Przed zmniejszeniem średnicy rury należy dobrze przestudiować teorię Zmniejszenie średnicy rury w domu może przydać się każdemu, kto własnoręcznie dokonuje napraw różnych urządzeń. Oczywiście, jeśli potrzebujesz zredukować jakiś element układu, najlepiej zastosować specjalny adapter i po prostu połączyć dwie rury o różnych średnicach. Jeśli jednak potrzebujesz zwężonej lub wygiętej rury z tego, co już tam jest, możesz skorzystać z toczenia. Walcowanie to plastyczne odkształcenie produktu w pożądany kształt.
Rodzaje walcowania i gięcia
Za pomocą walcowania można wykonać z rur produkt o wymaganym kształcie. Co więcej, za pomocą tej metody można nie tylko zginać produkt wykonany z dowolnego metalu, ale także zmniejszyć jego średnicę.
Możliwe jest zmniejszenie średnicy rury za pomocą specjalnego sprzętu.
Gięcie i zmiana kształtu rury nazywa się walcowaniem. Ten proces otrzymał tę nazwę, ponieważ narzędziem używanym do tego są rolki.
Walcowanie służy do różnych celów:
- Aby zmniejszyć średnicę rur wykonanych z różnych materiałów. Dzięki temu można odkształcać cienkościenne produkty ze stali nierdzewnej, żeliwa, stali itp.
- Za pomocą walcowania można zgiąć produkt. W takim przypadku musisz zgiąć zgodnie ze specjalnym szablonem.
- Przedłużanie i prostowanie. Nie jest to jednak zalecane, ponieważ produkt traci swoją wytrzymałość.
- Zwiększenie średnicy. Jednak ten proces jest uważany za najbardziej czasochłonny.
- Za pomocą specjalnej giętarki do rur możesz zgiąć produkt w cewkę własnymi rękami.
Wszystkie opisane procesy są wykorzystywane do produkcji i naprawy wyrobów rurowych. Z ich pomocą można nawet wygiąć elementy w pierścień, aby ozdobić bramy z kutego żelaza.
Klasyfikacja rur według sekcji warunkowej
Średnica nominalna rury jest jednym z parametrów, który w dużej mierze zależy od rodzaju produkcji wyrobów stalowych.
Ogólnie rozróżnia się cztery rodzaje rur, w zależności od technologii produkcji:
- 20-500 mm - takie produkty są wytwarzane przez walcowanie na gorąco zgodnie z GOST 8732-78;
- 5-250 mm - podobne wartości określa GOST 8734-75 dla metody walcowania na zimno;
- 10-1400 mm - ta grupa rur walcowanych odnosi się do wyrobów spawanych ze szwami podłużnymi, a ich parametry są określone w GOST 10704-91;
- 160-2400 mm to granice rozmiarów dla spawanych rur stalowych ze szwami spiralnymi, podane w GOST 8696-74.
W tym przypadku zwoje rur stalowych są prezentowane w 38 standardowych rozmiarach, o średnicach nominalnych od DN 5 do DN 2400. Są to cztery wyspecjalizowane grupy przeznaczone do układów hydraulicznych i pneumatycznych.
Należy zauważyć, że parametry średnicy nominalnej rur są wskazane nie tylko w GOST ze standardową klasyfikacją i charakterystyką asortymentu, ale także w literaturze przedmiotu, specjalnych tabelach. Znajdują się tam również dane dotyczące maksymalnych wartości ciśnienia roboczego w układzie, obciążeń wzdłużnych i poprzecznych, a także inne informacje, które mogą być związane z nominalną średnicą walca i rodzajem jego przekroju. Zobacz także: „Jaka jest średnica nominalna rur - normy i normy”.
Opis istoty procesu
Toczenie to dość skomplikowany proces. Jednak w niektórych przypadkach można to zrobić samodzielnie. Szczególnie łatwo jest giąć cienkościenne rury ze stali nierdzewnej i ocynkowane.
Zwężenie może być również potrzebne podczas budowy metalowego rurociągu. Ta metoda jest używana, gdy trzeba przymocować rurę o większej średnicy do produktu o mniejszej średnicy.
Skurcz własny wiąże się z pewnym ryzykiem. Faktem jest, że w takim procesie na rurę działają dwie siły skierowane w przeciwnych kierunkach. Dlatego czynności, które można wykonać z takimi elementami, są ograniczone kilkoma czynnikami.
Przy zmniejszaniu średnicy rury należy przestrzegać przepisów bezpieczeństwa
Jakie jest ograniczenie zastosowanego ciśnienia:
- Przede wszystkim brana jest pod uwagę plastyczność materiału. Im bardziej jest plastyczny, tym większy promień może zostać zgięty.
- Należy zwrócić uwagę na to, o ile cieńsza może być ścianka rury dla danego produktu.
- Konieczne jest sprawdzenie wytrzymałości na rozciąganie konkretnego metalu na zginanie. Im bardziej plastyczny jest materiał, tym wyższy będzie ten wskaźnik.
- Ważny jest również parametr graniczny promienia, przejście od ściany bocznej do końca.
- Należy również zwrócić uwagę na jakość powierzchni samego produktu.
Należy wziąć pod uwagę każdy z tych parametrów. Dla każdej grubości ścianki i dla każdej konkretnej średnicy jest inny.
Zmniejszając rurę w domu, należy zwrócić uwagę na fakt, że na metalu nie tworzy się duża liczba fałd. Zmniejszają siłę.
Zmniejsz średnicę rury PCV
Projektując i instalując system grzewczy, zawsze pojawia się pytanie - jaką średnicę rury wybrać. Dobór średnicy, a co za tym idzie przepustowości rur, jest ważny, ponieważ konieczne jest zapewnienie zalecanej przez specjalistów prędkości chłodziwa w zakresie 0,4 - 0,6 metra na sekundę. W takim przypadku wymagana ilość energii (ilość chłodziwa) musi być doprowadzona do grzejników.
Wiadomo, że jeśli prędkość jest mniejsza niż 0,2 m / s, zatory powietrza ustąpią. Ze względu na oszczędność energii nie należy wykonywać prędkości większej niż 0,7 m / s, ponieważ opór ruchu płynu staje się znaczący (jest wprost proporcjonalny do kwadratu prędkości), ponadto jest to dolna granica generowania hałasu w rurociągach o małych średnicach.
Jaki rodzaj rurociągu wybrać
W dzisiejszych czasach coraz częściej do ogrzewania wybierane są rurociągi polipropylenowe, które choć mają wady w postaci trudności w zapewnieniu jakości połączeń i znacznej rozszerzalności cieplnej, to jednak są niezwykle tanie i łatwe w montażu, a to często decydujące czynniki.
Jakie rury należy zastosować w systemie grzewczym? Rury z polipropylenu są podzielone na kilka typów, które mają swoje własne właściwości techniczne i są zaprojektowane dla różnych warunków. Nadaje się do klas grzewczych PN25 (PN30), które wytrzymują ciśnienie robocze 2,5 atm przy temperaturze cieczy do 120 stopni. Z.
Grubości ścian podano w tabelach. Do ogrzewania stosuje się obecnie rury wykonane z polipropylenu, które są wzmocnione folią aluminiową lub włóknem szklanym. Wzmocnienie zapobiega znacznemu rozszerzaniu się materiału po podgrzaniu.
Wielu ekspertów preferuje rury z wewnętrznym wzmocnieniem z włókna szklanego. Taki rurociąg stał się ostatnio najczęściej stosowany w prywatnych systemach grzewczych.
Dobór średnicy rurociągu grzewczego
Rury dostępne są w standardowych średnicach, z których należy dokonać wyboru. Opracowano typowe rozwiązania doboru średnic rur do ogrzewania domu, kierując się w 99% przypadków optymalnym i prawidłowym doborem średnicy bez wykonywania obliczeń hydraulicznych.
Standardowe średnice zewnętrzne rur polipropylenowych to 16, 20, 25, 32, 40 mm. Wewnętrzna średnica rur gatunku РN25 odpowiadająca tym wartościom wynosi odpowiednio 10,6, 13,2, 16,6, 21,2, 26,6 mm.
Bardziej szczegółowe informacje na temat średnic zewnętrznych i wewnętrznych oraz grubości ścianek rur polipropylenowych podano w tabeli.
Jakie średnice co podłączyć
Musimy zapewnić dostawę wymaganej mocy cieplnej, która będzie bezpośrednio zależała od ilości dostarczanego chłodziwa, ale prędkość ruchu płynu powinna pozostawać w określonych granicach 0,3 - 0,7 m / s
Następnie istnieje taka zgodność połączeń (w przypadku rur polipropylenowych wskazana jest średnica zewnętrzna):
- 16 mm - do podłączenia jednego lub dwóch grzejników;
- 20 mm - do podłączenia jednego grzejnika lub małej grupy grzejników (grzejniki o „normalnej” mocy w granicach 1 - 2 kW, maksymalna moc przyłączeniowa - do 7 kW, ilość grzejników do 5 szt.);
- 25 mm - do podłączenia grupy grzejników (zwykle do 8 szt., Moc do 11 kW) jednego skrzydła (ramię schematu połączeń ślepej uliczki);
- 32 mm - do podłączenia jednej kondygnacji lub całego domu, w zależności od mocy cieplnej (zwykle odpowiednio do 12 grzejników, moc cieplna wynosi do 19 kW);
- 40 mm - dla głównej linii jednego domu, jeśli istnieje (20 grzejników - do 30 kW).
Ręczne gięcie stali nierdzewnej
Więc teraz możesz mówić bezpośrednio o procesie zawężania. Można to zrobić w fabryce za pomocą specjalnego narzędzia lub w domu za pomocą improwizowanych środków.
Możesz użyć młotka. Jednak tej metody nie można uznać za optymalną, ponieważ w tym przypadku rura może być silnie zdeformowana. Ponadto zmniejszona część okaże się nierówna, co negatywnie wpłynie na wytrzymałość.
Najlepszym sposobem jest użycie specjalnych szczypiec. Można je kupić w specjalistycznym sklepie, ale nie są tanie. Możesz zrobić narzędzie własnymi rękami. Aby to zrobić, musisz wziąć klucz do rur, możesz nawet użyć starego, zużytego produktu. Z niego trzeba wyjąć gąbkę z ruchomego ramienia, a zamiast tej gąbki pod półpierścień założyć wkładkę. Następnie wykonuje się półpierścień o wymaganym promieniu i instaluje się na ruchomym ramieniu. Jeśli chcesz kontynuować zaciskanie rur, możesz wykonać kilka pierścieni o różnych średnicach. Zwiększy to wszechstronność produktów.
Jak używać specjalnych szczypiec:
- Weź szczypce ze szczękami o co najmniej połowie średnicy okucia. Chwyć zewnętrzną średnicę gardłem.
- Zbliżyć nakrętkę szczypiec do smyczy urządzenia.
- Teraz można obrócić ruchome ramię. Rób to, aż całkowicie otoczy drugą połowę obwodu.
- Następnie, starając się ścisnąć obie dźwignie i przekręcić klucz o 30 stopni.
- Wszystkie te kroki należy powtarzać, aż rura osiągnie żądaną średnicę.
Przed gięciem stali nierdzewnej należy najpierw zapoznać się z zaleceniami specjalistów
W ten sposób możesz podać wymagany rozmiar. Warto z góry zastrzec, że ta praca wymaga siły fizycznej.
Korzystanie z tokarki
Najłatwiejszym sposobem zwężenia rury jest użycie specjalnej maszyny. Proces ten może wykonać nawet osoba, która nie ma dużej siły fizycznej. Rzeczywiście, w tym przypadku większość pracy jest wykonywana techniką.
Aby pracować z tokarką, musisz mieć określone umiejętności.
Nie tylko metalową rurkę można wygiąć zgodnie z szablonem. Takie urządzenie jest przydatne do nadawania wymaganego kształtu kawałkowi grubego drutu. Drut można również zaginać ręcznie.
Sekwencjonowanie:
- Konieczne jest przymocowanie rurki do uchwytu na instrumenty. Ważne jest, aby obliczyć głębokość zanurzenia przedmiotu obrabianego. Skok klamki musi odpowiadać miejscu ślepego otworu.
- Po włączeniu maszyny musisz przyłożyć uchwyt do rury. Następnie kliknij obrabiany przedmiot i rozpocznie się zapętlanie.
- Materiał zaczyna się nagrzewać. Zmniejsza to siłę, ale zwiększa plastyczność materiału.
- Uchwyt musi mieć co najmniej 180 stopni skoku. A uchwyty narzędziowe powinny mieć najpopularniejsze rozmiary otworów.
W trakcie procesu produkt nagrzewa się, a materiał staje się giętki. Dzięki temu średnicę obrabianego przedmiotu można łatwo zmniejszyć do wymaganych wartości. Ściskanie fajki własnymi rękami jest trudne, ale możliwe. Aby to zrobić, musisz zrobić specjalny aparat i nauczyć się go poprawnie używać.
