Gjør-det-selv Butakovs komfyr fra en gassflaske

Mange lyser opp med ideen om å lage en komfyr fra en gassflaske med egne hender.

En slik varmeenhet krever ikke store økonomiske investeringer, men den vil kunne varme opp et teknisk rom, et drivhus eller en låve.

Sylindere er forskjellige. For arbeid er det best å ta en 50 liters beholder. Diameteren er 30 cm, høyden er 85 cm. Tykkelsen på veggene er optimal.

Det er enda flere tykkveggede industrisylindere på 40 liter. Diameteren er 25 cm. Ballongen må kuttes i høyden, og de tykke veggene bidrar til en lengre oppvarming, men også til den påfølgende opprettholdelsen av varmen.

Hvilke ovner kan lages av en gassflaske og hvordan du gjør det riktig.

Potbelly komfyr fra en flaske eller aubergine.

Denne typen ovner kan lages direkte, både fra en solid metallplate, men også fra en hvilken som helst varmebestandig innretning, for eksempel en fat, kolbe, rør eller propangassflaske.

Langbrennende gassflaskeovn kan lages på forskjellige måter og ha forskjellige posisjoner - vannrett eller loddrett. I noen tilfeller kan to sylindere brukes samtidig, den ene sylinderen er plassert vertikalt på den andre i horisontal stilling.

Det er mer enn nok modeller av en slik anvendelse av gassflasker, og etter å ha vurdert alle alternativene, kan du velge nøyaktig den som viser seg å være den mest akseptable for deg.

Selvfølgelig, for å fullføre denne enheten, er det nødvendig å ha de nødvendige materialene og verktøyene for hånden, og det er også bra å skaffe seg minst litt erfaring i dette segmentet.

Komfyr med fast drivstoff

Hvordan kan du lage en komfyr fra en gassflaske? Det første spørsmålet som dukker opp selv før du starter arbeidet: hvordan best å plassere ballongen - horisontalt eller vertikalt?

Hvis du vil bruke ovnen til matlaging, må du plassere sylindrene vannrett.

I den vertikale versjonen må ristestengene installeres inne i sylinderen, i den horisontale versjonen gjøres dette etter eget ønske.

Men i en horisontal struktur må du sveise en panne for å samle aske, og i en vertikal, når du installerer risten i tilstrekkelig høyde, kan askepannen utelates.

For en komfyr trenger du støpte dører til viften og drivstoffkammeret.

Håndverkere lager dem på egen hånd av et stykke metall kuttet fra en sylinder når de lager et hull for forbrenningskammeret.

I dette tilfellet trenger du bare å kjøpe hengsler og et låsehåndtak. For en kjøpt dør må du sveise en ramme sveiset fra hjørnene til sylinderen rundt hullets omkrets, og feste beslagene på den med bolter.

Før du begynner å skjære eller sveise metall, må du frigjøre beholderen for gass. Ballongen fylles til toppen med vann, så dreneres den, og først etter det begynner de å jobbe.

Stadier for produksjon av en vannrett ovn:

1. kutt av den øvre delen av beholderen med en kvern;
2. et rist laget av bøyd armering er installert inne i sylinderen;
3. beslagene er sveiset til beholderen;
4. kutte ut en sirkel av stål 4 mm tykt, lik sylinderens ytre diameter;
5. hull-rektangler er kuttet i sirkelen - den første under brennkammeret, den andre under blåseren;
6. sveises på en stålsirkel;
7. fikse dørene;
8. lim dørene langs konturen med asbest sement;
9. de begynner å utstyre baksiden av ovnen - kutt et hull for skorsteinen lik diameteren på røret;
10. en skorstein er sveiset fra et tykkvegget rør.

Når sylinderen er plassert vertikalt, vil det oppnås en struktur som tar minimalt med plass.

En slik komfyr fra en sylinder er egnet for et bad, et lite boareal, det kan settes i en garasje.

Stadier for å produsere en loddrett mageovn:

1. kutt av toppen av sylinderen med en kvern;
2. et stort hull er kuttet ut på forsiden av den fremtidige ovnen til brannkammeret, under - under blåsen, gjennom hvilken strukturen vil bli renset for aske;
3. et rist laget av forsterkningsstenger senkes ned i sylinderen og sveises til veggene;
4. en kant sveises på hullene til dørene og limes over med en asbest-sementledning;
5. sveis på toppen - den ble bare avskåret for å sette risten;
6. et skorsteinshull er laget ovenfra eller fra siden.

Materialer og verktøy

Materialer til dette arbeidet:

1. Et metallplate med en tilnærmet tykkelse på 3 millimeter, det brukes til å lage et sted for matlaging og en askepanne;
2. Røyk eksosrør;
3. En støpejernsdør, allerede ferdig laget, eller du kan lage den selv ved å bruke et metallplate eller et stykke sylinder;
4. Et hjørne eller sterke forsterkningsstenger for å lage ben og, i mangel av en ferdig, for å lage et rist.
5. En eller to sylindre er også nødvendig, for dette formålet kan både gassflasker og små beholdere være egnet.
6. Verktøy for å lage en mageovn:
7. Sveisemaskin 200 A;
8. Kvern eller kvern med skiver med ønsket diameter, ca. 180 millimeter;
9. Elektroder;
10. Skjære- og slipeskiver for metall;
11. Hammer for rengjøring av slagg fra sveising;
12. En børste for å utføre metallarbeid;
13. Måler eller målebånd, kritt eller markør for merking;
14. Bor med bor med riktig diameter;
15. Hammer, meisel, tang.

For at ovnen skal være komfortabel og tilgjengelig å bruke, som allerede nevnt, kan den plasseres horisontalt og vertikalt for å bestemme hvilken som er bedre, må også størrelsen på rommet tas i betraktning.

Enkel mageovn fra en boks

Den enkleste gjør-det-selv-gryteovnen er laget av en vanlig boks. Det er ikke nødvendig å snakke om holdbarheten til en slik struktur, men den bygges raskt, monteres lett og gir nok varme.

9677458bec7c3e40a0c0a5cd64bffdd0.jpe

Alt arbeid består i installasjon av bena, tilrettelegging av utløpsrøret og noen kosmetiske operasjoner. For å jobbe trenger du:

• Kan
• Skorsteinsrør
• Riv wire
• Sveisemaskin
• Verktøy

Starter

1. Vi setter boksen horisontalt og markerer hvor viften vil være, i form av et rektangel eller sigd. Legg den under lokket
2. Et hull er kuttet i veggen eller bunnen av boksen, lik diameteren på skorsteinen
3. For å lage et rist, må du fylle på ståltråd. Den er bøyd, ført gjennom lokket inn på innsiden og forsiktig ubøyd slik at sikksakken er i ønsket posisjon, mens det fortsatt er praktisk å legge flis, ved osv.
4. Boksen må festes på bena, som er kuttet fra rør eller hjørner og sveiset
5. Skorsteinen er sveiset

En reflektor kan monteres på utsiden av tanken, takket være at mindre varme generert vil slippe ut. Etter å ha sveiset håndtakene fra sidene, kan strukturen overføres til et annet sted.

Fordeler og ulemper med hjemmelaget borgerlig

Blant de mange fordelene med en slik ubeskrivelig, men nyttig installasjon, er det:

• Fullstendig autonomi og energiuavhengighet
• Arbeid med fast brensel, inkludert planterester - dette sparer mye penger
• Allsidighet i design, som ikke bare kan installeres i forskjellige rom, men også brukes til matlaging
• En enkel design som du kan bygge selv av materialene som er tilgjengelige i garasjen
• Det er ikke nødvendig å oppføre et monolitisk fundament og installere en stor skorstein

Men til tross for de betydelige og mange fordelene, er det en rekke ulemper ved borgerlige:

• Metallens høye varmeledningsevne fører til rask forbrenning og kjøling av ovnen
• Hvis veggtykkelsen er utilstrekkelig, vil de snart begynne å brenne ut og ovnen vil mislykkes.
• Du må følge forbrenningsprosessen og kaste opp ved i tide, kontrollere trekkraften
• Tjære og fuktige tømmerstokker forårsaker sta sot i skorsteinen

Video - et annet alternativ for å lage en ovn

En hjemmelaget potbelovn er en pålitelig og effektiv assistent i et kaldt arbeidsrom eller i din egen garasje. Produksjonen er ikke vanskelig, og det er ikke behov for store materielle investeringer for å starte arbeidet.

Godt materiale er samlet inn i artikkelen din. Jeg tenkte lenge å kjøpe en ferdig eller lage den selv, likevel bestemte jeg meg, jeg gjorde det selv. Jeg brukte et 200-liters fat drivstoff og smøremidler som råvare. Jeg ble guidet av en detaljert tegning som jeg fant på https://kamin-maker.ru/pechi/pechka-burzhuyka-iz-bochki/ Jeg vil ikke si at mageovnen fra fatet er veldig bra, det er også en ulempe, for eksempel et tynt metall, av dette følger det at levetiden ikke er mer enn et år, men et stort pluss er et veldig billig og ikke komplisert produksjon av denne enheten. Basert på min erfaring, oppvarmer en slik ovn perfekt et rom på 80 m2, jeg bruker presset sagflis som råmateriale, ett bokmerke er nok for meg i minst 6 timer. Har lenge motstått å gjøre eller ikke, men forgjeves, en flott ting!

5bdedcb7ed5bd81554f3482ed13711bc.jpe

Ballongforberedelse

I begynnelsen av alt arbeid er det nødvendig å utføre riktig behandling av sylinderen for videre bruk, spesielt hvis det er en gassflaske. Fordi hvis gassen nylig var tilstede, kan partiklene forbli, og når metall skjæres på grunn av en gnist, kan beholderen eksplodere.

For å oppnå dette må du først gjøre en prosedyre som krever tid og oppmerksomhet: Åpne ventilen og slipp overflødig gass. For dette formålet er det bedre å sette beholderen over natten på gaten eller i et rom med høy ventilasjon, og det er enda lettere å fylle beholderen til randen med vann.

Videre er beholderen frigjort fra kondens i en omvendt form, som også lukter ubehagelig, noe som betyr at slike handlinger utføres utenfor boligkvarteret.

Den vasket beholderen blir trygg og kan festes trygt på behandlingen.

Valg av sylinder og materialer

Ovnlegemet er laget av en gammel tom gassflaske. For effektivt arbeid og høy varmeoverføring av strukturen, må du bestemme størrelsen på beholderen. Et lite rom kan varmes opp med en fem-liters sylinder. Små ovner med lav effekt er bygget fra containere med størrelser fra 12 til 30 liter.

Det industrielle (40 l volum) har tykke vegger, og diameteren på den indre overflaten er for liten til å fylle tilstrekkelig mengde drivstoff. Det beste alternativet er en 50-liters propanbeholder 85 cm høy og 30 cm i diameter.

Potbelly komfyr av vertikal type

Når du lager en mageovn med denne typen posisjon, plasseres sylinderen i den vanlige plasseringen for den, alt fjernes fra nakken og markeringene lages med kritt og en meter. Deretter blir en inngang til ovnen og blåseren kuttet ut, for dette formål brukes en kvern eller, hvis tilgjengelig, gass, brukes plasmaskjærere.

Det neste trinnet er risten, siden den praktisk talt ikke er tilgjengelig i den ferdige formen av de nødvendige dimensjonene, blir armeringen av den nødvendige lengden kuttet og sveiset mellom brannkammeret og blåser på et tidligere markert sted.

Dører - for dette formålet, for gjør-det-selv-produksjon, blir den nødvendige rammestørrelsen kuttet ut av metallstykker og festet til hengslene som tidligere var sveiset til ovnsemnet.

For å fikse dem sikkert når du bruker ovnen, sveises sperrer eller sperrer på døren.

Om nødvendig kan du utstyre en kokeplate i den øvre delen av ovnen, som varme drikker varmes på eller tilberedes en lett lunsj; metallplater brukes også til dette formålet.

Du kan ikke bare bygge en kokeplate, men en enhet som ligner på en samovar for oppvarming av vann, hvor røret som kommer fra brannkammeret vil passere gjennom et spesielt reservoar med vann.

Alle skjøter i skjøtene må være tette.

Skorsteinen installeres enten på toppen av ovnen, eller i siden og forlater rommet gjennom taket eller veggen på rommet. Denne typen komfyrplassering er veldig økonomisk, ettersom resultatet er en kompakt plassert varmeenhet som er ideell for et lite rom i landet eller for oppvarming av en garasje og ikke tar mye plass.

Potbelly komfyr laget av metallplater

Her er funksjonene ved å lage en komfyr av metallplater som bruker forskjellige råvarer til oppvarming: gruvedrift og ved.

Arbeidsovn

For å begynne å jobbe med egne hender, høstes et metallark på ca. 5 mm (det er denne bredden som gjør at ovnen raskt kan varme opp og effektivt varme opp garasjen) og rør (nødvendig for skorsteinen og noen andre elementer). For en mer nøyaktig forståelse av produksjonsprinsippet, se tegningen:

Tegning av en mageovn for bearbeiding

Starter:

1. I henhold til de gitte dimensjonene er det nødvendig å kutte ut elementene fra arket, som ovnen skal lages av. Prøv å rengjøre kuttede kanter så mye som mulig.
2. En del forberedes for å feste ovnens komponenter - et rør med hull.
3. Delene av den øvre tanken er klargjort for montering av skorsteinen. For å gjøre dette, i henhold til dataene vist på tegningen, må du lage et hull forskjøvet til venstre i forhold til centen. Også på bunnen av tanken er det laget et annet hull (forskjøvet til høyre) - det er ment for å installere et tilkoblingsrør.
4. Komponentdelene sveises til hverandre og en ferdig tank oppnås.
5. Den nedre tanken er sveiset på samme måte. Bare et hull er laget for å installere røret i midten. Du må også lage et nytt hull med en liten forskyvning - behandlingen vil helles i det. Et spesielt skyvedeksel er laget over påfyllingshullet.
6. Den nedre tanken er festet til den øvre (de er sveiset til tilkoblingsrøret). Strukturen bør styrkes ved hjelp av braketter.
7. Ikke glem å sveise bena til den nedre tanken.
8. For å øke levetiden rengjøres og males ovnen.

Du fester en mageovn til skorsteinen og prøver å varme opp garasjen. For å gjøre dette, hell drivstoff i den nedre tanken og sett den på. Når det har tatt fyr, må gjenvinningshullet lukkes med et glidende lokk.

Rektangulær ovn på treverket

Tegning av en rektangulær mageovn
Dette alternativet er egnet når du trenger å varme opp garasjen eller badstuene som er beregnet på avslapning.

Funksjonene til modellen, som vi vil beskrive med egne hender, er høy varmeoverføring og muligheten til å justere trekkraften.

Ovnen vår måler 45x45x80. Disse dimensjonene er nok til å varme opp et gjennomsnittlig rom. Langt tre vil passe inn i det og er lett å flytte.

I dette tilfellet vil vi ikke gi en spesifikk tegning, og vil prøve å forklare så mye som mulig med ord. Før du begynner å jobbe, kjøper vi:

• Stål 3-4 mm tykt. Et ark halvannen og to meter vil være nok.
• Et rør. Velg mellom en diameter på 90 til 100 mm. Lengde: 0,4 m.
• Armeringsjern 16 mm. Du trenger nøyaktig 6,2 m.
• Fem kilo elektroder.
• Fire dørhengsler.
• En stålstang, en halv meter lang og ca 10 mm i diameter.
• Syv meter hjørne med 40 mm hylle. Veggene skal være 5 mm tykke.

Når alt du trenger er forberedt, begynner vi å jobbe med egne hender i følgende rekkefølge:

1. Fremtidige vegger i strukturen er kuttet fra arkene.
2. Hjørnet er sveiset på en slik måte at en ramme oppnås. Når du utfører dette og det første punktet, må du huske ovennevnte dimensjoner på ovnen (45x45x80).
3. Armeringen blir kuttet og sveiset til rammen med 2 cm intervaller.
4. Den ferdige rammen er skoldet med tinn.
5. Langs diameteren på den glatte stangen i delen av røret som skal være skorsteinen, må du lage 2 hull.Røret er sveiset til rammen (før det må du lage et hull under det).
6. En buet stang settes inn i skorsteinshullene. Det skal være i form av en rett vinkel. Et stykke rund tinn er sveiset til det, litt mindre i størrelse enn skorsteins indre diameter - det vil bli brukt til justering.
7. Gaffelovnen må ha dører. De er kuttet rett ut av kroppen. Loops er sveiset på det fjernede metallstykket som de er festet til ovnen med.
8. Bolter og håndtak er installert på dørene, som kan lages i en hvilken som helst praktisk form. Det viktigste er at de garanterer maksimal fiksering av døren (hvis du ikke vil brenne garasjen).
9. Når arbeidet er ferdig, kan du sjekke resultatet av arbeidet med egne hender og begynne å varme opp garasjen.

Horisontalt utstyrt ovn

Det neste alternativet for plassering av ovnen er vannrett, og det har også sine fordeler som en stor kokeplate hvor du kan tilberede et komplett måltid.

For stabiliteten til den horisontale ovnen, etter fullført alt arbeid med produksjonen av ovnen, er den festet på et stående stativ, sveiset fra hjørnene, ved hjelp av punktsveising.

I dette tilfellet begynner alle aktiviteter med markering, hvoretter et firkantet hull blir kuttet for døren og et rundt et for skorsteinen. Å kutte et rundt hull kan være kjedelig i fravær av en kutter, siden kvernen ikke er en assistent her. Først må du kutte hull i en sirkel, så brukes en meisel og en hammer, og til slutt blir alt brakt til ønsket resultat med en fil.

Ristens rolle vil bli spilt av et hull som er kuttet i bunnen av ovnen, og boksen sveiset under den vil bli en beholder for aske. Den samme boksen spiller rollen som en vifte, og derfor sveises en dør på den for å regulere inn- og utstrømning av luft for å oppnå nødvendig trekkraft.

Døren kan lages uavhengig ved hjelp av en del av sylinderen, eller du kan kjøpe en ferdig en med ramme og en ferdig lås, og dette alternativet er selvfølgelig mye enklere.

Etter at døren er festet på hengslene til ovnen, festes enheten på et stativ mens den festes sikkert, eller du kan sveise ben av ønsket lengde til den.

Deretter festes et grenrør som et skorsteinsrør er koblet til, som igjen vil komme ut gjennom hullene i veggen eller taket i rommet.

Gjør-det-selv langovn fra en gassflaske

Selv om de "langsomme" kjelene har en pyrolyseprosess, er de fremdeles ikke pyrolyse (sistnevnte overskrider dem i effektivitet med 10 prosent, har en annen struktur, fullstendig forbrenning av drivstoff, høyere miljøvennlighet og pris).

Men Bubafonya-ovnen trenger ikke turboladning, og den kan lages av en gassflaske med egne hender.

Klar komfyr Bubafonya

Prinsipp for drift

Tenk på hvordan en gassovn fungerer for en sommerbolig med en sylinder (på en sylinder).

Hele den nedre delen av slike enheter er tett fylt med drivstoff. Forbrenningen foregår i et tynt øvre lag. Effektivitet oppnås på grunn av etterbrenning av pyrolysegasser. I Bubafon foregår pyrolyse under åk, som presser drivstoffet og faller når det brenner.

Oksygen tilføres gjennom et rør sveiset til denne pannekaken for forbrenningsprosessen. Det er ribbe på undertrykkelsespannekaken, hvor den buede formen distribuerer luft.

Diagram over Bubafonya-ovnen

Diameteren på tanken for lasting av Bubafoni-drivstoff må være fra 30 til 80 cm! Det viser seg at ballongen, med sine 30 cm, er minimumsgrensen.

Ovnens effektivitet når ikke engang 40%, men ovnen er veldig enkel å montere, derfor er den fortsatt populær. Potbelly komfyr fra en gassflaske på tre - designfunksjoner og monteringsanvisninger.

Les anbefalingene for å lage en dekorativ gipsplate i dette emnet.

montering

Fremgangsmåten for å lage en ovn:

1. Med en diameter på 30 cm skal kjelens høyde være 90 cm, men hele sylinderen er 85. Det er to alternativer for å løse problemet.Først kan du kutte av hele den hvelvede delen og legge til den manglende høyden med et fragment fra en annen ballong. For det andre kan du gjøre denne hvelvede delen om til et deksel. Øvre kutt er laget der den rette delen av kroppen begynner.
2. Det blir laget en presse. En sirkel med en diameter på 27 cm er kuttet ut av metall (6-10 mm tykt). Det er laget et hull i midten i henhold til størrelsen på kanalrøret.
3. Ribben er laget 4 cm høye. De er lett bøyd og sveiset på pannekaken slik at svingen går med klokken.
4. En dør er kuttet i den nedre delen av kroppen - en askepanne 17 cm bred.
5. Grizzlies. Risten kan sveises separat fra metallstenger. Bena sveiset til den vil bidra til å plassere risten i ønsket høyde. Høyden deres er tatt basert på høyden som askepannedøren ender på.
6. Luftkanalrør. Diameter 7,5 - 8 cm. Den nedre kanten skal stikke ut fra trykkarket (nå kanten av ribbeina). Overkanten er 15 cm høyere enn kragen sveiset på lokket. Røret er sveiset til en ribbet rund press.
7. En spjeld lages på den øvre kanten av lufttilførselsrøret, ved hjelp av hvilken intensiteten av lufttilførselen reguleres. En bolt er sveiset langs rørets yttervegg langs aksen, og det bores et hull i ventilen. Spjeldet er roterende.
8. Lokk. Bør kle seg tett. For å gjøre dette kan du sveise en kragering langs ytterkanten av saken. Det vil være praktisk hvis dekselet og kroppen er utstyrt med håndtak.
9. I midten av det rette dekselet og på toppen av den hvelvede, er det laget et hull som luftkanalen vil gå ut gjennom. Diameteren er lik den ytre diameteren på kanalen + minimumsavstanden som vil sikre fri gjennomføring av røret (ikke mer enn 2 mm).
10. En krage er plassert langs omkretsen av hullet. Høyden er størrelsen på gapet økt med 80 ganger.
11. Skorstein. Et rørstykke (40 cm eller mer) vil være plassert horisontalt og forankret med en vertikal skorstein (10-12 cm i diameter). Etter å ha gått tilbake fra lokket 1 - 2 cm nedover, blir et hull kuttet ut lik diameteren på skorsteinen, og det er sveiset et kort rør til det. Dette er den siste fasen av å lage ovnen i verkstedet. Ytterligere arbeid utføres etter installasjon på stedet.
12. En del av skorsteinen faller under krysset med røret, og det er laget en innretning for å samle og tømme kondensat, noe som er uunngåelig i slike ovner.
13. Skorsteinen ledes gjennom taket og sveises til ovnen.

Det anbefales ikke å varme opp en hjemmelaget komfyr med kull. Varmen fra dette drivstoffet er den sterkeste, og som allerede nevnt er ikke sylinderstålet varmebestandig. Og når det oppnås maksimal oppvarming fra treet, er det bedre å lukke spjeldet nesten helt.

Beregning av grunnleggende parametere: tegning og anbefalinger

For produksjon av en optimalt effektiv mageovn, er en metallsylinder med et volum på 50 liter egnet.

En standard 50 liters flaske vil være tilstrekkelig

50 liters gassflaske har standardmål: diameter 300 mm og høyde 850 mm. Veggtykkelsen av metall er 4 mm, noe som er optimalt for forbrenningsprosesser med fast drivstoff.

Å finne en slik ballong er vanligvis ikke vanskelig. De brukes ofte i husholdningen og industrien.

For å utstyre en slik ovn med en skorstein, brukes et rør med en diameter på 100–125 mm og en tykkelse på minst 3 mm for å lage et skorsteinsrør. Selve skorsteinen skal plasseres vertikalt, men avvik fra aksen er også tillatt (en helling på ikke mer enn 30 grader). Skråningen er laget for større effektivitet av varmeoverføring fra skorsteinsrøret. Selv om rørets plassering direkte avhenger av lokale forhold for installasjon av ovnen.

Relatert artikkel: Hjemmelaget sandkasse for barn å leke på nettstedet ditt

For enkel bruk er rommene i brennkammeret og askepannen utstyrt med dører med en låsemekanisme. Når dørene er lukket, forbedres forbrenningsprosessen og risikoen for at brannfarlige partikler faller inn i rommet reduseres. Og også ved å justere gapet med askepanedøren, kan du justere lufttilførselsintensiteten til ovnen.

Dører er laget i alle former. Det viktigste er å ta hensyn til standardstørrelsen på ved og bekvemmeligheten ved å laste dem.

En viktig del av gaffelovnen er risten. Risten tjener til å støtte drivstoffet (tre) og hjelper samtidig til å skille bulk forbrenningsprodukter. Risten gjennomgår en forbrenningsprosess. Derfor må metallet som risten er laget av være sterkt nok og motstandsdyktig mot høye temperaturer. Det er bedre å lage et rist av armeringsstenger med en diameter på minst 12 mm. Slike stenger blir kuttet i henhold til dimensjonene til den indre delen av sylinderen (bredde) og samlet i et gitter med en gapbredde på 10-15 mm. Stengene er koblet sammen ved sveising.

Potbelly komfyr fra en sylinder

Et omtrentlig monteringsskjema for en horisontal ovn med fast brensel gjelder for en gassflaske.

Diagrammet gjelder for en gassflaske

Den største ulempen

Den store minus av slike håndlagde ovner er at de er uøkonomiske. En anstendig del av varmen forsvinner med røyken gjennom skorsteinen. Denne ulempen kan håndteres perfekt ved etterbrenning av gasser i den øvre delen av ovnen (som vises på en utmerket måte av Bubafonya-ovnen).

Du kan klare deg uten det. Forlengelse av skorsteinen i rommet kan tjene som et godt alternativ for å bevare varmen. For å gjøre dette må du lage et rør med maksimal lengde, men unngå hellingen av røret til et horisontalt nivå. Du bør heller ikke gjøre røret for langt - det vil ikke være noe luftutkast, og det vil brenne dårlig. For de som har flere sylindere, kan du bygge følgende struktur: til hovedsylinderen-potbelovnen laget med egne hender, når du blir med i skorsteinen, må du sveise en annen sylinder, hvor gassene vil bli utbrent.

Liten komfyr fra en liten sylinder

For et lite dampbad med et volum på 8-10 kubikkmeter vil det være nok å lage en komfyr fra en liten gassflaske. Vanligvis brukes 27 liters sylindere. Veggtykkelsen i bunnen er bemerkelsesverdig - 6 mm. Uten kran er høyden 500 mm, diameteren 300 mm. Det viser seg å være en fantastisk liten komfyr.

Først må den gjenværende gassen fjernes fra sylinderen. For dette helles vann i den. Vann fortrenger gradvis alle gjenværende gasser. Etter at sylinderen er fylt, kan du kutte av kranen og begynne å lage ovnen.

Rist

Ovnenhetsdiagram

Ristene kan ikke brukes til denne ovnen. Dette gjelder sylindere med lite volum. I dette tilfellet ser ovnen slik ut: Ben er sveiset til sylinderen, en dør er laget, et hull for skorsteinen i øvre del og et rør. Viften kan også sveises separat hvis volumet på den horisontalt plasserte sylinderen er liten nok. For dette sveises en rektangulær struktur separat.

Det er ideelt å bruke fabrikkrist av støpejern som rist, men de passer ikke alltid i størrelse, så du må sveise ristene selv. Du kan lage dem med egne hender fra tykke armeringsstenger, etter å ha gjort målinger på forhånd. De er laget på samme måte som støpejern, det vil si at de skal se like ut. Grizzlies laget av beslag brenner raskt ut, spesielt hvis kull brukes som drivstoff. Hvis du bruker ved, holder ristene deg litt lenger. I lys av dette bør ristene være avtakbare, slik at du når som helst kan erstatte de gamle med nye.

Forberedelsesarbeid før ovnen monteres

Forberedelsesarbeidet inkluderer et veldig viktig trinn - fjerning av gassrester fra sylinderen. Dette trinnet bør vurderes i detalj, siden uten riktig implementering er videre arbeid ekstremt farlig.

Først og fremst er det nødvendig å skru ut sylinderventilen for å fjerne gassen under resttrykk i sylinderen. Ventilen er helt demontert fra kroppen. Etter at gassen er fjernet, blir sylinderen invertert for å fjerne kondensatet.

Gassen i sylinderen inneholder en viss prosentandel fuktighet. Fukt akkumuleres i den i form av kondensat (væske).

Når vi snur ballongen, eliminerer vi fuktighet på en naturlig måte. Det er bedre å samle kondensat i en engangsbeholder. Kondensat har ofte en spesifikk ubehagelig lukt. Derfor er det bedre å kaste beholderen med det oppsamlede kondensatet umiddelbart.

Deretter snus ballongen igjen - sett i vertikal posisjon. For fullstendig rengjøring av gassrester, må vann suges inn i den. Vannet som trekkes opp til kantene på sylinderen vil fortrenge den gjenværende gassen helt fra den. Etter det tømmes ballongen for vann, og den anses å være egnet for skjæring.

Relatert artikkel: Husholdningsbetongblandere - hva selv mestere ikke vet om! (+ 3 videoer)

For større klarhet vises en video av klargjøring av sylinderen for skjæring.

Videoen er hentet fra Youtube. Brukes kun til informasjonsformål og utgjør ikke reklame.

Klargjøre en gassflaske for sikker håndtering med et elektroverktøy: video

Klargjøring av verktøyet (elektroverktøy) inkluderer inspeksjon for skader, og fastslår graden av egnethet for sikkert arbeid.