Fogão de sauna a gás com suas próprias mãos

A ideia de fazer um fogão a partir de um botijão de gás com as próprias mãos, muitos acendem.

Esse dispositivo de aquecimento não requer grandes investimentos financeiros, mas será capaz de aquecer uma sala técnica, uma estufa ou um celeiro.

Os cilindros são diferentes. Para o trabalho, é melhor levar uma lata de 50 litros. Seu diâmetro é de 30 cm, a altura é de 85 cm. A espessura das paredes é ótima.

Existem cilindros industriais ainda mais grossos para 40 litros. O diâmetro é de 25 cm, o balão terá que ser cortado na altura, e as paredes grossas contribuem para um aquecimento mais longo, mas também para a posterior retenção de calor.

Que fornos podem ser feitos a partir de uma botija de gás e como fazer da maneira certa.

Fogão potbelly de uma garrafa ou berinjela.

Este tipo de forno pode ser feito diretamente, tanto a partir de uma chapa sólida, como também de qualquer dispositivo resistente ao calor, por exemplo, um barril, frasco, tubo ou cilindro de gás propano.

Forno de cilindro de gás de longa queima pode ser feito de diferentes maneiras e ter diferentes posições - horizontal ou vertical. Em alguns casos, dois cilindros podem ser usados ao mesmo tempo, um cilindro é colocado verticalmente sobre o outro em uma posição horizontal.

Existem modelos mais do que suficientes de tal aplicação de cilindros de gás, e depois de considerar todas as opções, você pode escolher exatamente aquele que se revelar mais aceitável para você.

Obviamente, para completar este dispositivo, você precisa ter os materiais e ferramentas necessários à mão, e também é uma boa ideia adquirir pelo menos um pouco de experiência neste segmento.

Fogão a combustível sólido

Como você pode fazer um fogão com um cilindro de gás? A primeira pergunta que surge antes mesmo de começar a trabalhar: qual a melhor forma de posicionar o balão - horizontal ou verticalmente?

Se quiser usar o forno para cozinhar, terá que colocar os cilindros na horizontal.

Na versão vertical, as grades deverão ser instaladas dentro do cilindro, na versão horizontal isso é feito à vontade.

Mas em uma estrutura horizontal, você terá que soldar um cárter para coletar as cinzas, e em uma vertical, quando a grade estiver instalada a uma altura suficiente, o cinzeiro pode ser omitido.

Para um fogão, você precisará de portas fundidas para o soprador e a câmara de combustível.

Os artesãos os fazem por conta própria com um pedaço de metal cortado de um cilindro ao fazer um orifício para a câmara de combustão.

Nesse caso, você só precisa comprar dobradiças e uma alça de trava. Para uma porta comprada, você terá que soldar uma moldura soldada dos cantos ao cilindro ao redor do perímetro dos orifícios e fixar os encaixes nela com parafusos.

Antes de começar a cortar ou soldar metal, você precisa liberar o gás do recipiente. O balão é enchido até o topo com água, depois é esvaziado e só depois começa a funcionar.

Estágios de fabricação de um fogão horizontal:

cortar a parte superior do recipiente com um triturador;
uma grade de reforço dobrado é instalada dentro do cilindro;
os acessórios são soldados ao contêiner;
recortar um círculo de aço com 4 mm de espessura, igual ao diâmetro externo do cilindro;
furos retângulos são cortados no círculo - o primeiro sob a fornalha, o segundo sob o soprador;
soldar em um círculo de aço;
consertar as portas;
colar as portas ao longo do contorno com cimento-amianto;
começam a reequipar a parte traseira da fornalha - abrir um orifício para a chaminé igual ao diâmetro do tubo;
uma chaminé é soldada a partir de um tubo de paredes grossas.

Quando o cilindro é posicionado verticalmente, será obtida uma estrutura que ocupa um mínimo de espaço.

Esse fogão de cilindro é adequado para um banho, uma pequena sala de estar, pode ser colocado em uma garagem.

Estágios de fabricação de um fogão vertical:

corte a parte superior do cilindro com um moedor;
um grande buraco é aberto na frente do futuro forno para a fornalha, abaixo - sob o soprador, através do qual a estrutura será limpa de cinzas;
uma grade feita de hastes de reforço é baixada no cilindro e soldada às paredes;
uma borda é soldada nos orifícios para as portas e colada com um cordão de cimento-amianto;
o topo é soldado - foi cortado apenas para colocar a grelha;
um buraco de chaminé é feito por cima ou pela lateral.

Materiais e ferramentas

Materiais para este trabalho:

Folha de metal com espessura aproximada de 3 milímetros, é usada na confecção de um local para cozinhar e um cinzeiro;
Tubo de escape de fumo;
Uma porta de ferro fundido, já feita de antemão, ou você mesmo pode fazer, usando uma folha de metal ou um pedaço de cilindro;
Canto ou varetas fortes de reforço para fazer pernas e, na ausência de grelha acabada, para fazer uma grelha.
Você também precisa de um ou dois cilindros, para isso, tanto recipientes com cilindros de gás quanto pequenos podem ser adequados.
Ferramentas para fazer um fogão potbelly:
Máquina de soldagem 200 A;
Moedor ou moedor com discos do diâmetro necessário, cerca de 180 milímetros;
Eletrodos;
Discos para cortar e amolar para metal;
Martelo para limpar escórias de soldagem;
Uma escova para realizar trabalhos em metal;
Medidor ou fita métrica, giz ou marcador para marcação;
Fure com brocas de diâmetro adequado;
Martelo, formão, alicate.

Para que a salamandra seja confortável e acessível ao uso, como já foi referido, pode ser posicionada na horizontal e na vertical, para determinar qual é a melhor, também deve ser tida em consideração a dimensão da divisão.

Fogão simples de lata

O fogão "faça você mesmo" mais simples é feito de uma lata comum. Não há necessidade de falar sobre a durabilidade de tal estrutura, mas ela é de construção rápida, fácil montagem e dá bastante calor.

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Todo o trabalho consiste na instalação das pernas, na disposição do tubo de saída e em algumas operações cosméticas. Para trabalhar você precisa de:

pode
Cachimbo de chaminé
Arame de grelha
Máquina de solda
Ferramentas

Começando

Colocamos a lata na horizontal e marcamos onde ficará o soprador, que tem o formato de um retângulo ou foice. Coloque-o sob a tampa
Um buraco é cortado na parede ou fundo da lata, igual ao diâmetro do tubo da chaminé
Para fazer uma grelha, você precisa estocar arame de aço. É dobrado, levado através da tampa para o interior e suavemente desdobrado para que o zigue-zague fique na posição desejada, enquanto permanece conveniente para colocar lascas, lenha, etc.
A lata deve ser fixada em pernas que são cortadas de tubos ou cantos e soldadas
A chaminé é soldada

Um refletor pode ser montado na parte externa do tanque, graças ao qual menos calor gerado escapará. Depois de soldadas as alças pelas laterais, a estrutura pode ser transferida para qualquer outro local.

Prós e contras do burguês caseiro

Entre as muitas vantagens de uma instalação tão indefinida, mas útil, estão:

Autonomia completa e independência energética
Trabalhe com qualquer combustível sólido, incluindo resíduos de plantas - isso economiza muito dinheiro
Versatilidade de design, que pode não só ser instalada em várias salas, mas também utilizada para cozinhar
Construção simples que você mesmo pode construir com os materiais disponíveis na garagem
Não há necessidade de erguer uma fundação monolítica e instalar uma chaminé principal

Mas, apesar das vantagens significativas e numerosas, há uma série de desvantagens da burguesia:

A alta condutividade térmica do metal leva à rápida queima do combustível e resfriamento do forno
Se a espessura da parede for insuficiente, eles logo começarão a queimar e o forno irá falhar.
Você precisa observar o processo de combustão e jogar lenha a tempo, controlar a tração
Troncos úmidos e sujos causam fuligem teimosa na chaminé

Vídeo - outra opção para fazer uma fornalha

Um fogão caseiro é um assistente confiável e eficaz em uma sala de trabalho fria ou em sua própria garagem. Sua fabricação não é difícil, e não há necessidade de grandes investimentos em materiais para o início dos trabalhos.

Bom material foi coletado em seu artigo, pensei por muito tempo em comprar um acabado ou em fazer eu mesmo, mas decidi, fiz sozinho. Como matéria-prima, usei um barril de 200 litros de combustíveis e lubrificantes. Fui guiado por um desenho detalhado que encontrei em https://kamin-maker.ru/pechi/pechka-burzhuyka-iz-bochki/ Vou não diga que a opção de um fogão de barril é muito boa, há também uma desvantagem, como um metal fino, isso implica uma vida útil de não mais de um ano, mas uma enorme vantagem é muito barata e não complicada produção desta unidade. Com base na minha experiência, tal forno aquece perfeitamente uma sala de 80 m2, eu uso serragem prensada como matéria-prima, um marcador é o suficiente para mim por pelo menos 6 horas. Resistiu por muito tempo para fazer ou não, mas em vão, uma grande coisa!

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Preparação de balão

No início de todo o trabalho, é necessário realizar o processamento correto da botija para posterior utilização, principalmente se for botija de gás. Porque se o gás esteve presente recentemente, então suas partículas podem permanecer e ao cortar metal devido a uma faísca, o recipiente pode explodir.

Para isso, primeiro é necessário fazer um procedimento que requer tempo e atenção: abrir a válvula e liberar o excesso de gás. Para isso, é melhor colocar o recipiente durante a noite na rua ou em uma sala com alta ventilação, sendo ainda mais fácil encher o balão com água até a borda.

Além disso, o recipiente é liberado da condensação de forma invertida, o que também tem um cheiro desagradável, o que significa que tais ações são realizadas fora dos aposentos.

O recipiente lavado torna-se seguro e pode ser anexado com segurança ao processamento.

Escolha de cilindro e materiais

O corpo da fornalha é feito de um cilindro de gás vazio. Para um trabalho eficaz e alta transferência de calor da estrutura, você precisa determinar o tamanho do contêiner. Uma pequena sala pode ser aquecida usando um cilindro de cinco litros. Pequenos fogões de baixa potência são construídos a partir de recipientes com tamanhos de 12 a 30 litros.

O industrial (volume de 40 l) tem paredes grossas e o diâmetro da superfície interna é muito pequeno para carregar uma quantidade suficiente de combustível. A melhor opção é um recipiente de propano de 50 litros com 85 cm de altura e 30 cm de diâmetro.

Fogão de barrilete do tipo vertical

Na hora de fazer um fogareiro com este tipo de posição, o cilindro é colocado na posição padrão para ele, tudo é retirado do gargalo e as marcações são feitas com giz e um metro. Em seguida, é cortada uma entrada para a fornalha e o soprador, para isso usa-se um moedor ou, se disponível, cortadores a gás, plasma.

O próximo passo é a grelha, por não estar praticamente disponível na forma acabada com as dimensões exigidas, então o reforço do comprimento necessário é cortado e soldado entre a fornalha e o soprador em local previamente marcado.

Portas - para esse fim, para a fabricação do tipo "faça você mesmo", o tamanho de faixa necessário é recortado em peças de metal e fixado nas dobradiças previamente soldadas ao molde do forno.

Para fixá-los com segurança ao usar o forno, os trincos ou trinco são soldados na porta.

Se necessário, pode equipar uma placa na parte superior do fogão, onde são aquecidas bebidas quentes ou preparada uma refeição ligeira, sendo também utilizadas placas de metal para o efeito.

Você pode construir não apenas uma superfície de cozimento, mas um dispositivo semelhante a um samovar para aquecer água, onde o tubo que sai da fornalha passará por um reservatório especial com água.

Todas as costuras das juntas devem ser seladas.

A chaminé é instalada quer na parte superior do recuperador, quer na lateral e sai da divisão pelo tecto ou pela parede da divisão. Este tipo de colocação do recuperador é muito económico, pois o resultado é um aparelho de aquecimento compacto, ideal para uma pequena divisão no campo ou para aquecer uma garagem e não ocupa muito espaço.

Fogão potbelly feito de folhas de metal

Aqui estão as características de fazer um fogão a partir de chapas que utilizam diferentes matérias-primas para aquecimento: mineração e lenha.

Forno de trabalho

Para começar a trabalhar com as suas próprias mãos, recolhe-se uma chapa de cerca de 5 mm (é esta largura que permite ao recuperador aquecer rapidamente e aquecer eficazmente a garagem) e canos (necessários para a chaminé e alguns outros elementos). Para uma compreensão mais precisa do princípio de fabricação, consulte o desenho:

Desenho de um fogão de barril para processamento

Começando:

De acordo com as dimensões dadas, é necessário recortar os elementos da chapa a partir da qual será feito o forno. Tente limpar as bordas cortadas tanto quanto possível.
Está sendo preparada uma peça para a fixação dos componentes do fogão - um cano com furos.
As partes do tanque superior são preparadas para a instalação da chaminé. Para fazer isso, de acordo com os dados mostrados no desenho, é necessário fazer um deslocamento do furo para a esquerda em relação ao cêntimo. Além disso, no fundo do tanque, é feito outro orifício (deslocado para a direita) - destina-se à instalação de um tubo de conexão.
As partes constituintes são soldadas umas às outras e um tanque acabado é obtido.
O tanque inferior é soldado da mesma maneira. Apenas um furo é feito para instalar o tubo no centro. Você também precisa fazer outro furo com um leve deslocamento - o processamento será derramado nele. Uma tampa deslizante especial é feita sobre o orifício de enchimento.
O tanque inferior é conectado ao superior (eles são soldados ao tubo de conexão). A estrutura deve ser reforçada com suportes.
Não se esqueça de soldar as pernas no tanque inferior.
Para aumentar a vida útil, o forno é limpo e pintado.

Você conecta um fogão à chaminé e tenta aquecer a garagem. Para fazer isso, coloque combustível no tanque inferior e coloque fogo. Quando estiver queimado, você precisa fechar o orifício de reciclagem com uma tampa deslizante.

Fogão retangular na lenha

Desenho de um fogão retangular
Esta opção é indicada quando é necessário aquecer a garagem ou as saunas destinadas ao relaxamento.

As características do modelo, cuja fabricação descreveremos com nossas próprias mãos, são a alta transferência de calor e a capacidade de ajustar a força de tração.

Nosso forno medirá 45x45x80. Essas dimensões são suficientes para aquecer uma sala comum. A madeira comprida cabe nele e é fácil de mover.

Neste caso, não daremos um desenho específico, e tentaremos explicar o máximo possível em palavras. Antes de começar a trabalhar, compramos:

Aço com 3-4 mm de espessura. Uma folha de um e meio por dois metros será suficiente.
Um pedaço de cano. Escolha entre um diâmetro de 90 a 100 mm. Comprimento: 0,4 m.
Vergalhão 16 mm. Você precisa de exatamente 6,2 m.
Cinco quilos de eletrodos.
Quatro dobradiças de porta.
Uma haste de aço com meio metro de comprimento e cerca de 10 mm de diâmetro.
Sete metros de canto com prateleira de 40 mm. As paredes devem ter 5 mm de espessura.

Quando tudo o que você precisa está preparado, começamos a trabalhar com nossas próprias mãos na seguinte seqüência:

As futuras paredes da estrutura são cortadas das folhas.
O canto é soldado de forma a obter uma moldura. Ao realizar este e o primeiro ponto, é necessário lembrar as dimensões do recuperador acima (45x45x80).
O reforço é cortado e soldado à estrutura em intervalos de 2 cm.
A moldura finalizada é escaldada com estanho.
Ao longo do diâmetro da barra lisa na seção do cano que será a chaminé, é necessário fazer 2 furos.O tubo é soldado à estrutura (antes disso, é necessário fazer um furo por baixo).
Uma barra curva é inserida nos orifícios da chaminé. Deve ter a forma de um ângulo reto. A ele é soldado um pedaço de lata de formato redondo, ligeiramente menor do que o diâmetro interno da chaminé - ele será usado para ajuste.
O fogão deve ter portas. Eles são cortados diretamente do corpo. Os laços são soldados na peça de metal removida, com a qual são fixados ao forno.
Parafusos e puxadores são instalados nas portas, que podem ser feitos de qualquer forma conveniente. O principal é que garantam a fixação máxima da porta (se não quiser queimar a garagem).
Quando a obra estiver concluída, você pode verificar o resultado do trabalho com as próprias mãos e começar a aquecer a garagem.

Forno equipado horizontalmente

A próxima opção de colocação do forno é a horizontal e tem também as suas vantagens como uma grande placa onde pode cozinhar uma refeição completa.

Para a estabilidade da estufa horizontal, após a conclusão de todos os trabalhos de fabricação da estufa, esta é fixada em uma estante de apoio, soldada pelos cantos, por meio de solda por pontos.

Neste caso, todas as atividades começam com a marcação, após a qual é feito um furo quadrado para a porta e outro redondo para a chaminé. Cortar um furo redondo pode ser tedioso na ausência de um cortador, já que o moedor não é um assistente aqui. Primeiramente é necessário fazer furos em círculo, depois usa-se um cinzel e um martelo, e no final tudo chega ao resultado desejado com uma lima.

O papel da grelha será desempenhado por um buraco aberto no fundo do forno, e a caixa soldada sob ela se tornará um recipiente para as cinzas. A mesma caixa desempenha o papel de um soprador e, portanto, uma porta é soldada nela para regular a entrada e saída de ar para conseguir a tração necessária.

A porta pode ser feita de forma independente utilizando parte do cilindro, ou pode-se adquirir uma já pronta com moldura e trava pronta, e esta opção, claro, é muito mais fácil.

Depois de fixar a porta nas dobradiças do forno, o aparelho é fixado em um pedestal enquanto o fixa de forma segura, ou você pode soldar pernas com o comprimento necessário.

Em seguida, é fixado um cano ramificado ao qual é conectado um cano de chaminé, que por sua vez sairá pelos orifícios na parede ou no teto da sala.

Fogão de longa queima "faça você mesmo" a partir de um cilindro de gás

Embora as caldeiras "lentas" tenham um processo de pirólise, ainda não são pirólise (estas últimas os excedem em eficiência em 10 por cento, têm uma estrutura diferente, combustão completa do combustível, maior respeito ao meio ambiente e custo).

Já o fogão Bubafonya não precisa de turbocompressor e pode ser feito de botijão de gás com as próprias mãos.

Fogão Bubafonya pronto

Princípio da Operação

Considere como funciona um forno a gás para uma residência de verão com um cilindro (em um cilindro).

Toda a parte inferior dessas unidades é totalmente preenchida com combustível. A combustão ocorre em uma fina camada superior. A eficiência é alcançada devido à pós-combustão dos gases de pirólise. Em Bubafon, a pirólise ocorre sob pressão, que pressiona o combustível e cai enquanto ele queima.

O oxigênio é fornecido por meio de um tubo soldado a essa panqueca para o processo de combustão. Existem costelas na panqueca de opressão, cuja forma curva distribui o ar.

Diagrama da fornalha Bubafonya

O diâmetro do tanque para carregamento do combustível Bubafoni deve ser de 30 a 80 cm! Acontece que o balão, com seus 30 cm, é o limite mínimo.

O rendimento do fogão não chega nem a 40%, porém, o fogão é muito fácil de montar, por isso ainda é popular. Fogão potbelly de um cilindro de gás em madeira - características de design e instruções de montagem.

Leia as recomendações para fazer uma lareira decorativa de gesso neste tópico.

conjunto

O procedimento para fazer uma fornalha:

Com 30 cm de diâmetro, a altura da caldeira deveria ser de 90 cm, mas o cilindro inteiro é de 85. Existem duas opções para resolver o problema.Primeiro, você pode cortar toda a parte abobadada e adicionar a altura em falta com um fragmento de outro balão. Em segundo lugar, você pode transformar essa parte abobadada em uma tampa. O corte superior é feito onde começa a parte reta do corpo.
Uma prensa está sendo feita. Um círculo de 27 cm de diâmetro é cortado em metal (6-10 mm de espessura) .Um furo é feito no centro de acordo com o tamanho do duto.
As costelas têm 4 cm de altura, são ligeiramente dobradas e soldadas à panqueca para que a dobra vá no sentido dos ponteiros do relógio.
Uma porta é cortada na parte inferior do corpo - um cinzeiro com 17 cm de largura.
Grizzlies. A grelha pode ser soldada separadamente das hastes de metal. As pernas soldadas a ela ajudarão a colocar a grade na altura desejada. A altura é medida com base na altura em que termina a porta do cinzeiro.
Tubulação de duto de ar. Diâmetro 7,5 - 8 cm. Sua borda inferior deve se projetar da folha de pressão (atingir a borda das costelas). A borda superior é 15 cm mais alta do que o colar soldado na tampa. O tubo é soldado a uma prensa redonda com nervuras.
Na extremidade superior do tubo de alimentação de ar é feito um amortecedor, com o qual é regulada a intensidade da alimentação de ar. Um parafuso é soldado ao longo da parede externa do tubo ao longo do eixo e um orifício é feito na válvula. O amortecedor é rotativo.
Boné. Deve vestir-se bem. Para fazer isso, você pode soldar um anel de colar ao longo da borda externa da caixa. Será conveniente se a tampa e o corpo estiverem equipados com alças.
No centro da tampa direita e no topo da abobadada, é feito um orifício pelo qual sairá o duto de ar. O seu diâmetro é igual ao diâmetro externo da conduta + folga mínima que garantirá a passagem livre do tubo (não superior a 2 mm).
Um colar é colocado ao longo do perímetro do buraco. Sua altura é o tamanho da lacuna aumentada em 80 vezes.
Chaminé. Um pedaço de tubo (40 cm ou mais de comprimento) será colocado horizontalmente e encaixado em uma chaminé vertical (10-12 cm de diâmetro). Tendo recuado da tampa 1 - 2 cm para baixo, um orifício é cortado igual ao diâmetro da chaminé, um tubo curto é soldado a ele. Esta é a etapa final de confecção do forno na oficina. O trabalho posterior é realizado após a instalação no local.
Parte da chaminé desce abaixo da junção com o tubo e nela é feito um dispositivo para coletar e drenar o condensado, o que é inevitável em tais fornos.
A chaminé é conduzida através do telhado e soldada ao fogão.

Não é aconselhável aquecer um fogão caseiro com carvão. O calor desse combustível é o mais forte e, como já mencionamos, o aço do cilindro não é resistente ao calor. E quando ocorre o aquecimento máximo da lenha, é melhor fechar o amortecedor quase completamente.

Cálculo de parâmetros básicos: desenho e recomendações

Para a fabricação de uma salamandra com excelente eficiência, um cilindro todo em metal com um volume de 50 litros é adequado.

Uma garrafa padrão de 50 litros será suficiente

O cilindro de gás de 50 litros tem dimensões padrão: diâmetro de 300 mm e altura de 850 mm. A espessura da parede metálica é de 4 mm, o que é ideal para processos de combustão de combustível sólido.

Encontrar esse balão geralmente não é difícil. Eles são freqüentemente usados no lar e na indústria.

Para equipar tal forno com uma chaminé, um tubo com um diâmetro de 100–125 mm e uma espessura de pelo menos 3 mm é usado para fazer um tubo de chaminé. A própria chaminé deve ser colocada na vertical, mas também é permitido desvio do eixo (inclinação não superior a 30 graus). A inclinação é feita para maior eficiência da transferência de calor do tubo da chaminé. Embora a localização do tubo dependa diretamente das condições locais de instalação do recuperador.

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Para facilidade de uso, os compartimentos da fornalha e do cinzeiro são equipados com portas com mecanismo de travamento. Quando as portas são fechadas, o processo de combustão melhora e o risco de partículas perigosas de incêndio caírem na sala é reduzido. E também ajustando a lacuna com a porta do cinzeiro, você pode ajustar a intensidade do suprimento de ar para o forno.

As portas são feitas de qualquer formato. O principal é levar em consideração o tamanho padrão da lenha e a conveniência de carregá-la.

Uma parte importante do fogão é a grelha. A grelha serve para sustentar o combustível (lenha) e ao mesmo tempo ajuda a separar os produtos de combustão soltos. O processo de combustão ocorre na grelha. Portanto, o metal com o qual a grelha é feita deve ser forte o suficiente e resistente a altas temperaturas. É melhor fazer uma grelha com barras de reforço com um diâmetro de pelo menos 12 mm. Essas hastes são cortadas de acordo com as dimensões da parte interna do cilindro (largura) e montadas em uma rede com uma largura de intervalo de 10-15 mm. As hastes são conectadas por soldagem.

Fogão potbelly de um cilindro

Um diagrama de montagem aproximado de um fogão de combustível sólido horizontal é aplicável a um cilindro de gás.

O diagrama é aplicável para um cilindro de gás

A principal desvantagem

O grande ponto negativo desses fogões do tipo "faça você mesmo" é que eles não são econômicos. Uma parte decente do calor vai embora com a fumaça pela chaminé. Este inconveniente pode ser perfeitamente contornado através da pós-combustão dos gases na parte superior do recuperador (o que é demonstrado de forma excelente pelo recuperador Bubafonya).

Você pode fazer sem isso. O prolongamento da chaminé da divisão pode servir como uma boa opção para a preservação do calor. Para isso, é necessário fazer um cano com o comprimento máximo, mas evitando a inclinação do cano para um nível horizontal. Além disso, você não deve fazer o tubo muito longo - não haverá corrente de ar e ele queimará muito. Para quem tem vários cilindros, pode-se construir a seguinte estrutura: ao cilindro principal-fogão feito com as próprias mãos, no ponto de ligação da chaminé, é necessário soldar outro cilindro, onde os gases serão queimados .

Pequeno fogão de um pequeno cilindro

Para uma pequena sala de vapor com um volume de 8 a 10 metros cúbicos, bastará fazer um fogão a partir de uma pequena botija de gás. Normalmente são usados cilindros de 27 litros. A espessura da parede na parte inferior é notável - 6 mm. Sem guindaste, a altura é de 500 mm e o diâmetro é de 300 mm. Acontece que é um pequeno fogão maravilhoso.

Primeiro, o gás restante deve ser removido do cilindro. Para isso, a água é derramada nele. A água desloca gradualmente todos os gases residuais. Depois que o cilindro estiver cheio, você pode fechar a torneira e começar a fazer o forno.

Grato

Diagrama do dispositivo da fornalha

As grelhas não podem ser utilizadas neste forno. Isso se aplica a cilindros de pequeno volume. Neste caso, o recuperador fica assim: as pernas são soldadas ao cilindro, é feita uma porta, um orifício para a chaminé na parte superior e um cano. O soprador também pode ser soldado separadamente se o volume do cilindro colocado horizontalmente for pequeno o suficiente. Para isso, uma estrutura retangular é soldada separadamente.

É ideal usar grelhas de fábrica de ferro fundido como grelhas, mas nem sempre cabem no tamanho, por isso é necessário soldar as grelhas por conta própria. Você pode fazê-los com suas próprias mãos com barras de reforço grossas, tendo feito as medições com antecedência. Eles são feitos da mesma forma que o ferro fundido, ou seja, devem ter a mesma aparência. Grizzlies feitos de acessórios queimam rapidamente, especialmente se o carvão for usado como combustível. Se você usar lenha, as grelhas vão durar um pouco mais. Diante disso, as grelhas devem ser removíveis para que você possa substituir as antigas por novas a qualquer momento.

Trabalho preparatório antes da montagem do forno

O trabalho preparatório inclui uma etapa muito importante - a remoção dos resíduos de gás do cilindro. Esta etapa deve ser considerada detalhadamente, pois sem a sua correta implementação, o trabalho posterior é extremamente perigoso.

Em primeiro lugar, é necessário desparafusar a válvula do cilindro para remover o gás sob pressão residual no cilindro. A válvula é totalmente desmontada do corpo. Após a retirada do gás, o cilindro é invertido para a retirada do condensado.

O gás contido no cilindro contém uma certa porcentagem de teor de umidade. A umidade se acumula dentro dele na forma de condensado (líquido).

Virando o balão, eliminamos a umidade de forma natural. É melhor coletar o condensado em um recipiente descartável. O condensado geralmente tem um odor desagradável específico. Portanto, é melhor descartar imediatamente o recipiente com o condensado coletado.

Em seguida, o balão é virado novamente - colocado na posição vertical. Para a limpeza completa dos resíduos de gás, deve-se aspirar água. A água puxada para as bordas do cilindro irá deslocar completamente o gás restante. Depois disso, o balão é esvaziado de água e é considerado cortável.

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Para maior clareza, é mostrado um vídeo da preparação do cilindro para o corte.

O vídeo foi retirado do Youtube. Usado apenas para fins informativos e não constitui publicidade.

Preparando um cilindro de gás para manuseio seguro com uma ferramenta elétrica: vídeo

A preparação da ferramenta (ferramenta elétrica) inclui sua inspeção quanto a danos, estabelecendo o grau de sua aptidão para um trabalho seguro.