GOST 4640-2011 Wełna mineralna. Dane techniczne GOST 4640-2011 Wełna mineralna. Warunki techniczne

O odporności chemicznej, GOST i bezpieczeństwie przeciwpożarowym

GOST reguluje skład materiału opisanego w tym artykule, a także jego specyficzne właściwości. Ponadto GOST standaryzuje również rozmiary płyt z wełny mineralnej:

1. grubość powinna wynosić 4-15 centymetrów;
2. szerokość - 50, 60 lub 100 centymetrów;
3. i wreszcie długość to 100 lub 200 centymetrów.

Pod względem bezpieczeństwa przeciwpożarowego wełna mineralna może występować w dwóch klasach:

• G1;
• G2.

Klasy te określają możliwość zastosowania materiału na obiektach stwarzających zagrożenie z punktu widzenia zapłonu. Ze względu na swoje właściwości zapobiega zniszczeniu konstrukcji nośnych, jak również obiektu jako całości. Od wielu dziesięcioleci odkształcenia w żaden sposób nie wpływają na kształt izolacji. Minvata pochłania wibracje generowane przez ściany, zapewniając cichy i przytulny dom.

Uwaga! Trwałość wełny mineralnej zapewnia jej odporność na chemikalia. Wpływ substancji aktywnych chemicznie i rozpuszczalników w żaden sposób nie wpływa na integralność konstrukcji. Z tego powodu wełna mineralna jest aktywnie wykorzystywana w budownictwie i przemyśle - z jej pomocą izolowana jest komunikacja inżynieryjna, zbiorniki i różne urządzenia.

Podczas ocieplania budynków mieszkalnych za pomocą wełny mineralnej powstają nowe technologie tworzenia obiektów typu ramowego. Taka izolacja może znacznie obniżyć koszty budowy, a koszty ogrzewania nie wzrosną. Minvata może ocieplić podłogi na kłodach, stropy, werandy, ściany, jedynym warunkiem jest, aby po zamontowaniu materiał był wentylowany.

Wideo - Izolacja ścian wełną mineralną

Specyfikacje materiałów

Ze względu na właściwości surowca wełna mineralna nie pali się nawet przy bezpośrednim kontakcie z ogniem. Większość zawartych w nim włókien to krzemiany, dlatego parametry techniczne materiału są dość wysokie ze względu na samą technologię produkcji. Poniżej przedstawiamy najważniejsze właściwości, które należy wziąć pod uwagę przy ocieplaniu elewacji i produkcji płyt warstwowych:

1. przepuszczalność pary waha się od 0,5-0,53 mchPa;
2. przewodność cieplna wynosi 40-53 watów na metr na K.;
3. współczynnik wchłaniania wilgoci dla całej objętości materiału wynosi 1,5%;
4. gęstość graniczna - 200 kilogramów na metr sześcienny;
5. wytrzymałość na ściskanie - około 0,6 megapaskala;
6. i na koniec stosunek wilgoci do masy wynosi około 3-5 procent.

Uwaga! Istnieją również specjalne płyty z tego materiału stosowane wyłącznie do izolacji dachów - mówimy o hydrofobizowanych płytach termoizolacyjnych.

Dodatkowo występuje walcowana wełna mineralna, a także w postaci mat. Konkretne parametry zależą od składników krzemianowych (jeśli do 99 procent) i organicznego spoiwa:

• magnez, tlenek wapnia - od 20 do 35 procent;
• krzemionka - od 35 do 45 procent;
• potas, tlenek sodu - od 1 do 8 procent;
• tlenek glinu - od 14 do 25 proc.

Uwaga! Przedstawione powyżej wskaźniki określane są w zależności od wagi wełny mineralnej.

Aby zmniejszyć poziom wilgoci, stosuje się specjalną impregnację hydrofobową. Dzięki niemu pojawiają się takie właściwości techniczne wełny mineralnej jak odporność na wilgoć i wysoki współczynnik paroprzepuszczalności (dzięki temu materiał może „oddychać”). A wilgoć, pokonując wszystkie warstwy izolacji, po prostu w niej nie pozostaje.Dzięki temu zwiększają się właściwości termoizolacyjne wełny mineralnej, jednak aby je zachować należy przy ocieplaniu elewacji zapewnić ich wentylację.

Wełna mineralna z włókna bazaltowego gost 4640-93

Wydrukować

• główny
• →
• Firma
• →
• Aktualności



12.02.2013 Bazalt z wełny mineralnej zgodnie z GOST 4640-93, to warstwa splątanych włókien odcinkowych (włókno bazaltowe), które uzyskuje się przez topienie skał, połączonych ze sobą naturalnymi siłami adhezyjnymi. Jest surowcem do produkcji szytych mat z wełny mineralnej (zgodnie z GOST 21880-93), a także płyt, muszli, płyt warstwowych itp. Ze względu na długość włókna bazaltowego, jego specjalne tkanie, układanie i naturalne siły adhezji, wełna bazaltowa generalnie nie jest potrzebna w wiązce, dlatego wełna mineralna może być stosowana jako niezależny rodzaj izolacji termicznej. Wełna mineralna z włókien bazaltowych jest stosowana:

• izolacja termiczna budynków i konstrukcji;
• powszechne zastosowanie w inżynierii lądowej;
• budowa statków, budowa samolotów, rakiety;
• metalurgia;
• produkcja mat do szycia;
• i wiele więcej.

Wełna mineralna bazaltowa to nowy, zaawansowany technicznie rodzaj materiału termoizolacyjnego. Ten rodzaj produktu ma wysokie parametry techniczne, takie jak:

• przewodność cieplna - 0,038 - 0,041 W / (m * K);
• temperatura stosowania do 700 ° C, krótkotrwale dopuszczalna do 900 ° C;
• brak materii organicznej.

Wysokie właściwości wełny bazaltowej sprawiają, że jest ona prawie niezbędnym materiałem w tak krytycznych gałęziach przemysłu, jak produkcja wojskowych okrętów podwodnych, statków, statków kosmicznych. Obecnie przedsiębiorstwa Federacji Rosyjskiej z powodzeniem opanowały produkcję wełny mineralnej na bazie bazaltu, a do wszystkich zalet tej izolacji termicznej dodano jeszcze jeden - niski koszt produkcji, który umożliwia wykorzystanie tego materiału w wszystkie obszary przemysłu krajowego, w których problem oszczędzania energii jest ostry. MATY GWINTOWANE BASALT TU 5769-001-73902414-2005 Maty termoizolacyjne MPB przebijane bazaltem są produktem wykonanym z bazaltowej wełny mineralnej (GOST 4640-93). Maty wykonane są z materiałów włóknistych, zszytych nitką, w różnych pokryciach. W zależności od materiału pokrycia maty mają temperaturę roboczą od –120 ° C do 700 ° C. Maty bazaltowe przebijane są stosowane jako materiał termoizolacyjny i dźwiękochłonny do wyposażenia, aparatury i rurociągów w temperaturach izolowanych powierzchni do 700 ° C. Maty termoizolacyjne bazaltowe stosowane są:

• budownictwo cywilne i przemysłowe;
• CHP, TPP, NPP;
• przemysł rafineryjny;
• transport gazu i ropy;
• budowa statków, budowa samolotów, rakiety;
• przemysł metalurgiczny;
• lekki przemysł.

Zalety materiałów do izolacji cieplnej i akustycznej z włókien bazaltowych:

• produkt przyjazny dla środowiska, posiada formułę kamienia naturalnego - bazalt;
• wolne od spoiwa organicznego, substancji rakotwórczych i toksycznych (większość nowoczesnych materiałów termoizolacyjnych zawiera żywice fenolowo-formaldehydowe, 15 czerwca 2004 r. IARC (Międzynarodowa Agencja Badań nad Rakiem) - sklasyfikowano formaldehyd jako substancję wywołującą raka u ludzi);
• zszywane maty nie zapadają się przy wzroście temperatury, a przy cyklach temperatury zachowują swoje właściwości i kształty geometryczne;
• wysoka żaroodporność, niepalność, temperatura użytkowania ciągłego od –180 ° C do +700 ° C w zależności od materiału pokrycia;
• wysoka odporność chemiczna na środowiska zasadowe i kwaśne;
• najwyższy współczynnik pochłaniania dźwięku, jeden z materiałów izolacyjnych stosowanych w rakietach i okrętach podwodnych;
• maty bazaltowe przebijane nie boją się wibracji, w przeciwieństwie do tradycyjnych produktów wykonanych z wełny mineralnej i włókna szklanego, które są niszczone przez wibracje;
• żywotność jest 5 razy większa niż tradycyjnych analogów żużla i wełny szklanej.

Produkty firmy SK Tikam LLC są w pełni certyfikowane. Wniosek epidemiologiczny potwierdza jego bezpieczeństwo środowiskowe. Certyfikat bezpieczeństwa przeciwpożarowego potwierdza jego całkowitą niepalność i wysoką odporność na wysokie temperatury. Liczba wyświetleń: 3981 Źródło: https://www.tikam.ru/lang/ru/work/isolation
Powrót do listy

Oznaczenia i oznaczenia materiałów

Jak wspomniano powyżej, wełna mineralna jest produkowana w rolkach, płytach i matach. Idealnie nadaje się do ocieplania dachów, poddaszy, stropów i ścian budynków. Zwykle nie ma żadnych trudności podczas instalacji / eksploatacji. Zwykle wełna skalna może mieć różne gęstości, na podstawie których rozróżnia się kilka gatunków materiału. Zapoznajmy się z każdym z nich.

P-75

Jak sama nazwa wskazuje, gęstość w tym przypadku wynosi 75 kg / m3. Materiał doskonale sprawdza się przy ocieplaniu powierzchni poziomych, które nie są poddawane znacznym obciążeniom - poddasze, niektóre rodzaje dachów. Również rurociągi gazowe i ciepłownicze są owinięte taką watą. Jeśli materiał ma mniejszą gęstość, można go z zasady stosować tylko wtedy, gdy nie ma obciążeń.

P-125

Izolacja o gęstości 125 kg / m3, która posiada dobre właściwości dźwiękochłonne. Doskonały do ​​izolacji sufitów, podłóg i ścian wewnętrznych; może być również stosowany do wewnętrznej izolacji termicznej domów murowanych, a także budynków z betonu komórkowego lub bloczków piankowych. Jednym słowem wełna mineralna tej marki jest w stanie nie tylko izolować, ale także wygłuszać pomieszczenie i jest bardzo wysokiej jakości.

ППЖ-200 i ПЖ-150

Gęstość tych materiałów tradycyjnie wynika już z ich nazwy. Charakterystyka techniczna wełny mineralnej tej próbki jest następująca: gęstość, a także zwiększona sztywność (stąd taki skrót). Stosowane są do izolacji ścian metalowych lub żelbetowych, stropów itp. Nawiasem mówiąc, „dwusetne” PPZh można wykorzystać do zabezpieczenia budynku przed rozprzestrzenianiem się pożarów.

Rodzaje twardych płyt mineralnych - znajdź wśród nich swoją

Na rosyjskim rynku materiałów termoizolacyjnych prezentowana jest sztywna płyta z wełny mineralnej następujących typów:

• miękki
  o gęstości do 75 kg / m³ (minelit P-75), przeznaczony do stosowania jako izolacja nieobciążona;
• półsztywny
  o gęstości do 125 kg / m³ (min-płyta P-125) stosowane są w dachach skośnych, w ścianach trójwarstwowych z efektownym obmurowaniem oraz do produkcji płyt warstwowych z poszyciem z blachy stalowej profilowanej;
• twardy
  o gęstości do 175 kg / m³ (P-175), nadaje się do stosowania jako dolna warstwa izolacji przy montażu dachów płaskich, w konstrukcjach szkieletowych ścian, dachów skośnych, stropów i stropów;
• zwiększona sztywność
  do 200 kg / m³ (płyty mineralne ППЖ-200), które mogą służyć jako podkład pod wylewkę podłogową, jako górna warstwa izolacyjna na dachy płaskie z wylewką lub bez, do izolacji termicznej konstrukcji wkopanych w ziemię.

W zależności od producenta i marki płyty bazaltowe mogą mieć długość 1,0 i 1,2 m, szerokość 0,5; 0,6 lub 1,0 mi grubości od 40 do 100 mm. Dzięki temu można je stosować do izolowania różnorodnych powierzchni. Minplita, cena za m3 przedstawiona jest w naszym cenniku.

Klasyfikacja wełny mineralnej

Termin „wełna mineralna” obejmuje następujące materiały:

• wełna szklana (jak sama nazwa wskazuje, jest wykonana ze szkła);
• żużel (jest wytwarzany z odpadów metalurgicznych - żużel);
• wełna kamienna (nazywana również bazaltem; jest to grzejnik wykonany ze skał).

Aby nie pomylić się w tej klasyfikacji, rozważymy cechy każdego typu, jego mocne i słabe strony.

# 1. Wełna szklana

Izolacja mineralna o strukturze włóknistej. Do jego produkcji wykorzystywane są te same surowce, co przy produkcji zwykłego szkła (opcjonalnie można wykorzystać szklane odpady poprodukcyjne). Dzięki specjalnemu składowi materiał jest odporny na atak chemiczny. Jego gęstość jest często rzędu 130 kilogramów na metr sześcienny.

Charakterystyka techniczna Penofolu

Radzimy zapoznać się z naszym przeglądem właściwości technicznych i cech takiego materiału jak penofol, szczegóły tutaj

Charakterystyka

Wełna szklana różni się właściwościami od innych rodzajów materiałów. Grubość znajdującego się w nim włókna może dochodzić do 15 mikronów, natomiast długość jest około pięciokrotnie większa od kamiennego (zapoznamy się z tym nieco później). Dlatego wełna szklana jest tak sprężysta i trwała. Co znamienne, praktycznie nie ma w nim wtrąceń niewłóknistych.

Główne odmiany

Izolacja produkowana jest w postaci miękkich, a także półsztywnych i sztywnych (materiał spajający pełni rolę tworzywa sztucznego). Te ostatnie są w stanie wytrzymać dość duże obciążenia. Tak więc sztywne maty pokryte włóknem szklanym mogą służyć jako ochrona przed wiatrem, przy prawidłowym montażu nie ma między nimi szczelin. Miękkie włókno szklane jest prasowane w rolki, które, jak już wspomniano, wyróżniają się elastycznością.

Istnieje również rodzaj materiału pokrytego dodatkową warstwą - laminowanie. Taką warstwą jest zarówno włókno szklane, jak i folia.

niedogodności

Główną wadą materiału jest kruchość włókien. Kawałki tych włókien są w stanie penetrować ubrania, inne przedmioty i jest prawie niemożliwe, aby je stamtąd wydostać. Włókna w kontakcie ze skórą mogą powodować podrażnienia, a dostając się do płuc wywołują dość silną reakcję, ponieważ wychodzą tam małymi „porcjami”.

Jeśli włókno szklane dostanie się do oczu, jest to niezwykle niebezpieczne. Dlatego prace z materiałem należy wykonywać w specjalnych okularach, ciężkich rękawicach, respiratorach, a także w odzieży, która nie pozostawia niezabezpieczonych obszarów ciała.

Wełna szklana charakteryzuje się również doskonałą odpornością na wibracje. Jego przewodność cieplna może osiągnąć 0,52 wata na metr na K, jest również w stanie wytrzymać temperatury do 450 stopni.

Produkcja

Do produkcji waty szklanej wykorzystuje się piasek, boraks, wapień, dolomit i sodę. Zwracamy również uwagę, że obecnie używana jest głównie stłuczka, a nie całe szkło, czy prościej zwykłe odpady. Wszystkie składniki są podawane do leja, po czym zaczynają się topić. Za pomocą dozowników wszystkie komponenty są wysyłane do pieców topialnych, przy czym temperatura powinna wynosić około 1400 stopni, w przeciwnym razie nie zostaną osiągnięte wymagane parametry techniczne wełny mineralnej. Z uformowanej masy cienkie nitki są wytwarzane przez dmuchanie szkła zasilanego z wirówki.

Izolacja poddasza

Zalecamy zapoznanie się z naszym przewodnikiem dotyczącym ocieplania podłogi na poddaszu. Jakie materiały są lepsze do tego, aby uzyskać wskazówki i funkcje instalacji, zobacz tutaj

Równolegle z tym wszystkim materiał pokryty jest aerozolem polimerowym. Elementem wiążącym w tym przypadku jest roztwór ulepszonego polimeru mocznika. Po obróbce aerozolowej przędze są podawane na rolki i prostowane na przenośniku. Rezultatem jest jednorodny materiał, który wygląda jak dywan. Następnie jest polimeryzowany w temperaturze 250 stopni (to bardzo ważne!), Co jest katalizatorem dla tego rodzaju związków. W tym przypadku pozostała wilgoć wyparowuje, a materiał, który przeszedł polimeryzację, staje się twardy i trwały, nabiera charakterystycznego żółtego koloru.

Uwaga! Następnie wełna szklana jest schładzana, po czym rozpoczyna się proces cięcia. Ciągła taśma wychodząca z przenośnika jest cięta na kawałki za pomocą noży.

Objętość gotowego izolatora ciepła jest dość duża, ponieważ jest w nim dużo powietrza. Dlatego do transportu i przechowywania materiał jest prasowany, zmniejszając objętość o około 6 razy. A dzięki temu, że wełna szklana ma również elastyczność, po rozpakowaniu szybko nabiera swojego pierwotnego kształtu.

Wideo - Produkcja wełny szklanej

Wełna kamienna

Charakterystyka techniczna tego typu wełny mineralnej jest praktycznie taka sama jak w przypadku wełny żużlowej. Ale zaletą materiału jest to, że nie kłuje. Praca z nim jest bezpieczna i wygodna, czego nie można powiedzieć na przykład o wełnie szklanej. Być może najpopularniejsza obecnie opcja wełny mineralnej.

Przewodność cieplna tego materiału może osiągnąć 0,12 wata na metr na K., wskaźnik higroskopijności jest średni, maksymalna temperatura robocza wynosi około 600 stopni.

Wideo - wełna bazaltowa

Numer 3. Żużel

Ten izolator ciepła jest wykonany z żużla wielkopiecowego - w zasadzie odpadu metalurgicznego. Slagovata została opatentowana w latach pięćdziesiątych ubiegłego wieku w Związku Radzieckim, zaczęła być szeroko produkowana w przedsiębiorstwach metalurgicznych. Ta produkcja wymagała niewielkich inwestycji, a odpady są poddawane recyklingowi. Jednocześnie zarówno przedsiębiorstwa, jak i budownictwo otrzymały bardzo wysokiej jakości materiały termoizolacyjne.

Charakterystyczne jest, że wełna żużlowa wyróżnia się nie tylko niskim kosztem, ale także niską przewodnością cieplną, dlatego jest najlepszą opcją do izolacji. Warto jednak zauważyć, że cała skuteczność tego materiału może prawie całkowicie zniknąć ze względu na zwiększoną higroskopijność.

Kolejną wadą materiału jest słaba odporność na wibracje, a także podwyższony wskaźnik kwasowości resztkowej. W kontakcie z opadami atmosferycznymi we włóknach materiału pojawiają się kwasy, co prowadzi do rdzewienia powierzchni metalowych. Właściwie jest to główny powód, dla którego wełnę żużlową wyparły z rynku grzejników nowocześniejsze izolatory ciepła.

Zastosowanie różnych grzejników

Dokumentacja SNiP szczegółowo opisuje, jak i jak prawidłowo izolować konstrukcje do różnych celów. Izolację elewacji zgodnie z normami można wykonać przy użyciu różnych materiałów termoizolacyjnych, a każdy z nich musi odpowiadać określonym parametrom.

Styropian

Styropian

Aby izolacja za pomocą pianki była zgodna ze standardami SNiP, należy bardzo uważać przy wyborze materiału, ponieważ nie wszystkie płyty spełniają wymagania. Dokumenty zalecają płyty piankowe, które mają:

• gęstość nie mniejsza niż 100 kg / m³;
• ciepło właściwe od 1,26 kJ / (kg ° С);
• przewodność cieplna nie przekracza 0,052.

Ograniczają również możliwość zastosowania pianki do izolacji jej palności, co należy wziąć pod uwagę w przypadku nałożenia na budynek podwyższonych wymagań bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Spieniony polipropylen

Spieniony polipropylen

W przypadku takiej izolacji elewacji, jak spieniony polipropylen, SNiP nie określa dokładnych wymagań, ponieważ jest to dość nowy materiał termoizolacyjny. Jak pokazuje praktyka, materiał ten jest najczęściej używany do zapewnienia wodoodporności.

Niski współczynnik przewodności cieplnej pozwala na zastosowanie jej do izolacji. Ale do aplikacji potrzebny będzie specjalistyczny sprzęt, co znacznie komplikuje proces nakładania pianki polipropylenowej na powierzchnię.

Wełna mineralna różnych klas

Minvata

Stosowanie wełny mineralnej to najłatwiejszy sposób na osiągnięcie zgodności ze standardami SNiP. Nie stosuje się miękkich elewacji, a dokumentacja regulacyjna dopuszcza izolację płytami półsztywnymi i sztywnymi.

Druga opcja jest zalecana do pracy z otynkowaną powierzchnią. W przypadku ścian z cegły i betonu komórkowego najlepszym wyborem jest półsztywna wełna mineralna.

Spieniony polistyren, pianka poliuretanowa - materiały ekstrudowane

Spieniony polistyren

Izolacja dowolnymi materiałami z tej kategorii jest dozwolona tylko w piwnicach i strychach. Wynika to ze specjalnych cech jakościowych grzejników.

Ponadto praca jest obarczona szeregiem trudności, w szczególności nakładaniem materiałów piankowych i wymaga przestrzegania środków bezpieczeństwa oraz stosowania środków ochrony indywidualnej.

Beton piankowy, gazobeton

Beton komórkowy

Zgodnie z przepisami budowlanymi, zasadami ustanowionymi przez SNiP, zastosowanie takich grzejników ma znaczenie dla izolacji termicznej obiektów przemysłowych.

W budownictwie mieszkaniowym i publicznym takie materiały są zwykle używane tylko do wypełniania studni w murze lekkich ścian.

Cechy wyboru materiału

Wśród wielu producentów wełny mineralnej najpopularniejsze są marki: Technonikol, Ursa, Rockwool, Knauf i Isover. Koszt materiału zależy bezpośrednio od jego gęstości, ponieważ im wyższy ten parametr, tym więcej surowców potrzeba do produkcji. Chociaż średni koszt waha się od 100-180 rubli za metr kwadratowy.

Przed zakupem należy dokładnie sprawdzić opakowanie, aby dowiedzieć się, czy przy produkcji uwzględniono wymagania GOST. Sprawdź również specyfikację, poproś sprzedawcę o otwarcie jednej paczki.

Dowiedz się, dokąd skierowane są włókna w materiale. Jeśli są one pionowe, to wełna mineralna doskonale zatrzyma energię cieplną, jeśli w sposób chaotyczny, to izolacja jest bardzo trwała i dzięki temu wytrzymuje duże obciążenia. Wełna szklana i wełna żużlowa są tańsze, ale przed ich zakupem należy się dobrze przemyśleć. Pomimo tego, że izolacja termiczna tych materiałów jest zwiększona, podczas ich instalacji pojawiają się dość trudności. Tak więc wata szklana, jeśli dostanie się na skórę lub oczy, może prowadzić do poważnych podrażnień.

Wełna mineralna marki P-100, P-150, PPZh-200

Obecnie producenci produkują wełnę mineralną w postaci rolek, płyt i mat. Materiał ten z powodzeniem izoluje dach, stropy i poddasze domu. Trudności w użytkowaniu i układaniu materiału nie pojawią się nawet dla niedoświadczonej osoby. W zależności od przeznaczenia materiału gęstość wełny bazaltowej może być różna, rozróżnia się kilka marek zgodnie z jej gęstością.

Stół. Charakterystyka techniczna wełny mineralnej (przewodność cieplna, palność)

Wełna mineralna P-75

Gęstość wełny mineralnej wynosi 75 kilogramów na metr sześcienny. metr. Właściwości wełny mineralnej P-75 nadają się tylko do układania na poziomych powierzchniach, które nie są narażone na obciążenia. Na przykład parter, strych i widok na płaski dach. Gatunek bazaltowej wełny mineralnej P-75 stosowany jest do izolacji termicznej rur ciepłowniczych, gazowych i olejowych. Wata o niższej gęstości jest używana tam, gdzie nie ma ładunków.

Wełna mineralna P-125

Gęstość wełny mineralnej wynosi 125 kilogramów na metr sześcienny. metr. Wełna mineralna P-125 charakteryzuje się dobrymi właściwościami w zakresie izolacji akustycznej, materiał nadaje się do układania na podłodze i suficie, izolacja termiczna przegród wewnętrznych. Znajduje również zastosowanie jako izolacja termiczna ścian wewnętrznych z pianobetonu lub gazobetonu. Używając wełny mineralnej P-125, możesz ocieplić elewację wysokiej jakości i uzyskać doskonałą izolację akustyczną.

Wełna mineralna ПЖ-175, ППЖ-200

Gęstość wełny mineralnej wynosi 175 i 200 kilogramów na metr sześcienny. miernik odpowiednio. Ta izolacja jest gęsta i ma zwiększoną sztywność, co znajduje odzwierciedlenie w skrótach RV i RV. Wata stosowana jest do izolacji termicznej podłóg międzywarstwowych i ścian żelbetowych. Dzięki ogniotrwałym właściwościom wełny mineralnej PPZh-200 i PZh-175 może być stosowana jako ochrona przeciwpożarowa pomieszczeń mieszkalnych.

Wskazówki dotyczące wyboru wełny mineralnej do ocieplenia domu

World, „ISOVER”, „KNAUF”, „ISOROK”, „ROCKWOOL”, „TECHNONICOL” produkują doskonałej jakości wełnę mineralną. Koszt materiału zależy od jego gęstości, ponieważ im wyższy ten wskaźnik, tym więcej materiału wyjściowego jest potrzebne do produkcji. Płyty z wełny mineralnej są produkowane w Rosji zgodnie z GOST 9573-96, płyty PPZh (zwiększona sztywność) zgodnie z GOST 22950-95, a zszywane maty zgodnie z GOST 21880-94.

Przybywając do sklepu z narzędziami, dokładnie przestudiuj wszystkie cechy wełny mineralnej. Jeśli włókna są ułożone pionowo w płytach, to materiał lepiej oszczędza ciepło, jeśli włókna są ułożone losowo, to materiał będzie trwalszy. Wełna żużlowa i wełna szklana mają niską cenę, ale jeśli włókna waty szklanej dostaną się na skórę, dotknięty obszar będzie podrażniony i może swędzieć przez długi czas, powodując niedogodności.