DIY-installation av tvärbundna polyetenrör: anslutningsmetoder

Materialfunktioner

Polyeten framställs genom polymerisering av eten. Under sömnadsprocessen förändras inte den kemiska sammansättningen av materialet - den här tekniken förbättrar egenskaperna och förmågan hos polyeten avsevärt, det vill säga tillämpningen av den färdiga produkten expanderar.

De viktigaste fördelarna med sådana rör inkluderar:

• motstånd mot höga temperaturer: utan tryck tål upp till 200 ° C utan att konfigurationen ändras;
• hög chockmotstånd, upp till temperaturer ner till -50 ºC;
• närvaron av en balans mellan elasticitet och hårdhet;
• är inte rädda för oxidation;
• rör har utmärkt jämnhet och flexibilitet, som kan neutralisera mekaniska vibrationer och ljud;
• inte utsätts för kemikalier;
• inga tungmetaller finns i materialet;
• materialets förmåga att lätt böjas utan att skadas;
• liten storlek, låg vikt, lång livslängd.

Sådana polymera material har egenskapen krympning, det vill säga de kan ta sin ursprungliga form efter en viss period efter sträckning. Dessutom krävs inte speciella komplexa verktyg för installation av XLPE-rör.

Fördelar och nackdelar med XLPE-rör

Tvärbunden polyeten (PE-C eller PE-X) är en polyeten med tvärbundna molekyler. När långa molekyler av etylenpolymer tvärbindes med olika metoder (kemiska och fysikaliska) avlägsnas väteatomer från dem, fria kolbindningar är bundna till varandra och bildar ett cellulärt nätverk i bulk.

Tvärbindningen ger PE-X signifikant styrka jämfört med konventionell polyeten.

Som material för vattenledningar har XLPE många fördelar:

• hållbarhet - livslängden når 50 år eller mer;
• korrosionsbeständighet;
• frostbeständighet
• styrka och samtidigt flexibilitet och duktilitet - röret är flisresistent, inte sprött; till viss del kan materialet återhämta sig efter deformation;
• motståndskraft mot hydrauliska stötar;
• motståndskraft mot höga temperaturer - tvärbunden polyeten tål uppvärmning upp till + 95 ° С (vid olyckor under en kort tid - upp till + 110 ° С); den kan användas i värmesystem;
• enkel installation, inklusive med egna händer;
• underlättar moderniseringen av systemet - röret är enkelt att klippa, sätt in till exempel en tee och anslut ett batteri eller en vattenpunkt;
• höga hydrauliska egenskaper - röret har en slät innervägg och är inte bevuxen med magnesium- och kalciumsalter; det finns inget behov av periodisk rengöring av rör från avlagringar;
• ofarligt för människor och djur;
• tröghet mot olika kemiska föreningar, vatten i rör får inte främmande lukt och smak;
• har låg vikt, är lätt att transportera, lagras;
• estetik;
• enkelt underhåll - inget behov av vanlig oljemålning, rör är lätta att rengöra.

Nackdelar med PE-S:

• den allvarligaste nackdelen är förstörelsen av polyeten under påverkan av ultraviolett strålning; i princip är det möjligt att lägga rör i ogenomskinliga lådor och lock - men detta är ett obekvämt och oekonomiskt sätt att installera rörledningar;
• folieförstärkta produkter har mindre flexibilitet;
• högt pris.

Tvärbindningsteknik av polyeten

Sömmar behövs för att eliminera en av de största nackdelarna med materialet - termoplast. Tack vare denna process förblir XLPE-rör flexibelt och ändrar inte form även vid temperaturer över 80 ºC.

Det bör noteras att på grund av materialets mättnad med rent kol börjar dess smältning först när det når 400 ° C.

Produktens tekniska egenskaper påverkas av sömningsmetoden, som är:

• silan;
• peroxid;
• elektronstråle.

Den första metoden innefattar att utföra en substitutionsreaktion. För det andra blandas råmaterialet med en hämmare och själva tvärbindningen utförs under tryck. Den tredje metoden är att genomföra strålning, under vilken obligationerna ändras på grund av substitution.

Gör-det-själv-rörinstallation

Installation av VVS- och värmesystem av tvärbunden polyeten kan enkelt utföras oberoende. Nedan följer en steg-för-steg-beskrivning av tekniken för montering av system från rör och rördelar, som är enklare och inte kräver speciella färdigheter och utrustning.

Nödvändiga verktyg och material

För självmontering av XLPE-rörledningar behöver du:

1. specialsax för skärning av arbetsstycken eller en vinkelslip ("kvarn") med skärskivor;
2. hålslag eller elektrisk borr för stansning av hål i väggarna;
3. kalibrator;
4. rund fil med fin skärning;
5. två justerbara skiftnycklar krävs för att installera kompressionsbeslag;
6. För press-on-metoden behöver du en manuell mekanisk press för att krympa beslagen.

Ritning och diagram

Det är bättre att börja förberedelserna för alla arbeten med en design som ritar en plan med de exakta dimensionerna för framtida system och en indikation på anslutningspunkterna för blandare, maskiner (tvätt och diskmaskin), mätare, pelare eller en värmeenhet. Planen hjälper till att bestämma det antal rör och tillbehör som krävs.

Arbetsorder

Innan du påbörjar arbetet är det nödvändigt att förbereda verktyg och material, skära röret i ämnen, rengöra ändarna på ämnena från smuts och skräp och rengöra graderna med en fil.

Rören är anslutna med hjälp av kompressionsbeslag i följande ordning: kompressionsmuttern skruvas loss, lägg på röret; sätt in arbetsstycket i beslaget; dra åt muttern för hand. Dra sedan åt muttern med skiftnycklar: ett varv och en fjärdedel för rör med en diameter på upp till 25 mm, ett varv för en diameter på 32 mm.

Det är bekvämt att hålla i monteringskroppen med en nyckel och vrida muttern med den andra.

Montering med pressningsmetod utförs i följande ordning 6

• ovanpå arbetsstyckets ände, sätt på en krympring - en presshylsa;
• sätt in den inre bröstvårtan på passformskroppen i röret;
• sätt klämmorna på handpressen på hylsan;
• pressa med ansträngning och tills presshandtaget stannar. Lossa och ta bort - ringhål från pressen ska visas på hylsan.

Installationsvideo

Vår video hjälper dig att se alla nyanser av att montera XLPE-rörledningar:

Installationsfunktioner

Använd inte systemets kompressionsenhet när du installerar golvvärme - det här är den minst starka anslutningen. Innan du häller golvet är det absolut nödvändigt att fylla systemet med tryckvatten och kontrollera om det är läckage.

Det är fullt möjligt att böja arbetsstycket med händerna. För att göra detta, värm upp den med en hårtork i konstruktionen, lägg den i en dorn, slagen ned från brädor, plywood eller andra skrotmaterial och låt den svalna helt. Du kan använda en rörbockare eller Volnovs maskin.

Beroende av rörtyper på installation på olika platser

Verktyget för installation av polyetenrör kan skilja sig något beroende på deras tillämpningsområde. För olika system - uppvärmning, kall- eller varmvattenförsörjning, avlopp - det finns olika förutsättningar för överföring av vatten, därför kommer produkterna i varje fall att vara olika.

Till exempel, för att tillföra kallt vatten, används som regel enstaka XLPE-rör med ett tvärsnitt på 16-20 mm, som tål upp till 95 ºC.Ofta produceras sådana rör med elektronstråle-metoden - dessa produkter har ett överkomligt pris.

För varmvattenrör behövs flerskiktsstrukturer, eftersom temperaturen de måste motstå ligger inom 110 ℃, det vill säga ganska hög. För detta ändamål placeras i sådana produkter ett skikt av tvärbunden polyeten erhållen med peroxidmetoden från insidan, ett aluminiumskikt placeras i mitten och ett annat skikt av polyeten placeras ovanpå.

På grund av närvaron av ett centralt aluminiumskikt blir röret tillräckligt starkt vid böjningarna för att förhindra att syre tränger in i det. Men det yttre skiktet av polyeten kan skydda röret från ultraviolett strålning och mekanisk skada. Tvärsnittet av sådana rör ligger i intervallet 16-63 mm. När det gäller värmesystem kan du också använda flerskiktsprodukter med parametrar på 16-20 mm.

Anslutning med beslag

Röranslutningsdiagram med klämbeslag.

Installation av produkter för vilka tvärbunden polyeten har blivit materialet utförs på två sätt - med press- eller kompressionsbeslag.

Installationsverktyget måste innehålla en eller annan typ av beslag. Fästelement av kompressionstyp anses vara de enklaste att installera och kan användas både vid installation av rörledningar med varmvatten och i kallvattenförsörjningssystem.

Installationsverktyg:

• nycklar;
• Delad ring;
• pressmutter;
• kompressionsbeslag;
• beskärningskniv.

Rörfogars tätningsschema.

Dessa verktyg räcker för att koppla ihop två rör. Så först och främst bör en krimpmutter sättas på änden av ett rör från sidan av kontakten. Därefter är det nödvändigt att fixera den delade ringen på ett sådant sätt att dess kant ligger på ett avstånd av 1 millimeter relativt rörskärningen. Den ska skjutas så långt som möjligt på beslaget. Du behöver inte utföra några ytterligare åtgärder, inklusive fasning. Pressmuttern måste skruvas in med skiftnycklar.

När du drar åt muttern, var försiktig så att du inte använder för mycket kraft, eftersom det kan leda till utbrott.

Det är möjligt att fixera rör på ytan av väggar eller golv i ett hus (när man konstruerar ett värmesystem med kallt vatten) med metoden att lägga klipp med tekniken. Med denna installationsmetod kan rören fixeras var som helst.

VVS kan installeras oberoende, men det är tillrådligt att regelbundet samråda med yrkesverksamma. Det finns alltid en hög risk att orsaka alla typer av skador som negativt påverkar hela installationens prestanda. Om installationen och anslutningen utförs korrekt kommer deras ytterligare underhåll i händelse av fel eller andra problem att bli mycket snabbare och enklare.

Typer av beslag

Det är väldigt enkelt att böja rör av tvärbunden polyeten - för detta behöver de bara värmas upp med en hårtork. Men när du installerar systemet kan du behöva inte bara böjar utan också fogning av enskilda rörstycken - i det här fallet används beslag.

Det finns dessa typer av beslag enligt deras funktionella syfte:

• utslagsplatser och korsningar;
• detaljer om hörnet;
• kopplingar;
• stubbar;
• enheter.

På de ställen där det är planerat att göra en ändring i rörledningens riktning används vanligtvis hörn. På raka sektioner används kopplingar för sammanfogning. Om det krävs att bygga upp ytterligare ett avsnitt till den färdiga rörledningen används skrapor. Syftet med utslagsplatserna och korsningarna är att lägga rörledningen och pluggarna används för att stänga ändarna.

Samtidigt finns det flera typer av material för beslag:

• polyvinylklorid;
• polyeten;
• polypropen;
• kombinerat material.

De mest använda mässingsbeslagen. Det är nödvändigt att ansluta rörsektioner av samma sektion med raka beslag och med reduktionsbeslag med olika diametrar.

Vilka rör är bättre att använda

För golvlinjer är endast de kretsarna lämpliga som tål höga temperaturer.

Idag finns det en mängd olika produkter tillverkade av följande material: koppar, metallplast, tvärbunden polyeten. Separat kommer vi att prata om galvaniserade rörvalsningsmaterial.

Varje typ har sina egna egenskaper och är avsedd att användas under specifika förhållanden.

XLPE PEX-rör

Rör av tvärbunden polyeten har utmärkta prestandaegenskaper på grund av vilka de får en obestridlig fördel jämfört med andra material, därför är de populära både för kallvattenförsörjning och för läggning i en varm golvstruktur.

Materialet för deras tillverkning är polyeten med en viss densitet. Syning av produkter utförs enligt flera metoder.

Beroende på produktionsprocessen är rörledningen av olika klasser:

• PEX-a - högdensitetspolyeten används vid tillverkningen. Metoden för produktion är peroxid, den består i att smälta polyeten under påverkan av hög temperatur. Därefter pressas den resulterande amorfa blandningen ut genom ett speciellt formningshål, denna metod kallas strängsprutning.

PEX-a är en konstruktion i flera lager med en aluminiuminsats mellan skikten, vilket hjälper till att bibehålla produktens form. Ett speciellt lim används för att ansluta skikten; det ändrar inte dess egenskaper under påverkan av temperaturen.

För din information! Produkten kan leda syre till kylvätskan. För att eliminera penetration började tillverkarna att utrusta den från utsidan med en skyddande EVOH-beläggning - ett lager av tunn plast (polyvinyleten).

• PEX-b - för tillverkning tas polyeten med medelhög densitet, som mjuknar till en fast konsistens. Med denna metod görs tvärbindning efter strängsprutning.
• PEX-c - råvaran i detta fall är också polyeten med medium densitet. Syning utförs vid en temperatur som är lika med miljön, medan materialets tillstånd är fast.

Tvärbundna polyetenslangar används ofta vid installation av golvvärme, men PEX-a används oftare eftersom de har god elasticitet och låter dig lägga en linje med en böj på upp till 5 diametrar.

PEX-b är hårdare och bryts därför lätt. Och PEX-c tolererar inte höga temperaturer, därför används den oftare för kallt vatten. Dessutom är produkter tillverkade av detta material hållbara och lätta, vilket är ett plus när du installerar med egna händer.

PEX-a-rör har minne - när de är deformerade kan de återställa sin form helt, för detta måste de värmas upp. PEX-b har inte sådana egenskaper, medan PEX-c har nedgraderat den här egenskapen.

Polyeten PE-RT

Rörvalsning PE-RT är modifierad, den skiljer sig från PEX i avsaknad av sömmar. Systemet av sådana rör är praktiskt taget ljudlöst, tål temperaturer under noll, men höga positiva temperaturer, även om det tål bra, men inte länge.

Dessutom är detta material mottagligt för aggressiva ämnen och det finns inget strukturellt minne. Men trots detta används värmebeständig polyeten vid golvvärme, eftersom den har ett överkomligt pris.

Förstärkt plast

Ett metall-plaströr för ett varmt golv är ett utmärkt alternativ. Den är flexibel och smidig och lämpar sig för böjning även utan uppvärmning.Dessutom är materialet tåligt, tål temperaturförändringar väl och är miljövänligt.

Den förstärkta plaströrledningen består av flera lager - tvärbunden polyeten inuti, sedan metalliserad folie och utanför en polymerbeläggning skyddar den mot mekanisk skada. I en sådan konstruktion bildas inte korrosion och uppbyggnad av skalor sker inte. Med korrekt installation kommer rörledningen att vara mer än 50 år.

Om vi ​​jämför det som är bättre - metallplast eller tvärbunden polyeten för golvvärme, kan vi notera plastens höga värmeledningsförmåga. Men samtidigt finns det en stor risk för att spolen går sönder, och eftersom en sådan produkt inte har förmågan att återställa sin form måste detta område tas bort.

Metallisk

Metallrör för varmvattengolv produceras i följande typer:

1. Koppar - har en hög kostnad, så de är inte särskilt populära vid installation av hydrauliska golv. Dessutom är det inte lätt att lägga en sådan rörledning, speciell utrustning krävs och det är osannolikt att det är möjligt att installera det själv.

Det bör dock noteras att ett kopparrör är perfekt för ett varmt golv, eftersom det har utmärkta egenskaper:

• hög värmeledningsförmåga;
• varaktighet;
• inte känslig för korrosion;
• plasticitet och styrka.

1. Korrugerat stål i stål är en relativt ny typ som är väl lämpad för golvvärme, men på grund av det höga priset används de inte ofta. Produkten har en skyddande polymerbeläggning och rostfritt stål korroderar inte, det tål perfekt mekanisk, kemisk och temperaturpåverkan.

Dessutom har en sådan modell ökat flexibiliteten, att lägga enligt det mest komplexa schemat är möjligt utan risk för veck.

Sammanfattningsvis kan vi sägaatt de mest populära modellerna som används för golvvärme är förstärkt plaströr eller XLPE-slinga.

De har bra prestanda och är överkomliga. Men om ekonomiska resurser tillåter det, är det bättre att använda en metallrör (koppar), den har hög värmeledningsförmåga och hållbarhet.

Fästteknik för kompressionsbeslag

Du behöver två skiftnycklar och sekatörer för att arbeta med denna typ av del.

Montering av XLPE-rör i en enda rörledning med kompressionsbeslag utförs i flera steg. I det första steget placeras en krimpmutter vid rörets ände. Gängan måste vara vänd mot kontakten. Därefter fixeras den delade ringen, så att den ställs in så att avståndet från röret som skärs till ringens kant är 1 mm.

I slutet skjuts en sektion av ett tvärbundet polyetenrör, med en mutter och en ring på, hela vägen på kopplingsbeslaget. Använd sedan skiftnycklar för att dra åt krympmuttern ordentligt. Observera att det inte behöver demonteras eller fasas innan röret skjuts in på denna koppling. Den enda försiktighetsåtgärden när man arbetar med dessa element är att kontrollera mutternas åtdragningskraft så att röret inte deformeras.

Installationsmetoder

Tvärbundna polyeten-system är monterade på tre sätt: kompression, pressning, elektrisk svetsning. Funktionerna i alla tre metoderna beskrivs nedan.

Kompression

Denna metod använder kompressionsbeslag (se foto). Strukturellt består de av yttre kompressionsmuttrar, O-ringar, tryckringar, gängad kropp (spännhylsor).

Att montera systemet med kompressionsbeslag är den enklaste installationsmetoden, vilket gör att du kan klara dig utan specialverktyg. Detta är en hopfällbar anslutningsmetod - vid behov kan monteringsmuttrarna skruvas loss.

Tryck på

För kallpressningsmetoden används pressbeslag, designen visas i figuren. Denna typ av rörledning är i ett stycke.Presshylsan pressas med en handpress och pressar röret ordentligt på kroppens inre O-ring.

En speciell handpress används för att montera systemet, men det är billigt, lätt att använda och kan lånas från vänner - ja du hittar det.

Elektrosvetsning

Detta är ett mycket bekvämt men dyrt sätt att sammanfoga polyetenrör - kopplingar är dyra. Det finns ett värmeelement inuti ärmarna. Ändarna på arbetsstyckena sätts in i kopplingen, ström tillförs kopplingen från en speciell svetsmaskin, kopplingen värms upp, värmer upp rören och säljer alla tre delarna till en enda helhet.

Det är mycket viktigt att gräva ändarna ordentligt och inte flytta anslutningen förrän den svalnat helt. Nackdelen med denna typ av montering kan betraktas som bristen på ett stort sortiment av olika beslag, vilket gör det svårt att enkelt ansluta kranar, blandare, mätare, utrustning till systemet.

Vilket sätt är bättre

Alla installationsmetoder ger tillförlitliga tätade fogar, men för dolda system (till exempel golvvärme) används endast svetsning (lödning) och pressbeslag eftersom de ger en mer tillförlitlig anslutning.

Den elektriska svetsmetoden kräver specialutrustning och tillräckliga färdigheter. Dessutom är kopplingar med inpressade elektriska värmeelement ganska dyra.

Kompressions- och kompressionsbeslag är mycket billigare än elektrofusionskopplingar, och anslutning till beslag är mycket billigare.

System monterade med kompressionsbeslag tål tryck upp till 2,5 MPa; genom att trycka på - upp till 5-6 MPa; svetsade fogar - ännu mer. Men i hushållsnätverk finns det inget tryck på mer än 2,5 MPa, så du bör inte bara välja efter detta kriterium.

Estetiskt är beslag mer kompakta, och många väljer dem (och också på grund av lägre kostnad och enkel installation). Dessutom bör det övervägas om systemet kommer att behöva demonteras i framtiden eller om det kommer att fyllas med en golvbeläggning.

Anslutning av rör med pressanslutningar

För att fästa rörprodukter på pressbeslag krävs följande verktyg:

• passande presspress;
• beskärningssax eller sax för skärning av röret;

• expansionspistol med en uppsättning munstycken.

Först och främst skärs rör. Det är mycket viktigt att snittet är jämnt och jämnt utan grader - speciella saxar kommer att vara till nytta för detta.

En hylsa placeras på den förberedda kanten, som därefter kommer att krympas. Observera att du måste sätta på ärmen innan du utför arbete med att expandera kanten - annars passar den inte längre.

Nästa steg blir att utöka rörinloppet med några millimeter med en specialpistol med ett munstycke av önskad storlek. En passande nippel sätts in i den utvidgade entrén, vilket gör det lättare för dig själv att arbeta med det speciella fettet som ingår i satsen.

I sista steget är hylsan på XLPE-rören fixerad med en speciell press. Även här måste du vara försiktig så att dockningsstationen inte deformeras.

Om funktionerna i installationen av produkter tillverkade av tvärbunden polyeten

Det finns tre typer av metoder genom vilka installationen av XLPE-rör utförs.

• Elektrofusionsbeslag. Denna metod används inte i stor utsträckning. Eftersom det kräver professionell kompetens och utrustning. Men den här metoden är effektiv.

• Pressbeslag från Bir Pex, Rehau eller Uponor. Tillåter en anslutning i ett stycke med maximal tillförlitlighet. Tyngdpunkten ligger på regenererande egenskaper hos polyeten. Tack vare vilket materialet, efter pressning, återgår till sitt ursprungliga läge. Pressbeslag innehåller polymerer som fyller alla tomrum. Detta säkerställer maximal kontakttäthet.

• Kompressionsbeslag. Det enklaste alternativet för installation.

VIKTIG! Det är nödvändigt att ta hänsyn till trycknivån i det framtida systemet för att korrekt välja rätt typ av anslutning och utrustning. Var och en av typerna av fogar klarar en strikt definierad belastning i detta avseende.