Na construção civil, é permitido o uso de resíduos industriais como matéria-prima para a produção de diversas obras de construção. A indústria da construção aproveita ao máximo os subprodutos de todos os tipos de indústrias.
Esquema de produção de escória.
A escória como isolante na construção de casas é o material mais acessível para aumentar a eficiência e a confiabilidade da operação do edifício.
Escória de alto-forno é o principal recurso para a construção civil
Após a fundição do ferro-gusa, obtém-se a escória de alto-forno, amplamente utilizada na construção. É o principal ingrediente para a fabricação de cimento Portland. A escória como aditivo melhora o desempenho do cimento. O fundido é formado pela ação da alta temperatura de materiais como minério, gás ambiente e combustível. A composição das escórias de alto forno é caracterizada pela presença de ferro, manganês e enxofre. A composição química para a produção de materiais de construção também é importante, portanto, as escórias de alto-forno, que possuem uma composição semelhante ao cimento, são mais utilizadas na construção. A escória siderúrgica após o resfriamento tem a forma de cristais, não granula. A escória de forno aberto é caracterizada por uma consistência densa, a resistência chega a 150 MPa e é resistente ao gelo.
Escórias de metalurgia não ferrosa em construção
Esquema de isolamento de piso com escória.
As escórias de fundição de níquel e cobre são amplamente utilizadas na indústria da construção. Eles não se desintegram, o limite de força é 120-300 MPa. Eles são usados para a produção de lã mineral.
As escórias de alto-forno de 1º grau possuem coeficiente indicativo de sua qualidade - 1,65; para 2º grau - 1,45; grau 3 - 1,2. O cristal de escória se espalhou. Este material é utilizado na construção civil para pavimentação, revestimento de edifícios. Quando aplicados, os pisos em habitações particulares são de boa qualidade, melhoram a sua vida útil e reduzem-se os custos com isolamento térmico.
Prós e contras da lã mineral e fibra de vidro
Ambos os tipos de materiais estão disponíveis em placas e rolos. O desempenho e as características práticas da lã mineral e da fibra de vidro são quase idênticos. É por isso que esses dois materiais serão considerados juntos.
A principal vantagem destes materiais é a excelente condutividade térmica (cerca de 0,041 W / (m 0C)) e isolamento acústico. Outro indicador também deve ser observado - resistência ao fogo. A lã mineral e a fibra de vidro praticamente não queimam e desbotam arbitrariamente na ausência de fogo aberto.
A estrutura de fibra de vidro e lã mineral permite que esses materiais sejam colocados mesmo em superfícies irregulares.
Talvez a única desvantagem desses materiais seja que, após serem molhados, eles perdem quase completamente suas propriedades de isolamento térmico e de ruído.
Requisitos básicos para aquecedores em construção
Durante a construção de uma casa particular, grande atenção é dada às questões de preservação do calor em um edifício residencial. Na maioria das vezes, o isolamento é feito para paredes, porão ou sótão. Nas casas de alvenaria, o requisito de isolamento térmico é cumprido por paredes com espessura de 1 m.
O isolamento deve atender a vários requisitos básicos. Atenção especial é dada à condutividade térmica. Com seus parâmetros baixos, o calor permanece por mais tempo e o consumo de isolamento diminui. A condutividade térmica das escórias é LSh = 2,3-3,5 W (mK), ligeiramente menor que a do metal.O isolamento deve ser capaz de absorver bem a umidade. A hidrofobicidade da escória possui propriedades médias: o material é seguro e estável, possui densidade de 3471 - 3765 kg / m³. O material é resistente ao fogo. Temperatura de fusão 150 - 200 ° C.
O isolamento deve ser leve. O peso volumétrico da escória no placer é 700-1900 kg / m³, em um caroço - 700-2900 kg / m³. O isolamento deve ser selecionado de forma que possa ser facilmente montado e o custo de aquisição seja insignificante.
Não há isolamento que atendesse a todos os requisitos. Quando utilizada em tetos, a escória com densidade de até 1000 kg / m³ possui espessura de 30 cm.
Características e propriedades da escória como isolante
Escórias são silicatos obtidos como subprodutos da refusão de matérias-primas, metais, produtos intermediários e refino e redução de minério. Eles incluem óxidos básicos, ácidos ou neutros de silício, alumínio, zinco, cálcio, magnésio ou ferro.
As principais características da escória são as seguintes:
- densidade de 300 a 1000 kg / m 3, dependendo dos componentes presentes na composição;
- gravidade específica de 2,56 a 3,65 g / m 3;
- tamanhos de grânulos de 0,7 a 20 mm;
- temperatura de fusão até +1500 0 С;
- resistência à compressão de até 150 MPa;
- coeficiente de condutividade térmica de 0,0326 a 0,05 W / mK.
A escória aumentou a resistência à umidade
O isolamento do teto com escória é benéfico devido às suas excelentes propriedades operacionais:
- resistência a mudanças bruscas de temperatura;
- composição natural, nenhuma substância tóxica é emitida durante a operação;
- resistência química e biológica;
- sem encolhimento, bem como deformação e destruição sob a influência de cargas externas;
- aumento da resistência à umidade.
Escopo de escória de combustível
O esquema de isolamento do teto de uma casa de madeira.
O isolamento do piso nas casas de alvenaria é realizado com a ajuda de um fundido, preenchido sob o piso de madeira. É dada especial atenção à qualidade: deve conter o mínimo possível de cinzas e carvão não queimado. As impurezas reduzem a qualidade do agregado acabado.
O isolamento térmico com escória de combustível é utilizado em casas de madeira, além de proporcionar isolamento térmico, também reduzir o nível de ruído. Na construção moderna, a escória é usada para nivelar o revestimento sob o piso; Com a ajuda de blocos de concreto armado, você pode substituir tijolos caros e reduzir significativamente o custo de produção. Muitos desenvolvedores cometem o erro de usar escória fresca como isolamento, que contém muitas substâncias nocivas.
O material de construção da escória é obtido após um processo de processamento minucioso. Escórias frescas são empilhadas e mantidas por 2-3 meses. Essas escórias envelhecidas são protegidas da destruição. Depois de envelhecer e borrifar com as chuvas, fica livre de calcário e compostos de enxofre. A escória fresca também é utilizada na preparação de argamassas de concreto.
Vantagens e desvantagens
A escória metalúrgica não é utilizada em ambiente úmido devido à sua tendência à corrosão
Apesar da diferença nas características técnicas, todos os tipos de escórias como isolamento apresentam qualidades positivas semelhantes.
O material é diferente:
- fácil de usar;
- baixo custo;
- troca de ar ideal;
- resistência à decomposição, formação de fungos, propagação de mofo;
- a capacidade de usar em quaisquer instalações;
- resistência mecânica e neutralidade química;
- inacessibilidade a danos por roedores e insetos;
- bons indicadores de condutividade térmica em comparação com concreto monolítico ou tijolo;
- tempo de uso ilimitado, sujeito à tecnologia de instalação;
- segurança contra incêndios.
A estrutura do material impõe restrições à aplicação. A alta gravidade específica é levada em consideração ao projetar estruturas de suporte de carga.
As escórias são menos eficazes em relação aos produtos especializados modernos para isolamento térmico - poliestireno, isolamento de espuma, placas minerais, etc.
Resíduos industriais não são usados para isolar superfícies expostas à precipitação, ou betonilhas de concreto são aplicadas sobre o aterro para proteger contra o alagamento. A escória úmida perde suas propriedades isolantes.
O tipo metalúrgico é suscetível à ferrugem em condições de alta umidade.
Os tipos de isolamento industrial são ocultados com uma betonilha ou preenchidos nos vazios da alvenaria para evitar a entrada de substâncias nocivas no ar das instalações residenciais.
Escória de carvão na construção
Carvão fundido é amplamente utilizado na construção moderna. O composto formado entre a escória e o ligante é denominado concreto armado. Este novo tipo de material de construção é várias vezes superior às propriedades de proteção térmica do tijolo comum. O concreto de escória é durável e barato.
Os fundidos de combustível são usados na fabricação de blocos de concreto de escória. Eles são menos duráveis do que os metalúrgicos. Quando o antracito é queimado, o aglomerado de maior resistência é formado. Os fundidos da mais alta qualidade são obtidos pela queima de lenhite. A composição química da matéria-prima resultante prevê a ausência de várias impurezas na forma de argila, cinza, partículas não queimadas e terra. Na escória, atenção especial é dada à relação quantitativa entre as partes moles e as mais grossas. O uso de uma substância de granulação fina possibilita a obtenção de concreto mais leve, mas eles são inferiores em resistência aos pesados.
Esquema de isolamento da cave da casa.
Ao construir uma casa para paredes externas, a proporção entre as partes grandes e pequenas deve ser de 4: 6. Todas as paredes internas são feitas de escória de grão fino, o que confere sua resistência.
A lista de materiais modernos usados para isolamento é ampla, e 90% são isolamentos feitos de fibras minerais e plásticos. Todos os materiais inorgânicos são feitos com base em matérias-primas de composição mineral. As escórias pertencem a esta classe. Escórias metalúrgicas por meio de fusão de silicato são usadas para obter lã mineral.
A pedra-pomes de escória é amplamente utilizada como aquecedor. Ele prevê o uso de um modo de resfriamento especial. As propriedades adstringentes estão completamente ausentes.
Esquema de isolamento de lã mineral
O assentamento de lã mineral ou fibra de vidro só deve ser feito sobre uma superfície previamente preparada com primer. A melhor opção em termos de velocidade é o denominado método de assentamento "úmido".
Primeiro você precisa preparar a superfície - remover os defeitos existentes (rachaduras, lascas) e aplicar primer. Você também precisa construir uma base que servirá de suporte para a primeira linha de base.
O próximo passo é preparar a cola. Nesse caso, é importante seguir as instruções da embalagem. Depois de preparada a cola, pode-se prosseguir com a instalação do isolamento.
Atenção: a cola deve ser aplicada em camada uniforme no isolamento com uma espátula, e não na parede! Durante o processo de instalação, você também precisa garantir que não haja espaços entre as placas.
O isolamento térmico é colado em um padrão quadriculado, como uma alvenaria. Com um nível de construção, verificamos a regularidade da alvenaria. Adicionalmente, fixamos as folhas de isolamento térmico à parede com cavilhas de guarda-chuva. Depois que a lã mineral cobrir toda a parede, você precisa colocar uma camada de cola, afundando a malha de reforço nela.
Isolamento de piso usando escória
Ao construir uma casa, o isolamento adequado do piso está sempre na área de atenção especial do desenvolvedor. Todo o fluxo de calor é direcionado para a parte residencial do edifício através das paredes, bem como através de uma grande área do piso.Durante a construção, o desenvolvedor isola o subsolo de forma que na base do piso a temperatura fique no nível da temperatura do ar na área residencial. Pode oscilar em torno de 2 ° C. Para o piso, o coeficiente de absorção de calor é muito baixo. Para o revestimento e subsequente isolamento do piso, é necessário preparar as ferramentas e materiais necessários:
- puxador de unhas;
- machado;
- carrapatos;
- formão;
- serra;
- material de cobertura;
- barras de madeira com 2-3 cm de espessura;
- nível;
- ripas;
- regra;
- antisséptico;
- furar;
- um martelo;
- isolamento;
- unhas;
- lápis.
Diagrama de instalação de uma mesa de piso seco.
Na execução do isolamento do piso, o trabalho é realizado em 3 etapas: primeiro, é feito o trabalho com o contrapiso, depois o material isolante é montado e a obra termina com o piso acabado. É possível utilizar uma camada de impermeabilização, aplicada antes do processo de confecção do contrapiso.
A escória é colocada como um material isolante no topo do contrapiso. O isolamento permite a criação de uma lacuna de 15 cm da camada de isolamento. Os isoladores devem ser tratados com toda a responsabilidade: devem ter alto desempenho, ser duráveis e ser bem cortados no tamanho necessário.
Isolamento de parede com poliestireno expandido
A instalação do isopor é realizada quase da mesma forma que a instalação da lã mineral.
O primeiro estágio é a preparação da superfície. Eliminação de defeitos e aplicação de primer. Além disso, após preparar a solução de cola, procedemos à instalação das folhas de isolamento.
Importante: não deve haver espaços ou espaços entre as placas!
Depois de colocar as placas de isolamento em cima deles, você precisa corrigir a malha de reforço. Além disso, todo o bolo é cuidadosamente preparado e massajado, após o que você pode prosseguir para a fase final - a aplicação de uma camada decorativa.
Quando a casa é isolada por dentro, o espaço interno do cômodo é significativamente reduzido. No entanto, este facto não é crítico para abandonar completamente o isolamento e na época fria sofrer baixas temperaturas fora da janela ou jogar recursos financeiros na chaminé para aquecer a casa.
Antes de responder à pergunta sobre como isolar adequadamente uma casa de um bloco de concreto por dentro, você precisa lidar com os materiais oferecidos pelas lojas de construção. Hoje o mercado oferece isolamento à base de espuma e lã mineral. A edição de um e de outro não requer nenhuma habilidade específica do executor.
Isolamos a casa de blocos de concreto com espuma de poliestireno
A complexidade da instalação deste material reside no alinhamento preliminar das paredes sobre as quais serão colados. No caso de uma parede de tijolos, será necessário reboco e massa de vidraceiro. Sem falta, o papel de parede deve ser removido das paredes e os resíduos de tinta devem ser removidos.
Todo proprietário de um apartamento ou casa é, sem dúvida, dominado pelo desejo de preservar o resultado final pelo maior tempo possível. Por isso o uso de substrato impermeabilizante, mesmo dentro de casa, deve ser imprescindível. Para que? Para assim evitar a acumulação de condensado que degrada a espuma.
Para o trabalho, você precisará de:
- espuma de cinco centímetros;
- pente ou espátula dentada;
- cola (geralmente Ceresit).
O trabalho de instalação é extremamente simples. Na parede preparada, com ajuda de cola diluída, são fixadas placas isolantes adquiridas em loja de materiais de construção. Em seguida, eles são completamente batidos para remover possíveis bolhas de ar sob eles. Nesse caso, um ponto importante é aplicar a mistura adesiva diretamente na parede e em nenhum caso nas próprias folhas de espuma. Eles devem estar sempre secos.
Além disso, para o isolamento ideal da casa, todas as rachaduras e folgas do material devem ser tratadas com espuma de poliuretano. Isso deve ser feito para isolar a camada colada de mudanças na umidade do ambiente.
No processo de fixação de placas de espuma, você também pode usar buchas de fixação especiais. No entanto, a solução adesiva será suficiente. A etapa final será o acabamento frontal das paredes e sua possível pintura.
Uma forma bastante rápida e prática. Sua vantagem mais importante é a eliminação da etapa de pré-nivelamento das paredes. O fato é que as placas de lã mineral são instaladas em uma estrutura de metal especialmente criada. Depois, por etapas, toda a moldura é costurada com placas de gesso cartonado, o que dará à sua parede uma superfície perfeitamente plana.
Assim, uma estrutura especial é montada a partir de perfis de metal ou madeira - torneado. Placas de gesso cartonado são instaladas nele. A seguir, as juntas são betumadas e a parede é pintada ou é aplicado papel de parede.
VÍDEO: Isolamento de paredes internas. Instalação de isolamento na parede.
Processo passo a passo de isolamento de piso
Verifique cuidadosamente o plano do tronco para determinar o quão lisos eles são. Eles podem ser cortados, se necessário. O isolamento do piso deve consistir em vários estágios. O isolamento é uma parte de 3 camadas isolantes do calor: enchimento áspero, material isolante do calor e revestimento do piso.
Primeiro, uma tela é montada para proteger contra a formação de seus ninhos por roedores. O isolamento é fixado entre os atrasos pré-instalados. Após a instalação da malha, a escória é preenchida. O método de isolamento também depende diretamente do tipo de fundação de um edifício residencial. Com uma fundação colunar ou em faixa, o processo de aquecimento começa com o enchimento da escória granular na superfície subterrânea.
Um contrapiso é montado na parte superior e o isolamento é novamente colocado. É possível colocar uma camada de escória entre o piso áspero e o piso superior, que é adicionalmente forrada com isolamento na parte superior; no contrapiso, além da escória, é colocada uma camada impermeabilizante.
Esquema de colocação de piso no solo.
Se uma casa é feita de madeira com cave e é necessário isolar o piso do térreo, cria-se um piso duplo. Em primeiro lugar, as vigas são instaladas estritamente na horizontal, à mesma distância umas das outras. Barras de 50x50 cm de tamanho são pregadas ao longo da parte inferior das vigas, tábuas de 25 - 50 mm de tamanho (espessura) são retiradas e o contrapiso é equipado. Essas placas não são fixadas em barras previamente pregadas. Em seguida, uma camada de barreira de vapor é instalada e o isolamento é colocado.
No final da obra, é colocado o pavimento. Todo o espaço entre as vigas é preenchido com escória. É preparado com antecedência para o isolamento: a quantidade necessária é misturada com cal para que não haja roedores. A cal é retirada no valor de 10% do volume total da escória destinada ao isolamento. Durante o processo de preparação, é necessário mexer bem a mistura para que se forme uma substância homogênea. Não há nenhum espaço de ar entre o isolamento tipo escória e a camada de barreira de vapor.
Tecnologia de isolamento térmico de piso
Para fazer um isolamento de alta qualidade da base do piso, primeiro ele deve ser preparado. Assim, na etapa de preenchimento do isolador térmico granular, não haverá complicações:
- Ao isolar uma base de madeira, é necessário revisar as peças estruturais de suporte e substituir as toras deformadas ou apodrecidas;
- Então você deve tratar as partes de madeira da estrutura com agentes anti-sépticos;
- Para evitar o acúmulo de condensação sob o piso, uma barreira de vapor (feltro, filme plástico, Penofol) é colocada antes de instalar o enchimento a granel.
O processo de isolar a base do piso com escória depende dos materiais de que o piso é feito. Para levar em conta todas as nuances do isolamento térmico, consideraremos cada uma das opções com mais detalhes.
Isolamento térmico de base de madeira
Como instalar escória em pisos de madeira? Para realizar o isolamento térmico de alta qualidade do revestimento, é necessário fazer o seguinte:
- Desmonte as tábuas do assoalho velhas;
- Substitua as partes podres do piso de madeira;
- Fixe as placas por baixo das toras;
- Impermeabilizar a base com polietileno ou feltro;
- Preencher escória na seção entre as toras;
- Cubra o enchimento com filme plástico;
- Faça a instalação do acabamento.
Isolamento térmico de uma base de concreto
O piso de concreto é isolado somente se for possível elevar a base do piso em 15 ou até 20 cm Qual é o procedimento de trabalho?
- O revestimento antigo é desmontado e a base de concreto é limpa;
- O piso com primer é impermeabilizado com um filme;
- Beacons são montados em torno do perímetro da sala;
- A escória é derramada, após o que é cuidadosamente nivelada;
- Para melhor aderência à base, os grânulos de escória são tratados com um composto de cimento;
- Após o preenchimento do isolamento, é feita uma betonilha de acabamento de concreto.
