Variedades de tubos metálicos para aquecimento: prós e contras. Métodos de instalação

Prós e contras do metal

As características dos tubos são determinadas pelas nuances tecnológicas de sua produção. As fábricas metalúrgicas usam processos para dar ao produto acabado certas propriedades. Os produtos podem ser trefilados ou soldados. Os primeiros são formados com equipamentos sofisticados, enquanto os outros são costurados em chapas de metal.

As principais vantagens dos produtos:

1. Força. Os tubos metálicos são indispensáveis ​​na construção de linhas de alta pressão.
2. Baixa expansão térmica. Isso elimina a necessidade de produtos com paredes espessas.
3. Estanqueidade ao gás de quase cem por cento. Esta é uma condição muito importante para a criação de um circuito de aquecimento fechado completo.
4. Alta condutividade térmica. Um ponto muito importante para a organização de sistemas de aquecimento em edifícios residenciais. A superfície do metal transfere calor para o ar circundante, desempenhando parcialmente as funções de dispositivos de aquecimento.
5. Disponibilidade. O custo do metal é baixo, o que é de grande importância ao providenciar opções de orçamento para o fornecimento de calor.

Desvantagens:

• Suscetibilidade à corrosão. O metal resiste mal a processos oxidativos e ambientes agressivos.
• Condutividade elétrica. Embora muito condicional, mas ainda assim um fator negativo. É de particular importância quando se dispõe de um sistema de aquecimento com caldeira elétrica.
• Rigidez. É possível dobrar a linha somente quando exposta ao calor. Para a instalação, muitos elementos de conexão e forma são necessários.
• Grande massa. Durante a instalação, é necessário fazer muitos esforços físicos para posicionar corretamente o trecho da rodovia.

A escolha entre plástico e metal para a disposição dos circuitos de aquecimento

A escolha entre plástico e metal para a disposição dos circuitos de aquecimento

Entre plástico e metal, os tubos de metal são mais frequentemente preferidos para aquecimento, embora a popularidade dos tubos de plástico nas últimas décadas seja tão grande que novos materiais quase deslocaram o metal do mercado de tubos, mas o metal ainda é a opção preferida para circuitos de aquecimento.

Basta comparar as características técnicas do metal e do plástico para ter certeza de que é mais confiável quando usado como material para sistemas de aquecimento.

Plástico no sistema de aquecimento

Os tubos de plástico têm as seguintes características de desempenho:

• o valor da temperatura de operação permitida da água é de 95 graus,
• o valor da pressão de trabalho não é superior a vinte e cinco atmosferas.

À primeira vista, isso é bastante aceitável para uso em aquecimento, onde a temperatura e a pressão de operação geralmente não excedem esses valores.

No entanto, os dados de pressão máxima correspondem ao declarado apenas em temperaturas de água de até 20 graus. Com um aumento até o limite de 95 graus, a pressão de trabalho nos tubos de plástico cairá para oito atmosferas.

Observação! Quando os tubos de plástico são usados ​​no nível máximo permitido, sua vida útil é reduzida para cerca de dez anos.

No inverno, em caso de geadas, a empresa gestora pode decidir aumentar a temperatura da água. Neste caso, o líquido que entra pode não ser de 95 graus, mas todos os 150.

Recomendamos que você se familiarize com: Uso de tinta para a superfície de tubos galvanizados

Não se esqueça de que a rede de aquecimento é inspecionada cerca de uma vez por ano. Durante essas verificações, a pressão final é aumentada em três vezes os valores durante a operação normal.Portanto, o plástico freqüentemente falha nesses testes.

Tubos de metal

A principal condição é que os tubos de aquecimento sejam fortes e confiáveis. Os produtos de metal são capazes de suportar até cargas extremas, e neste plástico as contrapartes não podem ser comparadas a eles, apesar da suscetibilidade à corrosão, que reduz sua vida útil, e seu grande peso, o que dificulta a instalação e o transporte.

A confiabilidade da rede de aquecimento é a qualidade mais importante, especialmente porque os fabricantes usam várias ligas para resistência anticorrosiva, que não apresentam essas desvantagens.

Tipos de tubos

Ferro fundido

A composição é uma liga complexa à base de ferro. A massa fundida é perfeitamente moldada e difere do aço puro no aumento do teor de carbono.

Tubos de ferro fundido para sistemas de aquecimento raramente são usados. Quando seu uso é fundamental, então são realizadas operações para melhorar as características de isolamento:

• as juntas são seladas com punhos e acoplamentos especiais
• as paredes interna e externa são tratadas com uma película protetora

Os fabricantes abastecem o mercado com produtos com diâmetros de 50 a 300 milímetros. Comparado com as contrapartes de plástico, o ferro fundido tem uma vantagem em resistência mecânica.

Cobre

Tubo de cobre

O material tem condutividade térmica excepcional. Junto com a resistência mecânica suficiente, é caracterizado por uma longa vida útil.

Os tubos de cobre são usados ​​em locais onde o trabalho de soldagem é categoricamente inaceitável. Essas rodovias não recebiam distribuição em massa devido ao alto custo.

Para sistemas de aquecimento, existem dois tipos desses tubos:

1. Feito de material pré-endurecido. Os produtos ganham maior resistência mecânica. As entregas, via de regra, são feitas com madres cortadas nas dimensões exigidas. Seu diâmetro varia de 22-54 mm.
2. Fabricado em cobre soldado. Os produtos são diferenciados pela alta maleabilidade e capacidade de fabricação. São fornecidos ao mercado em bobinas de 6 a 22 mm de diâmetro.

Seções separadas das rodovias são unidas por soldagem.

Aço preto

É o material mais comum para sistemas de aquecimento doméstico na década de 70-90 do século passado. Este tipo de aço não é resistente à corrosão e é improvável que deixe memórias positivas para os proprietários. Embora a vida útil tenha sido declarada em 25 anos, os problemas começaram muito antes.

Nomeadamente:

• Despressurização do sistema. Isso se deveu em parte à operação incorreta dos dutos. Eles poderiam servir por muito tempo, desde que o sistema ficasse cheio de água o ano todo, o que absolutamente não era observado.
• Depósitos. As paredes internas são um ótimo lugar para coletar sal, areia e outras impurezas. Como resultado da diminuição do diâmetro da rede, a eficiência do seu trabalho também diminuiu.

Cink Steel

Tubo galvanizado DN 32

A camada superior protetora mudou drasticamente as características de desempenho do aço convencional. Os tubos começaram a servir várias vezes mais. Em muitas "Stalinkas", essas rodovias funcionam até hoje. No entanto, a qualidade dos produtos modernos levanta muitas questões, tanto dos instaladores quanto dos consumidores.

Para ser justo, deve-se notar que existem produtos de alta qualidade em número suficiente no mercado. O aquecimento feito de tubos de metal revestidos de zinco é durável. O próprio material permanece forte e resistente a ambientes agressivos.

Seções separadas são montadas em juntas roscadas, pois a soldagem destrói a camada isolante.

Das deficiências, duas podem ser notadas:

1. Custo superior ao do aço tradicional.
2. As juntas roscadas consomem muito mais tempo do que a soldagem ou brasagem.

Aço inoxidável

Em teoria, os tubos de aço inoxidável podem ser usados ​​para equipar o aquecimento. Além disso, a instalação pode ser realizada tanto por soldagem quanto por meio de conexões roscadas. Essas rodovias praticamente não são limitadas por quaisquer termos de operação. O próprio edifício se tornará inutilizável mais rápido.

No entanto, o custo extremamente alto do aço anticorrosivo impede o uso generalizado do material. As contrapartes de papelão ondulado, pelo contrário, são usadas com sucesso e se tornam cada vez mais populares a cada ano. Seu preço é bastante aceitável e a demanda do consumidor está crescendo devido às muitas vantagens do material:

• Você não precisa de muitas ferramentas para concluir o trabalho de instalação. O cortador de tubos mais primitivo e dois interruptores de gás são suficientes.
• Parâmetros de alto desempenho. O metal pode suportar o ponto de ebulição da água e a pressão de 12 kgf / cm².
• Os tubos são conectados usando acessórios de compressão e vedações de silicone. Eles são facilmente unidos por meio de acessórios e fixados com conexões roscadas.
• Os tubos são fáceis de moldar. Nenhuma ação térmica ou grande força é necessária para obter a dobra desejada.

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Características de acordo com GOST

A produção é realizada de duas maneiras:

• Soldagem;
• fundição.

Tubo de aço sem costura

Com base nisso, distinguem-se os tubos de aço inoxidável soldados e sem costura para aquecimento. O diâmetro máximo dos produtos soldados é muito maior que o dos sem costura e chega a 2,5 metros. Eles são soldados por forno ou solda elétrica. Este último também pode ser perdoado em uma câmara de gás.

A norma estadual nº 3.262-75 determina que tubos de aço para aquecimento de casas devem ser produzidos em tamanhos de quatro a doze metros. Além dos medidos, eles podem ser feitos em uma ordem especial de comprimento não medido, em comprimentos de um ano e meio a quatro metros. A seção interna dos produtos varia de seis a cento e cinquenta milímetros, e o diâmetro externo é, respectivamente, de 102 a 165 milímetros. Dependendo da espessura da parede, os tubos de aço para aquecimento são divididos em:

• pulmões;
• comum;
• reforçado.

Essa característica também determina o peso do produto, que é calculado em quilogramas por metro do produto. O cálculo é feito levando-se em consideração a densidade do material, que é 7,85 g / cm3. Para produtos acabados, o padrão permite um desvio máximo:

• o diâmetro externo dos tubos de aquecimento de aço não é superior a 0,4 mm para produtos com seção interna de até 4 cm. Para produtos com diâmetro nominal superior a 4 cm, o desvio é indicado como uma porcentagem e é de 0,8;
• massa - não mais do que 8%;
• geometria - em um metro, a curvatura deve ser nos corredores de um e meio por cento para produtos com diâmetro interno de até 2 cm. E para tubos cuja passagem nominal é superior a 2 cm, o desvio é não mais de dois por cento.

Os tubos de aço galvanizado para aquecimento de acordo com GOST 3262-75 são 3% mais pesados ​​do que o normal. O revestimento de zinco deve ser uniforme e ter pelo menos 30 µm de espessura. Nas pontas e fios, sua presença é opcional.

As pontas dos produtos também diferem, que podem ser lisas, roscadas ou com acoplamento. O segmento é longo e curto. Pode ser aplicado em uma ou ambas as faces do produto. Além disso, os chanfros podem ser feitos a pedido do cliente. Neste caso, o metal não deve delaminar nas pontas. Riscos leves e outros defeitos são permitidos na superfície externa, os quais não afetam as características dos produtos.

É dada especial atenção ao revestimento de zinco, se for fornecido durante o processo de produção. A camada protetora de um tubo de aço inoxidável para aquecimento deve ser lisa, sem bolhas e descamação. Os fios só podem ser cortados após a aplicação da camada protetora.

Finalmente, os tubos de aço galvanizado para aquecimento são testados quanto à pressão. Para isso, são realizados ensaios hidráulicos, de acordo com os resultados dos quais tubos comuns devem suportar uma carga de pelo menos 25 atmosferas, e reforçados - pelo menos 32 atmosferas. A pedido do cliente, este valor pode ser aumentado para 50 atmosferas.

Classificação e características

Circuito de aquecimento de dois tubos com circulação forçada do transportador de calor

De acordo com o método de fabricação, os tubos de ferro podem ser sem costura, trefilados a quente ou a frio e soldados eletricamente. O aço laminado sem costura é mais confiável e projetado para pressões mais altas. A escolha de tais tubos acarreta um aumento no custo de instalação de um sistema de aquecimento, uma vez que seu custo é muito superior ao dos eletrossoldados.

As principais características são:

1. Tamanho e peso. O tamanho do produto é determinado pelos diâmetros interno e externo, diâmetro nominal, espessura da parede e comprimento do tubo. Todas essas grandezas físicas, incluindo a massa de 1 metro linear. tubos m, regulamentados por GOST e TU. Usando-os, você fará facilmente uma escolha a favor de um ou outro tipo de metal laminado. Diâmetros e espessuras de parede são medidos em milímetros, comprimento em metros e massa em quilogramas ou toneladas.
2. Força. As características de resistência incluem a capacidade da tubulação de suportar uma certa pressão (operacional, nominal, teste, excesso) e a temperatura do ambiente. A pressão é medida em pascais e a temperatura em graus Celsius ou Kelvin. Estas são as principais características que norteiam o projeto de sistemas de aquecimento.
3. Material. Estes podem ser aço carbono, aço inoxidável, ferro carbono, ligas e metais não ferrosos.

Quais tubos são melhores para aquecimento

Esquema de aquecimento de uma casa particular com circulação natural do refrigerante

Olá a todos, hoje direi quais são os tubos mais adequados para fazer aquecimento, esta é, claro, a minha opinião pessoal, no entanto, tenho a certeza que coincidirá com muitos.

Então, a partir de quais canos é melhor fazer o aquecimento da casa, essa pergunta provavelmente é feita por todos que fazem reparos em um apartamento, ou concluem a construção de sua casa particular

Se você está pensando em quais tubos são melhores para aquecer, então provavelmente você escolheu uma caldeira como fonte de aquecimento, a gás ou elétrica, não importa. Agora resta colocar uma rede de tubos em toda a casa para conectar sua caldeira a todos os radiadores

O que é mais provável que você observe ao escolher canos para aquecimento. Entenda que esse é o preço e a facilidade de instalação. Anteriormente, não havia dúvida com isso, tubos de metal eram usados ​​em todos os lugares, mas as tecnologias estão se desenvolvendo e hoje a escolha é enorme, que simplesmente não existe.

Tipos de tubos para aquecimento

• Aço
• Aço inoxidável
• Cobre
• Plástico
• Plástico reforçado

Tubos de aço

Os tubos de aço foram os pioneiros nas comunicações de engenharia, a partir dos quais os tubos eram feitos, senão de metal, o produto mais popular era. Muitos argumentam que talvez seja melhor fazer aquecimento com tubos de aço. Eles são muito fortes, suportam boa pressão e têm um coeficiente de expansão linear relativamente baixo.

Os tubos de aço são confiáveis, mas não baratos e, além disso, não são muito convenientes de usar. Na decoração de casa moderna, eles tentam esconder todas as comunicações sob os materiais de acabamento, mas com tubos de aço será difícil fazer isso. Além disso, um soldador qualificado é necessário para a instalação de tubos de aço, pois haverá muitos cantos, curvas e outras coisas.

Canos de plástico

Além disso, muitas pessoas respondem à pergunta de quais tubos de aquecimento são melhores, é claro, de plástico. Barato, rápido e tudo pode ser feito manualmente. Sim, os tubos de plástico são provavelmente os mais baratos de todos os tubos e para a sua instalação só precisa de usar um "ferro" especial e uniões para ligar.

Mas o plástico não é tão durável quanto pode parecer à primeira vista. Quero dizer, quando a água quente flui pelo plástico, ela se expande e se alonga, e vice-versa. Portanto, nem todos os tipos de plástico são adequados para isso.

Tubos de plástico reforçado

Se me perguntarem quais são os melhores tubos para aquecimento, responderei que o metal-plástico, na minha opinião, é a melhor relação preço / qualidade. Os tubos de plástico reforçado são tubos finos de alumínio revestidos externamente e internamente com uma camada de polietileno. Acontece que existe a força do metal e a segurança do plástico. Os tubos podem ser dobrados, quase 45%, apenas é claro que se formará um arco, mas um ponto positivo. A ferrugem não se formará por dentro e, por fora, os tubos parecem muito mais agradáveis ​​esteticamente do que os de aço.

Para sua instalação, não são necessárias habilidades especiais e tudo pode ser feito manualmente. Para a instalação, serão necessários "encaixes", dentro dos quais existem "pinças" especiais, com a ajuda das quais ocorre toda a instalação da conexão. Seu preço é muito mais alto do que o dos plásticos comuns, mas duram muito mais.

Outros tipos de tubos

Existem também tubos de cobre e tubos de aço inoxidável. Não vou escrever sobre eles, pois não são muito procurados. Claro, é bom usar tubos de cobre, um material muito bom, mas devido ao fato de o cobre ser usado como material, seu preço é muito alto.

Tubos de aço inoxidável também são ótimos para aquecer sua casa, mas, novamente, são caros. Ambas as opções também terão problemas com a instalação, uma vez que será necessário um soldador devidamente qualificado, e será relativamente problemático esconder esses tubos atrás de uma parede ou no chão.

Se desejar, você pode pesquisar independentemente informações sobre esses tipos de tubos. Bem, isso é tudo para mim, disse-vos a minha opinião, a partir de que canos é melhor fazer o aquecimento, desejo a todos uma instalação bem sucedida, por agora.

Tubos de aço do sistema de aquecimento: instalação

Diagrama do circuito de aquecimento de gravidade (gravidade)

Para sistemas de aquecimento interno, via de regra, são utilizados tubos de ½ e ¾ polegadas com diâmetro nominal de 15 cm e 20 cm, respectivamente. O esquema de aquecimento é um sistema de seções conectadas em série de tubos de metal de vários comprimentos. Os principais requisitos para isso são a estanqueidade de todo o circuito, independentemente dos movimentos de temperatura.

A instalação de tubos de ferro é realizada de três maneiras:

1. Usando chama de gás ou soldagem a arco elétrico;
2. Com flanges;
3. Com uma conexão rosqueada.

A instalação e conexão de tubulações por meio de soldagem garantem uma conexão forte e confiável. Existem muitos tipos de soldagem, mas ao instalar sistemas de aquecimento, os instaladores geralmente optam por soldagem a gás ou elétrica. Antes de iniciar a soldagem, todas as juntas e arestas são cuidadosamente lavadas e desengraxadas, e também tratadas com uma ferramenta abrasiva (lima, chanfradeira especial, retífica, etc.)

Na soldagem a gás, sob a influência da chama e das altas temperaturas, o material de preenchimento (arame) se funde, formando a solda. A soldagem a arco elétrico é realizada com eletrodos em corrente contínua ou alternada. Neste caso, a fase positiva é conectada à peça de trabalho e a fase negativa é conectada ao eletrodo. A soldagem com corrente alternada é mais econômica e o equipamento para isso não requer manutenção e testes adicionais.

A conexão de tubos com uma rosca torna possível desmontar e instalar seções individuais do circuito de aquecimento

A conexão dos tubos por meio de uma rosca possibilita a desmontagem e a instalação subsequentes de seções individuais do circuito para reparo ou substituição.Ao fazer essa conexão, acessórios adicionais são usados:

• transições,
• curvas,
• engarrafamentos,
• stubs,
• conectando porcas,
• tees,
• acoplamentos, etc.

E a questão surge imediatamente: quais características de qualidade os acessórios devem ter? A resposta é simples: todas as dimensões geométricas dos elementos de conexão devem estar de acordo com GOST, a rosca deve ter uma direção axial clara, estar livre de contaminações e rupturas.

Todas as conexões roscadas são feitas com materiais de vedação. Pode ser estopa impregnada de linho, cordão de amianto, paronita, borracha ou fita FUM. Limpe cuidadosamente as roscas e as superfícies de vedação antes de realizar as operações. Todas as conexões devem ser feitas até o fim para garantir a estanqueidade total. Chaves de tubos são usadas para aparafusar tubos e acessórios. Os tubos são conectados em dispositivos especiais ou diretamente no local de instalação

A instalação de tubos com flanges consiste em aparafusar e vedar as superfícies de vedação dos flanges soldados. O material de vedação pode ser papelão amianto, paronita, borracha, etc. A instalação do sistema deve ser feita de forma sequencial, excluindo possíveis desalinhamentos e distorções.

A gaxeta deve ser cortada exatamente no tamanho das superfícies de vedação do flange, não deve encostar nos parafusos e se sobrepor. Os parafusos, por sua vez, não devem ser muito longos, e suas cabeças devem ser marcadas em um dos lados da conexão. É necessário apertar as porcas diametralmente opostas alternadamente para toda a conexão. Use chaves para isso.

Resumindo, gostaria de dizer que, tendo informações completas sobre os tubos de aço, você pode facilmente determinar quais tubos são melhores e que tipo de conexão é mais adequado para você. Como mostra a prática, um tubo de metal de alta qualidade durará décadas e não o desapontará.

Nas condições modernas, para criar um sistema de aquecimento, você pode usar uma grande variedade de tipos de tubos: plástico, metal e metal-plástico. Todos eles podem ser usados. Claro, cada material é especial, difere não só nas características, no custo, mas também nos requisitos de instalação.

Os tubos de aquecimento servem para fornecer e remover a quantidade necessária de calor. E, no momento, os produtos de metal são usados ​​com mais frequência para isso.

Sistema de aquecimento de dois tubos

Os sistemas de aquecimento podem ser de um ou dois tubos. A principal característica dos sistemas de aquecimento de dois tubos é, como o nome indica, que envolve a instalação de dois tubos. Através do primeiro, a água quente entra no sistema de aquecimento, através do segundo refrigerante resfriado é devolvido ao sistema. Para desligar o fornecimento de calor, torneiras especiais são instaladas na frente dos dispositivos de aquecimento. A principal vantagem de um sistema de aquecimento de dois tubos é manter a mesma temperatura do líquido de arrefecimento para todos os softwares, embora seja relativamente baixa. Por outro lado, tal sistema proporciona economia de custos - neste caso, os dispositivos de aquecimento são usados ​​da forma mais eficiente possível, não há necessidade de instalar seções adicionais em radiadores distantes.

sistema de aquecimento de dois tubos

Tipos de DSO:

• beco sem saída - a água flui em direções opostas;
• flow-through - fluxo unidirecional do refrigerante em tubos;
• verticais - envolvem a instalação de um grande número de tubos, são ideais para edifícios de vários andares, proporcionam remoção automática de ar;
• horizontal - projetado para instalação em casas de um / dois andares, guindastes especiais "Mayevsky" são montados nos radiadores para purgar o ar.

O sistema de aquecimento de dois tubos é adequado para instalação em casas de qualquer tamanho, suas propriedades manifestam-se melhor em grandes chalés.Esta opção permite alterar o caudal de alguns radiadores ignorando os outros, podendo utilizar diferentes termóstatos de divisão, o que proporcionará condições de conforto a todos os habitantes da casa.

Tipos de tubos de metal

É muito difícil escolher este material para aquecimento. Deve ser resistente às influências ambientais, deve servir por muito tempo, ser confiável e durável. Cada metal tem suas próprias características, que vale a pena considerar mais detalhadamente.

Aço inoxidável

Esta é quase uma opção ideal se você não levar em conta o preço bastante alto para eles e para a instalação. Os produtos têm uma ótima aparência, têm um alto nível de resistência, são resistentes à corrosão e podem ser usados ​​por cem anos.

Aço

Esses tubos têm alta resistência, servem por muito tempo e soldam bem. Além disso, esses produtos são caracterizados por uma maior condutividade térmica. E isso é muito bom apenas para o sistema de aquecimento. Além disso, esse material é barato.

No entanto, os tubos de aço apresentam desvantagens. Por exemplo, eles são suscetíveis à corrosão, portanto, o contato com a água não é bom para eles. Como resultado, o interior do tubo pode ficar coberto de ferrugem e, como resultado, pode crescer demais. Portanto, a taxa de transferência será degradada. Como resultado, muitas vezes pode ser necessária a substituição, o que não é benéfico para o aquecimento.

Cink Steel

A galvanização é necessária apenas para proteger o aço da corrosão. No entanto, isso não significa que o revestimento de zinco evitará completamente esta desvantagem. Isso apenas tornará o processo mais lento.

Recomendação: a galvanização dos acessórios de conexão é opcional. Além disso, no processo de soldagem desse material, são liberadas substâncias nocivas à saúde. Portanto, é melhor fazer conexões roscadas ou alternativas.

Corrosão de tubos de aço

Como o ar destrói o metal:

• a água é saturada de ar no tanque de expansão e leva-o para a circulação;
• quando o refrigerante é aquecido, as bolhas de ar começam a se separar ativamente das moléculas de água;
• o metal, ao interagir com a água e o ar, começa a se oxidar, surge a corrosão. Se não houver ar, a ferrugem não se formará.

Para sistemas do tipo fechado (selados), o problema de corrosão não é tão agudo, embora o ar junto com o refrigerante também entre no circuito selado. Para minimizar esse processo, separadores de ar são instalados na entrada, que, ao agitar o fluxo, liberam bolhas de oxigênio dele e o fazem sair de forma automática. Outro flagelo dos sistemas metálicos é a complexidade de instalação, que está associada ao grande peso da estrutura e à necessária qualificação profissional do instalador.

A vida útil dos tubos de aquecimento de aço feitos de metal ferroso é de cerca de trinta anos. Os tubos de aço inoxidável para aquecimento são quase eternos.

Cobre

Esses produtos têm muitas vantagens:

• propriedades bactericidas;
• alta plasticidade;
• a probabilidade de corrosão é mínima;
• a vida útil é muito longa;
• resistência a extremos de temperatura;
• se a água congela, o material não racha.

Apesar de toda a sua idealidade, os tubos de cobre também apresentam desvantagens. Para eles, as impurezas mecânicas, assim como a água ácida, são terríveis. Também deve ser lembrado que produtos de aço ou galvanizados não podem estar presentes no mesmo sistema com cobre. Caso contrário, pode ocorrer corrosão.

Esses produtos podem ser soldados ou sem costura. Os últimos são os materiais mais confiáveis. Este é um produto, sem componentes envolvidos. O resultado é alta resistência. Se necessário, a superfície pode ser zincada para evitar a formação de ferrugem.

Em geral, esse produto não requer um revestimento protetor, como um primer ou tinta. Vale a pena aplicar essas composições com as próprias mãos apenas nos locais onde o revestimento de zinco está danificado - nas articulações. Os tubos podem ser conectados com acessórios.Ao mesmo tempo, notamos que seu material deve ser idêntico ao material dos tubos. Portanto, tudo deve ser, digamos, cobre ou aço - dependendo do material usado.

Já os tubos soldados são muito difundidos. Ao mesmo tempo, as tecnologias modernas permitem obter alta resistência da costura soldada. Portanto, esses produtos são aplicáveis ​​onde produtos sem costura também são usados. Além disso, esses produtos têm menos desvios de espessura e a parede pode ser fina.

Daí a classificação por espessura:

• pulmões;
• comum;
• espessura reforçada. Isso é ruim quando é necessário dobrar, mas é bom porque tem alta resistência à corrosão.

Tubos de polipropileno

Uma das opções populares para a instalação de um sistema de aquecimento é a sua disposição com tubos de polipropileno. Eles são selecionados de acordo com padrões especiais: apenas aqueles que podem ser usados ​​em altas temperaturas são usados. Ou seja, o aquecimento com tubo de plástico é possível, mas ao mesmo tempo possui uma estrutura rígida para limitar a temperatura de aquecimento. O aumento deste parâmetro pode alterar a forma do tubo, bem como uma ruptura nas juntas. Os tubos de polipropileno podem ser de uma, três ou cinco camadas. Os tubos de três camadas possuem uma camada interna de alumínio ou fibra de vidro e os tubos de 5 camadas, além da composição de reforço, contêm duas camadas de cola quente derretida especial. Na maioria das vezes, tubos reforçados são usados ​​para o sistema de aquecimento, consistindo de exatamente cinco camadas. O reforço torna as mangueiras de polipropileno mais confiáveis, duráveis, resistentes a altas temperaturas e substâncias agressivas.

Como qualquer outro material, o polipropileno tem seus lados positivos e negativos. As vantagens incluem:

1. Baixo peso. Um sistema de aquecimento feito de tubos de polipropileno não aumenta a carga sobre as estruturas de suporte de uma casa privada.

2. Durabilidade: os tubos de polipropileno para aquecimento têm uma vida útil de mais de 20 anos.

3. Resistência a baixas temperaturas.

4. Lisura quase absoluta da superfície interna do tubo - não é coberta com calcário.

5. Aspecto estético que dispensa manutenção constante, nomeadamente pintura normal - o tubo não muda de cor sob o efeito das altas temperaturas.

6. Possibilidade de instalação de pipeline de configuração complexa.

Infelizmente, além de todos os pontos positivos, os tubos de polipropileno para aquecimento têm suas próprias desvantagens. Esta é uma temperatura máxima baixa do refrigerante - até 90 graus (com exposição de curto prazo), enquanto o modo de operação é completamente igual a 70 graus. As desvantagens incluem a complexidade e a laboriosidade de substituir a seção danificada da tubulação. O preço varia de 33 rublos. até 340 rublos. por metro corrido, dependendo do diâmetro e do material da armadura.

Os tubos de polipropileno de camada única não são usados ​​em sistemas de aquecimento. Sua principal aplicação é o abastecimento de água.

Instalação

Instalar tubos de metal para aquecimento não é uma tarefa fácil. Mesmo pequenas falhas podem afetar a vida útil ou mesmo inutilizar o sistema.

Etapas de instalação

Primeiro, um projeto é elaborado. O material, as dimensões, o escopo do trabalho são selecionados e as localizações dos elementos do sistema são determinadas.

E só depois disso, a instalação direta é possível, levando em consideração, é claro, os requisitos do SNiP.

Fazer um sistema de aquecimento com as próprias mãos é uma tarefa agradável, mas trabalhosa e cara, especialmente se forem usados ​​produtos de metal. Portanto, a prioridade será a opção de convidar o mestre para realizar todo o trabalho de instalação. Se você tiver confiança, experiência e conhecimento suficientes, pode tentar você mesmo. Nós fazemos uma escolha e vamos!

Hoje, muitos tipos de tubos são oferecidos para sistemas de aquecimento: metal-plástico, plástico, metal.Todos eles são adequados para uso no fornecimento de calor. Eles diferem uns dos outros apenas nos métodos de instalação, o material de que são compostos, o preço e a vida útil.

Os tubos do aquecimento central são projetados para fornecer a quantidade e remover o refrigerante dos dispositivos de aquecimento. Para isso, são utilizados tubos de diferentes materiais, mas neste artigo vamos falar sobre tubos de metal.

Critérios para a seleção de tubos de metal para aquecimento

Ao construir uma casa e instalar um sistema de aquecimento com as próprias mãos, surge a questão principal - quais tubos de metal são melhores? Como você sabe, os metais usados ​​para comunicações são classificados como:

• o preto;
• cor;
• ligas.

A primeira categoria inclui aço laminado, ferro galvanizado e ferro fundido. Metais não ferrosos não enferrujam, mas oxidam, são eles:

• bronze;
• cobre;
• alumínio, etc.

Atenção! A vida útil dos tubos de metal para sistemas de aquecimento varia, e os tubos de cobre estão no máximo, mas são os mais caros. Na maioria das vezes, eles usam tubos de metal para aquecimento de ferro fundido e aço, aço inoxidável e alumínio.

O tipo e a disposição do sistema de aquecimento são um dos fatores decisivos na escolha dos tubos para a rede

Os principais critérios de seleção:

• tipo de sistema de aquecimento (gravidade ou forçado);
• carga máxima (as condições das regiões do norte diferem em termos de aquecimento nas latitudes do sul);
• a possibilidade de substituição dos trechos do duto com maior carga;
• método de instalação (escondido ou fechado, dentro das paredes);
• configuração geral do sistema, incluindo o número de andares em uma casa particular;
• desenho e pressão máxima interna;
• tipo de refrigerante;
• opções de transporte e instalação faça você mesmo;
• comprimento total e quadro orçamentário para instalação;
• temperatura máxima possível no sistema.

Variedades de tubos de metal

É muito difícil selecionar canos para aquecimento, pois são divorciados em todo o perímetro da casa e, portanto, devem ser resistentes à corrosão, fortes, confiáveis ​​e durar muito tempo.

Existem certos tipos de tubos, considere alguns deles, suas vantagens e desvantagens:

Tubos de aço inoxidável

Tubos metálicos de aço inoxidável para aquecimento.

Eles podem ser chamados de ideais por uma série de razões:

• vida útil muito longa (100 anos);
• alta resistência à corrosão;
• propriedades de alta resistência;
• ótima aparência.

Infelizmente, com todas essas propriedades de alta classe, há uma desvantagem significativa - o alto preço não apenas dos tubos, mas também de sua instalação, também custará caro. Muitas vezes, essa é a razão para favorecer outros tipos de tubos.

Tubos de aço

Eles são feitos de aço de alta qualidade, que possui alta resistência, excelente soldabilidade e uma vida útil relativamente longa. Os tubos de aço têm uma alta condutividade térmica, mas esta vantagem se aplica apenas ao sistema de aquecimento.

A principal desvantagem é que os tubos de aço não são cobertos com nada e, em contato com a água, leva à corrosão do metal. A corrosão é a causa da água enferrujada, o diâmetro interno do tubo aumenta gradualmente e isso acarreta uma diminuição no fluxo de água.

É por isso que os tubos de aço têm um preço baixo, mas ainda precisam de substituição relativamente frequente.

Tubos de aço galvanizado

Para evitar a corrosão dos tubos de aço, uma camada de zinco é aplicada a eles, mas isso não protege completamente, apenas retarda o processo de corrosão.

Dica: Os acessórios de conexão também devem ser galvanizados.

Importante: Em certos casos, o revestimento de zinco dos tubos é muito prejudicial à saúde do soldador, pois são liberadas substâncias nocivas durante o processo de soldagem. Portanto, é recomendável conectar esses tubos com roscas.

Tubos de cobre

As vantagens desses tubos são semelhantes às do próprio cobre:

• possui propriedades bactericidas;
• tem alta plasticidade;
• quase não corrói;
• longa vida útil;
• resistir a mudanças repentinas de temperatura;
• quando a água congela neles - eles não racham, então você não precisa pensar.

Os tubos de metal são fabricados com várias tecnologias, por exemplo, podem ser sem costura (sem costura) ou soldados.

Tubos de aquecimento de metal trefilado são talvez o material mais confiável e de alta qualidade entre todos os existentes. Eles representam um único produto (é por isso que são chamados de sem costura) e não são montados a partir de peças componentes.

Isso os torna duráveis. Podem ser revestidos com zinco, que protege os tubos, não havendo necessidade de ação para evitar a formação de ferrugem.

Tais tubos não requerem pintura ou primer, apenas nas juntas (possuem roscas e com tal manipulação danifica o aço galvanizado). Tubos sólidos, assim como tubos soldados (galvanizados ou não galvanizados), são conectados uns aos outros por dispositivos especiais - acoplamentos, também chamados de acessórios.

Observação: se você escolheu tubos de metal para aquecimento, por exemplo, aço inoxidável, os acessórios para eles devem ser do mesmo material. Ou seja, de que metal os tubos são os encaixes.

Os tubos soldados são amplamente utilizados em muitas indústrias. Novas e aprimoradas técnicas de soldagem garantem uma alta resistência de costura que corresponde à resistência do próprio tubo. Todas essas tecnologias permitem o uso de tubos soldados nas indústrias em que era possível usar apenas tubos sem costura.

Um tubo de metal soldado para aquecimento, em comparação com um sem costura, é produzido com menos desvios de espessura e com uma parede mais fina. Esse recurso tecnológico é uma vantagem.

De acordo com sua espessura, os tubos são dos seguintes tipos:

• espessura reforçada;
• comum;
• pulmões.

A grande espessura do metal tem um ponto positivo (alto desempenho anticorrosivo) e um ponto negativo - eles são muito difíceis de dobrar durante os trabalhos de instalação e reparo.

Instalar tubos para aquecimento é uma tarefa bastante difícil e trabalhosa ao construir ou renovar uma casa. Erros menores podem levar a uma vida útil curta ou desativar todo o sistema.

Recursos de instalação: princípios gerais

A primeira coisa que você deve prestar atenção durante a instalação é o volume do trabalho proposto. É aconselhável ter em mãos um diagrama da planta e decidir sobre a escolha do material. De acordo com as medições feitas previamente, o comprimento exato de cada tubo é indicado no diagrama, a fim de evitar custos adicionais.

Normalmente, uma serra alternativa ou um cortador de tubos são usados ​​para cortar tubos. Ambos os métodos são usados ​​em situações específicas:

• O cortador de tubos usa discos de corte especiais. Eles se tornam monótonos com o tempo e precisam ser modificados.
• Para tubos de aço inoxidável, discos separados foram inventados, que são afiados usando tecnologia aprimorada e adquirem maior resistência.

Não é possível usar um cortador de tubos em todos os casos. Por exemplo, isso é impossível quando você precisa cortar uma parte do tubo de uma estrutura já instalada. Nestes casos, é utilizada uma serra recíproca, o que proporciona um corte uniforme.

É importante! Não é recomendável usar uma esmerilhadeira para cortar tubos, para não receber um choque elétrico em decorrência de um curto-circuito, quando a água do tubo entrar acidentalmente na ferramenta.

O rosqueamento também possui características próprias. Existem dois tipos de cortes - cilíndricos e cônicos. A escolha depende do tipo de projeto que está sendo construído. Após a instalação, a junta é selada com linho ou fita especial.

Ao instalar em locais de difícil acesso, muitas vezes é necessário dobrar o tubo. O dobrador de tubos faz esse trabalho melhor.

Às vezes, os artesãos alteram o desenho do cachimbo de maneira artesanal, para isso aquecem o local da curva pretendida e dobram os cachimbos com as mãos.

Após a conclusão de todo o trabalho, o aquecimento deve ser verificado. Na linguagem do mestre, isso é chamado de crimpagem.Esta etapa do trabalho é importante, porque ao instalar o aquecimento, é necessário ter a certeza de que cada elemento desempenha as funções que lhe são atribuídas sem quaisquer reclamações.

A conformidade é verificada pela criação artificial de condições que excedem as condições operacionais. Isso permite que você observe imediatamente as falhas existentes que foram feitas durante a instalação.

Recomendamos que você se familiarize com: Características dos clipes para fixação de tubos de PVC e regras para instalação de clipes

As principais etapas da instalação de tubos para o sistema de aquecimento

1. Elaboração obrigatória do projeto. Nesta fase, é necessário decidir sobre a quantidade de trabalho, escolher em que material o equipamento será composto e em que dimensões, pensar na localização das peças do sistema de aquecimento.
2. Preparando a instalação de tubos. Verifique as ferramentas de que necessita para a manutenção e execute os trabalhos preparatórios no interior.
3. A própria instalação dos tubos.

Importante: Ao instalar o sistema de aquecimento, é obrigatório cumprir os requisitos do SNiP 41 - 01 - 2003.

Equipar sua casa por conta própria é agradável e recomendável, mas requer muito esforço e certos custos financeiros, mas mesmo um pequeno erro pode criar problemas diários não só para você, mas também para seus vizinhos. O aquecimento de tubos de metal deve ser realizado por um mestre que irá garantir um sistema de aquecimento ininterrupto.

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