Опрема за грејање и инжењерски системи | Бр.4 (54) ‘2011
Често се приликом градње димњака праве грешке које могу бити врло скупе и чак довести до непоправљивих последица. Штавише, власник куће понекад прекасно примети недостатке када почне да доживљава одређене непријатности када користи пећ или камин. Људи морају да троше новац на правовремено уклањање нових проблема или ремонт димног канала, јер је његов неправилан рад сасвим способан да изазове пожар.
Најчешће грешке направљене у избору, пројектовању и уградњи система за евакуацију димних гасова доводе до поремећаја пропуха или уништења зидова димњака, што може проузроковати пожар у суседним грађевинским конструкцијама. Разлози за овај непријатан феномен могу бити веома различити.
Без обзира на материјал од којег је направљен димњак, рез цеви мора се подићи изнад спољне површине крова на висину препоручену регулаторним документима - СНиП 41-01-2003, став 6.6.12; глава конструкције је крунисана дефлектором, који прилично ефикасно штити канал од атмосферских падавина и повећава вучну силу услед усисавања дима користећи енергију ветра
Где ветар иде, тамо је и дим
Кршење пропуха у димњаку је или његова недовољна или прекомерна сила. У оба случаја, шпорет или камин више неће испунити очекивања својих власника: гориво ће се запалити и лоше угасити, а камин ће пушити. Разлози за ову ситуацију могу бити:
• прениска висина целог димњака или његовог дела који се уздиже изнад крова куће; • нетачно изабран пресек канала за димњак: ако је пролаз преуски, није обезбеђена целокупна маса створених гасова, а ако је прелаз преширок, зидови димњака се лошије загревају, може доћи до турбуленције и хладноће улични ваздух може формирати обрнути ток; • недовољна изолација цеви; • прекомерна дужина или угао нагиба делова димњака који одступају од вертикале, посебно у горњем делу канала; • недостатак ваздуха потребан за нормално сагоревање: у конструкцији димњака требало је предвидети додатни доводни канал.
Одвођење димних гасова и довод ваздуха за сагоревање у савременим нискотемпературним котловима организовани су помоћу коаксијалних канала за гас
Са недовољном висином димњака изнад крова, промаја се често преврће - то је због ветра. На гребену крова појављују се турбуленције ваздушног тока који је усмерен надоле и ако је излаз димњака смештен на заветринском нагибу, способан је да дува димне гасове назад у димњак.
Да би се спречило издувавање, његов крајњи део мора: • да се уздиже не мање од 0,5 м изнад равног крова, као и гребен или парапет косог објекта, ако није већи од 1,5 м изнад њих; • бити смештени не ниже од гребена или парапета, ако је до њих 1,5 до 3 м; • бити изнад (или на нивоу) линије повучене од гребена надоле под углом од 10 ° у односу на хоризонт, ако је цев удаљена више од 3 м од гребена.
Посебни вентилатор уграђен унутар димњака обезбедиће потребну вучну силу, а уређај, постављен у облику млазнице на врху димњака, такође ће играти улогу дефлектора
Вакуум у димњаку потребан за стварање пропуха зависи од његове висине. Минимална дозвољена вредност овог параметра је 5–5,5 м од решетке пећи до горњег реза цеви.Такви захтеви су лако узети у обзир у процесу изградње једно- или двоспратне куће, међутим, њихово поштовање је испуњено одређеним потешкоћама приликом постављања камина на горњи тавански спрат: висина плафона и поткровља може бити недовољан.
Добар пропух такође зависи од правилно израчунате површине попречног пресека димњака, одабране у складу са снагом генератора топлоте. На пример, на ниској температури издувних гасова, у случају употребе савремених нискотемпературних котлова, користе се електрични одводници дима за повећање ефикасности канала за дим који је постављен на горњем крају конструкције и представља вентилатор. лопатице којих су постављене на вертикалној оси. Уређај на силу уклања производе сагоревања из цеви, повећавајући вакуум у цеви и тиме пружајући потребну вучну силу.
Да би се заштитила места на којима кров пролази кроз димњак, користе се посебне облоге
Алтернативно, може се уочити недовољна ефикасност рада димњака због пребрзог хлађења димних гасова: то се нарочито често дешава у хладној сезони са лошом топлотном изолацијом зидова цеви. Успут, понекад је за враћање потребног потиска довољно изоловати релативно мали део конструкције у њеном горњем делу.
Неприхватљива одступања канала од вертикале такође су извор проблема у евакуацији дима. Према нормама, када користе генераторе топлоте на дрва, они не могу бити већи од 30 ° на подручјима дужине до 1 м. Димњаци на које су повезани камини са отвореним огњиштем морају бити проточни и строго вертикални, а ово правило се ни у ком случају не може прекршити. Таква ограничења повезана су са повећаном опасношћу од пожара таквих жаришта, а добра вуча служи као одређена заштита од паљења оближњих предмета и структура.
Главни алат димњачара су метална куглица на узици и четка-четка. Специјална четка са подељеном дршком најефикасније чисти димњак
Догађа се да зими дува из нерадног камина, вуче хладноћу, односно мразни ваздух улази у собу са улице. То се дешава када се спољни поклопац димњака налази испод краја вентилационе напе. Понекад због превеликог и слабо изолованог поткровља. Али главни разлог је недостатак правилно организованог протока ваздуха у собе, што доводи до смањења притиска унутар куће у поређењу са спољним. Закони физике су неумољиви: компензација за настали пад постиже се на најједноставнији и најприступачнији начин, односно кроз димњак.
Прекомерно газ у цеви доводи до пребрзог и неефикасног сагоревања горива: често је овај процес праћен активним и врло опасним испуштањем варница преко крова. Међутим, подешавање положаја клизне капије помоћи ће да се избори са овом непријатном појавом.
Франце-Турбо технологија: турбински електромотор унутар димоводног канала
Структурне разлике у димњацима
Цевне пећи могу изгледати као прилично једноставни уређаји, исти на први поглед, јер се споља мало разликују једни од других. Све разлике постоје у унутрашњој структури и зависе од намене цеви. Најчешћи су:
- право кроз;
- равно са мостовима;
- равно са прорезима;
- лавиринт;
- савремени метал;
- протуструја;
- звоно;
- дво звоно.
Право кроз приписан старом изумупопуларан до сада. Од тада нису урађена побољшања у дизајну. Тражен је међу произвођачима пећи, јер је једноставан за изградњу, али има недостатак у виду велике брзине уклањања дима, због чега топлота излази.
Повољна верзија је раван димњак са мостовима постављеним унутра. Препреке на путу издувних гасова не дозвољавају им да развију максималну брзину, што омогућава прилично ефикасно сакупљање топлоте загревањем зидова и надвратника.
Равне структуре са прорезима за уклањање производа сагоревања из пећи на гас. Ова шема у потпуности елиминише могућност експлозије у случају цурења. У конструкцији се дим након пећи прво креће у хоризонталном смеру, затим загрева зидове пећи у простору са резовима, горњи део карактерише одсуство препрека и гасови одлазе у димњак.
Димњак ради врло ефикасно, у којем су гасови путујте стазом у облику лавиринта, толико успоравају да топлота не иде у ваздух, већ у потпуности одлази на грејање просторије. Недостатак таквог уређаја је што се одређени проблеми јављају током периодичног чишћења цеви, јер се наслаге чађе и чађи тешко уклањају из вештачки створених џепова.
Модеран метални димњаци направити властитим рукама је тешко, готово немогуће. Такви дизајни се израђују у фабрици. Предност је у томе што су цеви израђене од материјала прилагођеног агресивном окружењу плина и дима, па такве цеви трају дуже од колеге од опеке.
Кола против протока карактерише чињеница да за разлику од лавиринта стазе по којима се дим спушта су много шире, па се издувни гасови крећу најнижом брзином, што омогућава да се зидови цеви загревају што је више могуће. Овом методом загревање се врши равномерно.
Шеме звона уређене су према традицији у руским пећима. Дим после пећи уздиже се до свода пећи и даје му у почетку топлину. Након хлађења, гасови се спуштају и кроз праг пећи улазе у димоводни канал. Производи сагоревања се слободно крећу, а пропух у димњаку не утиче на овај процес. Недостатак је што се дно грејања не може користити.
Оптималан дизајн је систем са два звона. Обезбеђује доње загревање напе, а како се хоризонтално преклапање не би загрејало, димни канал је направљен два нивоа ниже. Позитивни аспекти укључују практично одсуство отпорности на испуштене гасове, равномерно загревање и присуство погледа на гас.
За сваког ватрогасца
Узимајући у обзир високу силу потиска карактеристичну за димњаке са директним протоком камина са отвореним огњиштем, како би се избегло паљење крова, посебно израђеног од запаљивих материјала, препоручује се да се главе димњака опреме одводницима. Из истих разлога, према стандардима, растојање од спољних површина канала од димњака од опеке или бетона до рогова, летви и осталих запаљивих делова крова треба да буде најмање 130 мм, а од керамичких цеви без и са топлотном изолацијом - 250 и 130 мм респективно. На местима кроз која пролазе димњаци од опеке плафона од запаљивих материјала, растојање између њих је нормализовано. За незаштићене структуре, изабрано је најмање 500 мм, а за заштићене - најмање 380 мм. У овом случају говоримо о конструкцији резања, што је карактеристично управо за структуре димњака од опеке. Али за модерне модуларне системе димњака (челични сендвич тип са унутрашњим слојем базалтне вуне, концентрична керамика итд.) Не постоје јасни стандарди, па приликом њихове уградње не преостаје ништа друго него следити упутства произвођача.
Чађа таложена на зидовима димњака омета нормално испуштање димних гасова и може се запалити, што изазива пожар.
Могуће је повезати пећи на димњаке помоћу димњака дужине не више од 0,4 м.У том случају мора се одржавати растојање од врха овог елемента до плафона од запаљивих материјала од најмање 0,5 м, ако нема заштите од паљења и најмање 0,4 м - ако постоји. Према истим стандардима, доњи део конектора уклања се са запаљивог пода за 0,14 м или више. Димњаци су, наравно, направљени од незапаљивих материјала.
Усклађеност са материјалом
Савремени котлови за грејање одликују се високом топлотном ефикасношћу: скоро сви модели на гас, течно гориво, па чак и на чврста горива имају ефикасност од најмање 84%, а обично прелазе 90%, а модели кондензације су „прваци“ у овој области.
Системи челичних и керамичких димњака унутар зграда постављени су у осовине, чије се присуство препоручује у фази пројектовања куће
Такве перформансе благотворно делују на животну средину: због потпунијег сагоревања горива, ниво штетних емисија у атмосферу је минимизиран, што такође помаже уштеди енергетских ресурса и новца за корисника. Међутим, неизбежна последица овог техничког савршенства је ниска температура издувних гасова, која може бити и до 100–120 ° Ц. То не само да узрокује погоршање пропуха, већ доводи и до стварања кондензата његовим таложењем на зидовима димњака због присуства водене паре у издувном диму. На својој првобитно ниској температури, течна кондензација се и даље јавља унутар димњака: ако овај није имао времена да се загреје или у почетку није био изолован, тада се дотични поступак одвија нарочито брзо. Таложењем на зидовима канала вода раствара неорганске супстанце присутне у производима сагоревања и претвара се у изузетно агресивну смешу сумпорне и азотне киселине.
Димњак треба изоловати од конструкција израђених од запаљивих материјала. Према стандардима, димњак може одступати од вертикале под углом до 30 ° са дужином пресека не већом од 1 м
Кондензат се може створити у довољно великим количинама, јер се при сагоревању 1 м³ природног гаса, који се широко користи као гориво за котлове за грејање у домаћинству, ослобађа око 2 литра течности у облику паре која се одводи из пећи заједно са димним гасовима . Показало се да су димњаци од опеке изузетно рањиви на овај ефекат: поменуте киселине нагризају површину цигле, продиру у зидање, уништавају димњак, а затим и украс куће, гипс, бетон. Из тог разлога такви дизајни, који су се добро показали када се користе са традиционалним пећима и каминима, практично нису погодни за модерну котловску опрему без измена. Овде треба користити димњаке од савремених материјала, посебно дизајниране за нискотемпературне грејне јединице. Најраспрострањеније су челичне цеви - једноструке, које су у овом случају монтиране унутар димњака од опеке, и двоструке врсте „сендвич“ са међуслојем у облику минералне негориве изолације од базалтних влакана. У ове сврхе се производе и керамички концентрични канали и полимерни системи. Постоје чак и дизајни стаклених димњака. Иначе, сви наведени материјали дизајнирани су за одређени распон радних температура и не могу се увек користити са пећима или каминима, чија је топлота неприхватљиво велика.
Да бисте избегли потешкоће и непријатности повезане са ванредним поправкама димњака, у почетку бисте требали одабрати систем димњака, узимајући у обзир компатибилност карактеристика генератора топлоте и материјала димњака.
При постављању цеви на фасаду зграде, причврсни носачи се постављају у корацима од 2,5 м
За производњу димњака водећи произвођачи користе нерђајући челик 1.4571, чија добра антикорозивна својства пружа висок садржај хрома, као и адитиви на бази молибдена и никла. Глатка полирана површина димњака од нерђајућег челика смањује аеродинамички отпор линије, минимализује могућност таложења чађи и олакшава брзо уклањање кондензата који се у већини таквих система спушта низ базу цеви, одводи у камин кроз сифон, неутрализатор или директно, а затим се испуштају у канализацију.
Димњаци од нерђајућег челика, у зависности од квалитета, погодни су за све врсте горива и системе сагоревања. Према препорукама програмера, могу се користити и на радним температурама до 600 ° Ц, и у тандему са кондензационим котловима, где се издувни гасови хладе испод тачке росе. Према руским прописима, модуларни двослојни монтажни димњаци израђени од нерђајућег челика са слојем топлотне изолације од негоривог материјала могу бити изложени температурама које не прелазе 500 ° Ц. Треба напоменути да се у димњаку или димњаку он подиже на 1000 ° Ц само када се чађ запали, а у нормалним случајевима не прелази већ поменутих 600 ° Ц.
У системима са двоструким зидовима, топлотноизолациони материјал затворен између унутрашњег и спољног слоја смањује губитак топлоте димних гасова кроз зидове димњака, спречавајући њихово хлађење испод тачке росе, и не долази до кондензације. Да би се спречило продирање дима кроз зид конструкције, односно вода се не кондензује са спољне стране, савремени димњаци израђени су у непропусном дизајну.
Отвори на глави димњака и дефлектор са механичком турбином служе за повећање пропуха у каналу
Уобичајене врсте дизајна димњака
Општи рад пећи и димњака је повратни систем, у коме се гасови из сагоревања горива уклањају кроз цев. Истовремено, у каминској пећи се ствара разређени простор у који се увлачи следећи део свежег ваздуха. Гориво сагорева у присуству кисеоника и уклања се кроз димњак, а затим се циклус понавља. У зависности од начина уградње цеви, димњаци су подељени у врсте:
- зид;
- аутохтоно;
- монтиран.
Принцип рада и основна правила за уређај ових цеви за уклањање угљен-моноксида су слични, али постоје неке посебности за сваки дизајн.
Зидни димњаци
Представља један или мрежа канала, направљен на принципу вентилације. Такав димњак налази се у дебљини суседног зида и чини његов фрагмент. Ова врста цеви је најпогоднија за камин. Такав уређај се сматра једном од првих метода уклањања дима који су људи почели да користе.
Дим се евакуише, али заједно топлина одлази с њим, што постаје озбиљна мана у дизајну и већ неко време такви димњаци се не користе за грејање. Ова врста уређаја користи се, поред камина, у рернама дизајнираним за кување у облику плоча за кување, у спољним каминима.
Коренски димњак
Представља одвојено преклопљени канал за уклањање дима, направљен од цигле. Налази се на одређеној удаљености од пећи, за њу је направљен сопствени темељ или основа. Користи се за загревање собе, унутра се ствара неколико канала за навијање како би се смањила брзина уклањања врућих гасова.
Прикључне цеви
Најпопуларнија опција је израђена од различитих материјала, користе се металне, азбестне цеви. Најједноставнији уређај је постављен на врх пећи или улошка за камин, може бити вертикално или хоризонтално.
Двослојни челични димњаци
Руско тржиште нуде Сцхиедел, Јеремиас, Рааб и Росинок (Немачка), Финелине (Мађарска), Цамин Виерер (Италија) и други.Међу руским произвођачима сличних производа могу се поменути и Елитс.
Водећи произвођачи димњака препоручују систем ЛАС (ваздух-гас) за грејање станова у вишеспратницама. У овом случају, димни гасови се уклањају кроз унутрашњу цев, а ваздух потребан за сагоревање горива доводи се у котао кроз канал између њега и зидова осовине. Употреба ЛАС омогућава рад уређаја за грејање на гас у режиму независном од размене ваздуха у просторији, односно овај приступ је у највећој мери у складу са захтевима СНиП 41-01-2003 (тачка 6.2.2), који прописују инсталирање генератора топлоте у становима искључиво са затвореним коморама за сагоревање. Ове производе, произведене од полимерних материјала, нуди на руском тржишту, посебно компанија Виессманн.
Кондензациони котлови, који постају све популарнији, добро користе латентну топлоту димних гасова, чија температура као резултат пада до те мере да се кондензација у димњаку не може искључити, чак и уз добру топлотну изолација последњег. Финелине препоручује употребу полимерне облоге Фуранфлек, која има једноделну структуру, као средство за борбу против корозије унутрашњих зидова цеви за димњаке. Овај уређај је погодан за заштиту канала од опеке и челика било које дужине, а његова уградња се врши без рушења зида. Истовремено, полимери не подносе високе температуре, због чега се не могу користити за уклањање димних гасова са пећи и уградних камина.
Приликом постављања челичног димњака на излазу конструкције из зида, потребно је уградити додатне причвршћиваче, штавише, колена и завоји нису носећи елементи, не могу се притиснути на спољне површине зграде
Отпорност на влагу и хемијски агресивно окружење главна је предност модерних керамичких система димњака, који су погодни за рад са било којом врстом грејне опреме. Направљен од висококвалитетне техничке керамике, димњак је имун на влагу, киселине и екстремне температуре, издржава до 1250 ° Ц. Такви димњаци монтирани су од керамичких блокова, а поуздану непропусну везу обезбеђује сам дизајн канала у комбинацији са посебним заптивачем. Мане таквих система су релативно велика маса, запремина и високи трошкови.
Врућа тема
У пећима и каминима температура издувних гасова је прилично висока, и стога је најразумније користити са њима димњаке од опеке или бетона, што, наравно, не искључује могућност употребе челичних или глинених конструкција. У принципу, азбестно-цементни аналоги су такође погодни, али у складу са нормама, димни гасови у овом случају не би требало да се загревају изнад 300 ° Ц. Пожељно је обезбедити за сваку пећ засебан канал за димњак, али могуће је повезати два улошка за штедњак на један димњак ако се налазе на истом поду. Приликом повезивања димњака, они треба да обезбеде урезе висине од најмање 1 м од дна споја.
Ако је дозвољено постављање пећи само у једно- или двоспратне зграде, а за генераторе топлоте на сваком спрату мора бити димњак, тада се камини на чврсто гориво са затвореним каминима могу уградити чак и у вишеспратне стамбене и јавне зграде. Истовремено, они морају бити повезани са колективним системом за одвођење дима кроз ваздушну заптивку дужине најмање 2 м, што искључује ширење производа сагоревања.
Димњаци од техничке керамике отпорни су на влагу и киселине, као и на температуре до 1250 ° Ц
Грешке у конструкцији димњака од опеке могу се такође односити на квалитет и карактеристике зидања или избор опеке. У овом случају не можете користити мало изгорели зид или преградне сорте.Дебљина зиданих спојева не би требало да прелази 5 мм, а постављање шипки на ивици није дозвољено. Значајне погрешне процене укључују степенасти облик нагнутих делова канала, што доводи до стварања вртлога и смањења потиска. Нетачно цепање опеке, неправилна припрема малтера, присуство празнина у зиданим зглобовима и двоструким вертикалним спојевима - све то ствара проблеме током рада димњака од опеке.
Приликом израде таквих конструкција није дозвољена употреба шупљих или порозних опека. За зидање пећи и камина, као и димњака, користе се само ватростални керамички производи. Технологија њихове производње предвиђа печење на температури од 1300-1350 ° Ц, док је боја готовог производа различита - од готово беле до светло смеђе, чешће - сламе са мрким мрљама. Узимајући у обзир карактеристике дизајна пећи различитих пећи, производе се равне и клинасте (крајње и ребрасте) ватросталне опеке.
Стање димњака од опеке мора се периодично надгледати: да би се поједноставио овај задатак, структуре се крече, пошто је црна чађа, која указује на присуство пукотина и цурења димних гасова, јасно видљива на светлосној површини.
Шта би требало да буде канал за димњак?
Приликом израде димњака, изузетно је важно да се израчунају све димензије и да се материјал правилно изабере. А ови параметри ће заузврат зависити од горива које се планира користити. Дакле, структура од опеке је погодна за уређаје на плин и чврста горива. Његов попречни пресек и висина морају се пажљиво израчунати (више о томе касније) како би цео систем грејања могао нормално да функционише. У случају неправилно одабраних димензија, ефикасност котла ће се смањити, а потребан газ ће изостати, што може довести до најнеочекиванијих последица.
Белешка! Све ово је посебно важно у случајевима када је димњак опремљен за неколико уређаја одједном - овде је боље поверити прорачуне професионалцима, јер је ризик од грешке прилично висок.
У складу са општеприхваћеним захтевима, 1 димњак може да сервисира највише 2 уређаја за грејање, али само када његове унутрашње димензије омогућавају обојици да раде истовремено. А висина пресеченог канала у овом случају треба да буде око 0,8 метара. У случају високих параметара, ефикасност уређаја ће се смањити, а нижи параметри - пропух ће се погоршати, а производи сагоревања могу продрети у просторију.
Што се тиче облика димњака, цилиндар се дефинитивно сматра најбољим. Висина димњака у односу на гребен крова не утиче на ово, као ни на коришћени материјал. Па чак и цеви потребног пречника уграђене су у канале од опеке. То се објашњава чињеницом да се производи сагоревања спирално подижу, па је оптималан облик управо цилиндар. Само под овим условима могућ је максимални потисак.
Капа за димњак
Раније смо разговарали о томе како сами направити и поставити капу на димњак. Поред овог чланка, саветујемо вам да прочитате и овај водич.
А савремени модели котлова, који функционишу према "стоп-старт", не могу без такве цеви. Заиста, за њих је главна ствар брзо загревање система до потребног индикатора и пребацивање у режим приправности, због чега се, у ствари, такви котлови сматрају најекономичнијим.
Вртлози ће се створити у четвртастим димњацима, што ће опет довести до погоршања пропуха. Али за котлове за грејање на дрва, овај облик је погодан, јер повећава њихову ефикасност успоравањем излаза топлотне енергије.
Видео - шеме димњака
такође видети
- Опрема за грејање и инжењерски системи | # 3 (53) ’2011. Котлови на пелете Генератори топлоте на дрва који могу да раде у аутоматском режиму, имају ефикасност преко 90% и захтевају чишћење пепела за пепео не више од два пута годишње - да ли је то могуће? Прилично. И у овом случају говоримо о котловима на пелете, који су успели да стекну прилично широку популарност у западним земљама ...
- Опрема за грејање и инжењерски системи | # 2 (52) ‘Управљана прогноза за 2011. годину
Време у кући се формира због температуре, влажности и делимично притиска. Да би се ови параметри одржали на удобном нивоу, обично се користи читав комплекс уређаја, са стандардним приступом, укључујући опрему за вентилацију и климатизацију, који су опремљени неким додатним функцијама ... - Опрема за грејање и инжењерски системи | Бр. 2 (52) '2011 Гасни проточни бојлери
Плински проточни бојлери, иначе названи гасни бојлери, једна су од најстаријих врста опреме за домаћинство која ради на природни гас. Принцип њиховог деловања уопште се није променио од 1894-95, када су Роберт Веиллант и Хуго Јункерс измислили и почели да производе ове врло корисне и још увек прилично раширене уређаје ...
