Ogólne informacje o kotłowniach, rodzaje kotłów do ogrzewania budynku

Strona główna / Kotłownie

Wrócić do

Opublikowano: 27.10.2019

Czas czytania: 5 min

0

3590

Kotłownia (KU) składa się z połączonego ze sobą zestawu urządzeń do wytwarzania pary i gorącej wody w procesach wytwórczych (CHP, IES, NPP), produkcji różnego rodzaju produktów oraz w układach centralnego ogrzewania. Dlatego dzieli się na energię, przemysł i ogrzewanie.

Źródłem wytwarzania pary w WHB jest woda pitna, a źródłem energii jest naturalne paliwo. Proces wymiany ciepła odbywa się poprzez konwekcyjną i radiacyjną wymianę ciepła za pomocą rur kotłowych.

Organizacja wymiany ciepła następuje dzięki skoordynowanej pracy złożonych jednostek i elementów wytwornicy pary, które są klasyfikowane jako urządzenia główne lub pomocnicze.

• 1 Wyposażenie podstawowe
• 2 Wyposażenie dodatkowe kotłowni
• 3 Automatyka kotłowni
• 4 Zakłady do produkcji wyposażenia kotłów

Podrozdziały

Palniki Punkty kontrolne gazu (GRPB) Kotły przemysłowe Filtry czyszczące gaz Dysze palników

Wszystkie wyposażenie kotła dobierane jest zgodnie z aktualną dokumentacją regulacyjną, zgodnie z SIWZ i kwestionariuszem klienta. Wybrane wyposażenie mocuje się do podłogi lub ramy kotłowni na podporach i wspornikach, bez specjalnych fundamentów.

Podstawowe wyposażenie kotła

• kotły wodne, kotły płomieniówkowe i wodnorurowe;
• palniki na różne rodzaje paliwa;
• pompy instalacji grzewczej marki „Wilo” lub „Grundfos”;
• sprzęt do uzdatniania wody w kotłowni;
• zawór mieszający „ESBE”;
• przeponowe zbiorniki wyrównawcze o pojemności projektowej.

Liczba kotłów zależy od mocy grzewczej kotłowni, schematu projektowego i dostępności sprzętu zapasowego; maksymalne (szczytowe) i minimalne obciążenia ogrzewania i dostarczania ciepłej wody.

Chłodziwo jest dostarczane do sieci ciepłowniczych rurociągiem o przekroju projektowym przez jedną z dwóch pomp sieciowych marki Wilo lub Grundfos o wymaganej wydajności. Dostępne ciśnienie wody na wylocie z kotłowni wynosi 4,0 kgf / cm². Woda powrotna sieciowa o temperaturze do 70 ° C pod ciśnieniem 2,0 kgf / cm² wpływa do kotła. Pompy (1 pracująca i 1 rezerwowa) pracują naprzemiennie i dostarczają chłodziwo (wodę uzdatnioną chemicznie) do kotła. Na wylocie każdego kotła znajduje się przewód obejściowy z zaworem zwrotnym. Trójdrogowy zawór mieszający służy do mieszania części wody powrotnej z bezpośrednią wodą sieciową, która jest kontrolowana przez mikroprocesorowy regulator pomiarowy marki TPM. Aby skompensować rozszerzanie się temperatury w systemie grzewczym, przed grupą pompową zainstalowano membranowy zbiornik wyrównawczy firmy Reflex.

Wszystkie rurociągi instalacji grzewczej i ciepłej wody są izolowane termicznie w celu zmniejszenia strat ciepła wewnątrz kotłowni, a także zgodnie z normami sanitarno-higienicznymi.

Podstawowe wyposażenie

Schematyczne wykonanie kotłowni z odgazowywaczem

Główne elementy są strukturalnie rozmieszczone w granicach kotła i służą do zapewnienia procesów wytwarzania energii cieplnej w postaci pary lub gorącej wody. Rodzaje wyposażenia kotłów obejmują:

1. Kocioł jest źródłem ciepła. Są to woda gorąca, produkująca gorącą wodę do centralnego ogrzewania o maksymalnej T do 150 C oraz parę wodną, ​​wytwarzającą parę nasyconą lub przegrzaną powyżej 1 MPa.
2. Urządzenie do spalania lub palenisko zapewnia całkowite spalenie nośnika energii.Zachodzi w nim proces utleniania paliwa z wytworzeniem energii cieplnej.
3. Wymurówka kotła jest niezbędna do ochrony termicznej konstrukcji kotła w celu ograniczenia strat ciepła do atmosfery oraz zapewnienia szczelności kotła kotła. Składa się z materiałów ogniotrwałych, które są sztywno przymocowane do ramy urządzenia.
4. Rama jest metalową konstrukcją zapewniającą względne położenie elementów roboczych i kotła.
5. Przegrzewacz służy do podgrzewania pary opuszczającej bęben i separator przy T powyżej punktu nasycenia. Strukturalnie jest wykonany w postaci żaroodpornych stalowych wężownic.
6. Ekonomizer wody służy do podgrzewania wody wpływającej do obwodu zasilania kotła poprzez obniżenie temperatury spalin, zwiększając tym samym sprawność kotła. Odbywa się w formie wrzącej i nie wrzącej. W pierwszej woda nagrzewa się do temperatury wrzenia, aw drugiej nigdy do niej nie dociera. Strukturalnie urządzenia pierwszego typu wykonane są z pakietów rur stalowych, a drugiego - z żeliwa.
7. Zadaniem nagrzewnicy powietrza jest ogrzanie powietrza pierwotnego przed kotłem poprzez schłodzenie produktów spalania; proces ten odbywa się w nagrzewnicach rekuperacyjnych.
8. Zawory odcinające i regulacyjne to urządzenia instalacyjne instalowane na ścieżkach gazowych, wodnych i parowych kotła do regulacji natężenia przepływu medium na wlocie i wylocie z bloku. Odcięcie - służy do otwierania / zamykania sekcji obwodu termicznego. Regulacyjny - służy do utrzymania określonych parametrów pracy medium w zakresie ciśnienia i temperatury. Zabezpieczenie w postaci zaworów nadmiarowych jest stosowane w systemach bezpieczeństwa do awaryjnego zamykania po osiągnięciu wysokich wartości monitorowanych parametrów bezpieczeństwa. W skład wyposażenia specjalnego wchodzą syfony kondensatu i filtry paliwa, montowane w instalacjach wodno-paliwowych kotła.
9. Zestaw centrali służy do obsługi toru gazowego kotła. Należą do nich: włazy, włazy, drzwi, przepustnice powietrza, zawory wybuchowe na kanałach gazowych oraz zdmuchiwacze sadzy do oczyszczania rur kotłowych z sadzy.

Urządzenia do uzdatniania wody do kotłów na gorącą wodę

1. szorstkie czyszczenie mechaniczne;
2. automatyczna instalacja filtracji i odżelaziania;
3. automatyczna instalacja zmiękczania.

Woda źródłowa wpływa do filtra zgrubnego, w którym zanieczyszczenia mechaniczne są usuwane z wody. Po oczyszczeniu wody z gruboziarnistych zanieczyszczeń mechanicznych woda trafia do stacji odżelaziania. Usuwanie związków żelaza z wody odbywa się poprzez filtrację przez warstwę obciążającą „Sorbent-AS”. W kotłowni do realizacji procesu filtracji i odżelaziania wykorzystuje się dwie równolegle pracujące instalacje urządzeń filtrujących AQUAFLOU. Każda jednostka składa się z obudowy filtra i jednostki sterującej. Obudowy posiadają górny gwintowany otwór do montażu systemu odwadniającego i rozprowadzającego, załadunku materiałów filtracyjnych, mocowania sterownika. Metoda kationizacji sodu prowadzona jest na jednostce o działaniu ciągłym serii AQUAFLOU SF. Ciśnienie wody wpływającej do instalacji musi wynosić co najmniej 2,5 i nie więcej niż 6,0 kgf / cm².

Regeneracja wymieniacza jonowego w kolumnach następuje automatycznie i jest inicjowana przez wodomierz po przepłynięciu określonej ilości wody. W celu rozliczenia pomiarów i rejestracji ciepła oddawanego do odbiorcy w kotłowni przewiduje się zainstalowanie wyposażenia ciepłomierza „TEM-150/150/15” w przepływowe elektromagnetyczne przetworniki przepływu i przetworniki termiczne. W przypadku obwodu grzewczego obwód cieplny umożliwia rozliczanie zużycia wody uzupełniającej za pomocą przetwornika elektromagnetycznego zawartego w zestawie ciepłomierza.

Dla źródła zaopatrzenia w wodę, zgodnie z zadaniem technicznym kupującego, pobiera się ankietę dotyczącą wyposażenia kotłowni i protokołów badań laboratoryjnych, zewnętrzną sieć wodociągową lub wodę ze studni artezyjskiej. Zużycie wody surowej jest liczone za pomocą mechanicznego licznika wody zimnej z obejściem.

Kotłownie

Instalacje kotłowe to zespół wyposażenia kotłowni przeznaczony do zamiany energii chemicznej paliwa na energię cieplną w celu uzyskania gorącej wody lub pary o określonych parametrach.

W zależności od przeznaczenia wyróżnia się następujące kotłownie:

• kotłownie grzewcze - w celu dostarczenia ciepła do instalacji grzewczych, wentylacyjnych i ciepłej wody;
• ciepłownie i kotłownie przemysłowe - do dostarczania ciepła do instalacji grzewczych, wentylacyjnych, ciepłej wody użytkowej i technologicznej;
• kotłownie przemysłowe - do zaopatrzenia w ciepło technologiczne.

Kotłownia składa się z zespołu kotłowego, mechanizmów pomocniczych i urządzeń:

W skład bloku kotła wchodzi urządzenie do spalania, instalacja rurowa z bębnami, przegrzewacz, ekonomizer wody, nagrzewnica powietrza, a także rama z drabinkami i podestami obsługowymi, wykładzina, kanały gazowe i armatura.

Pomocnicze mechanizmy i urządzenia obejmują oddymianie i wentylatory nadmuchowe, instalacje zasilające, uzdatniania wody i pyłu, układy zasilania paliwem, układy zbierania popiołu (przy spalaniu paliw stałych), oszczędzanie oleju opałowego (przy spalaniu paliw płynnych), stację kontroli gazu ( przy spalaniu paliwa gazowego), urządzenia kontrolno-pomiarowe i automatyka.

W procesie pozyskiwania gorącej wody lub pary do celów grzewczych, produkcyjnych, technicznych i technologicznych wykorzystuje się wodę, paliwo i powietrze (cieczą roboczą jest woda).

W przemyśle, rolnictwie i usługach komunalnych stosuje się różne typy kotłów:

• Kocioł parowy to urządzenie z paleniskiem, ogrzewane produktami spalanego w nim paliwa, przeznaczone do wytwarzania pary o ciśnieniu wyższym od atmosferycznego, eksploatowane poza kotłownią.
• Kocioł na gorącą wodę to to samo urządzenie, ale przeznaczone do podgrzewania wody pod ciśnieniem wyższym od atmosferycznego i używane jako nośnik ciepła poza kotłownią.
• Kocioł odzysknicowy to kocioł parowy lub gorącej wody, który wykorzystuje gorące gazy z procesu jako źródło ciepła.
• Kocioł-kocioł to kocioł parowy, w którego przestrzeni parowej znajduje się urządzenie do podgrzewania wody używanej poza kotłem, a kocioł wolnostojący objęty jest naturalnym obiegiem.

Stacjonarny to kocioł zainstalowany na stałym fundamencie, mobilny to kocioł, który ma podwozie lub jest zainstalowany na ruchomym fundamencie.

W kotłowniach stosuje się różne urządzenia pomocnicze:

• Przegrzewacz - jest to urządzenie przeznaczone do przegrzania pary powyżej temperatury nasycenia odpowiadającej ciśnieniu w kotle, w wyniku przeniesienia do niej ciepła przez spaliny.
• Ekonomizer to urządzenie ogrzewane produktami spalania paliwa i służące do ogrzewania lub częściowego odparowania wody wpływającej do kotła.
• Nagrzewnica powietrza - przeznaczona do ogrzewania powietrza wchodzącego do urządzenia spalającego ciepłem spalin.
• Zespół zasilający - składa się z pomp zasilających do dostarczania wody do kotła pod ciśnieniem, a także odpowiednich rurociągów i armatury.
• Ciągnik składa się z wentylatorów nadmuchowych, układu kanałów gazowych, oddymiacza oraz komina dostarczającego wymaganą ilość powietrza do paleniska, przemieszczania produktów spalania kanałami gazowymi i ich usuwania na zewnątrz kotła.
• Urządzenie do kontroli termicznej i automatycznego sterowania obejmuje oprzyrządowanie i urządzenia automatyczne, które zapewniają nieprzerwaną i skoordynowaną pracę kotłowni w celu wytworzenia wymaganej ilości pary o określonej temperaturze i ciśnieniu.
• W skład urządzenia do przygotowania wody zasilającej wchodzą aparaty i urządzenia zapewniające oczyszczanie wody z zanieczyszczeń mechanicznych i rozpuszczonych w niej soli tworzących kamień, a także usuwanie z niej gazów.
• Urządzenie do usuwania popiołu i żużla składa się z układów hydraulicznych i urządzeń mechanicznych: wózków lub przenośników lub obu. Kotłownie pracujące na paliwie pyłowym wyposażone są w kruszarki, suszarki, młyny, podajniki paliwa, wentylatory, a także system przenośników i rurociągów pyłowo-gazowych.
• Magazyn paliwa służy do przechowywania paliwa.

Wykaz wyposażenia kotłowni o mocy 2,5 MW

Nr P / p	Wyposażenie kotła	ilość
1.	Konstrukcja stalowa: 7,2 x 2,4 x 3,1 m. (Panele ścienne i dachowe 100 mm)	2 sekcje
2.	Konstrukcja stalowa: 7,2 x 2,25 x 3,1 m (panele ścienne i dachowe 100 mm)	2 sekcje
3.	Stalowy kocioł wodny „KVANT-1.25”. (Moc 1,25 MW)	2 zestawy
4.	Palnik gazowy "VEKTOR-57/170".	2 zestawy
5.	Wymiennik ciepła (ogrzewanie) 1,6 Gcal / godzinę.	2 zestawy
6.	Schemat zasilania gazem P = 10,0 kPa.	1 zestaw
7.	Automatyczny system kontroli gazu SAKZ-MK –2 100 SD.	1 zestaw
8.	Elektromagnetyczny zawór gazowy DN100.	1 zestaw
9.	Sygnalizator CO.	1 zestaw
10.	Sygnalizator CH4.	1 zestaw
11.	Pochłaniacz FN4-1.	1 zestaw
12.	Termoczułe urządzenie odcinające DN100.	1 zestaw
13.	Komercyjny miernik gazu składający się z: Gazomierz turbinowy TZ / Fluxi G250, Dy80; Elektroniczny korektor objętości gazu SEVC-D Corus; Szafka telemetryczna AKSON XL; Manometr różnicowy ДСП 160 М1; Konwerter termiczny; Czujnik ciśnienia gazu; Drukarka; Zasilacz BP-8.	1 zestaw
14.	Czujnik różnicy ciśnień PROMA-IDM-DD (v) -6.	2 zestawy
15.	Kołnierzowy zawór gazowy DN100.	5 zestawów
16.	Kołnierzowy zawór gazowy DN80.	2 zestawy
17.	Kołnierzowy zawór gazowy DN20.	3 zestawy
18.	System zmiękczania wody z ciągłą wymianą kationów sodu. (Objętość uzupełniania: 0,1 m³).	1 zestaw
19.	Zawór elektromagnetyczny normalnie zamknięty DN = 25 (uzupełnianie sieci + uzupełnianie kotłów).	2 zestawy
20.	Zbiornik wyrównawczy obiegu sieci grzewczej 1000 l.	1 zestaw
21.	Zbiornik wyrównawczy obiegu kotłowego 800 l.	1 zestaw
22.	Zbiornik wyrównawczy do wody źródłowej 100 l.	1 zestaw
23.	Ciepłomierz elektromagnetyczny TEM Du100 / 100/15 z czujnikami ciśnienia.	1 zestaw
24.	Zawór Honeywell Siłownik 3-drogowy DR100GFLA M6061L1043 (ogrzewanie).	1 zestaw
25.	Sterownik przemysłowy OWEN TRM32 do sterowania i regulacji temperatury w obiegach grzewczych i ciepłej wody	1 zestaw
26.	Wodomierz zimnej wody VSX - 15 (HVO).	1 zestaw
27.	Wodomierz zimnej wody VSX - 15 (woda źródłowa) z obejściem.	1 zestaw
28.	Filtr FMF 150 (na powrocie obiegu instalacji grzewczej).	1 zestaw
29.	Filtr mechaniczny DN25 (woda źródłowa).	1 zestaw
30.	Reduktor do HVO Du25.	1 zestaw
31.	Wentylator VO-3.15-220.	2 zestawy
32.	Sterowanie pompą SAU - MP 11.	3 zestawy
33.	Sterowanie pompą KPI.	2 zestawy
34.	Przetwornik nadmiernego ciśnienia PD100DI.	1 zestaw
35.	Czujnik różnicy ciśnień YNS-C106XWM08.	3 zestawy
36.	Sieciowe pompy ciepła: IPL 65 / 155-7,5 / 2, Q = 86m3 / h, H = 22m.	2 zestawy
37.	Pompy obiegu kotłowego: Wilo-BL 65 / 130-5,5 / 2, Q = 86m3 / h, H = 17m.	2 zestawy
38.	Początkowe pompy wody: MHI 203 0,55 kW 3 ~ Q = 1,2 m3 / h, H = 28 m + częstotliwość.	2 zestawy
39.	Alarm bezpieczeństwa i przeciwpożarowy.	1 zestaw
40.	Wysyłka to komputer osobisty. Transmisja danych - GSM.	1 zestaw
41.	Gaśnica, apteczka.	1 zestaw
42.	Komin. Wysokość 15,0 m	1 zestaw
43.	Zewnętrzne kanały gazowe o długości 3,0 m.	2 zestawy

W przypadku wszelkich pytań prosimy dzwonić pod numer telefonu podany w „nagłówku” witryny.