Tepelná izolácia potrubí: dôležitá potreba
Kvalitná a lacná izolácia potrubných systémov sa vyžaduje všade, od malých vidieckych domov až po veľké priemyselné podniky, nákupné centrá atď.
Ak spočiatku do projektu zahrniete tepelnú izoláciu a budete ju realizovať v prvých etapách výstavby, môžete ušetriť značné finančné prostriedky na oprave a prevádzke hlavných sietí.
Ak hovoríme o požiadavkách na izolačné materiály pre potrubia, potom závisia od konkrétnych typov vedení, ako aj od podmienok ich prevádzky. Všeobecne je hlavnou úlohou tepelnej izolácie čo najdlhšie chrániť izolované povrchy.
Všetky tieto požiadavky často spĺňajú tepelnoizolačné materiály z minerálnych vlákien - ich vlastnosti sú pre rôzne typy potrubí jednoducho ideálne.
Izolácia vnútorného potrubia
Je potrebné poznamenať, že v prípade použitia izolácie z minerálnej vlny pre vodovodné siete, klimatizačné a chladiace zariadenia je možné účinne chrániť konštrukcie pred zamrznutím, koróziou a kondenzáciou.
Vysoko kvalitné materiály navyše pomôžu znížiť tepelné straty v linkách a výrazne predĺžia dobu bezproblémovej prevádzky.
Hlavné charakteristiky a vlastnosti
Moderná tepelná izolácia z minerálnej vlny je vláknitý materiál, ktorý sa získava tavením horských kremičitanov, trosky a ich zmesí. Podľa druhu použitej suroviny môže byť izolačnou minerálnou vlnou buď kameň, alebo troska.
V prvom prípade sa také horniny používajú ako čadič, vápenec a diabáza, zatiaľ čo v druhom - odpady z výroby trosky a kovov.
Tepelné izolátory vyrobené vo forme valcov
Vďaka spracovaniu surovín pod vysokým tlakom a so špeciálnym teplotným režimom je možné dať minerálnej vlne jedinečné vlastnosti, najmä pokiaľ ide o jej úroveň tepelnej a zvukovej izolácie, ako aj odolnosť voči negatívnym účinkom veľa faktorov, materiál jednoducho nemá obdobu.
A pokiaľ ide o náklady, minerálna vlna je v dosť dostupnom rozmedzí - jej cena je oveľa nižšia ako cena polymérnych analógov.
Valce z minerálnej vlny - pohodlná a praktická tepelná izolácia
Na izoláciu potrubí rôznych priemerov a dĺžok sa aktívne používajú vysoko kvalitné a moderné tepelne izolačné prešívané rohože z minerálnej vlny. Ale zároveň je potrebné poznamenať, že aktívnejšie sa používajú špeciálne valce vyrobené na báze minerálnej vlny.
Jedná sa o výrobky valcového tvaru, často vyrobené z čadiča pomocou špeciálnej technológie navíjania.
Príklad použitia izolácie z čadičových vlákien na izoláciu vonkajších potrubí
Vďaka použitiu valcov a polovičných valcov sa technológia tepelnej izolácie potrubí minerálnou vlnou stáva mimoriadne jednoduchou, ide len o niekoľko základných krokov.
Vzhľadom na veľký výber, ktorý dnes ponúka domáci trh s ohrievačmi, je možné zvoliť najlepšiu voľbu pre každý typ rúr, čo im poskytuje najlepšie podmienky na dlhodobú prevádzku.
Rada. Valcová izolácia z minerálnej vlny by sa mala zvoliť priamo pod vonkajším priemerom potrubia. V takom prípade bude možné dosiahnuť maximálne izolačné hodnoty, vylúčiť tvorbu kondenzácie a korózie pod vrstvou vaty.
Spravidla sú vo väčšine prípadov všetky rohože a valce z minerálnej vlny navyše pokryté vrstvou hliníkovej fólie, sklenených vlákien a sieťoviny zo sklenených vlákien - to ich pomáha chrániť pred poškodením, ohňom a inými negatívnymi faktormi.
Vzhľadom na špeciálne balenie, v ktorom sa výrobky predávajú, je veľmi vhodné ich skladovať a prepravovať.
Foto materiálu s dodatočnou povrchovou úpravou hliníkovou fóliou
Inštalácia membrán
Pred inštaláciou sa musíte ubezpečiť, že membrána je dodávaná úplná a že jej údaje v pase a označenia zodpovedajú uvedeným údajom. Potom sú časti membrány vložené späť do obalu a v tejto podobe sú doručené na miesto inštalácie. Tu je membrána nakoniec vybalená a utretá suchou čistou handričkou. Pri manipulácii s membránovým diskom buďte obzvlášť opatrní, aby ste nepoškodili ostrú hranu otvoru membrány na boku valcového otvoru. To je dôležité mať na pamäti, pretože škrabance alebo škrabance na tomto povrchu nemožno odstrániť, ani pomocou pilníkov alebo brúsneho papiera. Po zotretí bránice sa skontroluje ostrosť prednej hrany disku jej skúmaním pri rozptýlenom dennom svetle alebo umelom osvetlení pod uhlom 45 ° k obzoru. U membrán s otvorom nepresahujúcim 125 mm by sa svetelný lúč dopadajúci na okraj nemal odrážať. Pri väčšej clone je odraz lúča možný, ale nie kvôli tuposti okraja, viditeľnej voľným okom.
Obmedzovacie zariadenia by mali byť namontované v predinštalovaných prírubách až po vyčistení a vyčistení technologických potrubí (najlepšie pred tlakovou skúškou).
Inštalácia obmedzovacieho zariadenia musí byť vykonaná tak, aby boli v prevádzkovom stave prístupné značky na ich telách na kontrolu. Ak je táto požiadavka neuskutočniteľná, pripevní sa k clonovému zariadeniu štítok, na ktorý sa nanášajú údaje umiestnené na telese clonového zariadenia.
Na obr. 20 zobrazuje inštaláciu membrán na zvislom a vodorovnom potrubí pri meraní prietoku pary a kvapaliny; na obr. 21 - inštalácia komorovej membrány a vysokotlakovej trysky.
Obr. 20. Inštalácia komorových membrán a - na zvislé potrubie na meranie prietoku pary; b - na vodorovnom potrubí na meranie prietoku pary; c - na vertikálnom potrubí na meranie prietoku kvapaliny s teplotou do 100 ° C; 1 - clonový disk; 2 - fotoaparát; 3 - tesnenie; 4 - príruba; 5 - uzatvárací ventil; b - kondenzačná nádoba; 7 - impulzné potrubie
Obr. 21. inštalácia obmedzovacích zariadení vysokého tlaku komorovej membrány na zvislé potrubie pri meraní prietoku pary (a); vysokotlakové dýzy na vodorovnom potrubí (b) 1 - membránový disk; 2 - tesnenie; 3 - príruba; 4 - kondenzačný hlavný motor; 5 - potrubie spojovacieho vedenia; c - uzatvárací ventil; 7 - tryska
V súčasnosti je najbežnejšou inštalácia membrány do prírub inštalovaného potrubia. Inštalácia membrány pomocou tejto metódy vyžaduje predbežné rozšírenie prírub pomocou jednoduchého zariadenia - dištančného puzdra (obr. 22, a). Medzi prírubami privarenými k potrubiu (obr. 22, 6) sú inštalované tri spojky a príruby sú rovnomerne roztiahnuté na veľkosť dostatočnú na vstup do zostavenej membrány a tesnení. Po skontrolovaní správnej inštalácie sa čapy zasunú do montážnych otvorov v prírubách bez spojok. Po namontovaní matíc sa spojky odstránia a upevnenie membrány je dokončené. Malo by sa pamätať na to, že priemer vnútorného otvoru tesnenia by mal byť o 2-3 mm väčší ako vnútorný priemer potrubia. Tým sa zabráni tomu, aby sa tesnenie dostalo do potrubia pri zatiahnutí čapov. Trysky sú namontované rovnakým spôsobom.
Obr. 22.Dištančné puzdro (a), rozpera prírub pomocou troch spojok (b) 1 - axiálny kužeľ bez závitu; 2 - puzdro spojky; 3 - závitový kužeľ; 4 - príruba; 5 - spojka
Výhody použitia valcov z minerálnej vlny
Tepelnoizolačná šnúra z minerálnej vlny alebo plnohodnotný valec vyrobený z jedinečného materiálu je najlepšou voľbou na izoláciu potrubí rôznych druhov.
Použitie práve takejto formy tepelného izolátora má veľa výhod a výhod, medzi ktoré patrí:
- Nízka úroveň tepelnej vodivosti. Vo vnútri vrstvy valca z minerálnej vlny je obsiahnutý veľký objem vzduchu, ktorý (vďaka tenkým a ohybným vláknam materiálu) zostáva nehybný, neumožňuje priechod tepla;
- Odolný voči ohňu a vysokým teplotám. Pokyny pre fľaše z minerálnej vlny hovoria, že sú nehorľavé, neroztopia sa a nestratia svoj tvar ani pri pôsobení extrémne vysokých teplotných podmienok (od -150 do + 750 ° C);
- Dlhodobá bezproblémová prevádzka. Použitie čadičových hornín ako suroviny a trosky predlžuje životnosť ohrievačov na báze minerálnej vlny takmer o celé desaťročia. V priemere môže aj ten najlacnejší tepelný izolátor vydržať 50-60 rokov bez straty jeho výkonu;
Rozmanitý výber tvarov a veľkostí izolačných materiálov
- Trvanlivosť a spoľahlivosť. Minerálna vlna ľahko odolá aj najvyšším zaťaženiam a tlakom. Vata má úzko prepletené vlákna, a preto sa výrazne zvyšuje jej hustota a pevnosť;
- Hydrofobicita. Izolácia má zvýšenú odolnosť proti vlhkosti vďaka ochranným vrstvám fólie a sklolaminátu, vďaka tomu sa nebojí priameho vniknutia vody. V prípade potreby môžete materiály dodatočne spracovať špeciálnymi hydrofobizačnými zmesami;
Rada. Ak sa má potrubie používať v podmienkach vysokej vlhkosti, je najlepšie minerálnu vlnu podrobiť ďalšiemu spracovaniu. Bude teda možné predĺžiť životnosť diaľnice, výrazne znížiť náklady na údržbu a opravy.
- Dostupnosť. Cena tepelných izolátorov z minerálnej vlny sa pohybuje v dostupnom rozmedzí, čo umožňuje ich použitie na izoláciu aj dlhých potrubí;
- Jednoduchosť použitia. Každý môže izolovať aj veľké objemy potrubí vlastnými rukami. Proces tepelnej izolácie je dosť jednoduchý, vyžaduje použitie iba dostupných materiálov;
Polvalce z minerálnej vlny
- Ohľaduplnosť k životnému prostrediu. Fľaše a polvalce vyrobené z prírodných surovín sú absolútne bezpečné pre zdravie ľudí a životné prostredie. Vďaka tomu je možné na izoláciu akýchkoľvek rúr použiť materiály z minerálnej vlny.
Účinnosť a výhody používania ohrievačov minerálnej vlny na potrubia
Tepelnoizolačné materiály vyrobené z minerálnej vlny vyrobené vo forme valcov umožňujú dosiahnuť vysokú účinnosť a zabezpečiť najlepšie prevádzkové podmienky pre trate:
- Tepelné straty v priamych častiach potrubí pri použití minerálnej vlny sa znížia takmer 3,6-krát. Na rozdiel od iných materiálov stráca iba 8% tepla, čo je veľmi dôležité najmä pre systémy zásobovania teplou vodou;
- Skrátenie času stráveného na tepelnej izolácii. Už nie je potrebné obaľovať rúry rohožami zo sklenených vlákien a minerálnej vlny - valce majú vnútorný priemer podobný rozmerom vlasca;
Ľahké rezanie materiálu nožom pri montáži
- Ochranné povlaky pomôžu vylúčiť poškodenie valcov z izolácie, dlhodobo udržiavať úroveň tepelnej izolácie. Zároveň sa po celú dobu životnosti nestráca hrúbka izolačnej vrstvy.
Rada.Použitie konštrukčného noža pomôže zjednodušiť proces zakrytia rúrok izoláciou z minerálnej vlny vo forme valcov a pol valcov. Rezanie materiálov takýmto nástrojom je oveľa jednoduchšie a je možné sledovať rozmerovú presnosť.
Tepelnoizolačné materiály vyrobené na báze minerálnej vlny vo forme valcov sú vynikajúcou možnosťou pre rúry všetkých typov, veľkostí a dĺžok.
Je potrebné poznamenať, že domáci trh je plný ponúk od rôznych výrobcov, môžete si zvoliť ten správny typ izolácie špeciálne pre konkrétne potrubie so špecifickým priemerom, dĺžkou a typmi prepravovaného materiálu.
Použitie špeciálnych náterov na dodatočnú ochranu tepelnoizolačných materiálov pred negatívnymi účinkami mechanického poškodenia a inými faktormi
Dokončenie ventilačných potrubí prešitými rohožami
- Rohože z minerálnej vlny šité minerálnou vlnou MP-100 GOST 21880-2011 s hustotou 75, 100 a 125 kg / m³ sa vyrábajú v niekoľkých štandardných veľkostiach - hrúbke 50 a 100 mm. Pružnosť materiálu určuje jeho vhodnosť na dokončovanie okrúhlych a krabicových potrubí rôznych priemerov.
- Izolácia je pripevnená po celej ploche - povrch materiálu lemovaného sklenenými vláknami a kovovou sieťovinou vám umožňuje využiť výhody lepiacej inštalácie. Spoje a rozhrania sú utesnené pokovovanou montážnou páskou.
- Hliníkový plášť sa ponúka ako ochranný náter v obytnom interiéri - panelová sádrokartónová doska alebo iný materiál s podobnými vlastnosťami.
Ďalšou možnosťou efektívnej vonkajšej izolácie sú lamelové rohože. Konštrukciu materiálu tvoria úzke pásy tuhej kompaktnej izolácie prilepené k fóliovému podkladu. Lamelová izolácia kombinuje kompaktnosť tuhej izolácie s montážnymi výhodami drôtených rohoží.
Lamelový povlak sa tiež vyznačuje vysokou odolnosťou proti deformačnému zaťaženiu a minimálnym prevádzkovým zmrašťovaním.
Výkon
Minerálna vlna je ohrievač s jedinečnými vlastnosťami, najlepšou voľbou, ak je potrebné chrániť potrubia rôznych kategórií pred negatívnymi účinkami teplotných zmien, negatívnymi účinkami rôznych faktorov, od chemikálií až po mechanické poškodenie.
Vďaka svojmu pohodlnému tvaru a dostupným nákladom je možné zvoliť najoptimálnejšie tepelné izolátory pre každý konkrétny prípad, čím sa zabezpečí výkon celého radu prác bez toho, aby ste strácali čas a peniaze.
Vo videu predstavenom v tomto článku nájdete ďalšie informácie o tejto téme. Samotný proces je veľmi jednoduchý a prístupný pre všetkých, aj pre tých, ktorí nie sú pripravení na stavebné práce.
Nástroje na kontrolu kvality izolačných povlakov potrubí
Kvalitu izolácie potrubia je možné monitorovať počas inštalácie aj počas prevádzky. Ak je náter vybraný a správne aplikovaný, má požadované vlastnosti, potom bude slúžiť ako spoľahlivá ochrana konštrukcie. Nekvalitná izolácia je nielen príčinou strát, ale aj ďalšou položkou výdavkov, pretože na údržbu a elektrochemickú ochranu potrubia budete musieť vynaložiť veľa peňazí. Zariadenia na kontrolu kvality izolácie, v širokej škále predstavenej na oficiálnych webových stránkach, vám umožnia odhaliť existujúce problémy a včas ich eliminovať.
Tepelná izolácia plynových potrubí a obdĺžnikových vzduchových potrubí
Na tepelnú izoláciu obdĺžnikových plynových potrubí sa odporúča použiť tepelnoizolačné dosky. Upevnenie tepelnoizolačnej vrstvy je možné vykonať pomocou čapov (zvárané, zásuvné) a obväzov (alebo drôtených krúžkov) (obr. 18 a 19).
V rohoch tepelnej izolácie obdĺžnikových plynových potrubí sú pod obväzy alebo drôtené krúžky, ktoré ich nahrádzajú, inštalované kovové obloženia vyrobené z náterového materiálu.Plynové potrubia majú spravidla výrazné rebrovanie. Ak je výška výstuh väčšia ako hrúbka tepelnej izolácie, mali by byť izolované. Návrh izolácie závisí od konfigurácie rebier. Na rebrá je možné privariť čapy, čapy, sponky a iné upevňovacie prvky na tepelnú izoláciu a poťahovanie. Pri izolácii vzduchových potrubí prívodného vetrania je možné tepelnoizolačnú vrstvu dosiek pripevniť pomocou čapov, drôtených krúžkov a šnúrok alebo prilepiť bitúmenovým tmelom. Ako nosné prvky pod povrchovou úpravou je možné použiť drevené tyče alebo konštrukčné prvky zo sklenených vlákien, ktoré sú pripevnené k kovovým konzolám. Namiesto kovových konzol je možné použiť rám z drevených tyčí, inštalovaný na povrchu potrubia. V tomto prípade je kovová krycia vrstva pripevnená k rámu pomocou skrutiek. Pozdĺž tepelnoizolačnej vrstvy je inštalovaná parozábrana. Spoje parotesnej vrstvy sa tiež odporúčajú položiť na tyče (prvky) rámu. Pri použití ako tepelnoizolačná vrstva dosiek alebo rohoží potiahnutých fóliou na jednej strane musia byť škáry tepelnoizolačných výrobkov lepené hliníkovými páskami s lepivou vrstvou. Tieto pásky sa dajú použiť aj ako obväzy na upevnenie tepelnoizolačnej vrstvy fóliou potiahnutých dosiek a rohoží. Ak zváranie čapov na potrubí nie je povolené, potom sa môže použiť konštrukcia z drôteného rámu, ako je to pri izolácii potrubia. Môžu byť použité kovové pásky z pásky 2x30 alebo 3x30 mm s na nich privarenými čapmi. Tieto pásky sú inštalované na povrchu potrubia a sú upevnené spolu so skrutkami a maticami. Pri izolácii prívodných vetracích potrubí sa inštaluje parotesná vrstva. Aby sa zabránilo poškodeniu parotesnej vrstvy z polyetylénovej fólie alebo hliníkovej fólie pri použití kovového povlaku so skrutkovým upevnením, odporúča sa nainštalovať ochrannú vrstvu z vláknitých materiálov s hrúbkou 15-20 mm (obr. 20).
Môže byť použitý plátno prešívaný alebo vpichovaný laminát alebo iné materiály, ktoré majú malú hrúbku. Môžu sa použiť aj iné konštruktívne riešenia, napríklad upevnenie krytu lištami.
Tepelná izolácia oceľových zvislých valcových nádrží
Na tepelnú izoláciu nádrží na skladovanie ropy a ropných produktov sa odporúča používať tepelnoizolačné dosky z minerálnej a sklenenej vlny. Dosky sú pripevnené k stene nádrže pomocou čapov zváraných s rozstupom 600x600 alebo 400x400 mm. Na upevnenie kovového krytu môžu byť poskytnuté nosné konštrukcie z vertikálne umiestnených oceľových rohov alebo pásov. Ochranný kryt sa upevňuje pomocou skrutiek. Ochranné náterové prvky je možné kombinovať do obrazov. Môže byť tiež vybavený dreveným rámom. V tomto prípade je krycia vrstva pripevnená skrutkami k rámu z drevených blokov zvisle a skrutkami vodorovne (obr. 20). Montážna rozstup nosných konštrukcií je určená rozmermi ochranných náterových prvkov a tepelnoizolačných dosiek. Dodatočné upevnenie dosiek je možné zabezpečiť obviazaním pozdĺž čapov drôtom (vo forme krúžkov alebo krížom). Pozdĺž výšky nádrže by mali byť umiestnené podporné police, aby sa zabránilo skĺznutiu tepelnoizolačnej vrstvy. V mieste osadenia nosných políc sú v krycej vrstve tiež dilatačné škáry. K izolácii nádrží možno tiež použiť rohože v ostení z drôteného pletiva. Rozstup zvárania čapov je 500x500 mm. Ak sú na povrch nádrže zvarené obväzy s rozstupom 3 m, potom sa môže použiť konštrukcia sklopných matracov z rohoží s tepelne izolačnou vrstvou rohoží prešitých obložením na oboch stranách zo sklenenej tkaniny alebo zo sklenenej sieťoviny ( 21).
Závesné matrace by mali byť vybavené háčikmi na pripevnenie k obväzom (obr. 22).
Matrace sú zavesené na obväzoch a na povrch nádrže ich lákajú krúžky z drôtu s priemerom 2 mm. Rozstup krúžkov by sa mal brať o 500 mm pozdĺž dĺžky matraca (pozdĺž výšky nádrže). Odporúča sa šiť kĺby matraca drôtom s priemerom 0,8 mm.V takom prípade by mala byť strecha nádrže izolovaná rohožami, ktoré sú umiestnené medzi oceľovými uhlovými lištami privarenými na strechu. Namiesto rohu môžu byť poskytnuté šnúry z drôtu s priemerom 5 mm, zatiaľ čo rohože sú pripevnené k šnúrkam pomocou drôtu s priemerom 2 mm a krycia vrstva - so svorkami. Pri izolácii nádrží na studenú vodu by izolačná konštrukcia z vláknitých materiálov mala mať parotesnú bariéru z polyetylénovej fólie, hliníkovej fólie alebo fóliových materiálov. Pri použití materiálov s uzavretou bunkovou štruktúrou (penové sklo, penová guma) sa vrstva parotesnej bariéry nenainštaluje.
14.05.2010
Späť do sekcie
