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Publicado: 27.02.
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O ventilador é montado em uma caldeira de combustível sólido para otimizar os processos de combustão, o que leva a um aumento da eficiência do circuito térmico e economia de combustível.
Um ventilador para uma caldeira de combustível sólido pode ser feito de forma independente, o que permitirá ao proprietário economizar recursos significativos na compra de um análogo de fábrica.
- 1 Objetivo do ventilador para a caldeira
- 2 Design e princípio de operação
- 3 Variedades 3.1 Motor eletrocomutado
- 3.2 Motor síncrono
- 3.3 Sopradores de motor assíncronos
Para que serve um fã? Suas principais funções
Uma caldeira a combustível sólido na vista usual é um dispositivo de aquecimento, onde o trabalho principal é realizado devido à combustão do combustível. Na presença de tiragem e fluxo de ar natural, a intensidade da combustão é fraca, respectivamente, baixa transferência de calor. Um exemplo é uma lareira. O fluxo natural de ar não permite que a chama aumente fortemente na fornalha, portanto, este dispositivo de aquecimento tem capacidades tecnológicas limitadas.
É outra questão quando o supercharger é ligado. Um volume adicional de ar é bombeado para a fornalha do aquecedor. A combustão torna-se intensa, o combustível queima por completo, liberando o máximo de quilocalorias.
Portanto, para os modelos modernos de caldeiras de combustível sólido, de quase todos os tipos e tipos, o ventilador é um dos elementos mais importantes do sistema de controle. Normalmente, o conjunto de dispositivos de aquecimento automático hoje inclui um soprador, um exaustor de fumaça e uma unidade de controle. A instalação competente e correta de tais dispositivos e dispositivos no equipamento da caldeira fornecerá à sua unidade uma operação confiável e equilibrada.
Em uma nota: o processo de combustão é 90% dependente da operação do soprador. Graças à ação deste dispositivo, o ar é injetado na câmara de combustão, a intensidade da combustão aumenta e a eficiência do equipamento de aquecimento aumenta em conformidade.
Hoje, a indústria nacional e estrangeira produz um grande número de ventiladores domésticos (refrigeradores), especialmente projetados para instalação em dispositivos de aquecimento. Ao escolher um soprador para sua unidade, você precisa se concentrar na potência da caldeira e em suas necessidades diárias. Uma unidade de combustível sólido com ventilador é uma máquina de aquecimento eficiente e de alta tecnologia. Todos os processos, desde a extração dos gases de combustão até o melhor desempenho da câmara de combustão, dependem do funcionamento dos ventiladores.
Objetivo do exaustor de fumaça
Uma chaminé de alta qualidade, uma boa tiragem são as condições que garantem o funcionamento correto e a longo prazo da caldeira. A remoção eficiente de produtos de combustão é um pré-requisito para a máxima eficiência com a combustão total de combustíveis sólidos. Portanto, o correto projeto e construção da chaminé é de grande importância. Os erros levam ao fato de que o impulso não é suficiente e estável.
Um exaustor de fumaça para uma caldeira de combustível sólido é indispensável se a ventilação natural na chaminé não for suficiente. No entanto, o seu a instalação permite que você resolva uma série de outras tarefas
:
- Consumo de combustível reduzido.
- Você terá que limpar a chaminé de fuligem e alcatrão com menos frequência.
- Minimizando o risco de queimaduras e fumaça entrando na sala.
- Aumentando a eficiência da caldeira, garantindo seu funcionamento estável.
- A capacidade de controlar com mais precisão a temperatura de aquecimento do refrigerante.
- Livrar-se do cheiro específico que surge durante o funcionamento da caldeira.
O exaustor de fumaça, como parte integrante de uma caldeira de combustível sólido
Além disso, o exaustor de fumaça proporciona condições de conforto durante o assentamento da lenha, pois evita o acúmulo de fumaça na fornalha. Assim, ao abrir a porta principal, não haverá liberação de produtos da combustão para a sala.
É importante que um exaustor de fumaça poderoso permita que você se livre da fumaça e da fuligem, mesmo em condições climáticas adversas (precipitação, vento forte). Os exaustores de fumaça para caldeiras domésticas são montados na extremidade do duto de gás-ar
O objetivo das máquinas de tração é fornecer um vácuo no forno. Isso é necessário para a operação normal de uma unidade de combustível sólido. Equipamentos de caldeiras com ventiladores serão mais caros e do ponto de vista técnico, esta solução é muito mais complicada.
Os exaustores de fumaça para caldeiras domésticas são montados na extremidade do duto de gás-ar. O objetivo das máquinas de tração é fornecer um vácuo no forno. Isso é necessário para a operação normal de uma unidade de combustível sólido. Equipamentos para caldeiras com ventiladores custarão mais caro e, do ponto de vista técnico, essa solução é muito mais complicada.
Dispositivo do dispositivo e tipos de ventiladores
De acordo com suas características e parâmetros funcionais, os ventiladores são divididos em três tipos, cada um determinado pelo projeto do motor. Os motores elétricos usados para esses fins podem operar em corrente alternada e contínua. O advento dos equipamentos eletrônicos criou as pré-condições para o uso ativo de motores CA. Ao contrário dos motores DC, os motores AC não têm virtualmente nenhuma desvantagem. O design simples e despretensioso dos motores elétricos tornou possível estabelecer a produção em massa de uma ampla variedade de dispositivos eletromecânicos. A maioria dos ventiladores é equipada exatamente com esses motores elétricos.
Os seguintes tipos de ventiladores podem ser encontrados no mercado hoje:
- dispositivos em motores eletricamente comutados (EC);
- produtos equipados com motores síncronos;
- sopradores de motor assíncronos.
Todos os produtos têm suas próprias vantagens e desvantagens claras. No caso de um motor eletricamente comutado, podemos falar de uma qualidade. O próprio dispositivo é capaz de alterar o número de rotações, recebendo um sinal correspondente da unidade de controle. Aqui podemos falar sobre uma ampla gama de controle de operação do ventilador. No entanto, o dispositivo tem uma desvantagem significativa - o dispositivo não é compatível com a maioria dos controladores de temperatura domésticos. Além disso, essa técnica tem um preço caro.
Falando em ventiladores com motores elétricos síncronos, podemos nos concentrar no seguinte: os aparelhos são bastante baratos e fáceis de fabricar. No entanto, esse tipo de equipamento tem certas desvantagens. Esses dispositivos têm um torque mínimo durante a partida e uma pequena faixa de controle de velocidade.
Para referência: geralmente ventiladores com motores síncronos são usados para bombear continuamente a massa de ar para a câmara de combustão. Os motores síncronos, com os quais os dispositivos estão equipados, são bastante grandes. Normalmente, o motor do soprador é alojado em uma unidade separada. Ao operar em baixas velocidades para motores síncronos, o superaquecimento do enrolamento é frequente.
Este último, o terceiro tipo de ventiladores usado em sistemas de aquecimento modernos, tem uma série de vantagens. O motor elétrico assíncrono facilita o ajuste do número de revoluções. Em alguns modelos, existe até um ravers. As principais vantagens de tal dispositivo são as seguintes:
- Esses ventiladores são simples e fáceis de usar;
- Eles têm um design confiável;
- Esquema de controle convencional;
- Suportado por todas as ressonâncias magnéticas atualmente disponíveis.
A única desvantagem dos motores de indução são as altas correntes de partida.
Tipos de exaustores de fumaça
Se for construída em sua casa um poço de chaminé cuja tiragem não seja suficiente para o funcionamento de uma nova unidade de aquecimento, o mais simples exaustor de fumaça para a caldeira ajudará a resolver este problema. Não é necessário adquirir imediatamente dispositivos eletromecânicos, basta instalar um defletor especial na extremidade do tubo, o que cria um impulso natural adicional. Mas quando todas essas opções forem experimentadas, você pode comprar e instalar um dos dispositivos propostos:
- ventilador - amplificador de tiragem natural;
- exaustor de fumaça de fluxo;
- máquina de tração centrífuga.
Um amplificador de tração é um dispositivo equipado com um ventilador axial, que é colocado na extremidade de um tubo de exaustão ou tubo. O desempenho do dispositivo pode ser ajustado manualmente usando a unidade de controle do tiristor.
Os exaustores de fumos flow-through para caldeiras são instalados imediatamente na saída da unidade e também servem para aumentar a força de impulso. O projeto do aparelho é tal que apenas o impulsor fica localizado dentro do canal de fumaça, o que não se sobrepõe à sua seção transversal. O motor elétrico e outros elementos estão localizados do lado de fora, o que permite que o dispositivo seja ligado quando necessário, e no resto do tempo a mina pode remover com sucesso a fumaça usando tiragem natural. Você pode controlar a ligação e o desempenho do dispositivo tanto no modo manual quanto no modo automático, conectando-o à automação da planta da caldeira.
Na verdade, este tipo de exaustores de fumaça nem sempre pode servir como uma unidade de tração completa, mas apenas como um amplificador de exaustão. A razão é a pressão insuficientemente alta desenvolvida pelo impulsor do aparelho devido ao seu design. Para obter um bom resultado, é melhor colocar um exaustor de fumaça do tipo centrífugo em uma caldeira de combustível sólido. Neste caso, o controle de todas as funções do dispositivo deve ser vinculado à unidade eletrônica do gerador de calor, então o funcionamento de todos os elementos do sistema será coordenado. Além disso, os ventiladores centrífugos são capazes não só de criar vácuo na câmara de combustão, mas também de desenvolver alta pressão, o que fará com que qualquer chaminé funcione.
Em unidades de aquecimento de alta potência utiliza-se um circuito de tiragem forçada com dois ventiladores, sendo esta uma opção ideal. Mas a implementação de tal esquema está associada a certas dificuldades, pois para o funcionamento equilibrado do sistema, é necessário calcular o exaustor e o soprador, a quantidade de ar para combustão e a resistência de todo o duto gás-ar, incluindo o duto de exaustão.
Classificação de caldeiras de combustível sólido
O mercado hoje oferece a mais ampla seleção de modelos com tanque tampão, caldeiras de combustível sólido, nacionais e estrangeiras. Componentes para caldeiras de combustível sólido também são amplamente representados. Podem ser utilizados tanto para o funcionamento apenas do sistema de aquecimento como para o aquecimento de uma caldeira para uso doméstico.
- pelo material de que são feitos:
- aço - os produtos são muito mais baratos do que as caldeiras de ferro fundido, mais fáceis de limpar e manter. Mas eles são muito sensíveis ao valor da temperatura no circuito de retorno (não inferior a 60 graus). Portanto, eles requerem a instalação de um bloco de válvulas de caldeira especiais, que são uma espécie de elemento de controle e mantêm a temperatura necessária misturando o líquido refrigerante da linha de abastecimento no "irmão";
- ferro fundido - mais durável, mas mais difícil de manter. Recomendado apenas para uso contínuo durante todo o ano.Como um backup inaceitável, muito caro;
- pelo tipo de combustível usado:
- turfa, lenha, resíduos da marcenaria, deles derivados, fornecidos em briquetes especiais;
- pellets (grânulos especiais resultantes do processamento de agulhas, resinas e outras matérias orgânicas);
- carvão;
- equipamento universal para "todos os combustíveis";
- pelo método implementado de transferência de calor:
- caldeira de água (mais comumente usada);
- Caldeira a vapor;
- caldeira de ar;
- de acordo com o princípio subjacente à combustão de combustível:
- caminho tradicional;
- queima longa - foram usados os mais recentes desenvolvimentos e soluções inovadoras implementadas em tecnologia de aquecimento. Estruturalmente, eles são projetados na forma de uma fornalha alongada verticalmente (fornalha) em torno da qual uma camisa de água está localizada, com uma unidade de controle.
O que está queimando há muito tempo
A especificidade do princípio da longa queima é que o combustível queima de cima para baixo (análogo de uma vela), o que garante uma combustão mais completa e aumenta o tempo de queima de cada marcador. Em alguns modelos com capacidade tampão, pode chegar a quase sete dias. Ao mesmo tempo, é garantida uma eficiência decente e uma temperatura elevada e estável da água da caldeira, que desempenha o papel de portador de calor.
Para garantir um funcionamento seguro e ininterrupto, as caldeiras desses blocos de sistemas possuem exaustores de fumaça, ventiladores especiais para caldeira de combustível sólido destinada à extinção de emergência, bomba de circulação embutida no sistema de aquecimento e válvulas de segurança (e acessórios para eles), também como unidades de controle.
FIG. 2 Exaustor de fumaça centrífuga
Todas as caldeiras deste tipo possuem automação pré-instalada, que também inclui um ventilador para uma caldeira de combustível sólido. Isso significa que eles precisam de uma fonte de eletricidade.
FIG. 3 Exaustor de fumaça doméstico
A fim de entender que tipo de componentes com um ventilador você pode precisar para um meio ou revisão de uma caldeira instalada com um ventilador feito de fábrica, ou para sua autoprodução, você precisa ter uma ideia de sua estrutura e do princípios subjacentes ao seu trabalho.
Fazendo uma caldeira de pirólise
A eficácia deste tipo de instalações a lenha tornou-se a razão de sua popularidade entre os artesãos que podem fazer caldeiras do tipo pirólise de combustível sólido por conta própria a partir dos materiais disponíveis. Este processo é bastante trabalhoso e requer as habilidades de realizar trabalhos de chaveiro e soldagem, um certo mínimo de ferramentas e equipamentos:
- aparelhos para soldagem elétrica;
- rebarbadora;
- furadeira elétrica;
- conjunto de ferramentas de chaveiro.
Se você tem as habilidades, ferramentas e um grande desejo, então você pode fazer uma unidade usando o seguinte desenho de uma caldeira de pirólise em tiragem natural:
1 - canal de ar; 2 - porta para carregamento de combustível; 3 - porta da câmara secundária; 4 - amortecedor de tiragem direta; 5 - câmara primária; 6 - tampa superior; 7 - canal de entrada para fornecimento de ar; 8 - amortecedor de ar; 9 - tubo de derivação para o grupo de segurança; 10 - câmara de combustão secundária; 11 - tubo de ligação à chaminé; 12 - bico; 13 - trocador de calor de tubo de incêndio.
Liga de aço resistente ao calor pode servir como material para a fabricação de câmaras, mas é um material caro, então os artesãos pegam aço carbono simples de 5 mm de espessura. Para protegê-la de altas temperaturas, a caldeira de pirólise é forrada com tijolos refratários na parte inferior do forno.Eles também precisam proteger o fundo da câmara secundária, para onde a chama é direcionada. Para o revestimento da camisa de água, utiliza-se uma folha de metal com espessura de 3 mm, que é soldada a nervuras de reforço em tiras de aço. As portas, tampa e moldura das aberturas são feitas do mesmo metal.
O dispositivo da caldeira permite a transferência de calor dos gases de combustão através de um trocador de calor tubular localizado dentro da camisa de água. Para a sua fabricação, são adequados tubos de aço carbono sem costura com um diâmetro externo de 48 ou 57 mm. O número de tubos deve ser selecionado de acordo com a área de superfície de troca de calor necessária, para a qual o cálculo da caldeira de pirólise é realizado.
Considerando que o combustível nas unidades de pirólise queima por um longo tempo (até 12 horas) e de forma eficiente, alguns proprietários de unidades clássicas de combustão direta estão pensando se podem ser atualizadas. Essa conversão de uma caldeira de combustível sólido em uma caldeira de pirólise é possível, mas desde que a fornalha da unidade seja feita de metal e não de ferro fundido. A grelha é retirada e, por meio de solda elétrica, é fixada uma divisória em seu lugar, separando a fornalha principal e o cinzeiro, que funcionará como câmara secundária. Um bico é instalado entre eles. Além disso, será necessário organizar o fornecimento de ar para ambas as câmaras, é necessário fazer canais de ar e instalá-los, conforme mostra o desenho.
Via de regra, a conversão de uma caldeira em caldeira de pirólise não ocorre nas unidades fabris, mas nas caseiras, ampliando as possibilidades de aprimoramento do projeto. É possível alterar a área de fluxo do bico, as dimensões de ambas as câmaras ou a área de troca de calor da superfície, obtendo os melhores indicadores da duração da combustão e aumentando a eficiência da instalação.
Dispositivo de caldeira de combustível sólido
Firebox
É o elemento principal de qualquer equipamento componente que desempenha uma função dupla: um trocador de calor e uma câmara de combustão.
Detalhando seu design, deve-se destacar que o produto possui:
- abertura do exaustor, fornecendo acesso de ar ao local de combustão;
- cinzeiro;
- grelha grelha;
- parte superior em cúpula do exaustor de fumaça (para coleta e posterior remoção de gases e produtos de combustão que estão no estágio volátil);
- um portal através do qual o combustível é fornecido.
De combustão no forno, o combustível sólido aquece as paredes do equipamento com um ventilador e aquece a água a uma temperatura elevada, que fica na camisa d'água da caldeira com um tanque pulmão. Para um melhor desempenho, geralmente é equipado com um exaustor de fumaça.
Jaqueta de água
Em quase todos os modelos de equipamentos de combustível sólido com ventilador, a camisa fica localizada entre as paredes duplas da fornalha. A água agindo como um transportador de calor (na esmagadora maioria dos casos), passando pela camisa, pega o calor da fornalha, protegendo-o do superaquecimento e o transporta para o sistema de aquecimento. A água quente sai da camisa pelos tubos de sua parte superior, e a água resfriada no sistema entra na camisa pelos tubos de baixo.
O equipamento de combustível sólido com um ventilador é capaz de operar quando o refrigerante se move ao longo das linhas do sistema de aquecimento por gravidade (os chamados sistemas abertos). Embora seja tecnicamente possível equipar caldeiras com blocos de circulação e bombas de várias capacidades e capacidades (neste caso, é sempre necessário ter os componentes necessários para eles). A presença de blocos de sistema aumenta significativamente a transferência de calor da unidade.
Apesar disso, os sistemas abertos com ventilador são muito procurados, pois são independentes de fontes de alimentação externas, são econômicos e muito confiáveis. Os equipamentos com tanque pulmão dotado de ventilador, utilizado não só para aquecimento do ambiente, mas também para abastecimento de água quente aos consumidores, possuem caldeiras conectadas a eles e devem ser dotados de unidade de controle.
Sistema de remoção de gás
Muita fumaça é gerada dentro de uma caldeira com ventilador durante o processo de combustão. Portanto, se você não fornecer um exaustor de fumaça funcionando corretamente, tudo isso entrará na sala. Via de regra, a função de chaminé é realizada por tubos com isolamento térmico que removem os produtos da combustão para fora do edifício. Os exaustores de fumaça e / ou um ventilador para uma caldeira de combustível sólido são freqüentemente instalados aqui.
Sistema de controle de temperatura e unidade de monitoramento
Um fornecimento constante de ar fresco pelo exaustor de fumaça para o local de combustão é um pré-requisito para qualquer processo de combustão. Quanto mais fluxo de ar, mais intensa a combustão pode ser alcançada.
Por isso, o projeto de qualquer equipamento de combustível sólido necessariamente possui portões mecânicos e amortecedores usados para regular o suprimento de ar (e componentes para seu pronto reparo e substituição). Os exaustores de fumaça são frequentemente instalados.
FIG. 6 UPS para caldeira de combustível sólido
Os sistemas de unidade de controle baseados no uso de tais métodos de controle são simples e muito confiáveis. O amortecedor de exaustão de fumaça é especialmente fixado no regulador. Quando a temperatura definida é significativamente ultrapassada, as paredes do regulador se expandem, o que leva a uma redução do amortecedor (a área de fluxo do duto de ar de fornecimento diminui), o que contribui para o resfriamento do forno e o protege de superaquecimento .
Durante o processo reverso, as paredes do regulador, respectivamente, são comprimidas e iniciam a subida do amortecedor. A intensidade da queima aumenta novamente.
Apesar da idade muito venerável desta solução técnica, ela ainda continua sendo uma das mais eficazes e eficientes. Portanto, é implementado na grande maioria dos modelos de caldeiras de combustível sólido. Embora os novos modelos frequentemente tenham sistemas especiais e uma unidade de controle para eles.
Características do uso de exaustores de fumaça
Ao escolher um exaustor de tração, é necessário calcular a seção transversal do tubo de exaustão e a capacidade da unidade de exaustão. Ao contrário das instalações de injeção, são mais versáteis e eficientes, permitem colocar lenha durante o funcionamento da caldeira e não permitem a entrada de produtos da combustão na divisão.
A exaustão forçada de gases de combustão ajudará a tornar a estadia na sala segura e reduzir o risco de envenenamento por monóxido de carbono ao mínimo.
A utilização de exaustores de fumos para queimadores de pellets ou caldeiras a trabalhar com serradura, a turfa é a única forma possível de organizar o processo de aquecimento. Em condições normais, eles queimam muito.
Vantagens de usar uma capa de chaminé:
- Melhorando a eficiência dos dispositivos de aquecimento, a lenha queima quase sem deixar resíduos;
- Elimina o acúmulo de fumaça nos quartos, elimina odores desagradáveis;
- Os gases de escape não voltam para a sala quando a porta da fornalha está aberta;
- Reduz os depósitos nas paredes das chaminés devido ao sistema de filtração e separação.
Eles praticamente não têm desvantagens. Se não houver erros durante a instalação, a vida útil do exaustor de fumaça na chaminé é comparável à da própria caldeira. Neste caso, a manutenção regular deve ser realizada.
Quais componentes e conjuntos podem ser necessários para a fabricação própria da caldeira ou seu reparo
Os componentes para caldeiras de combustível sólido têm vários graus de demanda. Alguns têm garantia de funcionamento até que a caldeira seja desativada. Este último tem um certo recurso. É sobre este último que será discutido a seguir.
Em primeiro lugar, é necessário fornecer proteção garantida da caldeira de combustível sólido contra superaquecimento. Neste caso, é necessário levar em consideração a inércia de combustão do combustível inerente às caldeiras de combustível sólido, cuja presença exclui a possibilidade de um desligamento seguro de todo o sistema de unidades de controle até que o combustível seja completamente queimado.Você não pode parar o processo de queima de madeira ou carvão, você só pode reduzir a intensidade da combustão. Isso é o que determina a necessidade de proteção obrigatória contra possível superaquecimento.
A proteção de uma caldeira de combustível sólido contra superaquecimento é realizada usando as seguintes soluções técnicas:
uma. trocador de calor de refrigeração
Através da válvula térmica instalada, que é um elemento de controle, o refrigerante frio é fornecido a este produto, que não perde seu desempenho quase a 95 graus acima de zero. Quando o equipamento aquece até a temperatura limite definida, a válvula térmica é acionada e o refrigerante é redirecionado para o trocador de calor, onde é rapidamente resfriado pelo ventilador até o nível permitido. O ciclo é repetido até que a temperatura da água caia para +60 graus.
FIG. 7 UPS para caldeiras
O trocador de calor pode ser construído estruturalmente na caldeira ou montado entre o sistema de aquecimento e a saída do aquecedor de água. O uso deste método inicialmente prevê a presença de um suprimento irredutível necessário de refrigerante frio. No caso de desligamento de emergência da unidade sem tal sistema de proteção, ela pode falhar devido ao superaquecimento. Por isso é muito importante garantir a qualidade de todos os componentes.
b. válvula de comutação
A válvula de corte (também conhecida como mudança) (elemento de controle) é usada para cortar (bloquear) o fornecimento de água quando a caldeira superaquece. Assim que a temperatura do refrigerante do sistema ultrapassar a permitida, ele é drenado para o esgoto. Ao mesmo tempo, a água fria da torneira é fornecida à caldeira. Para ter a garantia de entrar no sistema de tubulação de alimentação, ele deve ser fornecido com uma determinada pressão (até 3 bar).
Automação para caldeiras de combustível sólido
Este grupo de equipamentos com ventilador combina unidades de controle e ventiladores. Atualmente, você pode selecionar o primeiro e o segundo com os parâmetros necessários para a sua caldeira. Graças à capacidade tampão, nomeadamente aos elementos estruturais indicados no sistema de aquecimento, é possível manter uma determinada temperatura sem a presença constante de uma pessoa.
Bloco de controle
Graças ao uso de uma unidade de controle de caldeira de combustível sólido, o sistema de controle de aquecimento em sua casa pode ser totalmente operado em modo automático. Ao mesmo tempo, a temperatura definida é mantida no sistema com um tanque tampão.
A unidade de comando da caldeira a combustível sólido é seleccionada tendo em conta a marca do produto que instalou e monitoriza o funcionamento correcto do ventilador e da bomba de circulação incorporada (se esta estiver disponível).
Fãs
Um ventilador para uma caldeira de combustível sólido é o segundo dispositivo mais importante usado para automatizar um sistema de controle de caldeira com um ventilador. Alguns modelos de ventiladores são chamados de turbinas. Eles bombeiam o ar para a câmara de combustão (no forno) da caldeira e são usados para ventilar o equipamento tecnológico usado com um tanque pulmão, salas diferentes e para estabilizar a temperatura.
Rascunho de reguladores
Este é o terceiro grupo de produtos com ventilador relacionado à automatização de uma caldeira a combustível sólido. Os reguladores de tiragem não volátil em seu projeto tradicional são amplamente usados em equipamentos de combustível sólido. Eles são fáceis de instalar. Eles são fáceis de operar. Eles são confiáveis e acessíveis.
Estes dispositivos com tanque tampão servem para regular a temperatura da água (outro transportador de calor) que circula no sistema de aquecimento, o que se faz alterando a posição do registo em função da temperatura pretendida. Consequentemente, o fornecimento de ar para o local de combustão aumenta ou diminui. Isso afeta a velocidade e a intensidade da combustão e, por meio disso, a temperatura do refrigerante na linha.
O uso de tais reguladores com um tanque tampão torna possível aumentar a eficiência das caldeiras em 15 a 20 por cento.
Projeto e princípio de operação
Independentemente do fabricante, o ventilador é composto por uma carcaça de alumínio ou galvanizada, dentro da qual existe um motor elétrico, pás guia e proteção, em forma de cerca treliça.
Este design, com sua simplicidade e pequenas dimensões, é confiável. Um amortecedor é instalado no soprador, que é projetado para limitar a penetração dos gases de combustão na sala de combustão no caso de uma tiragem reversa.
Além disso, o amortecedor reduz a tiragem natural quando o ar não está sendo fornecido.
Os tubos de ligação podem estar localizados na parte superior da caixa ou na parte frontal da unidade de sopro e possuem diferentes formas de conectores para ligação à caldeira. Algoritmo de funcionamento do sistema de controle da caldeira por sopro de ar:
- o dispositivo de aquecimento é abastecido com combustível sólido e inflamado;
- o soprador liga e o fluxo de ar é regulado;
- quando o ar é fornecido para a zona de combustão, a combustão intensiva do combustível começa e, portanto, a temperatura do refrigerante começa a subir;
- quando a temperatura atinge o valor ajustado, o controlador da unidade de controle dá um sinal para desligar o soprador;
- a escassez de ar levará a uma diminuição na intensidade da combustão do combustível e uma diminuição na temperatura do refrigerante.
Fontes de alimentação ininterrupta (UPS)
A fonte de uma UPS (fonte de alimentação ininterrupta) para equipamentos que operam com combustíveis sólidos, também chamada de fonte de alimentação ininterrupta, é selecionada levando-se em consideração a energia elétrica total necessária para ela.
Na versão mais simples, quando a versão da caldeira instalada possui carregamento manual de combustível, o fornecimento de oxigênio ao local de combustão é regulado por uma rotação mecânica da porta do soprador, e o sistema opera devido à diferença de temperatura entre o fornecimento e o calor de retorno portador, apenas o consumo de energia da bomba de circulação será considerado. Neste caso, a potência de uma caldeira ininterrupta para uma caldeira de combustível sólido é calculada levando em consideração o número de bombas, sua potência, a probabilidade de ligação simultânea, etc.
Este é o primeiro componente da avaliação. A segunda se deve ao fato de que em caso de possível corte prolongado de energia da rede externa, uma fonte de alimentação ininterrupta para uma caldeira de combustível sólido (UPS) deve garantir o funcionamento da caldeira durante todo o período de desligamento, que pode ser vários horas.
Levando em consideração todos os itens acima, os seguintes modelos são considerados os mais aceitáveis para caldeiras de combustível sólido:
- fonte de alimentação ininterrupta interativa em linha (por exemplo - INELT Intelligent 500LT2) com uma ou duas baterias;
- UPS com dupla conversão (tipo East EA910 LCDH).
Objetivo de soprar ventiladores
Os ventiladores são utilizados em todas as casas de caldeiras para unidades de caldeiras que operam com todos os tipos de combustíveis (inclusive gasóleo, caldeiras de carvão pulverizado), em termelétricas, bem como em linhas tecnológicas em diversos setores, na produção de metais ferrosos. Eles são usados para fornecer ar limpo e podem mover massas de ar com temperaturas que variam de –30 a +80 ºС. Pode fornecer ar para queimadores de gás de altos-fornos. Instalado em ambientes internos e externos - sob uma cobertura (para proteger o motor). Projetado para operação contínua contínua. Nas massas de ar movidas pelo ventilador, não é permitida a presença de substâncias explosivas e impurezas de poeira sólida em concentrações superiores a 0,1 g / m3.
