Projektowanie i instalacja systemów inżynierskich HVAC i VK


Produkcja przemysłowa charakteryzuje się specyficznymi warunkami pracy, wśród których mogą występować toksyczne, gazowe, termiczne emisje z urządzeń technologicznych do środowiska. Aby wyeliminować takie negatywne czynniki, wentylacja przemysłowa jest zorganizowana wewnątrz warsztatu przemysłowego - złożony, wielopoziomowy system normalizacji wskaźników mikroklimatycznych. Zaprojektowany do usuwania niebezpiecznych emisji ciepła i gazów z urządzeń przemysłowych z obszaru roboczego personelu.

Rodzaje wentylacji przemysłowej

Wymiana powietrza w lokalizacjach przemysłowych może odbywać się na różne sposoby. W zależności od organizacji urządzenia wyróżnia się trzy rodzaje wentylacji przemysłowej:

  1. Naturalny
  2. Mechaniczne (sztuczne)
  3. Mieszany

Każdy typ ma swoje własne cechy i wady, które należy wziąć pod uwagę podczas organizacji systemu w produkcji.

Szef

Elastyczna polityka cenowa

Przemysłowe systemy wentylacji i klimatyzacji naszej firmy to zawsze doskonałe wskaźniki jakości i długiej żywotności. Pracujemy w prawie wszystkich regionach i regionach Rosji.

Naszymi atutami są demokratyczne, przystępne ceny przy zachowaniu wysokiej jakości pracy. Wynika to z faktu, że firma stale nawiązuje bezpośrednie relacje biznesowe bezpośrednio z zakładami produkcyjnymi, jak również z integralną częścią działalności firmy - elastyczną polityką cenową.

Każdy zainteresowany klient może zakupić systemy wentylacyjne i klimatyzację w Moskwie: zarówno osoba prawna, jak i osoba fizyczna, niezależnie od tego, gdzie będzie konieczne dostarczenie produktów, ich instalacja i instalacja. Nasze ceny za projekt i montaż są przystępne dla wielu partnerów biznesowych, a także dla stałych klientów.

Naturalna wentylacja w produkcji

Naturalny system funkcjonuje dzięki fizycznym właściwościom wahań ciśnienia i temperatury w pomieszczeniu i na zewnątrz.

Różni się z kolei:

  • Zorganizowany
  • Niezorganizowany

Zdezorganizowany jest brany pod uwagę, gdy powietrze wchodzi do pomieszczenia przez nieszczelne szczeliny w konstrukcji budynku,

jeśli nie ma wyposażonych urządzeń wentylacyjnych.

Zorganizowany system wentylacji obiektów przemysłowych wykonywane za pomocą szybów wydechowych, kanałów, otworów wentylacyjnych itp.,

za pomocą którego można kontrolować ilość i siłę napływającego powietrza. Parasol lub specjalne urządzenie - deflektor - jest często instalowane na wałach systemów wentylacyjnych w celu zwiększenia przyczepności.

Wentylacja pomieszczeń przemysłowych

Wentylacja pomieszczeń przemysłowych jest jednym z głównych elementów wchodzących w skład kompleksu środków mających na celu stworzenie korzystnych warunków powietrza dla ludzi w pomieszczeniu. System wentylacji musi nie tylko spełniać wszystkie normy sanitarne, ale także w pełni odpowiadać wymaganiom konstrukcyjnym budynku. Musi również wspierać parametry meteorologiczne różnych pomieszczeń - należy to uwzględnić przy montażu wentylacji przemysłowej. Właściwa wentylacja jest głównym warunkiem stworzenia komfortowej atmosfery w pomieszczeniu.
Różne są również wymagania dla różnych systemów wentylacyjnych. Na przykład w wiejskim domu i mieszkaniu w mieście będą zupełnie inne. W mieszkaniu głównym czynnikiem jest wysokiej jakości oczyszczanie powietrza zewnętrznego, podczas gdy w domu wiejskim ważniejszy jest poziom hałasu.Dlatego właściciele domków wybierają systemy wentylacyjne, które podczas pracy wytwarzają jak najmniej hałasu. Powietrze poza miastem jest znacznie czystsze niż miejskie, dlatego wymagania dotyczące jakości filtrów w mieście są bardziej rygorystyczne. Dlatego lepiej jest zaprojektować system wentylacji już na etapie budowy.

Każdy system wentylacyjny musi uwzględniać przepływ powietrza z ulicy i jego powrót. Aby zachować równowagę w domu, należy je przeprowadzać jednocześnie.

Wentylacja stworzona sztucznie (mechanicznie) w produkcji

Ten typ zapewnia zasysanie i usuwanie strumieni powietrza za pomocą wentylatorów. Organizacja systemu mechanicznego wymaga inwestycji dużych zasobów energetycznych i kosztów ekonomicznych. Mimo to ma szereg zalet:

  • Umożliwia dopływ powietrza z wymaganego miejsca
  • Można wpływać na właściwości fizyczne: chłodzić lub ogrzewać strumień powietrza, zwiększać lub zmniejszać poziom wilgotności
  • Istnieje możliwość doprowadzenia powietrza bezpośrednio do stanowiska pracy lub wywiewu z późniejszą filtracją

Oczyszczanie zanieczyszczonego powietrza z pomieszczeń jest warunkiem koniecznym do produkcji. Czynnik ten jest ściśle kontrolowany przez organizacje ekologiczne.

System mechaniczny, w zależności od projektu, celów i przypisanych mu zadań, różni się:

  1. Dostawa
  2. Wydechowy
  3. Dopływ i wywiew

W zakładach produkcyjnych system powietrza dobierany jest w oparciu o potrzeby i specyfikę miejsca pracy.

wymuszona wentylacja

Wentylacja nawiewna w produkcji

Zaprojektowany, aby zaopatrywać obszar produkcyjny w czyste powietrze. Zainstalowano głównie w miejscach o wysokich temperaturach pracy i niskim stężeniu szkodliwych substancji.

Nieczyste powietrze usuwane jest przez wyloty wentylacyjne naturalne (rygle, szachty wentylacyjne), dodatkowo wspomagane przepływem powietrza wentylacji nawiewnej.

Ze względu na rodzaj urządzenia wyróżnia się następujące centrale wentylacyjne:

  • Monoblok. Urządzenia te są łatwe w obsłudze i utrzymaniu, ale są drogie. Podczas instalacji mocowana jest jednostka główna, do której doprowadzane są kanały powietrzne i podłączana jest energia elektryczna.
  • Skład. Urządzenia wymagają specjalnych umiejętności do instalacji i są stosunkowo niedrogie w cenie.

Z wentylacją nawiewną możesz wpływać na środowisko

i poddane niezbędnej obróbce: nagrzewanie, suszenie, nawilżanie w zależności od rodzaju produkcji.

wydechowy

Wentylacja wyciągowa w produkcji

Pełni odwrotne funkcje wentylacji nawiewnej. System wentylacji wyciągowej dla obiektów przemysłowych zapewnia usuwanie powietrza.

W produkcji jest niezależnie używany do małych ruchów strumienia powietrza W zależności od rozpowszechnienia wyróżnia się wentylację wyciągową:

  • Ogólna wymiana. Ruch powietrza obejmuje całe pomieszczenie
  • Lokalny. Zaprojektowany do usuwania powietrza z określonego miejsca pracy

Instalowane głównie w magazynach, pomieszczeniach gospodarczych, w miejscach gdzie gdzie nie ma dużego stężenia szkodliwych gazów i zanieczyszczeń.

W tym przypadku napływ następuje metodą infiltracji przez konstrukcję budynku, okna, rygle.

podwójny system

Wentylacja nawiewno-wywiewna w obiektach przemysłowych

Głównym zadaniem układu dolotowego i wydechowego jest zapewnienie dopływu świeżego powietrza do zakładów produkcyjnych

i usuwanie oczyszczonego, zanieczyszczonego powietrza. Ten typ systemu jest najczęściej stosowany w branżach o zwiększonych wymaganiach dotyczących wymiany powietrza. Konieczne jest prawidłowe obliczenie podczas instalowania wentylacji przepływowej i wywiewnej w fabrykach, aby przepływy powietrza nie dostawały się niepotrzebnie do sąsiednich pomieszczeń i nie były stamtąd usuwane.

Urządzenia doprowadzające świeże powietrze umieszczone są po stronie obsługowej sprzętu, tak, aby szkodliwe substancje lub ciepłe opary nie spadały na personel.

W przypadku tego typu instalacji wymagane są dokładne obliczenia.

Pomieszczenia przemysłowe z wentylacją mechaniczną

Wentylacja przemysłowa realizowana tą metodą charakteryzuje się wyższą wydajnością w porównaniu z metodą naturalną. Ponadto stosuje się tutaj specjalny sprzęt, który oczyszcza powietrze pochodzące z zewnątrz z kurzu i brudu, a powietrze wywiewane emitowane do atmosfery również koniecznie przechodzi przez specjalny system czyszczący.

Systemy te są instalowane w taki sposób, aby nie oczyszczały powietrza, ale zapobiegały emisji szkodliwego pyłu lub oparów bezpośrednio do samego pomieszczenia roboczego.

Elementami instalacji z wentylacją mechaniczną są czerpnie powietrza. wentylatory, kanały wentylacyjne, filtry do oczyszczania powietrza ze szkodliwych zanieczyszczeń i oczywiście urządzenie do odprowadzania powietrza wywiewanego.

Systemy są obliczane w taki sposób, aby powietrze zewnętrzne było dostarczane do miejsca o najwyższym stężeniu szkodliwych substancji. Najczęściej kanały zasilające wykonane są ze zwykłej stali. Ale jeśli w warsztacie obecne są agresywne odczynniki, na przykład opary alkaliczne, wówczas instalacja kanałów wentylacyjnych nawiewnych powinna być wykonana tylko ze stali nierdzewnej, ceramiki lub tworzywa sztucznego.

W zimnych porach roku duże ilości powietrza wpływającego do warsztatów są zwykle ogrzewane za pomocą nagrzewnic powietrza. Jednocześnie, aby podczas produkcji nie zdarzało się, że w wyniku nagrzania powietrze staje się zbyt suche, przepuszczane jest przez specjalne komory nawadniające. Przechodząc przez te urządzenia, jest nawilżany wodą lub parą.

Jak obliczyć wentylację nawiewno-wywiewną

Pierwszym krokiem w projektowaniu wentylacji nawiewno-wywiewnej w obiektach przemysłowych jest określenie źródła substancji szkodliwych lub niebezpiecznych. Następnie oblicza się, ile powietrza należy usunąć z pomieszczenia i przepływ powietrza, aby zapewnić bezpieczną pracę pracowników. Idealnie, jeśli w przedsiębiorstwie nie ma zanieczyszczenia środowiska, oblicza się wymagany przepływ powietrza:

L = N x m

Gdzie: L to ilość użytego powietrza; N to liczba osób pracujących w pomieszczeniu; M to ilość powietrza zużywanego na osobę na godzinę.

Zużycie powietrza na osobę regulują normy sanitarne i wynosi: 60 m3 / h na osobę - pomieszczenie niewentylowane, 30 m3 / h - pomieszczenie wentylowane.

Poszczególne substancje mają swoje własne standardy stężenia w produkcji. Aby ilość szkodliwych substancji nie przekraczała dopuszczalnych wartości, do zakładów produkcyjnych doprowadzany jest strumień czystego powietrza, który oblicza się według wzoru:

L = Mv / (ypom - yp),

Gdzie: L to wymagana ilość świeżego powietrza do dostarczenia m3 / h; Mw - szkodliwe substancje wchodzące do pomieszczenia, mg / h; ypom - specyficzne zanieczyszczenie całego obszaru produkcyjnego, mg / m3; yп - ilość tej substancji w dopływie powietrza, mg / m3.

Aby uzyskać prawidłowy bilans powietrza, należy wziąć pod uwagę ilość zagrożeń i miejscowe zasysanie, aby dokładnie obliczyć, ile powinno być doprowadzane świeżego powietrza.

Wymagania dotyczące systemu wentylacji w produkcji

Systemy są regulowane przez specjalne normy sanitarne, które są ujawnione w SNiP „Wentylacja budynków specjalnych i przemysłowych”. Główne postanowienia, na które należy zwrócić uwagę:

  1. Instalacja w miejscach przemysłowych powinna odbywać się w dowolnej produkcji, niezależnie od liczby pracowników i zanieczyszczenia. Jest to konieczne ze względów bezpieczeństwa w razie wypadku lub pożaru, aby móc posprzątać wymagane miejsce.
  2. Sam system nie może powodować zanieczyszczenia. Jest to wykluczone w nowych technologiach.Wymagania dotyczą starszych urządzeń wymagających wymiany
  3. Hałas centrali wentylacyjnej musi być zgodny z normami i nie może wzmacniać odgłosu produkcji
  4. Przy przewadze zanieczyszczeń powietrza ilość wywiewanego powietrza musi być większa niż powietrza nawiewanego. Jeśli miejsce jest czyste, to sytuacja powinna być odwrotna, napływ większy, a wydech mniejszy. Jest to konieczne, aby uniknąć przedostawania się zanieczyszczonego powietrza do otaczających obszarów. W większości innych przypadków konieczne jest zachowanie równowagi napływu i usuwania powietrza.
  5. Zgodnie z normami nie mniej niż 30 m3 / h na osobę świeżego powietrza, przy zwiększonych powierzchniach zakładów produkcyjnych należy zwiększyć ilość dostarczanego czystego powietrza
  6. Ilość napływającego czystego powietrza na osobę musi być wystarczająca. Obliczenia określają natężenie przepływu powietrza i jego masę. Uwzględniane są następujące czynniki: wilgotność, nadmierne ciepło i zanieczyszczenie środowiska. Jeżeli obserwuje się kilka lub wszystkie z powyższych czynników, wielkość dopływu oblicza się na podstawie wartości nadrzędnej.
  7. Struktura i rodzaj systemu w każdym zakładzie produkcyjnym są regulowane przez SNiP. Każdy system można zainstalować, o ile projekt jest wykonywany zgodnie z przepisami i regulacjami

Wentylacja awaryjna w produkcji

Jest to samodzielna instalacja, która jest niezbędna do zapewnienia bezpiecznych warunków pracy w produkcji z prawdopodobieństwem uwolnienia szkodliwych i niebezpiecznych substancji.

Urządzenie systemu awaryjnego działa tylko dla okapu. Jest to konieczne, aby zapobiec dostawaniu się zanieczyszczonego powietrza do różnych miejsc.

Wentylacja obiektów przemysłowych to proces pracochłonny i energochłonny, wymagający specjalistycznej wiedzy i umiejętności. Niezależnie od typu i typu produkowanego urządzenia wentylacyjnego należy zwrócić uwagę na dwa główne czynniki: prawidłowy projekt i funkcjonalność. Spełnienie tych warunków zapewnia prawidłowy i zdrowy mikroklimat.

Różnorodność gatunkowa systemów wentylacyjnych

Przemysłowe systemy wentylacyjne dzielą się na dwa główne typy, a mianowicie:

  1. Wymiana ogólna, czyli tzw. System wentylacji nawiewnej. System ten ma na celu zmniejszenie stężenia szkodliwych substancji poprzez zmieszanie powietrza wewnętrznego ze świeżym powietrzem pochodzącym z zewnątrz.
  2. Lokalny układ wydechowy. Jego osobliwość polega na tym, że takie urządzenie zwalcza szkodliwe i niebezpieczne substancje w pomieszczeniu, uwalniając je na zewnątrz. Dzięki temu w budynku pozostaje tylko świeże powietrze.

Warto też zaznaczyć, że wentylacja ogólna dobrze radzi sobie nawet przy szczególnie silnym zanieczyszczeniu powietrza. Ilość powietrza wchodzącego do pomieszczenia za pomocą tego systemu jest równa tym objętościom, które precyzyjnie rozrzedzą ilość szkodliwych substancji do dozwolonych poziomów.

Wentylacja nawiewna ma również szereg ograniczeń. Dlatego też, jeśli taki system został wybrany jako urządzenie do ochrony pracowników w przedsiębiorstwie niebezpiecznym, należy pamiętać o następujących kwestiach:

  1. Taki system nie jest w stanie oczyścić powietrza ze wszystkich zanieczyszczeń.
  2. Nie usuwa dużych ilości kurzu, gazów i oparów metali.
  3. Nieskuteczne w usuwaniu przerywanych emisji.
  4. Stosowanie takiego systemu jest niepraktyczne podczas pracy z silnie toksycznymi substancjami.
  5. Wymaga dużej ilości powietrza do chłodzenia i ogrzewania.

Rodzaj wentylacji nawiewno-wywiewnej stwarza w pomieszczeniu specyficzne warunki, które wyznaczają parametry. Można to osiągnąć za pomocą konkretnych projektów technicznych, w tym:

  • Kurtyna powietrzna. Jest to płaski strumień powietrza, który jest wystarczająco gęsty, aby zapobiec przedostawaniu się szkodliwych substancji do powietrza w określonej przestrzeni.
  • Kratki wentylacyjne to specjalny system, który może wypełnić pomieszczenie świeżym powietrzem.
  • Kratka dystrybucji powietrza - to precyzyjnie ukierunkowany strumień powietrza, który można zamontować obok miejsca pracy lub zespołu technicznego.

Każdy system wentylacji ma wiele ograniczeń:

  • Każda wentylacja wymaga konserwacji.
  • Jeśli pojawią się problemy, testy są wymagane natychmiast.
  • Podczas długotrwałej pracy urządzenia w układzie wentylacyjnym osadzają się zanieczyszczenia, co prowadzi do nieefektywnej pracy systemu.
  • Okresowo wymagane jest skorzystanie z usług profesjonalistów w celu określenia skuteczności wentylacji.
Ocena
( 1 oszacowanie, średnia 4 z 5 )

Grzejniki

Piekarniki