O que os fabricantes de caldeiras de combustível sólido escondem

As razões pelas quais a caldeira a gás fuma

Basicamente, as razões pelas quais uma caldeira a gás fuma são as seguintes:

1. Fluxo de ar insuficiente.
2. Excesso de ar.
3. Má qualidade do combustível.
4. Pressão de gás insuficiente.
5. Bloqueio do queimador.
6. Temperatura do líquido de arrefecimento insuficiente.

Falta de ar

Fluxo de ar insuficiente geralmente está associado a ventilação insuficiente, bloqueio na chaminé ou mudança no fluxo de ar. Se o problema estiver relacionado à ventilação da sala onde a unidade de gás está localizada, ela deve ser limpa e ajustada.

Acontece que o fluxo de ar não permite a penetração de gelo na cabeça ou entupimento do tubo. Então você tem que se livrar desses obstáculos.

Às vezes, em ventos fortes, aparecem quedas de pressão na tubulação, o que impede o fluxo de ar para o queimador. Neste caso, vale a pena corrigir o desenho da caldeira a gás ou instalar um defletor no cabeçote.

Com a falta de oxigênio, o combustível não queima completamente, e é por isso que se forma fuligem.

Excesso de massas de ar

O fluxo de ar excessivo geralmente ocorre com impulso forte, se não houver ajuste. O empuxo excessivo ocorre devido a mudanças no clima: baixas temperaturas, mudanças na pressão do ar, em ventos fortes.

Com excesso de massas de ar, a chama fica instável, há falta de temperatura, com isso o gás não queima completamente e forma fuligem.

Observação! Muito pouco ou muito ar pode ser causado por um queimador ajustado incorretamente na unidade.

Má qualidade do combustível

Se o combustível contém umidade ou impurezas, durante a combustão eles formam fuligem e reduzem o desempenho do equipamento de gás. Nesse caso, os especialistas recomendam a instalação de um filtro na entrada da linha de gás.

Pressão de gás insuficiente

Além disso, a razão pela qual uma caldeira a gás pode fumar é a baixa pressão do gás. Freqüentemente, esse fenômeno ocorre em geadas severas, quando muitos consumidores estão ativamente começando a consumir combustível. Os sinais de baixa pressão são:

• chama curta com separação;
• diminuição da potência da caldeira.

Além disso, as razões para pressão de combustível insuficiente podem ser:

• bloqueio do oleoduto;
• mau funcionamento do medidor de gás.

Bloqueio de queimador

Durante a operação, especialmente se o gás for de má qualidade, mais cedo ou mais tarde o queimador fica entupido com fuligem e sujeira. Quando o combustível é queimado em um queimador contaminado, não apenas o gás em si queima, mas também a sujeira acumulada nos bicos, que resulta em fuligem.

Para evitar que isso aconteça, é necessário limpar regularmente os bicos ou trocá-los.

Temperatura insuficiente do refrigerante

Todas as caldeiras têm uma característica como a temperatura máxima do meio de aquecimento. Normalmente é de 80-85ºC. Se a temperatura do líquido não for alta o suficiente, os gases de combustão resultantes tornam-se muito frios, o que leva ao enfraquecimento da corrente de ar e ao fumo.

Por que a umidade aparece nas caldeiras a gás?

Além da condensação na chaminé de uma caldeira a gás, também pode haver formação de umidade nas tubulações de água. O principal motivo está na diferença de temperatura.

Além disso, o aparecimento de "orvalho" nos dutos é influenciado por:

• ventilação inadequada (exaustor insuficientemente potente);
• alto nível de umidade na sala;
• operação incorreta do equipamento de aquecimento.

O dispositivo de uma caldeira a gás não permite que você se livre completamente do condensado.No entanto, está em seu poder reduzir a taxa de formação de umidade e sua quantidade.

Combate ao condensado em uma caldeira atmosférica

Se uma caldeira a gás atmosférica montada na parede ou no chão for instalada na casa, os produtos de combustão são aquecidos a 170-200 ° C. Os gases formados durante a combustão também contêm água. No entanto, ele não condensa, mas se transforma em vapor e é descarregado através do duto de combustão junto com outra fumaça e partículas de fuligem voláteis.

Ao iniciar o equipamento de gás de piso após um longo período de inatividade, uma pequena quantidade de condensação é permitida, que irá evaporar após o aquecimento da caldeira. Na estação fria, a caldeira funciona sem parar, por isso o aparecimento de líquido é improvável

Se houver condensação na chaminé, o problema está na má qualidade do isolamento térmico da chaminé. Além disso, a formação de gotas de condensado no canal de fumaça pode ocorrer tanto por isolamento insuficiente quanto por isolamento excessivo.

Em tubos de aço inoxidável, o problema de formação de condensação pode ser resolvido instalando um neutralizador de condensado e completando-o com um elemento de drenagem da umidade de condensação depositada na superfície do tubo.

Na montagem de chaminés metálicas comuns e chaminés sanduíche, é imprescindível seguir o procedimento de montagem e conexão dos elementos, que prevê a drenagem espontânea do condensado para fora do canal de fumos.

Prevenção de orvalho em uma caldeira de turbina

Modelos de queimador fechado são equipados com uma chaminé coaxial. Tem uma inclinação de 3 ° em direção ao exterior, ou seja, da caldeira, permite a drenagem espontânea do condensado para a rua.

O canal interno do sistema coaxial é constantemente resfriado pelo fluxo de ar externo, de modo que a diferença de temperatura durante a operação normal é mínima.

O comprimento padrão do sistema de exaustão de fumaça coaxial é de 1,2 metros. Se a extensão for necessária, (sempre em ambientes fechados) a distância não deve exceder 6 metros. Deve haver pelo menos 0,6 m entre a saída da parte externa da chaminé coaxial e o obstáculo mais próximo (parede, árvore grande, etc.).

Se a caldeira for equipada com chaminé coaxial, ocorrem problemas com a formação de condensação durante os períodos de geada. Eles são resolvidos isolando a parte do canal de fumaça localizada fora da casa, reforçando a ventilação ou ligando a caldeira a plena capacidade.

No caso de utilização de caldeira com chaminé coaxial nas regiões setentrionais, é aconselhável isolar a parte exterior do tubo de escape. Desta forma, evita-se a formação de condensação na chaminé de fumos da caldeira a gás. Afinal, a diferença entre as temperaturas da corrente de ar que entra e dos gases de combustão que saem será reduzida.

É possível fornecer temporariamente à caldeira um fornecimento de ar da divisão. A maioria dos modelos de turbinas de caldeiras a gás de chão e de parede são projetados para a possibilidade de instalação de sistemas de alimentação e exaustão separados. Basta encontrar o tampão do orifício ao qual deve ser conectado o escapamento e abri-lo ligeiramente.

Com uma tampa ligeiramente aberta para o duto de exaustão, você pode esperar o gelo passar. Em seguida, deve ser coberto firmemente. Mesmo nesses casos, aumentar a potência da caldeira para o período de geada ajuda. Nos sistemas automatizados, funciona bem uma redução temporária do intervalo entre as temperaturas de acionamento e desligamento da caldeira programadas pelos proprietários.

Característica de caldeiras de condensação

O ideal seria uma caldeira de condensação devidamente balanceada com o sistema de aquecimento, configurada corretamente e operando no modo adequado. Neste caso, o aparecimento de condensação não é absolutamente prejudicial, pois sua energia é racionalmente usada pelo próprio sistema.

A quantidade de gás economizada depende diretamente da quantidade de condensado formado.O calor de condensação gerado durante o funcionamento do equipamento é coletado e redirecionado para o circuito de aquecimento. A eficiência dessa caldeira é de 98%.

Classificação de falha

Todos os problemas com caldeiras a gás podem ser divididos em categorias:

• Primário ou secundário. Os primários são evidências de problemas de natureza indicadora no funcionamento de um ou mesmo de vários nós. Se a falha não foi reparada, uma falha secundária aparece. É o resultado de ignorar o problema. Após a ocorrência de um mau funcionamento secundário, o equipamento para de funcionar.
• Oculto ou óbvio. O primeiro grupo inclui vazamentos de trocadores de calor ou juntas de topo, quebras no abastecimento de água quente ou circuitos de aquecimento, bem como outras avarias que uma pessoa não consegue identificar sem o treinamento apropriado.
• Gradual ou repentino. Alguns danos se desenvolvem imperceptivelmente devido a uma mudança nos parâmetros de funcionamento das unidades ou uma mudança nas condições, enquanto outros são imprevisíveis e aparecem repentinamente no momento menos adequado.
• Dano final. Às vezes, a causa de um acidente pode ser identificada imediatamente. Por exemplo, após uma queda, a unidade para imediatamente de funcionar. Então, a causa é o dano mecânico.

Amortecimento do queimador

O amortecimento do queimador é uma das falhas mais comuns. Se isso aconteceu durante a inicialização do dispositivo, o motivo é:

• Ânsias excessivas
• violação da evacuação de gás, falta de tração;
• operação incorreta do sensor;
• falta de contato do termopar.

A primeira reação ao amortecimento do queimador é verificar a tiragem. É muito simples fazer isso - você precisa acender um fósforo ou uma vela e, em seguida, aproximar a chama do duto de ar. A presença de tiragem estável será indicada pela ponta da chama, que entrará no corpo da caldeira. O fogo não deve apagar. Na ausência de tração, a ponta se desviará ligeiramente. Às vezes, os desejos são excessivos. Em seguida, o fogo imediatamente atingirá o duto de ar, começará a balançar com força ou se apagará completamente.

Outra causa comum de extinção de queimadores é um termopar, ou melhor, contato insuficiente. Neste caso, ao arrancar a caldeira, o queimador acende-se, mas a chama apaga-se rapidamente, tendo antes emitido um leve estalido. Esse tipo de mau funcionamento pode ser corrigido por você. Para restaurar o trabalho, você só precisa limpar os contatos.

Métodos de normalização de tração

Se o queimador apagar imediatamente após o acendimento, o motivo pode estar oculto no sensor de tiragem. Este problema não pode ser resolvido reiniciando o equipamento, pois o sensor é um componente supervisório que bloqueia o funcionamento da unidade.

Para diagnosticar uma avaria nesta peça sobressalente, basta fechar os terminais, desviando do sensor, e depois ligar o equipamento. Se a caldeira acender normalmente e continuar a funcionar normalmente, o sensor está avariado. Você pode substituí-lo sozinho. Se a unidade não ligar, desligue imediatamente o gás e chame um especialista. Somente um mestre poderá realizar o diagnóstico adequado da caldeira usando dispositivos especializados. Ele deve inspecionar os elementos principais e auxiliares ao diagnosticar o equipamento.

A tiragem excessiva pode provocar o bloqueio da unidade, a massa de ar interrompe a chama, fazendo com que o fornecimento de gás seja interrompido. A força de empuxo pode ser determinada sem desligar o equipamento, pois com sua abundância, a chama adquire uma tonalidade amarelo claro, ao invés de azul, ou se torna incolor. Além disso, na presença de impulso forte, o dispositivo opera com um zumbido constante.

A causa da tiragem problemática pode ser o posicionamento incorreto da chaminé ou da caldeira. Fortes rajadas de vento podem interromper o fluxo livre de ar, aparece um excesso de pressão e a chaminé pode entupir. Como resultado, a chama é extinta e a caldeira é bloqueada.Para evitar que isso aconteça, vale a pena confiar a instalação dos equipamentos de aquecimento, bem como a disposição da chaminé a especialistas. Eles levam em consideração em seu trabalho não apenas as regras e padrões atuais, mas também a direção dos ventos, entre muitas outras características.

Por que aparece fuligem?

Durante sua operação, uma caldeira a gás queima uma grande quantidade de gás natural, o que é impossível sem oxigênio. Para queimar um cubo de gás, são necessários 10 metros cúbicos de ar e, se não for o suficiente, o gás simplesmente não queima por completo, formando uma grande quantidade de fuligem no processo. Isso só pode ser evitado fornecendo suprimento de ar suficiente.

Antes de ajustar o fluxo de ar, preste atenção à chama. Para não olhar para dentro da caldeira, arriscando a sua visão, você deve usar um espelho:

• A chama pode pular ou voar periodicamente se houver muito ar. Além disso, o dispositivo será muito barulhento.
• Se o ar for fornecido em quantidade suficiente, a caldeira funciona uniformemente, a chama do queimador também é uniforme e tem uma tonalidade azulada.
• Em caso de falta de ar, a chama fica avermelhada ou amarelada, o aparelho funciona de forma irregular, apaga-se e fumega.

Quando a fuligem é liberada, as partículas de poeira são rapidamente puxadas para a plataforma. Lá, bloqueia os canais de ar, a própria chaminé, e também forma locais de forte acúmulo de fuligem no interior da estrutura. A sujidade acumula-se nas paredes da chaminé, gruda no queimador, pelo que a caldeira deixa de funcionar.

Por que a caldeira fumega?

A caldeira está fumegando. Fumaça preta está saindo da chaminé. A fuligem se instala na caldeira, na chaminé, sai voando pela chaminé. Por que o caldeirão pode fumar? (10+)

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Caldeirão de fumaça talvez por algum motivo. Fluxo de ar insuficiente, fluxo de ar excessivo, baixa qualidade do combustível, pressão do combustível insuficiente, contaminação dos dispositivos de pulverização, turbulação perturbada do fluxo de ar no queimador, temperatura da caldeira insatisfatória.

Um fluxo de ar insuficiente pode estar associado ao vento, se o orifício de ventilação para o fluxo de ar para o espaço da sala com a caldeira for feito do lado errado da casa onde está localizada a chaminé. Então, as correntes de vento podem criar quedas de pressão que impedem o ar de entrar no forno da caldeira. Com fluxo de ar insuficiente, o combustível não queima completamente e forma-se fuligem. Um sinal de menos ar é a cor carmesim escura da chama. Forneça um suprimento de ar limpo para a sala da caldeira do lado necessário da casa. Fluxo de ar insuficiente e, portanto, fuligem, pode aparecer devido a uma chaminé entupida ou à própria caldeira.

O fluxo de ar excessivo ocorre quando há tiragem excessiva, se o regulador de tiragem não for fornecido. Ânsias excessivas podem aparecer em temperaturas muito baixas fora. Com tiragem excessiva, a chama é branca. Devido ao excesso de fluxo de ar, a temperatura dos gases de escape torna-se insuficiente para a combustão completa do combustível.

Podem surgir entradas de ar insuficientes ou excessivas devido ao ajuste incorreto do queimador da caldeira, fluxos de ar primário, secundário e terciário na caldeira.

Má qualidade do combustível, presença de umidade, impurezas estranhas, etc. As impurezas de terceiros, queimadas, criam fuligem e interrompem o processo natural de combustão do combustível.

Pressão de combustível insuficiente. Isso se aplica principalmente ao gás. Em geadas severas, o consumo de gás aumenta. Há uma diminuição da pressão na linha. A baixa pressão na linha é imediatamente visível pela chama curta, que às vezes se quebra, e pela queda da potência da caldeira. A pressão insuficiente do combustível diesel pode ser causada pelo entupimento do filtro ou congelamento (parafinização) do combustível diesel.

Contaminação de dispositivos de pulverização. Os pulverizadores da caldeira estão sujeitos a constantes limpezas e substituições periódicas. Se tal procedimento não for realizado com a freqüência exigida, a caldeira pode produzir fumaça.

Violação de turbulação. Nas caldeiras, o fluxo de gases aquecidos gira precisamente para garantir a combustão completa do combustível. Se o redemoinho der errado, não corresponder aos valores calculados, então o combustível não queima completamente e aparece fuligem.

Temperatura da caldeira insatisfatória. A maioria das caldeiras tem restrições quanto à temperatura do transportador de calor na caldeira. Muitas caldeiras funcionam bem apenas em uma temperatura de portador de calor de 80 graus Celsius. Em outro caso, os gases entram na chaminé muito frios, o que leva a uma diminuição da tiragem e da fumaça.

Separação da chama e suas causas

A chama começa a se destacar ou pular como resultado de uma mudança no impulso. Assim que se tornar insuficiente ou excessivo, o queimador deixa de funcionar normalmente, portanto, o desempenho de todo o sistema da caldeira pode depender da remoção oportuna dos produtos da combustão, bem como do fornecimento uniforme de oxigênio. A tração correta não só contribui para o funcionamento normal do equipamento, como evita o superaquecimento. O queimador aquece uniformemente todos os circuitos e os sensores de monitoramento dos gases de combustão não bloqueiam o funcionamento do equipamento. O monitoramento constante da tiragem do ar e da descarga dos gases de escape é uma garantia do bom funcionamento da unidade.

O funcionamento do queimador depende não só da tiragem, mas também da integridade dos bicos. Como resultado de uma violação da ordem ou integridade de suas aberturas de saída, ocorre uma ruptura ou separação da chama. A colocação do furo pode ser perturbada como resultado de:

• Limpeza preventiva;
• uma tentativa de ajuste por um leigo;
• funcionamento incorreto do queimador.

Se os próprios injetores estiverem danificados, eles devem ser substituídos imediatamente. A forte pressão no gasoduto também causa um rompimento. A eliminação deste problema só é possível através do contacto com o serviço de gás, pois é proibida a intervenção independente no gasoduto.

Como a estação do ano afeta o funcionamento da caldeira?

Às vezes, o motivo do apagamento do queimador é o aumento da temperatura externa. Isso acontece durante um período quente, mais frequentemente em julho-agosto, quando a temperatura atinge seu pico. É nessa época que a corrente de ar está bastante enfraquecida.

A razão para a diminuição da corrente de ar é a pequena diferença de temperatura dentro e fora do prédio. Portanto, no verão, não é recomendável usar a caldeira de forma constante ou em plena capacidade. É melhor ligá-lo apenas periodicamente, exclusivamente para aquecer a quantidade necessária de água, e depois desligá-lo.

Se o sensor de controle funcionar normalmente no inverno, ele pode bloquear o equipamento no verão sem motivo aparente. Neste caso, a falha é do fabricante. Isso só é possível com trabalho injusto e mão de obra de baixa qualidade. Você pode resolver o problema simplesmente substituindo o elemento.

Todos os dispositivos de aquecimento devem ser tratados com respeito. Reduzir a probabilidade de avaria só é possível com a ajuda de uma instalação competente, ajuste correto e manutenção periódica.É aconselhável realizar diagnósticos pelo menos duas vezes por ano - antes e depois do final da estação de aquecimento. Além disso, é preferível confiar a instalação, manutenção e adaptação a especialistas que garantam a qualidade do seu trabalho.

Fonte: vse-pro-stroyku.sqicolombia.net

Então, depois de algum tempo, após analisar as possíveis nuances e riscos, decidiu-se equipar o air boost. Primeiramente foi realizado um experimento com um compressor de aquário (vazão de ar 100 l / h). Não houve efeito algum. Então, para este propósito, um ventilador VKMts-100 com uma potência de 72 W e uma vazão de ar de 250 m3 / h foi adquirido aleatoriamente.

O ventilador é projetado para operação contínua.

Já que na hora do experimento a caldeira já estava entupida, e novamente desmontá-la para limpeza ... MUITO não queria, sem muita hesitação, um adaptador para a mangueira foi montado rapidamente de meios improvisados. O caso foi, em particular, uma lata de algum tipo de desodorante, um adaptador de canos de esgoto, uma mangueira e uma certa quantidade de fita isolante. Um tubo de aço curvo (foto) foi preso à outra extremidade da mangueira. Mangueira - PVC normal (verde) 3/4 ″ de diâmetro. E o tubo, aliás, é do quadro de uma bicicleta infantil, essa laranja (essas eram produzidas na época soviética), com diâmetro interno de 9 mm.

Este tubo foi inserido em um dos orifícios da parte inferior do tubo do queimador, por onde o ar é aspirado durante o funcionamento da caldeira. Bem, depois de tudo isso, o ventilador foi ligado.

As mudanças foram especialmente marcantes no escuro. Se a chama na caldeira era vermelha sem aspiração, então durante o processo de pressurização tinha uma cor azul, embora com uma ligeira mistura de vermelho. A presença de vermelho indica que ainda há ar insuficiente; portanto, é necessário usar um ventilador mais potente ou reduzir a resistência ao movimento do ar do ventilador para o queimador de gás. Como não tivemos a oportunidade de utilizar uma mangueira larga (idealmente, deveria ser igual a 10 cm, ou seja, coincidir com o diâmetro da saída do ventilador), então, naturalmente, em decorrência disso, não há suprimento de ar suficiente . No entanto, como opção, você pode posicionar o ventilador próximo ao queimador e, consequentemente, encurtar o comprimento da mangueira. Isso também ajudará a reduzir o arrasto aerodinâmico.

Neste caso, é claro, será necessário tomar medidas para excluir o aquecimento excessivo do ventilador da caldeira a gás. Por exemplo, você pode usar folhas de amianto ou fibra de vidro para esses fins.

Porém, como a caldeira já estava entupida, esse evento não bastou: afinal, praticamente não havia tiragem. Em seguida, com a ajuda de um pano, a fenda anular entre a tampa do tambor da caldeira e o adaptador cônico foi selada. A temperatura do corpo da caldeira e da chaminé era monitorada periodicamente, mas não ultrapassava 150 ° C. E ... logo a temperatura da água começou a subir gradualmente (cerca de meio grau por hora) enquanto o consumo de gás permanecia inalterado. Finalmente, ela alcançou a norma para nossa casa. E a casa não é pequena, há tapetes nas paredes por toda parte, e eles interferem na convecção do ar quente que sai dos canos de aquecimento, então a temperatura da água em geadas severas deve ser de pelo menos 92 ... 94оС. Já na frente do dispositivo de pressurização a temperatura era inferior a 70 ° C e não ia subir mais.

Em seguida, o tecido foi retirado, a fenda foi despressurizada. O fato é que o aquecimento excessivo da chaminé é perigoso, pelo menos em termos de incêndio. E a chaminé vai queimar mais rápido. Finalmente, no caso de uma forte rajada de vento (quando o empuxo aumenta acentuadamente, o que pode levar a uma explosão da chama), a lacuna existente desempenha o papel de uma seção sobressalente por onde fluirá parte do ar da sala; portanto, menos ar passará pela caldeira e, assim, o risco de explosão da chama será reduzido. Mas, naquela época, o tempo estava calmo, o risco era mínimo.

Assim, resolveu-se o problema da caldeira: parou de entupir de fuligem; aquela fuligem que estava lá dentro, aparentemente, queimou com segurança, porque agora o impulso é excelente. O ventilador está funcionando há provavelmente alguns meses. A chama no caldeirão ainda está azul com flashes vermelhos. Não há mais entupimento.

Por falar nisso. Periodicamente, a chama fica completamente azul (como deveria ser), então novamente com flashes vermelhos. O período dessas mudanças é de várias horas. Isso indica claramente que a composição do gás está mudando. Ou algo se mistura ali (por exemplo, gases de nossa fábrica de produtos químicos em Ufa; claro, isso, aparentemente, é mais econômico do que simplesmente queimá-los na atmosfera na forma de uma tocha acesa eternamente). Ou o fluxo de gás é irregular em sua composição química. Além do propano-butano, outros componentes com maior peso molecular podem aparecer periodicamente, respectivamente, necessitando de mais oxigênio para a combustão.

O único problema é agora. O facto é que quando a temperatura da água atinge a definida, o regulador de gás (situado fora da caldeira lateral) muda automaticamente a caldeira para o modo de abastecimento incompleto; ao mesmo tempo, a chama queima muito mais fraca, respectivamente, menos gás é fornecido. Mas o fluxo de ar não muda, portanto, há excesso de oxigênio, a mistura gás-ar se esgota. Isso às vezes resulta no aparecimento de uma chama dentro do tubo (parte inferior do queimador). Naturalmente, não há nada de errado nisso, a chama não vai sair mesmo teoricamente. Mas ... de alguma forma são feltros de telhado feios, ou indecentes, ou ainda não está claro como. E não somos tão aceitos, tais obscenidades técnicas. Nunca agimos de acordo com o princípio "se funcionar". O problema é que agora, no momento em que o fornecimento de gás ao queimador diminuir, seria necessário desligar o ventilador e ligá-lo apenas quando o fluxo de gás voltar ao nominal. Bem ... haverá tempo, vamos pensar no revezamento de palheta. Um pequeno ímã para ele pode ser conectado a uma placa de interruptor que (parcialmente) fecha o suprimento de gás. E coloque o interruptor reed fora da caixa em que a placa está localizada. Felizmente, o case é de alumínio, ou seja, não magnético.

E o último.

Algo está escrito aqui acima. No entanto, espero que você saiba que a interferência não autorizada em equipamentos de gás é PROIBIDA em nosso país. Portanto, não recomendamos que você use nada do que foi discutido aqui. Foi dito assim, a título de informação, para fins informativos. Bem, e especialmente para os "avançados" (mais precisamente, mudou-se ... bem, ou têm essa profissão) em termos de formalidades, cidadãos - para eles pessoalmente informamos o seguinte: tudo o que leu aqui (sobre o gás caldeira e sua melhoria), muito provavelmente, não estava à vista. Nós próprios não nos lembramos como era e o que era ... Escrevemos um conto de fadas aqui, então, fantasias noturnas. Nem todos os A.S. Pushkin para ler, que haja tal conto de fadas.

Pois bem, para quem tem dificuldade com a física - química, nem recomendamos a leitura desses artigos e, mais ainda, a aplicação dos conhecimentos adquiridos na prática. Estamos falando disso com certeza, sem nenhum conto de fadas. Tenha pena de si mesmo e dos outros. Viver muito! É para você, aliás, nesses casos, você precisa ligar para o mestre, comprar uma nova caldeira, poço, etc. Atenciosamente a todos vocês.

Fonte: www.dissertacii-diplom-ufa.ru

O princípio de operação de uma caldeira de combustível sólido

As caldeiras de combustível sólido funcionam com base no princípio da combustão superior: o combustível começa a queimar a partir das camadas superiores, gradualmente a chama vai diminuindo, mantendo o fornecimento de calor em nível suficiente.
A operação do equipamento de combustível sólido é simples. O processo de combustão começa com a combustão lenta do primeiro abastecimento de combustível na câmara de combustão e se intensifica gradualmente. Porém, ao limitar o acesso de oxigênio, é possível atingir a desaceleração máxima da combustão, o que contribui para o consumo econômico de material combustível.

O gás de combustão move-se gradualmente para uma câmara de combustão separada, onde é aceso. A vantagem das caldeiras desta configuração é a combustão máxima completa de compostos tóxicos e fuligem, o que garante o respeito ao meio ambiente e até a utilidade. Da massa total dos produtos da combustão, resta apenas a fumaça, que não contém toxinas.

Nas caldeiras de combustível sólido, é implementado o princípio da combustão superior, que consiste no fato de o combustível começar a queimar a partir das camadas superiores do marcador. O fogo desce gradualmente, reduzindo a velocidade de combustão lenta, mas mantendo o fornecimento de calor em um nível suficiente. O tempo de combustão completa de uma carga de combustível é determinado pelo volume da caldeira e seu modelo.

Causas da fumaça da caldeira

Alguns sinais ajudam a determinar o que olhar em primeiro lugar quando vapores e fuligem aparecem na sala. Condicionalmente, as causas da fumaça podem ser divididas em 4 grupos:

1. Chaminé entupida é um dos problemas mais comuns. Pode ser um objeto estranho que entrou pelo lado de fora ou o resultado do uso de combustível de baixa qualidade.
2. A discrepância entre a potência da chaminé da caldeira ou a altura do edifício é menos frequente e detectada quase de imediato, logo no primeiro aquecimento. Numa situação em que no início estava tudo bem e depois começou a fumar, este motivo não deve ser considerado.
3. Danos à chaminé são o caso menos provável. Mas se a caldeira soltar fumaça no início de uma nova estação de aquecimento, a inspeção da tubulação deve ser uma das primeiras tarefas.
4. As condições climáticas afetam a tiragem natural em apenas dois casos: uma altura baixa da chaminé e uma localização incorreta do ponto de entrada de ar fresco.

ATENÇÃO! Um problema que ocorre imediatamente após a instalação do equipamento indica erros cometidos durante o processo de instalação.

O fumante deve ser elevado acima da cumeeira. O diâmetro do tubo é selecionado estritamente de acordo com a potência da caldeira: uma pequena seção transversal simplesmente não consegue lidar com a remoção de fumaça de uma fornalha forte. Você também deve evitar ângulos retos em locais onde o tubo muda de direção - isso torna difícil a circulação do ar, o que não é o melhor refletido na corrente de ar. A inspeção visual permite que você identifique essas deficiências e as elimine.

Se a caldeira a gás fumegar

Além dos erros associados à instalação inadequada de equipamentos, a qualidade do combustível desempenha um papel importante no funcionamento da unidade. Esse problema é especialmente relevante ao usar gás liquefeito de um cilindro.

Após a combustão do combustível limpo, uma pequena quantidade de fuligem seca permanece. Os flocos desta substância acumulados no tubo podem ser facilmente removidos. Basta bater na chaminé pelo lado de fora e retirar a fuligem pela janela técnica.

Após a combustão do gás com um grande número de impurezas nas paredes da chaminé, estreitando gradativamente o lúmen, a fuligem gordurosa adere. É muito difícil limpar essa substância. Uma escova de cachimbo comum pode ser inútil. Em tal situação, seria melhor desmontar e limpar o fumante separadamente.

Muitas vezes, uma caldeira a gás fumega devido ao ajuste incorreto da intensidade da chama. Se o usuário, violando todas as instruções, acender o queimador de uma caldeira de frio na potência máxima, o aparecimento de fumaça será um resultado natural. O problema pode ser evitado aumentando gradualmente a temperatura de combustão após a queima.

Problemas com a caldeira de combustível sólido

Às vezes, o dispositivo de aquecimento fumega devido ao enchimento banal do cinzeiro. Antes de procurar outra possível fonte de problemas, você deve liberar o soprador e verificar o estado da grelha.

O segundo defeito mais frequente de uma caldeira de combustível sólido é uma chaminé entupida. O motivo é o combustível de baixa qualidade. Ao usar madeira em bruto ou madeira com alto teor de resina, não só se forma fuligem, que facilmente se esfarela após bater na tampa do gás de combustãoA fuligem resinosa com alto teor de umidade adere firmemente às paredes, após o que endurece e diminui o diâmetro do tubo.

ATENÇÃO! Se for usada lenha crua e não houver isolamento térmico adequado do fumante, isso leva à formação de condensação. Quando combinado com a fuligem, se transforma em uma substância corrosiva que pode danificar a chaminé. Quando o tubo está corroído, a tiragem é interrompida.

As principais razões pelas quais as caldeiras a gás AOGV são fumadas

Normalmente existem duas razões pelas quais as caldeiras a gás AOGV são fumadas:

• má qualidade do gás;
• problemas de chaminé.

É necessário verificar a presença de tiragem na chaminé com o auxílio de um fósforo aceso levado à entrada do canal: se o fogo se desviar, então a tiragem está presente; se a chama queimar uniformemente, não há impulso. Se não houver corrente de ar, verifique a chaminé - se está entupida, se há rachaduras no cano ou crosta de gelo na cabeça.

O que fazer se a caldeira fumegar

Independentemente do motivo pelo qual os vapores começaram a aparecer, é necessário interromper a queima e realizar uma inspeção visual do equipamento para verificar se há danos.

IMPORTANTE! Deve-se prestar atenção especial ao estabilizador de tração, se estiver integrado ao sistema de escapamento. Às vezes basta ajustar o confusor ou verificar o estado da válvula de interrupção para se livrar dos problemas por muito tempo.

Fumaça imediatamente após a instalação do equipamento indica erros cometidos durante a instalação. Neste caso, é necessário verificar novamente todos os componentes e conexões para garantir a integridade do cano fumeiro e a correta instalação.

No início da estação de aquecimento, o fumo na sala da caldeira indica um sistema de escape entupido ou danificado. A tração geralmente é restaurada após a solução de problemas.

Se a caldeira a gás soltar fumaça ao ligar e tudo melhorar, então faz sentido verificar o queimador. Entupido, não só "agrada" com fuligem, mas também reduz o desempenho do aparelho. Em uma caldeira de combustível sólido, a razão para a fumaça "inicial" geralmente é a baixa qualidade da lenha.

Dispositivo e princípio de operação

Todas as caldeiras de combustível sólido, independentemente da modificação, consistem em várias partes principais. Este layout é considerado um clássico, que é a base para outras soluções de design.

• Habitação. Fabricado em aço de alta resistência. A espessura da folha do invólucro é determinada pela capacidade da instalação de aquecimento. Para pequenos geradores de calor de combustível sólido, é de pelo menos 4 mm.
• Câmara da fornalha. Equipado com uma porta e serve para abastecer uma parte do “combustível” com a sua posterior combustão. O processo tecnológico nas caldeiras modernas ocorre em três etapas: secagem do combustível, oxidação com liberação de substâncias voláteis (gás de madeira) e sua pós-combustão. A intensidade da combustão é regulada dosando o ar que entra no compartimento. Para isso, a caldeira de combustível sólido possui um amortecedor.
• Trocador de calor. Material de fabricação - aço, ferro fundido. Prepara a água quente para o sistema de aquecimento, aquecida por gases de combustão de alta temperatura. No design clássico, a caldeira tem um espaço intermediário denominado manto d'água. A circulação e o aquecimento do refrigerante ocorrem aqui.
• Grato. Estruturas de aço feitas principalmente de ferro fundido. Serve para empilhar lenha, briquetes, carvão e materiais usados ​​como “combustível”.
• Panela de cinzas. O compartimento inferior da caldeira de combustível sólido. Partículas de combustível queimado são despejadas nele através da grelha. Tem uma porta pela qual as cinzas são retiradas.
• Elementos de automação. As usinas de combustível sólido mais simples são equipadas apenas com um regulador de tiragem. O resto precisa ser comprado. Para a conveniência da ignição, você precisará comprar um queimador a gás, para evitar o superaquecimento do refrigerante - uma válvula térmica.
• Furos de revisão.Necessário para a manutenção do sistema de aquecimento (limpeza da fuligem).

O princípio de funcionamento das caldeiras deste grupo não difere muito do funcionamento de um forno convencional. Depois de colocar uma porção (carvão, madeira) na câmara de combustão e acendê-la, a temperatura da água na "camisa" começa a subir. A intensidade do aquecimento depende da configuração da caldeira e do tipo de combustível. Ao alterar a posição da válvula, o usuário restringe o suprimento de oxigênio ajustando o nível da chama. Isso afeta a mudança na temperatura da água na jaqueta. Conforme o marcador queima, as reservas de combustível são reabastecidas e o cinzeiro é limpo ao mesmo tempo.