Fördelarna med automatisering för pannor med fast bränsle

Hem / Pannor med fast bränsle

Tillbaka till

Publicerad: 24.05.2019

Lästid: 7 minuter

0

1065

I avsaknad av möjlighet att ansluta till det centraliserade gasförsörjningssystemet bestämmer ägarna till privata hus och sommarstugor att installera en automatisk bränslepanna.

Ved, kol, torv eller sågspån (pellets) används som bränsle i sådana enheter. Men eftersom manuell laddning av de listade råvarorna blir svårt, föredrar många konsumenter enheter med automatisering av en sådan process.

• 1 Principen för drift av automatiska pannor för lång förbränning
• 2 Skillnad från halvautomatiska pannor
• 3 Intern struktur
• 4 typer av automatiska pannor
• 5 Krav för installation av en automatisk fastbränslepanna
• 6 5 bästa pannor med automatisk bränsletillförsel

Innehåll

• Automation för värmepannor för fast bränsle
• Automationsprocesser
• Automation för en värmepanna (typer och anordning)
• Manuella pannor med automatisering
• Pannor med automatisk fast bränsletillförsel
• Pannor med fast bränsle för lång förbränning
• Automation för antracitpannor

Principer för drift av pannor med automatiseringselement

Installation av automatisering för fastbränslepannor

Resultat

Videorecension av automatisering för fastbränslepannor:

Och ändå är majoriteten av befolkningen avskräckta av underhåll av fasta bränslepannor, vilket måste göras var 3-4: e timme. På grund av att bränslet brinner snabbt är det nödvändigt att regelbundet kasta kol eller ved i ugnen. Rengöring av askpannor är också en besvärlig process och inte den trevligaste. Och regleringen av temperaturen är ett helt problem: för detta måste ägaren korrigera spjällets läge, med hjälp av vilket luftflödets flöde in i ugnen styrs.

Tack vare automatisering kan alla dessa processer utföras mindre ofta eller på distans, samtidigt som man sparar pengar på el och gas.

Automation för värmepannor för fast bränsle

Uppfinningen av automatisering, som gör underhållet av enheten enklare och bekvämare, gjorde det möjligt för pannor med fast bränsle att bli konkurrenskraftiga igen. Dessutom kan sådan utrustning installeras på nästan alla modeller av pannor för uppvärmning.

Automation för pannor med fast bränsle kan installeras i nästan alla modeller

Automationsprocesser

• Denna funktion utförs automatiskt.
• Automation förenklar regleringen av temperaturen i fastbränslevärmesystemet: proceduren reduceras till att ställa in CH- och varmvattenindikatorerna. Vidare, i pannan, med hjälp av specialutrustning (pump, fläkt, etc.) startas regleringen av lufttillförseln, vilket inte kräver mänsklig ingripande. När fastbränsleanordningen svalnar mer än 10 grader intensifieras förbränningen, och om det är nödvändigt att sänka temperaturen tillförs helt enkelt luft i mindre portioner. Således kommer automatiseringen att hjälpa till att spara bränsle och samtidigt upprätthålla en behaglig temperatur i rummet. Det låter dig också låta enheten vara påslagen i ett minimum under din frånvaro så att rummet inte svalnar.
• En annan fördel med automatiseringen är säkerhetssystemet, som, i händelse av en funktionsstörning i pannan, stänger av enheten och meddelar invånarna om felet med en ljudsignal. Detta gör att du snabbt kan eliminera funktionsfel som har uppstått i enhetens funktion.
• Eftersom automatiseringen gör en panna för fast bränsle beroende av el har tillverkare försörjat sig med fall av strömavbrott.Enheten kommer att kunna arbeta självständigt även utan strömförsörjning under en viss tidsperiod.
• I moderna modeller av automatiska pannor är det till och med möjligt att fylla på bränsle utan mänsklig inblandning. För att göra detta är de utrustade med en speciell bunker avsedd för lagring av bränsle, från vilken ved eller kol automatiskt går in i ugnen. Den enda nackdelen är att ett sådant system kräver att bränslet är av en viss typ och storlek. Askrengöringsfunktionen kan också utföras automatiskt.
• Med automatisering kan du styra värmesystemet med en kontrollpanel, vilket minskar dina besök i pannrummet till ett minimum.

Vilka verktyg kan man köpa för att svetsa upp värmerör som urverk? Om valet föll på rör av rostfritt stål, läs sedan om installationen här.

Den mest exakta beräkningen av värmerörets diameter vid länken: https://prootoplenie.com/otopitelnoe-oborudovanie/truby/diametr-trub.html

Grundläggande funktioner för pannans säkerhetsautomation

Det funktionella syftet med de automatiska enheterna som fungerar i systemet bestäms av förmågan att omkonfigurera enhetens lägen för att ändra parametrar. Huvudsyftet med att använda gasventiler som styrs av sensorer är att stoppa tillförseln av bränsle (gas) till arbetsområdet.

En autonom avslutning av gasflödet utförs i fall där följande inträffar:

• störningar i avgassystemet, åtföljd av försämrad dragkraft och sannolikheten för att skadligt avgas tränger in i rummet;
• plötsliga tryckfall registreras i tillförseln av huvudgasledningen, som bestäms av gastrycksregulatorn;
• dämpning av lågan i pilotbrännaren, som fixeras av termostaten.

Om dessa orsaker uppstår stoppas den vanliga gastillförseln. Den produceras på autonoma gaspannor med hjälp av ventiler som utlöses av inbyggda sensorer.

Enligt gällande driftsstandarder, för uppvärmning som utförs av gaspannor, måste alla driftsinstallationer förses med säkerhetssystem. Samma regler gäller för panntillverkare som är skyldiga att utrusta gasbrännare avsedda för uppvärmning av ugnar med moderna styrsystem.

Det är värt att ta hänsyn till att det ofta är billigare att installera ny utrustning än att organisera återutrustning för automatisering av gamla gasenheter som inte är lämpliga för användning enligt befintliga standarder. Anledningen till det svåra utbytet är de strukturella skillnaderna mellan enheten i de gamla sensorerna från den teknik som produceras idag.

Automation för en värmepanna (typer och anordning)

Manuella pannor med automatisering

För drift av en manuell panna placeras kol på ett redan bränt lager. Intensiteten för värmeöverföringen regleras genom att manuellt öppnar / stänger spjället.

Denna klass av värmeenheter har sina fördelar: sådana pannor är lätta att tillverka och ganska enkla att använda, de är relativt billiga och kan konsumera både olika typer av kol och ved.

Nackdelarna inkluderar låg värmeöverföring till höga bränslekostnader, behovet av att ofta lägga till ved / kol. På den enklaste nivån kan denna typ av pannor förbättras genom att det ser ut som en termostat som styr graden av klafflyft när temperaturen ändras. Mer sofistikerade modeller är utrustade med en fläkt och termometer, som styrs av en enkel regulator.

Manuell panna med automatisering

Pannor med automatisk fast bränsletillförsel

Denna typ av automatiserade pannor representeras av skruvenheter, vars mekanism består av bränslets placering - en bunker (gropar eller bara ett rum där pellets eller ärtskol lagras), en skruv (skruvtransportör) som levererar bränsle till brännaren, en värmeväxlare och en ugn. Denna typ av pannor representeras av ett stort antal olika modeller.

Hur man effektivt och snabbt gör växthusvärme med egna händer i ditt hem? Den bästa och mest pålitliga dubbla kretsen turboladdade gaspanna, vi väljer här.

Ta hand om kaminer, gör kaminen uppvärmning i ett privat hus med egna händer, instruktioner på länken:

En betydande nackdel med denna typ av produkt är omöjligheten att använda sådana enheter baserat på förbränningen av antracit och behovet av att använda kol med lång eld. Å andra sidan är plusposten med skruvpannor att pellets (pellets från flis och avfall) kan fungera som ett alternativ till kol. Idag är det träavfall som kallas en av de mest ekonomiska, energibesparande och miljövänliga typerna av bränsle.

Det finns pannor med ett pneumatiskt bränsletillförselsystem, som är baserad på en lufttillförselkompressor i pneumatiska ledningar, som liknar en dammsugare i typ. Intressant är att en sådan struktur kan överföra bränsle över avstånd upp till 1000 cm och upp till 250 cm i höjd.

Panna med automatisk fast bränsletillförsel

Pannor med fast bränsle för lång förbränning

Pannor av denna typ har en stor fördel på grund av ugnens ökade volym. En egenskap hos sådana anordningar är installationen av värmebeständiga delar i förbränningskammaren, vilket förbättrar kvaliteten på förbränningen av fast bränsle. Konventionellt är denna typ av uppvärmningsanordning uppdelad i tre underarter:

• klassiska pannor med ökad ugnsvolym;
• övre förbränningspyrolyspannor;
• nedre förbränningspannor.

I genomsnitt kan sådana enheter arbeta upp till 26 timmar vid en belastning. Ledande tillverkare av fastbränslepannor har utvecklat modeller som kan fungera i upp till 5 dagar utan ytterligare bränsletillförsel, och effektiviteten hos sådana enheter når 90%. I pyrolyspannor bränner trägas, vars frigöring är resultatet av exponering för höga temperaturer. Det blåses genom munstyckena och brinner med en färglös eld.

Fördelarna med pyrolyspannor inkluderar en liten mängd ask som bildas som ett resultat av förbränning och hög effektivitet. Nackdelarna är det höga priset och behovet av att använda endast mycket väl torkad ved.

Långbrinnande fastbränslepanna

Automation för antracitpannor

Denna typ av aggregat är inte utbredd, eftersom antracit främst finns i Rysslands, Ukrainas och Kinas territorier. Principen för denna utrustnings drift är baserad på att få värme vid bearbetning av denna typ av kol.

Fördelarna med sådana pannor inkluderar den jämförbara billigheten av bränsle och dess breda distribution i vårt land.

Automatiserad antracitpanna

Utformningen av enheter och en beskrivning av principen för deras funktion

Enheter som korrigerar driften av systemet som säkerställer pannornas säkerhet skapas antingen i en inbyggd mekanisk form eller i en extern elektronisk version. Mekaniska system används oftast i utrustningen för budgetgruppen för hushållsartiklar, de involverar manuell kontroll.

Och installationen av automatisering med elektroniska enheter används i moderna gaspannor, de kan utföra manipulationer i ett oberoende läge utan ytterligare ingripande.

Men mekaniska system kännetecknas av sin enkelhet och tillförlitlighet, vilket utesluter funktionsfel, varför de fortsätter att vara populära. För att fastställa vilken automatisering som är bättre är det nödvändigt att göra en jämförande analys.

Mekaniska sensorer

Mekaniska styrenheter har enkel design. Underhåll eller reparation av dessa gasautomationssystem är enkelt. En vanlig värmeingenjör som underhåller gaspannor i detta område kan justera dessa system.

Dessutom är mekaniska element inte beroende av ytterligare kraftkällor.Användaren anpassar dem till nödvändiga parametrar och kontrollen utförs av sensorer tack vare arbetselementens fysiska egenskaper.

Vanligtvis består svarsventilen för en sådan sensor av ett termoelement som består av två metaller - stål på ena sidan och nickel på den andra. Denna design gör det möjligt att ändra formen på det reagerande elementet beroende på temperaturen. Detta system används för att öppna eller stänga en ventil som levererar gas till brännaren.

Samma princip gäller för drift av en autonom dragregulator som används i pannor med en standard öppen förbränningskammare.

Här utförs syftet med en bimetallplatta som böjer sig när den maximala temperaturen uppnås och öppnar kretsen.

Efter att uppvärmningstemperaturen sjunkit får plattan sin ursprungliga form, stänger kretsen igen, fortsätter att arbeta under lång tid och eliminerar risken för brott.

Elektroniska enheter

System för gasautomatisering med elektronisk fyllning är ordnade annorlunda, vars funktion inte är förknippad med materialets fysiska tillstånd, som förändras under påverkan av miljön. Här fungerar automatiseringen av den installerade gaspannan enligt en annan princip för att sända signaler som gör att du kan justera ventilen.

I sådana fall installeras vanligtvis en elektronisk termostat som ligger utanför enhetens struktur på ett bad, pannrum eller vardagsrum.

Sådana sensorer kan övervaka temperaturförändringar inuti det uppvärmda rummet, vilket gör periodiska avstängningar av ång- eller varmvattenpannan, beroende på luftens uppvärmning.

När gränsen uppnås skickar sensorn en signal för att stoppa uppvärmningen. Och efter att temperaturen har nått det lägre tillåtna värdet återupptar en ny signal driften av enheten och utför fullständig automatisering av processen.

Termostater, installerade på valfri plats i rummet, är anslutna till pannkretsen med hjälp av en kabel. Idag, i sortimentet av dessa enheter, kan du hitta sensorer i olika utföranden, de kännetecknas, både av tekniska egenskaper eller inställningslägen och av installationsmetoden. Programmerbara enheter kan ge ett optimalt temperaturregime för ett rum under en viss tidsperiod, utan ytterligare verifiering av säkerhetsautomatisering.

Bland andra enheter finns det också trådlösa sensorer som fjärrstyr driften av värmeutrustning. Beroende på vald modell kan räckvidden beräknas från 25 till 100 meter.

Principer för drift av pannor med automatiseringselement

En viktig roll i driften av en fastbränslepanna spelas av en eldstuga, som fungerar som värmeväxlare. Det är här förbränningen av bränsle sker.

Runt detta strukturella element finns en vattenmantel som värms upp av bränslets heta väggar. Därefter kommer detta vatten in i rören och radiatorerna. I detta fall cirkulerar vätskan med tyngdkraften utan några speciella pumpar.

Förbränningsintensiteten hos en fastbränslepanna kan justeras manuellt med hjälp av en grind eller med mekaniska spjäll. Om du vill höja temperaturen i rummet är det nödvändigt att höja spjället, vilket ökar luftflödet och påskyndar förbränningsprocessen.

Installation av automatisering för fastbränslepannor

Direkt anslutning av pannan till ett slutet system är mycket farligt, därför måste CH-system utrustade med sådana enheter nödvändigtvis innehålla öppna expansionstankar, där vatten skulle komma i kontakt med syre. Detta gör att H2O kan expandera vid uppvärmning och fylla denna behållare.

Under installationen är det korrekta valet av rörens diameter av stor betydelse, som måste installeras i strikt överensstämmelse med tillverkarens instruktioner.

Funktioner för installationen av automatisering beror på modellen för fastbränslepannan

Vad är automatisering för en gaspanna. Allmän uppfattning

Automation som används för gaspannor är specialanordningar som styr driften av värmeutrustning efter att den startats. Huvudsyftet med automatiska styrenheter är att säkerställa en säker drift av värmeenheter och bibehålla den optimala temperaturregimen i rummet.

När det gäller funktionalitet är automatisering uppdelad i två huvudtyper:

• flyktiga enheter;
• icke-flyktiga styrenheter.

Den första typen är flyktig automatisering, som används i autonoma värmesystem, har en enklare design och fungerar på en restprincip. Signalen från temperatursensorn om temperaturförändringar skickas till magnetventilen, som stängs eller öppnas och stänger av gastillförseln till gaspannan. Nästan alla värmepannor är utrustade med denna typ av styrutrustning.

Ett exempel på en icke-flyktig enhet i ett automatiskt säkerhetssystem för en gaspanna

Den andra typen av automatisering - icke-flyktiga enheter arbeta på grundval av ämnets fysiska egenskaper inuti apparatens slutna krets. Vid uppvärmning expanderar ämnet, vilket skapar ökat tryck inuti enheten. Högtrycket aktiverar en gasventil för att stänga av gastillförseln till förbränningskammaren. Pannan slås på i omvänd ordning. Med en temperaturminskning minskar ämnets volym, varigenom trycket i enheten minskar. Ventilen återgår till sitt normala läge, vilket möjliggör gasåtkomst till brännaren. Sådana automatiseringsanordningar finns på utrustningen för icke-flyktiga gaspannor. Modellerna för blocken i automatiseringssystemet kan skilja sig endast i standarduppsättningen av funktioner.