Isolamento térmico de estruturas metálicas
AKTERM Metal
O revestimento que economiza calor e energia é usado para isolamento térmico de estruturas metálicas, tanques, contêineres, dutos, fornos com temperaturas de operação de até +200 ° С. Reduz eficazmente a perda de calor, elimina a condensação e o congelamento, protege contra a corrosão, melhora o microclima nas salas de caldeiras e garante a segurança do pessoal contra queimaduras.
Mais detalhes
AKTERM ® para estruturas metálicas e telhados.
Proteção contra fogo de estruturas metálicas
Por ser um método construtivo de proteção, o sistema proporciona uma elevada resistência ao fogo até 4 horas, bem como isolamento térmico e uma longa vida útil das estruturas metálicas. Antes de prosseguir com a instalação do material ignífugo Conlit 150 SL, é necessário preparar adequadamente a superfície da estrutura protegida. As superfícies de aço devem estar secas, livres de óleo e outros componentes, desengraxadas e preparadas com primer.
Depois de preparar a superfície a ser protegida, é necessário preparar os insertos das placas de proteção contra incêndio Conlit. Para isso, cortamos as barras, cujas dimensões mínimas devem ser de 100 mm de largura e 50 mm de espessura. O comprimento da barra deve exceder a distância entre os flanges da viga I em 3-5 mm.
Nas pontas das estacas preparadas, é aplicada uma camada de cola antifogo pré-preparada Conlit Glu. Antes de aplicar Sealeks, a cola é bem misturada por 2-3 minutos. Usando uma espátula ou espátula, uma camada de cola de pelo menos 2 mm é aplicada nas faces finais das inserções. Em seguida, a barra é inserida entre os flanges da viga em I e de forma que sua superfície se projete 2-3 mm além da borda da estrutura metálica.
A distância entre as inserções utilizando o sistema de "proteção contra incêndio de estruturas" não deve exceder 1000 mm. Após 12 horas, após a secagem completa da cola ignífuga Conlit Glu, a estrutura está pronta para a instalação principal, a camada principal ignífuga. A espessura das placas minerais Rockwool Conlit 150 SL é determinada com base no limite de resistência ao fogo exigido (calculadora de Conlit) e na espessura dada das estruturas metálicas.
A proteção contra fogo de estruturas de aço é um processo importante que requer o uso de materiais especiais, como as placas Conlit. Durante a instalação, a cola Conlit é pontilhada nas placas preparadas, após o que as placas são coladas nas pastilhas. A superfície frontal das inserções também deve ser tratada com cola retardadora de fogo. Até que a adesão total seja alcançada, as placas de lã mineral são fixadas com pregos, cujo número é de 2-3 peças por inserção. Após 12 horas, as unhas podem ser removidas das placas ignífugas ou cobertas com cola especial Conlit Glu. Depois disso, revestimos todas as juntas entre as placas com cola. O consumo de Conlit Glu é de cerca de 1 kg por 1 m2 de superfície protegida.
A aplicação de uma fina camada de gesso é uma das opções para conferir estética a uma estrutura ignífuga. Antes de aplicar a massa de reforço ROCKWOOL ROCKmortar, ela é dissolvida com água a uma taxa de 1 litro por 5 kg de mistura seca e bem misturada. Para isso, é mais adequada uma broca com bico misturador, que deve ser trabalhada por 2-3 minutos, até obter uma massa homogênea. A camada de base é aplicada na superfície da placa retardadora de fogo com o lado liso da espátula. Após a aplicação, a argamassa é nivelada com espátula dentada. Assim, obtém-se uma camada homogênea de 3-4 mm. O consumo de massa é de 4 kg / m2.
Para alcançar maior resistência ao impacto, a superfície da camada de base com o sistema de proteção contra incêndio de estruturas metálicas é reforçada com malha de fibra de vidro ROCKfiber fabricada pela ROCKWOOL. Todos os cantos externos são reforçados com um perfil de canto especial feito de malha de pvc. Não antes de um dia após o reforço, é possível proceder à aplicação de uma camada de gesso decorativo, por exemplo, com gesso mineral ROCKdecor.
Para dar a tonalidade desejada, é possível pintar uma camada decorativa de gesso.
Proteção vídeo-fogo de estruturas metálicas
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AKTERM Anticor
AKTERM Anticor ™ é um isolamento térmico líquido ultrafino com propriedades anticorrosivas em um solvente orgânico. É utilizado para isolamento térmico e proteção anticorrosiva de estruturas metálicas, produtos metálicos e peças sobressalentes, tanques, dutos, transporte, etc.
Mais detalhes
De acordo com as leis da física, o ar quente sobe, assim, grandes perdas de calor ocorrem devido à ausência isolamento de telhado ou propriedades insuficientemente eficazes material de isolamento térmico usado. Mesmo que o telhado ou sótão não seja usado como espaço residencial, eles devem ser isolados de forma confiável. para proteger contra os efeitos negativos do vento, luz solar, temperaturas ambientes baixas e altas... Todos esses fatores aumentam a perda de calor e aumentam o custo de aquecimento e manutenção do interior.
Bom condutividade térmica do metal pode levar a um efeito colateral fatal - o aparecimento de "pontes térmicas", que também aumentam a perda de energia térmica e danificam a construção. Uma "ponte térmica" é uma parte da estrutura de fechamento que tem uma condutividade térmica mais alta do que a estrutura de metal principal. Exemplos: laje de varanda saliente, cobertura de edifícios, etc. "Pontes térmicas" levam a uma diminuição da temperatura da superfície interna do edifício, como resultado disso aumento da umidade dentro do envelope do edifício.
O isolamento eficaz de telhados e estruturas metálicas ajuda a resolver as seguintes tarefas:
- Combate eficazmente as pontes térmicas;
- Ajuda a prevenir o fluxo de calor em vigas de metal;
- Protege o metal da corrosão;
- Retém a energia térmica no inverno e reduz o aquecimento no verão;
- Reduz o estresse térmico e danos potenciais às estruturas metálicas de suporte de carga;
- Protege contra condensação;
- Protege contra superaquecimento e hipotermia para reduzir o custo de aquecimento e ar condicionado em instalações, armazéns;
- Fornece proteção contra incêndio;
- Ajuda a aumentar a vida útil.
Isolamento líquido AKTERM ® adequado para todos os tipos de metal e várias estruturas de telhado. Não requer fixadores adicionais e não cria tensão adicional nas estruturas metálicas. Graças à sua textura e propriedades inovadoras, o isolamento térmico líquido AKTERM ® fácil de aplicar mesmo em áreas de difícil acesso, criando uma superfície lisa e limpa. A camada de acabamento AKTERM ™ pode ser pintada em qualquer cor decorativa, também é possível aplicar logotipos e nomes.
revestimento de polímero de isolamento térmico de metal ASTRATEK®
Preparação da superfície
A superfície isolada deve ser limpa de ferrugem, incrustações, sujeira por um método mecanizado ou manualmente com escovas de metal e livre de poeira. No caso de manchas de graxa não tratadas, desengraxe com solvente 646, 647. Em caso de corrosão severa, trate a superfície com um conversor de ferrugem à base de ácido fosfórico (solução 15% de água e ácido fosfórico).Quando se formar um filme "esbranquiçado" de fosfato sobre a superfície do metal, lave os resíduos do ácido com água, formando assim uma camada protetora da superfície de cor "esbranquiçada". Ao aplicar sobre uma superfície previamente pintada, é necessário retirar a tinta velha nos locais de descascamento e descascamento. Lixe, se necessário, com lixa média a grossa.
Preenchimento
Para melhorar a adesão e aumentar a vida útil do revestimento acabado, é recomendado aplicar primer nas superfícies de metal metálico antes de aplicar o revestimento de isolamento térmico ASTRATEC. Ao cobrir superfícies metálicas "frias" (não inferior a + 5 ° С), é recomendável usar um primer de metal GROSS (1-2 camadas) ou outro primer de metal acrílico de alta qualidade. Para uma superfície de metal não ferroso, é necessário usar um primer especial para metais não ferrosos, como o VL-023. Ao cobrir superfícies de metal quentes (mais de + 80 ° C), recomenda-se usar uma solução aquosa de metal ASTRATEK a 20-25% como camada de primer.
3.1. Recomenda-se aplicar o revestimento a uma temperatura da superfície isolada na faixa de + 5 ° C a + 120 ° C.
3.2. Não é recomendado aplicar o revestimento metálico ASTRATEK em superfícies com teor de umidade residual superior a 8%, em caso de vento forte, chuva, nevoeiro, geada.
3,3. Ao aplicar o revestimento isolante térmico metálico ASTRATEK, deve-se prestar atenção aos seguintes pontos: Recomenda-se aplicar o metal ASTRATEK sobre superfícies metálicas “frias” a uma temperatura ambiente de + 5 ° C e umidade não superior a 65%. Quanto menor a umidade relativa, mais rápido o material seca e, consequentemente, quanto maior a umidade, maior o tempo de secagem. Em superfícies de metal polidas e limpas, o vapor se condensa em umidade a uma umidade de mais de 90%. Em superfícies ásperas ou sujas, a condensação ocorre mesmo em uma umidade de 65-70%. Além disso, a condensação pode se depositar na superfície mesmo em baixa umidade, se a temperatura do metal for inferior à temperatura do ar. Portanto, a superfície deve ser seca naturalmente ou com força antes da aplicação. Deve-se lembrar que quando a temperatura cai abaixo de + 20 ° C e a umidade sobe para 85%, o tempo de secagem aumenta. Portanto, é necessário aumentar o tempo entre as aplicações das camadas em pelo menos 2-3 vezes. Por exemplo, um material que secou em baixas temperaturas parece estar pronto após a formação de um filme, embora o filme se torne completamente forte somente depois que toda a água tiver evaporado e a formação do filme estiver completamente concluída. As altas temperaturas ambientes aceleram significativamente a evaporação e cura da água. Nesse caso, apenas a camada superior pode secar e "conservar" o vapor d'água em seu interior, o que, por sua vez, piorará o isolamento térmico e as características operacionais do revestimento acabado. Na mesma temperatura elevada do ar ambiente e da superfície, isso, via de regra, não ocorre, pois no verão é recomendável realizar trabalhos apenas pela manhã para evitar uma diferença significativa nas temperaturas do metal e do ar . A secagem da camada aplicada com um jato direcionado de ar aquecido na superfície do revestimento também é inaceitável. Antes de usar ASTRATEK, o metal deve ser bem misturado até que uma massa homogênea seja obtida. Com agitação mecânica, a velocidade de rotação não deve exceder 300 rpm. Se necessário, é permitida a diluição com água limpa de 3 a 7% do volume total. A composição resultante deve ser misturada periodicamente durante a operação.
3.4. O revestimento é aplicado em camadas com pincel, ar ou spray airless, sujeito à tecnologia de secagem intercalar, a uma temperatura de t = 20 ± 2 ° C e superior e uma umidade relativa não superior a 65%.A espessura da camada aplicada não deve exceder 0,5 mm, a espessura final do revestimento isolante térmico de metal ASTRATEK é determinada pelo método de cálculo de engenharia térmica. O tempo para secagem completa de cada camada aplicada com espessura de 0,3-0,5 mm é de 24 horas. O tempo para secagem completa do revestimento acabado depende do número de camadas, temperatura e umidade do ar ambiente. Se necessário, o tempo de secagem entre camadas deve ser aumentado 2-3 vezes. A cobertura é resistente à chuva após 24 horas. 3,5. Aplicação de pincel. Recomenda-se o uso de um pincel de cerdas não naturais para a aplicação de tintas de interiores ou fachadas, bem como para pintar pequenas superfícies e corrigir imperfeições de cor. Umedeça o pincel com água imediatamente antes de aplicar o material. Na aplicação com pincel, os movimentos devem ser direcionados em uma direção para se obter uma boa cobertura. As recomendações para a aplicação do revestimento com pistola a ar ou airless, bem como os conselhos necessários na escolha dos equipamentos necessários, podem ser obtidas junto dos nossos especialistas técnicos através do telefone +7 (8442) 47-70-30,. Após a aplicação, enxágue as ferramentas de trabalho com água. O revestimento final pode ser revestido com tinta acrílica para fachada GROSS ou outras tintas acrílicas de alta qualidade. Para proteção adicional do revestimento acabado do contato constante com meios agressivos, recomendamos a aplicação de revestimento de poliuretano UREPLEN® na parte superior.
Consumo
O consumo do revestimento isolante térmico metálico ASTRATEK depende do método de aplicação, da forma da superfície e é determinado com mais precisão por meio de uma aplicação experimental. O consumo médio é: 1-1,3 l / m2, dependendo do método de aplicação e das propriedades da superfície isolada (com uma espessura do revestimento acabado de 1 mm).
Precauções e descarte
Revestimento de polímero termo-isolante ASTRATEK metálico é seguro contra fogo e à prova de explosão, não contém solventes, não requer cuidados especiais no manuseio. Em caso de contato com os olhos, lave imediatamente com água. Não deixe entrar em águas residuais. Mantenha fora do alcance das crianças. Execute o trabalho em uma área ventilada. Descarte os resíduos do material após a secagem como lixo doméstico. O material é solúvel em água, não sendo permitida a adição de solventes orgânicos.
Armazenamento e transporte
O revestimento de polímero isolante térmico ASTRATEK metálico deve ser armazenado em um recipiente bem fechado em temperaturas de + 5 ° C a + 35 ° C, longe da luz solar direta. O material marcado como "resistente ao gelo" pode ser transportado e armazenado em temperaturas de até -40 ° C por um mês. 5 ciclos de congelamento são permitidos.
Garantias do fabricante
O fabricante garante que os revestimentos metálicos poliméricos termo-isolantes ASTRATEK cumprem as características técnicas de cumprimento das regras de transporte, armazenamento, preparação e aplicação, que se encontram nestas recomendações e descrições técnicas para cada tipo específico de revestimento. A vida útil garantida na embalagem original fechada é de 12 meses a partir da data de produção. O fabricante não se responsabiliza pelo uso indevido do material, bem como pelo seu uso para outras finalidades e condições não previstas nos documentos técnicos. Aconselhamento técnico profissional, a documentação necessária, informações sobre as características de utilização de cada tipo específico de revestimento polimérico termo-isolante podem ser obtidos junto aos técnicos de suporte técnico pelo telefone +7 (812) 332-84-31.
Consumo
(1,0 - 1,6) l / m2 dependendo da condição do substrato e do método de aplicação
Formulário de entrega
Baldes de plástico 3L, 10L, 20L.
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Abordagem individual
Consultores de empresa AKTERM estamos prontos para ajudá-lo na seleção do isolamento térmico líquido em função das características da cobertura dos edifícios e estruturas, o tipo de estruturas metálicas e os requisitos para o resultado esperado após o uso do isolamento térmico líquido.
Para isolamento de estruturas metálicas, modificações são recomendadas:
- AKTERM Metal ™ - para aplicação em superfícies metálicas
- AKTERM Antikor ™ - para tratamento anticorrosivo de alta qualidade
- AKTERM Hydrophobizator ™ - para impermeabilização
- AKTERM Vulcan ™ - para aplicação em superfícies metálicas de alta temperatura
- AKTERM Nord ™ - para uso no inverno
- AKTERM Anti-condensate ™ - para proteção contra condensação
- AKTERM Standard ™ - para proteção universal contra calor, calor e água
- AKTERM Plast ™ - esmalte primário com efeito de "plástico líquido"
Tipos de aquecedores
O poliestireno expandido é um dos melhores aquecedores do mercado moderno de isolamento térmico: alto grau de isolamento térmico, não apodrece, não permite a passagem de umidade.
O penoizol é um material conhecido e barato desde o século passado. Tem uma estrutura de malha fina porosa. Agradavelmente satisfeito com o preço baixo. Pode ser utilizado tanto em forma de folha como para preenchimento.
Fibra de vidro ou lã de vidro - consiste em fibras longas e largas, entre as quais há um grande número de vazios, e os vazios são preenchidos com ar. Isso garante um bom isolamento térmico, bem como proteção contra ruído. O material é forte e resiliente, tolera bem a vibração e é durável. A fibra de vidro não absorve água, embora deixe entrar vapor, é resistente a influências químicas e biológicas, não queima. É usado para isolamento térmico de estruturas metálicas de casas de madeira, telhados.
A lã mineral basáltica é produzida a partir de fundidos de basalto, portanto, é caracterizada por uma vida útil muito longa. Não altera suas propriedades sob a influência de um ambiente químico agressivo ou de alta temperatura, sendo seguro para o homem, uma vez que não emite substâncias tóxicas.
