Como conectar corretamente tubos de esgoto de plástico - com um sifão e sem um soquete

• Tipos de canos de esgoto e suas características
• Ângulo de conexão
• Preparando-se para o processo
• Trabalhamos com tubos de plástico: o método "na tomada"
• Como unir com base adesiva ou solda
• Como conectar um banheiro
• Trabalhando com tubos de ferro fundido e cerâmico
• Conectamos um novo banheiro a um tubo de ferro fundido

Mais cedo ou mais tarde, qualquer proprietário terá que substituir os tubos. Como o procedimento exige custos consideráveis, para economizar dinheiro, pode ser realizado sem o envolvimento de trabalhadores contratados. Mas para isso você precisa saber como conectar as tubulações de esgoto.

Uma vez que na construção se utilizam tipos de tubos feitos de diversos materiais, para escolher o método de conexão correto é necessário levar em consideração a qual deles o produto pertence.

Tipos de canos de esgoto e suas características

Ao instalar, é necessário levar em consideração todas as propriedades do material selecionado para escolher corretamente o método de fixação e calcular sua resistência.

Na construção moderna, os seguintes tipos são mais comuns:

• Metálico. Os metais mais comumente usados ​​são aço ou ferro fundido. A primeira opção apresenta uma série de vantagens, é durável e resiste a altas temperaturas. Apesar disso, devido ao aumento da tendência à corrosão, é cada vez menos utilizado.

Mas o ferro fundido não é inferior às posições. Sendo mais caros do que os produtos de aço, os tubos de ferro fundido são, sem dúvida, melhores em serviço. Sua capacidade de resistir à corrosão combinada com sua longa vida útil é altamente valorizada. Mas, ao montar, você precisa considerar:

1. a instalação é muito difícil de fazer com as próprias mãos;
2. uma grande massa cria muitas dificuldades no trabalho;
3. a categoria de preço torna a compra cara.

   

   Tubos cerâmicos para esgoto

• Ceramic. Esses materiais são usados ​​em uma ampla variedade de áreas, incluindo esgoto. Esses produtos são montados de acordo com o mesmo princípio dos anteriores, mas o menor peso facilita a execução do trabalho.
• Plástico. Os produtos de PVC são bastante versáteis, pois possuem as seguintes propriedades:

1. força;
2. facilidade de trabalho de instalação;
3. categoria de preço acessível.

Os produtos à base de propeno apresentam grandes vantagens e aumento da resistência, por isso é preferível utilizá-los. Além disso, em casa, a maneira mais fácil é montar a estrutura desejada com um material semelhante.

Classificação

Conexão desmontável de tubos de perfil com parafusos durante a construção de uma estufa

Todas as tubulações de água, de acordo com os materiais de produção utilizados na sua fabricação, são divididas nas seguintes categorias:

• modificações de metal;
• modificações de polímeros;
• produtos de metal-plástico.

Importante: Cada uma dessas modificações é representada no mercado por uma ampla gama de produtos, que se caracterizam por um ou outro método de conexão. Portanto, ao planejar a instalação de um sistema de abastecimento de água em seu apartamento ou casa de campo, é necessário assumir a maior responsabilidade na escolha dos materiais e métodos de conexão, uma vez que o preço, durabilidade e aparência do sistema acabado dependem em grande parte disso .

Então, vamos ver como o misturador é conectado ao tubo de forma independente.

Encaixe de tubos de metal

Conexão roscada em um tubo de água de aço

Durante a instalação de sistemas de canalização e aquecimento de metal (ferro fundido, aço e cobre), são utilizadas juntas roscadas e soldadas.

Vamos dar uma olhada em cada um desses métodos:

1. A instalação roscada, aliás, inclui a ligação de tubos por um americano, esta é uma tecnologia que permite montar tubos de água a partir de elementos com os mesmos diâmetros transversais.

Para fazer isso, uma rosca é cortada nas extremidades de ambos os tubos, sobre a qual uma luva de metal especial é aparafusada - um encaixe. Por meio de acessórios especiais, podem ser montados sistemas de canalização e aquecimento retos e curvos.

O acessório usado nessas estruturas tem uma rosca interna, enquanto uma rosca externa é cortada nos tubos. Se as ferragens para instalação forem adquiridas com roscas já cortadas, então nos elementos a serem unidos, terá que ser cortada com suas próprias mãos usando matrizes.

Entre as vantagens da tecnologia, destacamos a resistência e durabilidade do resultado acabado. Além disso, a conexão roscada, se necessário, pode ser desparafusada e toda a estrutura pode ser desmontada a fim de eliminar o dano ou refazer.

Importante: Normalmente, as roscas em tubos e conexões são padrão. Mas se os acessórios de produção estrangeira forem adquiridos de marcas pouco conhecidas, é preciso ter certeza de que o produto corresponderá ao tipo métrico de rosca.

1. A instalação de sistemas de encanamento por meio de soldagem raramente é usada. A principal desvantagem de uma junta soldada é a impossibilidade de fazer com as próprias mãos, já que um soldador profissional com equipamentos especiais e experiência no uso deste equipamento pode dar conta desse trabalho.

Para a instalação de dois tubos de um tamanho, os seguintes tipos de juntas soldadas são usados:

• ponta transversal (sem furação ou com furo interno) com anel de apoio;
• ponta longitudinal (sem bisel ou bisel) com costura unilateral;
• junta de topo transversal com costura unilateral;
• canto unilateral;
• canto de dupla face;
• sobreposição de soquete.

A junta de topo é a mais comum, pois o resultado acabado é caracterizado pela alta resistência, desde que os elementos de apoio estejam corretamente centrados.

Se for montado um sistema de abastecimento de água com um diâmetro interno de até 500 mm, é feita uma costura unilateral, cuja resistência é suficiente. Se o diâmetro for maior, a raiz da costura é soldada por dentro, o que aumenta a resistência da junta.

A costura soldada é considerada o tipo de conexão ideal para a instalação de sistemas de abastecimento de água industrial, mas na vida cotidiana raramente é usada devido ao alto custo da versão acabada e às condições restritas de uso da máquina de solda.

Soldar componentes de cobre é uma tecnologia usada na montagem de sistemas de encanamento premium.

O princípio de instalação é o seguinte:

• as extremidades dos elementos adjacentes são limpas e cobertas com solda;
• a superfície interna da conexão é limpa e coberta com solda;
• o tubo é inserido na conexão e aquecido pelo queimador;
• depois que a solda esfria, uma junta de manga forte e durável é obtida.

Tipos de conexão de produtos poliméricos

No diagrama, a conexão em fases de tubos corrugados

Se a questão é como conectar tubos HDPE, então, neste caso, a instalação é uma ordem de magnitude mais fácil do que montar um sistema de abastecimento de água de metal. Nenhuma rosca é cortada em plástico e a instalação é realizada de duas maneiras: por soldagem ou por meio de acessórios.

1. A conexão de tubos HDPE usando acessórios é popular na montagem de sistemas de abastecimento de água e esgotos domésticos. A relevância do método não é surpreendente, uma vez que os acessórios, independentemente da modificação, podem ser instalados até mesmo por um encanador iniciante.

Os acessórios, de acordo com suas características de design, são divididos nas seguintes categorias:

• Modificações de crimpagem - acessórios de montagem simples, porém eficazes e versáteis. Para a instalação, alicates especiais são usados ​​para distribuir uniformemente a força aplicada ao longo de todo o perímetro da manga de crimpagem.
• Acessórios de imprensa - distinguem-se pela maior fiabilidade, visto que garantem a ausência total de fugas.

A figura mostra a conexão de tubos de PVC usando acessórios crimpados

A instalação é realizada por meio de um aparelho especial. Os acessórios deste tipo são instalados, em primeiro lugar, para a instalação de um sistema de abastecimento de água, seguindo-se a cravação na parede ou no pavimento.

• Encaixes de pressão - esta é a melhor solução se for necessária facilidade de instalação. Elementos de conexão são utilizados para que durante a operação fosse possível desmontar a estrutura.

1. A conexão soldada de tubos de propileno usando equipamentos especiais é realizada com solda de topo ou com o uso de acessórios de plástico.

Na foto - soldagem usando um ferro de solda manual

A soldagem de topo é relevante quando a instalação de sistemas de abastecimento de água e esgoto de grande diâmetro é realizada. Para outro tipo de soldagem, uma luva de eletrofusão ou acessórios especiais são usados.

Em ambos os casos, as superfícies a serem unidas derretem e, à medida que o plástico esfria, uma junta quase monolítica confiável é formada.

Instalação de dutos de água de metal-plástico

Conexão push-in com porca giratória

A ancoragem de tubos de metal-plástico é realizada usando os seguintes elementos de conexão:

• Conexões destacáveis ​​por compressão da pinça - durante a instalação, são inseridas no orifício com uma haste, puxadas juntas com uma pinça e fixadas com uma porca de capa. A haste do elemento de conexão é equipada com O-rings de borracha, que são cravados pelo tubo espremido e fornecem o nível de estanqueidade necessário.
• Os encaixes de pressão de uma peça são um acessório de encaixe descartável. A haste da conexão, equipada com O-rings, é inserida no tubo até parar. Em seguida, por meio de um alicate especial, é frisada uma braçadeira flexível, que funciona como uma porca de união.

Ângulo de conexão

Independentemente de qual opção você preferir, algumas das etapas de preparação permanecerão as mesmas. Em primeiro lugar, tenha em mente que é recomendável colocar a rede de esgoto não em uma linha horizontal, mas com um leve ângulo de inclinação. Para funcionar melhor, pois é necessário que o ângulo de inclinação do sistema instalado seja de no mínimo 0,02.

Se a quantidade de água residual disponível for pequena, esse indicador precisa ser aumentado para 0,03. Basicamente, isso significa que a cada metro, a diferença entre o nível das pontas deve ser de exatamente 3 cm. Mas tome cuidado para não fazer um ângulo muito grande, caso contrário a água escorrerá, deixando sujeira.

Preparando-se para o processo

Antes de prosseguir diretamente para a instalação, preste atenção a algumas das nuances que a tecnologia requer:

Cano de esgoto

1. certifique-se de comprar uma quantidade suficiente de materiais e produtos relacionados;
2. faça um plano de acordo com o qual você colocará o sistema de esgoto;
3. marque e comece a cortar;
4. os locais onde foram feitos os cortes devem ser limpos para facilitar o trabalho, portanto, limpe-os de rebarbas.

Leve um plano a sério, os erros cometidos serão difíceis e, às vezes, quase impossíveis de corrigir. Não se esqueça que na construção privada e em edifícios de vários andares são normalmente utilizados produtos de 50 ou 110 mm de diâmetro. Ao mesmo tempo, vale a pena levar em consideração quantos equipamentos você pretende conectar.

Trabalhamos com tubos de plástico: o método "na tomada"

Se você está pensando em como conectar tubos plásticos de esgoto, vários métodos serão úteis. O processo é fácil devido às propriedades do material, mas existem muitas maneiras de fazer conexões.

Um deles é a versão queimada. Um princípio semelhante é usado em conjuntos de construção para crianças. Assim, você pode montar facilmente quase qualquer equipamento. A seguinte instrução será útil:

1. Limpe a extremidade do sino e a extremidade da torneira.
2. Verifique a presença do selo. Este produto de borracha é projetado para garantir a estanqueidade.
3. Pegue graxa de silicone. Ela precisa espalhar a parte lisa.
4. Insira a parte correspondente no soquete.

   

   Instalação de tubo de plástico para esgoto

5. Faça uma marca para marcar o nível de injeção.
6. Puxe o tubo para trás e deslize-o para fora cerca de 1 cm, certificando-se de que passa pelo selo existente.

Considere a direção do fluxo futuro, o soquete deve estar localizado ao longo de seu curso. Este método é adequado apenas para a instalação de determinadas redes, nomeadamente a gravidade.

Preste atenção para que não haja defeitos nas superfícies. Às vezes, os produtos apresentam riscos grandes e profundos que precisam ser cuidadosamente lixados com uma faca. Se você estiver fazendo uma conexão a uma conexão, existe a possibilidade de que ela tenha grandes costuras de solda. Eles também precisam ser removidos, caso contrário, a conexão definitivamente será perdida.

Às vezes, o método quente é usado. Por exemplo, não há soquete em seu material e você precisa fazer uma conexão. Nesse caso, você pode usar uma máquina de solda e aquecer a área desejada girando-a suavemente. Em seguida, conecte os tubos em um movimento suave. Às vezes, um secador de cabelo de construção também é usado. É verdade que esse método não deve ser usado ao montar o sistema horizontalmente.

Conexões de tubo de esgoto destacáveis

As conexões destacáveis ​​são aplicáveis ​​para formar um sistema de comunicação diretamente dentro dos apartamentos. Este método não requer nenhum efeito químico ou térmico e é elementar e simples de realizar. Também é chamado de embreagem. Além disso, permite detectar e eliminar rapidamente o mau funcionamento do sistema, uma vez que os pontos de encaixe são facilmente desmontados.

Para unir dois tubos, a tecnologia fornece peças especiais para garantir um encaixe confiável e justo. Existem dois tipos de conexões: conexões e flangeadas. A eficácia de tais conexões deve-se à presença de vedações de borracha. Deve-se notar que a conexão de flange é praticamente indispensável para a conexão de tubos de diferentes materiais de grande seção transversal e conexões - para um menor, ideal para alojamentos.

As conexões do esgoto são divididas em dois tipos: compressão e fundição.

Partes diferentes são usadas para finalidades diferentes.

1. O redutor é usado para conectar tubos com diâmetros diferentes. 2. O acoplador reto é usado para conectar tubos da mesma seção. 3. São necessárias camisetas para a instalação de ramais na rede de esgoto. 4. A peça transversal é projetada para conectar a tubulação de maneira cruzada.

E muitas outras variedades, como plugues, selas, adaptadores de flange e assim por diante.

Atenção! Use graxa de silicone para facilitar o deslizamento do tubo na conexão. Graxa não é permitida quando usada com vedações de borracha.

Ligação adesiva

A ligação por cola é efectuada através da aplicação de cola especial nos cortes de ambas as extremidades dos tubos de PVC. Este adesivo é baseado em cloreto de metileno, a eficácia do qual se baseia na dissolução do plástico e subsequente ligação a nível molecular.Este método é bom porque não requer nenhum dispositivo especial, além do conjunto padrão de ferramentas.

Atenção! A cola contém substâncias voláteis, portanto, o tempo estimado entre a aplicação da cola e a emenda das peças deve ser curto o suficiente e não mais do que um minuto e meio.

Método de acoplamento de colagem

1. O corte de tubo de diâmetro menor é limpo e desengraxado por fora.
2. O encaixe também deve ser desengraxado por dentro.
3. Uma camada de cola é aplicada nas peças a serem fixadas.
4. Articulamos o nó inserindo o tubo no encaixe.
5. Deixe até a cola endurecer completamente.

Atenção! Antes de conectar tubos de esgoto de plástico com cola ou métodos de soldagem, desengraxe a superfície da junta, isso irá melhorar a adesão das partículas.

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Como unir com base adesiva ou solda

É fácil fazer essa instalação se você usar a cola destinada a isso. Limpe as superfícies a serem conectadas da mesma forma, não esquecendo de desengordurar. Em seguida, aplique a cola, conecte os tubos e mantenha por cerca de 1 minuto. Este período de tempo será suficiente para a fixação da cola utilizada.

Em conclusão, atinja a estanqueidade total aplicando uma camada adicional de cola para este propósito de forma que cubra a sua junta e forme uma pequena gota nela.

Conexão de tubos de plástico

O método de costura de solda é freqüentemente usado. Se você tem dúvidas sobre como conectar tubos de esgoto em PVC, mas ao mesmo tempo possui um aparelho que permite realizar trabalhos de soldagem em um material como o plástico, o seguinte método será útil:

• aqueça as pontas até notar que elas vão derretendo aos poucos (isso geralmente leva alguns segundos);
• pressione as pontas e fixe-as na posição desejada até que o plástico esteja suficientemente resfriado e firme.

Você obterá a conexão mais forte, que, se feita corretamente, será monolítica.

Deve-se notar que a compra ou aluguel de tal dispositivo é justificado quando você está constantemente fazendo esse trabalho. No caso de ter de efectuar apenas a instalação no seu próprio apartamento, é preferível dar preferência aos acessórios. Não se esqueça de usar também gaxetas de borracha e, opcionalmente, silicone.

Como conectar canos de água de plástico?

Olá caro leitor! Em nossas casas e apartamentos, você pode ver mais frequentemente a fiação de sistemas comuns feitos de diferentes tipos de plástico. Eles devem essa popularidade ao seu baixo preço, juntamente com propriedades de alto desempenho.

A conexão de tubos de plástico pode ser feita de diferentes maneiras. Qual é o mais adequado para cada um dos tipos de tubos de plástico, eu quero dizer a vocês neste artigo.

Prós e contras dos tubos de plástico

As vantagens da utilização de tubos de plástico para montagem de dutos de abastecimento de água são devidas a elas:

1. Resistência absoluta à corrosão.
2. Alta habilidade de cross-country.
3. Peso leve. Eles são mais fáceis de transportar e instalar.
4. Resistente a ácidos e outros meios agressivos.
5. Elasticidade, graças à qual as comunicações não são interrompidas quando a água congela.
6. Amizade ambiental. O plástico é seguro para a saúde humana.
7. Propriedade de isolamento acústico.
8. Baixa condutividade elétrica.
9. Alta capacidade de fabricação. Tubos de plástico cortam bem. Eles se encaixam bem na extremidade, a conexão com os acessórios ou a soldagem é fácil.
10. Custo acessível.
11. Durabilidade. Tubos plásticos, dependendo do tipo, podem ser usados ​​de 20 a 50 anos.
12. Aparência atraente.

As desvantagens incluem:

1. Baixa resistência ao fogo.
2. Intolerância à exposição à luz solar direta.
3. Não é adequado para sistemas de alta pressão.
4. Perda de força sob cargas de choque.

Tipos de tubos de plástico

O grupo dos tubos de plástico inclui uma vasta gama de produtos.Eles diferem na composição e proporções das matérias-primas, na estrutura da parede e nas características técnicas. Os tubos de plástico são dos seguintes tipos:

• Polipropileno (PP). São produtos versáteis e resistentes à água fria e quente. São fabricados em comprimentos de 4 me diâmetros de 16 a 125 mm, podem funcionar a uma pressão de 10, 16, 20 atmosferas. Eles podem ser cinza, branco, preto ou verde. Eles são produzidos em duas versões - camada única e com construção de parede multicamadas. Os tubos monocamada são flexíveis e macios, pelo que só se destinam à montagem de sistemas de abastecimento de água fria a baixa pressão ou ao pavimento radiante. Os tubos de polipropileno reforçados com fibra de vidro ou alumínio são rígidos e apresentam baixo coeficiente de expansão linear. Eles são mais duráveis ​​e resistentes à sobrecarga de pressão. Estas propriedades permitem a sua utilização em sistemas de aquecimento, abastecimento de água quente e abastecimento de água potável.

• Policloreto de vinila (PVC). Os produtos de PVC estão disponíveis com parede lisa ou estruturada. O material se distingue por sua alta resistência, ductilidade e maior resistência química. O PVC não queima bem, não conduz eletricidade, é resistente à formação de ferrugem e ao acúmulo de depósitos, mas torna-se quebradiço em temperaturas abaixo de zero. Este é o tipo de tubo de plástico mais barato. São utilizados principalmente na construção de redes de esgoto externas e internas, como caixas de proteção na colocação de fios elétricos, cabos de televisão e computadores.

• Fabricado em metal-plástico. São produtos com estrutura de parede multicamadas, em que as camadas externa e interna são feitas de polietileno comum ou reticulado, a camada de barreira é feita de alumínio ou folha de cobre com espessura de 0,2–0,5 mm. Uma massa adesiva é usada para unir as camadas. A presença de uma camada de metal aumenta a resistência dos tubos de metal-plástico, reduzindo sua deformação térmica. A área de aplicação de tais produtos é o abastecimento de água fria / quente e sistemas de aquecimento operando com uma pressão de trabalho não superior a 10 atmosferas e um regime de temperatura de até +95 ºС.

Outra opção são os tubos de polietileno. Esses produtos são de 4 tipos:

• Fabricado em polietileno de alta densidade (LDPE). Eles têm um escopo limitado. Eles geralmente são usados ​​para a construção de dutos de água potável ou outros líquidos.
• Fabricado em polietileno de baixa densidade (HDPE). Possuem alta dureza e densidade, propriedades dielétricas, podendo ser montados em sistemas de abastecimento de água sob pressão e esgoto, gasodutos, para colocação de fios e cabos elétricos.
• Tubos ondulados flexíveis PE. Devido ao invólucro ondulado, são dotados de alta resistência a esforços mecânicos, tensão e compressão. Eles são usados ​​para a construção de sistemas de drenagem por gravidade, esgoto, fornecimento de energia, comunicações, bem como para conectar instalações hidráulicas.
• Fabricado em polietileno reticulado (PEX). Os produtos confeccionados em polietileno reticulado possuem máxima resistência a altas temperaturas (até +90 ºС) e geadas, aumento da resistência mecânica, resistência química. Eles são usados ​​em sistemas de aquecimento e abastecimento de água quente.

Métodos de conexão

O encaixe "faça você mesmo" de elementos de plástico pode ser feito das seguintes maneiras:

• Em forma de sino.
• "Soldagem a frio" - usando cola especial.
• Conexão interferida.
• Método de soldagem por difusão.
• Flangeado.
• Encaixe da pinça.
• Soldagem por eletrofusão.

A seguir, direi quais métodos de conexão são adequados para os tubos acima.

Polipropileno

Este tipo de material plástico está conectado de várias maneiras:

1. Acessórios de compressão. A instalação do encaixe de compressão é extremamente simples. Primeiro, corte um pedaço de tubo do tamanho desejado e limpe a extremidade das rebarbas. Em seguida, coloque a porca de crimpagem, divida o anel e empurre a conexão até que ela pare.A porca de crimpagem é apertada firmemente primeiro com a mão e, em seguida, com uma chave inglesa ou chave ajustável.
2. Na campainha. A mais simples tecnologia de conexão, utilizada na montagem de linhas de esgoto. A extremidade da outra é inserida no encaixe de um pedaço de tubo de plástico. Um O-ring é usado para garantir o aperto e a resistência da conexão.
3. Método de soldagem térmica. É usado para conectar tubos de polipropileno de grande diâmetro. Para o trabalho é necessária uma máquina de solda que, com o auxílio da automação, controle completamente o processo de união das peças. O mestre apenas corta as peças de plástico uniformemente, remove as rebarbas delas e as instala na máquina.

Plástico reforçado

Uma diferença significativa nos pontos de fusão do plástico e da folha metálica, que compõe a estrutura das paredes dos produtos, não permite o uso da tecnologia de soldagem para a união metal-plástico. Para unir este tipo de produtos de tubo de plástico, são usados ​​acessórios moldados:

1. Tipo de pinça. Eles formam uma conexão dobrável. No processo de união das peças da tubulação a partir do encaixe da pinça, remova a porca e o ferrolho e coloque-os na extremidade do tubo de plástico. Em seguida, uma conexão roscada é inserida no tubo, o anel é retornado ao seu lugar e a porca é aparafusada até que pare.
2. Acessórios de pressão. A instalação de acessórios de pressão requer equipamento especial para prensar a luva incluída no projeto de tal conector. As conexões de prensa são altamente duráveis ​​e confiáveis. No entanto, você não poderá desmontá-los e remontá-los.
3. Acessórios de pressão. A extremidade da peça de plástico é inserida na conexão, cuja porca foi previamente afrouxada. O tubo é fixado com um anel de metal com "pernas" direcionadas para dentro. Para garantir o aperto da conexão, um anel de vedação de borracha é usado.

Polietileno

Para conectar produtos de tubo de polietileno, solda de topo e termistor são usados.

Para soldagem de topo, as extremidades preparadas dos produtos são cuidadosamente combinadas entre si para garantir o alinhamento e o encaixe. As pontas são aquecidas simultaneamente até que apareça uma rebarba (um rolo de plástico amolecido).

Com a compressão subsequente das superfícies a serem unidas, ocorre a difusão dos materiais e uma junta monolítica é formada.

https: //www..com/watch? v = ooY-UcQuIbU

Na soldagem com termistor, os acoplamentos com resistências elétricas são usados ​​para aquecer as extremidades. A soldagem por eletrofusão é economicamente mais cara do que o método de topo, mas nas condições apertadas de valas de abastecimento de água, onde é impossível instalar um dispositivo geral para soldagem de topo, é simplesmente necessário.

Os acessórios de pinça podem ser usados ​​para unir elementos em dutos de polietileno sem solda. Eles são projetados para alta pressão (até 25 atm). O aperto da junta nas juntas de encaixe é garantido por um anel de vedação de borracha, resistência ao estresse mecânico - mergulhando os dentes da luva de plástico no polietileno.

PVC

Os tubos de PVC são conectados de três maneiras:

1. Em forma de sino. Os produtos para tubos de PVC com um soquete em uma extremidade são equipados adicionalmente com anéis de vedação de borracha. Eles são fixados de forma fixa no encaixe do produto e proporcionam estanqueidade às juntas. Primeiro, a vedação e a extremidade lisa da próxima peça de plástico são lubrificadas com silicone. Em seguida, a extremidade da torneira é pressionada no soquete até a marca de montagem.
2. Flangeado. São utilizados conectores especiais equipados com gaxeta de borracha: acoplamentos, adaptadores, flanges de ferro fundido. O flange livre é colocado na extremidade de uma das peças e, em seguida, uma gaxeta de borracha é instalada. A conexão com o contraflange é apertada com parafusos.
3. Por colagem. A composição adesiva é aplicada uniformemente às superfícies a serem unidas.Em seguida, o tubo é inserido na conexão até a profundidade total do encaixe e torcido levemente para distribuir o adesivo de maneira mais uniforme. Até que a cola seque completamente, as peças devem estar paradas. A massa adesiva proporciona boa aderência das superfícies e estanqueidade da junta.

Como soldar tubos de plástico sem um ferro de solda

Um ferro de solda especial é usado para soldar tubos de plástico. Mas se você não tiver um, você pode usar um queimador de gás. A conexão será de boa qualidade se o tubo entrar na conexão por 1,5-2 cm.

Para não violar este padrão, você precisa medir esta distância da borda da parte do tubo com antecedência e marcar com um lápis. Em seguida, você precisa aquecer os elementos conectados: o tubo por fora, a conexão por dentro.

Fonte: https://gscomplect.com/kak-soedinyat-plastikovye-vodoprovodnye-truby/

Como conectar um banheiro

Durante a instalação de tubos de PVC, muitas vezes surgem dificuldades quando é necessário conectar o vaso sanitário. Na verdade, você pode fazer isso sozinho, sem a ajuda de um profissional.

Em primeiro lugar, deve-se observar a localização do dreno. No caso de estar a fazer uma substituição, é preferível escolher o mesmo tipo de canalização, mas não há garantia de que conseguirá entrar facilmente no cano de esgoto. Um manguito ajudará a lidar com o problema: ondulado ou excêntrico. A conexão é muito simples, pois o manguito é composto por 2 bicos com centros deslocados entre si.

Trabalhando com tubos de ferro fundido e cerâmico

Como os métodos de trabalho com esses tipos de tubos não são muito diferentes, é razoável estudá-los juntos.

Não é tão fácil realizar esse trabalho como no caso anterior, mas às vezes é preferível optar por este material. Por exemplo, se você não planeja substituir completamente o sistema, nem sempre é possível conectar um produto de PVC a canos antigos feitos de metal.

Esses tubos também são equipados com soquetes, de modo que são simplesmente inseridos uns nos outros. A junção está solta e as lacunas devem ser eliminadas com reboque comum. Depois disso, deve-se usar qualquer impermeabilizante: selante de silicone, mástique ou cimento.

Na maioria das vezes, é o cimento que é usado, devido ao seu baixo custo. É preferível pegar um material de construção marcado com 400. Para evitar rachaduras na junta, molhe um pano e amarre-o sobre a junta e depois umedeça. Como o cimento, ao secar, absorve líquidos, é necessário um procedimento semelhante.

Conexão de tubos de plástico sem o uso de máquina de solda

Ao organizar os sistemas de comunicação, é necessário encaixar elementos individuais, mas esse processo pode ser executado de maneiras completamente diferentes. Atenção especial deve ser dada à conexão de tubos de plástico sem solda, pois neste caso é possível prescindir da utilização de um aparelho especial de preço bastante elevado.

A foto mostra produtos plásticos para sistemas de comunicação.

Encaixe com acessórios

Com esta opção, é utilizado um conjunto de peças moldadas que permitem combinar não apenas dois, mas também mais elementos. Todo desenvolvedor que não tem uma máquina de solda à disposição quer aprender como conectar tubos de plástico dessa forma.

• O baixo custo dos acessórios permite reduzir o custo do fornecimento de comunicações.
• A facilidade de instalação permite acoplar até mesmo para não profissionais.
• A capacidade de usar peças em sistemas pressurizados expande a gama de aplicações.

Esta é a aparência dos acessórios de conexão.

Observação! Deve-se ter em mente que este método é aplicável para elementos de pequeno diâmetro e, em outras situações, é a junta com ação térmica que é mais utilizada.

É hora de entender como os tubos de plástico são conectados diretamente aos acessórios crimpados. Das ferramentas você vai precisar de: uma faca afiada para cortar os elementos, um calibrador, além de um alicate manual ou automático para realizar a operação de fixação.

Em primeiro lugar, é executado o corte dos componentes do sistema de comunicação, se necessário em um caso particular. A incisão deve ser feita estritamente perpendicular para evitar chanfros e outras imperfeições. Depois disso, usando um calibrador, a ovalidade é eliminada na junção.

Em seguida, um acoplamento especial é lançado e a própria conexão com O-rings é inserida no tubo. A partir de cima, é realizada a crimpagem com um alicate preparado. Assim, é possível encaixar os elementos de plástico.

Um exemplo ilustrativo de uma instalação de encaixe de compressão.

No entanto, em alguns casos, você precisa saber como conectar um tubo de plástico a um de ferro fundido. Para isso, é utilizado um adaptador especial, cujo diâmetro das laterais corresponde às dimensões dos tubos utilizados. No processo de união, deve-se lembrar que os coeficientes de expansão linear do plástico e do ferro fundido são visivelmente diferentes.

União de elementos individuais

Além da opção acima, existem outras maneiras de conectar tubos de plástico. Um deles é o processo de colagem, quando as extremidades das partes componentes são unidas por meio de uma composição química especial. No decorrer do trabalho, é possível garantir uma estanqueidade suficiente.

O princípio da composição

O adesivo desenvolvido para produtos plásticos geralmente contém cloreto de polivinila, que se dissolve em metiletilcetona, tetrahidrofurano e cicloesanona. Aditivos de adesão especiais também são adicionados às formulações de dois componentes.

Um composto amplamente utilizado.

Vantagens do método de colagem

• Aderência de qualidade agente químico com as superfícies dos elementos permite obter alta estanqueidade.
• Disponibilidade o material principal permite aplicá-lo a uma ampla gama de consumidores.
• A invisibilidade da articulação tem um efeito positivo na percepção estética dos componentes do sistema de comunicação.

Atenção! O adesivo utilizado deve ser mantido a uma distância suficiente da chama aberta, pois pode pegar fogo facilmente. Além disso, durante o trabalho é necessário proteger a pele da entrada da substância.

Você pode fazer a colagem com suas próprias mãos. O trabalho deve ser realizado em temperaturas de +5 a +35 graus. Com antecedência, é necessário preparar um pincel com cerdas naturais. Na maioria dos casos, ele vem diretamente com um adesivo.

Antes de iniciar as etapas principais, é aconselhável montar a estrutura sem o uso de agente químico para realizar um ajuste prévio. Antes de aplicar a substância, a superfície deve ser desengordurada com solventes.

O processo de aplicação de cola é demonstrado.

Uma fina camada de cola é aplicada às superfícies preparadas. O produto plástico é inserido no orifício até parar, devendo-se evitar a rotação ou outras manipulações. Os componentes são mantidos por 15-20 segundos para que o adesivo tenha tempo de secar.

Queimando

O método apresentado é aplicável principalmente para sistemas de esgoto, uma vez que não criam pressão. Nas extremidades dos elementos utilizados, encontram-se ligações especiais para tubos de plástico - tomadas. Com a ajuda deles, a própria fixação é feita.

Aspectos positivos da tecnologia

• A velocidade de montagem relativamente alta garante que a montagem seja realizada o mais rápido possível.
• A ausência da necessidade de aquisição de componentes adicionais permite a redução de custos.
• A possibilidade de automontagem elimina a necessidade de ajuda profissional.

Princípio de encaixe: 1 - soquete, 2 - vedação.

Importante! Para sistemas sem pressão, esta opção pode ser considerada suficientemente apertada, pois quando instalada, é inserida uma gaxeta de borracha em seu interior, que ao mesmo tempo permite compensar o desencontro das partes a serem conectadas.

Descrição do processo de montagem

Depois de se certificar antes da instalação de que há um anel de borracha no soquete, você precisa limpá-lo de vários contaminantes, então você será capaz de obter uma boa adesão. Um lubrificante deve ser aplicado na borda lisa do tubo para melhorar a vedação. Depois disso, é realizada a docagem.

Para isso, a extremidade lisa do elemento é enrolada no encaixe até parar. O local de contato com a borda é marcado com um marcador para facilitar a determinação da distância de encaixe. Além disso, o produto é puxado cerca de 10 mm diretamente da linha.

A lacuna feita é necessária para compensar a expansão linear, que geralmente ocorre durante as flutuações de temperatura. Nesse sentido, será possível evitar o aparecimento de tensões internas na rede de comunicação.

Destaques com uma junta de encaixe.

Os componentes do sistema são cortados estritamente perpendicularmente para eliminar a possibilidade de entortar a tubulação. Após o corte, o chanfro é removido da ponta com uma lima convencional. Isso reduz a probabilidade de danos à gaxeta.

Conectamos um novo banheiro a um tubo de ferro fundido

Todos os detalhes do processo dependerão de como os ralos são exibidos:

• Liberação vertical. A instalação é elementar, as principais dificuldades estão na escolha de um modelo de sanita adequado às suas condições. A conexão deve ser cuidadosamente selada para evitar a propagação de odores. Para isso, é ideal usar uma braçadeira de borracha.
• Liberação horizontal. Na maior parte, um design semelhante é encontrado em vasos sanitários importados. É mais adequado adquirir esses modelos no caso de substituição completa dos sistemas ou sua instalação "do zero". A conexão não é difícil - você só precisa de uma mangueira corrugada.
• Liberação oblíqua

Neste caso, o tubo de saída do vaso sanitário a ser conectado é conectado ao tubo de entrada. Preste atenção especial à vedação e vedação.

Tendo estudado cuidadosamente as nuances, você aprenderá como conectar adequadamente os canos de esgoto feitos de vários materiais. Já que sua instalação não será difícil, nem mesmo o artesão mais experiente conseguirá dominá-la, o que reduzirá significativamente os custos futuros.