Evleri ısıtmak için en çok kullanılan ısı kaynakları elektrik, gaz, kömür veya odundur. Her birinin teknik kullanılabilirliğine rağmen, birinin veya diğerinin kullanımı, ekonomik fizibilite, kullanım yeri ve sıklığı, güvenlik gibi bazı faktörlerden kaynaklanmaktadır. Günümüzde, listelenen ilk iki enerji türü en popüler olanlardır. Elektrik kullanımının yanı sıra elektrikli ısıtma cihazlarının türlerini düşünün.
Elektriği Isınma Amaçlı Kullanmanın Avantaj ve Dezavantajları
Elektrikli ısıtma cihazlarının ısıtma için kullanılmasının en ucuz seçenek olmadığı hemen belirtilmelidir, çünkü ekipmanın kendisinin maliyeti ve işletme maliyetleri çok yüksektir. Bu nedenle, gaz tedariki kesintileri durumunda veya hiç gazlaştırma yoksa, genellikle bir alternatif olarak kabul edilir. Aynı zamanda, elektrikli cihazlarla bir evi ısıtmanın bazı belirgin avantajları vardır:
- Neredeyse her yerde bulunan kullanılabilirlik.
- Çok hızlı ve kolay kurulum.
- Uygun yönetim.
- Kompakt cihaz cihazı.
- Herhangi bir yanma ürününün tamamen yokluğu.
Bu nedenle, esas olarak sorunun ekonomik bileşeni ile ilişkili tüm eksiklikleriyle, elektrikli cihazlar, yakıt yanmasına dayalı ısıtma cihazlarının övünemeyeceği birçok yararlı niteliğe sahiptir.
Isıtma yöntemleri ve ısıtma cihazları
Genellikle alevli ve oksitlenmeyen ısıtma yöntemleri kullanılır.
Alevle ısıtma. Alev fırınları daha çok külçeleri ve büyük kütükleri ısıtmak için kullanılır. Alev ısıtmada, çalışma alanında yakıtın yakıldığı ve egzoz gazlarının iş parçasını ısıttığı fırınlar kullanılır. Ocaklar, kuyular da kullanılabilir. Dövmeler, küçük boyutlu ısıtma fırınlarından farklıdır, kömür veya kok ile ateşlenir, metal içlerinde doğrudan temas ile ısıtılır. Kornalar, etkisiz oldukları için sınırlı kullanıma sahiptir. İçlerinde homojen ısıtma oluşturmak zordur ve küçük parçaları ısıtmak için kullanılırlar. Alev fırınları akaryakıt ve gazla çalışır. Böylelikle kullanılan yakıtın cinsine göre fırınlar fuel oil ve gas olarak ikiye ayrılır. Alevle ısıtma sırasında, atmosferik oksijen ile metal oksidasyonunun bir sonucu olarak iş parçasının yüzeyinde kireç oluşur. Oksidasyon sonucu metal kaybına atık denir ve ısıtma başına% 3'e kadar ulaşır.
Oksitlenmeyen ısıtma.Aşağıdaki oksidatif olmayan ısıtma yöntemleri kullanılır.
1. Erimiş tuz karışımıyla banyolarda ısıtma. 1050 ° C'ye kadar küçük iş parçaları için kullanılır.
2. İş parçalarının yüzeyinde koruyucu film oluşumu ile ısıtma. bir lityum oksit filmi ile kaplandığında 980 ° C'ye kadar kullanılır.
3. Erimiş camda ısıtma. 1300 ° C'ye kadar uygulanabilir
4. Koruyucu gazla doldurulmuş kül fırınlarında ısıtma.
Isıtma cihazı olarak fırınlar ve ısıtma üniteleri kullanılır.
Isıtma cihazları. Sıcaklık dağılımının doğası ve metali yükleme yöntemi gereği, fırınlar odaya ve metodik olanlara ayrılır.
AT bölme
fırınlarda (Şekil 3.8), metal periyodik olarak yüklenir ve tüm miktarı aynı anda ısıtılır. Bu fırınlar çok yönlülükleri nedeniyle küçük ölçekli üretimlerde ve 300 tona kadar ağırlığa sahip çok büyük iş parçalarının ısıtılmasında kullanılmaktadır.Kamacalı fırınlar ekonomik olmadıkları için ekonomik değildir.sıcaklığı metal ısıtma sıcaklığından daha düşük olmayan ve 1150 ... 1200 ° C'ye ulaşan egzoz gazları ile çok büyük miktarda ısı kaybedilir.
Çok daha ekonomik metodik
fırınlar (Şekil 3.9) Büyük ölçekli damgalama ve haddeleme üretiminde kullanılırlar. Fırının çalışma alanı birkaç bölgeye sahiptir: örneğin, ısıtma bölgesi I, maksimum sıcaklığa sahip bölge II, bekletme bölgesi III. İş parçası 2, yükleme penceresinden itici 5 tarafından itilir. Ayrıca, boşluklar fırının ocağı 1 boyunca birbirini iter ve tam bir ısıtma döngüsünden sonra boşaltma penceresinden 4 boşaltılır.
İncir. 3.9 Metodik fırının şeması: 1 ocak; 2-boşluk; 3 brülör;
Boşaltma için 4 pencere; 5- itici; I. Isıtma bölgesi (600-800 ° C); II.
Maksimum sıcaklık bölgesi (1200-1350 ° C); III. Maruz kalma bölgesi.
Tutma bölgesinde Ø, sıcaklık iş parçasının enine kesiti boyunca eşitlenir.
Brülörlerden 3 ısıtma bölgesine giren sıcak gazlar, yüksek ısıtma verimliliği sağlayan hareketli iş parçalarına doğru hareket eder.
Elektrikli ısıtma.Dolaylı ısıtma, doğrudan (temaslı) elektrikli ısıtma ve indüksiyonlu ısıtma cihazları arasında bir ayrım yapılır.
Hazneli elektrik rezistans fırınları (dolaylı ısıtma) endüstride küçük iş parçalarını ısıtmak için kullanılır. Elektrikli fırınlarda metal, elektrik akımı yüksek dirençli ısıya dayanıklı metallerin spirallerinden geçerken açığa çıkan ısı nedeniyle ısınır. Elektrikli ısıtma ihmal edilebilir cüruf üretir. Tasarımları ateşlemeli hazneli fırınlara benzer, ancak nozullar veya brülörler yerine metal veya seramik ısıtıcılar kullanılır. 1150 ° C'ye kadar ısıtmak için, ısıtıcı malzeme olarak nikrom sınıfı Kh20N80 alaşım kullanılır.
Temaslı ısıtma
(Şekil 3.10), bir elektrik akımının 10.000 A'ya kadar bir akım bir iletkenden (iş parçası) geçtiğinde ısı üretme özelliğine (Joule-Lenz yasası) dayanmaktadır. Avantajlar: Düşük elektrik enerjisi tüketimi, hız, kaliteli. Bu şekilde 75 mm'ye kadar olan iş parçaları ısıtılabilir.
İndüksiyonla ısıtma
(Şekil 3.11). İndüksiyonla ısıtmada, iş parçası bobinin (1) içine yerleştirilir (içinden soğuk suyun soğutma için aktığı bakır borudan yapılmış bir indüktör). Bobinden bir elektromanyetik alan oluşturan bir akım geçirilir ve iş parçası 2'de görünen girdap akımları onu ısıtır.
Avantajlar: yüksek hız ve homojenlik, ölçek yok, herhangi bir şekle sahip iş parçalarının ısıtılması. Dezavantaj: karmaşıklık ve yüksek ekipman maliyeti, yüksek güç tüketimi.
Yeniden kristalleştirme işleminin gerçekleşmeyi tamamen başardığı ve sertleşme belirtilerinin olmadığı ön ısıtma ile metal basınçlı işleme süreçlerine genellikle "sıcak" denir.
Dövme ve damgalama ile işlenen ilk boşluklar
Dövme ve dövme için çeşitli metalik malzemeler kullanılır: çelikler (karbon, alaşımlı, yüksek alaşımlı), ısıya dayanıklı alaşımlar ve ayrıca demir içermeyen alaşımlar Çeliğin dövülmesi ve dövülmesi için yaygın olarak kullanılırlar.
Dövme ve dövme için ilk çelik kütükler külçeler (Şekil 3.12), kıvrılmış külçeler (blum) ve çubuk stoğudur Külçe, büyük dövme için bir kütüktür ve bir veya daha fazla dövme için kullanılabilir. Külçeler, dönüştürücülerden veya açık ocak ve elektrikli fırınlardan çelik kalıplara dökülerek elde edilir.
Külçe 135 kg ila 350 ton ağırlığındadır Külçelerin konfigürasyonu yeniden eritme yöntemine ve üreticinin tesisine bağlı olarak farklılık gösterebilir.
Külçelerin şekli farklı olabilir ve külçeleri üreten metalurji girişimine bağlıdır. Külçenin en yaygın biçimi, çok yönlü kesik piramit biçimindedir. Külçelerin orta kısmının enine kesiti 4, 6, 8 ve 12 taraflı olabilir. Külçenin en üst (karlı) kısmı (l
1) bir çekme boşluğu içerir ve bir dövme işleminde kullanılamaz. Alt (alt) kısım [
L
– (
l
1 +
l
2)] aynı zamanda bir külçe atığıdır. Külçe atığı, karlı kısım için% 18 ... 30 ve külçe toplam kütlesinin alt kısmı için% 3 ... 8'dir.
İncir. 3.12. Novokramotorsk metalurji fabrikasının çelik külçesi
Daha küçük atık değerleri karbon çelik külçelere karşılık gelirken, daha büyük olanlar alaşımlı çelik külçelere karşılık gelir. Alt ve alt kısımlar dövme başlangıcında (kütükleme sonrası) veya son aşamada dövmenin uçlarından dövme yapılarak külçeden ayrılır ve yeniden eritmeye gönderilir. Alt ve alt kısımlar bozuk ve yeniden eritilmiş. Dövmeye uygun orta kısım, kenarların 30o - 1o arasında bir eğim açısıyla yukarı doğru genişleyen bir piramittir. Piramidin 4-12 kenarı vardır. Kenarlar geniş bir yarıçapa sahip içbükeydir.
Üretim derneği "Izhora bitkisinin" külçeleri onları. A.A. Zhdanov. Kesilmiş bir koniye benziyorlar.
Krank makasıyla kesim
.
Bu külçelere ek olarak, endüstri uzun, içi boş, düşük kârlı külçeler, artırılmış konik külçeler, çift konik, üç konik vb. İle kısaltılmış külçeler kullanır.
Külçeler genellikle kütlesi ton cinsinden hesaplanan ve minimum kesiti 1200 cm2'yi (Ø> 100 mm, ٱ> 350 mm) aşan büyük dövme dövmeler üretmek için kullanılır. Külçeler nadiren kalıp dövme için kullanılır.
Kıvrımlı külçe (çiçekler), 130 ... 1200 cm2 veya Ø 130 ... 400 mm kesit alanına sahip orta dövme dövme için bir boşluktur. Bloomlar ayrıca büyük dövme işlemlerinde de kullanılır. Kesitteki çiçek açmaları şekilde gösterilen forma sahiptir, karenin kenarları içbükey, köşeleri yuvarlatılmıştır. Boyut A = 140 ... 450 mm, uzunluk 1 ... 6 m. GOST 4692-71.
Uzun ürünler
çoğu damgalı dövme için boşluktur. 20 ... 130 cm2 kesitli küçük dövme dövmeler de yapılır. Kesit genellikle yuvarlak veya kare şeklindedir. Dairesel bölümün boyutları 5 ... 250 mm (GOST 2590-71), kare ayrıca 5 ila 250 mm (GOST 2591-71) arasındadır. Uzun ürünlerin uzunluğu 2 ... 6 m'dir.
Kıvrımlı boşluklara ve haddelenmiş bölümlere ek olarak, profil haddelenmiş ürünler kalıp dövme için kullanılır:
periyodik bir profilin yuvarlanması:
ve boş şerit:
Uzun ürünler Çoğu damgalı ve küçük dövme için kullanılır. Çubukların uzunluğu 2 ... 6 m'dir Sıcak haddelenmiş çeliğin kesiti kare (GOST 2591-88) veya yuvarlak (GOST 2590-88) olabilir. Kesit boyutları (çap, karenin kenarı) bu standartlar tarafından belirlenir ve çeşitlere göre: 5; 6; 8; on; 12; 15; 18; yirmi; 22; 24; 25; 26; 28; otuz; 32; 34; 36; 38; 40; 42; 45; 48; elli; 56; 60; 65 70; 75; 80; 85 90; 95; 100; 105 110; 120; 125; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200; 210; 220; 240; 250 mm.
St 3'ten 60 mm kare kenarlı ve 60 mm çapında bir daire 45 Çelikten yapılmış haddelenmiş kare kesitin tanımlanmasına bir örnek:
⇐ Önceki4Sonraki ⇒
Elektrikli ısıtma cihazlarının sınıflandırılması için esaslar nelerdir
Tüm modern elektrikli ısıtma cihazları aşağıdaki şekilde sınıflandırılır.
Bu arada cihaz monte edildi:
- Yağ soğutucuları ve çeşitli konvektörleri içeren taşınabilir veya mobil.
- Kazanlar, klimalar, elektrikli kazanlar ve şömineler, kızılötesi ısıtıcılar dahil olmak üzere tek bir yerde veya sabit olarak kurulur.
Cihazda ısınan soğutma sıvısı türüne göre:
- Çevreleyen alanın hava ısıtması, havanın ısıtılmasıyla gerçekleştirilir. Bunlara konvektörler, radyatörler, elektrikli şömineler ve diğer birçok cihaz dahildir.
- Sıvı - İçlerindeki soğutucu, iyi bir ısı kapasitesine sahip herhangi bir sıvıdır: su, yağ, antifriz. Bu çalışma prensibine sahip en ünlü cihazlar elektrikli kazanlar ve kazanlardır.
- Katı hal veya radyatif - bu cihazlardaki ısı, bir kaynaktan katı bir yüzeye aktarılır ve bu da daha sonra çevredeki odadaki havayı ısıtır. Bunlar, radyant ve kızılötesi ısıtıcıları içerir.
Isıtma elemanı türüne göre (ısıtma elemanı):
- Standart boru şeklindeki elemanlar, elektrikle çalışan birçok ısıtma cihazında başarıyla kullanılmaktadır. Hem performans hem de güç açısından çok çeşitli teknik özelliklere sahip olabilirler. Çelik ve titanyumdan yapılmıştır.
Standart boru tipi ısıtma elemanları
- Nervürlü boru biçimli - öncekilere benzer, ancak ısı transferini artıran nervürlü bir yüzeye sahiptir. Sadece ısıtma ortamının gazlı bir ortam olduğu cihazlarda kullanılırlar (hava perdeleri ve konvektörler). Bu tür elemanlar paslanmaz veya yapısal çelikten yapılmıştır.
Kanatlı ısıtma elemanları böyle görünüyor
- Blok elektrikli ısıtıcılar, tek bir yapısal üniteye bağlı birkaç ısıtma elemanıdır. Bu tür cihazlar, güç ayarlama olasılığının olduğu cihazlara kurulur. İçlerindeki ısı taşıyıcıları sıvı veya serbest akışlı katılar olabilir.
Tek bir üniteye monte edilmiş elektrikli ısıtıcı bloğu
- Bir termostatla donatılmış - bir sıvı ısı taşıyıcısı ile ısıtmak için en yaygın ev tipi elektrikli ısıtıcılardır. Bakır, çelik veya nikel-krom alaşımından yapılırlar.
Bir ısıtma elemanı termostatı ile donatılmıştır
Dikkate alınan tüm ısıtma elemanları, özellikleri aşağıda okunan cihazların yalnızca ana detaylarıdır.
Hazneli, tünel, çan ve boji fırınları
Hazneli, tünel, çan tipi ve boji ocaklı fırınlar büyük külçeleri, blum ve kütükleri, kalın ve ince tabakaları, torbaları, boruları, ruloları, ocakları ısıtmak için kullanılır.
Rejeneratif hazneli fırınlar, Şekil 2'de gösterilen raylı ve çelik fabrikalardaki çiçeklenmeleri ısıtmak için kullanılır. 65. Fırınlar, değirmenin besleme silindiri tablasının her iki yanında yer almaktadır. Bloomlar el arabası ile fırınlara beslenir. Fırınlardan çıkan ısınan çiçekler aynı el arabası ile değirmene beslenir. Bloomlar fırına ekilir ve bunlardan karikatür adı verilen özel vinç tipi dikim makineleri kullanılarak dağıtılır. Fırınların yakıtı, 5250 kJ / m3 ısıl değeri olan yüksek fırın ve kok fırın gazlarının karışımı olup, rejeneratörlerde gaz ve hava ısıtılır.
Levhaların tavlanması kutularda yapılır. Yaprak yığınları bir palete yerleştirilir ve bir kutu ile kapatılır. Levhaların boyutuna bağlı olarak palet ve kutu tasarımları farklıdır. Kutulardaki levhalar tünel fırınlarda ve boji fırınlarda ısıtılır.
Tünel fırın yatay tonozlu uzun bir tüneldir (90 m'nin üzerinde). Fırın üç bölgeden oluşur: ısıtma, öğütme ve soğutma bölgeleri. Saclı kutular fırın içerisinde birbiri ardına hareket eden arabalara monte edilir. Giriş tarafından fırına yeni bir araba itildiğinde diğeri aynı anda çıkış tarafından dışarı itilir.
Çelik ısıl işlem için de kullanılır çan fırınları (şek. 66), paletler, bir kutu ve dikey tüp ısıtıcılı bir davlumbazdan oluşur. Fırın, brülörler aracılığıyla dikey veya yatay olarak yerleştirilmiş ve ısı yayan ısıtma boru şeklindeki elemanlara giren gazla ısıtılır. Tavlama merdaneleri için, daha çok elektrikli ısıtma ile dairesel kesitli çan tipi fırınlar kullanılır. Balyaların daha homojen bir şekilde ısıtılması için davlumbazlar, balyanın içine giren elektrik direnç tellerine sahip nötr bir çekirdeğe sahiptir.
Büyük sac külçeleri ısıtmak için kullanın boji ocak fırınları (şek.67). Külçeler, raylar boyunca hareket eden bir platform 1 üzerine yerleştirilir. Sabit bloklar 2 ve 3, bir halat ve bir vinç veya bir vinç kancası yardımıyla, külçeli platform fırın odasının içine ve dışına itilir.Gaz, valf 4, kanal 5, dikey kanallar 6 aracılığıyla brülörlere 11 aktarılır, burada valfler 8, 14, kanallar 9, 13 ve rejeneratör nozulları 10, 12 aracılığıyla sağlanan ısıtılmış hava ile karışır.
Aynı fırınlar uzun ürünlerin ısıl işlemi için kullanılır, ancak rejeneratörler yoktur. Platformlar, fırın yüksekliğini azaltmak ve platform üzerindeki yükü artırmak için tekerlekler veya makaralı zincirler üzerinde hareket eder.
Döner fırınlar (Şekil 68), modern boru haddehanelerinde ve ayrıca ince sacların parça haddelenmesi sırasında kütükleri ısıtmak için kullanılır. Brülörler, iç ve dış taraflardan fırının çevresine yerleştirilmiştir. Fırının duvarları temel üzerinde durur ve fırının altında, ocak döndüğünde, bir daire içinde kapalı raylar boyunca hareket eden silindirlere sahiptir. Metalin yüklenmesi, fırının yükleme penceresinden gerçekleştirilir. Isıtma süresi fırının uzunluğu (çevresel) ve ocak hareketinin hızı ile belirlenir.
Hava konvektörleri
Bu cihazlar, yere veya duvara kurulum için ayaklar veya tekerleklerle donatılmış kompakt taşınabilir cihazlar şeklinde yapılır. İçlerindeki çalışma elemanı, hava sirkülasyonu için yuvalara sahip dekoratif bir metal kasa ile kapatılmış nervürlü ısıtma elemanlarıdır. Dairelerde veya özel evlerde, esas olarak ek ısı kaynakları olarak kullanılırlar.
Elektrikli konvektörler
Bu tür cihazların çalışma prensibi, soğuk havanın cihaza serbestçe veya zorla girmesi ve tüm ısıtma elemanlarından (ısıtma elemanları) geçmesi gerçeğine dayanmaktadır. Daha sonra ısınan gazlara yakışacak şekilde yükselir ve özel bir ızgaradan geçer. Konvektörler, cebri hava sirkülasyonu için dahili fanlarla donatılabilir. Bu cihazların kullanımları için herhangi bir kısıtlama yoktur.
Yağ soğutmalı radyatörler
Bu tür cihazların görünümü ve çalışma prensibi, sıradan ısıtma pillerine tamamen benzer. Sadece mineral yağ ile doldurulur ve doğrudan cihazın iç boşluğunun içine monte edilen elektrikli ısıtma elemanları onu ısıtır. Ofislerde ve konut binalarında başarıyla kullanılmaktadırlar. Açık ve kapalı yağ soğutucuları vardır. İkincisinin kaburgaları metal bir kasa ile korunmaktadır. Bu cihazların temel avantajı, odadaki oksijeni yakmaması ve küçük çocuklar için tehlikeli olan sıcaklıklara kadar ısınmamasıdır. Özellikle ikinci özellik kapalı radyatörler için geçerlidir.
Açık ve kapalı yağ soğutucuları
Depolama cihazlarının sınıflandırılması
Depolama tanklarının montaj yöntemine göre, duvara uygun şekilde monte edilen dikey ve yatay cihazlar ayırt edilebilir. Son zamanlarda, hem dikey hem de yatay olarak yerleştirilebilen evrensel ısıtıcılar da ürün yelpazesinde görünmeye başladı. 200 litreyi aşan kapasiteye sahip depolama cihazları genellikle zemine kurulur.
Web sitemizde, bir su ısıtıcısının depolama modelinin kendi ellerinizle nasıl kurulacağına dair ayrıntılı bir talimat bulunmaktadır.
Ek olarak, bir sıvıyı ısıtmak için depolama cihazlarını sınıflandırmak için kullanılabilecek bir dizi başka özellik vardır.
İşleyiş prensibi ile
Çalışma yolu ile ürünler ayırt edilebilir açık ve kapalı tip... İlk seçenek, su kaynağında zayıf bir basınçla veya hatta su tedarik sistemi olmadan otonom kullanım için kullanılabilen modelleri içerir.
Bu tür cihazlar, yazlık evlerde veya merkezi su besleme hattına bağlantısının olmadığı özel evlerde vazgeçilmezdir. Mutfaktaki musluk gibi yalnızca bir noktada su alımına hizmet edebilirler.
Daha karmaşık bir seçenek, özel bir soğuk su besleme hattına sahip ortak bir sisteme monte edilen kapalı tip ürünlerdir. Bağlandıktan sonra sıvıyı istenen sıcaklığa ısıtırlar - genellikle 60-85 ° C'ye kadar.
Açık tip su ısıtıcılarının temel avantajları arasında hızlı su ısıtma, kurulum kolaylığı ve düşük enerji tüketimi bulunmaktadır.
Çalışma tankının hacmine göre
Suyu ısıtmak için tasarlanmış çeşitli tipte elektrikli kazanlar, kapasiteleri 10 ila 500 litre arasında değişen farklılıklar gösterir.
Geleneksel olarak, tüm modeller üç kategoriye ayrılabilir:
- 30 litreye kadar;
- 30-100 litre kapasiteli;
- 100 litreyi aşan bir tank ile.
Su sağlama sisteminde doldurmak için basınç gerektirmeyen mini rezervuarlı cihazlar, genellikle bir noktaya, örneğin bir lavaboya su sağlamak için kurulur. Kural olarak, bu tür modeller bakır ısıtma elemanları ile donatılmıştır. Bu tür yapıların montajı zor değildir ve ekli talimatlara tam olarak uygun olarak mal sahibi tarafından yapılabilir.
Orta boy su ısıtıcıları birbirine yakın bir veya birkaç noktaya hizmet edebilir. Bu tip kazanlar, ek işlevlerle daha karmaşık bir tasarıma sahip olabilir. Bunları bir araya getirirken uzmanları dahil etmek daha iyidir.
Maksimum hacim birimleri 400-500 litreye kadar su tutabilir. Kural olarak, kamu binalarında veya üretimde kullanılan bu tür cihazlar, bir kerede birbirinden uzak birkaç noktaya sıcak su sağlar. Kazanlara ve bölgesel ısıtmaya da bağlanabilirler. Bu tür cihazların kurulumu profesyoneller tarafından yapılmalıdır.
Evsel amaçlarla kullanılan 10-30 litre kapasiteli su ısıtıcıları genellikle mutfağa - lavabonun altına veya üstüne monte edilir.
Tasarım özelliklerine göre
Farklı tipte elektrikli depolamalı su ısıtıcıları da iç yapılarında farklılık gösterebilir, yani:
- ısıtma elemanının konumu ve gücü ile;
- ısıtma sıcaklığını ayarlama yöntemi ile;
- sağlanan olasılıklara göre.
Isıtma elemanı, geleneksel veya "kuru" olabilir, yani izole bir boşluk içine yerleştirilebilir. İkinci seçenek daha uzun bir hizmet ömrü sağlar, ancak bu modeller biraz daha pahalıdır.
1,2 ila 3 kilovat arasında değişen ısıtma elemanlarının gücüne dikkat etmelisiniz.
Elektrikli ısıtıcının sökülmesini gerektirdiğinden, gerekli sıcaklık doğrudan ünitenin termostatı üzerinde ayarlanabilir, bu daha az kullanışlıdır. Modern modellerde, genellikle uzaktaki bir panelde daha uygun bir sıcaklık kontrol cihazı gerçekleştirilir.
Pek çok modern ünitede, cihazı kendi kendine teşhis etme, tank dolum seviyesini izleme ve aşırı ısınmaya karşı daha yüksek derecede koruma gibi ek fonksiyonlar sağlanabilir.
Kontrol mekanik veya elektronik olarak gerçekleştirilebilir, ikinci seçenek genişletilmiş işlevsellik varsayar
Tankın malzemesi ve şekline göre
Kapasitif cihazın en önemli kısmı iç tanktır, çünkü sıcaklık, basınç, kimyasallara maruz kalma ve sudaki kirliliklerdeki değişikliklere dayanması gereken kişidir. Bir su ısıtıcısı seçerken, bu yapısal elemana özellikle dikkat etmelisiniz.
Tanklar genellikle paslanmaz çelikten yapılır ve genellikle ek bir koruyucu malzeme tabakası ile kaplanır. En ucuz modellerde bunun için cam porselen kullanılmaktadır. Korozyona iyi direnç gösterir, ancak yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında oldukça kırılgandır.
Zamanla, yüzeyde sürekli derinleşen çatlaklar görünebilir ve bu da tankın arızalanmasına neden olur.
Emaye kaplamalar daha güvenilir bir seçenektir. Esnek ve çatlamaya karşı daha az hassastırlar, çünkü böyle bir yüzeye sahip tanklar daha uzun hizmet ömrüne sahiptir.
Kapasitif bir ısıtma cihazında dahili bir tank bozulursa, onu onarmak artık mümkün değildir, bu önemli parçanın değiştirilmesi gerekecektir.
Özellikle dikkat edilmesi gereken nokta, yüksek korozyon direncine, düşük ağırlığa ve iyi sünekliğe sahip titanyum emayedir. Ek olarak, titanyum kabın çok pürüzsüz bir yüzeyini oluşturur ve bu da cihazın hijyenini arttırır, çünkü mikro gözenekler genellikle mikroorganizmalar için limanlardır.
Tankların kapasitesi ve şekli de büyük ölçüde ısıtıcının konfigürasyonunu belirler. Standart bir depolama cihazı, yaklaşık 45 santimetre çapında dikdörtgen bir silindire benziyor. Gözlerden uzak bir köşeye veya erişilemeyen bir yere kurulabilen, "sümüksü" denilen daha küçük çaplı modeller de vardır.
Son zamanlarda üreticiler, örneğin kare veya başka bir orijinal şekle sahip kazanlar gibi muhteşem bir tasarıma sahip cihazlar üretmeye başladılar. Bu tür işlevsel ürünler, mutfak veya banyonun gerçek bir dekorasyonu olarak hizmet edebilir.
Elektrikli şömineler
Bu elektrikli ısıtıcılar harika bir tasarıma sahiptir, bu nedenle sadece ısıtıcı olarak değil aynı zamanda dekoratif bir unsur olarak da kullanılabilirler. Bu cihazlar, yüksek maliyetlerinden dolayı lüks apartman dairelerinde veya kır evlerinde bulunabilir.
Modern elektrikli şömineler, klasik odun yakma seçeneklerini taklit ederek yere monte edilir ve duvara asılan ince panellere benzeyen duvara monte edilir. Şöminelerin çalışma prensibi, konvektörlerinkine benzer.
Duvar ve zemin elektrikli şömineler
Elektrikli kazanlar
Önceki cihazlardan farklı olarak, bu cihazlar evde kalıcı bir ısıtma sistemi oluşturmak için kullanılır. Evdeki tüm odaları birbirine bağlayan kapalı bir döngüde dolaşan sıvı bir soğutucu ile birlikte kullanılırlar.
Ana ısıtma elemanının tipine göre, elektrikli kazanlar şunlara ayrılır:
- Isıtma elemanları - her türlü sıvı ile çalışır ve en basit tasarıma sahiptir. Gücü sorunsuz bir şekilde değiştirmenize, farklı sayıda cihazı açarak ısıtma yoğunluğunu kademeli olarak değiştirmenize izin verir.
- Kompakt boyutta olan ve yalnızca su sistemleri için kullanılan elektrot. Bu durumda, soğutucu kesinlikle GOST 2874-82 "İçme suyu" gerekliliklerine uymalıdır. Bu durum, ekipman maliyetini büyük ölçüde etkiler. Termal enerji, çözünmüş tuzlar nedeniyle elektrotlarda potansiyel bir farkın ortaya çıkması nedeniyle elektrolitik ayrışma ilkesine göre ortaya çıkar. Bu suyu mükemmel bir şekilde ısıtır Böyle bir cihaz, öncekinden çok daha ekonomiktir.
- İndüksiyon kazanları en yenilikçi ve pahalı cihazlardır. Çok güvenilir ve dayanıklıdırlar. Herhangi bir soğutucu, elektromanyetik indüksiyon prensibi nedeniyle bu tür kazanları ısıtabilir. Böyle bir cihaz maksimum miktarda elektrik tüketir ancak kurulumu kolaydır, ayrı bir oda gerektirmez ve en küçük boyutlarda maksimum verime sahiptir.
Tüm elektrikli kazanlar çok güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır.
Her türlü elektrikli kazanlar
Elektrikli ısıtma cihazları
Bir su ısıtma sistemi kurmanın imkansız olduğu durumlarda kullanılan tüm elektrikli cihazlar, güçten ısı üretimi ilkelerine kadar farklı özelliklere ve özelliklere sahiptir. Aynı zamanda, bu tür ekipmanların temel dezavantajları, yüksek işletme maliyeti ve ağır yüklere dayanabilen bir elektrik şebekesine duyulan ihtiyaçtır (elektrikli ısıtıcıların toplam gücü 9–12 kW, 380 V'luk bir güçle). ızgara gereklidir). Her çeşidin avantajları farklıdır.
Konveksiyon cihazları
Bu tip elektrikli ısıtma cihazlarına sahip olan tasarım, içinden geçen hava akışları yardımıyla bir odayı hızlı bir şekilde ısıtmanıza olanak tanır.
Cihazların içine alt kısımdaki deliklerden hava girer, bir ısıtma elemanı kullanılarak ısıtılır ve üst yuvaların varlığı ile çıkış sağlanır. Bugün 0,25 ila 2,5 kW kapasiteli elektrikli konvektörler var.
Yağ cihazları
Petrolle çalışan elektrikli ısıtıcılar da konveksiyonla ısıtma yöntemini kullanır. Gövdenin içinde, bir ısıtma elemanı ile ısıtılan özel bir yağ vardır. Bu durumda ısıtma, hava ayarlanan sıcaklığa ulaştığında cihazı kapatan bir termostat kullanılarak kontrol edilebilir.
Isıtıcıların özelliği yüksek ataletidir. Bu nedenle ısıtma cihazları çok yavaş ısınır, ancak güç kaynağı kapatıldıktan sonra bile yüzeyleri uzun süre ısı yaymaya devam eder.
Ek olarak, yağ ekipmanının yüzeyi 110-150 dereceye kadar ısınır; bu, diğer cihazların parametrelerinden çok daha yüksektir ve özel işlem gerektirir - örneğin, tutuşabilecek nesnelerden uzağa kurulum.
Bu tür radyatörlerin kullanılması, ısıtma yoğunluğunu uygun şekilde düzenlemeyi mümkün kılar - hemen hemen hepsi 2-4 çalışma moduna sahiptir. Ek olarak, 150-250 kW'lık bir bölümün üretkenliğini hesaba katarak, belirli bir oda için bir cihaz seçmek oldukça kolaydır. Ve çoğu üreticinin yelpazesi 4,5 kW'a kadar olan modelleri içerir.
Kızılötesi elektrikli ısıtıcılar
Bu, alan ısıtma için en modern elektrikli cihaz türüdür. Çalışması, kızılötesi spektrumdaki elektromanyetik dalgaların emisyonuna dayanmaktadır. Bu durumda, termal enerji cihazdan yakınlarda bulunan nesnelere aktarılır. Onlardan yansıyan ışıyan enerji, odadaki havayı etkili bir şekilde ısıtır. Bu muhtemelen en ekonomik elektrikli ısıtıcı türüdür. Ek olarak, bu tür cihazlar havayı kurutmaz. Bazılarının dekorasyonu çok güzel.
Tavan kızılötesi elektrikli ısıtıcı
Yüksek elektrik maliyetine rağmen, elektrikli ısıtma cihazlarının popülaritesi azalmıyor. Bu, kolaylıklarından ve çoğu durumda gaz ekipmanı için mevcut olmayan hareketlilikten kaynaklanmaktadır.
Çeşitli ısıtma cihazı
Çeşitli ısıtma cihazları (ısıtma, üretim) iyi çalışır durumda tutulmalı ve iş bittikten sonra yangına neden olmayacak duruma getirilmelidir. Özellikle dikkatli bir şekilde, elektrik kablolarının servis verilebilirliğini ve genellikle yangına neden olan kısa devrelerin önlenmesini izlemek gerekir.
Çeşitli ısıtma cihazları kullanılmaktadır. Bobin ile kapatılmış ocaklar, yuvarlak tabanlı şişelerin doğrudan ısıtılması için tasarlanmıştır.
Sistemdeki çeşitli ısıtma cihazlarının basıncı aynı değildir. Bu kafa ne kadar azsa (formül IV, 17), ısıtma cihazı o kadar düşüktür.
Laboratuvarda çeşitli ısıtma cihazları kullanılmaktadır. Kapalı spiral ocaklar, yuvarlak tabanlı şişelerin doğrudan ısıtılması için tasarlanmıştır.
| Brülör Teklu | Bunsen brülörü. |
Laboratuvarda çeşitli ısıtma cihazları kullanılmaktadır: gaz brülörleri, elektrikli sobalar, banyolar, kurutma dolapları. En çok kullanılan gaz brülörleri Teklu ve Bunsen'dir.
Laboratuvarda çeşitli ısıtma cihazları kullanılmaktadır: gaz brülörleri, elektrikli sobalar, kurutma fırınları, banyolar, kül ve tüp fırınları ve ayrıca ispirto lambaları.
Laboratuvarda çeşitli ısıtma cihazları kullanılmaktadır: elektrikli sobalar, küvetler, kurutma dolapları, elektrikli fırınlar, masa ve portatif gaz brülörleri.
Laboratuvarda çeşitli ısıtma cihazları kullanılmaktadır: gaz brülörleri, sobalar, banyolar, kurutma dolapları.
| Bunsen brülörleri. |
Kimya laboratuvarlarında, çeşitli ısıtma cihazları için yakıt olarak gaz çok önemlidir. Günümüzde gaz kaynağı olmayan bir kimya laboratuvarı bulmak nadirdir.
Çeşitli ısıtma cihazlarında, elektrik şebekelerinde, çalıştırma cihazlarında ve makinelerde etkin olarak kullanılan elektrik enerjisinin ısıya dönüştürülmesi erken yıpranmasına ve belirli koşullarda kazalara, patlamalara ve yangına neden olur.
Elektrik enerjisinin termal enerjiye dönüştürülmesi büyük pratik öneme sahiptir ve hem endüstride hem de günlük yaşamda çeşitli ısıtma cihazlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, ısı kayıpları, örneğin elektrik makinelerinde, transformatörlerde ve diğer cihazlarda, verimliliklerini düşüren enerji israfına neden olduklarından, genellikle istenmeyen bir durumdur.
Bilmeniz gerekenler: Cihaz ve yapılan iş içindeki sürekli sıcak kalaylama ünitesinin elektrik devresi ve çeşitli ısıtma cihazları.
Bilmeniz gerekenler: Sürekli sıcak kalaylama ünitesinin yapılan işin sınırları dahilindeki elektrik devresi ve kalaylama için kullanılan çeşitli ısıtma cihazları, bunlarla çalışma kuralları; sıcak kalaylama işlemi; kalaylamada kullanılan metal ve alaşımların temel özellikleri, kalaylama için çeşitli alaşım ve tozların üretimi; kaplamanın kalınlığını belirlemek için karmaşık enstrümantasyon ve aletlerin kullanımı için cihaz, amaç ve koşullar.
