Que tipo de isolamento escolher para uma fachada ventilada.

Layout de fachada ventilada

Vou dar um diagrama geral de uma fachada ventilada, Figura 1 (usando o exemplo de uma fachada ventilada com um ripado de madeira).

A figura mostra a primeira e a segunda caixa. Este é um nome convencional adotado neste artigo. Este nome não depende do material do torneamento. O primeiro ripado é aquele que é fixado à parede, o segundo ripado é fixado ao primeiro e o revestimento é fixado ao segundo ripado. A primeira caixa também pode ser chamada de "principal".

Descreverei quais opções consideraremos e (resumidamente) quando esta ou aquela opção será aplicada.

• Disposição de fachada ventilada com engradado de madeira, para fachada não isolada;
• Disposição de fachada ventilada com engradado de madeira, para fachada isolada com espessura de isolamento de 50 mm;
• O dispositivo de uma fachada ventilada com um ripado de madeira, para uma fachada isolada com uma espessura de isolamento de 100 mm (apesar da Nota abaixo, é raro, mas é executado).

Nota sobre o torneamento de madeira

O torneamento de madeira é usado principalmente para revestimento de madeira, como OSB, palafita, tábua. É importante observar esse momento. Apesar de nas fontes da Internet a opção de um ripado totalmente em madeira ser muito frequente, e o seu dispositivo ser simples, é importante compreender que o dispositivo de um ripado totalmente em madeira é aconselhável para uma fachada ventilada sem isolamento e (por vezes) para uma fachada ventilada com isolamento, se o isolamento não for superior a 50 mm. Deixe-me explicar por quê.

1. Se for necessário isolamento de 100 mm, o torneamento principal (primeiro) deve ter uma seção de 100x50 mm. E depois há o segundo torneamento (para fixação da membrana e organização do vão de ventilação), com seção de 30x40 mm. Isso significa que com um degrau de torneamento de 60 cm, o consumo de madeira por andar será o mesmo que para a construção de uma casa de madeira na mesma área. E, via de regra, os proprietários contam com uma opção mais econômica, pois utilizam um acabamento barato, como o revestimento de PVC, e a compra de madeira para o engradado reduzirá a economia a nada.

2. Raramente se pega madeira completamente seca (é mais difícil de encontrar e mais cara). Uma viga de 100x50 mm, se tirada não completamente seca, levará muito. E, ao mesmo tempo, esta barra é poderosa o suficiente (em sua seção transversal) para "torcer" junto com ela o revestimento em si (o revestimento de PVC, que é popular para tal projeto, certamente o torcerá). Além do torneamento de madeira, o artigo considerará:

• Torneamento combinado (primeiro metal, segundo madeira) para uma fachada ventilada não isolada e uma parede de suporte irregular.
• Tornos combinados (o primeiro metal, o segundo de madeira) para a fachada ventilada isolada e uma parede de suporte irregular, com uma espessura de isolamento de 50 mm.
• Torneamento de metal. Para uma parede plana e irregular, para uma fachada ventilada não isolada.
• Tornos metálicos para fachada ventilada com isolamento térmico, com espessura de isolamento de 50 mm.
• Torneamento combinado de um fecho de fabricação própria e uma barra de madeira para uma fachada ventilada com isolamento térmico com uma espessura de isolamento de 100 mm.
• Disposição de ripas metálicas para fachada ventilada isolada, se o isolamento for de 100 mm.

Para cada uma das nove opções para a caixa listada acima, os seguintes pontos no dispositivo serão considerados:

• do que é feito o primeiro e o segundo torneamento em cada caso;
• como a primeira ripa é fixada na parede;
• como a segunda caixa é fixada à primeira;
• como o isolamento é fixado (se houver);
• como a membrana de superdifusão é fixada (se houver);
• devido ao qual um intervalo de ventilação é formado em cada caso.

Observação. Neste artigo, deliberadamente não forneço os detalhes dos fechos de revestimento da segunda caixa. O fato é que os fixadores variam muito dependendo do material de revestimento. E para cada tipo (para OSB, tapume, etc.), você pode fazer um artigo separado com detalhes de instalação.

Prós e contras de vários aquecedores

Cada isolamento para uma fachada ventilada tem suas próprias vantagens e desvantagens. Considere os tipos de isolamento mais populares e seus benefícios.

Lã mineral

A fachada da casa é revestida com lã mineral basáltica da marca Isover FASAD 80 para posterior revestimento mm

A lã mineral é o material mais popular como isolamento para salas, tanto externas quanto internas. Essa popularidade se deve a seus méritos, como:

• Resistência à umidade A lã mineral tem uma estrutura porosa que permeia perfeitamente o ar e o vapor, mas não absorve bem a umidade. Graças a isso, a fachada com este tipo de isolamento fica perfeitamente protegida da umidade.

• Troca de ar Devido à sua estrutura, o material realiza uma troca de ar moderada. Assim, o isolamento para ventilação da fachada respira ao mesmo tempo, proporcionando um microclima confortável para uma pessoa na sala. Portanto, ao usar este tipo de isolamento térmico, não há necessidade de instalar ventilação adicional. Além disso, a possibilidade de condensação é muito pequena.

• Bom isolamento acústico A estrutura porosa do material proporciona excelente isolamento acústico. Graças a isso, o quarto será protegido de ruídos externos da rua.

• Incombustibilidade absoluta A lã mineral não inflama e também não emite substâncias nocivas durante a combustão. O edifício com isolamento em lã mineral apresenta excelente segurança contra incêndio.

• Longa vida útil A lã mineral é um material prático e durável. A vida útil deste material varia de 20 a 60 anos. Além disso, a longevidade é adicionada ao fato de que os roedores não tocam neste material.

Desvantagens de usar lã mineral sob a fachada de ventilação:

• Verificou-se que a lã mineral contém e libera resinas prejudiciais à saúde humana. Mas em estudos recentes, descobriu-se que a quantidade dessas resinas é insignificante para danos à saúde.

Importante! Com o tempo, as propriedades resistentes à umidade do material são perdidas e podem se formar mofo e bolor devido à condensação que surgiu no algodão. Isso pode reduzir significativamente a condutividade térmica. Portanto, ao instalar a lã mineral, é necessário o uso de um agente impermeabilizante.

Poliestireno expandido

Preparar as paredes antes de instalar a fachada de ventilação

O poliestireno expandido (espuma) tem as seguintes vantagens:

• Alta resistência à umidade e imunidade à condensação.
• Excelentes propriedades de isolamento térmico.
• Resistentes ao mofo e ao bolor, não se formam em poliestireno expandido.
• Fácil de cortar e instalar.
• Pouco peso;
• Resistente a extremos de temperatura, calor e frio.
• Excelente isolamento acústico.
• Não requer impermeabilização adicional.
• Duradouro.

Além disso, a espuma tem suas desvantagens, a saber:

• Baixa resistência. Requer proteção adicional contra danos.
• Não permite a passagem de ar.
• Sensível a tintas e vernizes (degrada).

Espuma de poliuretano

O edifício é isolado com espuma de poliuretano antes de enfrentar uma fachada ventilada

O uso de espuma de poliuretano no isolamento de uma fachada ventilada facilita muito o processo. Isso se deve às suas propriedades notáveis:

• Este material adere perfeitamente a qualquer tipo de material, inclusive vidro e metal. Também não há necessidade de tratar a parede antes de pulverizar;
• Todo o material é produzido no local;
• O material é muito leve e não pesa de forma alguma na superfície;
• Fortalece paredes;
• Neutro às mudanças de temperatura;
• Falta de costuras, já que o material é aplicado em uma única folha;
• Resistência ao fogo;
• Isola perfeitamente quartos calorosamente.

Desvantagens:

• Requer proteção do sol, pois os raios ultravioleta prejudicam o material. O material se desgasta rapidamente sob o sol.

Importante! A espuma de poliuretano é um material muito refratário, mas começa a arder quando exposta a altas temperaturas. Este processo pode ser facilmente interrompido pelo resfriamento do material.

https://youtu.be/jk_ppSQLIBw

Tornos de madeira (o primeiro não é, o segundo é de uma barra) para uma fachada ventilada não isolada

Assim, para uma fachada ventilada não isolada, é necessária uma barra de 30x40 mm para o torneamento. Na verdade, apenas a segunda caixa é executada, a primeira (já que não há isolamento) não é necessária. O diagrama do dispositivo é mostrado na Figura 2 abaixo.

A ripa é fixada à parede com um lado de 40 mm, e devido ao lado de 30 mm, forma-se um vão de ventilação. O passo de torneamento é de 60 cm.

Fixação das ripas na parede. Se a parede for feita de tijolos ou materiais duros semelhantes, o torneamento é preso à parede com cavilhas.

Se a parede for feita de blocos (espuma, gás, concha, etc.), a caixa é fixada com parafusos auto-roscantes para madeira. O degrau dos fechos é de 50 cm. O revestimento é fixado à caixa.

Não há isolamento e membrana de superdifusão neste caso.

O vão de ventilação é formado por uma barra torneada, o tamanho do vão é de 30 mm, o que é suficiente para a liberação livre de umidade da parede.

Critérios de seleção de isolamento

Ao isolar uma fachada ventilada, é necessário escolher um material de alta qualidade que atenda às normas de segurança. Os principais aspectos para a escolha do isolamento térmico para uma fachada ventilada são os seguintes critérios materiais:

• Resistência à remoção das camadas;
• Não inflamabilidade do material;
• Densidade.

Além disso, ao escolher um material, vale a pena considerar a finalidade da construção, o clima e o material das paredes.

Uma vez que existe um entreferro na fachada ventilada, o que pode contribuir para a propagação do incêndio, é estritamente proibido o uso de material inflamável devido às normas de segurança. Além disso, agora durante a construção, o isolamento não é coberto com uma película protetora de vento e umidade, porque este material inflama muito rapidamente. É por isso que o isolamento deve ser resistente à umidade e ao vento. Assim, a resistência mínima ao destacamento do material deve ser de 3 kPa ou mais.

Uma densidade suficiente do material é 80-90 kg / m3. É com esses valores que o material é suficientemente flexível e rígido ao mesmo tempo, e o risco de as lajes escorregar com seu próprio peso também é reduzido.

Diagrama esquemático de uma fachada ventilada com isolamento térmico

Torneamento de metal. Para uma parede lisa e irregular, para uma fachada ventilada não isolada

Conforme mencionado acima, ganchos em forma de U são usados ​​para nivelar o plano sem rebocar a parede original (se ela for irregular).

O primeiro torneamento feito de suspensões em forma de U. Os ganchos em forma de U são fixados na parede com buchas (se a parede for de tijolo ou concreto) e parafusos auto-roscantes (se a parede for um bloco), 2 fixadores (parafuso auto-roscante ou cavilha, dependendo do material da parede) para cada suspensão. O degrau das suspensões na vertical é de 60 cm, na horizontal - dependendo do tipo de revestimento (62,5 ou 62 - OSB, LSU, 60 ou 40 - palafita e tapume).

O segundo torneamento é feito do perfil CD 60.

A segunda caixa é fixada à suspensão em U da seguinte forma: para cada suspensão existem 2 parafusos auto-roscantes (1 parafuso auto-roscante para uma "orelha" e 1 parafuso auto-roscante para a outra "orelha"). Parafuso auto-roscante com diâmetro de 3,5 mm e comprimento de 9 mm (popularmente denominado "noves", "pulgas"). Eles são pretos e galvanizados, galvanizados é preferível.

Pontos importantes ao fixar (nomeadamente metal com metal):

• Na própria suspensão em forma de U existem orifícios prontos, fixamos os parafusos não neles, mas em metal maciço. Não há necessidade de tornar seu trabalho mais fácil, fixar em um furo acabado não funcionará. O parafuso auto-roscante corta as roscas no metal e se não for preso em um metal sólido, mas em um orifício acabado, ele não cortará a rosca, portanto, não se fixará corretamente. Vai rolar.
• É melhor consertar com uma chave de fenda, não com uma furadeira. A broca é de alta velocidade, não possui batente ao apertar um parafuso autorroscante, além disso, é mais pesada, não se assenta bem na mão. Mas se não houver chave de fenda, então você precisa ter um acessório magnético na broca, além de cuidado com cada parafuso auto-roscante: se depois de fixá-lo rolar, então coloque outro parafuso auto-roscante nesta "orelha" da suspensão . Se ele rolou, anexe outro. Tudo em metal maciço. Como resultado, em algumas "orelhas" de suspensões pode haver 2 ou até 3 parafusos auto-roscantes. Mas apenas o parafuso auto-roscante que não rola vai aguentar.

Não há isolamento e membrana de superdifusão nesta versão. O vão de ventilação é formado devido ao comprimento das orelhas da suspensão em U e ao perfil CD 60. O tamanho do vão é ajustável (o perfil pode ser colocado cada vez mais perto da parede). É ideal fazer o tamanho da lacuna de 30-40 mm.

Instalação do sistema de ventilação em estrutura metálica

O dispositivo de uma fachada ventilada articulada em uma estrutura de metal requer a criação de um projeto - um diagrama de uma fachada articulada e os layouts correspondentes de perfis de apoio horizontais e verticais, um diagrama de suportes de fixação. Antes de iniciar o trabalho, as paredes devem ser limpas de poeira, sujeira, tinta e, se necessário, reparadas. Desmonte o parapeito e os peitoris das janelas.

Procedimento de instalação:

• A posição dos suportes e do sistema de suporte é marcada na parede.
• Monte uma tira de plinto com uma largura de prateleira igual à espessura do isolamento.
• Os suportes são fixados por nivelamento e canalização horizontal e vertical no mesmo plano.
• O isolamento é montado em cola.
• Está montada proteção hidro-vento - uma membrana de superdifusão, unindo as telas com uma sobreposição de 10-15 cm em uma fita adesiva dupla-face permeável ao vapor.
• fixe o isolamento e a membrana com parafusos de cavilha de plástico em forma de prato com um núcleo de metal e uma cabeça isolada termicamente.
• Os perfis horizontais principais são montados nos suportes e, em seguida, os perfis verticais.
• Instalação de painéis de revestimento.

Erros fatais de instalação

Violações da tecnologia de trabalho ou instalação injusta levam à perda de placas de revestimento individuais.

Erros de primeiro nível que reduzem a vida útil do sistema de isolamento:

• instalação de fixadores na costura de alvenaria do moinho;
• escolha incorreta do material para rupturas térmicas - juntas entre a parede e o suporte, devem ter um baixo
• condutividade térmica (polipropileno, poliamida), de forma a não criar pontes frias;
• instalação de vedações para amortecimento de vibrações e cisalhamento lateral do revestimento, o projeto dos fixadores deve fornecer solução para esses problemas sem a utilização de vedações com vida útil curta (10 anos versus 50 anos de funcionamento do sistema de ventilação);
• a escolha errada do material de isolamento - o isolamento muito macio (tapetes, algodão enrolado) escorregará com o tempo, fechando a lacuna de ventilação;
• a escolha errada do hidro à prova de vento - é proibido o uso de polietileno, folha e isolamento de folha, que não permite que a umidade passe do isolamento para o exterior;
• uma diminuição no tamanho da fenda de ventilação (mín. 40 mm, máx. de acordo com o cálculo) leva a um aumento da velocidade e força do vento na fenda e à destruição do isolamento.

Erros de segundo nível, levando a uma violação das qualidades decorativas do sistema de isolamento:

• violação da geometria da parede cortina - a instalação do sistema de suporte deve proporcionar um único plano de revestimento devido à estrutura deslizante dos suportes, e não dependendo do relevo da parede;
• O cumprimento da largura padrão das juntas de ladrilhos garante a integridade do revestimento, independentemente da expansão linear do revestimento e da ventilação necessária do isolamento. A ausência de costuras leva à destruição do revestimento e umedecimento do isolamento.

Tornos metálicos para uma fachada ventilada com isolamento térmico, com uma espessura de isolamento de 50 mm

O primeiro torneamento feito de suspensões em forma de U.Os ganchos em forma de U são fixados na parede com buchas (se a parede for de tijolo ou concreto) e parafusos auto-roscantes (se a parede for um bloco), 2 fixadores (parafuso auto-roscante ou cavilha, dependendo do material da parede) para cada suspensão. O degrau das suspensões na vertical é de 60 cm, na horizontal - dependendo do tipo de revestimento (62,5 ou 62 - OSB, LSU, 60 ou 40 - palafita e tapume).

O segundo torneamento é feito do perfil CD 60.

O isolamento é colocado nas suspensões do primeiro revestimento. Uma membrana é colocada em cima do isolamento (também é perfurado por uma suspensão) e, em seguida, a segunda caixa do perfil CD 60 é fixada.

A segunda caixa é fixada à suspensão em U da seguinte forma: para cada suspensão existem 2 parafusos auto-roscantes (1 parafuso auto-roscante para uma "orelha" e 1 parafuso auto-roscante para a outra "orelha"). Parafuso auto-roscante com diâmetro de 3,5 mm e comprimento de 9 mm. Para as pontas mais finas dos fixadores, consulte o item “Caixa de metal. Para uma parede lisa e irregular, para uma fachada não isolada ", acima.

A folga de ventilação é feita devido ao comprimento das “orelhas da suspensão em U” e devido ao perfil do CD 60. O tamanho da folga é de 30-40 mm.

Vantagens e desvantagens

Existem muitas vantagens, mas também desvantagens de uma fachada de grés porcelânico. Os benefícios para cada pessoa são individuais. Para alguém é caro - bom, mas para alguém é ruim.

As vantagens indiscutíveis deste revestimento cerâmico incluem:

1. Maior resistência à abrasão e durabilidade. Graças a uma tecnologia de produção especialmente desenvolvida, praticamente não está sujeito à abrasão. Mesmo um esforço físico considerável não danifica a camada superficial e a estrutura.
2. Não inflamável. Pode ser aplicado em escolas, creches e hospitais.
3. Do Grés Porcelânico de Fachada, é possível fazer inclinações em fachadas ventiladas. Neste caso, os cortes à prova de fogo permanecerão atrás do revestimento nas encostas.
4. Estética. Ela não só protege a tarefa do lado de fora, mas também serve como decoração. Uma ampla paleta de cores, uma variedade de texturas permitem a implementação de qualquer ideia de design.
5. Facilidade de instalação - alcançada pela precisão dimensional e uma superfície especialmente processada.
6. Manutenção fácil.
7. O preço relativamente baixo do grés porcelânico para fachada em comparação com o uso de outros materiais de construção de acabamento.

Agora vamos considerar se este esquema pode ser aplicado a uma fachada ventilada com 100 mm de isolamento

Para uma fachada com isolamento de 100 mm, este tipo de fachada é de difícil execução, pois a suspensão em forma de U (ver Figura 9) tem uma dimensão “a” igual a 100 mm.

Isso significa que se você colocar algodão de 100 mm nele, será difícil criar um espaço de ar. Você precisará de uma suspensão de 125 mm, mas é mais cara. (Um normal custa cerca de UAH 0,8 e 125 mm - cerca de UAH 1,20). Se a versão com suspensão com tamanho 125 (em vez de 100 mm) for adequada, então esta opção pode ser usada para uma fachada ventilada com 100 mm de isolamento.

Observação. O uso de um cabide de 125 mm proporciona uma abertura de ventilação de 25 mm. Isso, em nossa opinião, não é suficiente. Portanto, recomendamos para uma fachada ventilada com isolamento de 100 mm, a solução com fecho próprio, descrita a seguir.

Cálculo da espessura do isolamento

Ao isolar uma fachada, a espessura do isolamento é muito importante. Ele pode ser calculado usando uma calculadora online ou manualmente. O cálculo é baseado em fatores como:

• Condutividade térmica da estrutura de fechamento para a zona climática;
• Condutividade térmica do isolamento;
• Condutividade térmica de paredes;

Ao calcular a espessura do isolamento, é necessário levar em consideração todas as camadas de materiais, até mesmo o ar. Em uma fachada ventilada, o duto de ar, via de regra, é estacionário, portanto, vale a pena considerar a condutividade térmica do ar estacionário. É igual a 0,022 W / m * C.

Referência: o ar estacionário é o melhor isolamento.

Ao fazer o cálculo, é necessário entender que a resistência à transferência de calor da estrutura não deve ser menor que a condutividade térmica das estruturas para a zona climática.Este coeficiente pode ser encontrado no SNIP 81−05−02−2001.

Construção de um fixador feito pelo próprio a partir de um perfil de corte CD 60

Esse elemento tem a seguinte aparência:

A Figura 10 mostra as dimensões das orelhas do fixador. As "orelhas" superiores curvadas, com aproximadamente 30 mm de comprimento, são fixadas à parede. "Orelhas" retas inferiores, de 30-40 mm de comprimento, sobre as quais é fixada a segunda ripa (ou um bloco de madeira, ou um perfil de metal). O tamanho das "orelhas" inferiores é ajustável à espessura da barra (se a barra tiver 30 mm, então o tamanho é 30 mm; se a barra tiver 40 mm, então 40).

Fig 11. A localização dos parafusos auto-roscantes para a fixação de um fixador caseiro

Fixamos o parafuso auto-roscante mais próximo da borda (ou seja, no final - mais perto do local onde o meio foi cortado, e do lado onde prendemos o elemento de fixação à parede - mais perto do local onde o " orelhas "curva).

Como funciona a fachada

Outra opção para decoração de parede é uma fachada suspensa. Para a disposição da fachada ventilada, são implementadas tecnologias de isolamento de edifícios com a criação de um pequeno entreferro entre o revestimento e a superfície principal. O objetivo dessa lacuna é remover vapores, umidade e ventilação constante da fachada.

Esquematicamente, a fachada de ventilação consiste nas seguintes "camadas":

1. Na superfície da parede externa é instalado um ripado de madeira ou um perfil especial galvanizado com superfície ondulada (irregularidades no material reduzem a condutividade térmica);
2. O isolamento é colocado nas células da estrutura. Se as funções de isolamento térmico não estiverem contempladas no projeto da fachada ventilada, esta etapa da obra fica excluída;
3. Uma membrana impermeável é colocada no topo do isolamento (outro nome é uma barreira contra o vento). Suas funções não se limitam a repelir a umidade do isolador de calor, uma membrana durável protege de forma confiável a parede do edifício contra o sopro. A composição do filme é única - por um lado, é permeável ao vapor, por outro, não.

Uma nuance importante: ao distribuir a membrana, deve-se pressioná-la firmemente contra a camada anterior da fachada de ventilação, caso contrário se romperá rapidamente com fortes correntes de ar.

1. O torneamento de controle vertical que fornece ventilação é o principal componente do sistema de proteção instalado. Nesta fase, é importante observar as seguintes restrições - por baixo e por cima da caixa deve entrar ar, cujo princípio de movimento se assemelha ao funcionamento de uma chaminé. Para evitar que criaturas vivas (sapos, ratos, cobras, etc.) entrem na lacuna, qualquer tipo de treliça ou perfil perfurado é instalado;
2. O último componente é o material de acabamento acabamento decorativo, escolhido pelo cliente do serviço.

Uma nuance importante: ao dispor uma fachada de ventilação sem a função de isolamento, o material de isolamento, a membrana de barreira contra o vento e a contra-rede são excluídos do esquema descrito acima.

Alguns proprietários de casas particulares compram uma fachada de ventilação pré-fabricada e montam eles próprios. Mas os especialistas recomendam a instalação profissional de qualquer revestimento. Afinal, os artesãos darão garantia pelo seu trabalho e o cliente terá a certeza do cumprimento de todas as normas de construção. Quando o revestimento é feito por um amador, eles podem ignorar detalhes importantes e a estrutura acabada não durará muito. Com um cálculo analfabeto da espessura do vão, o isolamento pode começar a apodrecer, o molde vai se espalhar por todas as paredes e causar sua destruição.

Características da estrutura da fachada ventilada em pedra natural

A pedra natural na fachada da casa parece muito elegante e sólida, protegendo de forma confiável as paredes do mau tempo em qualquer zona climática da Federação Russa. Para o revestimento de fachadas, são utilizados ladrilhos de pedra polida, cuja espessura pode variar de 18 a 40 mm, e as dimensões das laterais - de 300 a 1200 mm. É mais fácil e rápido consertar elementos quadrados.

As lajes são montadas em uma subfachada de acordo com o sistema tradicional, que consiste em um isolante térmico, uma barreira contra vento e vapor, além de um ripado para acabamento externo.Todo o sistema é sustentado por contentores de carga, os quais são fixados à parede da base com buchas de fixação, saindo em contrapartida por isolador térmico e barreira de vapor. Rebites de aço são fixados às cabeças das contrapartes da âncora. Juntas de isolamento térmico são instaladas sob os suportes, a fim de excluir a formação dos chamados. "Ponte fria". A carga uniforme na parede externa do edifício é fornecida por arruelas esféricas especiais.

A pedra da moldura ventilada da fachada é fixada com grampos - suportes de metal. O local de instalação desses fixadores é o corte das arestas nos cantos da laje, em casos raros, a instalação das pinças é realizada ao longo de todo o comprimento do elemento de pedra.

É impossível arranjar uma fachada de ventilação feita de pedra natural sem os seguintes tipos de braçadeiras:

• começando - para a 1ª linha;
• fim - completar o revestimento;
• privates são os principais elementos de fixação do processo de instalação.

A pedra natural utilizada para instalar a ventilação da fachada pode ser qualquer: mármore, travertino, arenito, granito, ônix, etc. A superfície dos ladrilhos é lixada, tratada com ultra-som ou água, polida, tratada termicamente e submetida a outras operações para criar uma textura e parâmetros de desempenho únicos do material de acabamento.

As lajes de pedra, que pesam até 20 quilos, devem ser fixadas adicionalmente com cola além dos fixadores principais.

A instalação de uma fachada de ventilação de grés porcelânico em uma estrutura já preparada é realizada em etapas:

1. As guias são marcadas de acordo com os documentos de projeto de forma a garantir posteriormente a fixação das pinças nas mesmas;
2. Os furos são feitos com furadeira elétrica nos pontos designados. Importante - o diâmetro dos furos a serem perfurados deve ultrapassar o diâmetro do rebite em 0,15-0,20 mm;
3. As braçadeiras são instaladas na posição projetada, presas à estrutura através dos orifícios perfurados com rebites. Na mesma etapa, são montadas as facetas de grés porcelanato.