Behovet for regelmessig spyling av varmevekslere for effektiv drift av utstyret


Beskrivelse av varmeveksleren med et flytende hode "TP"

Varmeveksleren med flytende hode er en av de etterspurte typene skall- og rørvarmevekslere og er mye brukt i raffinerier og forskjellige andre industribedrifter.

Hovedfunksjonen til denne enheten er tilstedeværelsen av en temperaturkompensator i form av en såkalt "Flytende hode".

Nedenfor er to alternativer "Flytende hode":

  1. Toppfiguren er et design med muligheten til å trekke ut rørbunten uten å demontere hodet i seg selv, preget av redusert termisk effektivitet på grunn av tilstedeværelsen av bypassstrømmer (TEMA-betegnelse).
  2. Den nederste figuren er et design som krever demontering av hodet for å trekke ut rørbunten (TEMA-betegnelse S). Den vanligste i innenlandske raffinerier.

I begge tilfeller gjør tilstedeværelsen av et flytende hode det mulig å bruke varmeveksleren ved en stor temperaturforskjell mellom prosessmediet i apparatets rør og skallhule.

Dermed er denne typen apparater mer allsidig i sammenligning med varmevekslere med en stiv rørstruktur og kan brukes i et bredt spekter av kombinasjoner av forskjellige medier med stor temperaturforskjell. Imidlertid på grunn av tilstedeværelsen av flytende. hodet varmeveksler kostnad øker også. Derfor må bruken av dette utstyret være teknisk berettiget. Når du spesifiserer koden til enheten, vil forkortelsen “TP”- varmevekslere med flytende hode iht TU 3612-023-00220302-01 VNIINeftemasha.

Les forresten også denne artikkelen: U-tube varmevekslere

Behovet for regelmessig spyling av varmevekslere for effektiv drift av utstyret

Hvorfor må varmeveksleren rengjøres?

Prinsippet for drift av en platevarmeveksler er å overføre varmeenergi fra varm til kald varmebærer gjennom en varmeveksleroverflate laget av bølgepapp.

Bevegelsen av media i varmeveksleren

I en tetningsplate-varmeveksler komprimeres platene tett til en pakke mellom trykkplaten og den faste platen. I dette tilfellet skilles platene med tetningspakninger laget av spesiell gummi. De to mediene som deltar i varmevekslingen beveger seg langs forseglede kanaler dannet av platene. Strømmene til to varmebærere er alltid plassert på motsatte sider av en plate, dette eliminerer blanding av medier.

I tilfelle en loddet platevarmeveksler loddes stålplatene sammen ved hjelp av kobberlodde, som også eliminerer blanding av medier under varmevekslingsprosessen.

Når varmeveksleren nettopp er startet opp, er kanalene som mediet beveger seg gjennom helt rene. I dette tilfellet fungerer varmeveksleren så effektivt som mulig. Imidlertid begynner gradvis forskjellige urenheter å legge seg på platene og forurenser kanalene. Minerale forurensninger har lav varmeledningsevne, apparatets varmeoverføringsegenskaper reduseres, og den hydrauliske motstanden øker, og oppvarming av et kaldt medium krever mer og mer energi.

Forurensningshastigheten til varmeveksleren avhenger i stor grad av renheten til mediet og temperaturene. For eksempel, jo hardere vann blir brukt i varmevekslingsprosessen, jo oftere må varmeveksleren skylles.

Hvor ofte skylles varmeveksleren?

Den nødvendige frekvensen for rengjøring av varmeveksleren varierer avhengig av følgende faktorer:

  • Omfanget av varmeveksleren. For eksempel, i en rekke teknologiske prosesser i næringsmiddelindustrien, blir varmevekslere utsatt for daglig rengjøring, og i den kommunale energisektoren blir riktig valgte varmevekslere i gjennomsnitt rengjort en gang i året;
  • Vannbehandlingsnivå. Det er logisk at jo flere forskjellige urenheter det er i vannet, jo raskere vil apparatets kanaler bli forurenset, og jo oftere må varmeveksleren skylles.

Generelt er det fornuftig å skylle varmeveksleren når de faktiske parametrene ikke tilsvarer de beregnede, noe som kommer til uttrykk i en reduksjon i produktiviteten til apparatet og en økning i hydraulisk motstand. En reduksjon i verdien på varmeoverføringskoeffisienten i forhold til den beregnede indikatoren med 33-35%, samt en betydelig økning i trykkfallet sammenlignet med den beregnede, er et sikkert tegn på at det er på tide å rengjøre varmeveksleren .

Metoder for spyling av varmevekslere

Det er tre hovedmetoder for å skylle en varmeveksler:

1. CIP kjemisk vasking.

Passer til alle typer varmevekslere, inkludert loddet og sveiset. En vaskeanlegg er koblet til varmeveksleren, og gjennom den tilføres en spesiell vaskeoppløsning til kretsene til apparatet, som sirkulerer inn gjennom kanalene til varmeveksleren til forurensningene fjernes.

Fordelene med denne metoden inkluderer pakningens forlengede levetid (jo sjeldnere demonteres varmeveksleren, jo lenger varer tetningene), samt rengjøring i smale rom i fyrrom og oppvarmingspunkter.

Denne metoden for å skylle varmeveksleren er imidlertid bare effektiv når den er forurenset med løselige avleiringer. I tillegg er det umulig å bruke CIP-metoden visuelt å vurdere kvaliteten på rengjøringen.

CIP varmeveksler

2. Demonterbar mekanisk rengjøring.

Etter demontering av apparatet fjernes urenheter fra platene enten manuelt eller ved bruk av spesialutstyr som leverer vann under høyt trykk.

Denne metoden brukes av åpenbare grunner bare for varmevekslere med delt design.

Det krever mer dyktighet og arbeidskraft enn CIP, siden spyling krever først demontering og deretter montering av varmeveksleren i riktig rekkefølge.

Demonterbar spyling av varmeveksleren

3. Demonterbar kjemisk-mekanisk rengjøring.

Først rengjøres platene mekanisk i samsvar med den andre metoden. Deretter holdes platene i en beholder med en rengjøringsløsning og skylles deretter med rent vann.

Denne rengjøringsmetoden er den mest effektive, da den lar deg fjerne alle forurensninger og kontrollere kvaliteten på rengjøringen.

Demonterbar kjemisk-mekanisk rengjøring av varmeveksleren

Det er viktig for alle rengjøringsmetoder i varmeveksleren å bruke vaskemidler som ikke skader overflaten på platene og pakningene. Bruk av aggressive vaskemidler kan skade den beskyttende passiveringsfilmen som er dannet på stålet som apparatplatene er laget av. Bruk derfor ikke klorholdige væsker som saltsyre (HCl) som rengjøringsmidler når du rengjør plater og andre komponenter i rustfritt stål. Når du velger midler for spyling, anbefaler varmeveksleren "Ridan" å bli ledet av listen som er spesifisert i bruksanvisningen.

Varmeveksleren skylles av ansatte fra sertifiserte Ridan Service Partners, eller av spesialutdannet personell fra driftsorganisasjonen i samsvar med bruksanvisningen som fulgte med enheten.

Hvorfor skal ikke skylling av varmeveksleren utsettes?

Hvis du ignorerer det faktum at varmeveksleren ikke gir designparametrene for lenge, fører dette til følgende konsekvenser:

  • Økt drivstofforbruk (det kreves mer varmeenergi for å varme opp mediet);
  • Økning i hydraulisk motstand (forurensning i varmevekslerkanalene reduserer bevegelsen til kjølevæsken, noe som skaper en ekstra belastning på pumpen og kan føre til at den går i stykker);
  • Unnlatelse av å utstede de nødvendige parametrene for kjølevæsketemperaturen, "Underoppheting", som fører til en reduksjon i kvaliteten på varmetilførselen til forbrukerne eller en reduksjon i effektiviteten til kjøling av primærkretsens kjølevæske;
  • Overvurdering av temperaturen på den primære kretsens kjølevæske, forlater varmeveksleren.

Ved regelmessig rengjøring og vedlikehold av varmeveksleren vil utstyret ditt vare lenge og fungere med maksimal effektivitet gjennom hele livssyklusen.

Design

1 - fremre kammer; 2 - bakre kamera; 3 - ytre flens av hodet; 4 - hodedeksel; 5 - innløps- / utløpsgrenrør på hodet; 6 - stasjonært rørark; 7 - rør; 8 - foringsrør; 9 - foringsdeksel; 10 - foringsrørsflens fra siden av det stasjonære hodet; 11 - foringsflens fra sammenleggbar side - enten et flytende hode eller en rørplate; 12 - innløps- / utløpsrør til foringsrøret; 13 - flens av foringsdekselet; 14 - spenningskompensator; 15 - flytende rørark; 16 - flytende hodedeksel; 17 - flens av det flytende hodedekselet; 18 - separat ringformet flens på det bakre flytende hodet; 19 - separat ringformet flens på bakhodet; 20 - guide støtteflens; 21 - bakre hodedeksel; 22 - rørformet bakhode (blandekammer); 23 - oljetetninger; 24 - tetning; 25 - bakdekselflens; 26 - bolter; 27 - forbindelsesstenger og stag; 28 - støttepartisjoner; 29 - spredningsplater; 30 - langsgående skillevegg; 31 - skilleribbe eller deleplate i hodet; 32 - inspeksjonsbeslag; 33 - dreneringsbeslag; 34 - montering for måleinstrumenter; 35 - monteringsstolper; 36 - øyebolte for installasjonsarbeid;

3 Fremgangsmåte for reparasjon av varmevekslere

Reparasjon av varmevekslere har en strengt definert rekkefølge og skal skje i henhold til en klart etablert rekkefølge. La oss analysere prosedyren for reparasjonsoperasjoner i trinn:

  1. Ventilene og rørene demonteres, gjengeforbindelsene demonteres, deksler, luker og rørplater fjernes.
  2. Kontroller tettheten og styrken på rørene og festingen i rørplatene ved hjelp av pneumatiske eller hydrauliske tester.
  3. Drap og fakling (sveising) av rør i rørarkene utføres, når rørene byttes ut, fjernes de fra kroppen, hullene i varmevekslerristene rengjøres, nye rør installeres og endene rengjøres.
  4. Videre repareres kroppsdelene, skjæring og skjæring av pakningene og klargjøring av festene utføres, hvoretter apparatet settes sammen.
  5. Den siste fasen er tetthets- og styrketester og igangkjøring.

Fig. 1. Hydrodynamisk (a) og hydromekanisk (b) rengjøring av varmevekslere, installasjon av svingere for ultralydrensing (c) og ordningen for drift av en "selvrensende" kondensator - en kondensator med en pseudokokende sandstrøm (d ):

1- motor; 2 - pumpe; 3 - trykkregulator; 4 - slangetrommel; 5 - vannforsyning; 6 - fleksibel høytrykksslange; 7 - skjold; 8 - kontrollpanel ("pistol"); 9 - hul bar; 10 - sprøyte med dyser; 11 - drill; 12 - bærende; 13 - mansjett; 14 - drill; 15 - omformer; 16 - generator; 17 - skillevegger; 18 - avløpsbrett; 19 - visningsvinduer

Prinsipp for drift

Varmeveksler med arbeidsdiagram for smeltehode

Prinsippet om drift av en varmeveksler med et flytende hode - varm og kald væske kommer inn i de tilsvarende hulrommene i apparatet. Som regel tilføres varm væske til det ringformede rommet og kaldt til rørene, men det kan være motsatte tilfeller, avhengig av en rekke faktorer: driftstrykk, forurensning av mediet og behovet for rengjøring, fareklasse for strømninger og noen andre.

Les forresten også denne artikkelen: Kjøleskap med skall og rør

Når rørveggene varmes opp, oppstår lineær utvidelse og rørbunten forlenges. Den flytende hodeinnretningen gjør det mulig å kompensere for denne forlengelsen på grunn av den frie bevegelsen av hodet i det bakre kammeret til varmeveksleren når rørene forlenges eller forkortes når de oppvarmes eller avkjøles. Denne utformingen av det flytende hodet er mye brukt i raffinerier på grunn av dens pålitelighet og prostata.

Som regel i fabrikker blir disse enhetene, av samme størrelse, ofte samlet i grupper som danner horisontalt plasserte par - doble varmevekslere. Denne ordningen lar deg redusere det nødvendige:

  • Plass som kreves for installasjon;
  • Mengden stropp som kreves;
  • Forbedrer tjenestetilgangen.

Varmevekslere med to skall og rør

Hvordan rengjøre kjelens varmeveksler

Som beskrevet ovenfor, for å rengjøre den ytre delen av varmeveksleren, er det nok å tilsette noe husholdnings kjemisk middel for å rense vann for vask og rengjøring av forskjellige overflater. Det kan være behov for sterkere midler for å rengjøre innsiden av varmevekslerveggene.
Se videoen for et eksempel på rengjøring av varmeveksleren til en dobbeltkrets:

Først kan du bruke rørleggerrens for å fjerne plakk. Deretter bør du skylle røret flere ganger med en avkalkingsmiddel designet for kaffemaskiner, strykejern og annet lignende utstyr. Du kan gjøre med sitronsyre fortynnet i vann. Deretter, med en kraftig vannstråle som tilføres til begge hullene, skal varmeveksleren skylles, og de resterende rengjøringsmidlene fjernes fra den.

Fri gjennomføring av vann vil være en indikasjon på at innsiden av røret er ren. Etter å ha fullført "bad" -prosedyrene, samle alt i omvendt rekkefølge, og husk å fjerne alt oppsamlet smuss fra innsiden av kjelen. Når du har slått på den med full effekt, bør du sørge for at det ikke er lekkasjer og at kjelen fungerer som den skal.

Du trenger bare omtrent to timer for å fullføre alt arbeidet.

Reparasjon av varmeveksler med flytende hode

Den flytende hodevarmeveksleren har muligheten til å fjerne rørbunten fra kroppen. For å gjøre dette er det nødvendig å avlaste trykket og koble enheten fra rørene ved å plugge innløps- og utløpsrørene til prosessmediet.

Reparasjon av en flytende hode varmeveksler består av følgende trinn:

  • Rengjøring av overflaten på rørene mot ytre og indre forurensning og korrosjon;
  • Kontrollere rørens integritet, flaring, bytte eller plugge inn rørene om nødvendig;
  • Kontrollere tettheten av flensforbindelsene og bytte ut pakninger;
  • Hydraulisk testing av apparatet;
  • Kontrollerer gjengede tilkoblinger.

Ekstraksjon av en rørbunt er en av de vanskeligste operasjonene og krever tungt løfteutstyr, vanligvis en vinsj i kombinasjon med en kran.

Les forresten også denne artikkelen: Design av skall- og rørvarmevekslere

Reparasjon av en skall-og-rør-varmeveksler - utvinning av en rørbunt

Rengjøring av varmevekslere

Varmeveksleren som er koblet fra systemet, skal rengjøres fra utsiden og innsiden av det dannede smuss, rust og avskalling. Det vil være mest praktisk å begynne å rengjøre den ytre delen av den.

DIY rengjøring av kjelens varmeveksler
Fyll først varmeveksleren med varmt vann, og tilsett et husholdningsprodukt for å fjerne rust, kalk og andre forurensninger. Etter en stund, skyll alt av metallet med rent vann. Det vil være lettere å utføre denne prosedyren på gaten ved hjelp av høytrykksvask. Hvis du ikke har en hjemme, kan du be hvilken som helst bilvask om å rengjøre delen, men du må sørge for at de tynne platene ikke blir knust av en kraftig vannstråle (ca.

Fjerne varmeveksleren fra kjelen

Gasskjeler er utstyrt med varmevekslere, noen ganger kalles de kjeleradiatorer, der noen kilder overfører termisk energi til andre. De fleste kjeler har primære og sekundære varmevekslere, mens andre har kombinerte eller toveis varmevekslere.

Alle typer vekslere påvirkes av ugunstige faktorer. Kvaliteten på metallet forverres, kanalens permeabilitet avtar, vanntrykket treffer veggene. Primær og bithermal påvirkes av flammen til hovedbrenneren.

Hvordan sveise en gassvarmeveksler: selvreparasjonsinstruksjoner
I toveis varmevekslere er vannforsyningskanalen plassert inne i varmeledningen - hvis det var omvendt, ville varmevekslerne oftere svikte

Slitte veksler kan ha hull. Gitt kostnadene ved denne delen, er det fornuftig å reparere dem i stedet for å erstatte dem umiddelbart. Videre er det ikke alltid mulig å finne en analog.

Hvis varmeveksleren lekker i en gasskjele, vil du merke lekkasjer ved siden av husholdningsapparater eller en feil på skjermen. Fjern den problematiske delen, om nødvendig.

Først gjør du dette:

  1. Koble kjelen fra strøm og gass.
  2. Slå av strømmen av varmemediet til og ut av varmesystemet. Slå på kranen for å tilføre vann fra springen til kjelen.
  3. Tøm det gjenværende vannet i enheten.
  4. Fjern kjelelokket.
  5. Luft luft gjennom ventilasjonsåpningen.
  6. Kontroller innsiden av apparatet. Se om det er fuktighet et sted og tørk den av.

For å få tilgang til den primære eller bithermale varmeveksleren, frigjør forbrenningskammeret fra elementene som passer til det. Fjern røret som tilfører gass til brenneren. Koble de elektriske ledningene fra forbrenningskammeret. Hvis du glemmer denne nyansen, kan du skade dem på grunn av uforsiktighet.

Koble sensorene, rørene til varmekretsen, fjern rørene til begge kretsene fra den bi-varmeveksleren. Fjern komponentene som forhindrer at enheten trekkes ut av kjelen.

Koble fra og trekk ut forbrenningskammeret. Fjern topp- og frontdekslene. Fjern maskinvaren under varmeveksleren og trekk den ut.

Hvordan sveise en gassvarmeveksler: selvreparasjonsinstruksjoner
På grunn av vannlekkasje fra varmeveksleren, dannes avleiringer og tilstanden til kjeleelementene forverres, kan sensorer svikte, hvoretter ovnen ikke vil starte

For å få tilgang til den sekundære varmeveksleren, fjern kortet og andre elektroniske komponenter, skru ut og fjern alt som vil forhindre at enheten trekkes ut av kjelen. Isoler innholdet på enheten fra inntrengning av vann fra veksleren og fra kanalene som passer til den.

Men en feil på varmeveksleren er ikke den eneste grunnen til at kjelen kan lekke. Vi beskrev i detalj i denne artikkelen om andre mulige årsaker til lekkasje og hvordan du kan eliminere dem.

Hvordan rengjør jeg varmeveksleren?

Varmeveksleren rengjøres på slutten av fyringssesongen. For å utføre arbeidet er det nok å ha et standard sett med verktøy tilgjengelig. Før du starter arbeidet, er det nødvendig å koble kjelenheten fra gassnettet (hovednett eller lokalt) og strøm.

Ta i betraktning hvordan du rengjør en gulvkoker

:

  • det første trinnet er å demontere brennerenheten;
  • alle ledninger må kobles fra gassventilen;
  • et termoelement fjernes fra forbrenningskammeret, som er koblet til gassventilen ved hjelp av et kapillarrør;
  • drivstofftilførselsrøret er frakoblet;
  • bolter eller muttere (4 stk) som fester platen med brenneren, skrus ut, enheten fjernes utenfor.

Det er praktisk å rengjøre brenneren til en gasskjele med en gammel tannbørste. Sot må også fjernes fra flammesensoren, tenningen, det piezoelektriske apparatet for automatisk tenning.

For å komme til kjelevarmeveksleren, fjern toppdekselet på enheten, koble trekkføler og skorstein, fjern isolasjonen, demonter foringsrørfeste og selve huset. Etter å ha fått tilgang til varmeveksleren, er det nødvendig å fjerne turbulatorene fra den.

En myk metallbørste er egnet for rengjøring av turbulatorene, og selve varmeveksleren er frigjort fra sotavleiringer med en miniatyrskrape laget av tynt metall. Det brukes også en langhåndet børste. Først og fremst blir røykrørene rengjort og feid, så sotet som har smuldret i bunnen skal fjernes.

rengjøring av veggmontert kjele
Den veggmonterte kjelen rengjøres med en tannbørste

Rengjøring av veggmontert varmegenerator. Etter at du har slått av gassforsyningen, er det nødvendig å demontere kjelens frontpanel. Deretter skrus frontdekselet ut, som lukker forbrenningskammeret. Det anbefales å dekke til dysene med et stykke tungt papir for å forhindre at brenneren tetter seg med sot som faller ned. Gjør-det-selv-rengjøring av varmeveksleren til en dobbeltkretskjele utføres med en gammel tannbørste eller en børste med metallbørster. Etter at rengjøringen er fullført, børstes du rundt varmeveksleren og fjern papiret forsiktig med sotet. Hvordan prosedyren utføres, se videoen nedenfor.

Spyling av en gasskjele med en krets og en dobbel krets

Det er nødvendig å skylle varmeveksleren til en gasskjele for å fjerne interne avleiringer som kan forstyrre den normale sirkulasjonen av kjølevæsken i varmesystemet og forårsake problemer med tilførsel av varmt vann til det lokale varmtvannssystemet. Sedimentene kan også inneholde stoffer som ødelegger metallet.

Hvor ofte denne aktiviteten kreves utført, avhenger av typen kjølevæske. Hvis renset vann sirkulerer i systemet, er det nok å forebygge hvert fjerde år og fjerne avleiringer. Systemet med frostvæske skal skylles hvert annet år, og kjølevæsken bør skiftes regelmessig - under påvirkning av høye temperaturer endrer den egenskapene over tid og kan bli farlig for metallelementene i systemet.

Vurdering
( 1 estimat, gjennomsnitt 5 av 5 )

Varmeapparater

Ovner