Características de instalação de poliestireno expandido em paredes: como o material é extrudado, características de fixação, fotos e vídeos

O que é isso?

Hoje, a variedade de vários materiais de acabamento é tão grande que alguém pode simplesmente se confundir com sua riqueza. Portanto, um dos revestimentos mais populares com muitas qualidades positivas é o poliestireno extrudado.

Este produto é um material sintético especial que foi visto pela primeira vez nos Estados Unidos em 1941. Atualmente, o poliestireno é usado para diversos fins. É a esta matéria-prima que recorrem ao isolar estruturas como fundações e telhados. Além disso, o poliestireno extrudido faz um bom contato com o gesso da fachada.

A escolha do gesso para acabamento de poliestireno expandido

Conselho! Não finalizar a espuma de poliestireno com uma mistura de areia e cimento. Por muito tempo, esse gesso não durará.

Para trabalhos de gesso em poliestireno expandido, você vai precisar de um gesso de fachada especial. Abaixo estão as características gerais dos tipos mais adequados de gesso de isopor:

Composições minerais. Misturas constituídas por areia, cimento e diversos aditivos. Distinguem-se pelo baixo custo, mas com qualidade inferior aos acrílicos.
Materiais acrílicos. Eles são feitos à base de resinas acrílicas. Para aumentar sua eficácia, vários aditivos são incluídos para garantir a alta qualidade. Este composto foi especialmente desenvolvido para trabalhar com fachadas isoladas.

Ao usar composições baseadas em misturas acrílicas, não há necessidade de preparação especial da superfície de espuma de poliestireno extrudado. A utilização deste tipo de gesso de fachada permite criar elementos decorativos e texturizados.

Na verdade, os materiais dados constituem apenas uma pequena parte das composições que se destinam ao processamento de poliestireno expandido e seus derivados. Os lugares de liderança na classificação não oficial do gesso em termos de poliestireno são ocupados por misturas das seguintes marcas: Knauf, Ceresit, Polirem e Kreisel.

Ao escolher um material para o acabamento do poliestireno expandido, é preciso estar atento às suas propriedades de combate a incêndio. Este é um ponto importante, a maioria dos materiais à base de poliestireno tem baixa resistência a altas temperaturas e chamas abertas.

Características de produção

Atentando para o nome desse popular material, podemos concluir que se trata de uma das formas de processamento mais profundo das matérias-primas poliméricas espumosas, que se obtém pela condensação do estireno sob a ação de catalisadores em solventes orgânicos.

As características de desempenho, bem como as vantagens e desvantagens deste material, devem-se ao processo e sua fabricação.

Primeiramente, a matéria-prima é retirada, representada por pequenas partículas colocadas no reator. Lá, sob condições de altas temperaturas e pressões, esses componentes são saturados com um componente gasoso especial.
Depois que a pressão é liberada, a massa começa a se expandir rapidamente, como espuma. Ao mesmo tempo, ele resfria gradualmente e adquire todas as propriedades necessárias para um sólido.
A massa quente e viscosa é passada por extrusoras. Graças a essas ações, o poliestireno torna-se mais denso e semelhante ao plástico multicamadas.

Como resultado dessas etapas de trabalho, um material extrudado especial é obtido. Em sua estrutura imediata, o poliestireno ocupa apenas 1–2%.Os componentes restantes são ar purificado do vapor de água, que possui uma condutividade térmica mínima característica.

A principal característica do poliestireno extrudado (EPS) é a sua umidade zero e transmissão de gás. Esse material moderno e de alta tecnologia não permite que o vapor d'água passe por sua estrutura, como, por exemplo, a conhecida lã mineral.

Com o tempo, o poliestireno não se enche de água e não perde suas características de isolamento térmico. Você não terá que enfrentar esses problemas, mesmo que a instalação do material não tenha sido totalmente correta e o ponto de orvalho caia na superfície do isolamento.

Gesso em espuma de poliestireno extrudado (acesso VIP)

Para sair dessa situação, foi necessário resolver três questões:

Fixe a malha de fibra de vidro de reforço na superfície lisa do poliestireno expandido:
Garantir aderência confiável da camada de nivelamento do gesso com poliestireno expandido (ou melhor, com uma malha de fibra de vidro aplicada ao poliestireno expandido extrudado);
Remova a influência negativa do sol na obra;

Fixação da malha de fibra de vidro da fachada à superfície lisa de espuma de poliestireno extrudido.

Para uma conexão confiável da malha de reforço de fibra de vidro e poliestireno expandido na Internet, você pode encontrar uma recomendação - processar a superfície do isolamento com lixa. Isso terá algum efeito. Se o acabamento posterior for limitado ao gesso estrutural, este tratamento será suficiente. Isso pode não ser suficiente para uma camada de revestimento de ladrilhos de cerâmica.

espuma de poliestireno riscada

Portanto, a fim de fornecer uma adesão mais confiável na superfície do poliestireno extrudido, raspamos as ranhuras com um prego. O passo da listra é de 10 centímetros. As listras não são sólidas - tracejado e pontilhado. O prego arranca pedaços de isolamento com até um centímetro de profundidade.

E então tudo está como de costume. Aplicação de cola na superfície (no nosso caso, preenchimento completo das reentrâncias formadas em poliestireno expandido). Prender a malha de fibra de vidro da fachada esfregando-a na cola. Aplicar uma camada adicional de cola na fibra de vidro.

Naturalmente, deve-se usar cola especialmente projetada para este trabalho.

Apenas, para a primeira camada, destinada a preencher as depressões, pode-se usar a mais cara disponível. Esta é a área mais vulnerável para fixar o ladrilho na base.

Fornece aderência confiável do gesso de nivelamento à malha de fibra de vidro da fachada.

Qualquer adesivo para ladrilhos cerâmicos dará uma adesão segura à malha de fibra de vidro.

Afinal, a espuma de poliestireno extrudado continua sendo o elo mais fraco, e o fabricante da cola não terá um papel importante aqui.

Seria possível nivelar a superfície com uma cola (normalmente é o caso, e fazemos isso com uma pequena camada, 2-3 mm). Mas com uma camada de 5-7 mm, a quantidade de cola necessária leva a um aumento significativo no custo. É melhor substituí-lo por um gesso para exteriores mais barato "Ceresit CT29" ou uma mistura seca de cimento-areia pronta. Para camadas grandes, pode-se usar a usual argamassa de cimento-areia M100, preparada com areia peneirada.

Mas a solução não vai aderir à superfície lisa da malha de fibra de vidro da fachada. Portanto, esse truque foi aplicado aqui.

As ranhuras de cola foram aplicadas na superfície da parede com uma espátula dentada. A espátula usada tinha entalhes de 4-5 mm. A cola utilizada foi a que foi trazida para colar os ladrilhos cerâmicos.

No dia seguinte, quando as ranhuras da cola estavam secas, o gesso Ceresit CT29 foi aplicado à superfície da espuma de poliestireno extrudido.

Superfície preparada para gesso

Durante todos esses trabalhos, nenhum primer foi usado.A espuma de poliestireno extrudido praticamente não absorve água e, portanto, não retira água dos adesivos. Isso permite que as misturas obtenham o grau de resistência necessário.

O uso de adesivos em temperaturas elevadas do ar.

Nas instruções de quase todos os adesivos, é proibida a produção de trabalhos em uma temperatura do ar externo acima de 30 graus. Nem todo mundo lê as instruções. Mas em vão.

Nesse calor, ocorre uma intensa evaporação da umidade da mistura preparada. Ou seja, alguma parte do cimento não terá água suficiente para a reação e não se transformará em pedra de cimento. Se o cimento foi adicionado para obter uma resistência equivalente a um grau de 100, então no calor este grau pode ser M70 ou M50.

Foi o que aconteceu no nosso caso.

Para resolver este problema, todo o trabalho foi realizado na direção do sol.

A jornada de trabalho começou na parte norte do edifício. Em seguida, mudamos para o leste. Depois das 16h00, os trabalhos foram realizados na parte sul. Nesta parede, após a aplicação do gesso, a superfície foi recoberta com um filme. À primeira vista, a película preta deve estar esquentando e há pouco para ajudar a baixar a temperatura. O filme estava realmente aquecido, mas o vento soprava sob o filme e a parede estava fria. O filme criou um efeito adicional. Aumentou a umidade do ambiente em que ocorreu o endurecimento, o que contribui para o ganho de resistência da solução.

As obras na parede oeste foram deixadas para o período de outono. A superfície de isopor escuro permaneceu quente mesmo quando o sol se pôs.

Acho que se o trabalho fosse realizado em uma superfície de parede não isolada, o efeito da temperatura seria menor. A parede distribuiria o calor solar por todo o maciço.

E a espuma escura esquenta instantaneamente, aos primeiros raios de sol.

Propriedades e características

Atualmente, o material extrudado é produzido por muitos fabricantes grandes e conhecidos. Normalmente, o desempenho e as propriedades de produtos diferentes são quase os mesmos. Isso também se aplica aos seus parâmetros dimensionais.

Portanto, a espessura das placas de poliestireno expandido na maioria das vezes varia de 20 a 150 mm.
As dimensões padrão das placas de poliestireno expandido são 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
Seu nível de condutividade térmica pode variar de 0,03 a 0,032 W / mS.
Com relação ao índice de densidade na compressão, então a 10% de deformação linear, é 150 x 1000 kPa.
A porcentagem de absorção de umidade é geralmente de 0,2–0,4%.
Classe de inflamabilidade de G3 a G4.
O nível de permeabilidade ao vapor é de 0,013 Mg.
Densidade - 26–45 kg / metro cúbico. m.

Fabricantes e tamanhos

Os fabricantes modernos produzem espuma de poliestireno extrudido com várias características técnicas. Atualmente, são três marcas líderes, cujos produtos são considerados os mais populares e difundidos:

Penoplex;
Technoplex;
Ursa.

Vamos considerar em detalhes quais características e propriedades os EPS desses fabricantes têm.

Evgeny Filimonov

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Poliestireno expandido "Penoplex" é um produto doméstico popular, encontrado em muitas lojas e com grande procura. Esses materiais são utilizados tanto na construção civil quanto na industrial.

Vamos conhecer as principais características da espuma de poliestireno desta empresa.

A espessura do EPS "Penopless" pode ser - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm.
As dimensões da folha são - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
O nível de condutividade térmica é 0,03-0,032 W / m C.
A resistência à compressão é de 0,2–0,5 MPa.
O nível de absorção de água não excede 0,4%.
A classe de inflamabilidade do material é G4.

Ursa é uma grande empresa internacional com escritórios de representação na Rússia. No momento, este fabricante produz três tipos de espuma de poliestireno extrudido.Os materiais da Ursa possuem as seguintes características técnicas.

A espessura dos materiais é de 3, 4, 5, 6, 8 e 10 cm.
O comprimento e a largura de todas as folhas EPS são iguais e são 60 x 125 cm (também existem outras dimensões à venda, por exemplo, 50 x 600 x 1250 mm).
O nível de condutividade térmica das folhas EPSP é - 0,032-0,034 W / m C.
A resistência à compressão varia de 0,25 a 0,5 MPa.
O material absorve umidade em 0,5%.
Classe de inflamabilidade G4.

A Technoplex produz folhas de poliestireno expandido com os seguintes parâmetros.

Sua espessura pode ser de 3, 4, 5, 10 cm.
Todas as folhas têm dimensões padrão - 60 x 120 ou 58 x 118 cm.
Eles são caracterizados por um alto coeficiente de condutividade térmica.
Os materiais da Technoplex absorvem umidade pior em 0,2% do que as matérias-primas da Penoplex.

Os produtos dessas marcas são muito procurados em nosso país e atendem a todos os padrões GOST. O poliestireno expandido de alta qualidade dessas empresas é muito procurado devido às suas excelentes características de desempenho, longa vida útil e fácil instalação.

É claro que nem todos são grandes fabricantes cujos produtos são populares hoje. Por exemplo, hoje produtos como Ecotherm, Onda LLC, TechnoNikol (produto popular - XPS) e muitos outros não são menos procurados.

Se você quiser comprar espuma de poliestireno de alta qualidade, entre em contato com uma loja de marca confiável. Não procure materiais muito baratos - o EPS já é um isolante térmico acessível.

Benefícios dos materiais de gesso funcionais

Projetado para operação em condições climáticas adversas, um gesso especial à base de cimento, caracterizado pela boa adesão à espuma e espuma de poliestireno, resistência a influências externas.
O revestimento elástico pode suportar temperaturas extremas sem consequências, o cumprimento das normas ambientais determina a adequação do gesso para o trabalho interior.

As desvantagens do gesso para poliestireno expandido são, em primeiro lugar, o custo elevado e uma tecnologia especial de aplicação na superfície de trabalho. As propriedades únicas do material de gesso não excluem a necessidade de reforço de malha.

A malha de fibra de vidro é mais perfeita e durável, pois distribui com eficácia as tensões internas durante o endurecimento por contração. Mantém as propriedades de trabalho em um ambiente alcalino ao longo da vida do revestimento de gesso.

Soluções de trabalho de diferentes densidades podem ser usadas para colar uma malha de reforço, bem como para nivelar o microrrelevo problemático. A qualidade do revestimento é garantida observando-se as recomendações para preparo e aplicação de gesso sobre base de poliestireno expandido.

É dada especial atenção à obtenção de uma estrutura homogênea da solução, portanto, é recomendado o uso de um misturador de construção para a mistura, e para trabalhos de pequena escala - um bico para uma furadeira elétrica doméstica. A agitação é feita em duas etapas com uma pausa de cinco minutos.

Onde é aplicado?

A espuma de poliestireno extrudado é usada em vários campos devido às suas qualidades positivas e características de desempenho.

Este material é muito útil para construção privada. Com sua ajuda, é produzido o isolamento interno e externo dos pisos das casas. Além disso, eles podem isolar telhados, linhas de comunicação e até porões. Freqüentemente, esse material é consultado no decorrer de trabalhos de impermeabilização.
EPPS é um material popular na construção industrial estadual. É ideal para isolamento térmico de alta qualidade de vários edifícios, salas subterrâneas, bem como várias linhas principais.
O poliestireno expandido também é útil na construção de rodovias ou grandes pistas.
É utilizado pela EPS para a produção de geladeiras e geladeiras.
A espuma de poliestireno extrudado é um material maravilhoso, frequentemente usado na construção de edifícios econômicos. Isso inclui grandes armazéns de vegetais, fazendas, estufas de vários tamanhos e estufas.

Qualquer que seja o uso desse material popular, seu foco principal continuará sendo o isolamento de tetos de parede, fundações e telhados.

Isolamento de fundação faça você mesmo

Para isolar a base com espuma ou espuma de poliestireno extrudado, não são necessários conhecimentos e habilidades especiais. É perfeitamente possível para uma pessoa comum concluir todo o trabalho. Para isso, basta saber usar uma ferramenta manual e tê-la à mão.

Outra recomendação é que não é recomendável economizar em consumíveis. Você deve primeiro preparar tudo o que você precisa: ferramentas e consumíveis, só depois disso comece a trabalhar. Para realizar a instalação de isolamento no porão da casa, você precisará do seguinte:

placas de isolamento;
malha reforçada;
betume fundido;
cola para fixação de isolamento;
broca de martelo ou broca de martelo;
tubos de drenagem.

Instalação de isolamento térmico

Conforme mencionado anteriormente, não é tão difícil fazer uma fachada protetora que isole a fundação. Para obter mais informações sobre como isolar o porão, veja este vídeo:

Todo o processo pode ser condicionalmente dividido em várias etapas:

preparação de trincheiras;
verificar a integridade da base e seu reparo;
impermeabilização;
isolamento;
instalação de sistema de drenagem.

Antes de isolar o porão, cave uma trincheira ao redor do perímetro
Tendo preparado tudo que você precisa, você precisa cavar uma trincheira. Em profundidade, deve atingir o nível inferior da fundação e, em largura, deve permitir a livre movimentação de uma pessoa.

Uma vala está sendo cavada ao longo de todo o perímetro das paredes. Não é recomendável jogar a terra para longe, pois no futuro ela precisará ser recoberta.

A fundação escavada é limpa do solo aderente a ela e inspecionada quanto a danos. Se houver, deve-se selar com argamassa de cimento, mas primeiro limpar todas as delaminações com uma escova de metal de alta qualidade.
Além disso, a superfície da fundação é preparada e, após a secagem completa da solução, ela é tratada com mastique de betume. Ele atuará como a primeira camada de impermeabilização.
O material do telhado é colado ao mástique. Neste caso, a sobreposição das faixas adjacentes uma sobre a outra deve ser de pelo menos 10 cm, não sendo recomendado colar toda a superfície da fundação ao mesmo tempo. É melhor escolher áreas pequenas para isso. Enquanto você se atrapalha de um lado, a aroeira do outro vai secar.
O isolamento é fixado na base da casa com cola especial, cujas instruções de uso estão impressas na embalagem. As juntas entre as placas podem ser tratadas com mástique ou espumadas com espuma de poliuretano, a seguir seladas com fita de reforço.
Recomenda-se instalar a primeira linha de isolamento térmico em uma base rígida e, o melhor de tudo, em uma saliência da fundação (se houver). Isso evitará possíveis deslocamentos de toda a estrutura sob a influência dos processos de levantamento do solo. Caso não seja possível cumprir este requisito, deverá fazer-se por baixo uma almofada de areia com espessura de pelo menos 5 cm.
Terminada a fixação das placas isolantes à fundação e certificando-se de que a cola está seca, recomenda-se rebocar a superfície com argamassa de cimento e malha de reforço. Isso aumentará a resistência externa da estrutura erguida.
Terminado o isolamento da fundação, procede-se à instalação do sistema de drenagem. Para fazer isso, uma almofada de areia misturada com cascalho é despejada na vala cavada. Geotêxteis e um oleoduto são colocados nele.
Após a conclusão de todo o trabalho, preencher a vala e fazer uma área cega de pelo menos 80 cm de largura.

Se você não teve tempo de colar o material da cobertura e a aroeira já está seca, pode derretê-la com um secador de cabelo de construção ou um maçarico.

No chão

O EPPS é frequentemente colocado no piso térreo localizado no primeiro andar, quando é planejada a instalação de laminado, parquet, cerâmica ou linóleo sobre essa base. O poliestireno expandido é perfeito para a futura disposição de um piso autonivelante espetacular.

Para isolar tal piso, você precisa preparar cuidadosamente a base. Deve ser forte o suficiente.

Além disso, o piso não deve encolher no futuro. Para isso, o nível do solo deve estar 50-60 cm abaixo do nível de projeto da superfície do futuro revestimento do piso. Também deve ser levado em consideração que a base deve estar absolutamente seca e compactada.

Quando a base é preparada, a primeira camada de cascalho seco é colocada sobre ela (em vez de cascalho, você pode pegar cascalho). A altura desse revestimento deve ser de aproximadamente 30–40 cm. Esta camada também precisa ser devidamente nivelada e compactada.

Em seguida, sobre os escombros é necessário colocar uma camada de tela de granito ou areia mediterrânea. A altura desta camada não deve ultrapassar 10 cm e deve ser nivelada por cima. Para controlar o processo, você deve usar o nível do prédio.

Em salas onde não haverá altas cargas mecânicas, placas de espuma de poliestireno podem ser colocadas diretamente sobre uma base de areia. Nesse caso, é recomendável comprar materiais que possuam ranhuras de encaixe nas bordas. Quanto às juntas das placas, recomenda-se pré-colá-las com fita especial metalizada.

A espessura das folhas de EPS pode ser de 3 a 10 cm - tudo depende das condições de vida e do nível de isolamento da fundação da casa.

Ao colocar a base isolante no chão, sua superfície deve ser coberta com um material impermeabilizante. Em seguida, você precisa fazer uma mesa de cimento-areia reforçada ao longo dela. Verifique sempre o nivelamento das superfícies. Você pode prosseguir com a colocação do revestimento do piso somente depois que a mesa estiver completamente seca.

Se a colocação do poliestireno expandido for planejada em uma sala onde o piso ficará exposto a fortes esforços mecânicos, então antes de instalar as placas isolantes é necessário instalar uma régua de concreto (sobre almofada de areia e brita e impermeabilizante). As placas EPSP só podem ser colocadas na base depois de completamente secas.

Instalação de espuma de poliestireno extrudado sob o revestimento

Ao instalar espuma de poliestireno extrudado sob o revestimento, é necessário criar um revestimento vertical de blocos de madeira de coníferas anti-sépticos ou perfis de metal galvanizado. Anexe a caixa à fachada

estruturas com um degrau de 30-40 cm, usando buchas, enquanto é necessário controlar o plano da moldura com um nível.

Espuma de poliestireno extrudido é colocada entre as guias do quadro, o isolamento é fixado com buchas. De cima, a camada de isolamento térmico é coberta com uma membrana hidro-vento, que ajudará a remover a umidade da camada de isolamento térmico para o exterior.

Deve haver uma folga de ventilação entre a camada de isolamento térmico e o material de revestimento. Para isso, crie outra caixa no topo da estrutura, o degrau das guias deve ser de 30 cm. A altura da abertura de ventilação deve ser de 1,2-1,5 cm. Os painéis laterais são fixados nas guias da moldura.

Detalhes sobre a instalação de uma fachada ventilada aqui.

Em concreto

Se você for isolar um piso de concreto, certifique-se de que sua superfície seja plana - sem gotas. Quaisquer fendas e fissuras também devem ser removidas.

Se a base de concreto é uma sobreposição de um porão ou porão, o isolamento é recomendado para ser colocado sobre a película impermeabilizante.Embora o poliestireno expandido não tenha medo de umidade e umidade, esses componentes podem penetrar nas juntas das placas, portanto, o excesso de impermeabilização neste caso definitivamente não será supérfluo.

Se houver irregularidades na base de concreto, primeiro você precisa se livrar delas e também preencher todas as rachaduras e rachaduras. Faça uma mesa de nivelamento de cimento-areia. Quando este último seca, é necessário colocar EPPS sobre ele, e já sobre esta camada - impermeabilização. Recomenda-se a aplicação de placas isolantes sobre um adesivo especial para ladrilhos de cerâmica. Em cima da impermeabilização, é feita ainda uma betonilha.

O isolamento com poliestireno expandido pode ser usado para pisos em um apartamento em uma varanda ou em uma loggia. Todo o trabalho deve ser executado de acordo com o mesmo princípio acima. No entanto, deve-se ter em mente que é possível iniciar tal arranjo de piso em uma área não envidraçada somente se a temperatura for de pelo menos 5 graus. Quanto à área envidraçada, pode-se começar a trabalhar mesmo que a temperatura neste local seja inferior a 5 graus. No entanto, é necessário isolar adicionalmente a área reparada para que a betonilha seque até ao fim e possa ser colocada sobre ela com placas de poliestireno expandido.

Dicas para usar isopor

Ao utilizar poliestireno expandido para fins de isolamento de paredes, recomenda-se fazer um isolamento térmico atrás dos dispositivos de aquecimento, visto que nestes locais as paredes são ligeiramente mais finas que o resto da superfície.

Métodos de instalação do poliestireno expandido: na cola, na argamassa de cimento, na mástique, nas buchas.

Ao implementar a aparência externa do isolamento da parede, a espuma de poliestireno pode ser fixada das seguintes maneiras:

com cola;
argamassa de cimento;
mástique especial;
usando dispositivos de montagem.

No caso de isolamento de parede externa, o material de isolamento deve ser protegido com qualquer material incombustível. Você pode usar tijolos, vários tipos de gesso, ladrilhos de cerâmica, perfis de aço e assim por diante.

É possível usar poliestireno expandido para fins de isolamento de fundações de edifícios. Este material é considerado nos casos de construção de fundação monolítica, neste caso o poliestireno expandido funcionará como fôrma permanente. É graças à utilização deste material que pode facilmente reduzir o nível de consumo de material de construção (a quantidade de betão, armadura). Além disso, o uso do poliestireno expandido estende o período de funcionamento das caves, bem como das paredes de concreto armado.

Telhados

O isolamento térmico de alta qualidade é necessário não apenas para o piso, mas também para o telhado. Neste caso, também é permitido o uso de espuma de poliestireno extrudido. Neste caso, as lajes devem estar corretamente dispostas sob o material da cobertura.

Considere qual deve ser a ordem de disposição de todos os elementos constituintes (olhamos de dentro para fora):

primeiro vem o revestimento decorativo (o próprio telhado);
em seguida, segue a caixa interna, projetada para suportar o material de isolamento e ventilação;
filme de barreira de vapor;
isolamento;
filme impermeabilizante;
torneamento externo necessário para ventilação adicional e instalação de cobertura;
cobertura de telhado.

Evgeny Filimonov

Faça uma pergunta

Ao mesmo tempo, muitos artesãos negligenciam a instalação de filmes a vapor e impermeabilizantes. Este é um grande erro, pois esses componentes protegerão não apenas a camada isolante da umidade e umidade, mas também as estruturas do telhado de madeira.

Além disso, o isolamento do telhado de EPS pode ser feito na estrutura acabada.

Considere o que você precisa fazer para isso:

instalar material impermeabilizante na viga;
em seguida, fixe o isolamento em suspensões especiais;
cubra o isolamento com uma barreira de vapor;
pregue a grade nas vigas (esta estrutura de armação irá segurar todo o isolamento, e também desempenhará o papel de uma área de ventilação);
Finalmente, instale o material de acabamento.

Neste caso, você precisa levar em consideração uma desvantagem - ao instalar espuma de poliestireno em um telhado já acabado, você irá ocultar uma certa área útil. No caso de vazamentos, tal projeto terá que ser alterado para um novo.

Como é a instalação de espuma de poliestireno extrudido

Ao escolher um isolante térmico, vale a pena dar preferência à espuma de poliestireno extrudido, apesar de seu preço mais elevado com os análogos.

As folhas deste material podem ser feitas de diferentes maneiras usando:

Solução adesiva.
Argamassa de cimento.
Mastique especial.
Acessórios de montagem.

Ao realizar o isolamento térmico do exterior da casa, deve-se prestar atenção não só à instalação das placas de isolamento térmico, mas também à sua proteção com quaisquer materiais incombustíveis: tijolo, gesso, ladrilhos cerâmicos, perfis de aço ou alumínio. Os códigos de construção estabelecem que sempre deve haver uma folga de ventilação entre a guarnição e as placas de isolamento, o que garantirá que o isolamento esteja sempre seco e não perca suas propriedades de isolamento térmico.

No entanto, este método reduz o espaço físico, então métodos de instalação alternativos foram desenvolvidos. Por exemplo, para paredes externas, materiais de impermeabilização especializados são usados para proteger a espuma de poliestireno da umidade... Material de cobertura ou glassine é freqüentemente usado como este material.

Para evitar que a umidade entre na sala, são usados materiais de barreira de vapor, como filme plástico. A moderna indústria da construção oferece uma ampla seleção de todos os tipos de materiais.

Método de colagem de fixação de espuma de poliestireno extrudado

A fixação do poliestireno expandido pode ser feita com cola de mástique ou baumit. Normalmente, o mastique contém betume, por isso está sempre pronto para uso. A solução é aplicada em lâminas isolantes nos cantos e no centro (5 pontos por lâmina no total) ou em faixas. Em média, é consumido de 0,5 a 1 kg de solução adesiva por m².

A mástique aplica-se facilmente e fica bem aderida à superfície, o que garante uma adesão de elevada qualidade das placas. No entanto, o longo tempo de secagem da solução é sua desvantagem. Sem suporte, as placas podem deslocar-se com o seu próprio peso, pelo que este método de instalação é combinado com o mecânico - utilizam-se buchas ou pinos auto-adesivos.

Antes de aplicar a solução de cola, uma fina camada de primer é preliminarmente aplicada, aguardando-se a secagem por 30 minutos e, em seguida, a cola é aplicada. Na Rússia, os tarugos são usados com mais frequência para evitar o deslocamento das placas. Na Europa, apenas soluções adesivas são usadas.

Fixação mecânica do isolamento térmico

A fixação mecânica das placas de poliestireno expandido é realizada com parafusos auto-roscantes, buchas e pinos autoadesivos. Os parafusos auto-roscantes para essa tarefa têm a forma de um cogumelo com uma cabeça larga, que é feito de polímeros de alta qualidade. Durante a instalação, são feitos furos na placa com uma broca, na qual os parafusos auto-roscantes são aparafusados.

A espessura da camada de espuma, o material com o qual a parede foi construída, são importantes na escolha do tipo e tamanho das buchas. Para descobrir o tamanho, adicione 50-70 mm à espessura da folha de isolamento... Normalmente, 6 buchas são usadas por 1 m² de isolamento. Sua localização é idêntica à localização dos pontos de colagem.

Para a instalação de um bloco de espuma de poliestireno de área padrão, são utilizados 4 pinos autoadesivos com uma “matriz” retangular. Graças ao entalhe no pino, a espuma é pressionada firmemente contra a superfície da parede.

Da fundação

Com a ajuda de poliestireno expandido, você também pode isolar a fundação.Para fazer isso, você também deve aderir a uma determinada tecnologia. Vamos conhecer todas as etapas necessárias desse trabalho.

Primeiro você precisa preparar a base com competência. É possível isolar tais estruturas tanto para aquelas em construção quanto para edifícios acabados. Certifique-se de que a fundação está completamente escavada e livre de poeira, graxa, resíduos de construção e outros defeitos.
Se houver vestígios da impermeabilização anterior na base, também é necessário eliminá-los.
Lembre-se de que essa base pode ser isolada tanto por fora quanto por dentro; no entanto, o isolamento externo é considerado mais eficaz.
Encontre o isopor certo. Para a fundação, recomenda-se comprar materiais com densidade de 35 kg / m3. m. A classe de inflamabilidade neste caso não é tão importante.
Impermeabilize sua base. Assim, você pode evitar que os materiais se molhem durante o aparecimento de águas subterrâneas.
A impermeabilização pode ser instalada sob o isolamento de qualquer forma. A única exceção é o isolamento da base com a ajuda de um enchimento de betume especial - o EPS em contato com solventes pode ser severamente danificado e até destruído.
Em seguida, você precisará anexar poliestireno à fundação (seu componente subterrâneo). Ao mesmo tempo, as placas isolantes são fixadas a uma cola especial projetada especificamente para poliestireno expandido.
A mistura adesiva deve ser aplicada em todo o perímetro da placa e em seu centro em várias tiras. Então você precisa esperar cerca de 1 minuto e pressionar a espuma de poliestireno contra a base. Aguarde alguns minutos e prossiga para a instalação da próxima parte.
Recomenda-se a fixação das placas por meio de um nível para que não haja distorções nas juntas.
Se você precisar de um isolamento mais espesso, a espuma de poliestireno pode ser instalada não em uma, mas em duas camadas. Neste caso, as lâminas devem ser coladas de forma que a segunda camada cubra necessariamente as juntas remanescentes entre os ladrilhos da primeira camada. Se, após a instalação, as lacunas permanecerem no material, devem ser fechadas com espuma de poliuretano comum.
Em seguida, você precisa proteger o próprio isolamento. Para proteger o poliestireno expandido de danos mecânicos e ataque de roedores, recomenda-se complementar este material a partir de cima com uma malha de reforço ou escudos especiais. Esses componentes devem ser fixados ao longo do perímetro da fundação com pregos.

No topo da tela, a base pode ser coberta com uma mistura de cimento com adição de ingredientes impermeabilizantes especiais.

Se a casa estiver localizada em solo úmido, deve ser fornecida uma boa drenagem. É instalado em todo o perímetro da fundação e retirado para a várzea ou para um poço especial.
Em seguida, você precisa isolar o porão. Esta parte da fundação também precisa de isolamento adicional. A superfície previamente preparada, protegida da umidade e penetração de umidade, agora está pronta para a instalação de materiais EPS. Eles devem ser fixados no mesmo adesivo.
Após alguns dias, recomenda-se fixar adicionalmente as placas de poliestireno expandido no rodapé com fechos especiais (para isso, pregos de cavilha com cabeça larga são adequados).
Após essas obras, você pode prosseguir diretamente para o isolamento do solo (este processo é descrito acima).

Fixação mecânica do isolamento térmico

Paredes internas

O isolamento de paredes com poliestireno expandido a partir do interior requer a adesão a uma determinada tecnologia.Vamos considerar em que etapas consiste esse trabalho.

Primeiro você precisa preparar as bases. É necessário limpar bem a superfície dos pisos. Certifique-se de remover o revestimento antigo, especialmente se for de tintas e vernizes. Caso contrário, os solventes em sua composição destruirão a estrutura do isolamento.
Em seguida, você precisa nivelar a superfície das paredes. Se os pisos são feitos de tijolos, eles precisam ser rebocados, e se são feitos de concreto, então você pode passar sem reboco. Para o nivelamento fino de substratos, primeiro aplique um primer acrílico com um rolo de pintura.
Depois disso, a camada vai secar por 12-14 horas. Elimine todos os defeitos nas paredes com uma massa. Em seguida, aplique outra camada de solo. Isso irá completar a preparação das lajes da parede.
Agora você pode começar a instalar placas de espuma de poliestireno. Para isso, você pode usar um adesivo especial. Pode ser seco ou pronto.
É permitido aplicar a cola com pincel, mas também pode utilizar rolo, passando-a ao longo da superfície das paredes.
Neste caso, recomenda-se iniciar a instalação das placas por baixo. Para começar, precisam ser cortados no tamanho certo - para isso, podem ser aplicados em pisos ainda secos. É melhor cortar o isopor com um barbante ou uma serra dentada.
A primeira fila de lajes deve ser instalada ao longo de toda a parede. Depois disso, você pode começar a instalar a próxima linha.

Neste caso, as lajes devem ser deslocadas em relação aos elementos inferiores de modo que a junta entre as chapas da primeira fila caia na parte central da laje superior.

Deixe o adesivo secar completamente. Isso pode levar de 34 a 42 horas.

Recomenda-se fixar adicionalmente o isolamento instalado com buchas. Neste caso, as paredes devem ser perfuradas diretamente no EPS. Em seguida, você precisa inserir cavilhas nos orifícios resultantes. O material de isolamento térmico deve ser fixado com parafusos auto-roscantes. As folhas grandes podem ser instaladas em 6 locais.
Agora você deve proceder à selagem das costuras. Se suas dimensões excederem 30 mm, os restos de poliestireno expandido podem ser colados neles.
Ao final de todo o trabalho, as juntas devem ser tratadas com espuma de poliuretano. Certifique-se de que não contém tolueno - este componente corrói o plástico.

Evgeny Filimonov

Faça uma pergunta

O excesso de argamassa deve ser removido rapidamente com uma faca e, a seguir, as costuras devem ser tratadas com solução de cola.

Agora você precisa aplicar uma camada de reforço (por exemplo, uma malha de fibra de vidro).
Aplicar por cima revestimentos protetores, bem como vapor e impermeabilizante.
Por fim, cubra as paredes com uma camada de acabamento, como gesso.

Isolamento de parede por dentro

Isolar as paredes por dentro não é uma boa escolha. Se é possível fazer de fora, é melhor assim. Há muita controvérsia sobre o isolamento do lado de dentro da casa, e o resultado disso reside no fato de que o isolamento do lado de fora é muito mais eficaz.

Existem alguns problemas colaterais que aparecem após o processo de isolamento dentro da casa. A condensação começa a se acumular entre a parede e o isolamento, ao ser aquecido, esse material libera substâncias tóxicas, além de apresentar risco de incêndio. Se isso não o incomodar, sinta-se à vontade para começar a trabalhar.

Quando você instala a espuma de poliestireno extrudido na parede, ela deve ser adicionalmente bem preparada primeiro. Em comparação com o usual, o extrudado tem uma boa estrutura mais densa e uma superfície mais lisa.

Se for corrugado, a preparação, por assim dizer, não é necessária. Folhas muito lisas devem ser feitas completamente ásperas. Portanto, para isso você terá que usar um bom rolo de agulhas, você também pode usar uma faca de escritório.

A tecnologia de isolamento de paredes com poliestireno expandido durante a construção de uma casa inclui as duas principais formas de fixação da espuma. Tanto para os racks, quanto para a superfície da parede, existe um revestimento de aglomerado.

As paredes devem ser imprimadas para obter um aspecto plano, as quedas superficiais não ultrapassam os dois centímetros. Se em algum lugar a parede for borrifada, então é necessário finalizar essas partes com uma pistola de pulverização. Para o resto, use um pincel mais largo.

Fachada

Muitas pessoas recorrem ao isolamento EPS para fachadas de casas. Este trabalho deve ser feito da seguinte maneira.

Em primeiro lugar, as paredes externas são escrupulosamente limpas de todo o excesso, assim como dos materiais de acabamento antigos, principalmente se for tinta.
Se as sobreposições tiverem irregularidades, você deve definitivamente se livrar delas. Isso também se aplica a vários danos, como rachaduras ou fendas.
Agora você precisa espalhar cola nas placas de poliestireno (não é necessário aplicar uma camada muito grossa), e então essas partes devem ser pressionadas firmemente nas bases e adicionalmente fixadas com buchas.
Anexe placas de EPS a todas as superfícies de fachada.
Depois disso, as bases embainhadas precisam ser lixadas adequadamente.
Instale uma malha de reforço em toda a área do isolamento instalado. Mergulhe na solução pegajosa.
Em seguida, certifique-se de esperar até que a superfície coberta com gesso esteja completamente seca. Até então, nenhum trabalho pode ser iniciado.
Após a secagem completa, a base deve ser coberta com um primer de alta qualidade.
Só agora é permitido ir diretamente para o desenho decorativo da fachada. Para tais bases, recomenda-se comprar apenas revestimentos de alta qualidade e alta resistência que não tenham medo de mudanças de temperatura e precipitação.

Recomenda-se isolar a fachada apenas na estação quente. Durante esses períodos, a umidade do ar é significativamente reduzida, portanto, as composições de adesivo e cimento aderem muito melhor e secam muito rapidamente.

Com base em materiais do site: stroy-podskazka.ru

Instalação de isolamento térmico

O isolamento da construção começa com o perfil inicial

O isolamento de fachadas com espuma de poliestireno extrudado começa com a instalação de um perfil de embasamento (inicial). A barra irá segurar as folhas fixas do isolador térmico na posição desejada, evitando que deslizem até que a cola endureça. O perfil é definido, verificando sua horizontalidade com um nível. Parafusos auto-roscantes ou pregos são usados para fixar a prancha. Eles são posicionados com tal passo de forma a excluir a deflexão do perfil sob o peso do isolador de calor.
Antes de colar o poliestireno com placas finas, as inclinações das aberturas das portas e janelas são aparadas. A largura das folhas deve ser 1 cm maior do que a distância da borda externa da parede até a janela ou moldura da porta. Os painéis que se projetam além do plano da parede externa permitirão uma melhor junção dos aquecedores.
A composição para fixação do isolamento térmico deve ser preparada de acordo com as instruções do fabricante em volume que impeça sua solidificação prematura. A missa é feita com antecedência. As paredes são cobertas com uma camada contínua de cola. No poliestireno expandido, a solução é aplicada pontualmente, nas bordas e na parte central.
A primeira fila de lajes é fixada ao longo do perfil inicial. Os painéis são unidos uns aos outros de modo que não haja lacunas. Se isso acontecer, as fissuras podem ser preenchidas com espuma de poliuretano ou espuma amolecida com acetona. Os espaços largos são selados com restos de isopor e cola.
Os painéis da próxima fileira de isolamento são instalados, deslocados pela metade de seu comprimento em relação às placas da primeira. O resto das cintas de isolamento são montadas da mesma forma. A exatidão da instalação da espuma de poliestireno é verificada com um nível.
3 dias após a colagem, as folhas são fixadas adicionalmente com pregos de cavilha em forma de prato. Cada placa é fixada em 5 pontos. Os fixadores devem estar imersos na parede em pelo menos 5 cm. Antes de cravar nos tarugos, são feitos furos passantes de 10 mm nos painéis. Após a instalação das tampas dos fixadores, elas são revestidas com cola.

Às vezes, o isolamento é montado na parede em 2 camadas.Nesses casos, as costuras horizontais e verticais dos revestimentos não devem coincidir. A segunda camada é colada após a primeira estar completamente fixada. Em seguida, os fechos do gatilho são colocados.