Надстрешница шупе од металних профила. Фото галерија: готове конструкције из профилне цеви

Планирање и развој цртежа сјенице

Пре почетка рада, домаћи мајстор треба да одлучи о величини будуће структуре и њеном изгледу. Ово у великој мери зависи од тога где ће се налазити сјеница. Може се направити и као самостојећи павиљон и поред куће.

Након одређивања потребних параметара, препоручује се цртање цртежа, који ће узети у обзир ширину, висину и конфигурацију. Тако можете тачно израчунати количину материјала потребног за изградњу и припремити приближну процену.

Носећи оквир сјенице најлакше је саставити од обликованих цијеви. Долазе у правоугаоним или квадратним деловима. Карактеристике овог материјала омогућавају да се користи за производњу свих врста металних конструкција. Искусни занатлије тврде да је знатно бољи од других врста сличних производа, попут угла, округлих шипки или шипки.

Да ли си знао? Летње зграде могу се направити не само у облику капиталне конструкције од камена, метала или дрвета. У тропским земљама њихови зидови су често направљени од винове лозе, попут ограде од плетера, која је традиционална за јужну Русију, а кров је направљен од шака великих листова.

На Интернету можете пронаћи многе готове опције за изградњу сјенице из професионалне цијеви. Било која од њих може се узети као основа за изградњу или прилагодити потребама потрошача. Након прегледа примера и одабира одговарајуће опције, домаћи мајстор може започети изградњу летњег павиљона.

Димензије (уреди)

Ослобађање регулише ГОСТ са назнаком капацитета деформације. Стандардне димензије профилне цеви су:

• Са квадратним пресеком: 10-180 (32-60) мм и дебљином зида унутар 1-14 (4-6) мм.
• Са профилом у облику правоугаоника: 15 * 10 (28 * 25) мм са дебљином зида од 1-12 мм.
• Овални облик од 6 * 3 мм до 90 * 50 мм са дебљином зида од 0,5-2,5 мм.

Дужина производа се разликује:

• Измерена дужина.
• Није мерљиво.
• Вишеструка дужина.

Профилна цев у складу са ГОСТ варира од 50к50 до 400к400 мм.

Потребни материјали и алати

Даље, детаљно ће се размотрити поступак подизања летњег павиљона са двоводним кровом и површином од 300 × 540 цм. Састоји се од неколико фаза које се морају изводити секвенцијално. Пре почетка рада, требало би да припремите алате и материјале.

Требаћеш:

• правоугаоне и квадратне цеви са попречним пресеком 4 × 2 и 4 × 4 цм;
• ломљени камен средње фракције, речни песак и цемент;
• апарат за заваривање (електрични или гасни), пакет електрода попречног пресека 3 мм;
• брусилица, гумени чекић и чекић;
• клинови од дрвета за обележавање, бушилица за земљу;
• ниво воде, врпца, лакат;
• грађевинска трака и креда;
• битумен, прајмер, гвоздена четка, четка за бојење;
• боја за металне површине;
• шкриљевац, ондулин или поликарбонат за кров.

Можда ће вас занимати како се стакленици користе у пејзажном дизајну.

Избор профилне цеви

Овај материјал је врло свестран и користи се не само у случају израде носивих конструкција (испод крова или шупа), већ је погодан и за имплементацију свих осталих елемената летњег павиљона. Од њега се могу градити столови, клупе, зидне летве.

Сјеницу можете изградити од само два материјала: метални профил и ћелијски поликарбонат или ондулин за кров. Додатна декоративност може се постићи узимањем цеви за различите пресеке за основу.

• Зашто су професионалне цеви добре:
• Снага и лакоћа гвоздене структуре, постигнуте због унутрашњих празнина.
• Омогућава вам равномерно учитавање читавог оквира, укључујући неметалне елементе повезане са њим.
• Од њих можете брзо и лако изградити структуру властитим рукама.
• Изглед ће бити много атрактивнији од производа од других врста ваљаних производа.
• Погодност уградње и спајања места која треба повезати, што се не може рећи за ваљане производе кружног пресека.

За носеће стубове сјенице, најбоље је узети профил са квадратним пресеком, много је јачи од правоугаоног. Овај други је погодан за бочне летве, држаче за лампе или фењере и друге украсне елементе који нису изложени озбиљном напрезању.

Важно! Метални профил који се користи за стубове летњег павиљона мора бити чврст како би целокупној конструкцији дао стабилност и поузданост. Остали елементи, у зависности од функција готовог производа, могу бити мање издржљиви.

Током изградње летњег павиљона, мајстор ће морати да буде у стању да рукује електричним алатом, посебно попут брусилице, електричне бушилице. Поред тога, биће потребне вештине заваривача, пошто се главни посао на склапању оквира врши помоћу апарата за заваривање. Причвршћивање делова на вијке не изгледа тако лепо као уредан завар.

Која врста најма је најбоља за сјеницу:

1. Метални профил - главни потрошни материјал, због једноставности рада у таквој конструкцији, користи се најчешће. Боље је купити производе са дебљином зида од најмање 2 мм. Такође се не препоручује куповина претерано дебелих цеви, обично се продају не по текућем метру, али по фиксној цени од 1 кг, стога ће, уз исте димензије, коштати много више.

   

2. У случају да је господар, из било ког разлога, изабрао округле цеви, тада би дебљина њихових зидова требала бити једнака дебљини квадратних. Треба имати на уму да их је много теже обрадити (нарочито током заваривања). Али овај материјал има једну неспорну предност - они су много јефтинији од правоугаоних, па их, уз довољно искуства, можете узети у посао.

   

3. Морам рећи о још једној опцији - користећи угао... То је сасвим могуће, али потребна је велика дебљина метала, од 2,5 до 3 мм, тако да материјал има много нижу крутост. Такав оквир изгледа врло добро, обложен елегантним плочама.

   
   Профилна цев, попут угла, може се направити не само од челика, већ и од алуминијума. Приликом избора последњег материјала, тежина летњег павиљона ће се знатно смањити, а његов трошак ће се повећати неколико пута, па је одлука на потрошачу.

Све о машинама за производњу спиралних цеви

Намотане цеви могу се врло често срести у разним областима примене. Чему служе, какав је поступак њихове израде? Ови производи се углавном користе у декоративне сврхе.

Штавише, они не обављају увек функцију бетонског проводника било које течности.

Размотримо детаљније обим примене цеви, као и карактеристике њихове производње, способност да радимо сопственим рукама и како ће изгледати домаћи материјал, да ли је вредно трошити додатне снаге и средства на израда машине.

Апликација

Машина за израду спиралних цеви корисна је ствар у разним областима. На пример, може се користити у производњи намештаја, што је чудно.

То је зато што се увијене цеви могу користити као структурни елементи различитих опција намештаја.

Савремене технологије производње намештаја су нестандардни приступ и употреба висококвалитетних и поузданих материјала. Увијене цеви у индустрији намештаја могу се наћи као елементи:

• столови;
• столице;
• ноге тапацираног намештаја;
• шанкови;
• полице;
• кревети;
• полице.

Имајући малу производњу намештаја, машина за производњу увијених цеви може дати нови круг у производњи: да подстакне свеже идеје и прошири асортиман производа.

Друга индустрија у којој се често могу наћи увијене цеви је конструкција, тачније, дизајн спољашњости и унутрашњости зграде. У првом случају, носачи за надстрешнице, ограде трема, ограде за степенице, балконски носачи и још много тога могу се направити од увијене цеви, у другом су цеви такође нашле примену.

Они могу да направе композицију за декоративни додатак дизајну, на пример, као постоље за саксије. Машина за израду увијених цеви биће корисна у производњи степеништа, структурних декоративних и функционалних елемената зграда. Такође се може користити у производњи тенди, сјеница.

У неким случајевима грејачи за пешкире се израђују од намотаних цеви.

Због чињенице да је цев направљена од метала, може се користити као шупљина за пуњење врућом течношћу, водом или уљем. А увијени облик ће створити оригиналнији изглед.

Штавише, такве цеви могу бити обложене посебном бојом отпорном на топлоту - то ће дати додатна решења за декорацију купатила.

Израда „уради сам“ машине за увијене цеви захтева одређено инжењерско и техничко знање. Главна ствар у самосталној производњи биће правилно састављање цртежа. Само правилно израчунати и изведени цртежи даће све потребне параметре за производњу прецизне опреме.

Међутим, ако нема времена, труда и посебне потребе за озбиљном мозгању, сасвим је могуће купити ову машину. Упркос знатним трошковима, исплати се довољно брзо.

Иако ће, наравно, бити практичније узети га као додатак постојећој производној линији, а не као независни уређај.

Користећи

Најважнија ствар у раду машине за производњу намотаних цеви је једноставност употребе. Ако стварање таквог уређаја захтева озбиљне прорачуне, цртеже и пуно времена, онда је за употребу довољно погледати видео један или два пута или користити упутства за фотографију.

Принцип рада састоји се у посебном котрљању слоја цеви, без сечења целог метала. Током припреме, руковалац поставља положај клизача према нанограму за подешавање.

Положај долази са јасном кореспонденцијом са дебљином материјала. Можете користити производе пречника 1-15 цм, а након тога је важно окретати вијке, правећи ознаке на клизачима.

Инсталација се одвија насупрот ознакама на лењиру који се налази на радној плочи.

Чим су припремни радови завршени, потребно је искључити машину. Цев се може окретати у смеру казаљке на сату. Ножеви стварају потребне резове без потпуног оштећења метала. Угао елевације завојнице цеви такође ће зависити од уређаја.

Најчешћи углови су 35, 45, 55, 90 степени. Продуктивност уређаја је до 120 м3 / х, али то зависи од модела и произвођача. Стога, ако је овај параметар важан, боље је разјаснити га одвојено и унапред приликом избора машине.

Са довољним нивоом поруџбина, машина се обично исплати за само неколико дана. Због тога је пре куповине упутно проценити количину постојећег и наредних радова. Штавише, пожељно је дати оцену према најкритичнијим показатељима.

Тада се питање поврата неће дотаћи.

Сумирајући, вреди напоменути да је таква машина помоћни уређај.

Иако, ако редовно добијате поруџбине посебно за увијену цев, можете узети више машина, специјализованих само за такву производњу.

Извор: хттпс://ТрубиГид.ру/станки-длиа-изготовленииа

Корачна упутства за изградњу

Као прва фаза, место одабрано за изградњу се чисти, остаци се уклањају са површине и уклања бусен.

Ознака места:

1. Да бисте означили локацију будућег темеља, потребно је забити један од дрвених кочева у земљу.
2. Даље, од ове тачке морате измерити дужину и ширину будуће зграде, поново забити клинове и повући конопац између њих. Као резултат, изаћи ће правоугаоник, где треба да измерите дијагоналне линије. Ако се испоставе једнаким, то значи да су углови исправно приказани.
3. Према изабраном пројекту, дужина павиљона је 540 цм, ширина - 300 цм. Крајње странице су подељене на пола помоћу грађевинске траке и на овом месту је направљена ознака.
4. Дужина задњег зида подељена је на три сегмента, од којих је сваки по 180 цм.
5. Фасада је означена последњом: од сваког угла (према центру) мери се 220 цм, а овде се убацују клинови за обележавање. Простор остављен у средини је будући улазни отвор.

Да ли си знао? У новије време у моду су ушли округли столови за сјенице, у чијем се средишту налази рупа на којој се налази огњиште или роштиљ. Ово омогућава одмарачима да комбинују седење поред ватре и јело.

Фондација

Летња сјеница из профила може се направити: правоугаона, квадратна, са шест или осам углова, као и округла.

Готов метални оквир може се уградити на два начина:

1. Бетон у земљи вертикално постављених цеви, који ће бити главни носећи стубови. На њима ће бити фиксирани и други елементи павиљона.

   

   У недостатку капиталне основе, таква структура је стабилна, али да би направио под, господар ће морати мало да подигне доњи појас изнад тла. Најчешће се у таквим павиљонима плочице за поплочавање постављају уместо пода.

   Прочитајте такође:  Топли под у спаваћој соби: врсте, својства, предности и недостаци
2. У почетку изградите тракасти или стубни темељ на површини тла; погодан је и чврсти бетонски монолит.

   
   Оквир зграде мора се саставити са стране (почевши од носача и завршавајући доњим тракама), након чега се може причврстити на припремљено место. Ако је темељ тракасти / стубасти, тада на њих морају бити постављени носећи носачи конструкције, а тек онда причвршћени заједно (директно на месту). У готовом облику, таква сјеница се може померити само уз помоћ посебне дизалице.

Обе опције су добре, па је тешко одабрати једну од њих. У првом случају, сјеница ће бити поузданија и јача, будући да су стубови за подршку бетонирани. Поред тога, овај метод је јефтинији, јер не предвиђа изградњу темеља по читавом ободу и доње траке. Међу недостацима - недостатак пода онемогућава употребу павиљона зими.

Такође научите како правилно планирати уређење мале терасе.

Главна предност сјенице на темељу је присуство пода. Такође је добро што је унутрашња површина павиљона на узвишењу, иако не високом, и не дозвољава прскању прљавштине да уђу у просторију током лошег времена.

Израда стубастог темеља:

1. Испод сваког клина треба да направите удубљење од пола метра у земљи. Најбоље је радити ручном бушилицом. На крају рада, мајстор ће имати десетак истих рупа на тлу.
2. Узима се јака четвртаста професионална цев (4 × 4 цм), исечена брусилицом на 10 сталка од три метра, чији доњи делови морају бити подмазани течним битуменом (за око 1/3).
3. Након што се метални комади добро осуше, спуштају се у избушене рупе, надоле са обрађеним крајевима, постављајући тачно у центар.
4. Затим их треба закуцати чекићем око 80–90 цм у земљу.
5. Још једном треба проверити вертикалност уградње стубова и, ако је све у реду, попунити жлебове до врха (1/3 песком, а затим ломљеним каменом).
6. За капиталну арматуру, гомила бетона се сипа преко дробљеног камена, изливање се неколико пута пробуши танком гвозденом сондом како би се ослободио ваздух, изравнава се и оставља да се учврсти.

Доње везивање

Да бисте то урадили, потребно је да узмете: 6 металних сегмената од по 3 м са профила са попречним пресеком 4 × 4 цм, 4 тања сегмента из цеви 4 × 2 цм, дужина сваког је 540 цм. Потпуно исте акције спроводе се на горњој ивици носача носача.

Када градите сјеницу, обратите пажњу на вертикалне технике баштованства.

Будући да су стубови на истој висини, неће бити проблема са постављањем бочних цеви и заваривањем... Пре почетка ове фазе рада, препоручљиво је извршити обележавање помоћу грађевинске траке и креде, што ће у великој мери олакшати рад мајстора. Након завршетка горње траке, потребно је положити две цеви преко структуре, они ће служити као крути сноп. Тек тада можете започети монтажу крова видиковца.

Монтажа и уградња оквира

Најчешће се челични делови спајају у једну структуру заваривањем, који вам омогућава да брзо обавите посао и постигнете добар резултат. Али треба имати на уму да понекад постоји потреба за растављањем отвореног летњег павиљона и након неког времена поновним састављањем. Потреба је због чињенице да зими летња колиба остаје дуго нечувана и таква количина метала може бити украдена.

Уради сам хладно ковање

Читав ток рада за стварање производа помоћу хладног ковања може се поделити у неколико фаза.

• Цртеж или дијаграм готовог производа.
• Избор материјала.
• Обрада метала и производња делова.
• Монтажа и завршна обрада.

Цртање

На цртежима будућег производа израчунавају се и означавају све димензије делова, углови појединих елемената и тачке слетања.
Може се направити како ручно, тако и уз помоћ савремених рачунарских програма попут АутоЦАД-а.

Главна ствар је извршити шему на приближној скали, тако да се прорачуни могу лако извршити без проблема. Сврха таквог цртежа: тачна дефиниција имена и броја потребних делова, прорачун материјала, тачна коначна монтажа целокупног производа.

Материјали (уреди)

Разне врсте ваљаног метала обрађују се у хладном ковању.
Готово сви елементи се производе од шипки или квадрата: врхови, вране ноге, увојци, спирале, монограми и други.

Међутим, обрадци попут лима, челичне траке и обликоване цеви такође се хладно обрађују. Од њих се волутом праве спирале, листови или исте коврче.

Димензије прерађених ваљаних производа зависе од капацитета опреме. На пример, ручне машине нису способне савити шипку дебљу од 14 милиметара.

У неким случајевима обојени метал се такође може обрађивати хладним ковањем: бакар, алуминијум и други.

Када је цртеж спреман, лако можете израчунати: колико је ове или оне врсте изнајмљивања потребно за стварање ствари.

Коришћење материјала

У овој фази се стварају и припремају сви појединачни делови производа за монтажу. На опреми се, ако је потребно, врши производња следећих кованих елемената.

• Ноге, копље, врхови - за завршну обраду крајева решетки или других линеарних делова.

• Увојци - укључују сопствене подврсте: волута (крајеви су савијени у једном правцу), црв (спирале у различитим правцима), зарези (само закривљени крај шипке).

• Прстенови.
• Корпе - две шипке увијене у спиралу и повезане на крајевима.
• Увијање (торзионе шипке) су шипке или траке увијене око своје осе.

Сви ови елементи произведени су на специјалној опреми способној за савијање металних празнина без загревања до температуре ковања.У радионицама за производњу хладнокованих производа сопственим рукама користе „златну шесторку“ радних столова: бич, пуж, батеријску лампу, твистер, волуметријску кутију и талас.

Обрада ваљаног метала заснива се на три главне технолошке

процеси:

• Хоод.
• Флексибилно.
• Торзија.

Као и код врућег ковања, и цртање укључује ваљање метала како би се смањио његов попречни пресек. У хладном ковању, ова технологија се користи за производњу копља или врана.

Да би се хауба направила на хладан начин, потребна је машина за ваљање која поравна крај радног предмета. Уз употребу печата, рељеф се одмах примењује. Врхови се производе на преси, дајући празнинама жељену конфигурацију.

Савијање је практично главни процес на коме се гради хладно ковање. Горе наведене машине (осим твистера и батеријске лампе) раде по истом технолошком принципу. Најчешће се користи пуж који чини велику листу свих врста увојака (монограми, увојци, спирале и други).

Торзија се заснива на својству метала - пластичности и способности одржавања датог облика. Током такве обраде, радни предмет се увија под силом око своје осе. Обично се поступак врши на твистеру. Међутим, предмети попут корпи производе се са батеријском лампом. У стању је да изврне неколико празних места, истовремено формирајући волуметријски елемент.

Обично се сва обрада врши на хладан начин, међутим, понекад је потребно загрејати одређене тачке на радном предмету. То се ради приликом савијања или увијања дебелих делова или када је потребно поправити неисправне делове. Грејање се може изводити у ковачким ковачницама или помоћу резача за гас на температуру од 200-300 степени, што је знатно ниже од температуре ковања.

Такође се у хладној обради метала користе стандардне методе: сечење, сецкање, брушење и друге. За ово се користе брусилице, резни точкови, брусилице, гиљотине, длета и други.

Декорација зграда

Такође је пожељно опремити вртни павиљон мангалом или пећи за роштиљ, удобним столом и неколико клупа. Вриједно је провести струју унутра и инсталирати уличне подне лампе на бочним странама улаза. Ако простор дозвољава, инсталирајте столицу за љуљање за поподневни одмор или читање. Пожељно је обезбедити присуство у соби неколико украсних јастука и удобног, меког покривача.

Изградња отворене сјенице за летњу викендицу није превише тежак задатак чак и за неискусног домаћег мајстора. Нарочито ако су пре почетка рада сви потребни материјали били пажљиво припремљени, као и израчунат њихов број. Таква структура ће служити власницима баштенске парцеле дуги низ година.

Шта треба узети у обзир приликом градње

При заваривању и постављању надстрешнице у близини једног од зидова зграде, боље је учинити дужину и ширину носеће конструкције нешто краћим. Такав поступак омогућиће испуштање покривног материјала и одвод кишнице у канале. Још једна предност методе је уштеда више од 2 м профилних цеви на свакој фарми.
Најнижи усек крошње требао би бити висок најмање 2,2 м. Када стигне газела, висину треба повећати на 2,6 м. Величина највишег места зависи од маште и буџетских могућности.

Али треба узети у обзир једно правило кровопокривача. Угао нагиба нагиба крова не би требало да прелази 120, стога укупна висина конструкције треба да буде мања од 4 м.

Када лоцирате и одаберете место, неопходно је узети у обзир главне правце ветрова и количину падавина типичну за регион.

У зависности од ових вредности, одабиру се димензије полица главног профила за заваривање, цеви за регале и квадрата за причвршћивање. За главне делове надстрешнице од обликованих цеви припрема се засебан цртеж са свим димензијама, местима причвршћивања и крутости.

Постоји прилично неколико опција за облик крова шупа - једнослојни, лучни, забат (кућа), сложени. Сваки дизајн има своје предности и недостатке.

Најчешћи је коси кров, који није тешко заварити. Угао нагиба решетке не сме бити мањи од 8%. Ако се ова вредност не поштује, снег ће се зими скупљати на крову надстрешнице и такав визир неће дуго трајати.

Технологија за склапање надстрешнице из профилне цеви

Процес изградње надстрешница из профилне цеви обе опције је углавном сличан, али постоје разлике. У првом случају, већина веза може бити изведена на вијцима или клиновима, снажније и теже конструкције надстрешница морају се саставити само заваривањем, иначе ће бити много теже постићи потребну крутост конструкције из профилне цеви .

Поступак монтаже надстрешнице састоји се од пет корака:

1. Припрема темеља за постављање надстрешнице од профилисаних цеви;
2. Израда решетки од профила претходно изрезаних према цртежу;
3. Уградња вертикалних носача, везивање регала хоризонталним подним гредама, уградња правоугаоних решетки;
4. Уградња клинастих решетки и њихово повезивање у један оквир;
5. Полагање кровног материјала и фарбање профилних цеви надстрешнице заштитним емајлом.

За твоју информацију! Клинасте конструкције састављају се на земљи помоћу заваривања са угљен-диоксидом и претходно састављеног шаблона за заваривање.

Употреба заваривања у заштитном окружењу омогућава вам поуздано повезивање профилисаних цеви 50к50 мм и 25к25 мм са минималном дебљином зида од 2 мм. Ова фаза рада захтева добро познавање технологије спајања производа са танким зидовима. Ако није могуће користити аргон или угљен-диоксид, онда је заваривање боље заменити вијчаним спојем, а након уградње ојачати спојеве тачкама заваривања. Цев дебљег профила може се заварити конвенционалним електричним заваривањем према шеми приказаној у видеу:

Карактеристике припреме и уређења темеља

Што је већи попречни пресек профилне цеви, то је тежа и жилава конструкција нагиба надстрешнице. Али у оба пројекта постоји значајан недостатак - доњи делови вертикалних носача нису везани додатним хоризонталним скакачима из профила. Због тога се крутост доњег слоја може осигурати само правилним причвршћивањем на подножје.

За уређење основе можете направити плитки темељ траке, још је боље ако је платформа испод надстрешнице запечаћена монолитним бетоном у облику плоче. У оба случаја, бетонски темељ ће бити довољан за ношење надстрешнице без превртања или искривљавања под утицајем оптерећења ветром.

За тенде се користе две врсте уградње вертикалних стубова у темељ.

У првом случају, за сваки носач се ископа бунар до дубине од 60-70 цм, у њега се положи комад азбестно-цементне цеви пречника 200 мм, а преостали простор између зидова бунара а цев је прекривена шљунком са песком и просута цементним млеком. Свака вертикална потпора из профилисане цеви убацује се у припремљену утичницу и сипа бетоном. У року од 20-30 минута, потребно је вертикално поравнати сталак и подупирати га са два или три носача. Након што се бетон учврсти, главе регала се пресецају на једном нивоу и можете наставити са постављањем надстрешнице из профилисане цеви.

У другом случају, за уградњу регала, користе се посебне бетониране платформе за подупирање из секције профилне цеви 100к100 мм, са челичним квадратним лимом завареним на крају. За вертикалне носаче надстрешнице направљен је парни део „пете“ са рупама за причвршћивање сидреним клиновима. Овај начин причвршћивања омогућава вам савршено поравнавање носача приликом склапања оквира и, ако је потребно, исправите њихов положај.Остаје само да одлучимо како заварити надстрешницу из профилне цеви.

Редослед састављања надстрешнице од обликованих цеви

Након што су постављени вертикални носачи, потребно је главе везати хоризонталним профилима. Први који је инсталирао кратке делове надстрешнице, а затим дуге. Правоугаоне решетке заварене су директно на оквир. Да би се то учинило, водоравни делови профилне цеви су у почетку заварени, прво поравнати са нивоом воде, лепљени тачкама заваривања или стезаљком, а тек након тога заварени су шавови на сваком споју.

Даље, према цртежу, пресеци се одсецају из профилне цеви 50к50 мм за производњу профила. Након обрезивања углова, подупирачи су спојени тачкама унутар решетке. Ако се након уградње свих потпорних носача у хоризонталним потезима не појави закривљеност, можете извршити завршно заваривање свих елемената.

Након тога се екстремни кровни носачи подижу и постављају, како не би реметили геометрију крова, оквири се привремено ојачавају дрвеним гредама и даскама, а на горњи и доњи препуст постављају се хоризонталне уздужне цеви.

Након заваривања свих чворова, остатак решетки је причвршћен на оквир надстрешнице.

Места и линије заваривачких шавова пажљиво се одбијају од шљаке, чисте и премазују. Сви метални елементи надстрешнице профилне цеви морају бити обрађени фосфатним антикорозивним једињењем, грундираним и обојеним у два слоја алкидним емајлом за спољну употребу.

За кров се најчешће користи ћелијски поликарбонат или валовита плоча. Први је врло згодан и леп, други је јефтин и практичан.

Савет! Пре него што наставите са полагањем кровног материјала, потребно је прегледати све заварене носаче на носачима и подупирачима; ако је због грешке или температурних напрезања заваривање пукло, заваривање ће бити потребно извршити на ојачавајућем шалу од лист материјал.

Понекад, након постављања крова, опције светлосних надстрешница под утицајем ветра могу се поколебати и учинити вибрације неприметним за око у хоризонталном смеру. Да бисте повећали бочну крутост оквира, можете додатно заварити лучне подупираче на надстрешницу између носача и водоравних носача из профилне цеви. Ово решење ће вам омогућити да се решите и најмањег оклевања и, сходно томе, сачувате интегритет кровног материјала.