Størrelsen på ved for peis, komfyr, brann

Gjør-det-selv svensk komfyr med tre oppvarmingsmodi

Svenske ovner skiller seg fra andre oppvarmings- og stekeovner ved tilstedeværelse av varmeskjold i den bakre delen. I dette mursteinsskjoldet er det anordnet et system med gasskanaler: fra vertikal eller horisontal. Røyken som går gjennom dem varmer opp strukturen, og lokalene er allerede oppvarmet av den. Systemet viser seg å være effektivt og økonomisk: varmen som gikk inn i skorsteinen i en tradisjonell russisk komfyr, brukes til å varme opp lokalet. Men begge systemene for å bygge et skjold (vertikalt og horisontalt) har ulemper.

Med det horisontale arrangementet av gassrørene varmes hele klaffen opp jevnt. Men et slikt system krever et stort antall rengjøringshull og følgelig dører på dem. Tatt i betraktning at ovnsstøping ikke er billig i dag, påvirker disse dørene den endelige kostnaden betydelig.

Hva som skal være høyden på ovnen i ovnen, studerer vi avhengigheten av typen drivstoff

Varmeplate for svensk ovn med horisontale og vertikale røykrør

Med et vertikalt arrangement av gassrør på svensk kan det være en rengjøringsluke. Men det er et annet problem: mens ovnen varmes opp, i den første kanalen, på siden der de varme gassene fra ovnen kommer inn, vil skjoldet bli merkbart varmere enn i den tredje - ved utløpet. Siden klaffen vanligvis er plassert i to rom, vil det ene være mye varmere enn det andre.

Det er også en tredje type klaffinnretning: bjelltype. Den kombinerer fordelene med begge systemene: ett rengjøringsvindu kreves, hele overflaten varmes opp jevnt, og mindre murstein kreves for konstruksjon. Videre, med en slik konstruksjon, kjøler ovnen saktere ned: den varmeste luften holdes i toppene på hettene i lang tid, og "trekk" fra dørene passerer bare i midten.

Hva som skal være høyden på ovnen i ovnen, studerer vi avhengigheten av typen drivstoff

Når du bruker hetteprinsippet for konstruksjon av skjoldet, beholdes varmen lenger

Av alt som er blitt sagt ovenfor følger det at de mest økonomiske og effektive svenskene med skjold bygget etter bjelleprinsippet. De er lettere å administrere: det er mulig å organisere en "sommer" og "vinter" modus, der bare en liten del av panelet er slått på (om sommeren) eller varmekraften er i drift: om vinteren. Det er til og med en variant av en svensk komfyr med tre forbrenningsmodi: en "høst" -modus er lagt til, der litt mer enn halvparten av skorsteinkanalene deltar i røyksirkulasjonen.

Generelle bestemmelser

Keramisk murstein

For legging av ovner og peiser brukes solide keramiske murstein i klasse 100-200. Hovedkriteriene for å bestemme kvaliteten på rød keramisk murstein er: 1) fraværet eller et lite antall små hårsprekker på overflaten; 2) ensartet avfyring (samme farge) i hele massen, som bestemmes når mursteinen deles i to.

Ildfaste murstein Fireclay (ША-8, ШБ-8, ШВ-8) murstein har dimensjoner på 250х124х65 mm. Merk: indeksene "A", "B", "B" betyr mursteinens ildfasthet.

De brukes til foring av brennkasser: 1) ovner som skal betjenes i langvarig modus - ovner som ikke har en mursteinoverlapping av brennkammeret (kjøkkenovner av alle slag, grillfyrkasser). Stekeovner er også foret for å redusere størrelsen på ildstedet, dvs. optimalisering av mengden vedmerker; 2) ovner som driver med høyt kalorifattig drivstoff (kull, diesel, gass); 3) store husholdningsovner med en kapasitet på over 3000 watt.

Det er forbudt å bruke hule (spaltede) og silikatsteiner for å legge ovner. Når du legger peiser, er det tillatt å bruke etterbehandlede keramiske murstein på steder som ikke er veggene i brennkammeret, røykfangeren, skorsteinen, oteren.Disse stedene er: den andre kretsen til brennkammeret med en termisk gap enhet, peishyller, nisjer, perifere skjærende rader.

For å forbedre utseendet til ovner og peiser, kan du bruke solide keramiske murstein med radielt avrundede hjørner ().

Del 2: En nybegynnerveiledning til komfyrmakere

Kapittel 10 Leire, sand, vann og tilsetningsstoffer

I den første delen av boka snakket jeg allerede kort om en rekke parametere som du trenger å velge leire, sand og murstein. Her vil jeg bare supplere denne informasjonen med informasjon som er nødvendig for hver komfyrprodusent.

Før du pakker fersk leire for transport til arbeidsstedet, bør du først vurdere kvaliteten

Det er viktig å vite at for fet leire og leire, selv med den minste tilstedeværelse av steiner, vil øke anstrengelsen ved å tilberede ovnløsningen (med manuell blanding). For tynn leire vil svekke styrken på ovnsømmen alvorlig.

Og leire, heterogent avsatt i jorden eller med blandinger av jord og fremmede fraksjoner, vil skape uunngåelige problemer ved utarbeidelsen av en ovnløsning av høy kvalitet.

For mye fett leire

til berøring ligner den veldig klebrig plasticine. Det er umulig å rive av den nyklippte plasten av slik leire fra en spade med enten hender eller føtter. Den kan bare rengjøres med en ekstra liten slikkepott eller sparkel. Slik leire vil gi et forhold mellom leire og sand fra 1: 4,5 til 1: 6. Ovnløsningen etter herdingsperioden vil være veldig sterk, men i fravær av en elektrisk leireblanding vil prosessen med å tilberede en ovnløsning av høy kvalitet (manuell blanding) være ekstremt arbeidskrevende.

Tatt ut av bakken altfor tynn leire

av dens egenskaper minner den mer om klebrig, støvete sand. Klebrigheten til dette materialet er veldig lav. Men hvis det ikke er noe valg, hva du skal gjøre. Det er ikke nødvendig å legge sand til slik leire. Ovennevnte to typer leire er svært sjeldne i det sentrale Russland.

Middels fett leire

gir (i det overveldende flertallet av tilfellene) forholdet leire og sand 1: 1,5 og 1: 2 (og veldig sjelden 1: 2,5 og 1: 3).

Reglene for bruk av sand og vann er beskrevet i kapittel 1.

Tilsetningsstoffer

... I utlandet tilfører noen komfyrmakere tradisjonelt 10-15% sement i mørtel. Bordsalt anbefales også (100-200 g per 10 liter vann). I følge min mangeårige observasjon av prosessene som foregår i ovnsmuren, trenger ikke en godt testet leire-sandovnsløsning noen spesielle tilsetningsstoffer. Han vil uansett være sterk nok. Og hvis ovnens ildsted og de tilstøtende sonene blir revet fra hverandre i sømmene på grunn av alvorlige temperaturendringer, er det ikke nødvendig med noe spesielt tilsetningsstoff, men en spesiell prosedyre for å legge murstein i ovnen (foring). Foringen som er bevist i århundrer og riktig valg av tverrsnittet av røykkanalene (se kapittel 15 og 28) vil beskytte ovnen mot alvorlige brudd i ovnssømmene mer pålitelig enn bruk av noen spesielle tilsetningsstoffer, og enda mer så ovnens trådbinding.

Jeg hørte også om noen spesielt komplekse og til og med "hemmelige" tilsetningsstoffer i de mest intrikate sammensetningene og proporsjonene: aske, sement, kyllingegg osv. Men jeg anså det ikke som nødvendig å vise interesse for dem.

Erfaringen viser at det beste "tilsetningsstoffet" for ovnsmørtel er muligheten til å velge forholdet mellom leire, sand og vann, samt rimelig bruk av blanding av murstein og murstein i tilfeller der tekniske standarder og sunn fornuft krever det.

... For mer informasjon, se avsnitt 13 i kapittel 18 i denne boken.

Brennkammerets optimale dimensjoner

For å bestemme de optimale dimensjonene til ovnen, må du bestemme typen drivstoff.

For ved

Brennkassens høyde varierer fra 0,8 - 1 meter, slik at flyktige stoffer har tid til å brenne seg i brannkammeret, og det dannes ikke sotavsetninger i skorsteinen. Bredde fra 0,25 til 0,4 m og minimumsdybde 0,7 m.Hjørnene på mursteinene som er i kontakt med risten, må skråstilles mot risten slik at kullene kan rulle av.

For pellets og briketter

Denne typen drivstoff er ganske allsidig og egnet for bruk i en vanlig ovn. Ovnparametere: høyde fra 0,8 til 1 m, bredde fra 0,25 til 0,4 m, dybde fra 0,7 m. Forskjellen er at briketter er laget av avfall. De bearbeides og presses til briketter i forskjellige størrelser og former. Egnet for oppvarming av hus og andre bygninger.

For kull

For produktiv forbrenning av kull er det nødvendig med en stor mengde oksygen enn ved brenning av briketter. Av denne årsaken er risten større enn peisovnens dimensjoner.

Ristens dybde er minst 0,3 m, høyden er fra 0,8 til 1 m, bredden er opp til 0,4 m. Risteseksjonen tas også i betraktning fordi temperaturen under forbrenning av kull er mye høyere enn ved torvforbrenning eller paller.

For torv

Ovnens høyde varierer fra 0,70 til 0,80 m, bredde 0,25 - 0,3 m, dybde fra 0,7 m. Parametrene til risten avhenger av mengden fuktighet i torven: Når du bruker tørr torv, plasseres samme rist som for vanlig oppvarming, for våt torv, skal risten være større. Spaltene i grillen skal ikke være mer enn 1 cm.

For en badstueovn

Hvis du setter en varmeenhet i et bad med høy effektivitet, vil rommet bli varmet opp raskt, og steinene vil ikke ha tid til å nå ønsket temperatur, og damp vil ikke fungere. En brannkammer med lav virkningsgrad kan føre til utbrenthet av metallet på grunn av drift ved maksimal temperatur.

Den optimale størrelsen på ovnen for en badstueovn er 650x650 mm. Denne parameteren lar deg få en effekt på ca 30 kW. Og hvis du setter høyden fra 1 til 1,5 meter, vil antall steiner som er plassert i ovnen være fra 70 til 150 kg.

Designfunksjonene til ovnene våre

Med et bredt utvalg av ovner er det umulig å bruke bare ett enkelt røyksirkulasjonssystem i dem - hver komfyr har sine egne dimensjoner, formål og andre funksjoner, på grunnlag av hvilket ett eller annet røykcirkulasjonssystem som er mest passende for en gitt ovn brukes: 1) Fordelen med et kanalrøyksirkulasjonssystem er evnen til å lede de første, heteste røykgassene langs den nedre delen av ovnen, og ulempen er manglende evne til å gi gode forhold for trekkraft på grunn av stor lengde på kanalene. Vertikale kanaler har begrenset bruk på grunn av at de krever gode forhold for trekk (fra risten til rørhodet minst 6 meter) på grunn av den lange avstanden av røykgassene. I kjøkkenhjerter og store ovner og kokeavner er bruk av et kanalsystem med vertikale røykstrømmer berettiget i høye etasjes hus og i første etasje i to-etasjes hus, fordi Røykgassene beveger seg sakte her og klarer å varme opp ovnmassen godt (høy effektivitet). Under gode forhold for trekk, brukes horisontale kanaler med et minimum (en eller to) antall omdreininger i store ovner, varmeovner og kokeavstander og varmeskjermer på russiske ovner. I kjøkkenhjørner og små ovner og kokeavner med godt trekk er bruken av horisontale røykstrømmer uberettiget. Røykgassene beveger seg raskt her (for kraftig trekk) og ovnmassen varmes svakt opp, noe som fører til overdreven forbruk av ved (lav effektivitet). Ulempen er at disse ovnene må ordne et stort antall rene hull. I rom med lav takhøyde (små hagehus, midlertidige hytter, garasjer osv.), Hvor avstanden fra risten til rørhodet er mindre enn 5 meter, er det eneste alternativet i alle typer ovner å bruke horisontale kanaler. Svakt trekk lar i dette tilfellet røykgassene bevege seg sakte og varme opp ovnmassen godt; 2) I røyksirkulasjonssystemet av klokke-typen strømmer røykgassene først oppover, og de allerede avkjølte går nedover “bjellen”. Trekk i ovner til klokkesystemet er trygg, men den største ulempen i store ovner er overoppheting av den øvre delen og svak oppvarming av den nedre delen. Vi har funnet anvendelsen av dette systemet i små ovner, der veggene på brennkammeret er ytterveggene, og over brennkammeret er det en klokkekonvektor.Oppvarming av overflaten til slike ovner skjer jevnt over hele høyden, som er hovedkravet for ovnoppvarming; 3) Oppvarmings- og kokeovner, med plasseringen av røykkanalene på sidene av brannkammeret, er designet ved hjelp av et kombinert system for røykcirkulasjon, inkludert et kanal- og klokkesystem. Det kombinerte røyksirkulasjonssystemet er blottet for ulempene med kanal- og klokkesystemer, fordi de første varme røykgassene gjennom kanalene passerer først langs den nedre delen av ovnen (en liten lengde med kanaler), og går deretter inn i klokkekonvektoren i den øvre delen. Dette sikrer jevn oppvarming av hele ovnens overflate; 4) En utbredt type komfyroppvarming er oppvarming og kokeapparater og kjøkkenhjerter, som det to-nivå røyksirkulasjonssystemet som er utviklet av oss og testet over mange års drift, er mest egnet. Med dette bevegelsessystemet kommer de første, heteste røykgassene først inn i den nedre halvdelen av varmeplaten og varmer den opp til den øvre halvdelen. Samtidig varmer overflaten over hele skjoldhøyden jevnt, og varmeoverføringen til rommet på grunn av overveiende lavere oppvarming er mye bedre enn i kjøkkenhjerter med vertikal røykstrøm, der toppen av ovnene varmes opp i større grad (effekten av klokkesystemet).

Av stor betydning i utformingen av ovner er bindingssystemet, som betyr plassering av murstein i murverket i forhold til hverandre, deres kombinasjon mellom ytter- og innerveggene, i overlappingen av brannkammeret, taket og andre elementer i komfyr. Et godt bandasjesystem sikrer ovnens holdbarhet, dens brukbarhet gjennom hele driftsperioden og brannsikkerhet, dvs. tendensen til utbrenthet mellom murens ytre og indre vegger er ekskludert, der røykgassene ikke vil gå gjennom røykstrømmene, men bryte gjennom en kort vei fra brannkammeret inn i skorsteinen og etterlate et betydelig område av Ovnens overflate kald ().

Ovnenheter av ovner-3

BRENNSTOFFER

Fig. 30. Enden på bjelkeristene

For brenning av veddrivstoff brukes brennkasser (fig. 33) med faste rister 7, lagt med en minimum skråning til fronten av ovnen. Skråninger legges ut fra risten til veggene i brennkammeret (ramper 2), noe som bidrar til rulling av kull på risten under vedfyring.

De samlede dimensjonene til brennkammeret bestemmes av forholdene som sikrer full forbrenning av den estimerte mengden drivstoff, dvs. forholdene som sikrer optimal spesifikk termisk spenning i ovnvolumet. Minimumshøyden på brennkammeroverlappingen over drivstofflaget er også begrenset; det må være minst 210, 280 og 420 mm for brannkasser med henholdsvis 1800, 3500, 4000 W og mer.

Fig. 32. Risten (a) og feil (b) orientering av risten

reagerer med luft i forbrenningskammeret. Dermed skaper man betingelser for full bruk av drivstoff. Hvis brennkammerets høyde er utilstrekkelig (Fig. 34, b), går forbrenningsprosessen tregt; flyktige stoffer, som ikke har tid til å brenne seg i ovnvolumet, fyller gasskanalen. På grunn av lave temperaturer i gasskanalen stopper forbrenningsprosessen. Dette fører til at uforbrente partikler avsettes på kanalene og danner et sotlag, noe som forverrer opphopningen av varme ved ovnmassen. En komfyr med lav brennkammer er uøkonomisk. For at forbrenningen skal gå mest effektivt, bør tykkelsen på laget av trebrensel være henholdsvis 200, 250 og 350 mm for brannkasser med en varmekapasitet på 1800, 3500, 4000 W og mer. Den termiske spenningen til ovnsvolumet til brennkasser for ved bør ikke overstige 400 kW / m3.

Fig. 34. Brannkammer med tilstrekkelig (a) og utilstrekkelig (b) høyde

Dybden på brennkammeret for ved skal være slik at stokkene legges vannrett, men ikke mindre enn 350 mm. Rampenes høyde over risten er 65 mm.Lastedøren skal ha en høyde som er egnet for stabling av ved med et lag på ca. 300 mm.

Vedovner med en varmekapasitet på mer enn 3000 W er foret med murstein på innsiden, noe som øker ovnens holdbarhet. Hvis oppvarmingskapasiteten til brannkammeret er mindre enn 3000 W, er ikke foringen nødvendig.

BRENNSTOFF TIL FETT

Torv kan brennes i brannkasser utstyrt med samme rister som vedfyring. Imidlertid er slike brannkasser bare effektive for brenning av torvbriketter og kuttet torv som har blitt tørket i lang tid. For brenning av våt torv og torvflis, som krever foreløpig tørking før de går inn i forbrenningssonen, brukes brennkasser, som kalles halvgruve. Brennkammeret med halvaksel (fig. 35, a) består av en horisontal rist 7, som er tilstøtende av en bratt skrå rist 2. To eller tre dører er installert i frontveggen til ovnen: vifte 3, skimming 4 og lasting 5. Når torv brenner, frigjøres gasser i laget som blandes med atmosfærisk oksygen og antennes og brenner i forbrenningskammeret. Våt torv gir i tillegg en prosess med vanndamp under tørking på risten 2. Den fordampede fuktigheten og røykgassene fjernes ved den korteste veien gjennom et lite gap 6, 65 mm høyt, plassert i taket på forbrenningskammeret eller under taket. Sporet er 3 ... 5% av det horisontale ristens areal.

I tilfeller der brennkammeret for brenning av torv har et utløp til røyksirkulasjonssystemet direkte gjennom taket, for eksempel når du arbeider med tørr torv (fig. 35.6), er ikke damputløpet egnet. Når du fyrer opp ovnen, lastes en liten mengde torv på et horisontalt rist med

Fig. 35. Torvovner

spyddør 4. Ettersom flammen har tent, tilsettes små porsjoner ferskt drivstoff gjennom lastedøren 5. Når laget med brennende torv når bunnen av det bratt skrånende risten 2, fylles brennkammeret med en full porsjon drivstoff til øvre dørs nivå. Risten til den torvfyrte brannkammeret må ha spalter som ikke er mer enn 10 mm brede.

DRIVSTOFF TIL KUL

Drivstoffkasser for brunkull. Brune kull er preget av veldig høyt askeinnhold (12% eller mer) og høyt fuktighetsinnhold (opptil 45%). For å forbrenne denne typen drivstoff, bruk brennkammeret vist i fig. 36, a. I likhet med torvbrannkammeret er den utstyrt med horisontale 1 og skråstilte 2 rister. Gitterhelling 2 30 °. Brennkammeret er utstyrt med fire dører: vifte 3, tenning-shurovochny 4, rengjøring 5 og lasting 7. Dører er plassert i to motsatte vegger av ovnen - foran og bak. Askeskålen 8 i brannkammeret må inneholde en betydelig mengde ikke-brennbar drivstoffmasse. Lastedøren er plassert 1000 mm over risten /. Et hvelv b er plassert over brannkammeret, noe som bidrar til en mer fullstendig utbrenthet av kull. Minste høyde på peisovnen med en oppvarmingskapasitet på opptil 3500 W er 490 mm, med en høyere oppvarmingskapasitet - 630 mm.

Med en liten oppvarmingskapasitet (opptil 3500 W) i ovnen, har ildstedet for brunkull et enklere design (fig. 36.6). Brannkasser for stenkull. De fleste bituminøse kull krever mye mer luft for å komme inn i brannkammeret for forbrenning enn ved vedforbrenning (ca. 70%). I denne forbindelse må også friområdet og området til risten ved brennkassene for brenning av kull være stort. Ristene til slike rister er høyere sammenlignet med rister av rister for ved, ellers vil de deformeres av termisk belastning som oppstår ved å brenne kull.

Brannkammeret (fig. 37) består av et rist 1, en blåser 2 og en lasting av 3 dører, et hvelv 4, en åpning for fjerning av forbrenningsprodukter som forbinder forbrenningsrommet med en gasskanal 5. De indre veggene til brannkammeret er foret med ildfaste murstein 6.Den minste høyden på brennkammeret over drivstofflaget er, mm: for kull i nærheten av Moskva - 500, for stein - 400; tykkelsen på drivstofflaget skal være mellom 90 og 200 mm.

Drivstoffkasser for antrasitt. For effektiv forbrenning av antrasitt kreves et tykt lag med drivstoff der en tilstrekkelig høy temperatur med varme kull kan utvikle seg. Antrasitt brenner med en liten flamme, med lav utslipp av flyktige stoffer. Derfor kan volumet på ildstedet for antrasitt være nesten 2 ganger mindre enn ildstedet for ved. Prosessen med å brenne antrasitt foregår uten dens hyppige shura. Antrasitt steker ikke, produktene av den ikke-brennbare massen skilles lett og faller i askepannen.

Brannkammeret for antrasitt (fig. 38) er laget i form av en grunne ovnaksel 3, plassert i ildstedet. Sokkelbunnen er helt dekket av et rist 2 med et lite fritt areal (ca. 10%). Veggene til brennkammeret er fullstendig lagt ut av ildfaste murstein 5. Gruvebrannkassen for antrasitt, vist på fig. 39, a, gir langvarig forbrenning av drivstoff. Det er mulig å samtidig legge inn en stor mengde drivstoff i slike brannkasser, tilstrekkelig i en forbrenningsperiode i 15 ... 20 timer. På grunn av dette er det ikke behov for en varmeakkumulerende masse av ovnen.

volumet av luft som tilføres for forbrenning gjennom blåsdøren 3. Drivstoffet blir fylt inn i skaftet 5 på brannkammeret gjennom døren b på et lag 2 som brenner over hele ristens område.

Når antrasitt brenner, dannes det noen ganger en veldig tett slagg som er vanskelig å fjerne fra risten. For å eliminere dette fenomenet blir "slagget" dampet "ved å tilføre vanndamp under risten, som dannes i stekebrettet 1 installert i askepannen, fylt med vann. Luftdampblandingen dannet i akselen 5 under tørkeprosessen fjernes gjennom åpningen 7. Noen brannkasser for antrasitt er utstyrt med bevegelige rister (figur 39.5), som letter driften av ovnene.

Fig. 39. Langbrennende brannkammer for antrasitt (a) med bevegelig vibrerende rist (b):

SPESIELLE BRENNSTOFFER

Brannkasser for sagflis og skall. Disse drivstoffene blir effektivt brent i spesialdesignede brannkasser. Slike brannkasser (fig. 40, a) er utstyrt med en blindhjerte 1, på hvilken et gitter 2 er installert i form av en avkortet halvkegle laget av stålplate (fig. 40, b). Hull med en diameter på 6 mm bores i kjeglen i en avstand på 30 ... 40 mm fra hverandre. I stedet for ovnsdøren plasseres en beholder 4 på ovnen, i hvilken drivstoff blir fylt, og beveger seg langs sjakten 3 under sin egen vekt til ovnens ildsted. Når de tar fyr på ildstedet, blir skall eller sagflis tatt opp av en luftstrøm og brent på fly i ovnsrommet. Halm og skall er langflamme typer drivstoff, og derfor er ovnens høyde 500 ... 700 mm, som er nesten 4 ganger mer enn antrasittbrannkammeret. Bruken av brannkasser av den beskrevne utformingen gjør det mulig å spare store mengder verdifulle typer drivstoff på grunn av bruk av produksjonsavfall.

Brannkasser for møkk. I regionene i landet vårt, hvor gårder har et betydelig antall drøvtyggere, anbefales det å bruke møkk med en brennverdi på 10 ... 12 tusen kJ / kg som drivstoff. Det er spesielt rasjonelt å bruke møkk i de sørlige områdene, der det er lett å organisere tilberedningen og naturlig tørking. Gjødsel brenner med en ulmende flamme som kull, men utslipp av flyktige stoffer er betydelig.

Fig. 41. Brannkammer for møkk:

Gjødsel, hvis fuktighetsinnhold når 30%, brennes i brannkasser, hvis utforming ligner brannkasser for torv (fig. 41). For at små partikler av møkk ikke skal falle i askepannen /, må hullene i risten 2 og 4 ikke overstige 10 mm. Drivstoffet tørkes på et bratt hellende rist 4.

Tykkelsen på drivstofflaget opprettholdes i området 150 til 200 mm. Damp kommer ut gjennom hull 6. Høyden på brennkammeret over drivstofflaget skal ikke overstige 400 mm.Røyken fra brannkammeret slippes ut gjennom den bakre 7 eller 8 sidekanalen.

UNIVERSELLE BENSINER

Prefabrikkerte ovner bruker universelle brennkasser, som er egnet for forbrenning av forskjellige typer drivstoff. Produksjonen av ferdige ovner og standarddeler for montering på byggeplasser lettes mest av brannkasser, hvis bakvegg er laget med en stor åpning (pass). En gruvekasse med pass og semi-hvelv er vist i fig. 42, a. Et karakteristisk trekk ved en slik brannkammer er fraværet av overlapping over den. Overlappingen ble erstattet av en skrå baffelplate (semi-dome 7).

Ovnen er plassert i brannkammeret litt under det vanlige hvelvet, noe som forbedrer reflektiviteten og skaper forhold for forbrenning av forskjellige typer fast drivstoff. Brennkammerets tetthet økes med foringen, i hvilken laste 1 og blåser 2 dører er montert. Skråningene 4 til brennkammeret danner en fordypning der risten 3 er montert. Ristenes dimensjoner og dens frie tverrsnitt er slik at de tillater forbrenning av ved, torv, kull og forskjellige typer lokalt drivstoff (penseltre, halm, treavfall). Denne allsidigheten til brennkammeret påvirker den gjennomsnittlige effektiviteten, som varierer fra 75 (når man brenner kull) til 45% (når man arbeider med lokalt drivstoff).

Fig. 42. Universelle brannkasser

En brennkammer med en ledeplate er enkel å produsere, siden murverket er erstattet av en samling av elementer av ildfaste 10 og 9 keramiske plater, foret med fliser 11. Forbrenningsprosessen intensiveres på grunn av omvendt hvelv 8 plassert over branndøren , som fremmer dannelsen av virvler i gassstrømmen. Reflektert fra omvendt hvelv går røykgassene rundt halvhvelvet 7 og faller ned mellom passet 5 og bakveggen b på brannkassen.

I vårt land brukes universelle brennkasser av murstein (fig. 42.6) med økt ovnplass, noe som gjør det mulig, sammen med drivstoff som har lav frigjøring av flyktige stoffer, å brenne tre og torv. Gassene som slippes ut i brannkammeret går rundt passet 5, deretter ned gjennom den første ovnkanalen 12, går inn i løftekanalen 13 og går inn i det konvektive systemet som ligger over taket 14. Kull, for eksempel antrasitt, brenner i brannkassen med passere mye verre enn i brannkammeret med en gruve ...

Fordelen med universelle brannkasser er en sterk oppvarming av veggene, noe som skyldes plasseringen av røykstrømmene som ligger direkte ved passet. Den økte varmeoverføringen til ovnen og undergulvdelene til ovnene sørger for god oppvarming av lokalets nedre sone. Takket være dette skaper komfortable forhold i stuer i den oppvarmede bygningen.

KOMPLEKS BEREGNING AV BRENNSTOFF

Å beregne en brennkammer betyr å bestemme de optimale dimensjonene til alle elementene: volumet på brennkammeret, dimensjonene på risten og blåsehullet.

Eksempel. Beregn en brannkasse for kull fra Azeiskoye-forekomsten med lavere brennverdi Qpн = 5 16 500 kJ / kg. Effektivitet: brannkammer ηt = 0,9, komfyr ηp = 0,6; konvektivt system ηk = 0,666. Ovnens varmeoverføring må dekke varmetapet i lokalene Qpch = = 2500 W. Brannkammeret må generere en mengde varme som er tilstrekkelig til å varme opp lokalet for en to-timers ovn (z = 2 timer) per dag, siden den oppvarmede bygningen ligger i BAMs nordøstlige sone.

Beslutning. Med en to-timers ovn per dag (24 timer), må kull konsumeres for hver time av ovnen

Bh = (24 * 3,6Qph) / (zQpнηн) = (2,4 * 3,6 * 2500) / (2 * 16500 * 0,6) = 10,91 kg / t.

hvor 3.6 er konverteringsfaktoren.

Mengden varme som genereres i brannkammeret i løpet av 1 time, bør være Qh = (2500 • 24): 2 = 30 000 W.

"Forrige innholdsfortegnelse neste"

Hvordan bygge en komfyr

Utformingen av en mursteinovn er en sekvens av handlinger. Overholdelse av dem er viktig.Materialet trenger behandling og presis styling for å unngå feil så mye som mulig, som da vil påvirke funksjonaliteten. Ovnen er en tung struktur som trenger et solid betongfundament, som må isoleres med takmateriale. Hvis huset allerede er bygget på et monolitisk fundament, som utgjør hele gulvarealet, trenger du ikke å lage et spesielt fundament for ovnen.

Arbeidet skal begynne med at det legges en rad murstein eller stor pukk som er dekket med mørtel og glattet ut. Den neste raden vil allerede utgjøre ovnen. Eksperter anbefaler for det første å legge ut mursteinene der det skal ligge for å passe til alle dimensjoner og nøyaktig plassering. Du må også suge hver i vann i ti minutter. Hvis du bruker fireclay, er det nok å tørke det med en våt fille. Før du starter arbeidet, må du beregne hvor skorsteinen skal gå. Hvis konstruksjonen foregår i en allerede ferdig bygning, er det verdt å beregne stedet slik at det er praktisk å lage et hull i taket og mellometasjes tak.

Hva som skal være høyden på ovnen i ovnen, studerer vi avhengigheten av typen drivstoff
Den første raden er lagt ut slik at de horisontale linjene er orientert langs en av veggene. På stedet der ovnen er så nær veggene som mulig, må du legge ut den andre mursteinen. Dette vil sikre brannsikkerhet. En metallrist er installert i stedet for brennkammeret. Det vil være flere av dem i designet. En av dem vil dele brennkammeret med et rom for oppsamling av aske. I den andre raden, ta hensyn til ledig plass til skorsteinen og kontakten i murverket under den nedre døren. Det blir to av dem. Liten - for rengjøring av aske, den andre - åpner brennkammeret og har en stor størrelse. Dørene er sikkert festet med en ledning mellom mursteinene og glatter skjøten med mørtel. Etter den tredje raden må du legge ut to rader med murstein på en skje, dekke den med et antall ildfast murstein. Dette vil tjene som grunnlag for brennkammerristen. Etter det styrkes døren til den fremtidige brannkammeret, og veggene er lagt ut. Hvelvet er dannet av murstein. Det vil være en peis ved siden av brannkammeret.

Denne utformingen krever betydelig forsterkning. Dette kan oppnås ved å legge horisontale metallhjørner og sikre dem med ildfaste murstein. Peisristen fliser med murverket. Når denne delen av ovnen er klar, begynner de å legge ut skorsteinen og dele den i brønner. Buen til peisen er lagt slik at den går over til skorsteinen. På dette stadiet, etter dannelsen av den første raden av veggene, er rommet delt inn i brønner, dørene er faste, ved hjelp av hvilke sot fjernes fra skorsteinen. Når alt er klart, blir de tidligere fjernede mursteinene som dannet brønnene returnert og festet med mørtel. Skorsteinen legges ut til helt taket, og legger armeringen med jevne mellomrom

Det er veldig viktig å lage tom plass og gesims under toppen. Et ark med tinn er plassert på toppen av brønnene, festet med to rader med mur

Dette arbeidet gjøres allerede på loftet. Her er skorsteinen delt inn i to rom, til hvilke ventilene er montert. Veggene i skorsteinen, som kommer fra ovnen, må styrkes, og når den når taket, ta den ut litt over ryggen.

Parametere når du bruker torv

Eksperter bemerker at forbrenningsprosessen til trebrensel skjer med forbruk av mindre oksygen enn kull krever. Basert på dette er det nødvendig å ta hensyn til at dimensjonene på ristområdet i ovner der denne typen drivstoff brukes, må være større.

I forbrenningsområdet, i forbrenningskammeret, må det opprettes betingelser for maksimal oksygeninntrengning. Det er derfor et rist av samme størrelse som bunnen av kammeret er installert for kull.

Mer kullovn enn nødvendig
Definitivt en stor kullkomfyr

Når det gjelder materialet for fremstilling av dette elementet, må det være motstandsdyktig mot høye temperaturer, og også ha en tykkelse på minst 4 cm.Eksperter bemerker at hvis ovnene har kokeplater, kan drivstoffet fylles gjennom hullene i dem.

For kull av merket "Antrasitt" er et karakteristisk trekk at volumet av flyktige stoffer er mye mindre enn volumet av annet bituminøst kull eller ved. Følgelig, under slike forhold, brenner en liten flamme inne i ovnen, noe som gjør det mulig å redusere størrelsen på ovnen med nesten halvparten.

Ristens nedsenkningsdybde skal være 30 cm, og for å øke effektiviteten når du bruker kull av denne karakteren, er det nødvendig å begrense brannkammeret i området av den nedre delen av risten. Drivstofflaget vil være større, og dermed vil varmeoverføringen øke.

Beregningen av det tilstrekkelige volumet til ovnen som torv brukes i, er basert på de anbefalte parametrene for kammerhøyden, tilsvarende et gjennomsnitt på 75 cm, svingende med 5 cm opp eller ned.

Torvbriketter
Torvbriketter fra pressen

Avhengig av hvor våt torven er, vil ristens størrelse variere. Hvis brikettene er tørre, er det samme elementet som for peisovner, men hvis produktet er vått, bør det være litt større. Lengden på hullene er mellom 0,8-1 cm.

Hvis torven er våt, er det nødvendig å velge et større rist for et rom eller en badstueovn, siden det anbefales her å bruke en ovnhøyde på minst 80 cm, med en bredde på 40 cm. Du må også bor ytterligere hull i ventilen.

Avhengig av valgt drivstofftype, vil størrelsen på ovnen og materialvolumet for en fane bli bestemt:

  1. Hvis det måles fra risten, bør forbrenningskammerets høyde være ca 65 cm (hvis du bruker torv), 80 cm (hvis du bruker ved) og ca 70 cm for kull.
  2. Bredden på peisovnen i små ovner er ca 20 cm, for store strukturer vil 30 cm være nok.

Hvis du stoler på anbefalingene angående kravene til brukt drivstoff og parametrene til forbrenningskammeret, kan du unngå overforbruk av materialer, og dermed spare en anstendig mengde i løpet av fyringssesongen.

Bestilling av ovn

Hva som skal være høyden på ovnen i ovnen, studerer vi avhengigheten av typen drivstoff

Før du begynner å legge ovnen selv, følg noen enkle forberedende trinn.

Soak mursteinen først. For å gjøre dette må mursteinene dyppes i rent vann og stå der i omtrent en dag. Vann vil fylle porene i murstensstrukturen. På grunn av dette vil byggematerialet i fremtiden ikke absorbere vann fra leiremørtel.

Forbered en leireoppløsning. Den vil bestå av malt leire, litt sand og rent vann. Det spesifikke forholdet mellom komponentene er valgt i samsvar med leireegenskapene.

Det er viktig at den ferdige løsningen har normal plastisitet og en homogen struktur. I gjennomsnitt tar det omtrent 20 liter mørtel å legge hundrevis av murstein.

1 rad. Det ble tidligere bemerket at denne raden skulle legges utelukkende på bygningsnivå med ytterligere bekreftelse ved hjelp av et kvadrat. Legg ut denne raden i solid mur. Innvendig er bruk av halvdeler av murstein tillatt.

2 rad. Legg ut på samme måte som 1. rad. Vær forsiktig og gjør alt i tråd med teknologien, fordi de to første radene fungerer som bunnen av ovnen, som skal være så pålitelig som mulig.

3-4 rader. Fortsett å legge, og dann gradvis askekammeret. På samme mursteg er døren til nevnte kammer installert. I tillegg er det montert 3 dører for rengjøring av luker og en dør for en vifte. På baksiden av svensken legger du ut skorsteinene. De er plassert i vertikal posisjon og kommuniserer med forbrenningskammeret gjennom et hull som er utstyrt i prosessen med å legge ut ovnen.

5 rad. Installer den ferdige ovnen og legg risten av passende størrelse i den.Danner en overlapping for rengjøringsluker og blåserdør.

6-10 rad. Legg ut veggene i forbrenningskammeret og ovnen. En skillevegg laget av brannsikre murstein er lagt mellom forbrenningskammeret og ovnen. Mursteinen må legges ut på kanten. Skilleveggen skal være en rad lavere enn selve kammeret. Etter at den tiende raden er klar, legger du et standard stålhjørne og en ekstra støpejernsplate fra fronten av strukturen. Bruk ståltråd og et 2 cm leirelag for å sikre hjørnet.

11 rad. Fullfør til slutt overlappingen av kanalen som støpejernplaten og ovnens høyre vegg er skilt mellom.

12-16 rad. Legg ut bryggerommet og 3 vertikale røykrør. Legg ut skorsteinshullene fra ildfaste murstein.

17-18 rad. Dann et deksel over bryggerommet. For å danne overlappingen, bruk stålplaten som ble lagt i de foregående trinnene og et hjørne av samme materiale.

19-20 rad. Fest 2 luker for rengjøring av røykgassrørene foran på dørkonstruksjonen.

Rad 21-28. Legg ut skorsteinskanalene. Ikke glem å forbinde stingene dine. I ferd med å legge ut 27 rader, installer en praktisk lås. La det være en teknologisk åpning over det installerte røykspjeldet som gasskanalene vil passe gjennom luftkanalene gjennom.

Rad 29-30. Legg ut skorsteinoverlappingen. På dette stadiet må bredden på omkretsmuringen økes med 50 mm. Takket være denne utvidelsen vil gesimsen bli dannet.

31 rad. Ta dimensjonene til overlappingen til de strukturelle dimensjonene på 27. rad.

32 rad. Begynn å legge ut skorsteinen. Standard skorsteinsdesign har dimensjoner lik 130x250 mm.

På dette kan utformingen av ovnen betraktes som fullført. Til slutt gjenstår det bare å fullføre skorsteinanordningen, og også, hvis ønskelig, fullfør ovnen, for eksempel med maling eller keramiske fliser. I tillegg kan du kjøpe en rekke tilbehør, for eksempel for lagring av drivstoff.

Hva som skal være høyden på ovnen i ovnen, studerer vi avhengigheten av typen drivstoff

Komfyr Shvedka (forfra)

Hva som skal være høyden på ovnen i ovnen, studerer vi avhengigheten av typen drivstoff

Å bygge en trapp i et hus er ikke en enkel prosess, men gjennomførbar. Hovedproblemet ligger i å beregne hellingsvinkelen og spenningens parametere, fordi ikke bare brukervennlighet avhenger av dette, men også konstruksjonens holdbarhet. Sterk og vakker flatere ...

Enheten til brannkasser

Drivstofftanker er ordnet i samsvar med enhetens formål og formål. Formen og størrelsen bestemmes av kvaliteten og mengden av brennbart materiale som påføres om gangen. I en peis, for eksempel, består en peisovn av en nisje eller utsparing i veggen eller av tre vegger: den bakre en og to sideveggene, vinkelrett på den første eller tilbøyelig til den for å reflektere strålende varme inn i rommet. De satte ved på et lavere tomt plan, kalt ildsted, eller på et vedstativ, som på franske peiser. På engelske peiser som er oppvarmet med tre, settes en støpejernsboks med askegitter inn i fordypningen for fri luftstrøm til drivstoffet. I hvelvet over fordypningen, eller i bakveggen, er det igjen en åpning (hagl) for å føre forbrenningsprodukter inn i skorsteinen. I rommet og andre apparater er en ovnsdør av metall innebygd i frontveggen til ildstedet for å gi drivstoff og luftstrøm til den. I varmt vann og andre kjeler erstattes hvelvet med bunnen, i kjøkkenpeiser osv. Med en støpejernsovn. En eksepsjonell funksjon er brennkammeret til den russiske ovnen, som består av en stor fordypning inne i mursteinsmassen, med et bredt hull på forsiden derved ved blir plassert i hulrommet, luft strømmer inn og røyk strømmer ut.

Enheten til brannkasser

Materialer til den svenske komfyren

Når du lager denne strukturen, brukes to typer murstein: rød og chamotte (ildfast) - rå murstein brukes noen ganger i stedet. Før legging blir materialet dynket i vann i 24 timer. Enhetens fundament er lagt på sementmørtel, og selve strukturen er lagt på leire.Holdbarheten til "Svensken" avhenger av kvaliteten på leiremørtel - jo høyere det er, desto lenger varer ovnen.

Uansett rekkefølgen på den svenske komfyren, er metalldeler nødvendigvis til stede i designet - spjeld, dører, låser. Oftest er de laget etter støpejernsmetoden. For gulv brukes metallhjørner, armeringsnett, dekk og metallplater. Ulike etterbehandlingsmaterialer brukes ofte, men den svenske kvinnen er vanligvis bare malt med kalk. Men det er også strukturer dekorert med dekorativ stein, fliser og andre ting.

For å bestille ovnen trenger du:

  • løsningsbeholder;
  • metallsikt med masker på 1-2 millimeter;
  • en hammer;
  • spade til bajonett;
  • Master OK;
  • loddrett;
  • nivå.

Hva som skal være høyden på ovnen i ovnen, studerer vi avhengigheten av typen drivstoff

Beregning av mengden murstein, leire og sand

Antall murstein per komfyr eller peis er gitt i prosjektkatalogen og i selve prosjektdokumentasjonen. Beregningen av det totale antall murstein for å bygge en komfyr eller peis består av: mengder i henhold til prosjektet + horisontal kutting + vertikal kutting + rørstigerør + oter. Beregningen er vist i tabellen:

Antall murstein per ovn (peis)Horisontalt spor med innvendig del av røykkanalenVertikale kuttRørstigerør med en indre del av røykkanalenOter med indre del av røykkanalen
130x130 mm130x260 mm130x130 mm130x260 mm130x130 mm130x260 mm
Inneholdt i katalogen over prosjekter og prosjektdokumentasjon135 stk.160 stk.Antall murstein på dem avhenger av installasjonen av ovnen i forhold til bygningens vegger.56 stk. i 1 m / r.70 stk. i 1 m / r.100 stykker.150 stk.

Forbruk av leire og sand på forberedelsesstadiet: leire - 4-4,5 bøtter; sand - 5 bøtter per 100 murstein.

I prosjekter av ovner med glassdører, er deres merker og e-postadresser for kjøp oppgitt. Dimensjonene på fundamentet skal være bredere i alle retninger med 50-100 mm. dimensjonene til ovnen i plan. Fundamentets høyde må være 140 mm lavere enn det ferdige gulvet. Betongfundamentet er isolert med to lag takmateriale eller takpapp. Trefundamentet er isolert med filt dyppet i leiremelk. Avstanden fra ovntaket til det ubeskyttede tretaket i rommet må være minst 350 mm. Katalogen angir minimum takhøyde på rommet der ovnen kan installeres. Med en høyere takhøyde i prosjektet, er radene i ovnsmuringen indikert, som må gjentas. Ovnenes høyde i bygninger med betongplater er ikke begrenset. Stekeovner og stekesenger med oppvarming og stekeovner kan installeres på et felles fundament og med installasjon på et forsterket gulv: 1) når du installerer en komfyr med en bunkseng og et varmeskjold med en komfyr på et felles fundament, de kan bindes i en enkelt kropp; 2) hvis kjøkkenkomfyren eller bakken på kjøkkenkamin er installert på et forsterket gulv, og varmeskjoldet eller komfyren er installert på et fundament som hviler på bakken, så kan de ikke bindes til en enkelt kropp pga. oppgjøret av stiftelsen. Samtidig er gulvet under platen eller bunnen av sengen isolert med to lag filt dyppet i leiremelk, som er dekket med et ark av takstål. I dette tilfellet skal vekten på ovnen eller bunnen av sengen ikke overstige 700 kg. For å redusere vekten til buksesengen kan sideveggene legges ut av varmebestandige skumbetongblokker (murstein).

Dimensjoner på ovnen og askekammeret til en tradisjonell mursteinovn

Fortell meg de riktige dimensjonene for aske-, ovn- og bakekamrene for en rustikk mursteinovn. Hva er den beste dørstørrelsen å velge?

Spesialisten komfyrmaker svarer:

Dimensjonene til ovnovnen, for å sikre positive egenskaper, må være innenfor disse grensene. Hvert avvik vil påvirke forbrenningsprosessen negativt og redusere ovnens effektivitet. Dette er de første reglene for utføring av ovnsmuring.

ASKKAMMER

Luftstrømmen som kommer fra askekammeret gjennom risten og inn i ovnen skal delta så mye som mulig i forbrenningsprosessen. Mengden luft som ikke deltar i forbrenningen reduserer temperaturen i ovnen og som et resultat forbrenningens effektivitet (effektivitet). En reduksjon i temperaturen i ovnen øker forbruket av ved ved oppvarming av ovnen til den optimale temperaturen. Derfor er dimensjonene som følger: dybden er to murstein (140 mm), bredden er 200-250 mm, lengden fra døren til bakveggen er 300-350 mm. Rist 200 × 300 mm.

MØBLER MØBLER

Bredde 250-400 mm, dybde (fra dør til bakvegg) ikke mindre enn 700 mm, høyde fra 800 til 1000 mm. De angitte dimensjonene vil sikre fullstendig forbrenning av hydrokarboner (brennbare gasser), som gjør det mulig å oppnå maksimal temperatur i ovnen. Og dette gjør at du raskt kan varme opp ovnmassen på kortere tid og forbruke mindre ved.

BRENNDØRSTØRRELSE

Bredden er lik eller litt smalere enn brennkammerets bredde. Høyde: 210-280 mm. Størrelsen på ildstedet i digelen til en russisk ovn avhenger av formålet med ovnen. Hva og i hvilken størrelse retter vil bli tilberedt. En klar forståelse av formålet med ovnen (oppvarming, matlaging, form, design osv.) Vil hjelpe deg med å ta den riktige avgjørelsen. Multifunksjonaliteten til ovnstrukturen forplikter seg ikke, men vil tillate å tilfredsstille interessene til alle familiemedlemmer i prosessen med å endre aldersinteresser.

Se også:

Ovnoppvarming av et landsted

Mursteinovn i badekaret

Hvordan eliminere årsakene til røyking i ovnen

Mer om emnet OVNER

Det er viktig å overholde brannsikkerhetsregler og forskrifter. Og ekskluder 21 grunner til røyk fra ovnen. Enhver negativ manifestasjon under brannkammeret er den ytre siden, noe som indikerer utilfredsstillende ytelse. Det er mange flere regler og forskrifter som må følges.

Ethvert prosjekt er individuelt og krever en seriøs og ansvarlig tilnærming fra kunden på scenen for diskusjon og valg. Evnen til å forstå, høre og lytte forsikrer mot uoverveide og forhastede avgjørelser.

Den hundre år gamle opplevelsen til våre forfedre har blitt til visdom, som hevder at du trenger å danse fra ovnen. Og du kan ikke krangle med det. Du må tenke over og bestemme alt før du starter arbeidet.

Vladimir Ivanovich Chernoskutov, ovnmester

Ovnens designprosedyre

Oppsettet til den aktuelle ovnen utføres i samsvar med ordren. Dette, som allerede nevnt, er et spesielt diagram der rekkefølgen for å legge ut hver rad i strukturen er angitt. Det er standardbestillinger. I mangel av ferdigheter i å legge ut ovner, anbefales det sterkt å bruke nøyaktig en av standardordningene.

En veldesignet ordre vil tillate deg å redusere tiden og pengene du bruker på å bygge en ovn betydelig. Arbeidet vil bli utført i henhold til et nøyaktig og lettfattelig flytskjema for å maksimere effektiviteten.

Etter å ha funnet ut rekkefølgen på den svenske komfyren før byggestart, vil du være i stand til å legge ut enheten på egenhånd uten å tiltrekke tredjeparts håndverkere til å jobbe og uten å bruke penger på å betale for sitt arbeid.

I den utvidede rekkefølgen er det i tillegg angitt hvilke materialer og på hvilket stadium av arbeidet som må brukes.

Studer den foreslåtte bestillingen, og vær i tillegg oppmerksom på følgende punkter:

  • Den svenske ovnen har en blåser. Dette punktet må huskes i prosessen med selvinnretning av ovnen;
  • første rad murstein må være perfekt justert. Enhver forskyvning vil føre til at det oppstår forskjellige brudd som vil påvirke kvaliteten og påliteligheten til den ferdige ovnenheten negativt. For å kontrollere jevnheten til murverket, bruk et bygningsnivå;
  • korrektheten av beregningen av vinklene må kontrolleres - de må være strengt 90 grader. Sjekk hjørnene med riktig verktøy som kalles en firkant.

Påliteligheten, effektiviteten og holdbarheten til den svenske komfyren avhenger i stor grad av riktig utforming av første rad, husk dette.

Legging av brannkasser av alle typer russiske ovner og brødovner

Foringen og overlappingen av ovnene til ovnene, der bakevarer og andre produkter bakes, er laget med røde keramiske murstein. Rød murstein gir en mykere og mer varig varme (fôret her tjener til å akkumulere indre varme) absorberer fuktighet godt, sammenlignet med ildfaste murstein, noe som skaper optimale forhold for produkter for baking, stuing og koking. Ildfast murstein, i sammenligning med rød murstein, har en tettere struktur, varmes opp raskere til en høyere temperatur og kjøler seg raskere. Dette fører til at i brannkammeret, der fôr og tak er laget av ildfaste murstein, blir eventuelle bakevarer raskt crusty og underbakt inni. Videre kollapser ildfaste murstein i det fuktige miljøet til brannkamrene til russiske ovner raskt i lag, av tykkelsen på den absorberte fuktigheten. Dette gjelder også fyringsovner med vedfyring med høy luftfuktighet. Ulempene ved å bruke ildfaste murstein inkluderer det faktum at den termiske ekspansjonen er mye høyere enn rød murstein, og når buen støttes på brennkassens hovedvegger, en halv murstein tykk, blir de utsatt for større belastning og for denne grunnen er kortvarig.

Hvordan varme opp ovnen

Det er to måter å fyre en ovn på, den ene motsier den andre. Tradisjonell - "bunnbrenning" - tenn i bunnen, store tømmerstokker øverst. Flammen passerer gjennom hele bokmerket, noe som fører til en jevn forbrenning. "Top burn" -metoden innebærer å legge store tømmerstokker ned og tenne opp. Brannen tennes ovenfra og sprer seg sakte gjennom hele bokmerket. Under den øvre tenningen, til forbrenningen er etablert, passerer ikke flammen gjennom drivstofflaget, og flyktige stoffer (som ikke kan brennes på grunn av den lave temperaturen) slippes ikke ut og som flyr inn i røret, som oppstår i begynnelsen under den nedre forbrenningen. Og når ilden sprer seg til de nedre stokkene, vil de begynne å avgi flyktige stoffer, som vil falle i en intens, veletablert flamme, der de vil brenne. Ved øvre tenning brenner treet saktere opp, men under brannen opplever ovnen lavere termisk belastning ved hver. Toppforbrenning fungerer best hvis ovnen er innstilt på å bruke “toppluft”.

Underluft (venstre) Toppluft (høyre) en

- Primær luft
b
- Sekundær luft

Ildsettet skal brenne ut til slutt. Ved tilsettes aldri ved, og døren til komfyren åpnes bare om nødvendig. Hvis ovnen varmes opp i lang tid, vil den absorbere varmen raskere enn den slippes ut i rommet. I dette tilfellet kan ovnen bli ødelagt uopprettelig. Forbrenningen skal være så rask som mulig, omtrent to timer for en gjennomsnittlig forbrenning. Ventilen skal lukkes så snart de siste glørne har brent ut. Dette forhindrer at ovnen kjøler seg ned gjennom røret. I de siste stadiene av forbrenningen kan ventilen gradvis lukkes, med fokus på mengden gjenværende kull. Ventilen skal ha et sikkerhetsgap på 5% som tillater lite ventilasjon. Ved å stenge ventilen, må du være sikker på at kullene er utbrent, at det ikke vil oppstå et utbrudd og at det ikke kommer røyk inn i rommet.

En mursteinsovn brenner tre raskt og kraftig. I øyeblikket av antennelsen må skorsteinsspjeldet og den primære lufttilførselen være helt åpen. Så snart brannen har blusset opp og veggene i brennkammeret har varmet opp og flammens temperatur har steget til 600 C, blir sekundær etterbrenning mulig.

Utsikt over den øvre delen av ovnen en og en halv time etter starten av den øvre forbrenningen.I forgrunnen er det en beskyttende skjerm av brennkammerkarmen laget av ildfaste murstein (hengt på metallbraketter) og det trappede taket på brennkammeret.

I dette tilfellet brenner alle sotavleiringer ut, og de indre overflatene på brennkammeret blir hvite. Hvis ovnen forblir svart etter at brannen har brent i noen tid, har noe blitt gjort galt.

Når brannen har startet, kan skorstensspjeldet lukkes delvis hvis det er nødvendig å redusere trekk. Flammen skal være så lys og gul som mulig. Hvis flammen er mørkerød og lilla, mangler ilden luft og ventilen må åpnes.

Godt organisert (drevet) flamme. Øvre forbrenning, en time etter antennelse, er sekundær etterbrenning tydelig synlig over ved. (Eik)

Sekundær etterbrenning - Brødkammer "i svart" (Video, 50 sek)

Ovnovn - etterbrenning av ved

Bokmerket vist ovenfor er brent til glør. På dette tidspunktet er ventilen 90% lukket. Kledningen av ovnene er som regel laget av gamle murstein oppnådd ved demontering av hus.

Primær lufttilførsel. Pyromasse ovner fungerer på "luft". Den mates gjennom persiennene til blåserdøren, langs kanalen mellom kjernen og kledningen, og avbøyes til ved i en vinkel på åtti grader. Noen av de tidlige Pyromasse-ovner brukte "bunn" luft som passerte gjennom risten og ved. Det ser ut til å være enighet nå om at "luft" er å foretrekke. "Nederst" (gjennom risten) luft fremmer for kraftig forbrenning og kan føre til for tidlig svikt i de indre overflatene til brennkammeret. "Topp" fôr, gir nok luft for maksimal effektivitet uten å tvinge ovnens avfyringsprosess. Askedørens dør, som har lameller, ligger rett under branndøren og brukes til å tilføre "luft" fra stuen.

Branndørene som brukes av Pyromasse har en eller to lameller på rammen. De tillater tilførsel av sekundær luft til brannkammeret og utføring av sekundær etterbrenning. Disse persiennene kan lukkes samtidig som lukkeren når ilden er ute.

Reflektorer av primærluft i brannkammeret. (Skjoldet til brennkammerjumperen på brakettene er også synlig).

Komfyren kan fyres en, to eller til og med tre ganger om dagen, avhengig av været. Selv om en permanent tre-gangs brannkammer ikke anbefales. Gjør det til en regel å vente minst 5 timer mellom brannkassene. De fleste stokere mener at en brennkammer per dag vanligvis er tilstrekkelig. Du kan lage to middels ovner om dagen i stedet for en stor. Hvis det ikke er veldig kaldt, er det nok med en brennkammer annenhver dag.

  • Uavhengig av antall brennkasser, bør ikke mer enn 45 kg tre per dag brennes i en Pyromasse-komfyr.
  • Etter at du har satt fyr på bokmerket, kan ikke ved lastes i brennkammeret.
  • Rørventilen må være lukket mellom brannkassene.
  • Etter at ovnen er tent, anbefales det å varme opp hele sesongen.
  • Det anbefales at du først varmer opp en kald ovn med en liten flik, før du varmer den opp. Dette vil redusere det uunngåelige varmesjokk som oppstår hver gang ovnen startes.
  • Start aldri en stor ild i en kald ovn.
  • Drukner aldri til feil tid eller for moro skyld.
  • Stoker må være værorientert, da ovnen, når den er oppvarmet, forblir varm i mange timer eller dager, spesielt i mildt vær.
  • For hver oppvarmings-kjølesyklus opplever ovnen et termisk sjokk. Hvis ovnen brukes kontinuerlig, er dette støtet minimalt.
  • Ideelt sett bør ovnen startes i begynnelsen av oppvarmingssesongen og holdes varm til slutten.
  • Når de brukes med respekt, vil mursteinsovner vare livet ut.

Hvilket materiale er bedre å bruke til godt mur

Hva som skal være høyden på ovnen i ovnen, studerer vi avhengigheten av typen drivstoff

materiale og verktøy

Velg først riktig konstruksjonsverktøy, du trenger:

  • skulderblad
  • hammerhakke
  • bestilling
  • bygningsnivå
  • mørtel spade
  • regelen
  • ledningsfesting
  • loddrett
  • skjøting

Når du har sjekket at verktøyet er tilgjengelig, kan du begynne å legge brønnen.

Vel murverk er laget av vanlige keramiske murstein, silikat murstein er ikke egnet for en rekke av deres egenskaper. Når du legger murstein, bestem deg for murmetoden. Dette kan være raden eller skjeen metoden. Riktig bandasje av skjøtene under murlegging er nøkkelen til konstruksjonens styrke.

Runde mursteinbrønner legges i sømrader. En poke kalles henholdsvis kortsiden av mursteinen, skjeen er den lange

Det er viktig å legge murstein overligger ordentlig. Ved legging av overligger legges murstein, smalner innvendig og utvides utenfor

Forsegl hullene mellom mursteinene godt med mørtel, og unngå hulrom.

Murverksteknologi

Hva som skal være høyden på ovnen i ovnen, studerer vi avhengigheten av typen drivstoff

stadier av legging av en brønn

Før du legger en mursteinbrønn, arrangeres en betongbunn 10-15 cm tykk. Jorda under basen må nøye planeres. Sørg for å bruke nivåmålere.

Kontroller nøye at bunnen av brønnen er vannrett. Lag tre runde rammer, diameteren på den øvre er 1 meter, størrelsen på de nedre rammene øker proporsjonalt. De to øvre rammene er laget av tre, den nedre rammen er laget av metall.

For å være sikker på den riktige formen på fremtiden, lag en mal. Ved hjelp av kroker er den festet til en murstein og leggingen av en mursteinbrønn vil passere rolig og trygt.

Hva som skal være høyden på ovnen i ovnen, studerer vi avhengigheten av typen drivstoff

generelt snittdiagram over brønnen

Hvis du bruker en mal, selv uten profesjonelle ferdigheter, vil du definitivt fullføre alt arbeidet.

Mens du legger, hever du malen gradvis til neste nivå på raden. For å styrke murlaget, legg forsterkning hver femte rad. Legg armering i en avstand på 20-25 mm fra murkanten.

Forsikre deg om at murverket ikke hviler mot mellomrammen under arbeidet. Rammer må være loddrett og vannrett, installasjonen kontrolleres med spesielle enheter. Kontroller nivået regelmessig under alt arbeid med rørledning og nivå. Plasser murverket i en avstand på 50 mm, legg området mellom murverket og rammen med mørtel, for å redde og styrke mørtel, fyll i pukk.

Tenk på følgende punkter når du legger:

  1. Den nylagte mørtel skal komprimeres forsiktig slik at det ikke er hull og tomrom. Deretter må du presse rammen for å passe tett mot den.
  2. Hvis vann skal komme fra sidehullene, må du sørge for små hull på forhånd for å feste filtrene i bunnen av murverket. Filtrering skjer ved å sette inn porøs betong.
  3. Både utenfor og inne i murverket må det påføres et gipslag. På utsiden er det nødvendig å ta hensyn til dimensjonene til gropen der murverket er laget med en brønn. For den indre veggen, den endelige diameteren på brønnen. Løsningen tas med en hastighet på 1: 1 eller 1: 2 og produseres raskt, jo lenger løsningen er inaktiv, jo svakere blir gipset i følge.

eksempel brønn diagram

  1. Når du legger en avrundet brønn, foretas en gradvis innsnevring mot toppen av strukturen. For å gjøre dette gjøres overgangen fra bunnen til toppen av brønnen med en gradvis overlapping på opptil 3 cm. Innsnevringen er laget fra tre sider av brønnen, slik at den fjerde siden vertikalt langs hele murhøyden . Løpebraketter er gitt på denne siden. De er innebygd i en murvegg i et rutemønster underveis og danner en trapp. For lang levetid er stiftene malt med vanntett maling før de legges inn i murveggen i brønnen.

Glem aldri reglene for drift av en brønn. Noen ganger er det behov for å rengjøre brønnen, og det er nødvendig å gå ned i gruven. Før du utfører slike manipulasjoner, må du kontrollere luften i brønnen for å se om det er karbondioksid. For å gjøre dette må du senke det tente lyset i brønnen. Hvis flammen ikke slukker, kan du trygt gå ned i gruven.Ellers, innen 20-30 minutter, må brønnen ventileres med en eksosvifte.

Hold barn forsiktig borte fra brønnen. Brønnen må alltid lukkes med et spesielt deksel. For å unngå at barn leker og får søppel i drikkevann. Hvordan brønnen er ordnet, se videoen mer detaljert:

Vurdering
( 2 karakterer, gjennomsnitt 4 av 5 )

Varmeapparater

Ovner