všeobecné charakteristiky
Rúry vystužené sklenenými vláknami vytvárajú vážnu konkurenciu pre analógy vystužené hliníkovou fóliou. Tieto stúpačky sa vyznačujú trojvrstvovou konštrukciou: polypropylén - sklolaminát - polypropylén. Výstužná vrstva je tiež vyrobená z propylénu, vystuženého vláknitými vláknami - sklenenými vláknami. Z hľadiska jeho technických parametrov možno priľnavosť plastu k skleneným vláknam porovnať s pevnosťou monolitu.
Pre rúry vystužené sklenenými vláknami je charakteristické toto označenie: PPR-FB-PPR.
Ak porovnáme stúpačky s rámom z hliníka a sklenených vlákien, potom má prvá možnosť jednu významnú výhodu: výrobky majú väčšiu tuhosť. To znamená, že pri inštalácii systémov s dĺžkou 1,5 metra alebo viac musia byť takéto stúpačky pripevnené k stenám pomocou špeciálnych spojovacích prvkov. V opačnom prípade je možné priehyb, deformácia, zlyhanie konštrukcie.
Pokiaľ ide o priemery, je potrebné poznamenať, že výrobky je možné vyrábať s priemerom od 20 mm do 110 mm. Práve tieto stúpačky možno nájsť v predaji častejšie ako iné. Aj keď sa napríklad na usporiadanie podlahového kúrenia používajú prvky s priemerom 17 mm alebo menej.
Výrobky malých priemerov sú upevnené plastovými sponami a veľké - svorkami.
Výrobky z polypropylénu
Technické vlastnosti polypropylénových rúr vystužených sklenenými vláknami závisia od polyméru použitého na ich výrobu. Všetky výrobky sú označené, čo umožňuje okamžite určiť oblasti použitia rúrkových častí.
Poďme zistiť, čo znamenajú označenia na potrubiach. Takže PPR - anglický a PPR - ruský názov znamená, že ide o polypropylénovú rúrku vyrobenú z náhodného kopolyméru.
Takéto polypropylénové rúry vystužené sklenenými vláknami sa používajú na vykurovanie, zásobovanie vodou, ventilačné systémy, priemyselné potrubia.
Pri usporiadaní inžinierskych sietí sa čoraz častejšie používajú rúry PPR vystužené sklenenými vláknami. Nie je na tom nič zvláštne, pretože sú spoľahlivé, dostatočne ľahké a s ich inštaláciou je oveľa menej problémov.
Ďalším dôležitým faktorom sú náklady. Napríklad cena potrubí PPR vystužených sklenenými vláknami na vykurovanie je nižšia ako u kovových náprotivkov, čo pomáha zachrániť rodinný rozpočet. Tieto, ako aj ďalšie vlastnosti, ktoré má polypropylénová rúrka vystužená sklenenými vláknami, prispeli k jej popularizácii a uplatneniu v rôznych sférach národného hospodárstva.
V tomto článku si prečítajte: Hlavné charakteristiky a rozsah polypropylénových rúrok, priemer a to, čo ovplyvňuje jeho výber. Klasifikácia podľa tlaku a zloženia surovín. Polárne otázky a odpovede na ne.
Odrody
Na implementáciu rôznych inžinierskych projektov existuje niekoľko druhov výrobkov zo sklenených vlákien. Líšia sa pevnosťou, trvanlivosťou, oblasťou použitia a výslednými nákladmi.
Odporúčame vám, aby ste sa oboznámili s: Polypropylénové rúry pre vykurovací systém
Najskôr druh a koncentrácia živíc pridaných do zmesi počas výrobného procesu ovplyvňuje pevnostné charakteristiky potrubia. Táto technológia umožňuje použitie izoftalových, ortoftalických, bifenolických živíc. Zvyšuje sa tak odolnosť voči soliam, kyselinám a zásaditým zlúčeninám.
Pevnostné charakteristiky potrubia sa tiež zvyšujú zvýšením počtu vrstiev:
- Jednovrstvové potrubie. Vyrába sa navíjaním z čistého kompozitného materiálu. Líši sa nízkou cenou a relatívne nízkou výkonnosťou.
- Dvojvrstvová rúrka.Má ďalší vonkajší plášť, ktorý chráni výrobok pred mechanickým poškodením, ničivými účinkami ultrafialového žiarenia a iným korozívnym prostredím.
- Trojvrstvová rúrka. Každá vrstva polyméru je pokrytá ochranným polyetylénovým plášťom. Vrstvy sa spoja pomocou vysokoteplotnej polymerizácie. Vrstva umiestnená v strede je výkonová. Jeho úlohou je zvýšiť pevnosť produktu.
Pri výbere rúrok zo sklenených vlákien na realizáciu projektu stojí za to zamerať sa na niektoré dôležité body:
- Materiál potrubia nesmie obsahovať inklúzie cudzích prvkov.
- Povrch by mal byť dokonale rovný a hladký, bez výtlkov alebo vydutín.
- Okraj každého produktu by nemal mať delamináciu alebo praskliny - to je jasný znak odmietnutia.
To je dôležité! Rúry zo sklenených vlákien je možné rezať, naostrovať alebo vŕtať. Kvalitný výrobok nezmení svoj výkon z týchto mechanických vplyvov.
Aké sú typy polymérových rúrok
V súčasnosti sú známe 2 typy polymérnych výrobkov:
- jednovrstvový;
- viacvrstvový.
Aké sú vlastnosti každého typu produktu?
Jedna vrstva
K dispozícii sú 4 modifikácie jednodielnych stúpačiek z polypropylénu, ktoré sa používajú na vykurovanie alebo zásobovanie vodou.
1. typ: PPN rúry.
Na ich výrobu sa používa homopolypropylén. Používajú sa v inžinierskych potrubných konštrukciách pre zásobovanie studenou vodou, vetranie, priemyselné diaľnice.
2. typ: rúry RRV.
Výroba je založená na polypropylénovom blokovom kopolyméri. Výrobky sú určené na inštaláciu podlahového kúrenia, rozvodov studenej vody.
3. typ: PPR rúry.
Materiálom na výrobu dielov je náhodný polypropylénový kopolymér. Hlavnou vlastnosťou látky je podporovať rovnomerné rozloženie zaťaženia na vnútorných stenách potrubí.
Zásobovanie teplou, studenou vodou, systémy podlahového vykurovania, ohrev vody pomocou radiátorov - toto je zoznam aplikácií tohto typu stúpačiek.
4. typ: PPs rúry.
Hlavná charakteristika výrobkov: na výrobu sa používa polypropylén so zvýšenou tepelnou odolnosťou.
Podrobnosti o takejto linke sú schopné vydržať teplotu prepravovaného média až do + 95⁰С. V prípade potreby je možné v krátkom čase prepraviť médium s teplotou do + 110⁰С.
Prvé tri analógy sú určené na prevádzku pri teplotách okolo + 70 ° C. V krátkodobom režime je prevádzka povolená pri mierne vyšších teplotných indikátoroch.
Výrobky 3. typu sú pokryté špeciálnou škrupinou, ktorá je schopná úplne eliminovať negatívne účinky ultrafialového žiarenia.
Dôležité! Nepoužívajte často činnosť systému v režime maximálnych prípustných parametrov.
O viacvrstvových analógoch
Polypropylénové (PP) rúry pozostávajúce z niekoľkých vrstiev sú vystužené sklenenými vláknami, ktoré sa používajú na vykurovanie, zásobovanie vodou. V porovnaní s pevnými štruktúrami produkty PP pri vysokých teplotách transportovaného média prakticky nemenia svoje lineárne rozmery. Vďaka tejto vlastnosti sa rozsah aplikácie solídnej komunikácie výrazne rozširuje.
Je možné rozlíšiť nasledujúce modifikácie viacvrstvových stúpačiek.
Výrobky, na vystuženie ktorých sa používa perforovaná hliníková fólia.
Vyznačujú sa prítomnosťou na vonkajšej alebo strednej vrstve otvorov s malým priemerom vo forme sieťoviny. Pevnosť spojenia s polymérom sa uskutočňuje v dôsledku viskozity, ako aj tekutosti látky, ktorá preniká do otvorov hliníkovej vrstvy.
Výhody produktu
- Nízky koeficient lineárnej rozťažnosti;
- zvýšená sila.
Mínusy
- V procese zvárania je s armatúrami s dostatočnou spoľahlivosťou spojená iba horná vrstva stúpačky;
- hliníková výstuž musí byť pred zváraním odstránená, pretože v opačnom prípade môže dôjsť k nekvalitnému spojeniu.
PP rúry s pevnou výstužou z hliníkovej fólie.
Fólia môže byť umiestnená tak na vonkajšej, ako aj na strednej vrstve rúrkovej časti, je však nevyhnutné, aby polymérové vrstvy boli umiestnené na oboch stranách kovu.
Pred začatím zvárania musíte stúpačky priečne rezať. Vďaka postupu je vylúčená možnosť kontaktu hliníka s pohybujúcim sa médiom.
Výhody
- Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti;
- zvýšené pevnostné vlastnosti.
Medzi nevýhody patrí:
- nie všetky medzivrstvy sú zvárané spoľahlivo. V miestach zvárania je absolútne spoľahlivé pripevniť iba vonkajšiu vrstvu;
- povinné odstránenie nepotrebných zvyškov hliníka, čo zaberá veľa času.
Dôležité! Ak chcete pred zváraním odstrániť hliníkovú vrstvu, musíte použiť špeciálny nástroj. Jeho účel: presne zmerať hĺbku, do ktorej by sa mali rúry spúšťať do tvaroviek, aby sa v rovnakej vzdialenosti vyčistil aj vnútorný povrch.
Ak to neurobíte, môže to viesť k nespoľahlivému spojeniu, ktoré je spojené s výskytom elektrochemických procesov pri kontakte fólie s vodou.
Niektoré podniky zvládli výrobu komunikácií tohto typu, ktorých konštrukcia nepredpokladá predbežné odizolovanie pred zváraním.
PP výrobky s polyetylénovou výstužou.
To znamená, že vonkajšia vrstva potrubia vyzerá ako hrubá polyetylénová vrstva.
Výhody
- Malý koeficient tepelnej rozťažnosti;
- pred spojením zváraním sa nevyžaduje čistenie;
- fungujúci pri vysokých teplotách.
Mínusy
- Pri spájaní je spoľahlivé spojenie tvarovky možné iba s vonkajšou vrstvou;
- nie je vylúčený úplný kontakt prepravovaného média a polyetylénu;
- pevnostné charakteristiky chcú byť najlepšie, pretože vrstvy sú navzájom spojené lepidlom.
PP rúrka s výstužou zo sklenených vlákien.
Dizajnový znak: prítomnosť strednej polypropylénovej vrstvy s výplňou vo forme sklenených vlákien. Výplne sa často vyrábajú farebne, aby sa lepšie vizuálne odlíšili.
Výhody tohto typu komunikácie sú väčšie ako kombinácie predchádzajúcich analógov.
Najprv:
konštrukcie s rúrkami vystuženými sklenenými vláknami na vykurovanie alebo zásobovanie vodou sú vysoko odolné a pevné.
Po druhé:
pre stúpačky vystužené sklenenými vláknami je charakteristický relatívne nízky koeficient tepelnej rozťažnosti, ktorý je asi o 25% nižší ako u nevystužených náprotivkov.
Po tretie:
pred horúcim spájaním nie je potrebné čistiť konce spájaných prvkov.
Po štvrté:
linka zo sklenených vlákien má zvýšenú tuhosť.
Prvky zo sklenených vlákien majú jednu nevýhodu, a to ešte nie je úplne preukázané: prienik kyslíka cez materiál.
Ak sa táto skutočnosť úplne potvrdí, je možný zrýchlený proces korózie kovu, z ktorého sú kotly vyrobené.
Teoreticky je takéto mínus možné, ale v praxi stále prebiehajú výskumy.
Rúry zo sklenených vlákien: minulosť, prítomnosť, budúcnosť
Termosetový plast vystužený sklenenými vláknami (FRP) je dnes obsiahnutý v mnohých priemyselných výrobkoch. Môže sa použiť na skladovanie a prepravu korozívnych látok alebo na spracovanie určitých látok v korozívnom prostredí. Napriek skutočnosti, že história výroby rúrok zo sklenených vlákien má viac ako 30 rokov, je tento materiál stále moderný a má veľké vyhliadky na uplatnenie v mnohých oblastiach ľudskej činnosti.Jeho výhody sú nasledujúce: odolnosť proti korózii, výhodný pomer pevnostných a hmotnostných charakteristík, výroba a údržba, ktoré nevyžadujú veľké výdavky na vynaložené úsilie a zdroje. Tento článok sa zameria na históriu rúrok zo sklenených vlákien, ich súčasné aplikácie a budúce použitie v skladoch ropy a v rafinériách. Sullivan D. Curran P.E., výkonný riaditeľ Fiberglass Tank and Pipe, preklad: Tsareva Anastasia https://www.aquart-info.ru Úvod
Potrubie zo sklenených vlákien by sa nemalo zamieňať s konvenčnými termoplastickými potrubiami, ako je PVC a polyetylén (PE). Typicky je tento základ založený na nevystuženej extrudovanej rúre a vstrekovaním tvarovaných tvaroviek a prírub, zatiaľ čo komponenty zo sklenených vlákien sú vyrobené z rôznych epoxidov vystužených súvislými sklenými vláknami. Použitá živica je termosetická, t.j. po vytvrdnutí je vystavený nezvratným chemickým reakciám, čo priaznivo ovplyvňuje schopnosť znášať ultravysoké teploty. Vystuženie vláknami zase robí komponenty potrubia pevnejšími ako bežné nevystužené termoplasty, pričom zlepšuje výkon a znižuje hmotnosť. Malo by sa tiež rozlišovať medzi procesom ručného kladenia a výrobou sklenených vlákien na špeciálnom vybavení. Počet výrobcov využívajúcich technológiu ručného vrstvenia sa pohybuje v tisícoch. Zameriavajú sa na malé obchody, ktoré sa zameriavajú hlavne na spotrebný tovar, ako sú kúpeľňové doplnky alebo diely na výletné člny. Počet podnikateľov vyrábajúcich rúry v špeciálnych zariadeniach je pomerne malý. Jedná sa o pomerne veľké priemyselné spoločnosti, ktoré vyrábajú veľké dávky rúrok pre ropný priemysel, obchod, priemyselné a komunálne služby, a to v tuzemsku (vyd. - to znamená v Spojených štátoch), ako aj v zahraničí.
Pozadie
Pred začatím výstavby ropovodov sa ropa určená na prepravu čerpala priamo do drevených sudov. Následne sa na výrobu potrubia použilo drevo, ktoré bolo neskôr nahradené oceľou. Oceľové potrubia však rýchlo korodovali, keď boli vystavené pôsobeniu slanej vody a oleja s vysokým obsahom síry. Ale napriek skutočnosti, že sklenené vlákno bolo vynájdené počas druhej svetovej vojny, prvé potrubie vyrobené zo sklenených vlákien a epoxidu prišlo oveľa neskôr, pretože technológia ručného vrstvenia používaná iba v niekoľkých chemických odvetviach nemohla nahradiť oceľ v ropnom priemysle. poskytnúť potrebnú pevnosť a nebolo nákladovo efektívne.
Výroba rúr na špeciálnom zariadení
V 50. rokoch sa odstredivé liatie stalo prvou priemyselnou technológiou na výrobu rúr vhodných na použitie v chemickom priemysle, obchode a naftovom priemysle. Potom bol objavený spôsob výroby rúr metódou špirálového navíjania sklenených vlákien na rotujúci tŕň. V 60. rokoch výroba rúr s malým priemerom dosahovala veľké objemy, ktorých tlak dosahoval 450 psi (30,62 atm). Ich plnohodnotné využitie sa začalo v roku 1964 a po prvýkrát sa potrubia z týchto potrubí namontovali na hlavné trate na ťažbu ropných produktov.
Vypracovanie noriem a štandardov
V roku 1959 vydala ASTM (Americká spoločnosť pre skúšobné materiály) národne uznávané normy a metódy pre testovanie rúrok zo sklenených vlákien. Prvá verzia ASTM D1694, Štandardná špecifikácia pre vlákna pre termosetovú živicovú rúrku vystuženú sklenenými vláknami, bola vyvinutá v spolupráci so spoločnosťami zaoberajúcimi sa sklenenými vláknami, ropou a ďalšími priemyselnými odvetviami. V roku 1968 zverejnil americký ropný inštitút (API) prvé štandardy rúr GRP.Prvý štandard API sa nazýval API 15LR Specification for Line Fipe Reinforced Thermosetting Resin Line Pipe. ASTM a API v súčasnosti vydávajú početné normy, pokyny a testovacie postupy pre rúry zo sklenených vlákien.
Moderná výroba
Ak sa predtým použitie rúrok zo sklenených vlákien vyrábaných na špeciálnych zariadeniach obmedzovalo hlavne na ropný priemysel, v súčasnosti sa používajú, počnúc prepravou horľavých a horľavých kvapalín a končiac kanalizačnými systémami v komunálnych a priemyselných odvetviach.
Nasledujú príklady použitia potrubí zo sklenených vlákien.
Pre GRP rúrky používané v ropnom a plynárenskom priemysle dosahuje maximálny tlak 4000 psi (272,2 atm). Pri vývoji ropných polí sa používa 4-palcová (10,16 cm) rúrka; potrubia od 2 do 16 (5,08 - 40,64 cm) palcov - pri filtrovaní vody, a to ako pri nízkych teplotách na Aljaške, tak aj v horúcom podnebí Perzského zálivu. 12-palcové potrubie čerpá ropu alebo slanú vodu pri 290 psi (19,7 atm) a teplote asi 120 ° F (48,9 ° C). Podzemné potrubia sa používajú na prepravu horľavých a horľavých kvapalín, na dodávku benzínu, alkoholu a ich zmesí na verejné a súkromné čerpacie stanice v krajine. Od uvedenia potrubí zo sklenených vlákien na konci 60. rokov sa začala výstavba vo veľkom meradle s celkovou dĺžkou viac ako 60 miliónov stôp. Aj keď sa betónové rúry stále prevažne používajú v kanalizáciách a odtokových rúrach, existuje veľa priemyselných odvetví, kde sa uprednostňujú sklenené vlákna. Napríklad betónové rúry používané v kanalizáciách sa rýchlo poškodia, keď sú vystavené pôsobeniu sírovodíka. Táto chemická zlúčenina pohlcuje povrch potrubia a nakoniec spôsobuje zrútenie stien. Sklolaminát je naopak odolný voči sírovodíku, preto sa ako vnútorná vrstva betónových rúr s veľkým priemerom (48 až 60 palcov - 116,84 - 152,4 cm) použili rúry zo sklenených vlákien.
Vyhliadky na GRP rúry
V súčasnosti môžu stavebné a strojárske firmy pomocou počítačového softvéru vytvoriť pokročilejšie potrubné systémy zo sklenených vlákien. Softvér analyzuje toky kvapaliny a plynu, skúma rozpätia potrubí a návrhy prítlačných doštičiek, určuje chémiu a spracováva informácie o inštalácii potrubia. Tieto programy uľahčujú rôzne výpočty, pomáhajú pri vytváraní nových potrubných systémov a tiež vám umožňujú identifikovať a riešiť problémy s predtým položenými potrubiami. Je možné, že v blízkej budúcnosti bude ropný a plynárenský priemysel vyžadovať potrubia s väčším priemerom, ktoré odolávajú vyššiemu tlaku, v súvislosti s potrebou vyriešiť problémy s prevenciou korózie. Okrem toho bolo možné navrhovať potrubia pomocou špeciálnych technológií, ktoré zabraňujú šíreniu ohňa. To sa dosiahne špeciálnym protipožiarnym náterom. A v prípade, že kvapalina preteká takýmto potrubím, bude takýto systém spoľahlivo fungovať minimálne 3 hodiny. Protipožiarna a vodoodpudivá ochrana pomáha znižovať hmotnosť rúrok zo sklenených vlákien. To má veľký význam pri vytváraní ropných plošín na mori. Zníženie hmotnosti konštrukcie umožňuje výrobcovi znížiť výrobné náklady z 2 na 4 doláre za libru (napríklad ušetriť až 750 ton).Bezvýkopové technológie sa rýchlo rozvíjajú na kladenie mikrotunnelov bez poškodenia vozovky a ďalších pozemných objektov.
Ako sú prvky navzájom spojené
Rúry PPR vystužené sklenenými vláknami je možné spojiť do jednej konštrukcie pomocou difúzneho zvárania alebo tvaroviek (adaptéry, spojky, T-kusy a iné diely).
Každá z metód používa špeciálnu spájkovačku, takzvaný zvárací stroj. Takto ukotvené stúpačky vytvárajú monolitickú neoddeliteľnú štruktúru.
Prítomnosť špeciálnych adaptérov vo forme závitových prírubových spojov umožňuje upevniť polypropylénové potrubie PPR vystužené sklenenými vláknami kovovou čiarou zodpovedajúcou tvarovkám.
Čo je to rúrka z polypropylénového vlákna vystuženého sklenenými vláknami
Ide o trojvrstvové polypropylénové rúry vystužené sklenenými vláknami FIBER.
Líšia sa:
- zvýšená odolnosť proti korozívnym procesom a chemickým vplyvom;
- odolnosť proti oderu;
- hygiena. Vďaka tejto vlastnosti našli výrobky svoje uplatnenie pri inštalácii potrubí pitnej vody;
- bezpečnosť životného prostredia;
- dlhá životnosť;
- jednoduchosť inštalácie.
Výrobky sú navyše všestranne použiteľné.
To sa prejavuje v skutočnosti, že sa používajú:
- pri inštalácii podlahového kúrenia, ohrevu vody;
- na dodávku teplej, studenej vody;
- v procese zariaďovania kanalizácie, kanalizácie.
Vďaka konštrukčným vlastnostiam stúpačiek produkt prakticky nemení svoje lineárne rozmery, čo je veľmi dôležité pri inštalácii vykurovacích a ventilačných komunikácií.
Výhody a nevýhody rúr zo sklenených vlákien
Šírenie výrobkov zo sklenených vlákien je spojené s nasledujúcimi výhodami:
- doba prevádzky;
- nízka hmotnosť, čo zjednodušuje prepravu a inštaláciu;
- nízky koeficient tepelnej rozťažnosti;
- jednoduchosť inštalácie;
- necitlivosť na koróziu a inertnosť voči agresívnym médiám;
- odolnosť proti opotrebovaniu;
- sila;
- odolnosť proti teplotným výkyvom v rozmedzí od - 65 ° С do + 155 ° С;
- relatívne nízke náklady;
- ohľaduplnosť k životnému prostrediu.
Poznámka! Nevýhodou výrobkov zo sklenených vlákien je nízka stabilita so značným zaťažením vlákien, čo vedie k tvorbe trhlín. Preto sa na zvýšenie tesnosti zvnútra nanáša špeciálna vlnitá vrstva.
Výhody prevažujú nad nevýhodami, ktoré sa dajú skôr pripísať zvláštnostiam použitia.
Inštaláciu potrubí je možné vykonať zásuvkovou metódou, ktorá je jednoduchá
Ako si vybrať ten pravý
Túto otázku si kladie každý, kto sa zaoberá usporiadaním potrubných konštrukcií pri opravách alebo pri stavbe nového domu. Hlavná vec je, že plánovaná diaľnica je kvalitná a lacná.
Pre optimálne riešenie problému potrebujete mať znalosti o technických vlastnostiach systému, ktorý sa plánuje postaviť.
Odborníci odporúčajú dodržiavať určité odporúčania týkajúce sa ďalších charakteristík, z ktorých hlavné sú:
- priemer;
- tlak;
- výrobcov.
A potom - podrobnejšie.
Požadované priemery.
Dnešný trh je presýtený výrobkami s priemermi 20 - 110 mm.
V každodennom živote sa najčastejšie používajú prvky s priemerom do 40 mm. Stúpačky tejto hrúbky sa používajú na usporiadanie kúrenia, ventilačných systémov, zásobovania teplou a studenou vodou.
V niektorých prípadoch sú pri inštalácii určitých komunikácií potrebné najpresnejšie výpočty. V takýchto situáciách je potrebné využiť služby špecialistov, ktorí pomocou vzorcov vykonajú potrebné výpočty.S prihliadnutím na maximálny prietok vody, rýchlosť jej pohybu, odborníci čo najpresnejšie povedia, aký stúpač priemeru by sa mal použiť v tomto alebo tom prípade.
Na aký tlak sú diely určené?
Osoba, ktorá nie je oboznámená so špecifikami takejto práce, sa zdá byť úloha výberu stúpačky, ktorá je schopná odolávať určitému tlaku, dosť náročná. Ale to je na prvý pohľad. Problém je v skutočnosti jednoduchý na vyriešenie.
Aby ste to dosiahli, musíte: vedieť, na aký tlak je systém vykurovania alebo zásobovania vodou určený a ... vedieť čítať. To znamená, že keďže na všetkých PPR rúrach vystužených sklenenými vláknami je označenie, obsahuje všetky informácie o produkte. Tam sa píše, pre aký maximálny tlak je výrobok navrhnutý.
Väčšinou sa v každodennom živote používa komunikácia s nápisom PN20, čo znamená, že časť je možné prevádzkovať na diaľniciach s tlakom až 20 atm. Toto číslo je prehnané, pretože v domácnostiach nie je taký tlak pozorovaný. Napríklad vo vykurovacích systémoch jednopodlažných budov je nominálny tlak 2,5 - 4 atmosféry. Ale miera bezpečnosti neublíži.
Čo sa týka priemeru, je potrebné zvoliť príslušné tvarovky.
Dôležité! Najlepšou voľbou pre výber rúrok, tvaroviek je prítomnosť dielov nielen rovnakého priemeru, ale aj rovnakého výrobcu. Pri inštalácii konštrukcie z takýchto prvkov sú vylúčené minimálne problémy.
Výrobcovia
K správnemu výberu stúpačiek PPR patrí aj výber výrobcu. Neexistuje žiadna konkrétna spoločnosť, ktorej výrobky by uspokojili všetkých zákazníkov.
Otázkou je, aby sa zabránilo zbytočným problémom. Preto by sa mal uprednostniť ten (alebo tie) podniky, ktorých reputácia na trhu s podobným tovarom je dokonalá.
Spoločnosti z Európy majú v tomto smere určité výhody. Vysoká kvalita, spoľahlivosť v prevádzke, prijateľná cena, čo znamená, že výrobky spoločností z Nemecka a Českej republiky sú populárne.
V posledných rokoch sa výrazne zvýšila kvalita tovaru z Turecka a Číny.
Domáci výrobcovia sú trochu za nimi, ktorých výrobky sa dnes vyznačujú nielen relatívne nízkymi cenami, ale aj správnou kvalitou. Výber je na tebe. Hlavnou vecou nie je kupovať falzifikáty. Nakupujte preto tovar v značkových obchodoch, pričom je potrebné mať certifikát kvality.
Okrem nich na výber tovaru vplývajú aj ďalšie dôvody. Existuje však jedna vec: vôbec sme si nepamätali na životnosť výrobkov z bieleho polypropylénu. Má to svoj dôvod. Pri dodržaní požiadaviek na správnu prevádzku sú prvky konštrukcie potrubia úplne schopné vydržať časové obdobie potrebné na zahájenie ďalšej významnej opravy budovy.
Takéto sú dnes materiály.
