Hva er bedre å velge polystyrenskum eller polystyren for isolasjon

Hva er forskjellen mellom polystyrenskum og polystyrenskum?

Vannabsorpsjon (%) - en parameter som bestemmer hvor mye vann et materiale kan absorbere:

Disse tallene indikerer at polystyrenskum bare kan absorbere 400 gram vann i den angitte perioden, mens polystyren er i stand til mer - 4 liter.

Å blokkere varmen fra å passere gjennom en vegg i samme hus kan bidra til å redusere oppvarmingskostnadene. Den lave varmeledningsevnen gir en økonomisk fordel ettersom det blir mulig å redusere materialets tykkelse. Den lavere parameteren for varmeledningsevne for polystyren gjør det til et unikt materiale som er bedre enn andre lignende produkter holde varm:

• 0,036–0,050 W / (m · K) - skum;
• 0,028 W / (m K) - ekspandert polystyren.

Tetthet - masseparameter, som gjør det mulig å bestemme vekten på 1 m 3 materiale i kilo:

• 15–35 kg / m 3 - polystyren;
• 28–45 kg / m 3 - ekspandert polystyren.

For å forstå hvordan de ovennevnte parametrene sammenlignes gunstig med materialene i spørsmålet fra andre byggevarer, kan du gjøre deg kjent med følgende figurer:

• 0,058 W / (m K), 368 kg / m 3 - tre;
• 0,05 W / (m K), 1200 kg / m 3 - skumbetong;
• 0,2 W / (m K), 1800 kg / m 3 - murstein.

Styrke (grense) - en parameter, hvis verdi kan bli funnet hvis du legger materialet på noen bærere slik at de holder det langs kantene, og deretter begynner å legge press på midten av produktet til det går i stykker. Som et resultat kan de nødvendige verdiene oppnås for hvert av materialene:

• 0,07-0,2 kgf / m 2 - skum;
• 0,4-1,0 kgf / m 2 - ekspandert polystyren.

Styrke (kompresjon) - en parameter på grunn av effekten av en trykkraft på et materiale plassert på et flatt plan til tykkelsen er redusert med 10%. Den høye styrken av ekspandert polystyren bestemmer det som det mest motstandsdyktige materialet:

• 0,05–0,20 MPa - skum;
• 0,25-0,50 MPa - ekspandert polystyren.

Arbeidstemperaturer - begge materialene kan brukes i omtrent samme temperaturforhold: fra -50 ° C til +75 ° C.

Livstid - den utvilsomme lederen for de to materialene som er under vurdering er ekspandert polystyren, siden det er flere størrelsesordener mer holdbart enn polystyren. Dens levetid er minst 50 år, mens skum kan beholde egenskapene i ikke mer enn 25 år.

På bakgrunn av polystyrenskum ser polystyrenskum ut som et mer praktisk produkt som har en rekke fordeler, som inkluderer:

• høy styrke;
• motstand mot fuktighet;
• lavere varmeledningsevne;
• varighet.

Samtidig er ekspandert polystyren noe dårligere enn polystyren, siden det definitivt er tyngre og, selv om det ikke er mye, dyrere.

Styrofoam og ekspandert polystyren

Er du sikker på at isopor og isopor er det samme materialet? Det er faktisk ikke lett for en ytre enkel mann på gaten å skille dem ut. Likevel er forskjellene mellom disse materialene enorme og begynner på produksjonsstadiet, til tross for at begge materialene inkluderer polystyrenkorn.

Produksjonsforskjeller

Isopor: Polystyrenskumgranulat senkes ned i en spesialbeholder og behandles med varm damp. Som et resultat utvides granulatene sterkt i volum og sintrer sammen. I prosessen med å øke polystyren dannes et stort antall mikroporer fylt med luft. Dette forklarer sprøheten og hurtig slitasje på skummet under drift.

Ekspandert polystyren: teknologien ligner på produksjonen av polystyren. Hovedforskjellen er forbehandlingen av polystyrenkorn med høy temperatur. Granulatene smelter og danner en viskøs homogen masse først etter at dampbehandlingen utføres. Det resulterende materialet er mindre granulært, uten mye luft i porene. Denne forbehandlingen resulterer i lavere varmeledningsevne og større styrke av materialet.

Forskjeller i egenskaper

Tørr varmeledningsevne

Ekspandert polystyren: 0,028 W / (m.K)

Isopor: 0,036-0,050 W / (m.K)

Jo lavere termisk ledningsevne er, desto mindre varme vil passere gjennom veggene i rommet, og det vil være lettere å opprettholde det nødvendige temperaturregimet.

Vannabsorpsjon

Ekspandert polystyren — 0,4%

isopor — 4,0%

Dette betyr at hvis et ark skumplast nedsenkes i hundre liter væske, vil det absorbere 40 ml fuktighet per dag, og skum polystyren bare 4 ml. Denne forskjellen forklares med tilstedeværelsen av luft mellom granulatene og i porene i skummet. En lav vannabsorpsjonshastighet indikerer at materialet vil holde veggene fra forråtnelse og ødeleggelse lenger.

Statisk bøyestyrke

Ekspandert polystyren - 0,4-1,0; kgf / m2MPa

isopor - 0,07-0,2. kgf / m2 MPa

Hvis du legger et ark ekspandert polystyren og ekspandert polystyren med samme tykkelse og areal på to støtter, og plasserer en last i midten, vil ekspandert polystyren tåle større belastning enn polystyren.

Livstid

Ekspandert polystyren - over 50 år

isopor - 10-25 år gammel.

Ved ødeleggelse og oksidasjon av noe av disse materialene frigjøres stoffer som er skadelige for kroppen. Jo lengre levetid, jo tryggere er bruken i boliglokaler.

Røykproduksjon rate:

Ekspandert polystyren - 1048 kvm / kg

isopor - 1219 kvm / kg

I alle fall, når røyk genereres, vil skadelige stoffer frigjøres nok til en persons død. Til sammenligning: røykgenereringskoeffisienten for tre (i gjennomsnitt) er bare 479 m2 / kg.

Søknadsområde

Anvendelsesområdet for polystyren og ekspandert polystyren har utvidet seg betydelig de siste tiårene.

Skum påføring:

• veggisolering av bolig- og industrilokaler,
• skipsbygging,
• emballasje,
• møbelproduksjon,
• utendørs reklame,
• sy klær (som varmeapparat).

Påføring av ekspandert polystyren:

• bygging av bygninger (brukt som isolasjon for kjellere, kjellere og tak),
• produksjon av engangsservise,
• i produksjonen av kjøleskap til husholdninger,
• når du legger veier,
• barneleker, designermøbler og interiørartikler.

En betydelig ulempe med både skum og polystyrenskum er deres høye brannfare. For å redusere risikoen for antenning, i ferd med å lage ekspandert polystyren, tilfører eksperter et brannhemmende stoff, og det resulterende materialet kalles selvslukkende og er merket med en ekstra bokstav "C" på slutten.

Det er rimelig å anta at både polystyren og ekspandert polystyren kan og bør brukes i mange forskjellige byggebransjer. Hvis vi tar riktig hensyn til egenskapene og omfanget, vil begge materialene rettferdiggjøre seg selv.

Historisk referanse

Oppdagelsen av ekspandert polystyren fant sted for rundt 50 år siden i Tyskland, hvor det nesten umiddelbart begynte å bli brukt i konstruksjon. I løpet av tiden som har gått siden denne oppdagelsen, har ikke studier av dens kvaliteter, egenskaper og fordeler stoppet. Spesielt testet tyskerne polystyrenskum, som ble hentet fra hus bygget for 40 år siden.

De utførte studiene gjorde det mulig å fastslå at ekspandert polystyren beholdt sine egenskaper med nesten 90%, og dette bekrefter igjen materialets holdbarhet.

Sammenligning av skum og ekstrudert polystyrenskum

Ekstrudert polystyrenskum og polystyrenskum er blant de mest populære termiske isolasjonsmaterialene på markedet. Det ser ut til at disse varmeovnene til forskjellige priser har lignende tekniske egenskaper, og det er noen ganger veldig vanskelig å velge et passende alternativ for bruk.

Skumplater PSB-S25

I denne artikkelen vil vi finne ut hva som er bedre - polystyren eller ekspandert polystyren, og hva er den signifikante forskjellen mellom disse materialene.En sammenligning av deres tekniske egenskaper og driftsegenskaper vil bli gjort.

Polyfoam eller ekspandert polystyren, deres forskjeller og hvilken som er bedre

Veggisolasjon har blitt veldig viktig for folk flest, om vinteren er det å beskytte huset mot kulde, og om sommeren - mot varmen. Kvaliteten på isolasjon vil avhenge av det varmeisolerende materialet, jo mer effektiv det er, desto bedre vil det være i stand til å beholde varmen i rommet.

For tiden er det et stort utvalg av materialer for å isolere husets vegger fra utsiden, flere og flere av dem vises på byggemarkedet hvert år. Eksperter anbefaler å isolere veggene i huset med visse materialer, som polystyren og ekspandert polystyren. Det er vanskelig for vanlige forbrukere å forstå hva som er forskjellen mellom disse to navnene og hvilken som er bedre, fordi de ved første øyekast er veldig like.

Vi velger isolasjon - polystyren eller ekspandert polystyren, hva er bedre og hva er forskjellen?

Det antas at polystyren og ekspandert polystyren er nøyaktig det samme materialet. På enkelte nettsteder er det informasjon om at dette generelt er det samme. Kanskje dette skyldes at disse materialene har mye til felles, og det første er deres "foreldre", polystyren. Og det viktigste bruksområdet er det samme - varmeisolasjon og lydisolering av overflater av forskjellig natur. Men hvis du tenker nøye nøyere, så er det en forskjell, og ganske merkbar.

Forskjellen mellom skum og polystyrenskum

Den aller første er det stor forskjell i produksjonsteknologien til disse materialene. Polyfoam er laget ved etterbehandling av tørr damp av granulater av det opprinnelige materialet, polystyren. Som et resultat av varmen øker de ganske enkelt "sammen". Og dette hjelper utseendet på visse tomme rom - mikroporer. Ekspandert polystyren er laget på en måte som er kjent under begrepet "ekstrudering". Hvis produksjonsprosessen er utpekt generelt, blir polystyrenkornene smeltet. Derfor vises bindinger på molekylært nivå, en enkelt struktur vises. For det andre er det forskjeller i fysiske egenskaper og tekniske spesifikasjoner. Denne forskjellen er rimelig avledet fra egenskapene til produksjonsteknologien til disse materialene. Vi kan trygt si at ekspandert polystyren i mange henseender overstiger sin egen "yngre bror" - polystyren. La oss prøve å finne ut hva.

isopor

Ekspandert polystyren

Fordeler med utvidet polystyren

• Festning. Som allerede nevnt er polystyrenskum en enhetsmasse av et stoff, mens polystyren ganske enkelt er en "kobling" av noen partikler. Når de spesifikke kravene til miljøet endres, kan skummet knekke, men det ekspanderte polystyrenet aldri. Også når det bøyes, bryter skummet ganske lett, og det kan derfor bare brukes der overflaten ikke utsettes for mekaniske effekter. Bedømt av egenskapene er ekspandert polystyren 5-6 ganger sterkere i bøying;
• Permeabilitet. På grunn av det faktum at det er mange tomme mellomrom i skummet, kan de i spesifikke situasjoner veldig lett fylle opp, for eksempel med fuktighet. Hvis vi tar en slik egenskap som fuktabsorpsjon, er indikatoren for ekspandert polystyren en størrelsesorden mindre enn ekspandert plast. Det samme gjelder lydgjennomtrengelighet;
• Tetthet. Denne indikatoren for ekspandert polystyren er 3-5 ganger høyere. Derfor er den noe tyngre. Men her må man huske på at vi som regel snakker om små masser av materie. Riktignok er begge materialene ganske lette, men polystyrenskum er i stand til å holde en viss belastning.

Vi kan trekke følgende konklusjon - ekspandert polystyren (for eksempel merkevaren Penoplex) for bruk som isolasjonsmateriale og et materiale for isolasjon er i de fleste tilfeller bedre, men der det er behov for et tilgjengelig materiale som ikke opplever store belastninger, er det fordelaktig å bruke skum.

Relaterte videoer:

Hvordan lages styrofoam

Skumisolasjon av fasaden. Hvordan velge isopor. Hvordan velge et skumnett.

I denne videoen prøvde vi å svare på spørsmålet om fasadeisolasjon og materialvalget til dette.

Hvordan lime styrofoam

Etter å ha sett denne videoen, vil du lære hvordan du raskt og enkelt kan isolere huset, leiligheten, balkongen med skum ...

Slik limer du isopor raskt på veggene

Bygning, super essensielle leksjoner for livet.

Hvordan det er gjort. Ekspandert polystyren.

Hvordan det er gjort. Ekspandert polystyren. Diskusjon videre.

Utvidede polystyren fordeler og ulemper.

Ekstrudert polystyrenskum har et bredt spekter av bruksområder: varmeisolering av fundamenter og sokler, lagdelt ...

Polyfoam (ekspandert polystyren, PPS, EPS). Fordeler og ulemper.

Hensynet til kvalitetene til ekspandert polystyren, som er angitt på produsenters og distributørers nettsteder. ...

Polyfoam, dets egenskaper og fordeler

Dette varmeisolerende materialet er produsert av polystyren ved skumdannelse og i ferdig form i det. 98% luft, det er en klassisk type isolasjon. Polystyrenkorn behandles med tørr damp, og i øyeblikket med termisk ekspansjon fester de seg til hverandre, noe som resulterer i mikroporer i det ferdige materialet. I lang tid begynte folk å bruke den til varmeisolering hjemme, bruke materiale til isolering av vegger, gulv, tak. Slik beskyttelse sparer ikke bare kulde om vinteren, men fungerer også som en slags beskyttelse for bygningens vegger.

På grunn av de grunnleggende egenskapene til skum, mener mange at det er best egnet som isolasjon. Dens viktigste kvaliteter kan være attributt følgende egenskaper.

1. Det er 98% luft.
2. Dens varmeledningsevne varierer fra 0,038 til 0,050 W / m K, som er betydelig lavere enn for tre eller murstein. For eksempel overstiger tre når det gjelder termisk ledningsevne polystyren tre ganger, og murstein 17 ganger.
3. Bare 2-3 cm skum kan gjøre en fullstendig lydisolering av bygningen.
4. De absorberer ikke fuktighet mer enn 3% av massen, og samtidig forblir dens varmeisolerende egenskaper uendret.
5. Den lette vekten gjør det lettere å jobbe med materialet, det er enkelt å installere, ingen spesielle verktøy er nødvendige for kutting.
6. Den er giftfri, luktfri, genererer ikke støv under drift, derfor er ikke verneutstyr nødvendig under drift.
7. Polyfoam er motstandsdyktig mot sement, gips, baser, vannbaserte malinger, men er redd for aceton og benzen.
8. I kontakt med åpen ild tennes den, men slukkes raskt.
9. Materialet er miljøvennlig, trygt å bruke og avhende, det er også mye brukt i næringsmiddelindustrien og som emballasje for mange varer, også for barn.

Styrofoam har også ulemper, det veldig skjørt materiale, som i dårlig vær kompliserer arbeidet med det, så vel som transport av isolasjon.

Til tross for at skum dukket opp for lenge siden, og nå er det mange nye og moderne materialer, har det ikke mistet relevansen. Den lave prisen er også attraktiv for mange, noe som gjør det mulig å bruke skum i mange typer byggearbeider.

Sammenligning

Til tross for det faktum at ekspandert polystyren er en av typer skum, er prosessen med å lage materialer betydelig forskjellig. Deres kjemiske sammensetning er relatert; polystyren brukes hovedsakelig som råvare. Samtidig er det mye mer effektivt å bruke ekspandert polystyren i drift som varmeisolerende materiale, som er påvirket av produksjonsteknologien.

Polyfoam som brukes i konstruksjonen oppnås ved å behandle råvarer plassert i en blokkform med vanndamp. Som et resultat øker volumet av molekylene, og de sintres sammen. Når granulatoverflaten vokser, blir naturligvis mikroporene større. Over tid, under påvirkning av nedbør og andre skader forårsaket av miljøet, svekkes forbindelsen mellom dem, noe som fører til ødeleggelse av materialet.Svakheten ved samspillet mellom granulatene forklarer også skumets lavere styrke.

Ekspandert polystyren produseres ved ekstrudering. På grunn av dette skjer transformasjonen av polymeren av andre mekanismer, som også påvirker materialets struktur. I begynnelsen smelter granulatene, som et resultat av at råmaterialet blir flytende. Dette fører til at polystyrenskum har en integrert mikrostruktur av lukkede celler som er fylt med gassmolekyler. For tradisjonelt materiale brukes naturgass, som løser seg godt i styren. Ved produksjonen av den brannsikre versjonen er pellets fylt med karbondioksid.

Ekspandert polystyren består av lukkede celler. På denne måten oppnås maksimal ugjennomtrengelighet av stoffer fra miljøet til materialet. Polyfoam som varmeisolator har en slik funksjon som passering av vanndamp som kommer fra rommet. Så kondenserer de og øker fuktighetsinnholdet i materialet. Dette fører til at skumets varmeisolerende egenskaper reduseres, og over tid kollapser det.

På grunn av de forbedrede tekniske egenskapene, inkludert tettheten av materialet, har ekspandert polystyren en høyere pris enn andre typer skum på byggemarkedet.

Ekspandert polystyren (penoplex)

Ekstruderingsmetoden produserer ekstrudert polystyrenskum, metoden tvinger polymeren til å først smelte, hvorpå en viskøs masse dannes. Fra fast tilstand granuler blir til tyktflytendesom et resultat av at det oppnås en enkelt væskefasestoff med en solid og holdbar mikrostruktur.

Ekstrudert polystyrenskum ser ut som en masse lukkede celler, der det er gass, det er mye sterkere enn skum. Polystyrenskumceller er ugjennomtrengelige, de har ikke mikroporer, som skumplast, så vann eller gass kan ikke trenge inn i cellene. Cellene av ekspandert polystyren ser ut som en solid masse, luft eller vann kan trenge inn bare fra kappesiden av sideflatene. I generell tilstand kan ikke materialet absorbere fuktighet, damp og mye mer utenfra.

Vi kaller ofte utvidet polystyrenskum polystyren, siden det innenlandske merket av ekstrudert polystyrenskum er produsert med dette navnet, faktisk er de det samme varmeisoleringsmaterialet... Polispen-merket er også utbredt, det brukes i forskjellige bransjer: jordbruk, i bygging av rullebaner, når de legger olje- og gassrørledninger, med det lager de et varmeisolerende lag i sivile og industrielle bygningsstrukturer.

Siden masseproduksjonen har penoplex blitt mye brukt i konstruksjonen som et høystyrke varmeisolerende materiale. Den brukes alltid til arbeid utenfor, siden den ikke er egnet for innvendig isolasjon, kan ekspandert polystyren ved høye temperaturer frigjøre styren. Hovedtrekk materiale er:

1. Økt trykk- og brettstyrke.
2. Skum med høy tetthet.
3. Smuldrer ikke, i motsetning til isopor.
4. Varmeledningsevne 0,028 W / m K.
5. Den absorberer fuktighet ikke mer enn 3% av massen, denne indikatoren påvirker ikke dens varmeisolasjon, styrke og struktur.
6. Har utmerket lydisolasjon.
7. Penoplex er ikke redd for insekter og gnagere.
8. Råtner ikke og brenner dårlig.

Typer og metoder for å produsere ekspandert polystyren.

Det generelle skjemaet for den teknologiske prosessen for fremstilling av ekspandert polystyren består av trinnene for å oppløse de ekspanderende komponentene i polymeren, varmebehandling med vanndamp i reaksjonsblandingen og påfølgende støping. Polymerbasen er polystyren eller polyklorostyrener, så vel som styrenkopolymerer (butadien, akrylnitril og andre).

Skummende komponenter kan være pentan, diklormetan, så vel som petroleumeter, relatert til lavkokende hydrokarboner, eller poroforer som spaltes ved høye temperaturer med frigjøring av et stort volum gasser.Under varmebehandling med damp forekommer hydrokarboner eller nedbrytning av kjemiske reagenser, som et resultat øker volumet av reaksjonsmassen mange ganger, granulatene fyller formen fullstendig og er sammenkoblet. Formuleringen av ekspandert polystyren kan omfatte myknende komponenter, pigmenter, brannhemmere, stabilisatorer, modifiseringsmidler og andre fyllstoffer.

Avhengig av støpemetoden produseres typer ekspandert polystyren:

• ikke-presset type (EPS-merker. PPS, PSB-S);
• trykk type (betegnelse PS-1, importerte merker);
• ekstruderingstype (penoplex, technoplex, techno-nicol, XPS, URSA);
• autoklav og autoklav-ekstruderingstype.

Styrofoam eller ekspandert polystyren, noe som er bedre

Sammenligning av begge ovner, kan vi si at de veldig lik hverandre... Etter å ha studert hovedegenskapene nøye, kan vi med sikkerhet si at skum har høyere styrke, fuktbestandighet og luftgjennomtrengelighet. På grunn av dens tetthet har isolasjonen de beste varmeisolasjonsegenskapene, men uten spesiell behandling er den mer brannfarlig enn skum.

Sammenlignet med penoplex mister skum i tetthet, isolerer mindre fra støy. Polyfoam beholder varmen bedre på grunn av løsheten, men denne egenskapen beskytter den mot dårligere fuktighet. Styrofoam må alltid dekkes med andre materialer for at den skal fungere i lang tid.

Hvis du sammenligner prisen av den ene og den andre isolasjonen, da koster penoplex mer enn isopor, noe som betyr at mer penger må brukes på alt byggearbeid. Når du velger polystyren, må du vite hvilket merke du trenger å kjøpe, de har forskjeller i deres egenskaper.

Før du kjøper, må du sammenligne alle de grunnleggende egenskapene til de to materialene, vite på forhånd hvor de skal brukes til isolasjon og gjøre ditt valg riktig.

Hva er isopor

Faktisk representerer de to konseptene skum og polystyrenskum det samme materialet, men produsert ved hjelp av forskjellige teknologier. Som et resultat får de begge forskjeller i tekniske egenskaper. Utgangsmaterialet for både polystyren og ekspandert polystyren er polymerer basert på:

• polyvinylklorid;
• polyuretan;
• fenolformaldehyd;
• polystyren;
• kombinasjoner av urea og formaldehyd.

I hverdagen produseres den vanligste typen skum, kalt polystyren, uten et så teknologisk stadium som å trykke. Dette materialet ble først oppnådd på BASF-fabrikkene i midten av forrige århundre, hvor det fikk fornavnet "styrofoam" eller PSB-1-skum.

Produksjonsteknologi

Granulært styrofoam produseres ved hjelp av pentan, et stoff som fremmer dannelsen av små porer fylt med gass.

Råvarer for produksjon av skum

Samtidig inneholder styren i den totale massen av materialet ikke mer enn 2%, resten er gass. Under produksjonen er skummet rent hvitt i fargen, det er ekstremt lett på grunn av at det praktisk talt består av luft. Og det er nettopp denne omstendigheten som ble årsaken til bruken av skum som isolasjonsmateriale, siden det ikke er bedre isolasjon i naturen bedre enn luft.

Hele produksjonsprosessen for å skaffe skum inkluderer flere operasjoner:

• Primær skumming av granulært styren under påvirkning av varm damp.

Skummende polystyren

• Plassering av skum i et tørkekammer.
• Ekstrakt av kjølte skummede granulater.
• Sekundær skumming.
• Avkjøling av den resulterende massen.
• Skjæring av produkter i henhold til de angitte parametrene.

Skuming av granuler kan utføres flere ganger, avhengig av den nødvendige tettheten til det ferdige produktet.

Hvordan epps lages - ekstrudert polystyrenskum

Den teknologiske prosessen for produksjon av råvarer til skum og ekstrudert polystyren er den samme.Forskjeller begynner på det skummende stadiet, der spesielle tilsetningsstoffer blir introdusert i råmaterialet.

Prosessen foregår under påvirkning av høy temperatur damp i en spesiell enhet kalt en ekstruder, hvor massen under påvirkning av damp får en homogen og jevn konsistens som kan ta hvilken som helst form.

Produksjon av ekstrudert polystyrenskum (skum)

Gjennom et spesielt hull i ekstruderen under høyt trykk blir væskemassen presset ut i forberedte former. Etter kjøling har ferdige produkter den nødvendige tettheten, stivheten og samtidig plastisiteten. På salg kan du finne isolasjon kalt penoplex, som ikke er noe annet enn ekstrudert polystyrenskum.

Forskjellen mellom begreper som skum og ekstrudert polystyrenskum ligger i produksjonsteknologien, som et resultat får materialene forskjellige tekniske egenskaper og egenskaper.

Polyfoam vs ekstrudert polystyrenskum

Ulike Internett-kilder kan inneholde ganske motstridende informasjon om penoplex eller polystyren, noe som er bedre. Disse materialene har en viss likhet, siden de er laget av samme komponent - polystyren. Allikevel er det mange likheter mellom skum og ekstrudert polystyren.

• Polyfoam er ikke holdbart.
• Produksjonsteknologi.

Ekspandert polystyren består av polystyren med en granulær struktur, smelter under påvirkning av høy temperatur. Som et resultat dannes en enkelt struktur som brukes til isolasjon og lydisolasjon.

For å oppnå skum behandles materialet med tørr damp. Som et resultat dannes ikke en hel masse fra granulatene, men de holder seg ganske enkelt til hverandre.

• Ekstrudert polystyrenskum produseres ved ekstrudering, som har en lavere fuktabsorpsjonsverdi sammenlignet med skum. Når det gjelder penoplex, kan vann, selv om det sakte, sive gjennom cellene. Vanntilgang er bare mulig i cellene som ligger på sideflatene. det vil si at hele materialplaten ikke absorberer damp og fuktighet fra utsiden.
• Med støyisolering er situasjonen lik.
• Ekstrudert polystyrenskum har en tetthet som er 4 ganger skum. Ekspandert polystyren er litt tyngre enn skum, noe som betyr at det tåler tung belastning.

Den gradvise erstatningen av foreldet skum med nyere ekstrudert polystyrenskum har allerede blitt en global trend. For eksempel i USA er det allerede forbudt å bruke det, nå blir ekstrudert polystyrenskum masseprodusert der.

Omfanget av skum og ekspandert polystyren

Tatt i betraktning at skummet er det samme ekspanderte polystyrenet, men med en høyere tetthet, reduseres området for dets bruk i konstruksjon hovedsakelig til isolering av strukturelle elementer i bygninger og strukturer. For eksempel blir ikke ekstrudert polymermateriale ganske ofte brukt til varmeisolering av fasader, gitt sine høye varmeisolasjonsegenskaper, evne til vedheft.

Takisolasjon med polystyren

Men med penoplex er det bra å isolere kjellere, fundament og kjellerelementer i bygninger, loggier og balkonger. Med en tynnere tykkelse beholder den alle de termiske isolasjonsegenskapene som ligger i tykkere skum.

Samtidig anbefales det ikke å isolere med disse materialene innendørs, spesielt i boliglokaler, på grunn av at isolasjonen under produksjonen behandles med antiforbrenningsforbindelser som kan slippes ut i miljøet gjennom hele driftsperioden. . I noen land i Europa og Amerika er bruk av skum som varmeisolerende materiale ikke tillatt. Årsaken er utslipp av giftige stoffer under brann.

Kjellerisolasjon

Ekstrudert styrenskum brukes til produksjon av dekorative interiørprodukter.

Polystyrenfliser som etterbehandlingsmateriale i det indre av lokalene

I medisinindustrien brukes ekspandert polystyren, akkurat som polystyren, som materiale for fremstilling av emballasje.

Disse materialene fungerer som isolasjon i husholdningsapparater, industrielle kjøleskap, bøyer, flyter, redningsvester er laget av dem, de fyller rommene til skipene, noe som sikrer deres evne til å holde seg på vannet.

I næringsmiddelindustrien er emballasje for produkter og skjøre gjenstander laget av ekstrudert styrenskum.

Styrofoam i produksjonen av matemballasje

Polymermaterialer oppnådd uten pressing eller ved ekstrudering brukes i forskjellige felt, og når spørsmålet oppstår hva du skal velge, må du vite hva som er forskjellen og egenskapene til disse materialene.

Hva er forskjellen mellom polystyrenskum og polystyrenskum

Begge materialene har mye til felles. Med tanke på at skummet i det vesentlige er det samme ekspanderte polystyrenet, har de imidlertid betydelige forskjeller på grunn av teknologien i produksjonen. Tenk først på de positive og negative egenskapene til skum. De positive egenskapene til dette materialet inkluderer:

• Lav kostnad for ferdige produkter, som er halvannen ganger lavere enn prisen på ekstruderingsmateriale.
• Lang levetid forutsatt at installasjons- og driftsforhold overholdes.
• Høy grad av varmeisolasjon med riktig installasjon og videre drift. Lett vekt for enkel transport og installasjon.
• Strukturen til materialet utvikler ikke sopp, mugg og andre mikroorganismer hvis det brukes under tørre forhold.
• Den behandles enkelt (kappes, sages, knuses) med alle tilgjengelige verktøy og til og med hender. Det krever ikke å gi arbeideren beskyttelsesutstyr, siden det er et miljøsikkert materiale - det avgir ikke skadelig lukt og støv, stikker ikke. Dette bekreftes av produksjonen av engangsservise og leker til barn av polystyren.

Skum påføring

• Det kan også brukes som lydisolasjon når en tre centimeter plate polymermateriale er i stand til å fullstendig drukne ut lyder.
• Temperaturområde for polystyrenbruk, uten tap av varmeisolasjonsegenskaper og mekanisk styrke, fra -60 ° Ϲ til + 95 ° C. Absorberer praktisk talt ikke fuktighet.
• Støtter ikke forbrenning. Slukkes i løpet av 4-5 sekunder etter kontakt med åpen flamme.

De negative egenskapene til skum inkluderer dets ikke-kontakt med løsningsmidler og relativ skjørhet. I tilfelle brann i et rom der isopor er blitt brukt, kan den giftige røyken føre til død. Husdyr gnagere ofte bosette seg i det porøse materialet.

Polyfoam er ikke til hinder for mus

Sammenligning av skum og ekstrudert polystyrenmateriale

Ofte, når de velger en varmeapparat, spør forbrukerne seg hva som er bedre enn polystyren eller ekspandert polystyren, hva er forskjellen mellom disse varmeapparatene, som er varmere, enklere å installere og mer økonomisk. For å forstå, må du vurdere de tekniske egenskapene til begge materialene:

• Varmeledningsevnen til skum er 0,04 W / mK, for skum -0,032 W / mK.
• Den mekaniske styrken til skummet er dårligere enn ekstruderingsmaterialet.
• Tettheten av skummet er 20-30 kg / cm3, av skummet er 30-45kg / cm3.
• Damppermeabilitet henholdsvis 0,022 og 0,005 mg / mchPa for skum og skum.
• På grunn av den høyere tettheten, som oppnås ved bedre molekylær binding, er den mekaniske trykk- og bøyestyrken til den ekstruderte polystyrenisolasjonen høyere, samt evnen til å tåle et bredere spekter av temperaturforskjeller.
• Polyfoam kan ikke absorbere mer enn 3% vann fra massen, penoplex - ikke mer enn 0,4%. Hvis du velger et materiale for oppvarming av et bad, er det bedre å dvele ved det andre alternativet.
• Krympingen av skummet er mye større enn polystyren. Den første er redd for sollys og tung mekanisk belastning. Den andre er mer motstandsdyktig mot både UV-stråling og stress. Derfor kan polystyrenskumprodukter brukes til å isolere fasader med påfølgende puss, når du installerer et varmt gulv, som ikke kan sies om vanlig skum.

Når det gjelder brennbarhet, er begge materialene like utsatt for brann, men når flammehemmere tilsettes styrenformuleringen på produksjonsstadiet, opprettholder verken skummet eller det ekstruderte polystyren åpen forbrenning. Begge har egenskapen til selvslukkende hvis de ikke er i sentrum av brannen.

Hvis det er et valg av isolasjon, og du ikke vet hva som er bedre - å kjøpe ekstrudert polystyrenskum eller å forbli som et billigere skum, ta hensyn til alle egenskapene til materialene.

Tekniske egenskaper ved ekspandert polystyren.

De viktigste fordelene med ekspandert polystyren er lav tetthet (i gjennomsnitt fra 10 til 50 kg / m³) og gode lyd- og varmeisolasjonsegenskaper. Alle typer polystyrenskum har lav varmeledningsevne, er pustende, hydrofobe (absorberer praktisk talt ikke vann), samhandler ikke med syrer, baser, alkoholer, men ødelegges av organiske løsningsmidler.

Ekspandert polystyren praktisk for mekanisk prosessering - det er lett å kutte, bore, slik materiale miljøvennlig, ingen giftige bindemidler brukes i sammensetningen, så vel som biologisk inaktive, ikke utsatt for mugg og forfall.