Maden katı yakıt kazanlarının çalışma prensibi ve avantajları


Şu anda, özel ev sahiplerinin çoğunun gazlı ısıtması var. Ancak, genellikle merkezi gaz borusuna bağlanmanın mümkün olmadığı durumlar ortaya çıkar. Ardından katı yakıt kazanları, güçlü ve güvenilir ısıtma cihazları kurtarmaya gelir. Hem özel bir evde hem de kırda odun veya kömürle ısıtabilirsiniz. Bir maliyetle, bu tür ısıtma, gazlı ısıtmaya kıyasla daha pahalı olacaktır. Teknik parametreleri ve üretilebilirlikleri açısından, modern katı yakıtlı ısıtma cihazları modelleri, pratik olarak diğer kazan ekipmanı türlerinden daha düşük değildir.

Modern teknolojiler sayesinde üreticiler, katı yakıt ünitelerinde yanma işleminde önemli bir süre elde etmeyi başardılar. Uzun süre yanan katı yakıtlı bir ısıtma kazanı, açık ara en ekonomik ve verimli kazan ekipmanı türüdür. Bu sınıftaki tartışmasız liderler, katı yakıt şaft tipi ısıtma kazanlarıdır. Bu tür ekipmanların basit bir tasarımı vardır, bu nedenle genellikle kendi başlarına bir maden kazanı yapmaya çalıştıkları durumlar vardır.

Kholmov'un kazanı

Fırının bu modifikasyonu, iki oda ile donatılması bakımından farklılık gösterir - bir ısı eşanjörü kurmak için ve ayrı olarak yakıt yakmak için. Alttan yanmalı ve fırının tam yüksekliğine sahip bu cihazlar onların adı haline geldi. Çalışma prensibi tasarıma bağlıdır.

Bugün en popüler olan iki tasarım:

  • Kholmov piroliz kazanları (PC);
  • normal yanma.

Yakıt, kapalı yanma odasının dibinde yanar. İkinci şaft daha küçüktür, baca gazlarının sonradan yakılmasına ve ısıtma için suyu ısıtmak üzere kazanda soğutulmasına hizmet eder.

Uçucu olmayan cihazlar, yapının önüne takılan bir RT3 termostat ile sıcaklığı kontrol eder. Yakıtın yanmasının tam olması için, ona gelen hava beslemesi, kül tablasının ana kapısında bulunan üfleme kapısı tarafından düzenlenir.


Kholmov'un kazanı. Üstten ve yandan görünüm

Minimum hava geçişini sağlamak için özel bir kısıtlama panjuru takılmıştır. Ünitenin üst arka kısmında doğal çekiş sağlayan bir bacayı bağlamak için bir branşman borusu bulunmaktadır.

Kazan, acil aşırı ısınma sırasında kaynak dikişlerinin patlamasını önlemek için tasarlanmış, kasanın dışında ve içinde bir kapatma vanası ve kompansatörlerle donatılmıştır.

Bir kazanın verimliliği nasıl belirlenir

Fotoğraf 11

Kurulumdan sonra kazan test edilmelidir. Bunu yapmak için fırını şununla doldurun: homojen kuru yakacak odunun tartılmış kısmıısıtma sistemi bağlanır.

Üç parametre ölçülür: su hacmi, başlangıç ​​sıcaklığı, bitiş sıcaklığı, yanma süresi. Bu verilere dayanarak, soğutucuya aktarılan enerji miktarı hesaplanır.

Ortaya çıkan değer, yakıtın kalori değeri ile karşılaştırılır. Sayılar farklıysa % 20 oranında - sistem "mükemmel" çalışıyor.

Kazan çalışma prensibi

Isı üretim süreci iki şekilde gerçekleşir: doğal yakıtın doğrudan yanması ve havasızlık nedeniyle oluşan bir piroliz gazı karışımının sonradan yakılması. Yakıtın bir kısmı yanar, katran ve is dumanı verir. Dahası, gazlar kömürlerin içinden geçerek yanıcı bileşenlerle doyurulur ve gazla yanabilen bir karışıma dönüşür.

Bu üniteler maden tipindedir - alttan yanmalı. İşlem, fırın boşluğunun alt bölgesinde 20.0 cm seviyesinde gerçekleştirilir. Üstteki yakıt sıcak rezervde beklerken alttaki yakıt yanar. Baca gazları, yakıtın yaklaşık 30.0 cm üzerinde toplanır.

Ana hava hacmi ızgaranın altına düşer ve piroliz art yakıcı kısmına hareket eder. Yanma seviyesinin üzerindeki baca gazlarını yakalar.

Madenler, alt kısımda küçük bir boşluğa sahip olan bir bölme ile ayrılır, bu bölümden alev ilk odadan diğerine itme ile çekilir, burada yanıcı gazların tamamen yanması tamamlanır, T +850'den konveksiyon ısı eşanjörü yıkanır. C.

Maden tipi kazanın su ceketindeki ısıtma devresi radyasyonla ısıtmaya tabi tutulur, kalan ısı konveksiyon tipi ısı eşanjörüne aktarılır.

Isıtma ünitesi

Bir maden kazanı yapmanın ilk adımı, yanma odası muhafazasını monte etmektir. Kalınlığı 4 mm olan metal parçalardan yapılmıştır. Kaynakla tutturulmaları gerekir. Yan kısımların, tonoz örtüsünün ve kapılar için deliklerin takılacağı alttan başlamaya değer. Fotoğrafa benzemeli:


Kaynak duvarları

Çizimi takip etmelisin. Alt tabaka her yönde uzatılmalıdır. Kül bölmesi kapılarının alt kısmı olarak da görev yapacak. Haznede rafların kaynak yapılarak sabitlenmesi gerekecektir. Malzemelerde köşeler belirtilmiştir. Bir ızgara olacak. Kaynak işleminden sonra, her bölmede sızıntı olup olmadığını kontrol etmek ve tüm bağlantıları dikkatlice kaynatmak önemlidir.


Kaynak duvarları

Ardından, bir su katmanı eklemeniz gerekir. Malzeme - 3 mm metal. Yan duvarlardaki kalınlığı 2 cm olmalıdır, bu nedenle ateş kutusuna 20 mm kalınlığında çelik bir şerit kaynak yapılır. Duvarlara çelik levhalar tutmanız gerekiyor - kılıf.


Tank duvarları

Su tabakasının ızgara hizasından kaynaklanması gerektiğini hesaba katmak önemlidir. Kül bölmesinin üzerine yıkanmamalıdır.

Ayrıca, fotoğrafta görebileceğiniz gibi, klipsleri bir dama tahtası desenine yerleştirmeniz gerekir. Bir ucu ateş kutusuna alın kaynağı yapılmalı, diğeri deliğin etrafına kaynaklanmalıdır.


Fotoğraftan su katının dibinin nereye yerleştirileceğini belirleyebilirsiniz.

Daha sonra, ısının kaçacağı borular yerleştirilir. Maden kazan tankının üst kısmına yerleştirilirler. Çizimde görüldüğü gibi, bu boruların yerleştirileceği ön ve arkada delikler açılmalıdır. Su tabakasının diğer ek yerleri gibi uçları da iyice haşlanmalıdır.


Bu borular fan şeklinde birbirinden ayrılmalıdır.

Bir sonraki aşama, kapıların ve ızgaranın montajıdır. İç kısımdaki kapıya 2 sıra şerit kaynak yapmak gerekir. Sundurmayı kapatacak şekilde parçalar arasına bir asbest kordonu yerleştirilir. Izgaranın dış köşesi aşağıya doğru kaynaklanmalıdır. Bu, fan tarafından kül bölmesine üflenen havayı dağıtacaktır.


Rende

Tüm faaliyetleri tamamladıktan sonra, armatürleri maden kazanının duvarlarına kesmeniz gerekir. Boru hatları ile birleştirilecekler: tedarik ve geri dönüş. Hava kanalı, arka duvarın ortasına yakın olan kül bölmesine girmelidir. Su katının hemen altında bulunur.


Boru hatlarının montajı

Bundan sonra, dekoratif döşemenin takılmasına yardımcı olacak kapı menteşelerini ve gömülü parçaları kaynaklamak gerekir.


Menteşeler

Uzun süreli yanan kazan tankının her iki tarafı izolasyonla kaplanmalıdır. Bir kablo ile tamir edebilirsiniz. Çok az şey kaldı: düzgün metal levhaları ayrıntılara vidalayın ve kapıyı yerleştirin.


Cam yünü veya diğer malzemeleri kullanmaya gerek yoktur. Bazalt yalıtım işini iyi yapar.

Hava kanalı flanşına bir fan takılmalı ve satın alınan kontrol ünitesi takılmalıdır. Sıcaklık sensörü, ünitenin arkasına yakın bazalt yalıtımın altına yerleştirilmelidir. Kazana, başka bir deyişle "bragman" olarak adlandırılan, faydalı olacak ek üniteler kurmak mümkündür:

  1. Suyun ısıtılacağı yere ek bir su deposu kurulabilir.
  2. Elektrik kesintisi durumunda, bir termometre için bir daldırma kuyusu takılabilir.
  3. Yakacak odun tamamen yandıktan sonra suyu ısıtabilecek bir ısıtma elemanı koyun.

Ünitenin ayakları işin herhangi bir aşamasında kaynaklıdır. Bunun için uygun metal parçalar kullanılır. Maden kazanının şemaları aşağıdadır.

Avantajlar ve dezavantajlar

Maden ünitesi aşağıdaki ana avantajlara sahiptir:

  1. Çok yönlülük, değiştirilmiş kurulumlar için sıvı dahil olmak üzere farklı yakıt türleri üzerinde çalışma imkanı.
  2. 24 saate kadar ek yakıt yüklemesi olmadan yüksek kazan verimliliği, üretkenlik ve otonomi.
  3. Kolay bakım için akıllı tasarım, yükleme / boşaltma ayrı kapaklar aracılığıyla yapılır.
  4. Güvenilirlik ve güvenlik, bu nedenle, binaların gaz kirlenmesi ve karbon monoksit zehirlenmesinin "sıfıra" düştüğü söylenebilir.

Dezavantajları şunları içerir:

  • yakıtın yanması sırasında artan kurum oluşumu ve katran oluşumu;
  • kurulumun büyük boyutları.

Öneriler ve işletim deneyimi

Birçok kişi yanlışlıkla odanın içindeki ısı eşanjörlerinin alanını veya sayısını arttırırsanız, bunun kazanın verimliliğini artıracağına inanmaktadır. Aslında, en büyük miktarda ısı tam olarak radyasyon kısmında elde edilir - yaklaşık% 60-70.

Izgara boyunca yakacak odun döşenmesi tavsiye edilir ve bunun üzerinden değil, bu daha iyi ve daha homojen yakıt yanmasını sağlayacaktır. Kazan ya tamamen 12-16 saatte bir ya da periyodik olarak kapalı olarak yüklenir. Kül 2 günde bir temizlenmelidir. Isı eşanjörü her yarım ayda bir temizlenir.

Kholmov'un kazanı hızla sıcaklık kazanıyor. Tamamen yüklendiğinde, sadece 20 dakika içinde son derece yüksek sıcaklıklara ulaşır. 1 saatlik ısıtma için 3 kg briket gereklidir. Bu yakıtla tam olarak yüklendiğinde, yaklaşık 13 saat ısınır, kuru huş ağacı (36 kg) 9 saate kadar yanar. Bazı durumlarda, kazan, besleme sıcaklığının 50 ° 'ye kadar ve minimum modda gerekli olduğu sezon dışında çalışamaz. Holmov'un kendisi için için için için yanan rejimden kaçınmayı tavsiye ediyor.

İlk çalıştırmada, dikişleri sabunlu suyla kaplamış olan kazanın hava ile 1.5 atm basınç altında zorunlu basınç testi.

Bir Kholmov kazanının yalnızca güvenilir bir üreticiden satın alınması ve bir sözleşmeye tabi olması önerilir.

Bir maden piroliz kazanı üretimi

Değiştirilmiş PC'ler günümüzde yüksek verimlilikle büyük talep görmekte olup, önemli miktarda yakıttan tasarruf etmenize ve bir günden fazla bir süre boyunca tek dolumla çalışmanıza olanak tanır. Tasarımın sadeliği, kaynak konusunda çok az deneyime sahip bir kazan üretmeyi mümkün kılar.


Sıradan bir piroliz kazanının çizimi

Kendi elinizle etkili bir Kholmov kazanı oluşturmanın temeli, güvenilir tasarım belgeleri olacaktır: bugün internette bulunabilen çizimler, özellikler ve hesaplamalar.

Ünitenin istenen çizimini seçerken, cihazın yükleme hacmine dikkat ederler, ne kadar büyük olursa, iş o kadar uzun olur ve ısı jeneratörünün gücünün neye bağlı olduğuna bağlıdır.


Kendi elinizle bir kazan oluşturmak için algoritma.

  1. Cihazın ana bölümünü gerçekleştirir ve iki odaya bölerler, hava beslemesi için bölmeler ve valfler takarlar.
  2. Parçaların bir diyagramı bir metal levhaya aktarılır ve otojen tarafından kesilir.
  3. Yan elemanlar güçlendirilmiş bir dikişle kaynaklanmıştır.
  4. Bölmedeki kazan ile yanma odası arasında - ızgaranın yanında üstte ve altta 2 delik açılır.
  5. Ateş kutusunun detaylarını takın ve onları haşlayın.
  6. Mandalı üst deliğe takın ve sabitleyin.
  7. Izgaralar, dar uzunlamasına yarıkların kesilmesi ile yapılır.
  8. Izgaralar metal köşelere (dökme demir) veya kaynak (çelik) üzerine yerleştirilir.
  9. Şömine ve kül tablası kapıları yapılır.
  10. Bir kazan, su ceketi ile 25 mm'lik borulardan monte edilir ve kaynaklanır.
  11. Duman-gaz karışımının son yakıcı odasını, ızgaranın yanına bir bölmeyi kaynaklayarak donatın.
  12. Altta, çıkış ucunda bir kör damper bulunan 50 mm'lik bir hava borusu takmak için bir delik ve homojen bir hava akışı oluşturmak için birçok delik açılır.
  13. Yanma odası şamot ile yalıtılır ve daha sonra ek olarak bazalt yünü ile yalıtılır, bu da kazan ünitesinin ısıl verimini arttırır.
  14. Daha sonra, üretilen ekipman kurulur, su ve duman ve gaz yollarının boruları, ısıtma tesisatı ve ardından sistemin basınç testi.

Uzun vadeli yanma uygulama yolları

Odun ateşlemeli kazan kullanıcılarının başına bela olan temel sorun, uzun süreli yanmanın olmamasıdır. Fırınlarına düzenli olarak yeni yakacak odun parçaları atmalıyız. Ve gün boyunca bir şekilde bununla uzlaşmak hala mümkünse, o zaman geceleri sorun daha da artar - ekipmana gereken dikkati göstermezseniz, yakıt sönecektir. Çürümeden sonraki bir saat içinde, odalardaki sıcaklık düşmeye başlayacaktır.

Bu problem oldukça ilginç bir şekilde çözülebilir - odun ateşlemeli kazanın içine bir elektrikli ısıtıcı (TEN) inşa etmek. Burada uzun süre yanmayacağız, ancak ısıtma elemanı devrede belirli bir sıcaklığı koruyarak kullanıcılara ısı sağlayacak. Doğru, bu yaklaşım yüksek enerji tüketimiyle doludur - bir ay içinde ev sahipliği alanına ve ısıtma elemanının kapasitesine bağlı olarak birkaç bin ruble "yakabilir".

Uzun yanma, odun ve kömür üzerinde çalışan katı yakıtlı kazanlar, sık sık yakıt yüklemesi ile sorunu tamamen çözer. Bazıları tüketicilere sıcaklık sağlayarak birkaç güne kadar yanabilir. Uzun süreli yanma çeşitli şekillerde gerçekleşir:

  • Yanma odasının hacminde birkaç kez artış;
  • Piroliz yanma şemasını kullanarak;
  • Yakıt beslemesini kısmen otomatikleştirerek.

Bakalım belirli tekniklerin uygulanması bize ne verecek.

En İyi Maden Kazanları

Piroliz tipi SC'ler, etkinliklerini kanıtladıkları ve kullanım kolaylıklarını gösterdikleri için tek katlı ve iki katlı evlerde yaşayan nüfus arasında günümüzde talep görmektedir.

Pazar, alıcıların isteklerine hızla tepki verdi ve çok çeşitli yerli ve yabancı üretici birimleriyle doldu.

2020'deki çevrimiçi alışveriş derecelendirmelerinde en büyük talep, 20 yıldan fazla hizmet ömrüne ve yenilikçi ısıtma yüzeylerine sahip ünitelerdir.

Maden kazanlarının temel özellikleri.

GöstergelerPiroliz 43 Kp-10Heiztechnik (12 kWWirbel ECO CK Plus 25
Fiyat67100 RUB215760 RUB277 845 RUB
Modeli666949012880023
Üretici firmaPiroliz 43HeiztechnikWirbel
Kısa Açıklama1 sekmede çalışma süresi 10 saate kadar. Verimlilik% 85 ila% 90. Enerji yoğunluğu, Düşük yakıt tüketimi Isıtma sıcaklığının otomatik bakımı.Güç 12 kW, yeni AB, yenilikçi teknoloji. Geliştirilmiş kendiliğinden tutuşan brülör ve kendi kendini temizleyen bir sistem ile çevre dostu ısıtma tesisatı. Verimlilik -% 91, ısıtma sıcaklığı - 85 CSıvı ve katı yakıtlar için evrensel ünite. Isıtılmış ortam aralığı 40/90 C, katı yakıt için verimlilik% 85, sıvı yakıt için -% 90'dır.
Güç, kWt:101225
Ağırlık (kg210350271
Boyutlar (YxGxD), mm1070x500x8001370x1150x5501260x915x1070
Baca çapı, mm160150160
Üretildiği ülkeRusyaPolonyaAlmanya

Bu nedenle, satır özetlendiğinde, şaft tipi kazanların düşük özgül yakıt tüketimine sahip verimli cihazlar olduğu söylenebilir. Bu tür birimler günümüzde konutların ve halkın bireysel ısıtılması için kullanılmaktadır ve sahiplerin ısıtma maliyetlerini önemli ölçüde düşürmektedir.

Değerlendirme
( 1 tahmin, ortalama 4 nın-nin 5 )

Isıtıcılar

Fırınlar