Wybór lutu do rur miedzianych: ze względu na temperaturę topnienia i skład chemiczny

Topnik do lutowania rur miedzianych

Niewiele osób wie, co oznacza topnik lutowniczy. Topnik to substancja składająca się z pierwiastków chemicznych, która pomaga lutowi lepiej wypełnić szczelinę złącza. Ponadto jedną z funkcji topnika jest usuwanie brudu i produktów z procesu utleniania, takich jak kwas borowy i kwas solny. Oprócz wszystkiego tworzy warstwę filmu ochronnego przed tlenem z powietrza... Biorąc pod uwagę te cechy, konieczne jest prawidłowe dobranie rodzajów produktów metalowych, które należy podłączyć, oraz substancji, które wypełnią szczelinę łączącą, a także kontrolowanie wskaźników grzejnika temperatury.

Rodzaje topników

  1. Pierwszy rodzaj pomocy chemicznej obejmuje substancje, które doskonale zapobiegają korozji. Ta substancja łącząca składa się głównie z substancji rozpuszczających ciecz i pierwiastka, takiego jak fosfor. W wyniku ich wzajemnej pracy powstaje integralna substancja łącząca. Przy stosowaniu tego typu znika potrzeba stosowania substancji, które są przeznaczone do czyszczenia po procesie lutowania. Jest to bardzo opłacalne i wcale nie kłopotliwe.
  2. Drugi rodzaj topnika to substancja składająca się z kwasu salicylowego, doskonale rozpuszczalnego w rozpuszczalnikach organicznych. Oprócz tego składnika substancji łączącej podstawą może być również wazelina, alkohol i pochodne złota. Jeśli użyjesz tego rodzaju topnika w użyciu, możesz osiągnąć doskonały wynik w stosunku do szwów, oprócz czystości uzyskają one schludny wygląd.
  3. Trzecim rodzajem łącznika miękkiego jest kalafonia i kwas borowy sodu. Sól sodowa zaczyna topnieć w temperaturach sięgających od 70 stopni Celsjusza. Należy zwrócić szczególną uwagę na fakt, że ta substancja i jej produkty topnienia absolutnie nie są szkodliwe dla życia i zdrowia ludzi. Możesz samodzielnie stworzyć substancje łączące, mieszając wszystkie składniki w jedną całość.

Lutowanie miedzią łukiem krytym

Jaka jest różnica między lutowaniem topnikiem?

Najpierw musisz zrozumieć różnice w porównaniu z konwencjonalnym lutowaniem łukowym. Tak więc, w porównaniu ze spawaniem ręcznym, proces lutowania topnikiem staje się bardziej wydajny. Poziom odrzutu wzrasta około 4-5 razy... Jest to zrozumiałe, ponieważ prąd elektryczny przepływa przez drut elektrody tylko na jego wyjściu. Dlatego zastosowanie topnika w procesie spawania miedzi umożliwia wykorzystanie prądu o zwiększonej gęstości. Nie musisz się nawet martwić o to, że elektroda będzie narażona na długotrwałe działanie wysokich temperatur, co doprowadzi do oderwania się materiału powłokowego.


Materiały lutownicze do rur miedzianych

Ponadto w procesie stosowania dużych prądów głębokość topnienia produktu metalowego wzrasta do wystarczająco dużej. Nawet z tego powodu proces lutowania można przeprowadzić bez przecinania pogrubionej krawędzi. Należy przyznać, że zapewnienie wysokiej ochrony metalu w stanie stopionym przed kontaktem z prądami powietrza, szwy i połączenia metalu są wysokiej jakości.


Lutowanie rur miedzianych własnymi rękami

Minimalną ilość obcych wtrąceń uzyskuje się dzięki braku porów w metalowych szwach. Istnieje wytłumaczenie tego, że szybkość tworzenia się kryształów metali wzrasta, ponieważ na powłoce łączących szwów obecne są żużle.

Wadą stosowania miękkich łączników jest to, że stopiony metal staje się tak płynny i płynny, jak to tylko możliwe.

Przed zakupem topnika do wyrobów miedzianych należy zwrócić uwagę na jego szczególne cechy. Przede wszystkim, aby uniknąć tworzenia się warstwy tlenków, konieczne jest podjęcie pewnych działań:

  • Stale kontroluj granice wskaźników temperatury miękkiego złącza i lutowia, konieczne jest zapewnienie ich jednorodności. Wybierając topnik, skup się na jego wydajności w zależności od rodzaju lutu.
  • W przypadku osiągnięcia idealnej zbieżności wskaźników temperatury staje się możliwe wykorzystanie go jako urządzenia do pomiaru zmian temperatury podczas procesu lutowania. Dlatego przegrzanie elementów podczas lutowania jest niemożliwe.

Obecnie w sprzedaży są topniki suche, pastowate i płynne. W większości przypadków złącza w stanie ciekłym znajdują zastosowanie w procesie ciekłego lutowania. Suchy topnik jest niewygodny w użyciu. Topnik w postaci pasty do wyrobów miedzianych jest dość wygodny, ponieważ nie wymaga opóźnienia w jego zastosowaniu. Szczególną uwagę należy zwrócić na jakość topnika, aby uzyskać wysokiej jakości wynik wykonanej pracy.

Jakość można określić na podstawie następujących cech:

  • powierzchnia po lutowaniu jest całkowicie nim pokryta;
  • ma lepką podstawę i dużą gęstość, co zapewnia dostępność lutowia do miejsca przeznaczenia;
  • chroni przed tworzeniem się filmu, jakościowo go z niego oczyszcza;
  • ma jednorodny skład chemiczny;
  • z jego pomocą wszystkie szwy są widoczne podczas procesu lutowania;
  • używając go, możliwość pracy w pozycji pionowej spada;
  • dobrze usuwalny brud.

Aby uzyskać produkt wysokiej jakości, należy go pozbyć się po procesie lutowania za pomocą przeznaczonych do tego rozpuszczalników.

Różnorodność połączeń

Lutowanie części w niskiej temperaturze

Ta technologia lutowania rur miedzianych wykorzystywana jest przy wykonywaniu sieci mediów ciepłowniczych, wodociągowych i innych podobnych, gdzie temperatura transportowanej cieczy nie przekracza + 130 stopni Celsjusza. W tym przypadku płomień z palnika gazowego podgrzewa produkt nie wyżej niż + 450 stopni Celsjusza, a wielkość części to 6-108 mm (patrz również artykuł "Złączki do rur polipropylenowych: rodzaje i ich opis techniczny") .

Do lutowania w niskiej temperaturze używane są różne metale miękkie: ołów, cyna i tak dalej. Stąd metoda ta nazywana jest „miękkim lutowaniem”. Szerokość spoiny w zależności od wielkości okuć może wynosić 7-50 mm.

To połączenie jest bardzo powszechne podczas instalowania różnych systemów hydraulicznych.

Wynika to z następujących czynników:

  • przy lutowaniu niskotemperaturowym miedź nie wyżarza się (co wpływa na wytrzymałość rurociągu);
  • proces wykonywania pracy jest mniej pracochłonny i bezpieczniejszy;
  • dotyczy tylko produkcji systemów transportu wodnego;
  • nie może być używany do łączenia gazociągów.

Lutowanie w niskiej temperaturze używa cyny lub ołowiu jako lutu

Lutowanie części w wysokiej temperaturze

W tym przypadku lutowanie rur miedzianych odbywa się przy temperaturze płomienia przekraczającej + 450 stopni Celsjusza.

W takim przypadku stosuje się lut na bazie następujących metali:

  • miedź;
  • srebro;
  • inne stopy twardsze niż cyna.

Zastosowanie tej technologii umożliwia uzyskanie trwałego połączenia o podwyższonej wytrzymałości i wytrzymuje znacznie wyższą temperaturę transportowanego medium.

Inna nazwa tego połączenia to „twarde lutowanie twarde”.

Na zdjęciu proces lutowania wysokotemperaturowego

Lutowanie rur miedzianych jest stosowane w następujących przypadkach:

  • połączenie części większych niż 28 mm;
  • dokowanie części przeznaczonych do transportu cieczy, których temperatura przekracza 130 stopni Celsjusza;
  • produkcja systemów grzewczych (ta metoda połączenia pozwala na odgałęzienie się od istniejącej sieci inżynieryjnej bez pogorszenia parametrów technicznych tej ostatniej).
  • zastosowanie stałego lutowania jest przewidziane w instrukcjach instalacji systemów gazociągów.

Uwaga! Podczas lutowania wysokotemperaturowego miedź ulega wyżarzeniu, w wyniku czego rura traci swoją wytrzymałość. Aby zminimalizować to zjawisko konieczne jest naturalne schłodzenie spoiny, a nagrzewanie się podczas lutowania powinno być jak najniższe.

Łączenie części na zimno

Istnieje również bezlutowe połączenie rur miedzianych. W tym celu stosuje się specjalne złącza zaciskane, których konstrukcja jest podobna do podobnych produktów stosowanych podczas pracy z częściami polimerowymi.

Zewnętrznie złącze zimne jest podobne do złączki do lutowania. Jednak ten pierwszy jest dodatkowo wyposażony w gumowe uszczelki wykonane ze specjalnych polimerów.

Ponadto istnieje również rozłączne połączenie rurociągów miedzianych. W tym celu stosuje się łącznik tulei zaciskowej.

Są podzielone na dwa typy:

  • do łączenia twardych i średnio twardych części;
  • do łączenia produktów miękkich i półtwardych.

Złączki zaciskowe można stosować do połączeń na zimno.

Pasty do miękkiego lutowania rur miedzianych w Moskwie

„Konsultant online” jest dostępny na stronie internetowej sprzedawcy. Aby przejść do witryny, kliknij „Do sklepu”

Zamówienie za jednym kliknięciem jest dostępne na stronie internetowej sprzedawcy. Aby przejść do witryny, kliknij „Do sklepu”

„Konsultant online” jest dostępny na stronie internetowej sprzedawcy. Aby przejść do witryny, kliknij „Do sklepu”

Zamówienie za jednym kliknięciem jest dostępne na stronie internetowej sprzedawcy. Aby przejść do witryny, kliknij „Do sklepu”

Bezpłatny numer 8-800 jest dostępny na stronie internetowej sprzedawcy. Aby przejść do witryny, kliknij „Do sklepu”

„Konsultant online” jest dostępny na stronie internetowej sprzedawcy. Aby przejść do witryny, kliknij „Do sklepu”

Jaki rodzaj lutu do lutowania rur miedzianych jest lepszy w użyciu, rodzaje i cechy materiałów

Produkty rurowe z miedzi są używane w wielu różnych gałęziach przemysłu. Wykonanymi z niego rurociągami transportowany jest gaz, produkty naftowe, woda i inne media. Do montażu przewodów używa się lutowia do spawania rur miedzianych.

Warunki eksploatacji takich rurociągów mogą być różne - wpływają one na wybór rodzaju lutu do łączenia elementów konstrukcyjnych.

Co to jest lutowanie i lutowanie?

Lut jest stopem lub metalem używanym do łączenia poszczególnych części metalowych w celu wyposażenia jednego systemu. Technologia łączenia dwóch części w jednoczęściową strukturę nazywana jest zwykle lutowaniem.

Ponieważ lutowie są używane w wielu gałęziach przemysłu, są one produkowane w różnych formach - może to być drut, pręty, folia itp. Skład chemiczny lutu do lutowania rur miedzianych zależy bezpośrednio od temperatury topnienia, rodzaju zastosowanych elementów, ich parametrów i innych niuansów.

Podstawą lutowia są następujące pierwiastki chemiczne:

W przypadku lutowia temperatura topnienia powinna być niższa niż w przypadku metali, z których wykonane są elementy cieniowane, które podczas procesu lutowania są lekko nagrzewane i nie mogą ulec odkształceniu. Lutowanie jest uważane za bardziej opłacalną metodę łączenia w porównaniu ze spawaniem.

Luty zgodnie z temperaturą topnienia są kilku rodzajów:

  1. Topliwy - od 150 do 450 stopni.
  2. Średnia topnienia - nie wyższa niż 1100 stopni.
  3. Wysoka temperatura topnienia - do 1850 stopni.

Pierwszy rodzaj lutów służy do lutowania miękkiego, a drugi i trzeci do lutowania twardego.

Czego potrzebujesz do lutowania rur miedzianych? Podczas łączenia produktów oprócz lutowania wymagany jest topnik. Konieczne jest zabezpieczenie klejonych powierzchni przed utlenianiem.Aby połączenie było mocne, należy wybrać odpowiedni lut i topnik. Celem stosowania lutów jest uzyskanie niezawodnego szwu. Często nie da się bez tego obejść przy łączeniu rur do różnych celów, w tym wyrobów miedzianych.

Co jest potrzebne do lutowania miedzi

Nie są potrzebne drogie miedziane urządzenia do lutowania ani specjalne materiały eksploatacyjne, wszystko jest bardzo proste.

Do lutowania rur miedzianych do użytku domowego potrzebne będą:

  • Element grzejny w postaci palnika gazowego do podgrzewania i topienia lutowia. Najczęściej stosowanym gazem propanowym jest ciśnienie regulowane. Możesz użyć mocniejszej lutownicy lub suszarki do włosów o przyzwoitej mocy.
  • Specjalny nóż do wyrobów miedzianych. Miedź jest bardzo miękkim metalem, dlatego trzeba ją delikatnie ciąć ze względu na ryzyko zgniecenia ścian. Takie przecinaki nazywane są obcinakami do rur, są bardzo różnorodne - na każdy gust. Na rynku dostępna jest szeroka gama modeli, w tym urządzenia do cięcia w najbardziej niedostępnych miejscach.
  • Złączki lutowane, jeśli spodziewane są zagięcia nieagrzewanej rury.
  • Ekspander do rur jest również specjalnym urządzeniem do powiększania średnicy rury miedzianej przed nagrzaniem, jeśli to konieczne. Możliwość ta jest niezwykle istotna w przypadku łączenia produktów o nieco innych wymiarach.
  • Tak zwany „fazowanie” to urządzenie, którego nazwa mówi sama za siebie. Chodzi o fazowanie od końcowych stron rur. Faktem jest, że po cięciu na końcach mogą tworzyć się metalowe zadziory. Wcale nie są nieszkodliwe, ale wręcz przeciwnie, nie pozwolą na utworzenie mocnego i pięknego połączenia doczołowego. Fazownice są dwojakiego rodzaju: w kształcie ołówka lub w kształcie okrągłym. Okrągłe są lepsze i wygodniejsze w użyciu: mogą być używane do usuwania zadziorów z miękkich produktów miedzianych o średnicy do 36 mm.
  • Szczotki i szczotki ze stalowym włosiem do przygotowania części miedzianych: usuwanie brudu i warstwy tlenków.
  • Materiał eksploatacyjny do samego lutowia. Luty do lutowania rur miedzianych mogą być dwoma rodzajami drutu: drutem miedzianym o wysokiej temperaturze topnienia, zawierającym niewielką ilość 6% fosforu. Drugą opcją jest drut cynowy, którego temperatura topnienia jest znacznie niższa - około 350 ° C.
  • Pasty i specjalne mieszanki topników chroniące metal przed powstawaniem defektów w postaci pęcherzyków powietrza i lepszej przyczepności pomiędzy miedzią części a lutowiem.


Dodatkowymi rzeczami do podstawowych narzędzi do lutowania rur miedzianych będą narzędzia niespecyficzne:

  • taśma miernicza lub taśma miernicza;
  • poziom budynku;
  • marker i pędzel;
  • młotek.

Przed rozpoczęciem lutowania rur należy rozwiązać podstawowe pytanie technologiczne: jaki rodzaj lutu będzie lutowany? Lut twardy z drutu miedzianego, który jest częściej stosowany w klimatyzatorach i lodówkach?

Lub użyj drutu cynowego, który świetnie sprawdza się w przypadku rur grzewczych lub instalacji wodno-kanalizacyjnych?

Lutowanie rur miedzianych

Ze względu na to, że miedź jest słabo podatna na procesy korozyjne, łatwo się ją lutuje. Cyna, srebro, inne stopy i metale mają z nią najlepszy kontakt podczas procesu dokowania.

Do łączenia wyrobów miedzianych stosuje się lutowanie kapilarne. Opiera się na zdolności cieczy, dzięki adhezji, do przemieszczania się wzdłuż wąskich kanałów, w tym w kierunku przeciwnym do grawitacji. Dzięki zjawisku kapilarności lutowie są w stanie równomiernie wypełnić szczeliny, niezależnie od ułożenia rur.

W takim przypadku proces lutowania może odbywać się przy użyciu stopów lekkich, średnio- i wysokotopliwych. Ze względu na pierwszy rodzaj wykonuje się lutowanie niskotemperaturowe, a dwa pozostałe - wysokotemperaturowe.Wybór lutowia uzależniony jest od warunków, w jakich będzie używany gotowy rurociąg.

Gatunek niskotopliwy, zwany również lutem miękkim do lutowania rur miedzianych, obejmuje cynę i jej stopy: cyna-miedź, cyna-srebro, cyna-miedź-srebro. Luty, których głównym składnikiem jest ołów, należą do tego samego typu, ale są toksyczne iz tego powodu nie można ich używać przy układaniu rurociągów do dostarczania wody pitnej.

Technologia lutowania rur miedzianych

Rury miedziane służą do instalacji różnych komunikacji: rur wodociągowych, systemów grzewczych i rur gazowych. Mają szereg zalet, takich jak:

  • są odporne na niszczące działanie korozji;
  • powierzchnia rur miedzianych jest raczej gładka;
  • odporny na promieniowanie ultrafioletowe;
  • mają wysoki współczynnik przewodności cieplnej;
  • w stanie wytrzymać wysokie temperatury;
  • mieć dobrą siłę;
  • żywotność rurociągu miedzianego wynosi do 50 lat.

Uwaga! Główną wadą takiego rurociągu jest jego stosunkowo wysoki koszt, jednak materiał miedziany pozostaje popularny, ponieważ jest bardzo niezawodny i trwały.

Do łączenia poszczególnych elementów konstrukcji miedzianej służy lutowanie. Jego odmiany są następujące:

  • lutowanie w wysokiej temperaturze;
  • lutowanie w niskich temperaturach.

Opcja lutowania wysokotemperaturowego służy do uzyskania połączenia o zwiększonej wytrzymałości. We wszystkich innych przypadkach stosuje się lutowanie w niskiej temperaturze.

Jak wybrać lutowie

Pomimo tego, że lutowie miękkie są uważane za niewystarczająco mocne, przy zastosowaniu spawania kapilarnego można uzyskać wysokiej jakości strukturę hydrauliczną. Luty niskotopliwe służą do łączenia wyrobów z rur miedzianych o średnicy 6-180 milimetrów. Są preferowane, ponieważ działają w niskich temperaturach. Faktem jest, że miedź w wysokich temperaturach może tracić wytrzymałość.

Wszystkie lutowia należące do średnio- i wysokotopliwych są lutami typu stałego. Do lutowania wyrobów miedzianych w wysokiej temperaturze stosuje się lutowie na bazie miedzi, srebra i innych metali. Dzięki ich zastosowaniu uzyskuje się szew trwały i odporny na wysokie ciśnienie i wysokie temperatury.

Wśród nich najbardziej poszukiwane:

  • miedź-fosfor;
  • miedź-srebro-fosfor;
  • srebro.

W tym drugim przypadku wymagany jest nie tylko lut, ale także pasta topnikowa do lutowania rur miedzianych.

Istota procesu

Powstały w ten sposób rurociąg, dzięki zastosowaniu przy jego montażu rur miedzianych, wyróżnia się dużą niezawodnością i wyjątkową trwałością. Oczywiście taki system ma dość wysoki koszt, ale jest w pełni uzasadniony unikalnymi cechami, które posiada. Co ważne, rury miedziane znajdują zastosowanie zarówno w instalacjach wodno-kanalizacyjnych, jak i grzewczych. I faktycznie, w innym przypadku wykazują najwyższą niezawodność i trwałość.

Najprostszym i najbardziej niezawodnym sposobem instalacji takich systemów jest lutowanie rur miedzianych. Ta technologia połączeń jest stosowana od dawna, jest dobrze zbadana i nie powoduje żadnych szczególnych problemów w praktycznym wdrożeniu. Istotą tej metody jest wypełnienie złącza między łączonymi częściami specjalnym związkiem zwanym lutowiem. Aby lut do lutowania rur miedzianych dostał się i wypełnił połączenie między częściami, jest topiony pod wpływem wysokiej temperatury. Po zatrzymaniu nagrzewania się lutowia, który już całkowicie wypełnił przyszły szew, zestala się, tworząc niezawodne, szczelne i trwałe połączenie.

Lutowanie miedzi jest również wygodne, ponieważ w razie potrzeby połączone elementy rurociągu można zawsze łatwo rozłączyć.Aby to zrobić, wystarczy podgrzać złącze, aby lut był miękki i giętki.

Proces lutowania rur miedzianych
Proces lutowania rur miedzianych

Plusy i minusy różnych typów lutów

Ważna zaleta, jaką mają stopy lutownicze, jest bezpośrednio związana z wytrzymałością powstałych szwów i ich odpornością na wysokie temperatury. Za pomocą lutowania wysokotemperaturowego łączy się rury miedziane o średnicy od 6 do 159 milimetrów. Podczas układania linii wodociągowych przekrój produktów rurowych połączonych tym rodzajem lutowania nie może być mniejszy niż 28 milimetrów.

Jak pokazuje praktyka, wśród lutów miękkich do łączenia rur miedzianych najpopularniejszy jest cyna-miedź, a wśród lutów twardych często stosuje się miedź-fosfor. Różne firmy mają różne technologie produkcji i procent komponentów.

Przed przystąpieniem do tworzenia miedzianego rurociągu należy upewnić się, że na powierzchni nie ma uszkodzeń, które często można znaleźć podczas cięcia rur. Niezawodność szwów w dużej mierze zależy od czystości produktów używanych w procesie roboczym. W przypadku produktów o średnicy 6-108 milimetrów szerokość spoiny może wynosić 7-50 milimetrów.

Kuchenka gazowa

lutowanie rur miedzianych

W celu prawidłowego lutowania miedzianych rur wodociągowych należy przygotować odpowiedni rodzaj palnika. Są podzielone na kilka typów:

  • Urządzenie z jednorazową butlą do użytku domowego;
  • Palnik z zainstalowanym stacjonarnym cylindrem;
  • Palnik tlenowo-acetylenowy odpowiedni do lutowania rur miedzianych. To ona musi zostać znaleziona do wykonania pracy.

Z kolei latarka do topienia lutowia i lutowania twardego miedzi może różnić się mocą. Musisz wybrać w zależności od tego, z jakim lutem będziesz pracować (miękki lub twardy).

  • Do lutowania miękkiego można wziąć półprofesjonalną latarkę małej mocy z pistoletem na gorące powietrze. Takie narzędzie rozwija temperaturę do 650 stopni podczas spalania płomienia. Charakterystyczną cechą takiego urządzenia jest to, że tutaj można regulować temperaturę zasilania płomienia, a jednocześnie pozostanie on wstępnie ustawiony.
  • Lutowanie rur miedzianych sieci wodociągowej można wykonywać tylko za pomocą profesjonalnych palników.

Topnik do lutowania miedzi

Miedź jest uznawana za najbardziej niezawodny produkt metalowy i jest stosowana w wielu gałęziach przemysłu. Jednocześnie istnieją oczywiste wady działania miedzi, pomimo wysokich właściwości mechanicznych i technicznych, a topnik do lutowania twardego miedzi pomoże wyeliminować problemy związane z nieprawidłowym działaniem tego samego miedzianego systemu wodno-kanalizacyjnego. Głównym zadaniem stosowania pasty do lutowania miedzi jest tworzenie warstwy ochronnej przed wpływami środowiska, w szczególności tlenu.

Cechy miedzi lutowniczej z topnikiem

W wielu krajach Europy Zachodniej rury miedziane są od dawna stosowane jako główne elementy instalacji wodociągowych i grzewczych. Uszkodzenie rury miedzianej to nieprzyjemna drobnostka, ale topnik do lutowania drutów miedzianych pomoże pozbyć się pierwotnej przyczyny usterki. Spróbujmy dowiedzieć się, jakie typy strumieni są dostępne w praktyce:

  • Pierwsza i główna kategoria grupy topników do lutowania miedzi obejmuje te elementy, które doskonale radzą sobie z przejawami korozji. Ta grupa obejmuje wszystkie składniki, które rozpuszczają się w cieczy, a także w fosforze. W rezultacie powstaje cała substancja, co ostatecznie zapewnia wyjątek od zasad czyszczenia powierzchni produktu po procesie lutowania. W większości przypadków ten miedziany topnik do lutowania jest mniej kosztowną i najbardziej opłacalną opcją.
  • Druga grupa składników topników do lutowania rur miedzianych prezentowana jest jako substancja, w której w składzie zastosowano kwas salicylowy rozpuszczony w związkach organicznych.Ponadto grupa ta obejmuje substancje i materiały, które są składnikami lub pochodnymi wazeliny, alkoholu, a nawet materiału złotego. Używając tego typu topnika do lutowania miedzi własnymi rękami, możemy uzyskać idealny wskaźnik stanu szwów, a także czystości i schludnego wyglądu obrabianej powierzchni.
  • Trzecia i chyba najpopularniejsza grupa zawiera kalafonię lub kwas borowy sodu. Ostatni składnik chemiczny zaczyna topnieć już od temperatury +70 C. W tym przypadku zarówno kalafonia, jak i kwas borowy nie stanowią szczególnego zagrożenia dla życia i zdrowia człowieka.

P.S

Kilka wskazówek dla tych, którzy decydują się na użycie topnika podczas spawania (lutowania) rur miedzianych:

  • Kup kilka preparatów o różnych typach i kształtach i wypróbuj je, aby określić, który z nich najlepiej pasuje do Twojej działalności.
  • Nie dąż do niskiej ceny i wybieraj produkty od tych producentów, którym ufasz.
  • Możesz poprosić ekspertów z doświadczeniem o poradę (na przykład w komentarzach pod tym postem).

Życzymy powodzenia w wyborze i stosowaniu topnika do lutowania rur miedzianych!

Jak powinien wyglądać topnik do lutowania rur miedzianych?

Jak widać z powyższego, aby wybrać topnik do lutowania miedzi, konieczne jest szczegółowe przestudiowanie specyfikacji każdego komponentu, a jednocześnie konieczne będzie przestrzeganie pewnych środków ostrożności i ogólnych zasad stosowania :

  • Pasta topnikowa do lutowania miedzi musi zapewniać jednorodność obszaru obrabianej powierzchni produktu.
  • Wskaźnik lepkości dowolnego składnika topnika powinien być znacznie niższy niż lutowia, to znaczy preparat powinien topić się wcześniej niż lut i zapewniać równomierne wypełnienie całej przestrzeni obrabianego przedmiotu. Całkowita wymienność jest głównym kryterium wskaźnika interakcji topnika i lutowia.
  • Warstwa tlenku musi całkowicie rozpuścić się i chronić metal przed wtórnym procesem utleniania.
  • Szew obrabiany pastą lutowniczą do miedzi musi mieć reprezentacyjny wygląd i nie stwarzać niedogodności dla dalszej eksploatacji.
  • Stabilność chemiczna substancji. Podczas nagrzewania topnik nie powinien się w żaden sposób rozkładać.
  • Po zakończeniu prac technologicznych pozostałości szlamu należy usunąć.
  • Dopuszcza się stosowanie pasty do lutowania rur miedzianych w pozycji pionowej.

Opcje topnika do materiałów miedzianych

Przemysł produkuje obecnie kilka opcji topników, które są używane do określonych operacji przemysłowych. Z reguły są to 3 główne grupy:

  1. Kategoria cieczy. Stosuje się je w specjalnych tubach, pasują do miękkich lutów.
  2. Kategoria proszku. Przechowywane są w specjalnych pojemnikach, używanych w połączeniu ze średnimi i wzmocnionymi lutami grupowymi.
  3. Gumboil w postaci pasty. Jest to gotowa wersja topnika, który jest używany jako lut oraz jako środek do obróbki i nakładania lutu na powierzchnię.

Następnie bierzemy pod uwagę przeznaczenie komponentu dla określonej kategorii pracy produkcyjnej, w szczególności:

  • Preparaty o właściwościach antykorozyjnych. Składnik leku obejmuje rozpuszczalniki, a także skład fosforu. Podczas procedury nagrzewania zachodzi rodzaj połączenia, w którym tworzą się składniki organiczne. Pod koniec prac technologicznych konieczne jest usunięcie szlamu bez stosowania specjalnych technologii, czyli w zwykły sposób.
  • Leki o charakterystyce wysokiej częstotliwości. Jako składnik stosuje się złoto lub inne materiały z grupy szlachetnej - etanol, wazelinę i kwas salicylowy. W rezultacie powstaje gładki i doskonały szew, który nie wymaga dodatkowej obróbki.
  • Aktywowane strumienie grupowe. Ta kategoria obejmuje substancje z najpopularniejszych grup - boraks, a także kalafonię.Boraks już w temperaturze +70 C zaczyna się topić, nie wydzielając niebezpiecznych wydzielin.

Dla tej drugiej grupy stawia proste wymagania, w szczególności zaleca się przygotowywanie preparatów bezpośrednio na miejscu operacji technologicznych. Dlatego kalafonię należy mieszać porcjami z kwasem salicylowym lub bezwodnikiem (dozwolone jest stosowanie dietyloamidu i aniliny).

Proces lutowania, co musisz wiedzieć

Podczas lutowania należy pamiętać o następujących kwestiach.

Dostarczany prąd będzie się poruszał tylko na wyjściu, co pozwoli co najmniej 5-krotnie zwiększyć wydajność pracy w porównaniu do ręcznego spawania łukowego. "

Zastosowanie w tym przypadku prądów spawania, które mają dużą gęstość, nie spowoduje tzw. Złuszczania powłoki, a tym samym przegrzania elektrod pracujących w końcowym procesie odejścia. Jeśli użyjemy grubych metalowych półfabrykatów, nie będzie konieczne wykonanie przekroju istniejących krawędzi, ponieważ penetracja zostanie przeprowadzona całkowicie na głębokość.

W przypadku rur miedzianych podczas lutowania należy przestrzegać następujących wymagań:

  • Pożądane jest, aby topnik był pierwotnie pochodną lutu. W takim przypadku możliwe będzie osiągnięcie maksymalnej jednorodności topienia wszystkich składników topnika i lutowia. Czynnik ten pozwala specjaliście w pełni kontrolować przebieg nagrzewania, a tym samym regulować cykl produkcyjny spawania.
  • Jeśli używasz lutowia i topnika, które są dopasowane pod względem temperatury topnienia, to ostatni parametr służy do sterowania temperaturą procesu lutowania. Tutaj będziemy w stanie zminimalizować straty w procesie lutowania, a także ewentualne uszkodzenia detali i innych elementów.

Najbardziej optymalną opcją, choć kosztowną, będzie zastosowanie pasty topnikowej, która jest jednocześnie propojemem i materiałem do obróbki wstępnego lutowania powierzchni produktu.

Jest jeszcze jeden ważny punkt, tworzenie się żużla, które towarzyszy temu procesowi. W takim przypadku powierzchnia spoiny zwiększy krystalizację, co z kolei znacznie zmniejszy liczbę widocznych pustek, a także pojawianie się osadzonych cząstek w osadzanej substancji. Wadą tego procesu jest zwiększona płynność. Mimo to szybkość i jakość obróbki powierzchni pokryją wszystkie możliwe wady lutowania półfabrykatów miedzianych.

Proces roboczy

Biorąc pod uwagę wysoki koszt lutowania rur miedzianych (w przypadku wynajęcia wyspecjalizowanego zespołu hydraulików), można polecić wykonanie całej pracy samodzielnie, zwłaszcza że cena półprofesjonalnych palników gazowych sprawia, że ​​są one dość przystępne.

Rozważmy bardziej szczegółowo każde z ich połączeń.

Uwagi ogólne

Ogrzewanie rury i lutu podczas niskotemperaturowego lutowania rur miedzianych odbywa się za pomocą palnika gazowego.

Jako paliwo stosuje się różne mieszanki gazów:

  • powietrze-propan-butan;
  • powietrze-propan;
  • powietrze-acetylen.

Uwaga! W niektórych pracach używanie otwartego ognia jest niedozwolone. Następnie ogrzewanie odbywa się za pomocą energii elektrycznej. Nie wpływa to na szybkość pracy, ale w ten sposób można łączyć tylko produkty o małej średnicy.

Jeśli chodzi o lutowanie stałe, to tutaj można osiągnąć żądaną temperaturę tylko przy użyciu otwartego płomienia.

Wystarczające ogrzewanie można osiągnąć przy użyciu następujących paliw:

  • powietrze-acetylen;
  • tlen-propan;
  • tlen-acetylen

Ta ostatnia kombinacja służy do bezpośredniego spawania rur acetylenowych (bez lutu). Temperatura płomienia w tym przypadku powinna osiągnąć temperaturę topnienia miedzi (od 1070 do 1080 stopni Celsjusza).

W sklepach ze sprzętem istnieje wiele urządzeń, za pomocą których można lutować rury miedziane.

Można je podzielić na dwie główne kategorie:

  • przenośne palniki z jednorazową butlą do użytku domowego;
  • uniwersalne palniki gazowe przeznaczone do dużej wydajności i profesjonalnej pracy.

Palnik gazowy z jednorazową butlą

Ogólny schemat spawania rur miedzianych jest następujący:

  • przecięcie rury i oczyszczenie końca z powstałych zadziorów;
  • czyszczenie do charakterystycznego miedzianego połysku wewnętrznej i zewnętrznej części rury, na której zostanie założona oprawa;
  • kontrola położenia złączy i szczelin między nimi a rurą;
  • naniesienie topnika na zewnętrzną stronę rury (nie we wszystkich przypadkach konieczne);
  • montaż jednostki łączącej;
  • ogrzewanie punktu dokowania;
  • wypełnienie specjalnej szczeliny montażowej za pomocą używanego lutowia;
  • zatrzymywanie ogrzewania;
  • stopniowe chłodzenie szwu;
  • usuwanie pozostałości topnika i nadmiaru lutowia.

Obcinak do rur miedzianych

Przygotowanie rur

Części miedziane są cięte za pomocą następujących narzędzi:

  • specjalny nóż - nie tworzy zadziorów, ale może prowadzić do zmniejszenia wewnętrznej średnicy części z powodu zginania wewnątrz krawędzi;
  • piły do ​​metalu - nie tworzą zagięcia, ale na skrzyżowaniu pojawia się dużo zadziorów, które należy wyrzucić przed lutowaniem.

Uwaga! Zakleszczenie krawędzi (przy użyciu przecinaka) zmniejsza zewnętrzną średnicę rury i odpowiednio zwiększa szczelinę montażową. W rezultacie po lutowaniu połączenie nie będzie hermetyczne. Zgodnie z instrukcją wielkość szczeliny montażowej może wynosić 0,02-0,4 mm.

Koniec rury po przecięciu musi mieć ściśle okrągły kształt. Pomaga w tym ręczny kalibrator. Jego zastosowanie gwarantuje prawidłowy rozmiar szczeliny montażowej.

Kalibrator rur

Topnik należy nałożyć na rurę natychmiast po jej usunięciu. Zabrania się smarowania tą substancją wewnętrznych powierzchni złączki.

Po nałożeniu pasty części należy natychmiast połączyć, w przeciwnym razie kurz lub inne ciała obce mogą dostać się do mokrego końca. Konieczne jest wciśnięcie rury do kielicha do oporu, lekko obracając kształtkę wokół własnej osi, co pozwala na uzyskanie bardziej równomiernego rozprowadzenia strumienia. Przed podgrzaniem pozostałą pastę na rurze należy usunąć.

Topnik do lutowania rur miedzianych

Cechy nagrzewania przy lutowaniu niskotemperaturowym

Do pracy będziesz potrzebować:

  • topnik do lutowania miękkiego;
  • palnik na propan;
  • mieszanina gazów.

Lutowanie rur miedzianych za pomocą cyny można wykonać za pomocą specjalnej lutownicy, która dodatkowo podgrzewa kształtkę.

Topnik jest nakładany tylko na zewnętrzną stronę rury

Prace są wykonywane w następującej kolejności:

  1. Płomień palnika musi być stale przesuwany wokół złącza, zapewniając równomierne nagrzewanie całej części.
  2. Dotykając końcówką lutowia do szczeliny montażowej należy sprawdzić, czy cyna zacznie się topić. Jeśli nie, ogrzewanie jest kontynuowane.
  3. Po stopieniu lutowia należy zatrzymać podgrzewanie, aby umożliwić wypełnienie kapilarnej szczeliny w złączce cyną.

Lut musi całkowicie wypełnić szczelinę montażową

Szczelność połączenia zapewnia fakt, że stopiony lut wypełnia szczelinę pomiędzy kształtką a rurą.

Uwaga! W przypadku lutowania niskotemperaturowego nagrzewanie powinno zostać zatrzymane natychmiast po tym, jak materiał zacznie wypełniać szczelinę montażową. Niezastosowanie się do tego może spowodować przegrzanie złącza, co zmniejszy wytrzymałość rurociągu.

Po stopieniu lutowia konieczne jest pozostawienie spoiny do samoczynnego ostygnięcia, ponieważ miękka cyna jest bardzo delikatną substancją.

Podczas lutowania ważne jest, aby unikać przegrzania części, w przeciwnym razie topnik może ulec pogorszeniu i nie będzie w stanie usunąć powstałych tlenków.

Zamiast latarki można użyć specjalnej lutownicy elektrycznej, która składa się z szczypiec elektrycznych i zasilacza. Kolejność operacji w tym przypadku nie różni się od powyższej.

Kolejność operacji przy lutowaniu twardym

Do pracy należy używać palników zasilanych propanem lub acetylenem zmieszanym z tlenem.

Podczas pracy należy zwrócić uwagę na następujące niuanse:

  1. Ogrzewanie należy przeprowadzić szybko, ale równomiernie... Palnik należy stale przesuwać na całej długości oprawy.
  2. Płomień powinien być jasnoniebieski... Części są podgrzewane do temperatury 750 stopni Celsjusza (nabierają charakterystycznego ciemnego wiśniowego koloru).

Płomień palnika powinien mieć kolor jasnoniebieski

  1. Jeśli ogrzewanie zostało wykonane prawidłowo, lut podawany do otworu montażowego powinien zacząć się topić.... Możesz go podgrzać w płomieniu palnika.
  2. Istota pracy polega na tym, że konieczne jest osiągnięcie możliwie najniższej temperatury nagrzewania, przy której lutowie zaczynają się topić. Pożądane jest, aby lut natychmiast wypełnił otwór kapilarny jednym dotknięciem złączki.

Po ostygnięciu złącza ostrożnie usuń wszystkie pozostałości topnika z rury. Jeśli zainstalowano system zaopatrzenia w wodę, wszystkie rury należy dokładnie przepłukać, aby usunąć znajdujący się wewnątrz topnik. To ostra substancja chemiczna, która może szkodzić zdrowiu ludzkiemu.

Nie zapomnij dokładnie wyczyścić złącza z topnika

Połączenie na zimno

Technologia łączenia miękkich rur miedzianych za pomocą złączek zaciskowych nie nastręcza trudności i sprowadza się do kilku prostych, sekwencyjnych kroków:

  • przycięcie rury do wymaganego rozmiaru;
  • gratowanie końca kolby i nadanie mu okrągłego kształtu;
  • włożenie złączki zaciskowej do rury;
  • podłączenie rur za pomocą nasuwanej tulei (stosuje się specjalne szczypce).

Schemat połączeń ze złączkami zaciskowymi

Ocena
( 2 oceny, średnia 4 z 5 )

Grzejniki

Piekarniki