Como escolher e montar de forma independente um tubo de cobre para condicionadores de ar?

Formulários

Existem várias situações em que é melhor escolher este material:

1. A opção atual para a instalação de um sistema de aquecimento feito de tubos de cobre é conectar a uma caldeira de combustível sólido. Isso se deve ao fato de que tais sistemas são expostos a uma exposição prolongada a altas temperaturas (acima de 100 graus Celsius).
2. Comparado com outros materiais, o cobre é melhor se tiver uma forma complexa.
3. A instalação será 100% justificada se o dono da casa tiver fundos suficientes, ele deseja obter o maior indicador de durabilidade.

Ao considerar outras opções, você precisa prestar atenção ao plástico ou ao aço inoxidável.

Tubo de cobre para abastecimento de água e aquecimento. Especificações.

Hoje em dia, os tubos de cobre não são tão comuns, já que o cobre é um material caro. Eles são usados ​​em sistemas de tubulação, ar condicionado, aquecimento, engenharia automotiva, etc. Esses tubos têm muitas vantagens sobre os dutos convencionais de aço e ferro fundido:

— resistente a mudanças de temperatura (tubos de cobre podem operar em temperaturas extremas de -200 a + 200 ° C);

— boa plasticidade (este é um indicador muito necessário, especialmente quando a instalação ou as condições de instalação são difíceis);

— resistência à corrosão (estende a vida útil da tubulação);

- confiabilidade (boa resistência e capacidade de suportar quedas de pressão relativamente altas).

Tubos de cobre são excelente condutor de calor 400 W / (m · C), portanto, eles são usados ​​para a produção de equipamentos de troca de calor, evaporadores, condensadores. Eles têm bom características de desempenho durante a instalação e montagem. Suportar quedas de pressão até 200 atmosferas.

Os tubos de cobre podem durar cerca de 50 anos. Eles são usados ​​para tubulação doméstica, pois têm boa proteção infecciosa (evita que os germes se multipliquem), alto praticidade e confiabilidade... E o mais importante é que eles têm boa aparência, o que também é importante.

Para uma melhor aparência estética, os tubos de cobre são cromados.

Ao contrário dos tubos de plástico modernos, eles têm mais alto rendimento devido a indicadores mais baixos de rugosidade da superfície.

Tubos de cobre GOST 617.

Os tubos de cobre devem atender às características do GOST 617-2006, as últimas atualizações e ajustes deste GOST foram em 2006

Desvantagens.

As desvantagens dos tubos de cobre são seu custo e uma densidade de material mais alta do que os tubos de aço convencionais. O custo é formado a partir dos custos de produção e dos materiais utilizados. O principal componente caro é o cobre, que determina principalmente o preço dos tubos. Devido à densidade do cobre - 8920 kg / m3 versus aço - 7800 kg / m3, seu peso é um pouco maior, porém, todas essas deficiências são compensadas pela vida útil desses tubos.

Produção de tubos de cobre.

Os tubos são feitos por laminagem e prensagem. A forma da seção longitudinal pode ser redonda, quadrada e outras, dependendo da necessidade do cliente. Os tubos de cobre de seção transversal circular são feitos por laminação e prensagem, em contraste com os quadrados. Eles são feitos apenas por prensagem com solda de costura subsequente.

Após laminação ou prensagem, dependendo do tipo, o tubo pode ser processado termicamente, isso é denominado anelamento.

Tipos de tubos de cobre.

Gostaria de fazer uma observação sobre a classificação dos tubos de cobre. De acordo com o método de fabricação, dois tipos são distinguidos: recozido e não recozido.

O tipo de tubos recozidos difere dos não recozidos por um tratamento térmico especial. São colocados no forno e aquecidos a 700 ° C, após o que são resfriados gradativamente. Posteriormente, os tubos tornam-se mais plásticos e mais macios.

Os tubos não recozidos têm características de alta resistência à ruptura, que é de cerca de 450 MPa. É verdade que, ao contrário dos tubos recozidos, não tem essa plasticidade.

Não é fácil encontrar um bom fabricante de tubos de cobre que corresponda à qualidade e ao preço. Além disso, agora não existem muitas empresas que produzem esses tubos. Tudo depende do fornecimento de material de qualidade com o qual os tubos serão posteriormente fabricados.

Tipos

Em lojas especializadas, você pode encontrar uma grande quantidade de elementos de cobre destinados à fabricação de sistemas de aquecimento. Eles são divididos de acordo com diferentes fatores:

1. O material do qual os elementos do pipeline são feitos. Pode ser cobre puro, liga de estanho, liga de zinco.
2. Sem costura ou soldada.
3. Prensado ou desenhado.
4. Não isolado, revestido a plástico.

Tubos de cobre revestidos de plástico são protegidos contra impactos físicos e danos. Além disso, a taxa de perda de calor diminui e a eficiência do sistema aumenta.

Para abastecimento de água

Tubos de cobre são usados ​​desde os tempos antigos. Esses produtos chegaram aos países europeus junto com a América em meados do século XX. O conhecimento desses detalhes aconteceu no início do século passado.

Resistência ao desgaste

A longa vida útil dos tubos de cobre é a principal vantagem indiscutível desses produtos em relação a outros tubos de abastecimento de água feitos de diferentes materiais. Os fabricantes de peças de cobre determinaram aproximadamente a vida útil máxima dessa mão de obra, que era de 100 anos ou mais, o que significa, com base na expectativa de vida média das pessoas, para sempre.

Resistência a temperaturas extremas

O cobre derrete a uma temperatura de 1084 ° C. Ao mesmo tempo, as tubulações de cobre para abastecimento de água são projetadas para operar a uma temperatura máxima de 2500C. Devido ao baixo ponto de fusão da solda usada para unir peças de tubos de cobre. Mesmo com solda fusível, a temperatura da tubulação de cobre de 250 graus é bastante alta em comparação com as temperaturas limite de outros materiais não metálicos. Este limite de temperatura é suficiente para manter a estabilidade dos produtos de cobre a qualquer temperatura do transportador na saída da caldeira. Por exemplo, a temperatura máxima para uso de tubos de polipropileno é 950C.

Rotulagem e custo

Os tubos para aquecimento são fabricados e marcados de acordo com GOSTs. Por exemplo, produtos com espessura de parede de 0,8–10 mm são fabricados de acordo com os padrões GOST 617-90. Outra designação se refere à pureza do cobre, regulamentada pela GOST 859-2001. Neste caso, as marcas M1, M1p, M2, M2p, M3, M3 são permitidas.

De acordo com a marcação que está indicada nos produtos fabricados, você poderá encontrar as seguintes informações:

1. Forma transversal. Designado pelas letras KR.
2. Comprimento - este indicador possui marcações diferentes. BT - baia, MD - dimensional, CD - dimensão múltipla.
3. Um método de fabricação de um produto. Se o elemento for soldado, está indicada a letra C. Nos produtos trefilados, a letra D.
4. Recursos operacionais especiais. Por exemplo, características técnicas aumentadas são designadas pela letra P. Alta plasticidade - PP, precisão de corte aumentada - PU, precisão - PS, resistência - PT.
5. Precisão de fabricação. O indicador padrão é indicado pela letra H, o aumentado é P.

Para entender visualmente como ler a marcação, você precisa lidar com um exemplo simples - ДКРНМ50х3.0х3100. Decodificação:

1. É feito de cobre puro, designado pela marca M1.
2. O produto está esticado.
3. A forma é redonda.
4. Suave.
5. O diâmetro externo é de 50 mm.
6. Espessura da parede - 3 mm.
7. Comprimento do produto - 3100 mm.

Os fabricantes europeus usam um sistema de marcação especial DIN 1412. Eles colocam a designação EN-1057 nos elementos de abastecimento de água e sistemas de aquecimento. Inclui o número do padrão pelo qual os tubos são fabricados, um elemento adicional incluído na composição - o fósforo. É necessário para aumentar a resistência à ferrugem.

Tubos de cobre na fábrica

Dicas para escolher tubos de cobre

Para fazer a escolha certa dos tubos de cobre para o sistema de aquecimento, alguns parâmetros devem ser levados em consideração: 1. A densidade dos tubos. É preferível escolher tubos com densidade mais baixa, pois são leves e são mais convenientes para transporte e instalação. 2. Baixo coeficiente de condutividade térmica. Um indicador importante, guiado pelo qual você pode descobrir a rapidez com que ocorre a perda de calor. 3. A temperatura na qual os tubos derretem. Focando nessa temperatura, você pode levar em consideração a temperatura da água que vai circular por esses tubos. 4. A superfície interna dos tubos. Deve ser liso, sem poros, para não reter a sujeira. Os tubos de cobre são perfeitamente lisos e uniformes por dentro. 5. Expansão do tubo sob a influência de altas temperaturas. Este indicador permite determinar quanto o tamanho do tubo aumentará quando aquecido.

Vantagens e desvantagens dos tubos de cobre

Os elementos de cobre usados ​​para a fabricação de sistemas de aquecimento têm pontos fortes e fracos. Benefícios:

1. A vida útil é de até 50 anos.
2. Suporta pressão acima de 30 atmosferas.
3. O material não reage à luz ultravioleta, é resistente à corrosão em condições naturais.
4. Nenhum vazamento de ar pelas paredes.
5. O cobre não emite substâncias nocivas. Possui propriedades antibacterianas.
6. Peso leve.
7. É possível descongelar o sistema 3 vezes.
8. O material resiste a exposição prolongada a produtos químicos ativos, não emite quaisquer elementos adicionais.
9. Os depósitos não se acumulam na superfície interna dos produtos.
10. Baixa taxa de expansão térmica, sem necessidade de juntas de expansão.

Desvantagens:

1. Preço alto quando comparado a outros materiais.
2. As conexões são inteiriças, por isso, podem surgir dificuldades durante a instalação.
3. A corrosão eletroquímica pode ocorrer se você tentar combinar cobre com outros metais.
4. Se a sala estiver com alto nível de umidade, pode surgir corrosão na superfície dos produtos.
5. Uma alta condutividade elétrica contribui para a deterioração das condições das paredes dos produtos.
6. Para reduzir a perda de calor nas paredes, é necessário o uso de isolamento adicional.

Propriedades básicas do cobre

O cobre é um material versátil usado em uma variedade de aplicações. Ao usar tubos para aquecimento entre outros metais o cobre é distinguido pelas seguintes propriedades:
1. Durabilidade e longa vida útil. O cobre não corrói. Os produtos de cobre costumam ter uma vida útil de cerca de 100 anos. 2. Proteção contra bactérias. Na antiguidade, o cobre era usado na fabricação de recipientes para bebidas, justamente por ter propriedades bactericidas, impedir o crescimento de micróbios e ser resistente à umidade e ao ar. 3. Capacidade de suportar altas e baixas temperaturas e forte pressão.

Métodos para conectar tubos de cobre

Os dutos de cobre são confiáveis, duráveis, resistentes ao estresse físico e à corrosão. No entanto, eles podem se orgulhar de tais propriedades apenas com a montagem adequada. Para combinar elementos individuais em um sistema, existem vários métodos:

1. Acessórios de compressão.Estes são elementos especiais usados ​​para conectar tubulações de cobre: ​​conexões push-in, cruzes, curvas, acoplamentos. Eles são feitos de bronze, latão, cobre.
2. Método de conexão de uma peça. Esta é uma tecnologia de prensagem que se realiza usando acessórios de prensagem, luvas de crimpagem. A resistência da junta acabada é comparável ao método de soldagem.
3. Conexão de compressão. É destacável, com grande resistência. Para trabalhar, você precisa de ferramentas manuais e pinças de pinça especiais. No entanto, esse tipo de conexão enfraquece com o tempo devido a picos de pressão e queda de temperatura. É importante monitorá-lo, trocar os consumíveis periodicamente.
4. Soldagem com acessórios de cobre. É utilizado um elemento especial, denominado capilar. A solda é necessária para criar uma conexão segura.

É importante que após a soldagem os produtos esfriem em condições naturais.

Acessórios de compressão para conectar tubos

Estágio três. Resfriamento de juntas

Quando a brasagem do tubo de cobre estiver concluída, a junta deve ser resfriada. Para fazer isso, você pode simplesmente deixar o cano e deixá-lo esfriar sozinho ou usar água.

Depois disso, falta montar o sistema de aquecimento. Isso não será nada difícil, uma vez que as conexões podem ser conectadas sem nenhum esforço.

Assim, a instalação de um sistema de aquecimento feito de tubos de cobre não é a tarefa mais difícil que pode ser resolvida por nós próprios. Portanto, gastando dinheiro em tubos de cobre, você pode facilmente economizar no trabalho de instalação, e depois por muito tempo, sujeito a uma instalação de qualidade, desfrutar de todas as vantagens do sistema de aquecimento.

Instalação de tubos de aquecimento de cobre

A maneira mais confiável e popular de instalar tubos de aquecimento de cobre é a brasagem. Instruções passo a passo para realizar o trabalho:

1. Corte parte do produto no comprimento desejado.
2. Chanfre o diâmetro interno.
3. Limpe a parte externa do tubo, a parte interna da peça de conexão (conexão). Para fazer isso, você precisa usar um pincel sintético.
4. Para criar uma conexão confiável, é necessário cobrir as superfícies tratadas com uma camada de fluxo.
5. Acenda o queimador de gás, aqueça lentamente as partes a serem conectadas.
6. Aqueça as superfícies até que o fluxo derreta.
7. Quando o fluxo é líquido, pegue a solda mole que é vendida em barras e coloque-a onde deseja que a costura se forme.
8. Aos poucos, o fio vai derretendo, começando a se espalhar ao longo da junta, preenchendo o espaço livre.

Espere até que a costura seja formada ao longo de toda a junta sem vazios, espere que a junta acabada esfrie.

Benefícios do uso de tubos de cobre no sistema de aquecimento

Não pense que durante a instalação do sistema de aquecimento, os tubos de cobre são usados ​​apenas em virtude da tradição estabelecida. Os tubos feitos deste material apresentam uma série de vantagens inegáveis.

Em primeiro lugar, o cobre é um material inofensivo. Em termos de respeito ao meio ambiente, ele contorna muitos outros materiais, e apenas os tubos de polímero, por exemplo, os tubos de polipropileno reforçado, que também são usados ​​para equipar sistemas de aquecimento, podem competir com ele.

Não se esqueça que o cobre tem propriedades bactericidas.

Em segundo lugar, os tubos de cobre para aquecimento servem por muito tempo. Com o tempo, eles não perdem suas propriedades de desempenho e não envelhecem. No total, os tubos de cobre podem funcionar sem problemas exatamente da mesma forma que no edifício em que estão instalados.

Em terceiro lugar, vale a pena notar indicadores técnicos como resistência à corrosão, radiação ultravioleta, altas e baixas temperaturas (de menos duzentos a mais de três mil e quinhentos graus Celsius). Quando submetidos a cargas elevadas, os tubos de cobre permanecem inalterados externamente, o que é de grande importância para a implementação de projetos de aquecimento em edifícios residenciais e não residenciais.

Observe que a resistência à corrosão dos tubos de cobre é garantida pela imunidade do cobre à água clorada. Esta propriedade torna-se definidora quando se trata da instalação de sistemas de aquecimento em edifícios de apartamentos.

Em quarto lugar, o cobre tem uma alta condutividade térmica. Graças a isso, o nível de transferência de calor e a eficiência de todo o sistema de aquecimento são significativamente aumentados e o ambiente aquece muito mais rápido. Com isso, o consumo de energia será reduzido e será possível economizar recursos energéticos.

Como pintar tubos de aquecimento de cobre?

Para pintar um produto de cobre, você pode usar vários tipos de tinta:

1. Esmalte alquídico. Resistente a altas temperaturas, influências físicas.
2. Tinta acrílica. Fabricado com base em solventes orgânicos.
3. Composição de coloração em uma base de dispersão aquosa. Seca rapidamente, mas permanece na superfície por um curto período de tempo.

É fácil pintar em substratos de metal. Sua vida útil depende diretamente da composição de cor escolhida, a durabilidade média é de cerca de 5 anos. Para aumentar a adesão, o metal deve ser limpo com lixa fina.

Tubos de cobre raramente são usados ​​para fazer tubulações. Isso se deve ao seu alto preço. Se houver fundos suficientes, esta é a melhor opção em termos de durabilidade e confiabilidade. É importante escolher corretamente o tipo de conexão dos elementos individuais para que o sistema funcione o máximo possível.

Produtos Isolados de Cobre

Entre outras coisas, os tubos de cobre podem ter uma camada isolante adicional. Dependendo disso, eles são divididos em vários tipos:

• Produtos com isolamento de espuma à base de borracha, espuma de poliuretano e espuma de polietileno. Esses tubos são usados ​​para reduzir a perda de calor em sistemas de aquecimento e água quente. A espessura da camada isolante queimará até 3 cm.
• Tubos de cobre com revestimento de polietileno, cuja espessura chega a 2,5 mm. Os produtos geralmente têm um diâmetro de 12 a 54 mm. Eles são freqüentemente usados ​​em sistemas de aquecimento e abastecimento de água fria.
• Produtos com isolamento de polietileno de até 3 mm de espessura. Os tubos são colocados com um método oculto em uma estrutura monolítica. O produto possui características de design que permitem manter a integridade da tubulação durante as flutuações de temperatura.

Os tubos de cobre não são corrosivos. Portanto, não há necessidade de aplicar uma camada protetora. Mas, quanto ao isolamento adicional, não será supérfluo, especialmente quando se trata da construção de um sistema de aquecimento e abastecimento de água. Com frequência especial, esses tubos são usados ​​para colocar redes externas que estão sujeitas a fortes tensões sob a influência do ambiente externo.