Funktioner av gängade och ogängade röranslutningar

För- och nackdelar med svetsning

Denna metod ger en stark, läckagesäker anslutning. Dess fördelar inkluderar också:

  • det finns ingen viktning av systemet med ytterligare delar;
  • automatisering av processen;
  • för svetsning behöver du inte jämna skäreggen speciellt;
  • lämplig för system av icke-standardiserade sektionselement: kvadratisk. rektangulär, oval. Det går inte att ansluta icke-cirkulära stålrör med gängor.

Svetsarbete utförs vanligtvis av en specialist och kräver specialutrustning. Restspänningar som uppstår vid fogarna kan leda till tryckavtryck i sömmarna under mekanisk belastning, vibrationer. Svetsningar kan endast klippas av när reparationer krävs. Det är tekniskt svårt att svetsa olika metaller (stål / gjutjärn) och det är omöjligt att svetsa olika material (stål / PVC). Det är omöjligt att svetsa stålrör med koppar, aluminium.


Arbeta med en svetsmaskin

Gängade anslutningsmetoder

Alla icke gängade anslutningsmetoder är indelade i två stora grupper: svetsmetoder och icke gängade och svetsmetoder.

Svetsning klassificeras i sin tur i underarter:

  • fusionssvetsning;
  • trycksvetsning.

Trådlös stålrörsanslutning

Trådlösa svetsfria metoder:

  • anslutning med kopplingar;
  • anslutning med Gebo-montering;
  • flänsanslutning;
  • spänningsanslutning.

För- och nackdelar med en passande anslutning

Monteringsanslutningen ger ett antal fördelar utan att kraven på tätning av fogarna ändras:

  • alla dockningspunkter är enkla, snabba att byta;
  • du kan göra ändringar i systemet själv genom att ändra typ av koppling;
  • om rörledningen går sönder kan beslagen återanvändas.
  • ingen dyr specialutrustning krävs;
  • rör av olika material kan anslutas.

Nackdelarna är omöjligheten att ansluta skärningarna med vinkelsektionen, systemets vikt med ytterligare element. En sådan anslutning kommer att fungera under lång tid med strikt efterlevnad av installationstekniken.

Produktion

Artikeln beskrev i detalj de möjliga sätten att ansluta rör av metall, i synnerhet koppar och gjutjärn. Varje metod har sina egna egenskaper, därför används den i vissa fall (se även artikeln "Elektrosvetsat rör: tekniska parametrar och omfattning").

Videon i den här artikeln hjälper dig att hitta ytterligare information om detta ämne.

Gillade du artikeln? Prenumerera på vår kanal Yandex.Zen

Svetsningsteknik

Svetsarbeten utförs med svetsmaskiner. Dessutom används transformatorer (likriktare) och en uppsättning elektroder vid elektrisk svetsning. Det är absolut nödvändigt att utföra arbete endast i skyddsutrustning.

Vid alla typer av svetsning är rörsektioner förberedda för att sömmarna ska svetsas: rengör, skära av flänsen, avfetta, ta bort rost, måla.

Vidare beror processen på svetsmetoden:

  • Gasmetoden innebär användning av en svetstråd, med vilken sömmen fylls i en gång. För att omedelbart få ett högkvalitativt resultat måste du ha specialutbildning. Om den yttre sömmen av tekniska skäl inte ger den nödvändiga tätheten, utförs en innersöm framför den. Optimalt för rör med väggtjocklek upp till 4 mm;
  • Den elektriska ljusbågsmetoden kräver inriktning, installation i spetsar av rörledningselement.Detta beror på att arbetet görs i delar. Sömmen bildas lager för lager. För varje steg tas en elektrod med större diameter. Metoden används för tjockväggiga rör;
  • Svetsning i en skyddande miljö är det mest effektiva sättet. En blandning av gaser fungerar som ett skydd: argon, syre, koldioxid. Sömmen är snygg och hållbar.

Efter svetsning på något sätt rengörs sömmen från slaggavlagringar, dess täthet kontrolleras. Svetsade fogar är hållbara och estetiskt tilltalande.


Svetsa

Svetsmetoder för sammanfogning av rör

Svetsning är bra när du behöver göra en trådlös anslutning av fyrkantiga rör.

Den mest populära svetsmetoden är bågsvetsning.

För att implementera det måste du utföra följande steg:

  1. på platsen för den framtida sömmen måste du göra avfasningar på röret;
  2. obligatorisk rengöring med sandpapper av platsen för den föreslagna fogen (från ett grovt slipmedel till ett mindre);
  3. direktanslutning av rör genom svetsning, det vill säga metallsmältning med hjälp av en elektrisk ström;
  4. rengör den resulterande svetsen med sandpapper (från grov till fin).

Trådlös stålrörsanslutning

Fördelen med denna metod är den relativa enkelheten i processen., täthet hos stålrör, förmågan att använda för rör av vilken form och diameter som helst. Men det är värt att komma ihåg att efter svetsning kvarstår restspänningar i de svetsade sömmarna, vilket kan förstöra din anslutning under tunga belastningar eller vibrationer. Svetsning är inte heller lämplig vid sammanfogning av koppar-, aluminium- och plaströr. Men det kan användas för att klippa koppar- eller aluminiumrör utan avfall med hjälp av en autogen, och därigenom slutföra förberedelserna för montering utan att använda ytterligare verktyg och utrustning.

Kopplingar och deras installation

I den trådlösa metoden används kompressionsjärn, metallplast, stålkopplingar, Gebo-presskopplingar.

Kompressionskopplingar har en O-ring, kopplingsmutter. De ger inte fullständig tillförlitlighet vid fästning: med mekanisk kraft kan röret dras ut ur kopplingen. De installeras antingen som ett tillfälligt alternativ vid reparationsstadiet eller där ingen extern påverkan förväntas.

Gebo crimpkopplingar har tre ringar:

  • fastspänning;
  • tätning;
  • fastspänning.

Alla element är inrymda i ett metallfodral och tillsammans med en spännmutter utgör de en allmän anordning. En sådan koppling är effektiv vid anslutning av stålkonstruktioner med plast-, PVC-rörledningar. Tillämpningsområde: vattenledningar, avlopps- och gassystem där trycket inte överstiger 0,4 MPa. De positiva aspekterna av att använda Gebo-kopplingen inkluderar:

  • mångsidighet vid användning;
  • genomgår inte elastisk deformation;
  • den deklarerade garantiperioden är mer än tio år;
  • en avvikelse på 30 påverkar inte anslutningens kvalitet;
  • det finns ingen inre stress;
  • det finns ingen metallutmattning.

Original Gebo-kopplingar säljs nödvändigtvis med pass.


Kopplingsanslutning

Anslutningsapplikation för fläns

Huvuduppgiften för en flänskoppling är att skapa en tätad fog mellan två rör med en diameter på ≥32 mm.

Ovala flänsar används i allmänna verktyg som avloppsrör och ventilation.

I olika produktionsområden, till exempel gas eller kemikalie, används endast runda flänsar.

Flänsar av legerat, i synnerhet rostfritt stål, används för rörledningar som fungerar med aggressiva medier (havsvatten, syror, alkalier, alkoholer, oljeraffinerade produkter).

Trådlös stålrörsanslutning

Flänsbeslag kan användas vid ett tryck som inte överstiger 4 MPa och med en arbetstemperatur som inte överstiger 3000 ° C.

Med hjälp av en fläns kan du inte bara ansluta utan också ansluta vatten- eller gasledningen.

En otvetydig fördel är det faktum att det är möjligt att koppla ihop inte bara stål- eller gjutjärnrör utan även metall- och plaströr.

Steg-för-steg-anslutningsinstruktioner

Hur man ansluter pvc-rör till metall

Det är nödvändigt att fästa plast- och metallrör i följande ordning:

  • Välja en anslutningsmetod;
  • Vi mäter den inre och yttre diametern på de anslutna produkterna;
  • Vi köper alla lämpliga beslag (ägna särskild uppmärksamhet åt typen av gänga - intern eller extern;
  • Vi applicerar markeringar på rörledningen;
  • Klipp av plaströrets kant så rakt som möjligt och rengör metallen, om så behövs, klipp av den gamla och applicera en ny tråd;
  • Vi placerar en tätningspackning på metalldelen;
  • Vi fäster den nödvändiga kopplingen på den, eller fäster flänsen;
  • Vid en flänsanslutning flyttar vi flänsen till packningen och ansluter den till den andra flänsen med stift eller bultar;
  • I fallet med en gängad anslutning rengörs metalldelen, ett tätningsmedel eller fumtejp appliceras, beslaget skruvas manuellt, kanten på plaströret installeras i motstycket, vid behov svetsas det;
  • Vi kontrollerar anslutningen för läckage.

Hur man ansluter ett metallrör med metallplast

Det är optimalt att ansluta metallplast till metall med en kompressionsbeslag. Åtgärdssekvensen i steg:

  • Vi rengör ståltrådar från rost och smuts;
  • Applicera ett lager isolering (släp, tejp);
  • Vi skruvar in beslaget på metallröret med en nyckel eller en gasnyckel;
  • Vi sätter en pressbricka tillsammans med en mutter på kanten av ett metallplaströr och kalibrerar den;
  • Vi placerar änden av metall-plaströret på kopplingen skruvad till metallen;
  • Dra åt krympmuttern ordentligt med skiftnyckeln.

Hur man byter från ett metallrör utan en tråd till ett plaströr

I vissa situationer måste plaströret anslutas till en gängad metallbit. Och här finns det två alternativ - antingen använd den ovannämnda hylsan för trådlösa anslutningar eller applicera tråden själv.

För självgängning behöver du ett speciellt trådbärarverktyg (gängskärare). Det finns elektriska och mekaniska modeller till försäljning. Den elektriska versionen innehåller flera skär för rör med olika diametrar. En sådan modell är bekvämare och lättare än en mekanisk, men den kostar mycket mer.

Handverktyg är billigare, men att arbeta med dem kräver stor fysisk styrka och en viss skicklighet.

Regler för användning av en gängskärare:

  • Använd inte verktyget när röret ligger nära väggar;
  • När du arbetar med en manuell maskin bör rörelserna följas strikt - en halv varv framåt, sedan en fjärdedel tillbaka och så vidare längs hela trådens längd;
  • Ett elverktyg värms upp snabbt, det behöver vila regelbundet;
  • Innan du skär, måste metallen rengöras;
  • De resulterande gängade spåren måste smörjas med fett eller annat fett
Betyg
( 2 betyg, genomsnitt 4 av 5 )

Värmare

Ugnar