Przeznaczenie i rodzaje pras do trocin

Naturalne drewno jest wysoko cenione w budownictwie, produkcji mebli i innych dziedzinach gospodarki narodowej. Po przetworzeniu zużywane są nawet odpady. Jednym z kierunków jest prasowanie trocin, w wyniku którego powstają brykiety o dłuższym okresie spalania niż drewno opałowe i inne rodzaje paliw stałych.

Konstrukcja pras różni się nieznacznie w zależności od typu; generalnie jest to urządzenie mechaniczne z podstawą, ramą napędową i napędem. Zasada działania polega na zagęszczaniu surowców i formowaniu brykietów, wypełniaczy do tac dla zwierząt.

Na szczególną uwagę zasługuje proces przygotowania trocin. Są wstępnie sortowane, suszone i kruszone. Pomaga to w wytwarzaniu produktów lepszej jakości. Oprócz trocin brykiety mogą zawierać makulaturę, łupiny orzechów i łupiny z nasion słonecznika.

Przed podjęciem decyzji o zakupie prasy warto zapoznać się z celowością jej użytkowania. Sprzęt uzasadnia koszty w obecności dostępnych surowców i kotła na paliwo stałe (lub rynku produktowego).

Wśród korzystnych cech pras:

• racjonalne wykorzystanie odpadów drzewnych (do ogrzewania pomieszczeń, szklarni, pomieszczeń gospodarczych, jako nawóz stosuje się popiół);
• zrozumiały i przystępny proces produkcji;
• proste i niezawodne urządzenie (modele hydrauliczne praktycznie nie mają jednostek o zwiększonym zużyciu);
• utrzymanie nie wymaga znajomości skomplikowanych technologii.

Wady obejmują:

• użycie sprzętu zapewnia przygotowanie surowców;
• szybkie zużycie zespołów w wytłaczarce ślimakowej;
• w niektórych typach przewiduje się dodanie spoiwa.

Rodzaje pras

Istnieją 4 rodzaje pras używanych do obróbki trocin. Różnice między urządzeniami są odnotowane w zasadzie działania i koszcie.

Wymagania dotyczące przygotowania surowców są takie same:

• równomierne mielenie w celu uzyskania frakcji nie większych niż 25x25x2 mm;
• poziom wilgotności w zakresie 4-10%.

Każdy model ma zarówno zalety, jak i wady, dlatego przed wyborem należy dokładnie zapoznać się z charakterystyką techniczną:

• Mechaniczna prasa udarowa zgodnie z zasadą działania przypomina wiertarkę udarową, w której mechanizm korbowy przekazuje serię wstrząsów do tłoka z częstotliwością 20 razy na sekundę. Uderzenia powodują przepychanie trocin przez matrycę. Sprzęt radzi sobie z prasowaniem nie tylko odpadów drzewnych, ale także mieszanki pyłu węglowego, słomy, torfu, pozostałości po obróbce MDF. Główną zaletą prasy jest długotrwałe funkcjonowanie bez interwencji człowieka. Odnotowano również wysoką produktywność. Węzły korbowe są wrażliwym miejscem, co wynika z działania na nie jednocześnie 2 sił: uderzenia i tarcia.
• Prasa hydrauliczna jest urządzeniem dwuczęściowym (forma, cylinder). Zgodnie z zasadą działania urządzenie przypomina działanie podnośnika, w którym siłownik hydrauliczny wywiera nacisk tłokiem na formę wypełnioną przygotowanymi surowcami. Rezultatem jest formowany brykiet. Sprzęt jest uważany za prosty i niezawodny w użyciu, praktycznie nie ma jednostek zużywających się. Polityka cenowa Modele tego typu są konkurencyjne. Wadą jest słaba wydajność. Istnieje również niuans w procesie produkcyjnym - do przygotowanych trocin dodaje się spoiwo.
• Prasa śrubowa (wytłaczarka) jest w zasadzie podobna do maszynki do mielenia mięsa. Rozdrobnione i wysuszone trociny podawane są ślimakiem przez dyszę, w wyniku czego masa jest ściskana i ściskana pod wysokim ciśnieniem. Proces polega na wystawieniu na działanie wysokich temperatur, bez których sprzęt może się zaciąć. Gorący strumień powoduje uwolnienie z drewna ligniny (naturalnego spoiwa), która spaja razem drobne surowce i jest kluczem do wysokiej jakości formowania. Urządzenie śrubowe jest uważane za lidera pod względem wydajności, proces produkcji odbywa się w sposób ciągły. Wśród niedociągnięć odnotowano potrzebę ogrzewania, co powoduje, że procedura przygotowania jest długa. Trzeba też liczyć się z tym, że gotowy produkt ma niższą kaloryczność w wyniku wystawienia na działanie wysokich temperatur (powyżej 120 ° C). Elementy, takie jak świder i matryca, szybko się zużywają z powodu zwiększonego tarcia podczas pracy.
• Prasa do peletek jest w zasadzie podobna do granulatora do mieszanek paszowych, zamiast zbóż używa się tylko trocin. W porównaniu z innymi typami sprzętu ma najprostsze urządzenie, ale jednocześnie ma dobrą wydajność i przystępną politykę cenową. Prasa wyposażona jest w różne urządzenia poprawiające jakość produktu. Są to: mikser do mieszania surowców, nawilżacz do przesuszonych detali, różne nasadki tnące zmieniające kształt brykietów. Proces produkcyjny wymaga użycia dodatkowego spoiwa w celu zwiększenia gęstości. Spośród minusów odnotowano potrzebę zmielenia surowca podczas przygotowania do najdrobniejszej frakcji. Na takim sprzęcie będzie można wytwarzać tylko małe brykiety.

Każdy model ma zarówno zalety, jak i wady, dlatego przed wyborem należy dokładnie zapoznać się z charakterystyką techniczną.

Wymagania materiałowe

Jeśli ktoś stawia sobie za cel przestawienie się na korzystanie z systemu grzewczego na odpady drzewne, to najczęściej przyjmuje się, że cały proces sprowadza się do podania zrębków lub wiórów do paleniska, rozpalenia go, a to ostatecznie pozwala osiągnąć wymagana temperatura.
Ale jednocześnie nie można zapominać, że trochę trocin nie nadaje się jako paliwo... Aby dokonać właściwego wyboru, należy zwrócić uwagę na takie cechy, jak wilgotność i gęstość materiału. To właśnie te parametry wpływają na sprawność kotła.

Poniższe liczby mogą wiele powiedzieć:

1. Charakterystyczna jest gęstość około 250 kg / m3 mokrych trocin drobnych, wykonanych na traku taśmowym. Aby kocioł mógł wytwarzać 1 kW ciepła, konieczne jest spalanie 0,5 kg / h podczas ciągłej pracy instalacji.
2. Dla porowatych suchych wiórów, uzyskanych w wyniku pracy na frezarce, charakterystyczna jest gęstość rzędu 100-150 kg / m3. Aby kotłownia stabilnie utrzymywała 1 kW energii cieplnej, co godzinę należy zużywać 0,25 kg paliwa.

W ten sposób staje się jasne, że do podtrzymania pracy kotła najlepiej jest używać paliwa, po operacji suszenia... W takim przypadku urządzenie będzie w stanie wykazać najbardziej wydajną pracę przy minimalnym zużyciu trocin.

Jednocześnie należy mieć na uwadze, że spośród wszystkich węzłów systemu grzewczego zasilanego odpadami sypkimi z przemysłu drzewnego na największą uwagę zasługuje miejsce składowania paliwa. Przy stosowaniu kotła o mocy 25 kW, w warunkach średniej ujemnej temperatury, należy codziennie wydać około 0,5 metra sześciennego. m. trociny. Dlatego, aby zaopatrzyć urządzenie w paliwo, konieczne będzie rozwiązanie problemu regularnych dostaw odpadów drzewnych lub zorganizowanie odpowiednio obszernego magazynu.

Dobór sprzętu

Przy wyborze prasy do trocin należy wziąć pod uwagę ważne czynniki:

• przeznaczenie sprzętu;
• na jakie surowce to działa;
• rodzaj produkowanych brykietów;
• moc urządzenia;
• planowana wielkość produkcji produktu gotowego;
• uzupełnienie innym wyposażeniem w celu uzyskania produktu wysokiej jakości;
• funkcjonalność wybranego modelu;
• tryb pracy urządzenia i cechy jego obsługi.

Należy również zwrócić uwagę na elementy, które ulegają zużyciu. Częste naprawy i ich koszt pomogą określić racjonalność zakupu konkretnego modelu.

Wybierając prasę do użytku osobistego należy pamiętać, że sprzęt powinien być prosty z możliwością ustawienia parametrów. Jeśli produkty nie są planowane do sprzedaży, wystarczy zakupić tylko jedną sztukę. Aby obniżyć koszty zakupu, możesz skorzystać z ciekawych ofert sprzedaży używanych urządzeń.

Wybierając prasę do użytku osobistego należy pamiętać, że sprzęt powinien być prosty z opcjami ustawiania parametrów.

Wynik

Kocioł na trociny może być dobrym rozwiązaniem, jeśli paliwo znajduje się w pobliżu lub jeśli można zorganizować suchy i wodoodporny magazyn o dużej pojemności do jego przechowywania. Nie sposób zaprzeczyć pozytywnemu efektowi stosowania tej metody ogrzewania mieszkań, tym bardziej, że jest ona stosowana w krajach europejskich od dawna (patrz też artykuł „Kotły grzewcze w budowie: badanie perspektyw”).

Kolejnym plusem jest przyjazność dla środowiska, miło jest wiedzieć, że nie zostawisz brudnej atmosfery dla dzieci. Film w artykule będzie okazją do znalezienia dodatkowych informacji na powyższy temat.

Podobał Ci się artykuł? Zapisz się do naszego kanału Yandex.Zen

Zrób to sam

Wysoki koszt sprzętu nie zawsze uzasadnia koszt jego zakupu, więc rzemieślnicy wdrażają swoje rozwiązania, aby stworzyć domowe prasy. Warto zauważyć, że wykonanie urządzenia śrubowego jest dość trudne, więc nie wszyscy są brani do tego rodzaju prasowania.

W domu prawie niemożliwe jest osiągnięcie wymaganego poziomu ciśnienia, który zapewniłby uwolnienie ligniny. Ale całkiem możliwe jest zbudowanie jednostek hydraulicznych i granulatorów własnymi rękami.

Wszystkie domowe urządzenia są podzielone na trzy główne typy:

• Sama technologia brykietowania trocin jest dość ciekawa i ma swoje zalety, więc właściciele nie odmawiają sobie chęci nabycia domowej prasy

  z waletów;

• z napędem ręcznym;
• z napędem hydraulicznym.

Sama technologia brykietowania trocin jest dość ciekawa i ma swoje zalety, więc właściciele nie odmawiają sobie chęci nabycia domowej prasy.

Dzięki zastosowaniu brykietów można zapobiec tworzeniu się gruzu przy palenisku lub kotle, a także wykluczyć częste ładunki. Lokalizacje jednostek domowych mogą być montowane na ścianie lub na podłodze, jest to wygodne dla każdego.

Przed przystąpieniem do montażu prasy należy wziąć pod uwagę wszystkie etapy procesu produkcyjnego, aby zapewnić suszenie i kruszenie surowców. Warto też zadbać o pomieszczenie gospodarcze lub szopę do przechowywania gotowych produktów.

Aby zmontować prasę hydrauliczną, musisz przygotować następujące materiały i narzędzia:

• blacha 4-6 mm;
• narożnik 100x100 mm;
• kanał;
• rura o grubych ściankach (o średnicy decydują wymiary brykietu na wylocie);
• rura 25-30 mm do produkcji pręta stempla;
• stal ocynkowana do formowania tacek;
• duża rura lub blacha do produkcji korpusu mieszalnika;
• spawarka i elektrody;
• szlifierka z tarczami;
• wiercić;
• młotek;
• urządzenia pomiarowe itp.

Prawidłowe rozpałki z sprasowanych trocin

Podczas rozpalania zwykłych pieców z kamienia i gliny, kominków, a także kotłów na paliwo stałe, brykiety z trocin są używane zgodnie z tą samą zasadą, co zwykłe drewno opałowe zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia grzewczego.Należy pamiętać, że w kominku ceglanym i tradycyjnym dla wielu pieców drewno opałowe z prasowanych trocin nie może być wypalane dłużej niż dwie godziny z rzędu. W przeciwnym razie pod wpływem stałej wysokiej temperatury może rozpocząć się proces niszczenia muru.

Używając do pieca brykietów prasowanych z drewna iglastego, należy zadbać o czyszczenie komina dwa razy w roku. Żywice i inne substancje tworzą lotne związki i osadzają się na powierzchni ścian.

Ponieważ temperatura spalania trocin jest wysoka, jeden wlew paliwa wystarczy na całą noc do wysokiej jakości ogrzania wszystkich pomieszczeń.

Paliwo trocinowe jest jakościową alternatywą dla węgla i drewna. Trzeba jednak zbudować poprawną i wydajną aparaturę i obliczyć, ile paliwa potrzeba do rozpalenia w ciągu całego roku.

Konstrukcja wykonana na bazie instalacji hydraulicznej

Instrukcje krok po kroku dotyczące wykonania prasy

1. Aby stworzyć podstawę, musisz połączyć części z kanału przez spawanie.
2. Wytnij 4 kawałki o długości 1,5 m od rogów (są używane jako stojaki). Przyspawaj je do podstawy w tej samej odległości od siebie (układ pionowy).
3. Przymocuj bęben wykonany z rury o dużej średnicy do rogów. Jeśli takiej rury nie ma pod ręką, można zrobić korpus miksera z blachy cyny. Aby zwiększyć produktywność, jest wyposażony w silnik elektryczny.
4. Skrzynia do napełniania surowców wykonana jest z blachy stalowej. Zaleca się wykonanie kształtu korpusu w postaci stożka do spontanicznego przemieszczania się ładunku podczas napełniania tacek.
5. Przekładnia jest przymocowana do spodu korpusu w kształcie stożka. i zespawaj tacę wyjściową.
6. W rurze o grubych ściankach wykonać otwory w odstępach 3-5 mm. Podczas nacisku na masę przez otwory uciekają powietrze i woda. Przyspawaj kołnierz do spodu przedmiotu obrabianego, który utrzyma zdejmowane dno. Dno wykonane jest z blachy stalowej w kształcie koła z uszami.
7. Zgrzać matrycę do podstawy pod korpusem w kształcie stożka.
8. Wytnij dysk tego rozmiaru z blachy stalowej, co pozwoliłoby na swobodne poruszanie się po matrycy. Działa jak cios.
9. Przyspawaj przygotowaną rurkę na trzpień do stempla. Druga krawędź jest przymocowana do jednostki hydraulicznej.
10. Zmontowana jednostka jest przymocowana do stojaków bezpośrednio nad matrycą.
11. Taca odbiorcza jest zamontowana w taki sposób, aby nie przeszkadzała w procesie fotografowania i mocowanie dna matrycy.

Wstępne suszenie zapewnią elementy grzejne zainstalowane na obwodzie maszyny. Brykiety będą mogły przyjąć ostateczną gotowość na otwartej przestrzeni o niskiej wilgotności powietrza.

Zgodnie z procesem technologicznym surowce należy przygotować przed przetworzeniem, co oznacza, że ​​wymagana będzie suszarka i urządzenie do rozdrabniania.

Domowe lub kupione w sklepie

Zakup prasy jest uzasadniony w przypadkach, gdy planowane jest dostosowanie produkcji. Nie ma potrzeby kupowania sprzętu do produkcji brykietów, które później będą wykorzystywane tylko na potrzeby gospodarstwa domowego. Dodatkowo koszt jednostek jest wysoki, nie każdego na to stać. A instalacja przewiduje oddzielne pomieszczenie.

Zgodnie z procesem technologicznym surowce należy przygotować przed przetworzeniem, co oznacza, że ​​wymagana będzie suszarka i urządzenie do rozdrabniania. Ponadto gotowe brykiety po wyprodukowaniu należy przechowywać w suchym pomieszczeniu, które po prostu może być niedostępne.

Produkcja rękodzieła nie da produktu wysokiej jakości, brykiety będą miały niewystarczającą gęstość, a to obniży ciepło właściwe spalania. Po rozważeniu wszystkich czynników możemy podsumować, że nie ma sensu kupować drogiego sprzętu.

Jeśli w domu zainstalowany jest kocioł na paliwo stałe, możesz zbudować prasę własnymi rękami.Będzie to wymagało dostępnych materiałów, a także zapoznania się ze schematami projektowymi w celu wybrania odpowiedniej opcji.

Zalety stosowania gotowych pras do celów produkcyjnych:

• prosty układ wyposażenia;
• możliwość wymiany zużytych jednostek;
• wybór modeli o różnych pojemnościach i wydajności;
• proces technologiczny nie wymaga specjalnej wiedzy i umiejętności;
• możesz wyposażyć warsztat w małym pomieszczeniu.

Decydując się na rozpoczęcie produkcji warto wziąć pod uwagę ważne czynniki:

• rodzaj surowca, jego dostępność;
• przybliżoną wielkość przetwarzania przez określony czas;
• wymagane obszary;
• program sprzedaży gotowych produktów.

Do produkcji na dużą skalę zaleca się zakup sprzętu automatycznego i półautomatycznego. Jednostki wyróżniają się wysoką wydajnością i odpornością na zużycie zespołów roboczych.

Produkcja wypełniaczy do tac dla zwierząt może być prowadzona strumieniowo za pomocą granulatorów. Średnica produktu po prostu spełnia normy, a wysoka gęstość nie jest wymagana.

Porównanie brykietów z konwencjonalnym paliwem stałym

Koszt węgla, drewna opałowego lub prasowanych trocin używanych do ogrzewania różni się w zależności od regionu. Dlatego nie ma jednoznacznej decyzji o wyborze tego lub innego rodzaju paliwa. Konieczne jest uwzględnienie aktualnej ceny i przeprowadzenie analizy porównawczej.

Określona wartość kaloryczna

Jednym z głównych wskaźników efektywności paliwowej jest jego wartość opałowa (ciepło właściwe spalania). Ten parametr określa, ile frakcji masowej substancji podczas jej spalania będzie potrzebne do uwolnienia określonej ilości energii.

Porównawcza wartość opałowa różnych rodzajów paliw. Wartości te są przybliżone i zależą od wielu czynników. Ale ogólnie tabela pokazuje ocenę paliwa stałego pod względem ciepła właściwego spalania.

Jest tu jeden niuans: wartość opałowa zależy od masy, a brykiety z drewna opałowego i trocin są zwykle mierzone w kostkach. Reklamując paliwo prasowane często wskazuje się, że uzysk energii jest prawie dwukrotnie większy niż przy spalaniu drewna, ale nie wskazują one na to, że masa suchych brykietów w jednym metrze sześciennym jest większa.

Załóżmy, że kaloryczność świeżo ściętej brzozy wynosi około 2 kcal / kg, a brykietu 4 kcal / kg. Waga ułożonej w stos kostki drewna opałowego wynosi około 570 kg / m3, a waga tej samej objętości sprasowanego materiału to około 800 kg. Dlatego metr sześcienny surowego pociętego drewna podczas spalania da około 1,14 mCal, a brykiety - około 3,2 mCal, czyli prawie trzy razy więcej.

Sprawność cieplną brykietów produkowanych przemysłowo można porównać do węgla drzewnego lub węgla, ale ten ostatni jest znacznie tańszy.

Przechowywanie i łatwość użycia

Jedną z wad prasowanych surowców jest wysoka higroskopijność. Intensywna zdolność wchłaniania wilgoci prowadzi do utraty sztywności pomiędzy związanymi cząstkami i możliwego kruszenia brykietu. Dlatego w przeciwieństwie do tego samego węgla lub drewna opałowego konieczne jest przechowywanie trocin w suchym miejscu.

Jednak zimą sprężone paliwo można przechowywać pod zwykłą szopą, ponieważ w temperaturach poniżej zera bezwzględna wilgotność powietrza jest niska. Konieczne jest tylko upewnienie się, że nie ma bezpośredniego kontaktu ze śniegiem.

Brykiety paliwowe można również przechowywać w pomieszczeniach. Surowce prasowane produkowane komercyjnie praktycznie nie dają żadnych odpadów, w przeciwieństwie do tego samego drewna opałowego.

Ze względu na powstający brud i pył węgiel i drewno opałowe są składowane na zewnątrz. Czyste brykiety z wiórów można przechowywać na werandzie domu

Prasowane drewno wymaga minimalnej ilości materiału zapłonowego, aby zacząć się palić. Tutaj trociny, podobnie jak torf, są poza konkurencją.

Zastosowanie w kotłach do długiego spalania

Teraz zasłużoną popularnością, zwłaszcza wśród właścicieli domków, są długo palące się kotły.Są ekonomiczne, bardzo wydajne i łatwe w obsłudze. Ich jedyną istotną wadą jest koszt sprzętu i koszt jego instalacji.

Wiele zaawansowanych modeli kotłów jest wyposażonych w automatyczny system ładowania paliwa. Do jego działania konieczne jest użycie palnego materiału o jednolitym kształcie. W tym celu pellety są wytwarzane z trocin i wiórów.

Pellety powstają z odpadów drzewnych metodą prasowania. Występują w postaci granulek o średnicy 6-9 mm i długości od 10 do 70 mm.

Zastosowanie tego rodzaju paliwa w takich kotłach pozwala na utrzymanie wymaganego reżimu temperaturowego bez ingerencji człowieka. Dzięki temu właściciele domków mogą wyjechać na długi okres (do kilku dni) bez ryzyka wychłodzenia mieszkania do niedopuszczalnych poziomów.

Blitz Tips

• Podczas wykonywania domowej wytłaczarki ślimakowej należy używać tylko wysokiej jakości stali.
• Nie będzie możliwe odtworzenie procesu produkcji brykietów z uwolnieniem ligniny na sprzęcie domowymdlatego do rozdrobnionych surowców zaleca się dodanie gliny, taniego kleju do tapet lub tektury falistej. Te składniki będą używane jako spoiwo.
• Za najprostsze i najtańsze uważa się ręcznie wykonane urządzenia wyposażone w ręczny napęd śrubowy. Formę perforowaną wypełnia się przygotowanymi trocinami zmieszanymi ze spoiwem. Formowanie odbywa się poprzez dokręcenie śruby. Taka prasa ma jedną istotną wadę - niską produktywność.
• Niektórzy rzemieślnicy używają podnośnika hydraulicznego do montażu prasy domowej. Należy zauważyć, że takie urządzenie nie jest w stanie wytworzyć ciśnienia nawet 300 barów. Niewielka ilość wody i spoiwa dodana do rozdrobnionego surowca pomoże poprawić jakość brykietów.
• Do prasy używa się rozdrobnionych trocin, dlatego wyposażenie należy uzupełnić o maszynę rotacyjnągdzie można przygotować surowce do tłoczenia. Możesz także zrobić niszczarkę własnymi rękami ze starej pralki. Aby to zrobić, wystarczy zainstalować noże zamiast aktywatora.