Ang prinsipyo ng pagpapatakbo at mga pakinabang ng mine solid fuel boiler


Sa kasalukuyan, ang karamihan sa mga may-ari ng mga pribadong bahay ay mayroong pagpainit ng gas. Gayunpaman, ang mga sitwasyon ay madalas na lumitaw kapag hindi posible na kumonekta sa gitnang gas pipe. Pagkatapos ay ang mga solidong fuel boiler, malakas at maaasahang mga aparato ng pag-init ay nagligtas. Maaari kang magpainit gamit ang kahoy o karbon pareho sa isang pribadong bahay at sa bansa. Sa gastos, ang ganitong uri ng pag-init ay magiging mas mahal kumpara sa pag-init ng gas. Sa mga tuntunin ng kanilang mga teknikal na parameter at kakayahang magawa, ang mga modernong modelo ng mga solidong aparatong pampainit ng gasolina ay praktikal na hindi mas mababa sa iba pang mga uri ng kagamitan sa boiler.

Salamat sa mga makabagong teknolohiya, nagawa ng mga tagagawa na makamit ang isang makabuluhang tagal ng proseso ng pagkasunog sa mga solidong yunit ng gasolina. Ang isang matagal nang nasusunog na solid fuel fuel boiler ay ang pinaka-matipid at mahusay na uri ng kagamitan ng boiler. Ang hindi mapag-aalinlanganan na mga pinuno sa klase na ito ay solidong fuel shaft-type heating boiler. Ang nasabing kagamitan ay may isang simpleng disenyo, kaya madalas may mga kaso kung susubukan nilang gumawa ng isang mine boiler sa kanilang sarili.

Boiler ni Kholmov

Ang pagbabago ng pugon na ito ay naiiba sa na ito ay nilagyan ng dalawang silid - para sa pag-install ng isang heat exchanger at hiwalay para sa nasusunog na gasolina. Ang mga aparatong ito na may ilalim na pagkasunog at buong taas ng pugon, na naging pangalan para sa kanila. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay nakasalalay sa disenyo.

Ang pinakatanyag ngayon ay dalawang disenyo:

  • Kholmov pyrolysis boiler (PC);
  • normal na pagkasunog.

Ang gasolina ay nasusunog sa ilalim ng saradong silid ng pagkasunog. Ang pangalawang baras ay mas maliit, nagsisilbi para sa afterburning flue gases at pinapalamig ang mga ito sa boiler para sa pagpainit ng tubig para sa pagpainit.

Kinokontrol ng mga di-pabagu-bagong aparato ang temperatura sa isang naka-install na termostat ng RT3 sa harap ng istraktura. Para sa pagkakumpleto ng pagkasunog ng gasolina, ang supply ng hangin dito ay kinokontrol ng pamumulaklak na pinto na matatagpuan sa pangunahing pintuan ng ash pan.


Boiler ni Kholmov. Tuktok at pagtingin sa gilid

Ang isang espesyal na shutter restriction ay naka-install upang matiyak ang minimum na daanan ng hangin. Sa itaas na likod na bahagi ng yunit ay may isang tubo ng sangay para sa pagkonekta ng isang tsimenea na nagbibigay ng natural na draft.

Ang boiler ay nilagyan ng shut-off na balbula at mga compensator sa labas at sa loob ng pambalot, na idinisenyo upang maiwasan ang pagsabog ng mga seam seam habang may emergency overheating.

Paano matukoy ang kahusayan ng isang boiler

Larawan 11

Pagkatapos ng pag-install, ang boiler ay dapat subukan. Upang magawa ito, punan ang pugon nagtimbang ng bahagi ng homogenous dry firewood, ang sistema ng pag-init ay konektado.

Sinusukat ang tatlong mga parameter: dami ng tubig, pagsisimula ng temperatura, pagtatapos ng temperatura, oras ng pagkasunog. Batay sa data na ito, kinakalkula ang dami ng enerhiya na inilipat sa coolant.

Ang nagresultang halaga ay inihambing sa calorific na halaga ng gasolina. Kung ang mga numero ay naiiba ng 20% - gumagana ang system na "perpekto".

Prinsipyo ng pagtatrabaho ng boiler

Ang proseso ng pagbuo ng init ay nagaganap sa dalawang paraan: direktang pagkasunog ng natural fuel at afterburning ng isang pyrolysis gas na pinaghalong nabuo dahil sa kawalan ng hangin. Ang ilan sa mga fuel smower, na nagbibigay ng usok sa alkitran at usok. Dagdag dito, ang mga gas ay lumipat sa mga uling, puspos ng mga nasusunog na sangkap, at naging isang gas-burnable na halo.

Ang mga yunit na ito ay ng uri ng minahan - na may ilalim na pagkasunog. Isinasagawa ang proseso sa antas ng 20.0 cm sa mas mababang zone ng puwang ng pugon. Ang itaas na gasolina ay naghihintay sa mainit na reserba habang ang mas mababang isa ay nasusunog. Ang mga flue gas ay nakakolekta ng halos 30.0 cm sa itaas ng gasolina.

Ang pangunahing dami ng pangunahing hangin ay nahuhulog sa ilalim ng rehas na bakal at lumilipat sa bahagi ng pyrolysis afterburner. Nakukuha nito ang mga tambutso na gas sa itaas ng antas ng pagkasunog.

Ang mga minahan ay pinaghihiwalay ng isang pagkahati na may isang maliit na puwang sa ilalim, kung saan ang apoy ay iginuhit ng thrust mula sa unang silid patungo sa isa pa, kung saan nakumpleto ang kumpletong pagkatapos ng pagkasunog ng mga nasusunog na gas, paghuhugas ng convection heat exchanger mula sa T +850 C.

Ang circuit ng pag-init sa dyaket ng tubig ng boiler-type boiler ay napapailalim sa pagpainit ng radiation, ang natitirang init ay inililipat sa convection-type heat exchanger.

Heating unit

Ang unang hakbang sa paggawa ng isang mine boiler ay upang tipunin ang katawan ng firebox. Ginawa ito mula sa mga bahagi ng metal, na ang kapal nito ay 4 mm. Kailangan silang ma-tacked ng hinang. Ito ay nagkakahalaga ng pagsisimula mula sa ibaba, kung saan ikakabit ang mga bahagi sa gilid, takip ng vault, at ang mga butas para sa mga pintuan. Dapat itong magmukhang pareho sa larawan:


Hinang sa dingding

Kailangan mong sundin ang pagguhit. Ang ilalim na sheet ay dapat na pinalawak sa bawat direksyon. Magsisilbi din itong mas mababang bahagi ng mga pinto ng compart ng abo. Sa silid, kakailanganin upang ayusin ang mga istante sa pamamagitan ng hinang. Ang mga sulok ay ipinahiwatig sa mga materyales. Magkakaroon ng rehas na bakal. Pagkatapos ng hinang, mahalagang suriin ang bawat kompartimento para sa mga pagtagas, maingat na kumukulo ang lahat ng mga kasukasuan.


Hinang sa dingding

Susunod, kailangan mong magsingit ng isang water coat. Materyal - 3 mm na metal. Ang kapal nito sa mga dingding sa gilid ay dapat na 2 cm, samakatuwid ang isang bakal na bakal ay hinang sa firebox, na ginawa ng 20 mm. Kailangan mong kumuha ng mga sheet ng bakal sa mga dingding - sheathing.


Mga dingding ng tangke

Mahalagang isaalang-alang na ang amerikana ng tubig ay dapat magmula sa antas ng rehas na bakal. Hindi ito dapat hugasan sa compart ng abo.

Dagdag dito, tulad ng nakikita mo sa larawan, kailangan mong i-install ang mga clip sa isang pattern ng checkerboard. Dapat itong i-welded puwit sa firebox na may isang dulo, at ang isa ay dapat na welded sa paligid ng butas.


Mula sa larawan, maaari mong matukoy kung saan ilalagay ang ilalim ng amerikana ng tubig.

Susunod, ang mga tubo ay naka-install kung saan ang init ay makatakas. Ang mga ito ay inilalagay sa itaas na bahagi ng tank ng boiler ng minahan. Tulad ng ipinakita sa pagguhit, ang mga butas ay dapat i-cut sa likod at harap kung saan ilalagay ang mga tubo na ito. Ang kanilang mga dulo ay dapat na maayos ang pagkakapilas, tulad ng natitirang mga kasukasuan ng water coat.


Ang mga tubo na ito ay dapat na magkaiba sa anyo ng isang fan.

Ang susunod na yugto ay ang pag-install ng mga pinto at rehas na bakal. Kinakailangan na magwelding ng isang strip sa 2 mga hilera sa pintuan sa panloob na bahagi. Ang isang asbestos cord ay ipinasok sa pagitan ng mga bahagi, na tatatak sa beranda. Ang panlabas na sulok ng rehas na bakal ay dapat na welded pababa. Iwawaksi nito ang hangin na tinatangay ng hangin sa compart ng abo ng fan.


Parilya

Matapos makumpleto ang lahat ng mga aktibidad, kailangan mong i-cut ang mga fittings sa mga dingding ng mine boiler. Sasali sila sa mga pipeline: supply at return. Dapat na ipasok ng duct ng hangin ang kompartimento ng abo malapit sa gitna ng likurang dingding. Matatagpuan ito sa ilalim mismo ng water coat.


Pag-install ng mga pipeline

Pagkatapos nito, kinakailangan upang hinangin ang mga bisagra ng pinto at naka-embed na mga bahagi na makakatulong upang mai-install ang pandekorasyon na trim.


Mga bisagra

Ang matagal na nasusunog na boiler tank ay dapat na may linya na may pagkakabukod sa bawat panig. Maaari mo itong ayusin sa isang kurdon. May maliit na kaliwa: i-tornilyo ang maayos na mga sheet ng metal sa mga detalye at ilagay ang pinto.


Hindi na kailangang gumamit ng baso na lana o iba pang mga materyales. Ang pagkakabukod ng basalt ay gumagana nang maayos sa trabaho.

Ang isang fan ay dapat na nakakabit sa flange ng air duct, at dapat na mai-install ang biniling control unit. Ang sensor ng temperatura ay dapat na matatagpuan sa ilalim ng pagkakabukod ng basalt malapit sa likuran ng yunit. Posibleng mag-install ng mga karagdagang unit sa boiler, kung hindi man ay tinatawag na "bragman", na magiging kapaki-pakinabang:

  1. Maaaring mai-install ang isang karagdagang tangke ng tubig kung saan maiinit ang tubig.
  2. Sa kaganapan ng isang cut ng kuryente, maaaring mai-install ang isang balon ng paglulubog para sa isang thermometer.
  3. Mag-install ng isang elemento ng pag-init na maaaring magpainit ng tubig pagkatapos na ang apoy ay ganap na masunog.

Ang mga binti para sa yunit ay welded sa anumang yugto ng trabaho. Para sa mga ito, ginagamit ang mga angkop na piraso ng metal. Nasa ibaba ang mga diagram ng boiler ng minahan.

Mga kalamangan at dehado

Ang unit ng minahan ay may mga sumusunod na pangunahing bentahe:

  1. Nababago ang kakayahang magamit, pagkakaroon ng trabaho sa iba't ibang mga uri ng gasolina, kabilang ang likido para sa binagong mga pag-install.
  2. Mataas na kahusayan ng boiler, pagiging produktibo at awtonomiya nang walang karagdagang pagkarga ng gasolina hanggang sa 24 na oras.
  3. Ang matalino na disenyo para sa madaling pagpapanatili, paglo-load / pagbaba ng ay ginagawa sa pamamagitan ng magkakahiwalay na hatches.
  4. Ang pagiging maaasahan at kaligtasan, samakatuwid, ang kontaminasyon ng gas ng mga nasasakupang lugar at pagkalason ng carbon monoxide, maaaring sabihin, ay nabawasan sa "zero".

Kabilang sa mga kawalan ay ang:

  • nadagdagan ang pagbuo ng uling at pagbuo ng alkitran sa panahon ng pagkasunog ng gasolina;
  • malaking sukat ng pag-install.

Mga rekomendasyon at karanasan sa pagpapatakbo

Maraming tao ang nagkamali na naniniwala na kung taasan mo ang lugar o ang bilang ng mga nagpapalitan ng init sa loob ng silid, tataas nito ang kahusayan ng boiler. Sa katunayan, ang pinakamaraming dami ng init ay nakuha nang tumpak sa bahagi ng radiation - mga 60-70%.

Inirerekumenda na mag-ipon ng kahoy na panggatong kasama ang rehas na bakal, at hindi sa kabuuan nito, masisiguro nito ang mas mahusay at mas pare-parehong pagkasunog ng gasolina. Ang boiler ay na-load alinman sa ganap tuwing 12-16 na oras o pana-panahong ilagay ito. Dapat linisin ang abo isang beses bawat 2 araw. Ang heat exchanger ay nalilinis isang beses bawat kalahating buwan.

Ang boiler ni Kholmov ay mabilis na nakakakuha ng temperatura. Kapag ganap na na-load, umabot ito sa sobrang taas ng temperatura sa loob lamang ng 20 minuto. Para sa 1 oras ng pag-init, kinakailangan ng 3 kg ng mga briquette. Kapag puno ng fuel na ito, uminit ito ng halos 13 oras, ang dry birch (36 kg) ay nasusunog hanggang sa 9 na oras. Sa ilang mga kaso, ang boiler ay hindi maaaring gumana sa off-season, kung ang temperatura ng supply ay kinakailangan ng hanggang 50 °, pati na rin sa minimum mode. Mismo si Holmov ay pinayuhan ang pag-iwas sa paggamit ng nagbabagang rehimen.

Sa unang pagsisimula, ang boiler ay dapat na may presyon sa ilalim ng presyon ng 1.5 atm na may hangin, na dati ay pinahiran ng mga seam ng tubig na may sabon.

Inirerekumenda na bumili lamang ng isang boiler ng Kholmov mula lamang sa isang pinagkakatiwalaang tagagawa at napapailalim sa isang kontrata.

Produksyon ng isang mine pyrolysis boiler

Ang mga nabagong PC ay labis na hinihingi ngayon, na may mataas na kahusayan, na nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng isang makabuluhang halaga ng gasolina at paggana mula sa isang pagpuno nang higit sa isang araw. Ang pagiging simple ng disenyo ay ginagawang posible upang makagawa ng isang boiler na may kahit kaunting karanasan sa hinang.


Pagguhit ng isang ordinaryong boiler ng pyrolysis

Ang batayan para sa paglikha ng isang mabisang boiler ng Kholmov gamit ang iyong sariling mga kamay ay maaasahang dokumentasyon ng disenyo: mga guhit, pagtutukoy at pagkalkula, na matatagpuan sa Internet ngayon.

Kapag pinipili ang nais na pagguhit ng yunit, binibigyang pansin nila ang dami ng paglo-load ng aparato, mas malaki ito, mas matagal ang trabaho at kung ano ang nakasalalay sa lakas ng generator ng init.


Algorithm para sa paglikha ng isang boiler gamit ang iyong sariling mga kamay.

  1. Isinasagawa nila ang pangunahing bahagi ng aparato at hinati ito sa dalawang silid, na nag-i-install ng mga partisyon at balbula para sa suplay ng hangin.
  2. Ang isang diagram ng mga bahagi ay inililipat sa isang sheet ng metal at pinutol ng autogenous.
  3. Ang mga elemento ng panig ay welded na may isang reinforced seam.
  4. 2 butas ay pinutol sa pagitan ng boiler at ng firebox sa pagkahati - sa tuktok at ibaba malapit sa rehas na bakal.
  5. I-install ang mga detalye ng firebox at i-scald ang mga ito.
  6. Ikabit ang aldaba sa itaas na butas at i-secure ito.
  7. Ang mga grates ay ginawa gamit ang pagputol ng makitid na mga paayon na puwang.
  8. Ang mga grates ay inilalagay sa mga sulok ng metal (cast iron) o hinang (bakal).
  9. Ang mga pintuan ng firebox at ash pan ay ginawa.
  10. Ang isang boiler ay naka-install at hinang mula sa mga tubo ng 25 mm na may isang water jacket.
  11. Magbigay ng kasangkapan sa afterburner na silid ng pinaghalong usok-gas sa pamamagitan ng hinang na isang pagkahati sa tabi ng rehas na bakal.
  12. Ang isang butas ay ginawa sa ilalim upang mai-install ang isang 50 mm air pipe na may blind damper sa outlet end at maraming mga butas upang lumikha ng isang pare-parehong daloy ng hangin.
  13. Ang silid ng pagkasunog ay insulated ng chamotte, at pagkatapos ay muling insulated ng basalt wool, na nagdaragdag ng thermal na kahusayan ng yunit ng boiler.
  14. Susunod, naka-install ang mga panindang kagamitan, ang pagdidilig ng tubig at usok at mga landas ng gas, pag-install ng pag-init, at pagkatapos ay ang pagsubok sa presyon ng system.

Mga paraan upang maipatupad ang pangmatagalang pagkasunog

Ang pangunahing problema na sinasaktan ng mga gumagamit ng mga boiler na pinaputok ng kahoy ay ang kakulangan ng pangmatagalang pagkasunog. Kailangan nating regular na magtapon ng mga bagong bahagi ng kahoy na panggatong sa kanilang mga hurno. At kung sa araw posible pa rin na kahit papaano ay mapagtanto ito, kung gayon sa gabi ay lalala ang problema - kung hindi mo binibigyan ng sapat na pansin ang kagamitan, ang gasolina ay lalabas. Sa loob ng isang oras pagkatapos ng pagkabulok, ang temperatura sa mga silid ay magsisimulang bumaba.

Ang problemang ito ay maaaring malutas sa isang medyo kawili-wiling paraan - upang bumuo ng isang de-kuryenteng pampainit (TEN) sa boiler na pinaputukan ng kahoy. Hindi kami magtatagal ng pagkasunog dito, ngunit ang elemento ng pag-init ay maaaring mapanatili ang isang tiyak na temperatura sa circuit, na nagbibigay ng init sa mga gumagamit. Totoo, ang pamamaraang ito ay puno ng isang malaking pagkonsumo ng kuryente - sa isang buwan maaari itong "masunog" hanggang sa libu-libong rubles, depende sa lugar ng pagmamay-ari sa bahay at ang kapasidad ng mismong elemento ng pag-init.

Solid fuel boiler para sa mahabang pagsunog, tumatakbo sa kahoy at karbon, ganap na malulutas ang problema sa madalas na paglo-load ng gasolina. Ang ilan sa kanila ay maaaring masunog hanggang sa maraming araw, na nagbibigay ng init sa mga mamimili. Ang pangmatagalang pagkasunog ay natanto sa maraming paraan:

  • Isang pagtaas sa dami ng silid ng pagkasunog nang maraming beses;
  • Paggamit ng scheme ng pagkasunog ng pyrolysis;
  • Sa pamamagitan ng bahagyang pag-automate ng supply ng gasolina.

Tingnan natin kung ano ang ibibigay sa atin ng aplikasyon ng ilang mga diskarte.

Best Mine Boiler

Ang mga uri ng pyrolysis na SC ay hinihiling ngayon sa gitna ng populasyon na naninirahan sa isang palapag at dalawang palapag na bahay, dahil napatunayan nila ang kanilang pagiging epektibo at ipinakita ang kadali ng paggamit.

Mabilis na nag-reaksyon ang merkado sa mga kahilingan ng mga mamimili at napuno ng iba't ibang mga yunit ng mga domestic at foreign na tagagawa.

Sa mga rating ng pamimili sa online noong 2020, ang pinakadakilang pangangailangan ay para sa mga yunit na may buhay sa serbisyo ng higit sa 20 taon at makabagong mga pag-init na ibabaw.

Pangunahing katangian ng mga boiler ng minahan.

Mga tagapagpahiwatigPyrolysis 43 Kp-10Heiztechnik (12 kWWirbel ECO CK Plus 25
PresyoRUB 67100RUB 215760RUB 277 845
Modelo666949012880023
TagagawaPyrolysis 43HeiztechnikSi Wirbel
Maikling PaglalarawanAng tagal ng trabaho sa 1 tab ay hanggang sa 10 oras. Kahusayan 85% hanggang 90%. Tindi ng enerhiya, Mababang pagkonsumo ng gasolina Awtomatikong pagpapanatili ng temperatura ng pag-init.Lakas ng 12 kW, bagong EU, makabagong teknolohiya. Pag-install ng pag-init na pangkalikasan sa kapaligiran na may isang pinabuting self-igniter burner at isang self-cleaning system. Kahusayan - 91%, temperatura ng pag-init - 85 C.Universal unit para sa likido at solidong mga fuel. Ang saklaw ng pinainit na daluyan ay 40/90 С, ang kahusayan para sa solidong gasolina ay 85%, para sa likidong gasolina - 90%
Lakas, kWt:101225
Timbang (kg210350271
Mga Dimensyon (HxWxD), mm1070x500x8001370x1150x5501260x915x1070
Diameter ng tsimenea, mm160150160
Gumagawa ng bansaRussiaPolandAlemanya

Kaya, sa paglalagay ng buod ng linya, maaari itong maitalo na ang mga boiler na uri ng baras ay mahusay na mga aparato na may mababang tukoy na pagkonsumo ng gasolina. Ang mga nasabing yunit ay ginagamit ngayon para sa indibidwal na pag-init ng tirahan at publiko, na makabuluhang binawasan ang mga gastos sa pag-init ng mga may-ari.

Marka
( 1 tantyahin, average 4 ng 5 )

Mga pampainit

Mga hurno