Уређај и принцип рада плочастог измењивача топлоте

Ефикасно и економично грејање или хлађење радног окружења у савременој индустрији, стамбено-комуналним услугама, прехрамбеној и хемијској индустрији врши се помоћу измењивача топлоте (ТО). Постоји неколико врста измењивача топлоте, али најчешће се користе плочасти измењивачи топлоте.

Чланак ће детаљно размотрити дизајн, обим и принцип рада плочастог измењивача топлоте. Посебна пажња биће посвећена карактеристикама дизајна различитих модела, правилима рада и карактеристикама одржавања. Поред тога, биће представљена листа водећих домаћих и страних произвођача плочастих ТО, чији су производи у великој потражњи међу руским потрошачима.

Уређај и принцип рада

Дизајн измењивача топлоте са заптивкама укључује:

• непокретна предња плоча на коју су постављене улазне и излазне цеви;
• фиксна потисна плоча;
• покретна потисна плоча;
• пакет плоча за пренос топлоте;
• заптивке од отпорне на топлоту и отпорне на агресивне материјале;
• горња носећа база;
• доња вођица;
• кревет;
• сет вијака за везање;
• Сет носача за подршку.

Овакав распоред јединице обезбеђује максимални интензитет размене топлоте између радног медија и компактних димензија уређаја.

Дизајнирани измењивач топлоте са заптивкама

Најчешће се плоче за размену топлоте израђују хладним штанцањем од нерђајућег челика дебљине 0,5 до 1 мм, међутим, када се хемијски активна једињења користе као радни медијум, могу се користити плоче од титана или никла.

Све плоче укључене у радни сет имају исти облик и постављају се секвенцијално, у огледалу. Овај метод постављања плоча за пренос топлоте обезбеђује не само формирање прорезаних канала, већ и наизменични рад примарног и секундарног круга.

Свака плоча има 4 рупе, од којих две обезбеђују циркулацију примарног радног медија, а друге две су изоловане додатним контурним заптивкама, искључујући могућност мешања радних медија. Непропусност споја плоча обезбеђује се посебним контурним заптивкама направљеним од материјала који је отпоран на топлоту и отпоран на дејства активних хемијских једињења. Заптивке су уграђене у жлебове профила и фиксиране бравицом.

Принцип рада плочастог измењивача топлоте

Процена ефикасности било ког одржавања плоче врши се према следећим критеријумима:

• снага;
• максимална температура радног окружења;
• проток;
• хидраулички отпор.

На основу ових параметара одабран је потребан модел измењивача топлоте. У плочастим измењивачима топлоте са заптивкама могуће је прилагодити пропусност и хидраулички отпор променом броја и врсте плочастих елемената.

Интензитет размене топлоте је услед режима протока радног медија:

• са ламинарним протоком расхладне течности, интензитет преноса топлоте је минималан;
• привремени режим карактерише пораст интензитета преноса топлоте због појаве вртлога у радној околини;
• максимални интензитет преноса топлоте постиже се турбулентним кретањем расхладне течности.

Перформансе плочастог измењивача топлоте израчунате су за турбулентни проток радног медија.

У зависности од места жлебова, постоје три врсте плоча за пренос топлоте:

1. од "Софт"
   канали (жлебови се налазе под углом од 600). Такве плоче се одликују безначајном турбуленцијом и малим интензитетом преноса топлоте, међутим, „меке“ плоче имају минимални хидраулички отпор;
2. са "Просек"
   канали (угао валовитости од 60 до 300). Плоче су прелазне и разликују се у просечним турбуленцијама и брзинама преноса топлоте;
3. од "Тоугх"
   канали (угао ребра 300). Такве плоче карактеришу максимална турбуленција, интензиван пренос топлоте и значајан пораст хидрауличког отпора.

Да би се повећала ефикасност размене топлоте, кретање примарног и секундарног радног медија врши се у супротном смеру. Процес размене топлоте између примарног и секундарног радног медија је следећи:

1. Расхладна течност се доводи на улазне цеви измењивача топлоте;
2. Када се радни медији крећу дуж одговарајућих кругова формираних од елемената плоче за размену топлоте, долази до интензивног преноса топлоте од загрејаног медија који се загрева;
3. Кроз излазне цеви измењивача топлоте, загрејана расхладна течност усмерава се у предвиђену намену (на грејање, вентилацију, системе за довод воде), а охлађена расхладна течност поново улази у радно подручје генератора топлоте.

Принцип рада плочастог измењивача топлоте
Да би се осигурао ефикасан рад система, потребна је потпуна непропусност канала за размену топлоте, која се обезбеђује заптивачима.

Распоред плоче

Дизајн и принцип рада плочастог измењивача топлоте зависиће од модификације опреме која може садржати различит број плоча са фиксним заптивкама. Ове заптивке покривају канале проточним термичким носачем. Да би се постигла потребна непропусност приањања парова међусобно повезаних заптивки, довољно је причврстити ове плоче покретном плочом.

Оптерећења која делују на овај уређај распоређују се, по правилу, на плоче и заптивке. Оквир и причвршћивачи су у великој мери тело опреме.

Рељефна површина плоча током компресије гарантује снажно причвршћивање и омогућава читавом систему измењивача топлоте да добије потребну чврстоћу и крутост.

Заптивке су причвршћене за плоче помоћу спојнице. Мора се рећи да су заптивке усредсређене на своју осу током стезања. Пропуштање термалног медија спречава се обрубом манжетне, што додатно ствара препреку.

За уређај плочастог измењивача топлоте направљено је неколико врста заптивки: са тврдим и меким валовитостима.

Више о опреми за размену топлоте:

У меким плочама канали су под углом од 30 степени. Ову врсту уређаја одликује висока топлотна проводљивост, али безначајан отпор притиску топлотног носача.

У крутим елементима, угао од 60 степени се прави током производње жлебова. Ове уређаје не одликује повећана топлотна проводљивост; њихова главна предност је способност да издрже значајан притисак расхладне течности.

Да бисте постигли најбољи начин преноса топлоте, можете комбиновати плоче. Штавише, треба имати на уму да је за оптималан рад уређаја неопходно да функционише у режиму турбуленције - носач топлоте мора се кретати кроз канале без икаквих одлагања. Иначе, размењивач топлоте са шкољкама и цевима, где структура има шему цеви у цеви, има ламинарни проток расхладне течности.

Која је предност? Током истих карактеристика топлотног инжењерства, плоча има много мање димензије.

Захтеви за заптивке

Да би се осигурала потпуна непропусност канала профила и спречило цурење радних течности, заптивке морају имати потребну топлотну стабилност и довољну отпорност на ефекте агресивног радног окружења.

Следеће врсте заптивки користе се у савременим плочастим измењивачима топлоте:

• етилен пропилен (ЕПДМ). Користе се за рад са топлом водом и паром у температурном опсегу од -35 до + 1600С, неприкладни за масне и масне подлоге;
• НИТРИЛ заптивке (НБР) се користе за рад са масним радним медијима чија температура не прелази 1350Ц;
• ВИТОР заптивке су дизајниране за рад са агресивним медијима на температурама не вишим од 1800Ц.

Графикони приказују зависност радног века заптивки од услова рада:

У вези са причвршћивањем заптивки, постоје два начина:

• на лепку;
• са клипом.

Прва метода, због мукотрпности и трајања полагања, ретко се користи, поред тога, када се користи лепак, одржавање јединице и замена заптивки су знатно компликовани.

Брава са клипом омогућава брзу уградњу плоча и једноставну замену поломљених заптивки.

Измењивач топлоте од ливеног гвожђа

Измењивач топлоте је направљен од ливеног гвожђа, не кородира, али захтева пажљиво одржавање и пажљив рад. Ове карактеристике произилазе из њихових својстава ливеног гвожђа, а главна ствар је крхкост ливеног гвожђа. Неравномерно загревање, које се најчешће јавља због каменца, доводи до пукотина у измењивачу топлоте.

Информације: Испирање расхладне течности је обавезан и основни елемент техничког рада гасног котла. Расхладно средство се испире

• Једном годишње, ако се користи као носач топлоте - текућа вода (не препоручује се),
• Једном на 2 године, ако се користи - антифриз,
• Једном на 4 године, ако се користи пречишћена вода.

Спецификације

Генерално, техничке карактеристике плочастог измењивача топлоте одређују се бројем плоча и начином њиховог повезивања. Испод су техничке карактеристике заптивних, лемљених, полузаварених и заварених плочастих измењивача топлоте:

На основу параметара датих у табели, одређује се потребан модел измењивача топлоте. Поред ових карактеристика, треба узети у обзир и чињеницу да су полузаварени и заварени измењивачи топлоте прилагођенији раду са агресивним радним медијима.

Избор плочастих измењивача топлоте према техничким карактеристикама

Приликом избора измењивача топлоте обратите пажњу на:

• жељена температура за загревање течности;
• максимална температура расхладне течности;
• притисак;
• потрошња расхладне течности;
• потребан проток загрејане течности.

Произвођачи производе опрему различитих техничких карактеристика. На пример, производи популарне марке Алфа Лавал имају следеће параметре.

Наменски софтвер и специјалне услуге поједностављују задатак претраживања. Типично су јединице конфигурисане да остављају течност са температуром од 70 ° Ц.

Апликације

Поуздани и ефикасни плочасти измењивачи топлоте користе се у разним областима.

1. Нафтна индустрија. Опрема се користи за хлађење извора енергије који се могу рециклирати.
2. Системи грејања и топле воде. Уређаји загревају течности које се испоручују потрошачима.
3. Машинство и металургија.Опрема се користи за хлађење машина и опреме.
4. Прехрамбена индустрија. На пример, измењивачи топлоте су део постројења за пастеризацију.
5. Бродоградња. Уређаји хладе различиту опрему и загревају морску воду на бродовима.

Ово је само мали део примене измењивача топлоте. Опрема се такође користи у аутомобилској индустрији, у производњи киселина и алкалија и у другим индустријама.

Чему служи измењивач топлоте у систему грејања?

Објаснити присуство измењивача топлоте у систему грејања је прилично једноставно. Већина система за снабдевање топлотом у нашој земљи су дизајнирани на такав начин да се температура расхладне течности регулише у котларници, а загрејани радни медијум се доводи директно на радијаторе инсталиране у стану.

У присуству измењивача топлоте, радни медијум из котларнице се издаје са јасно дефинисаним параметрима, на пример, 1000Ц. Улазећи у примарни круг, загрејана расхладна течност не улази у уређаје за грејање, већ загрева секундарни радни медијум, који улази у радијаторе.

Предност такве шеме је у томе што се температура расхладне течности регулише на средњим појединачним термостаницама, одакле се испоручује потрошачима.

Предности и мане

Раширена употреба плочастих измењивача топлоте резултат је следећих предности:

• компактне димензије. Због употребе плоча, површина размене топлоте је знатно повећана, што смањује укупне димензије конструкције;
• једноставност инсталације, рада и одржавања. Модуларни дизајн јединице олакшава растављање и прање елемената који захтевају чишћење;
• висока ефикасност. Продуктивност ПХЕ је од 85 до 90%;
• приступачан трошак. Челично-цевасте, спиралне и блоковске инсталације, са сличним техничким карактеристикама, много су скупље.

Недостаци дизајна плоче могу се узети у обзир:

• потреба за уземљењем. Под утицајем лутајућих струја, фистуле и други недостаци могу се формирати у танким утиснутим плочама;
• потреба за коришћењем квалитетних радних окружења. Пошто је попречни пресек радних канала мали, употреба тврде воде или неквалитетног носача топлоте може довести до зачепљења, што смањује брзину преноса топлоте.

Карактеристике и карактеристике плоча

Као што је већ неколико пута поменуто, за производњу плоча користи се само нерђајући челик - материјал који је отпоран на корозију и високе температуре. Технологија производње плочастих елемената измењивача топлоте је утискивање, који омогућава производњу плоча сложене конфигурације. Осим тога, ово вам омогућава да задржите основне карактеристике материјала.

Такође је важно узети у обзир да није сваки нерђајући челик погодан за израду плоча. Користе се само одређене марке. Сами плоче имају необичан облик. На врху равне површине направљени су посебни жлебови, смештен у симетричном и хаотичном редоследу. Захваљујући тако валовитој површини, површина екстракције топлоте се повећава и обезбеђује се равномернија расподела носача топлоте.

Причвршћивање гумених заптивки врши се директно на плоче помоћу посебних копча. Осим тога, заптивке имају самоцентрирајући дизајн, што је врло згодно, а захваљујући манжетнама ствара се додатна препрека која помаже у задржавању расхладне течности. Ако узмемо у обзир врсте плоча које производе произвођачи, онда постоје само две.

1. Елемент са термички крутом валовитошћу... Жлебови на таквој плочи направљени су под углом од 30 степени. Имају високе карактеристике проводљивости топлоте, али не подносе превелики притисак приликом циркулације расхладне течности.
2. Термички мекана плоча за валовитост, изведена под углом од 60 степени. Такав елемент има малу топлотну проводљивост, али се лако одупире високом притиску расхладне течности која циркулише унутар јединице.

Захваљујући комбинацији различитих врста плоча унутар главног дела уређаја, могуће је постићи оптималну опцију преноса топлоте за целу структуру у целини. Међутим, за ефикасан рад плочастог измењивача топлоте важно је да расхладна течност циркулише у турбулентном стању. Једноставно речено, течност унутар јединице са максималним преносом топлоте треба несметано да тече.

Дијаграми цеви плочастих измењивача топлоте

Постоји неколико начина повезивања ПХЕ са системом грејања. Најједноставнијим се сматра паралелно повезивање са управљачким вентилом, чији је шематски дијаграм приказан у наставку:

Дијаграм паралелног повезивања ПХЕ

Недостаци таквог прикључка укључују повећано оптерећење круга грејања и малу ефикасност грејања воде са значајном температурном разликом.

Паралелно повезивање два измењивача топлоте у двостепеној шеми обезбедиће ефикаснији и поузданији рад система:

Двостепени дијаграм паралелног повезивања

1 - плочасти измењивач топлоте; 2 - регулатор температуре; 2.1 - вентил; 2.2 - термостат; 3 - циркулациона пумпа; 4 - бројило потрошње топле воде; 5 - манометар.

Грејни медијум за прву фазу је повратни круг система грејања, а хладна вода се користи као медијум за загревање. У другом кругу, грејни медијум је носач топлоте из директне линије система грејања, а претходно загрејан носач топлоте из првог степена користи се као загревани медијум.

Дијаграми повезивања измењивача топлоте ПТВ

Измењивач топлоте вода-вода има неколико могућности повезивања. Примарни круг је увек повезан на разводну цев система грејања (градски или приватни), а секундарни на водоводне цеви. У зависности од дизајна, могу се користити паралелна једностепена ПТВ (стандардна), двостепена мешана или двостепена ПТВ.

Дијаграм повезивања одређује се у складу са нормама "Пројектовање топлотних тачака" СП41-101-95. У случају када се однос максималног протока топлоте према ПТВ и максималног протока топлоте до грејања (КХВМак / КТЕПЛмак) одреди у границама од ≤0,2 и ≥1, за основу се узима једностепена шема повезивања, ако однос се одређује у оквиру 0,2≤ КХВСмак / КТЕПЛмак ≤1, тада пројекат користи двостепену шему повезивања.

Стандард

Шема паралелног повезивања сматра се најједноставнијом и најекономичнијом за примену. Измењивач топлоте инсталиран је серијски у односу на регулационе вентиле (запорни вентил) и паралелно са мрежом грејања. Да би се постигао висок пренос топлоте, систем захтева велику брзину протока носача топлоте.

Двостепена

Када се користи двостепена шема повезивања измењивача топлоте, загревање воде за снабдевање топлом водом врши се или у два независна уређаја, или у моноблок инсталацији. Без обзира на мрежну конфигурацију, шема инсталације постаје много компликованија, али ефикасност система се значајно повећава и потрошња расхладне течности смањује (до 40%).

Припрема воде врши се у две фазе: прва користи топлотну енергију повратног тока, који воду загрева на око 40 ° Ц. У другој фази, вода се загрева до нормализованих вредности од 60 ° Ц.

Двостепени систем мешовитих веза је следећи:

Двостепени дијаграм серијског повезивања:

Шема серијског повезивања може се применити у једном измењивачу топлоте ПТВ.Ова врста измењивача топлоте је сложенији уређај у поређењу са стандардним и његов трошак је много већи.

Кориснички приручник

Уз сваки фабрички направљени измењивач топлоте мора бити приложено детаљно упутство за употребу које садржи све потребне информације. Испод су неке основне одредбе за све врсте СОО.

Инсталација ПХЕ

1. Локација јединице мора омогућити слободан приступ главним компонентама ради одржавања.
2. Причвршћивање доводних и испусних водова мора бити круто и чврсто.
3. Измењивач топлоте треба поставити на строго хоризонталну бетонску или металну подлогу са довољном носивошћу.

Пуштање у рад

1. Пре покретања уређаја потребно је проверити његову непропусност у складу са препорукама датим у техничком листу производа.
2. При првом покретању инсталације, брзина пораста температуре не би требало да прелази 250Ц / х, а притисак у систему не би требало да прелази 10 МПа / мин.
3. Поступак и обим посла за пуштање у рад морају јасно одговарати листи датој у пасошу јединице.

Рад јединице

1. У процесу употребе ПХЕ, температура и притисак радног медија не смеју бити прекорачени. Прегревање или повећани притисак могу довести до озбиљних оштећења или потпуног отказа јединице.
2. Да би се обезбедила интензивна размена топлоте између радних медија и повећала ефикасност инсталације, потребно је предвидети могућност чишћења радних медија од механичких нечистоћа и штетних хемијских једињења.
3. Значајно продужење животног века уређаја и повећање његове продуктивности омогућиће редовно одржавање и благовремену замену оштећених елемената.

Секундарни измењивач топлоте за гасни котао

Такође се назива и измењивач топлоте за довод топле воде (ПТВ). Ово је правоугаони уређај са међусобно повезаним унутрашњим плочама од нерђајућег челика. Што их је више, то су перформансе јединице веће. Унутра чине 8 до 30 слојева. Висока топлотна проводљивост материјала и велика површина интеракције обезбеђују неопходан пренос топлоте током брзог кретања воде.

Сваки од слојева је канал изолован унутар измењивача топлоте. Плоче имају рељеф од којег су ови пролази обликовани. Дебљина преграда је обично 1 мм. Канали имају углове и што су оштрији, већа је брзина флуида и обрнуто. Образац кретања воде може бити једносмеран и вишесмеран - са променом смера. У другом случају се постиже већа ефикасност.

Секундарни измењивач треба прати годишње са лошим квалитетом воде и једном у три године ако за њега користите филтер за омекшавање.

Након отварања вентила за топлу воду на мешалици, тросмерни вентил усмерава део загрејане расхладне течности на секундарни измењивач. Тада врућа течност даје топлоту хладној води из славине у јединици, након чега загрејана вода излази из измењивача топлоте за снабдевање кроз славине у кухињи и купатилу.

Затим охлађена расхладна течност одлази у цев, где се меша са повратним током - истрошеном расхладном течношћу из система грејања, и поново улази у примарни измењивач.

Секундарни измењивач топлоте се обично налази испод коморе за сагоревање. У различитим котловима је постављен вертикално или хоризонтално на бок.

Комбиновани измењивачи топлоте - битхермални - такође се користе у котловима. У њима је комуникација са топлом водом окружена каналима са носачем топлоте за систем грејања. Прво гас преноси енергију до расхладне течности, а затим је део усмерава на довод топле воде. Пошто су плински котлови са таквим измењивачима топлоте једноставнији, трокраки вентил није потребан.

Поправка секундарног измењивача топлоте

Секундарни грејачи су често зачепљени, посебно модели са уским каналима.Без чишћења с временом се кваре и коначно пропадају. Слој каменца унутар јединице смањује пренос топлоте, због чега котао троши више гаса.

Наслаге соли, каменци и рђа чине главнину загађења: поред секундарног измењивача топлоте, не шкоди ни провера кругова грејања и ПТВ

Проблеми са измењивачима топлоте пријавиће се кодовима на дисплеју котла. У овом случају постоји план акције.

Размотримо детаљније проблем са секундарним грејачем:

1. Извадимо секундарни измењивач топлоте.
2. Гледамо зглобове, унутрашње и спољне навоје. После последњег чишћења, њихово стање се можда погоршало. То се дешава због агресивних киселина. Замењујемо дотрајале уклоњиве елементе.
3. Проверавамо интегритет. На измењивачу топлоте могао се догодити водени чекић. Веома малу фистулу (рупу) може пронаћи само специјалиста.
4. Боље испитујемо измењивач и за то зовемо чаробњака. Заменимо тешко оштећену јединицу.
5. На самом почетку се може наћи загађење. Плочу визуелно тражимо у улазним рупама. Удувамо ваздух у део и такође се оријентишемо звуком. Чистимо ако је измењивач запушен. Грудице каменца могу испасти и након благог куцања.
6. Треба да изаберете 1 од 3 могућности чишћења: кућни лекови као што су детерџенти и раствори са лимунском киселином, посебне смеше или професионално чишћење.

Пре свега, исперите измењивач хладном водом из славине. Затим сипајте лимунску киселину у уређај и ставите у канту воде. Затим - извадите измењивач топлоте и напуните га водом да бисте проверили проходност.

Ако улази полако или се не помера, припремите засићени раствор сирћета у води и сипајте тамо. Затим исперите врућом водом и дувајте. Користите ваздушну пумпу кад год је то могуће. Поновите циклус сирћета.

Међу аргументима за професионално чишћење вреди напоменути непријатност дизајна за чишћење, потешкоће у процени контаминације, ризик од оштећења услед независног механичког деловања.

Ако горњи кораци не успеју, испробајте посебан раствор за чишћење, као што је гел за чишћење или раствор адипинске киселине са малим процентом. Ако ни ова метода није успела, позовите мајстора или наручите професионално чишћење.

Како заменити део?

За ово није потребно посебно знање. Да бисте уклонили стари измењивач ради прегледа или замене, следите ове кораке:

1. Искључите напајање и искључите гас.
2. Уклоните предњи поклопац котла.
3. Искључите довод хладне воде за круг ПТВ-а. Затворите вентиле на проточној и повратној цеви круга грејања.
4. Уклоните одводни чеп. Испустите сву воду из котла.
5. Ако је потребно, смањите притисак у систему и уклоните ваздух.
6. Извуците електронску плочу. Уклоните потребне причвршћиваче за ово.
7. Уклоните стезаљке са вентила за гас.
8. Извадите елементе котла који спречавају лако уклањање секундарног измењивача топлоте: улаз хладне воде, водоводни прикључци итд. Уклоните одговарајуће носаче, навртке и стезаљке.
9. Изолирајте све електричне склопове и жице водонепропусним материјалом.
10. Одврните причвршћиваче који држе секундарни измењивач топлоте. Користите згодан алат. Понекад се то може урадити помоћу шестерокута. Произвођачи покушавају да поставе измењивач на прикладно место тако да елементи котла не трпе током његовог уклањања.
11. Уклоните секундарни измењивач топлоте, одатле уклоните воду.

У време уклањања, вреди запамтити локацију измењивача како бисте га вратили или поставили нови на исти начин.

Сигурносна група система грејања: кретати се према манометру (лево) и у случају очитавања, тзв. црвена зона, испуштање ваздуха кроз отвор (у средини)

Нанесите бакарну маст на прикључке који причвршћују јединицу на унутрашњост котла. Ово ће га заштитити од оксидације.

Такође замените истрошене заптивке пре него што вратите део на место.

Испирање плочастих измењивача топлоте

Функционалност и перформансе уређаја у великој мери зависе од квалитетног и благовременог испирања. Учесталост испирања одређује се интензитетом рада и особеностима технолошких процеса.

Методологија лечења

Стварање каменца у каналима за размену топлоте је најчешћи тип онечишћења ПХЕ, што доводи до смањења интензитета размене топлоте и смањења укупне ефикасности инсталације. Уклањање каменца врши се хемијским испирањем. Ако су поред каменца присутне и друге врсте загађења, потребно је механички очистити плоче измењивача топлоте.

Хемијско прање

Метода се користи за чишћење свих врста ПХЕ, а ефикасна је када постоји мало загађења радног подручја измењивача топлоте. За хемијско чишћење није потребно растављање јединице, што значајно смањује време рада. Поред тога, не користе се друге методе за чишћење лемљених и заварених измењивача топлоте.

Хемијско испирање опреме за размену топлоте врши се у следећем низу:

1. у радно подручје размењивача топлоте уводи се посебан раствор за чишћење, где под утицајем хемијски активних реагенса долази до интензивног уништавања каменца и других наслага;
2. обезбеђивање циркулације детерџента кроз примарни и секундарни круг ТО;
3. испирање канала за размену топлоте водом;
4. испуштање средстава за чишћење из измењивача топлоте.

Током процеса хемијског чишћења, посебну пажњу треба посветити завршном испирању уређаја, јер хемијски активне компоненте детерџената могу уништити заптивке.

Најчешће врсте загађења и методе чишћења

У зависности од употребљеног радног медија, температурних услова и притиска у систему, природа загађења може бити различита, па је за ефикасно чишћење потребно одабрати прави детерџент:

• уклањање каменца и наслаге метала помоћу раствора фосфорне, азотне или лимунске киселине;
• инхибирана минерална киселина је погодна за уклањање оксида гвожђа;
• органске наслаге се интензивно уништавају натријум хидроксидом, а минералне наслаге азотном киселином;
• контаминација мастима уклања се специјалним органским растварачима.

Будући да је дебљина плоча за пренос топлоте само 0,4 - 1 мм, посебну пажњу треба обратити на концентрацију активних елемената у саставу детерџента. Прекорачење дозвољене концентрације агресивних компонената може довести до уништења плоча и заптивки.

Раширена употреба плочастих измењивача топлоте у разним секторима савремене индустрије и комуналних предузећа резултат је њихових високих перформанси, компактних димензија, једноставности уградње и одржавања. Друга предност ПТО-а је оптималан однос цена / квалитет.

Принцип рада

Ако узмемо у обзир како ради плочни измењивач топлоте, онда се његов принцип рада не може назвати врло једноставним. Плоче су окренуте једна према другој под углом од 180 степени. Најчешће један пакет садржи два пара плоча, који стварају 2 колекторска круга: улаз и излаз носача топлоте. Штавише, мора се имати на уму да пара која је на ивици није укључена током размене топлоте.

Данас се производи неколико различитих врста измењивача топлоте, који се, у зависности од механизма рада и дизајна, деле на:

• двосмерни;
• више кола;
• једнокружни.

Принцип рада апарата са једним кругом је следећи.Циркулација расхладне течности у уређају дуж читавог круга врши се трајно у једном смеру. Поред тога, производи се и проток носача топлоте.

Уређаји са више кола користе се само током мале разлике између температуре поврата и температуре долазног носача топлоте. У овом случају, кретање воде се врши у различитим правцима.

Више о плочастом измењивачу топлоте:

хттпс://иоуту.бе/ДРд3ТР4ДвпИ

Двосмерни уређаји имају два независна кола. Уз услов сталног подешавања снабдевања топлотом, употреба ових уређаја је најцелисходнија.