Vantagens e desvantagens de uma sala com mini-caldeira em um prédio de apartamentos

No aquecimento de residências privadas ou chalés de campo, as caldeiras combinadas são freqüentemente usadas para aquecer a casa - elas proporcionam uma temperatura confortável em todos os cômodos, independentemente da presença ou ausência de abastecimento centralizado de gás ou lenha.

Uma vantagem significativa dessas unidades é o ajuste da estimativa de custo não só para o aquecimento do edifício, mas também para o fornecimento de água quente. Além disso, é muito conveniente poder usar diferentes tipos de combustível, não concorda?

A eficácia das caldeiras combinadas na ausência de acesso ao sistema central de abastecimento de recursos energéticos é confirmada por inúmeras avaliações de seus proprietários. A principal tarefa é escolher o tipo ideal de unidade de aquecimento.

Nós o ajudaremos a fazer a escolha certa. O artigo descreve as características de trabalho, operação e manutenção de diferentes tipos de caldeiras combinadas. Descrevemos os principais critérios de avaliação de equipamentos e fornecemos recomendações práticas para a escolha de uma unidade de aquecimento.

Requisitos para os tubos usados

Ramificação da rede de aquecimento

O material da tubulação deve ser adequado para as cargas de temperatura e a pressão na tubulação. No mínimo, deve manter o desempenho a 95 ° C. No que diz respeito à pressão, para aquecimento autônomo, é considerado um nível padrão de 1,5 atmosferas. Na instalação de redes de aquecimento para aquecimento com tais requisitos, são normalmente utilizados os seguintes tubos:

  • Aço galvanizado. Praticamente não há restrições de temperatura e os limites de pressão são de cerca de 12 atmosferas. A resistência mecânica e a resistência às cargas de deformação também podem ser enfatizadas. Porém, o aço pode causar muitos problemas devido às conexões roscadas, sem falar no fato de que o metal é, em princípio, um material bastante trabalhoso do ponto de vista do manuseio físico durante a instalação.
  • Tubos de polipropileno. Existem restrições de temperatura (até 95 ° C), e a pressão máxima é de 9 atmosferas. No entanto, a combinação de resistência mecânica, aperto da junta e peso modesto compensa essas desvantagens.
  • Tubos de plástico reforçado. A solução ideal, durável, flexível e prática. Esses tubos para aquecimento são usados ​​tanto na indústria como em residências.

Como isolar tubos de aquecimento

Que material é usado para isolar tubos de aquecimento a fim de alcançar um alto efeito protetor e perda mínima de calor: a lã mineral é popular devido ao seu baixo custo, alto coeficiente de retenção de calor e facilidade de instalação em qualquer lugar e em qualquer superfície. Os aquecedores minerais para tubos de aquecimento são produzidos em várias versões:

  1. A lã basáltica é produzida a partir de rochas contendo minerais basálticos. A principal qualidade desses materiais de isolamento térmico é a alta segurança contra incêndio (o grupo NG é um material incombustível). Ele começa a derreter (mas não queima) apenas a uma temperatura de pelo menos 650 ° C. Ao mesmo tempo, nenhuma toxina é liberada na atmosfera. A desvantagem do isolamento com qualquer material de origem mineral, produzido na forma de algodão hidrófilo, é sua tendência a umedecer rapidamente, mesmo com a umidade do ar atmosférico, o que leva a uma violação dos parâmetros de isolamento térmico. Para enrolar adequada e corretamente o tubo de aquecimento na rua com algodão, uma camada impermeabilizante é primeiro aplicada aos tubos. A impermeabilização evita a ocorrência de contato entre materiais isolantes de calor e umidade (incluindo condensação em viaduto de ar), uma vez que a lã mineral é um material poroso e a água penetra rapidamente nos poros do ar. Considerando que a umidade é um excelente condutor de calor, obtemos o máximo possível de vazamento de calor se não for aplicada uma camada de impermeabilizante. O material impermeabilizante mais simples é o material para telhados, que é fixado enrolando-o ao redor do tubo e prendendo-o com fio de aço macio.Além disso, quaisquer materiais à prova d'água podem ser usados ​​como camadas de impermeabilização, incluindo soluções de solidificação líquida - betume, mastiques, selantes, alcatrão, tintas isolantes de calor para tubos. O principal é que a superfície protetora tem uma alta resistência aos esforços mecânicos. Recomenda-se usar uma tinta quente em um par com algum outro isolamento;
  2. O isolamento de fibra de vidro consiste principalmente em areia de quartzo, não necessariamente refinada. A lã de vidro é usada para isolar tubos não apenas no exterior, mas também para isolamento térmico de edifícios em salas internas - em tetos, no espaço entre paredes, no subcampo. Como material de combate a incêndios, a lã de vidro provou-se perfeitamente (areia não queima), e é usada com sucesso em redes de aquecimento com uma temperatura de refrigeração de até 2000C;
  3. A espuma de construção comum é o último dos materiais de isolamento que podem ser recomendados para o isolamento externo da rede de aquecimento. O material é inflamável, não vai funcionar para ficar bem apertado ao redor dos canos - você terá que construir uma caixa especial de espuma. Além disso, a espuma é quebradiça e quebradiça.

Além destes, os materiais mais comuns, como e como isolar tubos de aquecimento na rua com as próprias mãos, para que o resultado seja barato e duradouro:

  1. Isolamento com espuma de poliestireno de uma forma especial (concha): a forma consiste em duas metades, repetindo a forma do tubo ou a seção isolada da canalização principal. As metades da ranhura são conectadas na ranhura e essa trava serve como uma barreira adicional no caminho da umidade;
  2. A espuma de poliestireno extrudado é muito mais densa do que o poliestireno comum, retém melhor a umidade e tolera melhor o estresse mecânico.
  3. Espuma de poliuretano - ambos os elementos individuais são feitos dela, que são fixados em dutos isolados, e partes de uma estrutura monolítica de um duto multicamadas. A espuma de poliuretano também pode ser aplicada na forma líquida, o que é muito conveniente ao isolar seções complexas ou curvas da tubulação de aquecimento. Para trabalhar com espuma de poliuretano líquida, são usados ​​compressores de ar e o isolamento é pulverizado sob alta pressão sobre a superfície de trabalho. A pulverização garante a estanqueidade total da camada;

Considere o que mais você pode isolar um duto quente:

  1. Isolamento de espuma para a conduta de aquecimento da casa, que se assemelha a uma espécie de cobertura. Borracha, poliuretano e / ou poliestireno expandido são usados ​​como materiais para coberturas isolantes em residências. O diâmetro interno da tampa deve corresponder idealmente às dimensões do circuito de aquecimento. A capa é simplesmente colocada: tem um corte longitudinal que, depois de enrolado o tubo, é colado com fita ou cola especial que não dissolve o material;
  2. Isoladores térmicos de folha para aquecimento de redes com efeito reflexivo.

Em seguida, vem o penofol - um material sintético reflexivo que direciona o fluxo de calor de volta, pois tem uma superfície espelhada, na maioria das vezes feita de alumínio. Isole a pista com penofol, enrolando-a sobre a camada principal de isolamento térmico, após o que os tubos de dupla isolação são envolvidos com fita ou fio de aço macio, o isolamento é fixado com braçadeiras ou cola.

O isolamento de folha funciona em várias direções ao mesmo tempo:

  1. O reflexo do calor flui de volta para o tubo;
  2. Retenção de temperaturas mais baixas externas;
  3. Proteção da rede de aquecimento do frio, vento e umidade.

Além disso, o isolamento de folha é frequentemente usado em conjunto com espuma de poliuretano ou NPE (espuma de polietileno) para aumentar a proteção térmica.

Tinta isolante térmica - um isolante térmico inovador, foi inventada para espaçonaves, e agora é usada com sucesso na economia nacional, uma vez que sua produção tornou-se significativamente mais barata. 1-2 mm de tinta térmica são suficientes para substituir qualquer um dos isoladores de calor listados acima.A tinta isolante térmica é utilizada tanto no setor privado como em escala industrial.

Isolamento para rede de aquecimento

Instalação da rede de aquecimento

Mesmo tubos selecionados corretamente não garantem economia de calor durante o transporte. Esta propriedade depende da cobertura do circuito - um isolador de calor. Hoje, os seguintes materiais são usados ​​para tais fins:

  • Lã de vidro. Combina bem com metal-plástico, tem baixa densidade e é barato. Mas a economia de calor eficaz da lã de vidro pode ser fornecida apenas em combinação com feltro ou fibra de vidro. Consequentemente, os custos e o tempo para o trabalho de instalação aumentam.
  • Isolador de basalto. Possui formato cilíndrico, caracteriza-se pela facilidade de instalação e alto desempenho de isolamento térmico. O único aspecto negativo é que ele é caro em si.
  • Espuma de poliuretano (PPU). Um tipo de plástico que demonstra resistência a temperaturas extremas. Mas a principal vantagem desse material é diferente. Praticamente não existem restrições para a instalação de redes de aquecimento PPU em termos de complexidade do gasoduto. O isolador pode até ser usado na forma líquida, o que permite o tratamento de manchas em áreas locais de difícil acesso.
  • Polietileno reticulado. Isolante estrutural à base de polímero, entre as principais vantagens estão a resistência, resistência a tensões termofísicas, tensões químicas e mecânicas.

Isolamento da rede de aquecimento

Sobre o isolamento térmico do gasoduto

A maioria dos isoladores de calor duráveis ​​e de alta qualidade para sistemas municipais e industriais são feitos de borracha ou lã mineral. As marcas mais procuradas para isolamento térmico de tubos de aquecimento são Paroc, Isover, Rockwool, Linerock, etc. Esses fabricantes produzem produtos duráveis ​​e de alta qualidade.

Tipos de isolantes térmicos

Invólucros PPU de vários diâmetros.

Independentemente do material, os seguintes tipos de aquecedores para a tubulação são diferenciados:

  1. Cartuchos... Talvez o isolador mais fácil de instalar, que está disponível na forma de cilindros de várias densidades e diâmetros. Os reservatórios são muito procurados como isolamento para dutos frios.
  2. Lajes... A placa de lã mineral com isolamento térmico é um isolante térmico universal. Lajes de lã mineral são usadas para isolar loggia, pisos, tetos, divisórias internas e telhados. Eles também são usados ​​para isolar canos de água fria.
  3. Esteiras... A principal diferença entre esteiras e lajes é a presença de costuras, que protegem o material da delaminação. Os tapetes são mais macios do que as lajes, são mais flexíveis e estão disponíveis em três versões de diferentes fabricantes:
      Sem material de cobertura.
  4. Com material de forro apresentado como um lado de folha.
  5. Com forro representado por fibra de vidro de um lado.


Tapete de isolamento térmico com uma camada de folha.

Adendo! A lã mineral é conhecida por sua intolerância à umidade. Portanto, é aconselhável adquirir um material com lado laminado, ou fornecer proteção adicional colocando um impermeabilizante.

Características dos isolantes térmicos

Os fabricantes modernos fazem o melhor para manter seu material competitivo no mercado.

A este respeito, isoladores de calor para redes de aquecimento têm as seguintes propriedades:

  • Facilidade de instalação do tipo "faça você mesmo".
  • Preço aceitável.
  • A capacidade de tolerar bem as temperaturas positivas e negativas.
  • Prevenção de processos corrosivos em tubulações.
  • Manter a temperatura do meio em áreas isoladas.

Tecnologia de instalação principal de aquecimento

A organização do sistema de fornecimento de calor principal é realizada em várias etapas:

  • Projeto.Com base nos resultados de um levantamento abrangente da direção da colocação da linha, levando em consideração os requisitos para o transporte do refrigerante, é determinada uma lista de materiais, suas características de desempenho e a configuração da instalação.
  • Preparação para assentamento. Estão a ser criadas condições técnicas para a futura instalação de tubagens. A área da gaxeta é desobstruída e, se necessário, são instaladas bandejas (canais) para a proteção traseira do circuito.
  • Instalação de tubos. É realizada a instalação direta da rede de aquecimento, na qual o substrato e o material isolante são fixados nas bandejas preparadas. Para isso, podem ser utilizados grampos, meios de proteção anodizados e ferragens de fixação.
  • O teste e o comissionamento estão em andamento.

Configurações de colocação de linha de aquecimento

Linha de aquecimento

Vários dutos podem ser colocados em uma linha. A este respeito, é feita uma distinção entre um e dois tubos, bem como um método de colocação de viga. No primeiro caso, apenas um circuito é utilizado, no segundo, respectivamente, dois canais. Com a instalação radial de uma rede de aquecimento, vários circuitos são conectados a um coletor, de onde os fluxos são direcionados para pontos de consumo separados. Este sistema é benéfico na medida em que permite regular o funcionamento dos riachos, carregando e distribuindo-os alternadamente de acordo com as necessidades atuais.

desvantagens

Vamos falar sobre as desvantagens de tais sistemas.

  1. Uma sala de mini-caldeira autônoma deve ser colocada em uma sala separada: ela está localizada nas imediações do objeto, às vezes na forma de um edifício fixo, às vezes na forma de uma extensão.
  2. É necessário pensar sobre os sistemas de purificação. Qualquer casa de caldeira polui o meio ambiente de uma forma ou de outra, o que é inaceitável para pátios de edifícios residenciais. Portanto, deve ser equipado com sistemas de limpeza de acordo com as normas e regulamentos. Isso aumenta o custo de construção.
  3. Custo principal elevado associado à baixa prevalência de casas de caldeiras autônomas - elas ainda não foram colocadas em operação. Portanto, nem todos os desenvolvedores podem pagá-los.

No entanto, as soluções de engenharia modernas podem eliminar algumas das deficiências. Por exemplo, uma sala de caldeira autônoma pode ser instalada no telhado se o edifício estiver em conformidade com os padrões prescritos no SNiP. É bom que a sala da caldeira do telhado seja incluída no projeto na fase de construção.

Você precisa de um projeto confiável de uma sala de mini-caldeira autônoma para um prédio de apartamentos? Preencha o questionário na AllianceTeplo - ajudaremos no projeto e construção de qualquer tipo de casa de caldeiras.

Para calcular o custo da sala da caldeira, preencha o questionário da sala da caldeira. O questionário pode ser preenchido online ou baixado. Para qualquer dúvida que você possa ter: telefone multicanal e-mail

Preencha o questionário online

Calcule o custo da sala da caldeira

Você também pode estar interessado em

Custos injustificados da caldeira e formas de reduzi-los

Custos injustificados de uma casa de caldeiras e formas de os reduzir A maior parte dos custos de uma casa de caldeiras são, como sabem, de combustível. Porém, não é possível reduzir a compra e o consumo de combustível nas condições econômicas modernas, inclusive devido ao surgimento de custos injustificados.

Salas de caldeiras Cascade

Casas de caldeiras em cascata A grande maioria das casas de caldeiras não utiliza 100% de sua energia térmica. Assim, na época do aquecimento, a energia é consumida em apenas 50%, e na época de intercalação - cerca de 25%, o que incide no fornecimento de instalações com água quente.

Lenha

Lenha A lenha é a madeira que é queimada para gerar calor e luz. A queima pode ocorrer em um fogão, caldeirão e até mesmo sobre o fogo. De acordo com GOST 3243-88, lenha de até 1 metro de comprimento é chamada de toras.

Confiabilidade de salas de caldeiras

Confiabilidade da casa da caldeira A confiabilidade da casa da caldeira é a capacidade do sistema de produzir e distribuir o transportador de calor entre seus consumidores em condições normais de operação.O principal critério de confiabilidade é a operação sem falhas de toda a casa de caldeiras como um todo e de cada um de seus elementos em particular.

Características da fabricação de salas de caldeiras modulares

Características da fabricação de salas de caldeiras modulares As salas de caldeiras modulares são equipamentos de caldeiras localizados em um módulo especial (ou vários módulos). As características de design permitem transportar facilmente a unidade acabada para qualquer local, instalar e efetuar o comissionamento rapidamente, além de garantir alta eficiência da unidade devido à montagem no fabricante.

Características da colocação sem canal

A principal diferença entre este método de organização de redes de aquecimento é a rejeição de juntas de suporte de carga. Ou seja, não é necessária a instalação de bandejas para uma rede de aquecimento deste tipo - a instalação é feita diretamente no solo. A falta de proteção adicional e suporte da tubulação é compensada pelo uso de acessórios especiais em isolamento de espuma de poliuretano com bainha de polietileno. Além disso, para tais redes, é fornecido um sistema de monitoramento remoto on-line, que monitora continuamente o estado de isolamento.

Rede de aquecimento para aquecimento de uma casa privada

Em residências particulares, a fonte de calor costuma estar fora de casa. Para garantir um sistema de aquecimento altamente eficiente, é necessário entregar o transportador de calor para a sala, então a perda de calor será mínima. Independentemente do local onde a tubulação de aquecimento é colocada - no solo ou sob o solo, você precisa ter o cuidado de escolher uma tubulação do material ideal. Você também precisará fornecer isolamento térmico de alta qualidade.

LLC "Heating Water" oferece tubos flexíveis modernos flexalen várias marcações. Nossa empresa é revendedora direta de dutos do fabricante Thermaflex. Você não pode apenas comprar Flexalen conosco, mas também solicitar uma instalação rápida e de alta qualidade. Os nossos especialistas realizam a colocação superficial e subterrânea de condutas de aquecimento em praticamente qualquer território.

Reparação da rede de aquecimento

Reparação da rede de aquecimento

A manutenção com diagnósticos e procedimentos de reparo pode ser realizada tanto de forma planejada de acordo com o cronograma, quanto por sinal do equipamento de monitoramento. As operações de reparo e restauração são realizadas na seguinte ordem:

  • Localização de danos usando equipamento especial.
  • Desmontagem de tetos de bandeja.
  • Desmontando a seção defeituosa.
  • Substituir, consertar ou complementar a área do problema com um elemento necessário. Freqüentemente, uma instalação de soldagem elétrica de uma tubulação de aquecimento é realizada em um ponto com dano a um tubo em um ambiente de gás.
  • Limpando o circuito de sujeira e objetos estranhos.
  • Trabalhos de prensagem destinados a verificar a estanqueidade após a reparação.
  • Montagem da estrutura.
Avaliação
( 1 estimativa, média 4 de 5 )

Aquecedores

Fornos