Kendi elinizle galvanizli bir oluk nasıl yapılır


Tenekeden bir boru nasıl yapılır - kendin yap teneke borular

Ev inşaatçıları sorunları çözmek için en bütçe seçeneklerini seçmeye çalışıyorlar. Bu nedenle, kendi ellerinizle teneke bir borunun nasıl yapılacağı sorusu birçok amatör zanaatkar için geçerlidir. Sonuçta, kalaydan yapılmış ev yapımı boru şeklindeki bir ürün, özel mağazalardaki raflarda bulunan oluklar veya muhafazalarla oldukça karşılaştırılabilir.

Bu nedenle fabrika ürünleri gibi özelliklere sahip olan kalay boru yapma süreci hakkında daha fazla bilgi edinmeniz gerekiyor.

Kaynak malzemenin özellikleri

Bir metal levhadan boru yapmaya başlamadan önce, borunun yapılacağı malzeme ve özellikleri hakkında bilgi sahibi olmalısınız. Öncelikle, bunların haddeleme tipi ürünler olduğunu, diğer bir deyişle kalay, bir haddehanenin merdanelerinden geçen ve 0.1-0.7 mm kalınlığa sahip bir çelik sac olduğunu söylemeye değer.

Haddeleme işlemlerine ek olarak, sac metal üretim teknolojisi, bitmiş haddelenmiş ürünlerin korozyon işlemlerinin oluşumundan işlenmesini ifade eder. Bunu yapmak için, haddelemeden sonra çeliğe korozyona maruz kalmayan bir malzeme tabakası uygulanır.

Yapılan işlemlerin sonucu, genişliği 512 ila 1000 mm arasında değişebilen, krom veya çinko kaplamalı bir çelik sacdır. Bitmiş ürün plastiktir, bu nedenle teneke kolayca kullanılabilir. Bu durumda, haddelenmiş takviyeler, çelik ürünlerle mukavemet açısından karşılaştırılabilir. Bu, karmaşık tasarımlı ürünlerin imalatında sac metal kullanımına izin verir.

Tişört türleri

Ürünleri, yapıldıkları malzeme türüne göre sınıflandırmak daha iyidir. Alternatif seçenek bile - ezici durumlarda kurulum yöntemi buna dayanır.

Takviyeli plastik borular için metal dirsek

Bu bağlayıcıların yelpazesine genel bir bakış elde etmek için iki sıralama yöntemini de birleştirebilirsiniz:

MetalikBunlar aşağıdaki bağlantı parçalarını içerir:
  • metal borular için dişli;
  • pres bağlantı parçaları;
  • pense bağlantı parçaları;
  • bağlantılar için segment elemanları;
  • boru hurdalarından kaynaklı.

Çoğu zaman, tees, kullandıkları döküm yoluyla yapılır:

  • pirinç;
  • dökme demir;
  • çelik.

Çok nadiren bunlar kaynaklı elemanlar olabilir.

Metal ürünlerin temel avantajının yüksek mukavemeti olduğunu söyleyebiliriz.

PlastikPens ve kaynaklı bağlantı parçaları dahil olmak üzere tüm ürünler PVC ve polietilenden yapılmıştır. Ancak, ayrıca, plastikten yapılmış, bir sokete veya yapıştırıcıya monte edilmiş PVC kanalizasyon borularından yapılmış telerin dikkate alınması gerekir.Kanalizasyon için polimer bağlantı elemanlarının ana avantajı, çevreye ve bunların çalışmasına izin veren pompalanan maddelere karşı tam eylemsizliktir. yarım yüzyıla kadar.
BileşikBunlar, bronz veya çelik manşonlarla donatılmış düşük basınçlı polietilenden yapılmış borular için bağlantı parçalarını içerir. Bu tür bağlantı parçaları, metal ve polimerlerden yapılmış boru hatlarının birbirine bağlanmasına yardımcı olur T, metal manşonun yanında, polimer kıvrımlı veya kaynaklı montajın yanında bir dişe sahiptir. Bu, basınç göstergeleri gibi enstrümantasyonun sisteme dahil edilmesini mümkün kılar.

Metal polimer borular için katlanabilir bir tişört gibi görünüyor

Ek yol

Tişörtün çalışma boyutlarını hesaba katan başka bir popüler sınıflandırma yöntemi de vardır:

  • kontrol noktaları;
  • dişli;
  • ortalama çap.

Ancak, boru hatlarının çaplarına ve ilgili standartlara bağlıdır.Konu oldukça kapsamlı olduğu için yazımızda değinilmeyecek.

Basınçlı tip PVC boru için Tee

Kurulum

Aşağıda, belirli bir dizi kurala sahip olan basınçlı veya basınçsız boru hatlarına bağlantı parçaları takarken işlemin genel önerilerini dikkate alacağız. Aksi takdirde, yaptığınız işin sonucu sadece sizin için değil, alt kattaki komşularınız için de felaket olacaktır.

Bu nedenle, aşağıdaki yönergeleri kullanın:

  1. Basınçlı kanalizasyon sistemlerinde, dik açılı armatürlerin kullanılmasına izin verilir, basınçsız olarak kendinizi 45 ° 'de bükülmelerle sınırlandırmak daha iyidir..
  2. Soketlere serbest akışlı bir ağ monte ederken, talimat bağlantı elemanlarının doğru şekilde yönlendirilmesini tavsiye eder.... Bu durumda, priz sıvı tahliyesine, yani akış önce onu ve ardından düz boru hattını karşılamalıdır, aksi takdirde bağlantılar sızabilir. Kanalizasyonlardan bahsediyorsak, çok tatsız olacak.

    Fotoğraf, bir borudan nasıl tişört yapılacağını gösterir.

  1. Te'yi yapıştırıcıya takarken, boru tesisatının bağlantı elemanına göre konumunu hizaladıktan sonraki ilk iki saniye içinde seçin... Bundan sonra montajı hareket ettirmeyin veya döndürmeyin ve yeteneklerinizden emin değilseniz kılavuzları kullanın.

İpucu: Polimer bir teli kendi ellerinizle bir polimer boruya bağlarken, sonuncusuna yerleştirme derinliğini işaretleyin. Aksi takdirde, montaja sıvı erişimini engelleyebilirsiniz.

  1. Metal bir boru hattını monte ederken, silecekler ve dişli uçlar için malzemeyi önceden hazırlayın... Bu durumda, fiyatı önemsiz olan fum-bandın kaydedilmesi ve sıkmadan önce contayı birkaç tur çevirdikten sonra her zaman bir kilit somunu kullanılması tavsiye edilmez.
  2. Kolay erişilebilen yerlere pens ve dişli dahil sökülebilir bağlantılar kurun.

İpucu: Ulaşılması zor alanlara plastik veya metal borular takarken, kaynak veya pres bağlantı parçaları kullanın (son çare olarak).

Kanalizasyon

Modern malzemeler sayesinde, kanalizasyon sistemlerinin kurulumu çok daha rahat ve kolay hale geldi.Plastikten yapılmış kanalizasyon boruları için tees, farklı katlardaki özel evlerde herhangi bir şema-proje yapma görevini mümkün olduğunca basitleştiriyor. Aynı zamanda karmaşık ekipman veya özel aletler kullanmanıza gerek yoktur.

Kanalizasyon plastik boru tee

Bu durumda, özel işlevlerini yerine getiren 3 tip te kullanılır:

  1. Dikey yükselticileri yatay boru hatlarına bağlamak için 87 ° veya 90 ° açılı seçenekler kullanılır.
  2. Yatay dallar oluştururken 45 ° açılı ürünler kullanılır.
  3. Onarım işi için ek bir deliğe sahip bir bağlantıya revizyon denir. Üçüncü delik, boru hattına erişim sağlayan özel bir kapakla vidalanmıştır.

Deneyimler, bunun, özel bir evde herhangi bir karmaşıklıktaki kanalizasyon ağlarını oluşturmak için oldukça yeterli olduğunu göstermektedir. Bu nedenle, her zaman bu tür bir bağlantıya güvenmelisiniz.

Gerekli araçlar

Galvanizli baca borularını kendi ellerinizle yapmak için gerekli alet ve cihazların listesi, kalay özelliklerinden, özellikle yumuşaklık ve plastisiteden kaynaklanmaktadır. Bu tür malzemelerin işlenmesi, levha malzemelerle çalışmak için gerekli olan özel çabaların uygulanmasını gerektirmez.

Bu nedenle, baca için teneke boru üretiminde aşağıdaki alet takımı gereklidir:

  • Metal kesmek için makaslar. Bu alet, en büyük sac kalınlığı 0,7 mm'ye ulaştığı için sac malzemenin istenen parçalara kolayca kesilmesine yardımcı olur.
  • Yumuşak başlı çekiç. Yumuşak kauçuk saplı bir tahta tokmak, tokmak veya çelik bir alet de kullanabilirsiniz.Bununla birlikte, ikinci seçenek çok dikkatli kullanılır veya hiç alınmaz, çünkü ince bir kalay tabakasının deformasyonuna neden olabilir ve tüm işi mahvedebilir.
  • Penseler. Bu aletin yardımıyla, kalaydan yapılmış bir borunun nasıl büküleceği sorusunu çözüyorlar, çünkü çelik, ince olmasına rağmen, bu nedenle ellerinizle bükmek imkansız.
  • Tezgah. Bu cihaz, malzeme keserken ve işaretler uygularken gereklidir.
  • Kalibrasyon elemanı. Çapı 10 santimetreden fazla olan boru şeklindeki bir ürün olabileceği gibi kenarları 7,5 santimetre olan bir köşe olabilir. Alın ekleminin perçinlenmesi yüzeylerinde yapılacağından, bu elemanlar iyi sabitlenmelidir.

Bu aletlere ek olarak, bir cetvel veya şerit metre ve keskin kenarlı çelik bir çubuk olan bir işaretleyici hazırlamalısınız.

Hazırlık aşaması

İlk olarak, yarı mamul ürünün kesileceği kalay tabakasına işaretler uygulanır. Başka bir deyişle, gerekli parça, gelecekteki borunun dış hatlarının oluşturulacağı belirli bir metal sacdan kesilir. İşaretleme işlemi şu şekilde gerçekleştirilir: levha bir tezgah üzerine serilir ve üst kenardan borunun uzunluğuna eşit bir segment ölçülür. Burada bir işaretleyici tarafından bir işaret yapılır.

Daha sonra, bir kare kullanarak, bu işaret boyunca yan kenara dik bir çizgi çizilir. Şimdi bu çizgi boyunca borunun çevresi, aynı şey üst kenar boyunca yapılır. Aynı zamanda, birleştirme kenarlarını oluşturmak için her iki kenar boyunca yaklaşık 1.5 cm eklenir. Üst ve alt işaretler bağlanır ve iş parçası kesilir.

Çevreyi belirlemek için bir şerit metre kullanabilir veya okulun geometri kursunu hatırlayabilirsiniz.

Tenekeden bir boru gövdesi nasıl yapılır

Bu aşamanın amacı borunun profilini oluşturmaktır. İş parçasının uzunluğu boyunca, kıvrımların büküleceği alt ve üstte bir çizgi çizilir. Bu durumda, bir tarafta 5 mm ve diğer tarafta 10 mm ölçülür. Kıvrımlar 90 0 açıyla bükülmelidir. Bunu yapmak için, iş parçası, katlama çizgisini köşenin kenarı ile hizalayarak çelik bir köşeye yerleştirilir. Kenara bir tokmakla vurarak, köşenin dik tarafına doğru bükün.

Ürünün tüm uzunluğu boyunca bir çekiçle geçerek kademeli olarak bükülmesi tavsiye edilir. Bu durumda pense ile bükmeye başlayabilirsiniz.

Şimdi, boyutu 10 mm olan katlamada, bir tür G harfi oluşturmak için bir kat daha yapılır. Katlamayı katlama işleminde, üst katın iş parçasına paralel olmasını sağlamanız gerekir ve uzunluğu 5 milimetredir. Bu nedenle, bir katlama çizgisi çizerken, bir tarafta bir kez 0,5 cm ve diğer tarafta iki kez 0,5 cm ölçün.

Aşama VII. Galvanizli oluğun çizilmelere ve korozyona karşı korunması

Galvanizli olukların ve kanalizasyonların ana düşmanı, rüzgarla çatıya düşen ve yağmurla olukta yıkanan dallar ve döküntülerdir. Bu türler en dirençli polimer kaplamayı bile çizebilir (ve onsuz çok daha kötüsü) ve bu nedenle tüm sistemi mümkün olduğunca korumak daha iyidir.

En basit yöntem, bugün standart parametrelerde üretilen ızgaralardır: oluklu, delikli, paslanmaz çelik, plastik, galvanizli, pirinç ve dökme demir. Bir mandalla veya vida ve somunlarla sabitlenmeleri gerekir. Yağmur suyunun oluğa iyi bir şekilde akabilmesi için ızgaranın üst yüzeyinin çatı kaplama yüzeyinin 25 mm altında kalması önemlidir.

Buna karşılık, sepet de sorunla başa çıkmaya yardımcı olacaktır. Su oluklardan akar ve sepet yapraklar ve dallar gibi en büyük kirleri tutar. Bu sepetin çıkarılması ve temizlenmesi kolaydır, bu da avantajıdır. Ayrıca, bir kum kapanı gibi drenaj sisteminin böylesine modern bir unsuru, bir yağmur suyu girişi ile aynı şekilde tasarlanmıştır, ancak aynı zamanda daha ince kir ve kumu tutar.

Galvanizli bir oluğun enkazdan nasıl korunacağına dair güzel bir örnek:

Galvanizli olukların kirlenmeden korunması

Dikiş ekleminin işlenmesi

Son aşama, popo dikişinin işlenmesini, yani kıvrılmasını içerir. Bunu yapmak için, L şeklindeki katlamanın üst kısmı, diğer katın kenarını sararak aşağı katlanır. Sonuç, boruya dik bir tür sandviç olmalıdır. Alın kaynağı elde etmek için sandviçi ürüne bastırmanız gerekir.

Daha fazla güvenilirlik için, alın dikişi perçinlerle güçlendirilmiştir. Bununla birlikte, bu birleştirme yöntemini kullanarak kalaydan yapılmış kendin yap borular ek takviye gerektirmez.

Tenekeden bir boru nasıl yapılır - kendin yap teneke borular

Ev inşaatçıları, sorunları çözmek için en bütçe seçeneklerini bulmaya çalışır. Bu nedenle, kendi ellerinizle teneke bir borunun nasıl yapılacağı sorusu birçok amatör zanaatkar için geçerlidir. Sonuçta, kalaydan yapılmış ev yapımı boru şeklindeki bir ürün, özel mağazalardaki raflarda bulunan oluklar veya muhafazalarla oldukça karşılaştırılabilir.

Bu nedenle fabrika ürünleri gibi özelliklere sahip olan kalay boru yapma süreci hakkında daha fazla bilgi edinmeniz gerekiyor.

Kendi elinizle kapaklı havalandırma için teneke boru yapmak için talimatlar

Bir demir levhadan boru yapmak, bir dizi eylemi takip etmek demektir. İş basit adımlardan oluşuyor. İlk olarak, parçaların işaretlenmesinden ve boşlukların kesilmesinden oluşan hazırlık yapılır.

Yapının gövdesinin oluşturulması aşamasında dairesel kesitli bir eleman oluşturulur. Bağlanırken, elemanların tek bir ürüne sabitlenmesi gerekir.

Sac metalden yapılmış boruları bağlamak için adaptörler

Birkaç aşamada bir işaretleme ve boşluk oluşturabilirsiniz:

  1. Levha, dikişsiz yüzeye yerleştirilir. Bunun için bir zemin kaplaması veya tezgah uygundur.
  2. Gelecekteki otoyola eşit boyutta olan üst kenardan bir segment işaretlenir. Markalama, bir markalama cihazı ile yapılır. İmalat da gerçekleşir.
  3. İşaret boyunca bir çizgi çizilir. Bu durumda kare kullanılır.
  4. Çizgiden, borunun bölümüne eşit olan segmentin genişliği işaretlenir. Elde edilen değere eklem başına 15 mm ekleyin.
  5. Ortaya çıkan işaretler bağlanır ve iş parçası kesilir.

Bir işaretleme yaparken, ürünün boyutlarını dikkate almaya değer. Genişlik, çapın boyutu artı fazladan bir buçuk santimetredir. İş parçasının uzunluğu, yapının düz bölümünden daha büyük olmalıdır.

Kendin yap kalay işi şu şekilde yapılır:

  1. Kıvrımlar, levha yüzeyine dik açılarda bükülür. Öncelikle onlar için bir çizgi işaretlemesi yapılır. tokmak. Levha, istenilen uzunlukta inişle masanın kenarına yerleştirilir ve lastik çekiçle bükme yapılır. İş, ürünün tüm uzunluğu boyunca gerçekleştirilir.
  2. Kendi ellerinizle kalaydan yapılmış bir boru, kat üzerinde başka bir kıvrım olduğunu gösteriyor. Bu durumda işaretleme gerçekleştirilir.
  3. Boruyu inşa etmek için yuvarlak bir eleman kullanılır. Üzerinde yuvarlatılmış şekil verilen galvaniz sacdır. Bu durumda bükülmüş boru uçları bağlanır.

Tokmak tam olarak köşe yüzeyine oturacak şekilde kıvrımlar yapılır. Darbeler doğru ve net yapılır, ancak güçlü değildir, aksi takdirde dikiş düzleşir.

Teneke ürünlerin imalatı birleştirilerek tamamlanır. Bu durumda kenarlar birleştirilir ve

dikiş takılır. Bu durumda, yatay bölüm aşağı doğru bükülür ve kenarı örter. Çıkıntı yapan dikiş, bir tokmak ile yüzeye bükülür. Katlama, L şeklindeki katın yan tarafına yapılır. Aksi takdirde, su içeri girecektir.

Kendin yap teneke ürünlerin bağlanması gerekiyor. Kenarlar alüminyum veya çelik perçinlerle sabitlenir.

  1. Perçin delikleri her üç santimetrede bir yapılır.
  2. Kenarlar birbirine doğru katlanır.
  3. İş parçası, kenarları yapının dışında olacak şekilde geriye katlanır.
  4. Kenarlar perçinlerle monte edilmiştir.

Yapının bağlanmasını kolaylaştırmak için geniş taraftaki eleman hafifçe genişletilmelidir. Ürün kenarlarında sertliği sağlamak için. Doğru işaretleme, fabrika üretimi dahil olmak üzere diğer unsurlarla kenetlenme kolaylığına katkıda bulunur.

Oluklar, havalandırma sistemleri ve baca yapıları için benzer ürünler kullanılmaktadır.

Kaynak malzemenin özellikleri

Bir metal sacdan boru imalatına geçmeden önce, borunun yapılacağı malzemeye ve özelliklerine daha yakından bakmalısınız. Öncelikle, bunların haddeleme tipi ürünler olduğunu, diğer bir deyişle kalay, bir haddehanenin merdanelerinden geçen ve 0.1-0.7 mm kalınlığa sahip bir çelik sac olduğunu söylemeye değer.

Haddeleme işlemlerine ek olarak, teneke levha üretim teknolojisi, bitmiş haddelenmiş ürünlerin aşındırıcı süreçlerin oluşumundan işlenmesini gerektirir. Bunu yapmak için, haddelemeden sonra çeliğe korozyona maruz kalmayan bir malzeme tabakası uygulanır.

Yapılan işlemlerin sonucu, genişliği 512 ila 1000 mm arasında değişebilen, krom veya çinko kaplamalı bir çelik sacdır. Bitmiş ürün plastiktir, bu nedenle teneke kolayca kullanılabilir. Bu durumda, haddelenmiş takviyeler, çelik ürünlerle mukavemet açısından karşılaştırılabilir. Bu, karmaşık tasarımlı ürünlerin imalatında sac metal kullanımına izin verir.

Malzeme özellikleri

Galvaniz yapılar saçtan yapılmıştır. Malzeme 0,1 - 0,7 mm kalınlığında haddelenmiş çelik sacdır.

Karmaşık şekillere sahip ürünler yumuşak bir malzemeden oluşturulur

Levha üretimi haddeleme makinelerinde gerçekleşir ancak bu şekilde elde edilen ürünlerin ek korumaya ihtiyacı vardır. Bu nedenle korozyona dayanıklı bir malzeme ile kaplanmıştır. Nihayetinde tüketiciler, mikron kaplamalı krom, kalay veya çinko içeren 512-1000 mm genişliğinde bir çelik sac alırlar.

Ürün, sac metalin manuel olarak işlenmesine izin veren plastisite ile karakterizedir. Ayrıca, malzeme üzerine sertleştiriciler haddelenirse, çelik muadillerine göre mukavemet açısından daha düşük değildir. Bu nedenlerden dolayı karmaşık şekillere sahip ürünlerin imalatında kalay kullanılmaktadır.

Gerekli araçlar

Galvanizli baca borularını kendi ellerinizle yapmak için gerekli alet ve cihazların listesi, kalay özelliklerinden, özellikle yumuşaklık ve plastisiteden kaynaklanmaktadır. Bu tür malzemelerin işlenmesi, levha malzemelerle çalışmak için gerekli olan özel çabaların uygulanmasını gerektirmez.

Bu nedenle, baca için teneke boru üretiminde aşağıdaki alet takımı gereklidir:

  • Metal kesmek için makaslar. Bu alet, en büyük sac kalınlığı 0,7 mm'ye ulaştığı için sac malzemenin istenen parçalara kolayca kesilmesine yardımcı olur.
  • Yumuşak başlı çekiç. Yumuşak kauçuk saplı bir tahta tokmak, tokmak veya çelik bir alet de kullanabilirsiniz. Bununla birlikte, ikinci seçenek çok dikkatli kullanılır veya hiç alınmaz, çünkü ince bir kalay tabakasının deformasyonuna neden olabilir ve tüm işi mahvedebilir.
  • Penseler. Bu aletin yardımıyla, kalaydan yapılmış bir borunun nasıl büküleceği sorusunu çözüyorlar, çünkü çelik, ince olmasına rağmen, bu nedenle ellerinizle bükmek imkansız.
  • Hazırlama masası. Bu cihaz, malzeme keserken ve işaretler uygularken gereklidir.
  • Kalibrasyon elemanı. Çapı 10 santimetreden fazla olan boru şeklindeki bir ürünün yanı sıra 7,5 santimetrelik kenarlara sahip bir köşe olabilir. Alın ekleminin perçinlenmesi yüzeylerinde yapılacağından, bu elemanlar iyi sabitlenmelidir.

Bu aletlere ek olarak, bir cetvel veya şerit metre ve keskin kenarlı çelik bir çubuk olan bir işaretleyici hazırlamalısınız.

Galvanizli baca gazı borularının montajı

Çoğu üretici, bir baca gazı sistemi için bir kit satarken, kendi elleriyle kurulum için ayrıntılı talimatlar ekler. Yapıyı kendiniz monte etmek zor değil, profesyoneller tarafından iyi bilinen bazı özellikleri hesaba katmanız yeterli:

  • Yapının alt kısmından başlayarak baca elemanlarının borudan boruya yöntemiyle bağlanması gerekir.
  • Galvanizli bacaları temizlemek için birkaç muayene kuyusu sağlamak gerekir.
  • Rüzgar yüküne maksimum dayanıklılık sağlamak için her yarım metrede bir montaj için duvar braketleri takılır.
  • Döşeme levhalarını ve çatıları geçerken baca geçidi montajı yapılır.

Kurulum, mevcut yangın yönetmeliklerine ve SNiP'ye uygun olarak gerçekleştirilir.

Dış ve iç boru düzenlemesi için kurallar

Galvanizli bir baca nasıl ve ne yalıtılır

Galvanizli çelikten yapılmış baca borusunu yoğuşmadan bağımsız olarak yalıtırsanız, yapının maliyetini 1,5-2 kat azaltabilirsiniz. İşi tamamlamak için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

  • Isı yalıtımı - Düşük derecede nem emilimine sahip yanıcı olmayan mineral yalıtım kullanılır. Malzeme kalınlığı 5 mm'den az değildir.
  • Koruyucu tabaka - mineral yalıtımın üst kısmı folyo malzeme ile kaplanmıştır. Katmanlar örgü teli veya kelepçelerle sabitlenir.

Hazırlık aşaması

İlk olarak, yarı mamul ürünün kesileceği teneke levhaya işaretler uygulanır. Başka bir deyişle, gerekli parça, gelecekteki borunun dış hatlarının oluşturulacağı belirli bir metal sacdan kesilir. Markalama işlemi şu şekilde gerçekleştirilir: teneke bir tezgah üzerine serilir ve üst kenardan borunun uzunluğuna eşit bir segment ölçülür. Burada bir işaretleyici tarafından bir işaret yapılır.

Daha sonra, bir kare kullanarak, bu işaret boyunca yan kenara dik bir çizgi çizilir. Şimdi bu çizgi boyunca borunun çevresi, aynı şey üst kenar boyunca yapılır. Aynı zamanda, birleştirme kenarlarını oluşturmak için her iki kenar boyunca yaklaşık 1.5 cm eklenir. Üst ve alt işaretler bağlanır ve iş parçası kesilir.

Tenekeden bir boru gövdesi nasıl yapılır

Bu aşamanın amacı borunun profilini oluşturmaktır. İş parçasının uzunluğu boyunca, kıvrımların büküleceği alt ve üstte bir çizgi çizilir. Bu durumda, bir tarafta 5 mm ve diğer tarafta 10 mm ölçülür. Kıvrımlar 90 0 açıyla bükülmelidir. Bunu yapmak için, iş parçası, katlama çizgisini köşenin kenarı ile hizalayarak çelik bir köşeye yerleştirilir. Kenara bir tokmakla vurarak, köşenin dik tarafına doğru bükün.

Ürünün tüm uzunluğu boyunca bir çekiçle geçerek kademeli olarak bükülmesi tavsiye edilir. Bu durumda pense ile bükmeye başlayabilirsiniz.

Şimdi, boyutu 10 mm olan katlamada, bir tür G harfi oluşturmak için bir kat daha yapılır. Katlamayı katlama işleminde, üst katın iş parçasına paralel olmasını sağlamanız gerekir ve uzunluğu 5 milimetredir. Bu nedenle, bir katlama çizgisi çizerken, bir tarafta bir kez 0,5 cm ve diğer tarafta iki kez 0,5 cm ölçün.

Kıvrımların oluşumunu tamamladıktan sonra, boru gövdesinin oluşumuna geçebilirsiniz. Bunun için, bir kalibrasyon elemanına boş bir tabaka yerleştirilir ve belirli bir şekle sahip bir profil elde etmek için bir tokmak veya başka bir uygun aletle vurulur. İş parçası önce bir U şeklini alır ve ardından yuvarlak hale gelir. Bu durumda kıvrımlar birbirine bağlanmalıdır.

Kendi elinizle galvanizli bir boru nasıl yapılır: adım adım talimatlar, şemaya ve çizime göre hesaplama

İyi günler sevgili misafir!

İlk galvanizli sac, 1867'de İngiliz fabrikalarından birinin montaj hattından çıktı. Doğru, o zaman metal sadece altın ve gümüşle kaplıydı. Ancak Birinci Dünya Savaşı'ndan önce, koruyucu bir çinko tabakasına sahip parçaların üretimi devreye alındı ​​ve o zamandan beri inanılmaz derecede popüler oldular.

Bu şaşırtıcı değil - çinko, demirin ömrünü 20-30 kat uzatıyor. Galvanizli çelikten üretilen ürünler dayanıklıdır, paslanmaya neden olmaz ve günlük yaşamda çok daha ucuz olmalarına rağmen paslanmaz çelikten daha kötü davranmazlar.

Bugünün makalesinde, bu mütevazı malzemeye daha fazla dikkat etmeyi ve size kendi ellerinizle galvanizli bir boruyu nasıl yapacağınızı anlatmayı öneriyorum.

Böyle bir borunun avantajları ve dezavantajları

Galvanizleme, temelde çeliktir ve birçok inkar edilemez avantajı olan bir malzemedir.

Bunlar şunları içerir:

  • Güç;
  • Yüksek sıcaklıklara dayanma yeteneği;
  • Mükemmel termal iletkenlik;
  • Diğer malzemelere göre düşük maliyet.

Ancak koruyucu bir kaplama olmadan demir içeren metal korozyona maruz kalır, hızla paslanır ve kullanılamaz hale gelir. Çinko kaplama bu sorunu başarıyla çözdü. Ve galvanizli ve çelik boruların şekil olarak aynı olmasına rağmen, galvanizli bir ürünün bir takım avantajları vardır.

Galvanizli bir ürünün ek avantajları:

  1. Korozyon direnci, olumsuz çevresel etkilere dayanma yeteneği;
  2. Daha uzun hizmet ömrü;
  3. Artan güç;
  4. Geniş çalışma sıcaklığı aralığı;
  5. Mekanik gerilime karşı yüksek direnç;
  6. Galvanizli boru, yüksek iç ve dış basınca dayanıklıdır;
  7. Basitlik ve kurulum kolaylığı;
  8. Yangına karşı yüksek direnç;
  9. Çinko, tüm patojen mikroorganizmaları öldürür;
  10. Galvanizleme, düşük alaşımlı paslanmaz çeliğe göre pratik olarak daha düşük kalitede değildir, ancak daha ucuza mal olur.

Ancak, herhangi bir mühendislik çözümü gibi, galvanizli demir borular ideal değildir.

Ürünün dezavantajları:

  • Çok çekici bir tasarım değil;
  • Geleneksel çeliğe kıyasla pahalıdır;
  • Çinko, kaynak işlemini zorlaştırır;
  • Plastikten farklı olarak duvarlarda çıkıntıların varlığında galvaniz borulardan yapılmış bir yapıda düzgün bir geçiş sağlamak neredeyse imkansızdır.

Kendin yap ya da sipariş ver

Hangisi daha iyi, gerekli kalınlıkta galvanizli bir levha satın alın ve boruyu kendiniz bükün veya mağazaya gidin ve bitmiş bir ürün satın alın?

Seçim İpuçları

Her zamanki gibi fiyatla başlayalım. 100 mm çapında ve 3 metre uzunluğunda bitmiş bir boru bize yaklaşık 500 rubleye mal olacak. Bu durumda malzemenin maliyeti 150 ruble, geri kalanı işçilik maliyetleri ve satıcının marjıdır.

Ve bütün bir drenaj sistemini düzenlemeyi planlıyorsanız? Bitmiş ürünler için 2,5-3 kat fazla ödeme yapmanız gerekeceğini kendiniz görebilirsiniz. Kendi kendine yapılan borular, finansal yükü önemli ölçüde azaltacaktır.

Ek olarak, fabrika ürünlerinin kesin olarak tanımlanmış boyutları vardır ve bazen sisteminiz için doğru olanı bulmak zordur. Ve bitmiş borunun kalınlığı genellikle 1 mm'yi geçmez.

Ev yapımı olanlardan farklı olarak herhangi bir fabrika ürününün sıkı kalite kontrolünden geçtiğini, mükemmel yuvarlak bir yüzeye ve kaynak doğruluğuna sahip olduğunu hatırlamak zorunludur.

Bir ev ustasının tüm bu koşulların karşılanmasını sağlayıp sağlayamayacağı bir gerçek olmaktan uzaktır.

Hangi malzeme seçilmeli

Kendi başınıza bir parça yapmaya karar verildiyse, bir malzeme, bizim durumumuzda gerekli kalınlıkta galvanizli bir sac seçerek başlamalısınız.

Malzeme özellikleri

Fabrika çinko kaplı çelik sac GOST 14918-80 ile uyumlu olmalıdır. Seçim yaparken dikkat etmeniz gereken temel özellikler:

En yaygın galvanizli kalınlık 0,35 ila 3 mm arasında değişir. Levha ne kadar ince olursa, işlenmesi o kadar kolay olur, bu da evde ürün yapmak için önemlidir. Ancak unutmayın - daha az kalınlık - daha az güç.

  • Çinko kaplama kalınlığı

Çinko tabakasının kalınlığına göre 3 sınıf malzeme vardır. Kolaylık sağlamak için verileri bir tabloda özetleyelim.

Çinko tabakasının kalınlığına göre çelik sınıfıHer iki tarafta bulunan koruyucu tabakanın kütlesi (g)Kaplama kalınlığı (μm)
P (Arttı)570 — 85540-60
ben258-57018-40
II142.5-25810-18

GOST, kalınlıkta bazı sapmalara ve bazı kusurların varlığına izin verir

İşaretleme:

  • НР - normal kalınlık farkı;
  • UR - azaltılmış kalınlık değişimi.

Sayfa görünümü seçenekleri:

  • KR - Kristalleşme desenleriyle (bazı çatlaklar ve koyulaşma);
  • MT - kalıp yok.

Boru üretimi için önemli bir özellik, bir metal levhanın çizme kabiliyetidir:

  • H - normal başlık;
  • G - derin çekme;
  • VG - çok derin çizim.

Çelik markalama VG en yüksek sünekliğe sahiptir, H - buna göre en düşüktür.

Çalışmak için neye ihtiyacın var

Gerekli özelliklere sahip bir sayfa satın aldıktan sonra, gerekli envanterde stok yapmalısınız.

Gerekli araçlar:

  • Metal için makaslar. Geniş bir metal levhayı kesmek için uygun bir alet seçin;
  • Lastik veya tahta uçlu el çekici (diğer adıyla tokmak). Tokmak sağlam, ağır olmalı, ancak keskin kenarları olmamalıdır;
  • Boru gövdesini oluşturmak için çelik boru kütüğü ("tabanca"). Uzunluğu en az 1 metredir, çapı bitmiş ürünün gerekli çapına bağlıdır;
  • Cetvel;
  • Galvaniz markalama aleti (keskin metal çubuk);
  • Hazırlama masası. Tezgah masasının köşesinde en az 1 m uzunluğunda metal bir köşe bulunmalıdır. Borunun kenarlarını bükmek için kullanılacağı için çok sağlam bir şekilde sabitlenmesi gerekir;
  • Penseler.

Boyutlandırma hesaplaması

Standart galvanizli saclar ya 1000 × 2000mm veya 1250 × 2500mm'dir, ancak diğer kesimler de bulunabilir.

İş parçasının genişliği aşağıdaki formülle hesaplanır:

L (çevre, iş parçasının genişliğidir) = 2 * 3.14 * R (R, borunun gerekli yarıçapıdır, mm).

Böylece, 100 mm çapında bir borunun üretimi için, genişliği olan bir iş parçası

2 × 3,14 × 50 mm = 314 mm.

Elde edilen nihai uzunluğa 15 mm'lik bir bükülme ekleyin ve -300 mm'lik kesim için gerekli boyutu elde edin.

Önemli bir nokta - iş parçasının genişliği - değer sabit değildir. Bir yandan 330 mm, diğer yandan 340 (100 mm çapında bir boru için). Bu, boruların birbirleriyle veya sistemin diğer unsurlarıyla daha sonra montajının rahatlığı için yapılır.

Çizim ve diyagram

İncir. 1. Çapı 100 mm olan bir boru için levha deseni.

Kat oluşumu şeması aşağıdaki gibidir:

İncir. 2

İş parçasının kesilmesi

Gerekli boyutları hesapladıktan sonra, gelecekteki ürünün boşluğu kesilir. Bunun için:

  • Yatay bir yüzeye bir teneke levha yerleştirilir, kesinlikle yarı mamul ürünün boyutuna göre düz çizgiler halinde işaretleme yapılır.

100 mm çapında bir boru için, levhanın bir kenarı boyunca, 340 ve 330 mm'lik segmentler birbiri ardına ölçülür (bkz.Şekil 1). Aynı bölümler, ancak ters sırada, karşı tarafta işaretlenmiştir. Tüm dikey çizgiler bir kare kullanılarak çizilmelidir.

Katlama için ürün genişliğine 15-20mm eklemeyi unutmayın!

  • Teneke, çizime göre dikdörtgenler halinde kesilir.

Profil oluşumu

Elde edilen dikdörtgen boşluklar bir boruya "dönüştürülmelidir". Bunu yapmak için profilini oluşturacağız.

Profil oluşturmanın aşamaları:

  • Bir kenardan 5 mm ve diğerinden 10 mm girinti ile iş parçasının tüm uzunluğu boyunca iki çizgi çizilir. Bu çizgiler kıvrım kıvrımının sınırlarıdır.

Bizim durumumuzda, bir dikiş veya dikiş kilidi, boru kenarlarının ek yeri türü anlamına gelir;

  • Kenarları işaretli çizgi boyunca 900 ° açıyla bükün. Bunun için katlama çizgisini köşenin kenarıyla hizalayarak metal bir köşe kullanın. Pense ile başlıyoruz, tokmakla devam ediyoruz;
  • Yavaş yavaş gelecekteki dikişi oluşturan tüm uzunluk boyunca bir çekiçle geçiyoruz;
  • 10 mm genişliğinde bir katlamada, G harfi şeklinde bir kat daha yaparız. Üst çubuğun genişliği 5 mm'dir, konum kesinlikle iş parçasına paraleldir;
  • Kıvrımları oluşturduktan sonra boru gövdesine gidin. Boşluğu topun üzerine koyuyoruz ve kağıda yuvarlak bir şekil vermek için bir çekiç kullanıyoruz.

Alın kaynak işleme

Son aşama, popo dikişinin işlenmesidir (kıvrılması).Bunu yapmak için, L şeklindeki katın üst kısmını aşağı doğru bükün ve zıt kenarı etrafına sarın. Sonuç, tüm uzunluğu boyunca boruya bastırılması gereken birkaç metal katmanının katlanmasıdır.

Fabrikada özel metal perçinlerle dikişe ek mukavemet verilir.

El yapımı ürünler için ek işlem gerekmez.

yapımı

Yararlı ilgili videolara göz atın.

Boru yapımı:

Bir borunun düzlemsel kesimi:

Uzman tavsiyesi

Bitmiş boruyu sistemin diğer elemanlarına bağlamanın rahatlığı için, ürünün sonunda bir soket yapılması gerekir.

Galvanizli metal boru üzerinde soket nasıl yapılır

Çan, iletişim elemanlarının birbiri ile montaj kolaylığı ve düzlem içi yerleştirme kolaylığı için tasarlanmış teknolojik bir uzantıdır. Bitmiş boru üzerindeki soket, kenar 15-20 mm derinliğe kadar genişletilerek geniş bir kenar boyunca yapılır. Fabrikada, genişletme için özel bir alet kullanılır - bir genişletme konisi.

Evde, pense kullanarak borunun kenarını kendiniz genişletebilirsiniz. İdeal olarak - iş parçasının uçlarına özel halkalar takın - takviyeler.

Şek. 3. Genişletme deseni:

Kalay ile çalışmanın özellikleri

Galvanizli sac, ucuz ve güvenilir bir malzemedir. Ana özelliği, küçük kalınlığı (çoğunlukla evde 0,3 ila 1 mm kalınlığında bir tabaka kullanılır) ve plastisitesidir. Yumuşaklığı sayesinde galvaniz ile çalışmaya elverişlidir ve yeni başlayan bir kalaycı için bile istenilen ürünü kendi başına yapmak zor olmayacaktır.

Aynı zamanda, çeliğin yumuşaklığına rağmen, elde edilen dikiş yeri çok güvenilirdir ve önemli mekanik gerilime dayanabilir.

Sonuç

Galvanizli boruların uygulama kapsamı geniştir. Drenaj, baca, havalandırma sistemleri için kullanılırlar, bu nedenle bağımsız olarak parça yapma yeteneği kesinlikle gereksiz olmayacaktır.

Şahsen, öğrendiğiniz becerinin her zaman yararlı olduğunu düşünüyorum. Bu yüzden sizleri grubumuzda ve topluluklarımızda bekliyorum. Dersler, eğitim videoları, uzman tavsiyeleri - her şey orada. Bize katıl!

(2 5,00 / 5) Yükleniyor ...

Kaynak: https://vseotrube.ru/materialy/metallicheskie/kak-sdelat-trubu-iz-otsinkovki

Dikiş ekleminin işlenmesi

Son aşama, popo dikişinin işlenmesini, yani kıvrılmasını içerir. Bunu yapmak için, L şeklindeki katlamanın üst kısmı, diğer katın kenarını sararak aşağı katlanır. Sonuç, boruya dik bir tür sandviç olmalıdır. Alın kaynağı elde etmek için sandviçi ürüne bastırmanız gerekir.

Daha fazla güvenilirlik için, alın dikişi perçinlerle güçlendirilmiştir. Bununla birlikte, bu birleştirme yöntemini kullanarak kalaydan yapılmış kendin yap borular ek takviye gerektirmez.

Kendi elinizle galvanizli bir boru nasıl yapılır?

Galvanizli boruları özgürce satın alabilirsiniz, ancak bu tür ürünlerin maliyeti oldukça yüksektir, bu nedenle, kendi ellerinizle galvanizli bir boru yapma arzusu, her şeyden önce, ekonomi dikkate alınarak belirlenir.

Aynı zamanda, galvanizli boruların üretimi, özel çabaların, özel pahalı armatürlerin ve aletlerin ve bir tür profesyonel bilginin kullanılmasını gerektirmez, bu nedenle, cephaneliğinde bir dizi standart marangozluk bulunan herhangi bir ev ustası bununla başa çıkabilir. araçlar.

Çerçeve montaj süreci

Tekne için tüm parçaları hazırladıktan sonra, tekneyi galvanizli çelik ve levhalardan kendi ellerimizle doğrudan montaj sürecine geçiyoruz. Bunu yapmak için aşağıdakileri yapmanız gerekir:

Önerilen okuma: Motorun altında sert tabanlı kauçuk teknelerin artıları ve eksileri

  • Yayda, yay için iki tarafı ve üçgen bir boşluğu birleştirmek gerekir. Bağlantı elemanları olarak çiviler veya kendinden kılavuzlu vidalar kullanılabilir.Blok kenarların üzerine çıkarsa, o zaman bir seviyeye kesilmelidir.
  • Bir sonraki adım, geçici bir ara parça takmaktır. Bu sürece dikkatle yaklaşılmalıdır. Böylece kenarları bükerken patlamaz, ara parça çok büyük olmayan bir açıyla eğelenir.
  • Ara parçayı taktıktan sonra, kenarları daha fazla bükmek gerekir. İşi bir ip veya bir çift yardımcı yapacak.
  • Arka kısmı değiştiriyoruz, ayarlıyoruz, gerekli pahı kaldırıyoruz. Boşluk bırakmamak için iyi oturmanız gerekir. Her şey tam olarak oturmalıdır.
  • Uygunluğu bitirdikten sonra, yanları çekiçliyoruz ve tüm çıkıntıları kesiyoruz.
  • Kenarlar monte edildikten sonra geçici olanları çıkarırken kalıcı dikmeler takıyoruz. Ne kadar ayrıntı ayarlanacağı, sahibinin tercihine bağlıdır.

Ahşap parçaları çivi veya kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlemeden önce, delikleri bir matkapla önceden delmeye değer. Bu yöntem, tahtaların çatlamasını önler.

Ahşap yapının montajında ​​son aşama, yanların alt kısımlarında pah kırma, ara parçalar ve koruyucu bir antiseptik tabakanın kaplanması olacaktır.

Galvanizli boruların özellikleri

Bacaları donatmak için galvanizli metal borular kullanılır; hafif olmaları ve buna bağlı olarak montaj kolaylığı nedeniyle popülerdirler. Galvanizli bacalar, bir temelin inşasını gerektirmez ve bu, baca ekipmanı maliyetini önemli ölçüde azaltır.

Bu tür borular 900 ° 'ye kadar sıcaklıklara dayanıklı yangın güvenliği standartlarını karşılar, bu nedenle katı yakıtlı ısıtma kazanları ve sobalarından duman tahliyesi için bile kullanılabilirler.

Ayrıca ev yapımında galvanizli borular olukları donatmak için kullanılır. Bu tür borular halihazırda maliyet açısından oldukça uygun, ancak aynı zamanda el yapımı ürünler kullanılarak işlem daha da ucuza yapılabilmektedir.

Baca için galvaniz borular kullanılabilir mi

Çinko kaplı bacalar belirli koşullarda kullanılmaktadır.

Çinko 419 ° C'ye ısıtıldığında insanlara zararlı maddeler salmaya başlar. Bu nedenle sıcaklığın 350 ° C'yi geçmediği baca sistemlerinde bu malzemeden yapılmış dirseklerin kurulması tavsiye edilir.

Kendi elinizle galvanizli bir baca borusu nasıl yapılır: adım adım talimatlar

Acil Durumlar Bakanlığı'nın 2009 kurallarına göre, kömürle çalışan sobalarda metal duman giderme maddelerinin kullanılması yasaklanmıştır.

Ayrıca tek cidarlı galvanizli priz bir veya iki sezon sonra yanacaktır. Uygulamada çift cidarlı izolasyonlu yapılarda dış kasa olarak kullanılır.

Galvanizli boru yapmak için neye ihtiyacınız var

Evde galvanizli bir boru yapmak için bir kalay tabakasına ihtiyacınız var, malzeme yumuşaklığı ve sünekliği nedeniyle özel çaba gerektirmez.

Kalay, haddeleme makinelerinde 0,1 ila 0,7 mm kalınlığındaki ince çelik sacdan endüstriyel olarak yapılır ve daha sonra bunlar korozyon önleyici bir koruyucu krom, kalay veya çinko tabakasıyla kaplanır. Son olarak, iş parçaları 512 mm ila 2000 mm genişliğinde standart boyutlarda kesilir.

Bu tür ürünlerin mukavemeti, özellikle malzemenin ek sertleştiricileri varsa, çelik muadillerinden hiçbir şekilde daha düşük değildir, ancak aynı zamanda çok plastiktir ve karmaşık şekilli boru hatlarını manuel olarak monte etmenize izin verir. Korozyon önleyici kaplama, boruyu dış ortamdan korur.

Bu tür boruların sorunu, yetersiz eğilme mukavemeti olduğundan, açık parçaların imalatı için, ürünü güçlendirmek için yapıya sertleştiriciler eklenir.

  • mağazalarda çeşitli boyutlarda çok çeşitli borular sunulmaktadır: tek devreli;
  • çift ​​devreli (sandviç şeklinde yapılır ve bir iç ve dış borudan oluşur);
  • oluklu, artan esneklik ile karakterize edilir.

Not! Evde teknik olarak sadece tek devreli bir boru yapmak mümkündür.

Sac kalınlığı seçerken borunun amacı dikkate alınmalıdır. Örneğin, katı yakıt sobalarından ve şöminelerden baca gazının çıkarılması için galvanizli bir boru, yüksek sıcaklıklara ve aynı zamanda yüksek korozyon önleyici özelliklere sahip olmalıdır.

Bu önemli! Çalışma ortamının sıcaklığı ne kadar yüksekse, boru duvarları da o kadar kalın olmalıdır.

Araçlar

İş için, bükmek, bükülme açısını doğru bir şekilde ölçmek ve boruyu istenen uzunlukta kesmek için özel aletler gerekir.

Galvanizli demir duman egzoz boru çeşitleri

Tüketiciye tek cidarlı ve çift cidarlı galvaniz borular sunulmaktadır. Kurulum kolaylığı için üreticiler gerekli tüm bileşenleri üretir: tees, kontrol kanalları ve yoğuşma tuzakları. Standart bir çap aralığı desteklenir. Fabrikada standart olmayan boyutlarda boru veya adaptör siparişi vermek oldukça sorunlu olacaktır.

Duman egzoz sistemi için gerekli malzemeyi seçmek için, teknik özellikleri, malzemenin yanmaya karşı direncini ve asidik bir ortamın etkilerini ve ayrıca ana çalışma olanaklarını dikkate almanız gerekecektir.

Galvanizli baca sandviç boruları

Galvaniz sacdan çift devreli yalıtımlı baca boruları iki modifikasyonda mevcuttur:

  • Sandviç borular - iç ve dış katmanların galvanizli metalden yapıldığı bir yapı. Tasarım, yoğuşma üretimini azaltır, ancak önemli ısıya dayanamaz. İç katman 500 ° C'ye ısıtıldığında deformasyon meydana gelir.
  • Aside dayanıklı paslanmaz çelikten yapılmış, dıştan yalıtımlı ve galvaniz kaplamalı modüler bacalar. Böyle bir cihaz, yapının maliyetini önemli ölçüde azaltır ve hizmet ömrünü neredeyse iki kat artırır.

Borunun iç tabakası 1 mm kalınlığında metalden yapılmalıdır, dış tabaka için 0,5 mm yeterlidir.

Galvanizli tek cidarlı bacalar

Galvanizli baca aşağıdaki durumlarda hızla yanar:

  • İzolasyon yok.
  • Yanlış seçilmiş boru kalınlığı.
  • Üretim sürecinin uyumsuzluğu veya aksaması. Galvanizleme, GOST 14918-80'e göre karbon çeliğinden yapılmıştır.

Tüm bu koşullar karşılanırsa, tek katmanlı bir galvanizli boru 10 yıla kadar çalışabilir.

Galvanizli boru üretimi için talimatlar

Öncelikle demir sacı işaretlemeniz, bir tarafa 5 mm, diğer tarafa iki kez 5 mm katlama çizgileri uygulayarak, bir taraftaki katın oluşabilmesi için ikinciden daha geniş olması gerekir. gelecekte güçlü bir dikiş. Bir köşe ve pense kullanarak levhayı her iki taraftan 90 ° açıyla bükün.

Bu önemli! Katlama çizgisi boyunca bir kenardan diğerine hareket ederek şekli yavaş yavaş bükün.

Daha sonra, iş parçasını çevirerek kıvrımlar oluşturulur, açı 135-140 ° 'ye ayarlanır, ürünün malzemesine zarar vermemek için teneke kenarlarına bir tokmak veya yumuşak bir çekiçle çekiçle vurulur. Kıvrımların oluşumundan sonra borunun oluşumuna geçebilirsiniz.

İş parçasını şekillendirmek için boyutlandırma şablonuna ekleyin ve kıvrımlar bir araya gelene kadar tekrar hafifçe vurun.

Geniş kenar yine 90 ° 'lik bir açıyla ürün düzlemine paralel olarak bükülür.

Son aşama, bir tokmak kullanarak uçları düz bir dikişle birleştirmektir.

Kıvrımları hizalayın, ikinci katın yatay kısmını bükün, ilk katla sarın ve ardından bu dikişi boru düzlemine sıkıca bastırarak bükün.

Ek olarak, bir kaynak makinesi kullanarak metal perçinlerle eklemi güçlendirebilirsiniz, ancak çoğu zaman düz bir dikişle bağlanan galvanizli borular ek takviye gerektirmez.

Değerlendirme
( 2 notlar, ortalama 4 nın-nin 5 )

Isıtıcılar

Fırınlar