Válvula de três vias para uma caldeira de combustível sólido: design, tipos, regras de instalação

O dispositivo e o princípio de funcionamento da válvula de três vias para a caldeira

Válvula de três vias que regula a temperatura do refrigerante em caldeiras de combustível sólido

O dispositivo de projeto de uma válvula de mistura térmica para uma caldeira de combustível sólido ou outra pode diferir significativamente dependendo da finalidade do elemento e do fabricante, mas o princípio de operação permanece o mesmo. O termostato possui três saídas: uma delas está sempre aberta, enquanto as outras se sobrepõem total ou parcialmente durante o funcionamento. De acordo com o número de saídas, a válvula é denominada de 3 vias. É utilizado para misturar ou separar fluxos de líquido ou gás, pelo que a temperatura do refrigerante é regulada, passando de um circuito para outro.

Parece uma camiseta. O dispositivo interno é representado por um mecanismo de travamento e uma haste, que garante sua movimentação - esses são os principais elementos. Alguns projetos têm dois anéis de sede para fixar a válvula. A suplementação com outros elementos é possível.

Como funciona a válvula e para que serve

O desejo de economizar recursos energéticos leva à criação de cada vez mais novos tipos de equipamentos que possam resolver este problema. Por design, as válvulas de três vias combinam um par de dispositivos de duas vias. No entanto, eles não bloqueiam o fluxo do refrigerante, mas desempenham a função de ajustar a intensidade do fluxo de água para atingir o regime de temperatura desejado.

Importante. A válvula de três vias permite, sem alterar a área dos radiadores, fornecer à divisão a quantidade de calor necessária, exclusivamente dentro dos limites das características de potência do sistema de aquecimento.

A válvula de três vias tem configurações externamente diferentes e diferentes tipos de atuadores, mas a tarefa é a mesma: misturar dois fluxos de água de diferentes temperaturas em um fluxo com um nível de temperatura definido. Nesse caso, o líquido se moverá de um tubo de ramificação para outro até que a temperatura alcance o valor necessário. Depois disso, o atuador irá admitir gradualmente o refrigerante do terceiro tubo de ramificação para manter a temperatura no nível de temperatura necessário. Por isso, eles chamam de "válvula de três vias", uma vez que todas as ações ocorrem em três etapas.

O principal objetivo de uma válvula de mistura de três vias para uma caldeira é manter um equilíbrio de calor confortável no ambiente. Além disso, esse problema é resolvido não reduzindo a temperatura do refrigerante, mas alterando a quantidade de líquido. Isso é especialmente verdadeiro nos casos em que a temperatura do refrigerante não pode ser reduzida de nenhuma outra forma. Apesar de o dispositivo realizar uma tarefa tão complexa, seu design é bastante simples.

Variedades de válvulas

A funcionalidade das válvulas é diferente. Com base nisso, as válvulas de três vias são divididas em comutação, mistura e separação.

Mistura

O princípio de operação de uma válvula de três vias em um sistema de aquecimento

Uma corrente fria é fornecida a uma entrada e uma corrente quente à outra. Na saída, eles se misturam, formando uma corrente de determinada temperatura. Assim, graças ao misturador térmico, a temperatura do refrigerante é regulada, em particular, o fluxo de retorno é misturado ao refrigerante na saída da caldeira. Para isso, a válvula é instalada no tubo de retorno do tubo de aquecimento.

Dividindo

As válvulas de isolamento também são chamadas de válvulas de controle. Eles dividem um riacho em dois. Eles são usados no sistema de abastecimento de água quente, tubulações de aquecedores de ar.

Troca

Comutadores ou comutadores são usados para comutar de um circuito para outro, por exemplo, do aquecimento para o abastecimento de água quente. A comutação é feita por acionamento elétrico.

Como instalar

Ao instalar os acessórios de drenagem de segurança, observe as seguintes regras:

Normalmente, a válvula de alívio de pressão no sistema de aquecimento é instalada no circuito doméstico em uma única cópia. Seus principais pontos de colocação são diretamente acima de uma caldeira elétrica de combustível sólido, a gás em sua saída ou próximo a um duto localizado horizontalmente. Caso não seja possível por motivos técnicos, a principal condição para a correta instalação é a instalação na linha de alimentação até a primeira válvula de corte.
O tubo lateral de saída é normalmente conectado a um sistema de esgoto ou drenagem, se for tecnicamente difícil ou o volume do refrigerante no circuito não for alto, pode-se usar uma mangueira flexível, que é baixada para um recipiente de volume adequado.
O líquido deve ser retirado com rompimento do jato através de funil ou selo hidráulico para garantir que o sistema esteja operacional quando o esgoto estiver entupido.
Para instalação em uma tubulação, use um T INFERIOR de diâmetro adequado, sendo o padrão 1/2, 3/4, 1 e 2 polegadas. O diâmetro da entrada da tubulação para a válvula não deve ser menor que o do sistema.

Grupos de segurança de válvula - variedades e preço

Métodos de controle de válvula de três vias

Válvula de três vias com cabeça termostática

As válvulas de três vias de acordo com o método de controle são:

Autônomo;
manual;
termostático;
com acionamento elétrico.

Se não houver possibilidade de controle, a válvula térmica é do tipo independente. É predefinido pelo fabricante para uma determinada temperatura do transportador de calor, ou seja, a temperatura no sistema será sempre constante. As principais vantagens de tais dispositivos são o baixo custo e a capacidade de manter a mesma temperatura. Mas é impossível alterar as configurações predefinidas, então as características da válvula devem atender aos requisitos do sistema, ela terá que ser selecionada com mais cuidado.

A válvula de 3 vias operada manualmente está equipada com um dispositivo de ajuste manual, como um painel de controle, botão giratório ou válvula. O controle do ajuste é realizado por meio de marcas especiais - uma escala. Em comparação com um regulador autônomo, a válvula térmica manual de três vias é mais funcional: ela permite que você altere o modo de temperatura dependendo das necessidades específicas e manterá a temperatura em um determinado nível. No entanto, esta válvula "não sabe como" alterando a temperatura do refrigerante para a transformação das condições circundantes.

Válvula eletricamente operada

O design do produto com termostato inclui um termostato. O meio gasoso ou líquido dentro dele reage às mudanças na temperatura do refrigerante. Quando aquece até a temperatura predefinida, o tubo de água quente é fechado. Pelo tipo de fonte de alimentação, este tipo de válvula pode ser mecânica e eletrônica. Os mecânicos funcionam de forma autônoma, enquanto os eletrônicos requerem uma fonte de alimentação ou substituição periódica da bateria. Embora esse inconveniente seja totalmente compensado pelos benefícios.

A inclusão de uma válvula termostática para uma caldeira de combustível sólido no sistema permite automatizar o processo de alteração do regime de temperatura de acordo com a hora do dia, dias da semana. O custo de um elemento de três vias com termostato é maior do que o custo de análogos mais simples.

Os modelos mais avançados são válvulas térmicas acionadas eletricamente. Para que seu trabalho seja constante, é necessária a instalação de uma fonte de alimentação ininterrupta.O fluxo do portador de calor frio ou quente é regulado por um controlador, que registra os desvios de temperatura dos valores ajustados, e um servoconversor. As saídas não se sobrepõem completamente, mas o volume do refrigerante muda. Graças ao funcionamento da automação, o circuito de aquecimento é sempre aquecido uniformemente e a temperatura do líquido de refrigeração corresponde sempre exatamente à definida. A possibilidade de mudar o modo também está presente, mas é preciso estar preparado para um alto consumo de recursos: refrigerante e energia elétrica. Você terá que pagar mais pela própria válvula térmica. Um dispositivo totalmente automático é mais caro.

Como a parte funciona

Existem muitos tipos de válvula disponíveis, dependendo do tipo de atuador usado, configurações, método de controle, etc. De acordo com o sistema de controle, assim como o tipo de acionamento, existem vários modelos.

Uma das mais comuns é uma válvula com atuador termostático, ou seja, um atuador controlado por termostato é instalado na peça. Tal dispositivo funciona devido ao efeito de expansão do elemento (em caso de expansão, a haste da válvula é prensada, após o que líquidos com diferentes temperaturas são misturados). Este tipo de válvula é o mais popular.

Aparência

O segundo tipo, não menos comum, é a técnica de controle elétrico. Neste caso, a haste da válvula é acionada após um sinal da unidade de controle eletrônico.

O terceiro tipo se distingue por um elemento de controle - a haste é pressionada por meio de uma cabeça termostática. A reação ocorre em função da variação da temperatura do ar, que é determinada pela própria cabeça, ou por meio de um sensor conduzido para fora por meio de um tubo capilar.

Essa unidade é mais relevante no caso de instalação e operação posterior de sistemas de aquecimento de piso.

A válvula também é necessária porque evita a formação de depósitos de carbono (se a água fria fluir para a camisa, o condensado que aparece nela irá se misturar com as cinzas, criando depósitos de carbono, e isso, por sua vez, reduz a eficiência do calor troca, o que reduz a eficiência da própria caldeira e do sistema em que está instalada).

Objetivo e funções

A mistura dos fluxos é necessária para que a condensação não se forme na caldeira devido ao retorno do frio

A válvula de três vias é instalada para as seguintes finalidades:

Para que o refrigerante frio não sucumba à caldeira e o condensado não caia nas paredes internas do forno. Além disso, se um trocador de calor de ferro fundido for usado em uma caldeira de água quente, ele pode rachar devido às mudanças de temperatura.
Para regular a temperatura do refrigerante nos circuitos. Essa necessidade pode ser devido à complexidade do sistema, onde os requisitos de temperatura para cada circuito são diferentes. Quando conectado a um acumulador de calor, bem como quando o transportador de calor é utilizado no trocador de calor da unidade de tratamento de ar, que faz parte do sistema de aquecimento de ar.
Ser capaz de controlar o aquecimento do refrigerante no circuito de aquecimento por piso radiante. A temperatura ideal para o aquecimento por piso radiante não é superior a 50 ° C. A temperatura do refrigerante proveniente da caldeira pode ultrapassar este valor em 10-35 ° C. A água resfriada que passou pelo circuito de piso radiante se mistura com o refrigerante da caldeira, uma válvula de três vias instalada no coletor de distribuição mistura o fluxo de retorno.

O regulador não deve ser instalado se várias fontes de aquecimento operarem no sistema uma a uma; se o comprimento de cada circuito do fundo de água não for superior a 50-60 m (então as cabeças RTL são instaladas em vez de uma válvula de três vias); se o aquecimento for organizado de acordo com um sistema de gravidade.

Tipos de válvula

Então, com mais detalhes sobre os dois tipos de válvulas existentes, você pode ler abaixo:

1. A válvula termostática de três vias para a caldeira é um modelo automático.Ele manterá o nível de temperatura definido sem intervenção humana adicional. Ao mesmo tempo, os modelos mais funcionais são dotados de um sistema de segurança adicional que bloqueia a movimentação do refrigerante caso não haja circulação por uma das tubulações de entrada. Assim, não ocorrerá ebulição nas baterias.
2. A válvula de mistura térmica de três vias para a caldeira pode ser completada com controle automático e manual. A diferença fundamental será a necessidade de verificar regularmente o estado do sistema para que não sobreaqueça. Até o momento, os dispositivos mecânicos já foram praticamente abandonados, já que foram substituídos por unidades mais avançadas.

Parâmetros básicos ao escolher válvulas

Produtos de latão têm uma vida útil aumentada, não racham devido ao estresse mecânico

A válvula de três vias deve corresponder ao máximo possível às características do sistema, portanto, na hora de escolher, todos os parâmetros devem ser verificados: dispositivo de projeto, características técnicas.

Em primeiro lugar, é necessário eliminar as opções feitas de metal inadequado. As válvulas de três vias Silumin de baixo custo são eliminadas imediatamente, uma vez que a liga alumínio-silício é de baixa resistência. Essas válvulas térmicas racham e literalmente desintegram durante a operação.
Válvulas de 3 vias de ferro fundido não corroem e são fortes o suficiente sob cargas estáticas, mas um impacto mecânico pontual ou uma queda brusca de temperatura podem causar sua quebra. Esses dispositivos não podem ser reparados.
Dispositivos de aço são baratos e duráveis ao mesmo tempo, mas enferrujam com o tempo. Para proteção contra corrosão, os produtos são revestidos com níquel e cromo.
As válvulas térmicas feitas de aço inoxidável são mais caras, o metal não está sujeito à oxidação e corrosão, por isso vão servir por muito tempo.
Válvulas de 3 vias de bronze e bronze são preferidas porque o material atende melhor aos requisitos de durabilidade e resistência à corrosão. Produtos de latão não podem ser instalados em um sistema onde o refrigerante é aquecido a temperaturas superiores a 200 graus. Dispositivos de bronze são integrados a um circuito de aquecimento feito de cobre.

O mecanismo de travamento interno em alguns produtos pode ser de cerâmica. Se as condições de funcionamento forem observadas, as cerâmicas funcionam da melhor maneira possível: não enferrujam e servem por muito tempo. Mas o refrigerante no sistema deve ser de alta qualidade. Na presença de impurezas mecânicas, os elementos cerâmicos irão falhar rapidamente.

Para aquecimento de piso, é preferível instalar válvulas com um servo acionamento

O tipo de válvula é selecionado levando-se em consideração as características do sistema:

Para proteger a caldeira da condensação, basta uma válvula com termostato interno regulado para uma temperatura constante do meio de aquecimento.
Se o sistema for composto por vários ramais e for necessário controlar o aquecimento de cada um, é instalado um regulador com cabeça térmica e sensor remoto.
Ao montar o sistema automaticamente, uma válvula de mistura é recomendada para instalação. É mais fácil para um iniciante entender o esquema de seu trabalho, como colocá-lo, removê-lo.
Os tipos de sela, ao contrário dos rotativos, permitem que você regule com mais precisão a temperatura do refrigerante e a pressão.
Para aquecimento de piso, modelos elétricos com um servo drive são recomendados.
Para AQS - válvulas de divisão, para aquecimento - válvulas de mistura.

O diâmetro da rosca na válvula deve corresponder ao diâmetro dos tubos de aquecimento

Quanto às características técnicas, é necessário levar em consideração:

método de conexão - pode ser rosqueado e flangeado;
diâmetro interno dos tubos - deve coincidir com o diâmetro dos tubos no local de instalação;
pressão máxima de trabalho;
a temperatura máxima do refrigerante no local de instalação;
consumo médio de água por hora - vazão condicional;
faixa dinâmica de regulação (30: 1, 50: 1, 100: 1) - indica a diferença na vazão quando a válvula está totalmente fechada e meio aberta.

As válvulas com uma faixa de 100: 1 oferecem uma gama mais ampla de ajustes.

Modelos dependendo do volume do meio de aquecimento, marca ESBE

Os dados estão indicados no passaporte do produto. Para selecionar corretamente a válvula de acordo com os parâmetros do sistema, também é necessário calcular a vazão do refrigerante na linha de instalação, pois a válvula deve passar o volume de água necessário em diferentes posições da haste.

Por último, mas não menos importante, o parâmetro é o fabricante. Popular:

Esbe (Suécia);
Danfoss (Dinamarca);
Honeywell (EUA);
Herz Armaturen (Áustria);
Caleffi (Itália);
Icma (Itália);
Valtec (Rússia).

Recomenda-se escolher produtos de marcas bem conhecidas, então você pode ter certeza que a marcação e as características declaradas correspondem aos parâmetros reais da válvula de três vias.

Critérios de seleção para caldeiras de duas e três passagens

A eficiência é apenas um dos parâmetros a ter em consideração na escolha do tipo certo de caldeira com tubo de incêndio. Em muitos casos, a tarefa é simplificada pela quantidade necessária de consumo de vapor. O fato é que o uso de um esquema de duas passagens é ideal em caldeiras com capacidade de até 5 toneladas de vapor por hora. Isso se deve à peculiaridade dos processos térmicos que ocorrem em fornos com desenvolvimento reversível de chama. Por outro lado, o giro da tocha promove uma troca de calor mais intensa devido ao aquecimento mais uniforme das paredes do tubo de chama. Além disso, devido à recirculação ativa de parte dos produtos da combustão na raiz da chama do queimador, a emissão de óxidos de nitrogênio é reduzida. No entanto, isso intensifica desnecessariamente o aquecimento da chapa tubular e das seções iniciais dos tubos de fumaça na frente da caldeira, o que pode levar ao superaquecimento do metal. Considerando essas características, a maioria dos fabricantes de caldeiras de tubo de incêndio limita o escopo de uso de fornos com desenvolvimento de chama reversível para caldeiras com capacidade de até 4-5 toneladas de vapor por hora. Conseqüentemente, apenas caldeiras a vapor de três passagens com um grande volume de água servem de base para casas de caldeiras de alta capacidade. Na linha ICI, Caldaie é a série GX.

Série GX

1700 ÷ 25000 kg / h3 - 25 bar

Esta série de caldeiras industriais oferece alto desempenho com eficiência próxima a 90%. As caldeiras são automatizadas e, desde que equipadas com sistema de segurança adequado, podem operar sem supervisão por até 72 horas. Para otimização adicional do consumo de energia, as caldeiras podem ser equipadas com economizadores que aumentam a eficiência de 90 a 95%.

Além do tópico de escolha entre uma caldeira a vapor com volume de água e um gerador de vapor de passagem única, a escolha de uma caldeira para produções com baixa demanda de vapor também é pré-determinada. Na maioria das vezes, as pequenas instalações de produção estão localizadas em pequenos espaços, o que também impõe à caldeira uma exigência de compactação. Equipamentos tecnológicos com consumo de vapor de 100 a 500 kg por hora são efetivamente atendidos por caldeiras de duas passagens em corpo monobloco compacto. Os modelos correspondentes podem ser encontrados em vários fabricantes. Entre eles, os equipamentos ICI Caldaie são favoravelmente representados por caldeiras a vapor da série FX nas versões simples e duplas (FX DUAL).

FX / FX DUAL Series

50 ÷ 300 kg / h 5 bar

As caldeiras desta gama de modelos são uma das soluções mais compactas do mercado. O modelo duplo FX DUAL permite projetar uma sala de caldeira com uma caldeira de reserva em um espaço muito limitado. As caldeiras são procuradas por empresas de serviços - lavanderias, lavanderias, oficinas de serviços. A questão da colocação compacta em espaço alugado é um fator chave na redução de custos fixos para essas empresas. Oportunidades adicionais para reduzir os custos operacionais são fornecidas pelo consumo econômico de combustível.

Itens de orçamento simplificados

Modelos baratos feitos de silumin têm baixa resistência e são danificados durante a operação.

As válvulas de três vias de um tipo autônomo são consideradas simplificadas. Sua estrutura interna é realmente simplificada, já que não há cabeçote térmico com controlador, nem haste. O elemento termostático é instalado internamente e é projetado para uma temperatura específica (geralmente 50 ° C ou 60 ° C). Não será possível alterar os ajustes, a temperatura de ida na saída da válvula sempre corresponderá ao ajuste ± 2 ° С. Esta opção é para quem instala a válvula em sistemas de aquecimento simples e quer economizar. O custo dos elementos simplificados é cerca de 30% menor do que o custo médio da maioria dos reguladores.

A válvula termostática de três vias é necessária em sistemas complexos que incluem vários circuitos: abastecimento de água quente, aquecimento, piso radiante. Ele permite que você economize combustível usando a energia térmica gerada pela caldeira de forma mais eficiente. Apesar das inúmeras vantagens, a instalação da válvula nem sempre se justifica, portanto, deve-se consultar um especialista quanto à conveniência de instalá-la.

Tipos de atuador de válvula e princípio de operação

Todas as modificações do produto diferem umas das outras em certos indicadores:

Mecanismo de obturador: tensão ou caixa de espanque;
configuração do plugue: em forma de L / T / S;
tipo de portão: cilindro, bola, cone;
tipo de conexão ao sistema: acoplamento, flange ou soldagem.

A distribuição do refrigerante é realizada pelo acionamento, os quais são agrupados de acordo com os seguintes tipos:

Ação hidráulica;
controle manual;
movimento eletromecânico;
atuação pneumática.

Os atuadores eletromecânicos são fabricados por termostato e tipo tampa. Neles, o sinal para o processo de mistura de meios de diferentes temperaturas vem da unidade de controle.

Nas versões acionadas por servo, o controle é realizado diretamente pelos controladores. Controle manual das funções TC girando a tampa de ajuste.

Variedades

Os tipos de válvulas existentes são capazes de trabalhar com equipamentos de caldeiras dos principais fabricantes estrangeiros (Vaillant, Baxi, Ariston, Navien, Viessmann) e nacionais (Nevalux) de combustíveis gasosos, líquidos e sólidos em situações de controle automático sobre o funcionamento do sistema é difícil devido ao tipo de combustível ou quebrado quando a automação falha. Dependendo do projeto e do princípio de operação, as válvulas de segurança são divididas nos seguintes grupos:

De acordo com a finalidade do equipamento em que estão instalados:

Para caldeiras de aquecimento, eles têm o projeto acima, muitas vezes são fornecidos em acessórios em forma de T, nos quais um manômetro para verificar a pressão e uma válvula de ventilação são instalados adicionalmente.
Para caldeiras de água quente, há uma bandeira no projeto para drenagem de água.
Recipientes e vasos de pressão.
Tubulações de pressão.

De acordo com o princípio de atuação do mecanismo de pressão:

De uma mola, cuja força de aperto é regulada por uma porca externa ou interna (seu trabalho é discutido acima).
Lever-cargo, usado em sistemas de aquecimento industrial projetados para descarregar grandes volumes de água, seu limite de resposta pode ser ajustado com pesos suspensos. Eles são suspensos por uma alça conectada à válvula de corte pelo princípio de uma alavanca.

Dispositivo de modificação de alavanca de carga

Velocidades de resposta do mecanismo de bloqueio:

Proporcional (mola de baixa elevação) - o bloqueio selado sobe em proporção à pressão e está linearmente relacionado ao seu aumento, enquanto o orifício de drenagem abre e fecha gradativamente da mesma forma com a diminuição do volume do refrigerante. A vantagem do projeto é a ausência de golpe de aríete em vários modos de movimento da válvula de corte.
Duas posições (carga total com alavanca) - opere em posições aberto-fechado. Quando a pressão excede o limite de resposta, a saída se abre completamente e o volume em excesso do refrigerante é ventilado. Após a normalização da pressão no sistema, a saída é completamente fechada, a principal falha de projeto é a presença do martelo de água.

Por ajuste:

Não ajustável (com tampas de cores diferentes).
Ajustável com peças de parafuso.

De acordo com o projeto dos elementos de ajuste da compressão da mola com:

Uma arruela interna, cujo princípio de operação foi discutido acima.
Os modelos externos de parafuso, porca e são usados em sistemas de aquecimento domésticos e comunitários com grandes volumes de líquido refrigerante.
Com uma alça, um sistema de ajuste semelhante é usado em válvulas industriais flangeadas, quando a alça está totalmente levantada, pode-se realizar um único escoamento de água.

Projetos de vários modelos de válvulas de drenagem

Conserto de caldeira

Em caso de vazamento, reparamos as caldeiras de tubo de incêndio na seguinte sequência:

Estudamos a documentação e os diagramas de dispositivos.
Procuramos a área do problema e a localizamos.
Limpamos a superfície perto da rachadura com um metal puro de 15-20 mm de largura.
Efetuamos trabalhos de soldadura a uma temperatura ambiente superior a + 50C. Usamos eletrodos de 2,5 mm ou 3 mm de espessura. Soldamos a costura do lado do tambor 2 a 4 mm a mais do que do tubo. Direção da soldagem do meio da fissura às bordas simultaneamente usando duas máquinas de solda.
Nós limpamos a costura para um brilho e olhamos para a sua qualidade. Se necessário, eliminamos imperfeições: áreas não cozidas e pias.
Estamos testando a caldeira.

As caldeiras de água quente com tubo de fogo são usadas em salas de caldeiras, para aquecimento de residências, na indústria e em outras áreas.
Às vezes, no dispositivo das caldeiras de tubo de incêndio, devido ao mau funcionamento, torna-se necessária a reposição da área danificada. Para esses fins, o método da chama é usado. Neste caso, as dimensões da parte danificada devem ser de pelo menos 200 mm ou o diâmetro do tubo. Primeiro, o local é localizado, depois é cortado com um amolador no metal preservado em espessura e propriedades, após o que um remendo de aço da mesma composição é limpo e soldado.

As caldeiras de água quente com tubo de fogo são usadas em salas de caldeiras, para aquecimento de residências, na indústria e em outras áreas. Isso se deve à sua alta eficiência de aquecimento e consumo de combustível econômico, confiabilidade e operação despretensiosa. O dispositivo das caldeiras de tubo de incêndio é relativamente simples, de modo que podem ser facilmente reparadas mesmo por conta própria, sem o envolvimento de especialistas.

Por que a válvula pode vazar

A válvula de alívio de pressão no sistema de aquecimento pode vazar por vários motivos. Em algumas situações, este é um processo natural aceitável, em outros casos, um vazamento indica um mau funcionamento do dispositivo.

O vazamento da válvula de proteção pode ser causado pelos seguintes motivos:

Danos no copo de borracha selado e no disco devido ao uso repetido. Se, durante o reparo, a peça de reposição não puder ser encontrada à venda ou não estiver incluída no pacote, você terá que trocar o dispositivo completamente.
Nos tipos de mola, a abertura do tubo de drenagem lateral ocorre gradativamente, com valores de pressão limite ou picos de curto prazo, a válvula pode funcionar parcialmente e gotejar, o que não indica mau funcionamento.
O vazamento pode ser causado por ajustes incorretos ou mau funcionamento do tanque de expansão - danos à sua membrana, escape de ar através de um invólucro despressurizado ou um bico danificado. Nesse caso, picos de pressão repentinos são possíveis como resultado do golpe de aríete, causando fluxo periódico de curto prazo do refrigerante através da válvula de segurança.
Algumas válvulas ajustáveis estão vazando porque o fluido escoa pela haste da parte superior durante o acionamento.
Se uma contrapressão for criada no tubo de ramificação acima do limite de resposta do instrumento, um vazamento também ocorrerá.

Aparência, custo de algumas marcas de válvulas de drenagem
A válvula de segurança das caldeiras a vapor foi projetada para protegê-las de sobrepressões no sistema causadas por diversos fatores, sendo um elemento indispensável no funcionamento deste tipo de equipamento. Uma vasta gama de dispositivos de segurança de fabricantes chineses, nacionais e europeus estão disponíveis para venda a um custo relativamente baixo. Ao comprar, é racional escolher um grupo de proteção de vários dispositivos, que incluem adicionalmente um manômetro e uma válvula de purga de ar.