Cephe için cam mikro kürelere dayalı yalıtım sıvası: özellikler ve karşılaştırma

Nedir?

Sıva işi hakkında konuştuğumuzda, uygulamalarının karmaşıklığını ve deneyimli ustaları çekme ihtiyacını kastediyoruz. Ancak sorun, sıradan çimento sıvasının duvar yalıtımı sorunlarını çözmemesidir.

Ek bir yalıtım tabakası oluşturmak için dış ve iç duvarlarda ısı yalıtım sıvası kullanılır. Malzemenin enerji verimliliği yüksektir ve maliyeti oldukça kabul edilebilir.

Ne içeriyor?

Tipik olarak, sıva malzemesi, metreküp başına 1.800 kg yoğunluğa ve 1,2 W / mS termal iletkenliğe sahip bir kaplama oluşturan bir kum ve çimento karışımıdır.

Isı yalıtımlı sıvalar, monolitik kaplamada hava kabarcıkları oluşturan, yoğunluğu ve ısıyı iletme kabiliyetini azaltan çimento ve dolgulardan yapılır. Dolgu maddesi olarak çeşitli malzemeler kullanılabilir:

• perlit. Dünya yüzeyinde katılaşan volkanik lav nem ile temas ettiğinde oluşur. Hidrasyon sürecinde inci adı verilen yuvarlak çekirdekler oluşur. Ayırt edici bir özellik, yüksek gözeneklilik, suyu kendi ağırlığının on katı kadar büyük miktarlarda emme kabiliyetidir. Alçı karışımının hazırlanmasında, kural olarak, genişletilmiş perlit kullanılır - küçük grimsi veya beyaz tonlu granüller;
• vermikülit. Dışa doğru kahverengi-altın renkli küçük ölçekli ölçeklere benzeyen mineral grubunun bir temsilcisi. Isınmadan şişer, hava ile dolar. Bu formda inşaat dahil olmak üzere çeşitli sektörlerde hafif beton harçların ve sıcak sıva bileşimlerinin hazırlanmasında;
• küçük genişletilmiş kil talaşları. Üretim için, özel derecelerde düşük erime noktalı kil kullanılır. Granüller küçüktür, beş milimetreyi geçmez ve genellikle kumla karşılaştırılır. Dolgu maddesi hafiftir, havadardır ve minimum ısıl iletkenliğe sahiptir;
• talaş. Ağaç işlemeden elde edilen atıklar aynı zamanda dolgu maddesi olarak da kullanılmaktadır. Onların yardımıyla, alçı harcı gözeneklilik ile sağlanırken, kütlenin yapısı ve homojenliği tamamen korunur;
• polistiren köpük granülleri. Alçı karışımının hazırlanmasında izolasyon olarak kullanılırlar. Kimya endüstrisinin bir ürünüdürler, doğal kökenli analogları yangınlara, biyolojik etkilere ve çalışma süresine karşı direnç açısından yetersizdir. Ancak atanan işlevle mükemmel bir iş çıkarırlar - alçıya kütle gözenekliliği verir ve ısıyı iletme kabiliyetini azaltırlar.

Listelenen ana bileşenlere ek olarak, alçı karışımına elastikiyeti artıran, hizmet ömrünü uzatan ve çatlamaya karşı koruyan değiştiriciler eklenebilir.

Üreticiler kuru formülasyonlara plastikleştiriciler ve su iticiler ekler; kendi kendine hazırlama için çoğu mikrofiber, deterjanlar ve hazır değiştiriciler kullanır.

Duvarlara uygulanan yalıtımlı sıva, niteliklerinde bir kum ve çimento analoğuna göre daha düşük değildir. Her türlü bitirme işlemi uygulanır.

Sıcak sıva ile içten duvar yalıtımı teknolojisi

Duvarlara el ve makine ile ılık sıva uygulanır. İlk durumda, iş için bir spatula, mala, rende ve diğer boyama aletleri kullanılır, ikincisinde - özel bir karıştırma pompası ve bir harç tabancası.

Duvarları sıvamanın manuel yolu

Çalışmaya başlamadan önce, tüm sıcak sıva paketinin içeriği 50-100 litre hacimli uygun bir kaba dökülmeli, malzeme üreticisi tarafından belirtilen miktarda su eklenmeli ve ardından her şeyi bir inşaat karıştırıcısı kullanarak karıştırılmalıdır. . Bu durumda, bitmiş karışımın zaman içindeki çalışma kapasitesinin 2 saat olduğunu bilmeniz gerekir.
Karışımın gerekli kıvamını kontrol etmek zor değildir. Bunu yapmak için, bir mala ile küçük bir harcı toplamanız ve aleti kuvvetlice eğmeniz gerekir. Sıva yüzeyinden düşmüyorsa plastisite kazanmış ve kullanıma hazır demektir. 25 mm tabaka ile sarfiyatı 50 mm - 18-25 kg / m2 kalınlığında 10-14 kg / m2 kuru karışım olacaktır.

Yalıtım karışımı, duvarlara katlar halinde elle uygulanmalı, harcın kendi ağırlığının etkisi altında yüzeyden kaymasını önlemek için her katmanın kalınlığı 20 mm'yi geçmemelidir.

Her bir sonraki sıva tabakası, bir öncekinin döşenmesinden en geç 4 saat sonra uygulanmalıdır. Kaplamanın kuruma süresi, örneğin sonbaharda yüksek nem ve düşük hava sıcaklıklarında artabilir.

Çalışma karışımı, geniş bir spatula, işaret profilleri ve bir cetvel kullanılarak astarlanmış duvar yüzeyine aşağıdan yukarıya uygulanmalıdır. İşaretsiz sıcak sıva uygulama işlemi ve ortaya çıkan kaplamanın kalitesi 2 m uzunluğunda bir şerit, bir şakül hattı ve bir hidrolik seviye kullanılarak kontrol edilmelidir. Alçı kaplamanın düz düzlemi, bir kenar ile iki metrelik bir ray takılarak kontrol edilebilir, kural olarak, alet ile duvar arasında boşluk olmamalıdır. Bitmiş kaplamanın yatay veya dikeyden küçük sapmalarına, 1 metre başına 3 mm'den fazla olmamasına izin verilir.

Deniz feneri profillerinin kaplamadan sökülmesi ana işin tamamlanmasından 4-6 saat sonra yapılmalıdır. Boşalan boşluklar sıva karışımı ile tamir edilmeli ve mala ile tesviye edilmelidir.

Duvarların sıvanmasının tamamlanmasından en geç 3-4 hafta sonra kaplamanın delaminasyon, eğrilik ve çatlama çalışmalarının kontrol edilmesi ve kabul edilmesi önerilir.

Mekanize duvar sıvama yöntemi

Mekanize bir yöntemle sıcak bir sıva kaplama uygulamak için, önce karıştırma pompasını çalışmaya hazırlamak ve ardından kuru karışımı makinenin haznesine dökmek gerekir. Bundan sonra karışımın istenilen kıvamına göre su dozajını bir pompa ile ayarlamalısınız. Yaklaşık 500 l / saat olmalıdır. Kesin değeri, evdeki sıcaklığa ve duvarlarının malzemesine bağlıdır.
Pompayı hazırlayıp çalıştırdıktan sonra, harç tabancası duvar yüzeyine dağıtılırken 30 cm mesafede ve ona dik tutulmalıdır. Uygulama esnasında sıva tabakasının kalınlığı, harç tabancasının hareket hızı ile kolaylıkla ayarlanabilir. Ne kadar küçükse, katman o kadar güçlü olur ve bunun tersi de geçerlidir.

Yüzey işlemi 0,7 m genişliğinde kulplar oluşturulurken üst köşeden aşağıya ve ardından soldan sağa yapılmalıdır. Tabancanın ileri geri hareketi, püskürtme karışımının merkezi halihazırda uygulanmış sıvanın alt kenarında olacak şekilde olmalıdır. Önceki ve sonraki tutamaklar sol tarafta 10 cm üst üste binmelidir.

Önceki durumda olduğu gibi, sıvalı yüzey kurala göre tesviye edilmeli ve karışım kuruduktan sonra deniz feneri profillerini kaldırarak boş kanalları harçla doldurunuz.

Sıva püskürtme bittikten sonra tabanca üzerindeki hava valfi kapatılarak çözelti beslemesi durdurulmalıdır. Pompayı, hortumları, tabancayı ve aletleri hemen suyla yıkayın.

Önemli! Sıva karışımı pompa veya hortumda iken 15 dakikadan fazla statik kalmamalıdır.

Katman cihazı bitirme

Yukarıda daha önce belirtildiği gibi, perdahlamada duvarların polistiren granüller temelinde yapılan sıcak sıva ile yalıtılması gerekir. Son kat kaplamayı uygulamadan önce, mala ve içindeki çalışma karışımını hazırlamak için tasarlanan kap, işlem sırasında kaplamanın görünümünü bozabilecek tüm yabancı parçacıklardan temizlenmelidir.
Düzgün ve prezentabl bir duvar yüzeyi elde etmek için son kat uygulanmalıdır. Kalınlığı genellikle 5 mm'yi geçmez. Son kat uygulandıktan sonra 300 mm metal veya plastik mala ile perdahlanmalıdır.

Duvarları sıcak sıva ile nasıl yalıtılır - videoyu izleyin:
Özetle, şu sonuca varabiliriz: sıcak sıva, diğer ısı yalıtım malzemelerine iyi bir alternatiftir. Özellikle çift taraflı duvar yalıtımında etkilidir. Aynı zamanda, binanın dışı ek olarak güzel bir yüzey alır ve içeriden çevre dostu ve güvenilir yalıtım sağlar.

Lider üreticiler

Bu yalıtım sıvası yakın zamanda üretildi, ancak üreticiler çoktan rekabet etmeye başladılar. Bugün, aşağıdaki markalar özellikle popüler:

• "Umka" karıştırın. İç duvarlar için mükemmel, tanınmış bir malzeme. Temel, granül silikon toplardan oluşur. Kompozisyon, iyi bir buhar bariyeri ile ayırt edilir, neme karşı dayanıklıdır, yabancı seslere karşı korur ve ısıyı mükemmel şekilde tutar. Dolgu kokmaz, insan vücuduna zarar vermez. Granüller yüzeye ekstra güç katar. Böyle bir bileşimi uyguladıktan sonra, astarlamaya veya duvar takviyesine gerek yoktur.
• "Ayı" veya "Warmix". Bazıları, bu yapı malzemelerini, kullanımdan hemen önce doğru oranlarda suyla seyreltilmiş kuru bir karışımla temsil edilen işlenmemiş bir halde üretmesine rağmen karıştırır. Kullanıma hazır kütle, çeşitli yüzeylere yüksek yapışma özelliği ile karakterize edilir, bu da duvarların astarlarla kapatılmamasını mümkün kılar. Bu yapı malzemesi, iyi bir buhar bariyeri oluşturur ve yabancı gürültüden koruma sağlar, dış mekanda ince işler için kullanılır.
• Knauf. Her yüzeyde kullanım için onaylanmış evrensel bir ürün. Beton zeminler bile sıvalı ve böyle bir karışımla izole edilmiştir. Kompozisyon, çalışma süresinden tasarruf etmek için manuel olarak veya makine mekanizmaları ile uygulanabilir.

Görüntüleme

Teknik açıdan sıva bileşimi, yalıtım malzemelerine dayandığından dolayı istenilen özelliklere sahiptir.

Karışımın bileşimine göre üç türe ayrılırlar:

• vermikülit bazında alçı kütlesi. Katkı maddesi, dağ kökenli termal olarak işlenmiş kaya kullanılarak üretilir. Genişletilmiş vermikülit antiseptik özelliklere sahiptir, duvarları mantar oluşumlarından korur. Mineral hafiftir, hazır kuru bileşimlere dökülür;
• genişletilmiş polistiren granülleri ile karışım. Isı enerjisini depolamak için mükemmel malzeme. Bileşim, çimento ve kireç, dolgu bileşenleri ve özel katkı maddeleri içerir. Tüm yüzeyler için uygundur;
• talaş sıva. Nemli bir ortamın etkilerine dayanamadığı için dış mekan dekorasyonunda kullanılmamaktadır. İç duvarları bu bileşimle yalıtırken, katılaşma sırasında odayı sürekli havalandırmanız gerektiğini lütfen unutmayın. Bu sıva türü ahşap ve tuğlaya uygulanır ve iki hafta içinde sertleşir.

Ayrı olarak, Knauf Grünband ısı yalıtım sıva bileşimi hakkında da bilgi verilmelidir. Bu ürün grubu birçok kişi tarafından bilinir ve en popüler formülasyonları temsil eder.

Karışımın fraksiyonları çapı bir buçuk milimetreyi geçmez, elle ve elektrikli aletler kullanılarak uygulama yapılabilir.

Bu karışım, yüksek nem içeriğine sahip cepheleri, bodrumları ve diğer odaları bitirmek için kullanılır.Ayrıca sıva yardımı ile cephe yüzeyi güçlendirilir, duvarlar mekanik hasarlara karşı ek koruma alır, çatlak oluşumu tamamen ortadan kaldırılır. Sıva harcının yapısı dekoratif terbiye için kullanılabilecek şekildedir.

Kurulum yöntemleri

Hazır karışımın hazırlanmasına yönelik talimatlar genellikle paket üzerinde belirtilmiştir. Evde bir çözelti hazırlamak için, bir bağlayıcı (çimento, kireç veya alçı), su ve serbest akışlı bir dolgu maddesi 1: 1: 4 oranında karıştırılır. Karışım, kalın ekşi krema kıvamına gelene kadar iyice karıştırılır, ardından temizlenmiş yüzeye uygulanabilir.

İç duvarların sıvaması, uygulanan tabakanın kalınlığına göre işaretlere göre yapılır. sıcak sıva tek seferde 1 cm'yi geçmemelidir. Kaplamanın kalınlığını arttırmak gerekirse, ilk kat kurumalıdır, aksi takdirde sıva kendi ağırlığı altında düşecektir. 3 cm'den daha kalın bir tabaka yapmak pratik değildir, bundan ısı yalıtım özellikleri azalır ve tabandaki yük kritik hale gelir.

Cephe yalıtım sıvası ince bir tabaka halinde uygulanır: ilk geçişte 3-4 mm, takviye tabakasının ön uygulama ve kuruduktan sonra toplamda en fazla 1,5 cm.

Avantajlar ve dezavantajlar

Ana avantajlar:

• aşınma direnci, deformasyon değişikliği yok;
• yüksek mukavemet göstergesi;
• hammaddede insan sağlığına tehlike oluşturan bileşenlerin bulunmaması;
• negatif sıcaklık koşullarına direnç;
• yüksek yapışma kalitesi;
• her türlü yüzeyde kullanma yeteneği;
• çoğu durumda takviye gerekli değildir.

Ne yazık ki, olumsuz yönler de var:

• böyle bir bileşimin ısı yalıtım kapasitesi, klasik yalıtım malzemelerinden çok daha düşüktür. Benzer bir gösterge elde etmek için, normal ısı yalıtım katmanını aşan bir buçuk ila iki kat kalınlıkta bir sıva tabakası düzenlemeniz gerekecektir;
• karışım nadiren son kat olarak kullanılır. Kuruduktan sonra, bileşimlerinde diğerlerine göre daha uygun malzemelerle son işlem gerektirir.

İç dekorasyon için sıcak bir sıva karışımı ideal değildir. Diğer mallar gibi, olumlu ve olumsuz özelliklerinde farklılık gösterir.

Karışımı kendiniz nasıl yapabilirsiniz

İnşaat piyasasında bunun için gerekli tüm malzemeleri satın alarak kendi ellerinizle yalıtım için bir sıva hazırlayabilirsiniz. Bu yüzden çimentoya, gözenekli yapıya sahip bir malzemeye, plastikleştiricilere ihtiyacımız var.

Bileşenlerin gözenekliliği, sıva karışımının yalıtım işlevlerini yerine getirmesine izin verir, ona buhar geçirgen özellikler kazandırır ve duvarlara "nefes alma" yeteneği kazandırır. Bu tür malzemeler üzerinde küf oluşmaz, çünkü bunun ana kaynağı yoktur - rutubet.

Çimento tabanı için plastikleştiricilerin kullanılması, karışıma iyi bir plastiklik kazandırır ve destek tabanlarına yapışma sağlar.

Bu nedenle ısı yalıtım sıva bileşikleri, beton, ahşap, tuğla ve hatta seramik yüzeylerde kullanılmalarına izin veren özelliklere göre farklılık gösterir.

Teknolojik olarak, bir alçı karışımı hazırlama süreci şu şekildedir:

• M500 kalite çimentodan bir pay alınır;
• dört parça perlit taneleri veya vermikülit dökülür;
• karışım ekşi kremaya benzeyen bir kıvam alacak şekilde su dökülür;
• plastikleştiriciler, her bir kova çimento için 50 g oranında alınır.

Plastikleştiriciler su ile seyreltilir, çimento granüllerle iyice karıştırılır. Kuru karışıma su dökülür, gerekli plastisite sağlanana kadar karıştırma yapılır. Çözelti on beş dakika boyunca yerleşir, ardından tamamen kullanıma hazırdır.

Kendin yap alçı karışımı size çok daha ucuza mal olacak.

Kendin yap sıcak perlit sıva

Muhtemelen, tüm sıcak sıva bileşiklerinin ısı yalıtım özelliklerini belirleyen bileşenler içerdiğini fark etmişsinizdir. Çoğu zaman perlit veya vermikülittir, genişletilmiş polistiren ile karışımlar vardır. Ortalama olarak bitmiş kaplamalar için iyi değerler elde etmeyi sağlayan, düşük ısıl iletkenlik katsayılarıdır. Bu katkı maddelerini birlikte veya kum gibi belirli dolgu maddelerinin yanı sıra alçı veya çimento gibi bağlayıcıların yerine kullanarak, karışımı istediğiniz özelliklerde karıştıracağınızdan emin olabilirsiniz.

Ne yazık ki, hazır karışımların fiyatları ilham verici değil. Peki ya çözümü kendiniz hazırlarsanız? Ayrıca çimento, perlit, kireç gibi tek tek bileşenler nispeten ucuzdur. Örneğin, 3000-4000 ruble, 20 kg sönmüş kireç torbası - her biri 170 ruble, perlit (M75 veya M100 dereceleri) - yaklaşık 1500-2000 ruble için bir ton M500 çimento satın alınabilir. metreküp başına İş hacmi büyükse ve yürütme bütçesi sınırlıysa, o zaman "kimya" zamanı. Kendi ellerinizle sıcak perlit sıva yapmak için size birkaç tarif sunuyoruz.

• 1 kısım çimentoya 1 kısım kum ve 4 kısım perlit (hacimce hesaplanır) gerekli kıvam elde edilene kadar (kalın ekşi krema) su ile karıştırılır;
• Hacimce çimento ve perlit oranı 1 ila 4'tür. Dolayısıyla 375 kg çimento için yaklaşık 1 metreküp perlit kumu gereklidir. Karışım 300 litre su ile karıştırılır, 4-5 litre hacimdeki PVA tutkalı plastikleştirici katkı maddesi olarak kullanılabilir. Tutkal, kuru bir perlit ve çimento karışımının daha sonra eklendiği suyla karıştırılır;
• çimento ve perlitin hacimsel oranı 1 ila 5'tir. 290 litre su için 4-4,5 litre PVA, 300 kg çimento ve bir küp perlit kullanılır; - hacimce: 1 porsiyon çimento, 2 porsiyon kum ve 3 porsiyon perlit. Katkı maddesi olarak, çimento ağırlığının% 1'inden fazla olmayan bir miktarda sıvı sabun veya PVA kullanabilirsiniz;
• 270 litre su, bir küp perlit ve 190 kg çimento gerektirecektir;
• 1 hacim çimento, 4 hacim perlit, çimento kütlesinin yaklaşık% 0.1'i PVA tutkalı;
• 1: 4 ÷ 1: 8 aralığında çimentonun perlite hacimsel oranı. Katkı maddesi sıvı sabun, bulaşık deterjanı, PVA olabilir - ağırlıkça% 1'e kadar çimento;
• önceden karıştırmak için bir çözelti hazırlanır (bundan sonra RZ): karboksimetil selülozun (CMC) sodyum tuzu, ölçülen bir su hacminde, tahmini ılık sıva hacminin% 0,5'i hacminde ve plastikleştiricilerde çözündürülür -% 0,5 sonradan eklenen çimento ağırlığı. Tüm bileşenler iyice karıştırılır ve CMC'nin viskozitesi yükselene kadar solüsyonun çökmesine izin verilir. Ayrıca, sıvanın elde edilmesi gereken yoğunluğa bağlı olarak varyasyonlar mümkündür (kova - 10 l). Örneğin, 12 litre RH'ye 12 litre çimento, 2 kova perlit, 2,5 kova kum eklenir (elde edilen çözeltinin yoğunluğu metreküp başına yaklaşık 1500 kg'dır). Aynı hacimde RZ üzerine 1,5 kova kum, 3 kova perlit, 1 kova çimento dökülür - bir küpte 1200 kg yoğunluğa sahip bir karışım elde edilir. 20 litre için, yaklaşık 5 kova perlit, 1 kova kum, 12 litre çimento karıştırabilirsiniz - metreküp başına yaklaşık 800-900 kg yoğunluğa sahip bir çözüm elde ederiz

Tüm bu PVA ve sıvı sabun, örneğin Polyplast'tan süperplastikleştiricilerle değiştirilebilir. Bu bileşen, çözeltinin davranışını ve karışım suyu hacmindeki karışıma olan ihtiyacı belirlediği için çok önemlidir.

Herhangi bir tarifin sadece rehberlik için verildiğini anlamalısınız. Başarılı olmak için, bileşenlerin oranını denemeniz, sonuçta ortaya çıkan çözümleri çalışırken kontrol etmeniz gerekecek. Ve ancak karışım son işlem koşullarınıza ideal şekilde uygun hale geldikten sonra, büyük miktarlarda yoğurabilirsiniz. Isı yalıtım bileşenlerinin su emme kapasitesine özellikle dikkat edin. Nemi aktif olarak tutarlar, bu da eğer karıştırma suyu eksikliği varsa, çimento karışımı sertleştirme teknolojisinin ihlaline neden olabilir.