Ứng dụng của ống amiăng-xi măng: áp lực, dòng chảy tự do

Đặc điểm của ống xi măng amiăng

Chống quảng cáo cho amiăng đã hoàn thành công việc của mình. Vật liệu xây dựng được làm trên cơ sở các thành phần amiăng bắt đầu rời khỏi thị trường, nhưng điều này không ảnh hưởng đến các đường ống xi măng amiăng.

Vì những sản phẩm này có danh mục ưu điểm khá rộng rãi, bên cạnh đó, chúng còn được làm từ chất liệu amiang trắng - chrysotile mà như các nhà khoa học đã chứng minh là không gây nguy hiểm cho sức khỏe con người.

Nguyên liệu để sản xuất ống amiăng xi măng là vữa xi măng sợi, có chứa sợi amiăng với lượng từ 15 - 20% khối lượng xi măng poóc lăng đã qua sử dụng.

Việc sản xuất ống không khó lắm ảnh hưởng đến giá thành sản xuất. Do đó, giá ống amiăng-xi măng rẻ hơn nhiều lần so với ống kim loại.

Quy tắc cài đặt

Lắp đặt một ống khói amiăng là một công việc tương đối đơn giản, hoàn toàn có thể thực hiện được một cách độc lập. Nhưng trong quá trình cài đặt, bạn nên được hướng dẫn một số quy tắc và thủ thuật.

Những điều quan trọng nhất là:

1. Theo các quy định, các phần ngang của ống khói, trong trường hợp sử dụng vật liệu amiăng, phải được loại trừ hoàn toàn. Với đầu ra đường ống bên, độ dốc phải được thực hiện theo hướng của lò hơi ít nhất là 3 độ.
2. Ống khói càng cao, tải trọng gió đổ lên nó càng nhiều. Do đó, khi lắp đặt đường ống trên mái cao hơn hai mét so với sườn núi, phải sử dụng nẹp mái.
3. Khi làm việc qua mái và qua các tấm sàn, nên sử dụng các giá đỡ bằng xi măng amiăng. Phải giữ khoảng cách tự do ít nhất 10 cm giữa các vật liệu dễ cháy và lớp phủ dễ cháy.
4. Trong các tòa nhà làm bằng các khối bê tông khí, không nên lắp các ống khói nằm riêng biệt. Do hỏa hoạn như vậy, một bức tường có ống khói cố định trên đó có thể bị sập do tải trọng gió.

Lựa chọn đường ống

Ngay trước khi lắp đặt, đường kính và chiều cao của ống khói xi măng amiăng phải được tính toán. Bạn nên được hướng dẫn bởi quy tắc rằng ống khói nằm càng cao, tải trọng gió cuối cùng ảnh hưởng đến nó càng nhiều.

Chiều cao được tính toán dựa trên khoảng cách của ống khói từ đỉnh của tòa nhà. Đường kính được tính theo thông số về thể tích của buồng đốt. Trong hầu hết các trường hợp, bạn nên tập trung vào mặt cắt ngang ít nhất 120 mm.

Đối với nhu cầu sinh hoạt và công nghiệp, các loại ống amiăng có kích thước (đường kính) 100, 150, 200 và 500 mm được sản xuất hàng loạt.

Cài đặt và kết nối với lò hơi

Việc lắp đặt đường ống dẫn khí thải được thực hiện theo phương thẳng đứng, và ngay trước khi lắp đặt phải đảm bảo rằng đường ống không có vết nứt và khuyết tật. Giá đỡ phải là gạch hoặc bê tông.

Việc kết nối đường ống với lò hơi được thực hiện bằng cách sử dụng một đoạn ống thép không gỉ hoặc sử dụng bộ chuyển đổi. Trong phân đoạn đầu ra của ống nhánh đầu ra của lò nung hoặc lò hơi, vật liệu amiăng không được sử dụng, vì ở đó nhiệt độ có thể tăng lên đến +500 độ.

Khi đặt ống xi măng amiăng xuyên qua trần nhà, nên sử dụng các ống xuyên sáng đặc biệt. Đây là một trong những điều kiện đảm bảo an toàn phòng cháy chữa cháy. Không gian giữa ống khói và vỏ được lấp đầy bằng bất kỳ vật liệu cách nhiệt không cháy nào.

Làm ấm: nó được thực hiện như thế nào và như thế nào?

Khá dễ dàng để cách nhiệt một ống khói bằng amiăng. Bất kỳ vật liệu nào có hệ số hấp thụ chất lỏng thấp đều có thể được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt.Len bazan được sử dụng tốt nhất trong hầu hết các trường hợp.

Sự nóng lên bắt đầu bằng việc cố định vật liệu cách nhiệt. Họ nên quấn ống và sau đó cố định bằng kẹp. Có thể dùng dây đan thay cho kẹp.

Lắp đặt ống khói amiăng

Tiếp theo, một lớp bảo vệ được thực hiện, trong đó vật liệu cách nhiệt bằng lá bọc được áp dụng trên vật liệu cách nhiệt chính. Một lớp cách nhiệt bổ sung bảo vệ đá bazan hoặc vật liệu khác khỏi sự xâm nhập của chất lỏng và bổ sung bảo vệ chống cháy.

Tiếp theo, việc lắp đặt khung kim loại được thực hiện để bảo vệ ống khói cách nhiệt hoặc phần bên ngoài của nó đi qua mái nhà. Ngoài ra, thay vì khung, hệ thống bánh sandwich có thể được sử dụng, trang bị lớp ngoài bằng thép không gỉ và lớp bên trong bằng vật liệu amiăng.

Hậu quả của ống amiăng trong ống khói (video)

Sử dụng như một lớp lót

Mặc dù tùy chọn này có thể thực hiện được, nhưng nó hoàn toàn không được khuyến khích và thực tế không được sử dụng. Việc sử dụng ống thép không gỉ cho các mục đích như vậy sẽ dễ dàng và có lợi hơn nhiều. Sử dụng lớp lót bằng polymer thậm chí còn hiệu quả hơn, nhưng chúng quá đắt về mặt chi phí.

Tuy nhiên, nếu bạn ngừng lựa chọn, việc lắp đặt trên các đường ống amiăng nên được thực hiện từ trên xuống dưới. Sau quy trình phục hồi, cần phải làm mặt ngoài của các phần bên ngoài của đường ống bằng cách sử dụng gạch. Nhìn chung, một ống xi măng amiăng có lót gạch làm ống bọc là một lựa chọn rất tồi và không an toàn.

Ưu nhược điểm của ống xi măng amiăng

Các tiêu chuẩn nghiêm ngặt hơn được áp dụng cho bất kỳ vật liệu ống nào, quyết định chất lượng của sản phẩm. Vì vậy, những ưu điểm của ống amiăng-xi măng bao gồm:

• Hoạt động lâu dài, nơi các nhà sản xuất cung cấp cho một tuổi thọ sử dụng được đảm bảo là 25 năm.
• Chúng đối phó hoàn hảo với nhiệt độ thấp, vì vậy việc đặt chúng trong lòng đất ở độ sâu nông không làm giảm các đặc tính kỹ thuật và hoạt động của chúng.
• Nó có thể chịu được nhiệt độ trên +115 C.
• Bề mặt bên trong nhẵn không cho phép cặn bẩn đọng lại trên đó, tương tự như đối với ống nhựa.
• Lực cản thủy lực rất thấp.
• Chống ăn mòn.
• Trung thành với hầu hết tất cả các chất có hoạt tính hóa học là tính trơ tuyệt đối.
• Sự đơn giản của quá trình lắp đặt, trong đó khớp nối amiăng-xi măng được sử dụng để kết nối các đường ống và phần riêng lẻ.
• Trọng lượng riêng của sản phẩm nhỏ nên khi đặt ống có đường kính nhỏ không cần sử dụng thiết bị đặc biệt, việc lắp đặt có thể thực hiện bằng tay.
• Nhiều loại kích thước.
• Giá cả chấp nhận được.

Trong số những thiếu sót, chỉ có một điểm có thể được phân biệt. Theo các tiêu chuẩn đã được thiết lập, không thể sử dụng ống xi măng amiăng để đặt đường ống dẫn nước trong các tòa nhà dân cư, bệnh viện và các cơ sở trẻ em.

Chúng chỉ có thể được sử dụng để cấp nước với nước công nghiệp. Cần lưu ý rằng ngày nay ở Châu Âu, ống xi măng amiăng được sử dụng để đặt đường ống dẫn khí đốt. Loại ống này được ứng dụng chính trong việc đặt các sản phẩm cáp như một đường hầm bảo vệ đảm bảo sự vận hành an toàn của cáp và dây điện.

Các tính năng của hoạt động của ống khói từ ống xi măng amiăng

Một trong những khó khăn chính trong việc sử dụng ống xi măng amiăng là cần phải loại bỏ muội than kịp thời. Do thực tế là chỉ có một lỗ kiểm tra được lắp đặt trong một ống khói như vậy, rất khó để làm sạch các đường ống, do đó, trước hết, cần phải phòng ngừa.

Hóa chất tẩy rửa ống khói

Dưới các nhãn hiệu Hansa (Lithuania), Spalsadz (Ba Lan), "Ống khói quét" (Nga) sản xuất chất tẩy rửa dưới dạng bột (hỗn hợp đồng clorua, phốt phát, muối amoni, v.v.). Khi đổ 1-2 thìa chế phẩm đã đo được lên gỗ đang cháy, các hóa chất sẽ phản ứng với xỉ và bồ hóng trên thành ống khói.Chất xúc tác chuyển hóa chất ô nhiễm thành chất khí và chất rắn dễ cháy. Thành phần khí rời khỏi ống khói cùng với khói, phần còn lại của các hạt rơi vào lò và được làm sạch cùng với tro. Các nhà sản xuất khuyên bạn nên sử dụng sản phẩm sau mỗi 4-5 lần đèn để giữ cho đường ống luôn sạch sẽ. Tác dụng của thuốc rất dễ nhận thấy bởi làn khói màu trắng tỏa ra. Một sản phẩm có tác dụng tương tự cũng có sẵn dưới dạng một khúc gỗ được tẩm các hóa chất cần thiết.

Hoạt động của chất tẩy rửa ống khói bằng hóa chất rất đơn giản.

Người dùng xác nhận rằng phương pháp làm sạch và ngăn ngừa này rất hiệu quả và giúp đơn giản hóa đáng kể cuộc sống trong trường hợp không có cửa sập kiểm tra trong ống khói.

Nhưng do ống xi măng amiăng nhạy cảm với sự tăng nhiệt độ, việc sử dụng bột chống muội than nên được sử dụng một cách thận trọng. Nếu nhà sản xuất không chỉ ra liều lượng cho một ống khói như vậy, tốt hơn là nên bắt đầu với một nửa phần tiêu chuẩn.

Làm sạch ống khói cơ học

Loại bỏ bồ hóng thủ công được thực hiện bằng bàn chải tròn và dao cạo cán dài. Tốt nhất chúng nên được chọn với đường kính lớn hơn một chút so với đường kính của ống, và có một đống dây kim loại. Do bề mặt bên trong của ống khói amiăng-xi măng ban đầu thô ráp và muội than có thể chìm sâu nên việc làm sạch bằng chổi nhựa sẽ không mang lại kết quả như mong muốn.

Nếu mái của tòa nhà rất cao, có lý do để giao việc dọn dẹp cho các chuyên gia.

Chổi có thể được đặt trên thanh hoặc que, nhưng ngay cả những tay cầm dài nhất cũng không cho phép bạn làm sạch ống khói dài 5 mét một cách hiệu quả. Do đó, chúng chỉ có thể được sử dụng để làm sạch một phần đường ống trong khu vực có thể tiếp cận. Nhưng nếu một cửa sập kiểm tra thuận tiện được trang bị, bạn có thể cạo ống khói trước từ dưới lên và sau đó từ trên xuống.

Cũng có thể dùng một sợi dây có bàn chải và một quả cân để làm sạch các đường ống dài. Đầu của nó với một đầu làm sạch được hạ xuống từ trên cao và dưới tác động của trọng lực, chìm xuống chính nền của ống khói. Vì các ống dẫn của ống khói làm bằng ống xi măng amiăng luôn được gắn chặt theo phương thẳng đứng nên hầu như tất cả các chất bẩn có thể được loại bỏ trong 1-2 lần đi qua.

Phương pháp làm sạch ống khói quay

Phương pháp quay là một kiểu làm sạch cơ học. Nó dựa trên cùng một bàn chải cạp trên một thanh dài mềm dẻo, chỉ có thể kết nối bản thân phần giữ với máy khoan hoặc tuốc nơ vít mạnh mẽ. Cơ chế sẽ cung cấp các vòng quay bàn chải cao như vậy mà không thể được cung cấp theo cách thủ công. Do đó, việc làm sạch được thực hiện nhanh hơn và tốt hơn rất nhiều. Các bộ dụng cụ vệ sinh quay như TORNADO rất dễ tìm mua ở nơi bán, nhưng một số thợ thủ công tự chế tạo các thiết bị tương tự.

Để làm sạch quay, bạn có thể tự làm thiết bị

Nếu việc vệ sinh ống khói không khó đối với bạn, thì phần còn lại của ống amiăng-xi măng sẽ không mang lại nhiều rắc rối.

Phạm vi của ống amiăng-xi măng

Một số lĩnh vực mà bạn có thể sử dụng các công trình xi măng amiăng đã được nói đến, nhưng đây chỉ là một phần nhỏ. Chúng được sử dụng bởi:

• Thông cống nghẹt thoát nước. Các nhà sản xuất hiện đang cung cấp các sản phẩm đục lỗ bằng amiăng-xi măng, với sự trợ giúp của nước và lượng mưa dưới lòng đất được thu gom và loại bỏ khỏi các khu vực ngoại ô.
• Hệ thống thoát nước thải: có áp và không áp. Điều này đặc biệt đúng với hệ thống thoát nước thải áp lực, vì ống xi măng amiăng có thể chịu được áp suất lên đến 15 atm. Vì vậy, không cần phải lắp đặt ống gang hoặc thép, đắt gấp mấy lần ống amiăng-xi măng.
• Cấu tạo vỏ bọc khi khoan giếng và hoàn thiện giếng.
• Quy định cho phép xây dựng máng chắn rác trong các khu chung cư. Điều này làm giảm chi phí xây dựng tòa nhà.
• Độ dẫn nhiệt thấp và độ dày lớn của ống amiăng nên có thể sử dụng chúng trong các cấu trúc ống khói.Đồng thời, các yêu cầu về an toàn phòng cháy chữa cháy được đáp ứng một trăm phần trăm.
• Chúng được sử dụng để xây dựng hàng rào và các cấu trúc bảo vệ khác nhau làm trụ cột.
• Ván khuôn vĩnh cửu được làm bằng chúng để đổ móng cột và trụ đỡ cho sàn.
• Các nhà thiết kế cũng chú ý đến ống xi măng amiăng. Họ làm lọ hoa, bồn hoa, kệ trang trí, v.v. May mắn thay, những sản phẩm này rất dễ chế biến, và đây là một điểm cộng khác của chúng.

Các sắc thái khi lắp đặt ống amiăng cho ống khói

Có thể làm phẳng những thiếu sót của ống xi măng amiăng nếu chúng được lắp đặt đúng cách.

Cần phải chú ý đến nhiều thông số: đặc tính của chất mang nhiệt, khoảng cách từ lò sưởi đến đường ống, đường kính và chiều dài của nó, đặc tính của vật liệu cách nhiệt.

Gỗ hoặc than không thể được sử dụng làm chất mang nhiệt với một ống khói như vậy. Đôi khi một ống khói như vậy được xây dựng trong các bồn tắm, nhưng phải lắp đặt bộ điều hợp. Khoảng cách từ cấu trúc sưởi ấm đến đường ống càng lớn thì nhiệt độ bên trong càng giảm.

Do đó, chất làm mát tỏa ra càng nhiều nhiệt thì thời gian sử dụng bộ chuyển đổi càng dài. Nên lắp đặt một ống khói làm bằng nhiều vật liệu, với xi măng amiăng là xa lò hơi nhất.

Một thông số khác là cách điện và cách nhiệt đáng tin cậy. Chúng bảo vệ ống khói và các vật liệu xung quanh khỏi sự ngưng tụ. Thực tế là bản thân amiăng có khả năng chống thấm tốt, nhưng chất ngưng tụ không bao gồm nước tinh khiết. Một đường ống như vậy thực sự không cho nước đi qua. Mặt khác, nước ngưng có chứa các tạp chất muối, axit và kim loại, dễ xâm nhập vào các lỗ rỗng của đường ống và lan sang các bộ phận khác của ống khói.

Ngoài sự ngưng tụ bên trong, cần phải bảo vệ đường ống khỏi hơi ẩm bên ngoài. Đối với điều này, ngoài cách nhiệt và cách nhiệt, các ô đặc biệt được sử dụng, được gắn vào đầu của đường ống.

Phân loại ống xi măng amiăng

Việc sản xuất các sản phẩm amiăng được quy định bởi GOST 539-80 (áp suất) và GOST 1839-80 (không áp suất), trong đó người ta xác định rằng có thể sản xuất ống xi măng amiăng có đường kính từ 100 mm đến 500 mm, và chiều dài của chúng có 2 kích thước tiêu chuẩn: 3,95 và 5 m.

Sức ép

Ống áp lực amiăng-xi măng được phân loại theo áp lực tác động lên chúng khi đi qua môi chất. Chúng được chia thành 4 lớp:

1. VT6 - chịu được áp suất lên đến 6 kgf / cm², thực tế là 6 atm. Để kết nối các sản phẩm như vậy, khớp nối CAM6 được sử dụng.
2. VT9 - chúng có áp suất 9 atm, một khớp nối của thương hiệu CAM9 được sử dụng.
3. VT12 - 12 atm, khớp nối CAM12.
4. VT15 - 15 atm, khớp nối CAM15.

Áp suất được chỉ định là áp suất tối đa với điều kiện không có áp suất bên ngoài lên đường ống.

Ống áp lực amiăng-xi măng được chia thành 3 loại nữa, đó là dựa vào đường kính trong và chiều dài của sản phẩm. Chúng tôi sẽ không phân tích tất cả các lựa chọn được đề xuất, chúng tôi sẽ chỉ xem xét một lựa chọn có lỗ khoan danh nghĩa là 200 mm, điều này sẽ cho thấy sự khác biệt.

Loại đầu tiên:

Loại thứ hai:

Loại thứ ba:

Cần lưu ý rằng các tùy chọn áp suất có một vát mép để lắp vào khớp nối. Nó có đường kính ngoài nhỏ hơn. Chiều dài của vát không được nhỏ hơn 20 cm.

Lưu lượng miễn phí

Loại ống này không có rãnh hạ cánh, tức là chúng hoàn toàn thẳng. Như trong trường hợp trước, các sản phẩm amiăng được chia theo kích thước. Tuy nhiên, phạm vi không phải là lớn.

• Đoạn văn có điều kiện: 100; 150; 200; 300 và 400 mm.
• Độ dày của tường, lần lượt là: 9; mười; mười một; 14 và 17 mm.
• Chiều dài: hai đường kính đầu có hai chỉ số 2,95 và 3,95 m, ba đường kính cuối chỉ có 3,95 m.

Cách thắt chặt ống amiăng

Xin chào! Chúng tôi mua một ngôi nhà bên ngoài thành phố và gặp phải tình trạng ngưng tụ hơi nước mạnh từ các ống khói của một lò hơi đốt gas. Lò hơi ở nhiệt độ thấp. Câu chuyện tương tự cũng xảy ra với ống thông gió bằng amiăng. Hóa ra người chủ cũ đã trồng những chiếc ống này bằng ống mạ kẽm. Nhìn từ xa (tòa nhà 3 tầng), chúng trông giống như hoàn toàn bằng xi măng amiăng. Trong quá trình thay thế mái nhà, điều này đã được tiết lộ. Bây giờ chúng tôi muốn cung cấp xi măng amiăng thay vì ống mạ kẽm, nhưng trên cơ sở đá phiến, chúng tôi được biết rằng ngành công nghiệp không sản xuất kẹp hoặc khớp nối cho đường ống không áp lực và những loại được sản xuất cho đường ống áp lực là không phù hợp , bởi vì chúng có các miếng đệm cao su bên trong, không thích hợp cho ống khói. Và nếu không có vòng đệm, các khớp nối sẽ quá lỏng lẻo và sẽ không có kết nối tốt. Hãy cho tôi biết, một số cách: làm thế nào để kết nối đúng cách hai đường ống tự do amiăng? Và bạn có thể lấy nó ở đâu? Vỏ ống amiăng?

Elena, Voronezh.

Xin chào Elena từ Voronezh!

Trên Internet, hãy tìm điện thoại của bộ phận bán hàng của nhà máy sản xuất các sản phẩm amiăng-xi măng Bryansk (đặt tại thành phố Fokino, vùng Bryansk). Gọi và chỉ định dãy khớp nối amiăng-xi măng do anh sản xuất có đường kính theo yêu cầu.

Nếu họ không cho bạn biết bất cứ điều gì an ủi, thì có thể có các phương án sử dụng ống xi măng amiăng, trong đó một trong các đầu có phần mở rộng để chèn vào đầu thông thường của ống xi măng amiăng. Vì vẫn sẽ có một phản ứng dữ dội nhỏ giữa bề mặt bên trong của ống có hiện tượng giãn nở và bề mặt bên ngoài của ống có đầu thông thường, nên nó thường được lấp đầy bằng amiăng có dây, một loại vải amiăng-xi măng. Hoặc chúng được bịt kín bằng vữa thông thường (xi măng - cát với tỷ lệ 1 phần xi măng - ba phần cát).

Một phương án khác là hai ống amiăng-xi măng được ghép lại với nhau. Trên một trong các đường ống, một lớp vỏ được đặt sơ bộ, có đường kính trong lớn hơn đáng kể so với đường kính ngoài của ống amiăng-xi măng, một tấm thạch cao hoặc lưới xây được chèn vào khoảng trống (độ cứng và kích thước của các ô các thông số trung bình).

Để ngăn lưới không bị trượt xuống, nó được cố định bằng mọi cách có thể (thường bằng dây mềm). Các đường ống và vỏ được căn giữa (tạo ra sự liên kết của chúng). Sau đó, chúng được lấp đầy cẩn thận bằng cùng một loại vữa xi măng đã đề cập ở trên. Từ bên dưới, tạo một ván khuôn thu nhỏ tạm thời từ ván, ván ép và các vật liệu khác. Nhiệm vụ của ván khuôn là ngăn không cho vữa rơi xuống.

Sau đó, bạn có thể lấy khớp nối phù hợp nhất cho ống xi măng-amiăng chịu áp lực, tháo các miếng đệm cao su và thực hiện các thao tác được chỉ định.

Cứng? Không, không hẳn, làm được điều đó nằm trong khả năng của một người bình thường.

Semyonich (tác giả của tài liệu)

Lắp đặt ống xi măng amiăng

Tiêu chí chính cho độ bền của ống amiăng xi măng là các sợi amiăng phân bố dọc theo cấu trúc ống. Khung gia cường đặc biệt này tạo ra một cấu trúc vật liệu mạnh mẽ và đáng tin cậy.

Đó là lý do tại sao các sản phẩm định hình (phụ kiện) không được làm bằng xi măng amiăng, ngoại trừ khớp nối lặp lại hình dạng của đường ống. Thực chất đây là một đoạn ống. Vấn đề là các sợi amiăng sẽ được định vị một cách hỗn loạn trong các phụ kiện, và điều này làm giảm độ bền nhiều lần.

Do đó, khi lắp ráp các đường ống thành một mạch thẳng, nó là ống nối được sử dụng. Nếu cần thiết phải phân nhánh đường ống ở các góc khác nhau hoặc kết nối thêm một đường dây, thì trong trường hợp này, các phụ kiện làm bằng kim loại được sử dụng.

Vì vậy, khớp nối làm bằng xi măng amiăng là một đoạn ống trong đó các rãnh được tạo từ bên trong ở mỗi bên. Một con dấu cao su được đặt trong chúng.Mặt cắt của phớt không tròn nhưng phức tạp nên có thể thực hiện bịt kín tối đa các mối nối đối đầu. Vì vậy, con dấu thường được gọi là còng.

Việc lắp đặt đường ống vào khớp nối không khó. Cần lắp khớp nối vào đường ống mà tốn ít công sức hoặc ngược lại. Trong trường hợp này, nên để lại một khe hở hướng tâm nhỏ là 3 °, điều này sẽ đảm bảo độ uốn của đường ống được kết nối trong quá trình biến dạng đàn hồi.

Ví dụ, khi mặt đất chuyển động. Nhân tiện, công nghệ này của quá trình cài đặt với việc cài đặt một khoảng cách giúp bạn có thể thực hiện mà không cần sử dụng bộ bù nhiệt độ. Nếu các ống có đường kính lớn được kết nối với nhau, thì khớp nối được lắp đặt bằng các thiết bị đặc biệt.

Làm thế nào để làm điều đó đúng:

• Một ống bọc được đặt trong rãnh gần đường ống đầu tiên.
• Vòng bít cao su được lắp vào đó.
• Khớp nối được đặt trên đường ống và với sự hỗ trợ của đòn bẩy và giắc cắm, được kéo vào ống sau cho đến khi nó dừng lại.
• Đường ống thứ hai được đặt bên cạnh nó sao cho đầu của nó được ép vào phần cuối của khớp nối.
• Bây giờ ống bọc được chuyển trở lại phần cuối của đường ống thứ hai bằng cách sử dụng các công cụ và thiết bị tương tự. Điều quan trọng là không được lạm dụng nó ở đây, do đó, xác định chính xác khả năng chuyển động, để không làm suy yếu độ chặt chẽ của kết cấu.

Điều rất quan trọng là các phần tử được kết nối nằm trên cùng một trục, đây là sự đảm bảo về chất lượng của kết quả cuối cùng. Hãy chắc chắn để mắt đến các cổ tay áo để chúng không bị xoắn hoặc dịch chuyển.

Có một lựa chọn khác để kết nối các đường ống amiăng-xi măng, trong đó khớp nối polyetylen được sử dụng. Sau đó được làm nóng trước khi lắp đặt, đặt một trong các đường ống cho đến khi nó dừng lại, nằm bên trong phần tử kết nối.

Sau đó, một đường ống thứ hai được đưa vào từ phía bên kia. Nếu khớp nối đã nguội trước khi lắp đặt phần tử thứ hai của đường ống, thì một phần của nó có thể được làm nóng lại. Khi nguội đi, polyetylen co lại, khớp nối giảm kích thước, dẫn đến việc nó không khít với bề mặt ngoài của các bộ phận được kết nối trong đường ống.

Ống xi măng amiăng không áp lực, được sử dụng để bảo vệ mạng cáp đặt trên đất ẩm ướt, được kết nối theo một cách khác.

• Đối với điều này, các lỗ có đường kính 2 cm được khoan trên khớp nối ở cả hai bên. Trong trường hợp này, mỗi bên phải có hai lỗ, nằm ở các cạnh đối diện của đường kính.
• Một miếng giẻ hoặc băng dính hắc ín được quấn quanh các đường ống.
• Khớp nối được kéo trên một đường ống.
• Sau đó, thứ hai được cài đặt bên cạnh nó, trên đó phần tử kết nối được dịch chuyển theo thứ tự ngược lại.
• Các vật liệu nhựa được nén chặt.
• Bây giờ cần phải đổ bitum nóng lỏng vào các lỗ đã khoan, trong khi nó được đổ vào lỗ phía trên, và lỗ phía dưới được kiểm soát. Ngay sau khi bitum chảy ra khỏi nó, có nghĩa là khoang giữa khớp nối và đường ống được lấp đầy hoàn toàn.

Cách nhiệt đường ống xi măng amiăng cho ống khói

Vì amiăng là một vật liệu xốp nên các cặn muội nhanh chóng tích tụ trên các bức tường bên trong của ống khói. Sự thay đổi nhiệt độ dẫn đến sự xuất hiện của sự ngưng tụ, cùng với muội than, dẫn đến sự phá hủy của ống khói.

Khả năng cách nhiệt của đường ống giúp ngăn ngừa những hậu quả như vậy. Cách đơn giản và ít tốn kém nhất là sử dụng vật liệu cuộn.

Điều quan trọng là cung cấp khả năng chống thấm. Với mục đích này, cách thích hợp nhất sẽ là sử dụng polyetylen tạo bọt, được cố định bằng dây hoặc kim loại.

Lò sưởi chống nóng được lắp đặt bên ngoài. Gạch bổ sung giúp tăng hiệu quả cách nhiệt. Một nắp kim loại có thể được lắp đặt. Nó được đặt trên một ống xi măng amiăng, được cách nhiệt bằng bông khoáng. Điều này yêu cầu:

• từ thép không gỉ (dày khoảng 2 mm) làm một miếng đệm nhiệt bên ngoài có đường kính lớn hơn 10 cm so với đường ống;
• đặt một vật liệu cách điện giữa kênh và ống bọc;
• đảm bảo cách nhiệt tốt các mối nối.

Vật liệu lá được sử dụng để cách nhiệt cho ống khói.

Lớp cách nhiệt cũng được bố trí bằng các khối cinder đặc biệt. Một hộp được làm bằng chúng xung quanh kênh với khoảng cách 5-10 cm. Khoảng trống tạo ra có thể được lấp đầy bằng xỉ, bông khoáng hoặc đất sét mở rộng.

Sửa chữa đường ống xi măng amiăng

Về nguyên tắc, công nghệ của họ hoàn toàn giống công nghệ của các đối tác gang. Tùy chọn dễ nhất là áp dụng một dây cao su, được giữ chặt bằng dây hoặc kẹp. Bạn cũng có thể sử dụng một miếng băng tẩm hỗn hợp xi măng cho việc này. Đúng vậy, bạn sẽ phải đợi cho đến khi miếng đệm khô đi.

Nếu vị trí của khiếm khuyết là do nguyên nhân hoặc vật liệu di chuyển dưới áp lực bên trong đường ống, thì lựa chọn tốt nhất là tháo dỡ một phần của đường ống và lắp đặt một phần mới. May mắn thay, ống xi măng amiăng rất dễ gia công. Ví dụ, bạn có thể cắt chúng bằng một chiếc cưa sắt thông thường để lấy kim loại.

Như bạn có thể thấy, ống xi măng amiăng vẫn chưa từ bỏ vị trí của mình. Điều này đặc biệt đúng ở những khu vực cần tính đến các yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn cháy nổ. Chúng tôi nói thêm rằng các sản phẩm này cho đến nay là lựa chọn rẻ nhất với các đặc tính kỹ thuật tốt.

Mặt cầu ứng dụng của ống xi măng amiăng, tính năng mới với đặc tính hiệu suất cao. Video:

Nguồn: otrubah.com

Các loại ống

Ống xi măng amiăng được sử dụng đa dạng trong các lĩnh vực xây dựng, thực hiện các nhiệm vụ khác nhau. Hai loại sản phẩm chính được phân biệt theo khả năng chịu tải trọng lớn của nước - chất lỏng có thể chảy theo trọng lực hoặc dưới áp suất, điều này cho thấy các thông số hoàn toàn khác nhau. Phù hợp với yếu tố này, ống dẫn dòng chảy tự do và ống áp lực được phân biệt, chúng cũng có thể là ống thông gió được sử dụng để xây dựng hàng rào, ống khói, v.v.

Lưu lượng miễn phí

Chúng được sử dụng rộng rãi trong xây dựng hiện đại. Chúng có trọng lượng riêng thấp, chống ăn mòn, không có khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp trong thời gian dài. Chúng có thể tích tụ nhiều chất khác nhau khi tiếp xúc với bề mặt của chúng, chúng không sợ dòng điện đi lạc.

Việc lắp đặt đòi hỏi tối thiểu thời gian và công sức, không cần phải đặt thêm lớp cách nhiệt. Đường ống có khả năng chống cháy, chống sóng xung kích, khi tiếp xúc với nước có thể tăng độ chắc chắn.

Sức ép

Loại áp suất được sử dụng ở nơi có áp lực nước lớn. Thông thường hệ thống cống rãnh, đường ống nước, nguồn điện sưởi ấm được lắp đặt từ chúng. Chúng cũng có liên quan đến việc thực hiện các hệ thống thông gió và bộ thu gom; bạn có thể tạo một ống khói cho bếp từ chúng.

Yêu cầu đối với đường ống áp lực:

• Ta thì kết thúc
• Thông qua các nghiên cứu để xác định khả năng chịu một áp suất nhất định, khả năng thấm nước
• Sự hiện diện của các khớp nối thích hợp, nhờ đó có thể tạo ra kết nối tháo lắp nhanh chóng và bền

Các dạng phụ của sản phẩm amiăng-xi măng

Ống amiăng-xi măng có thể là các loại khác, phù hợp với mục đích của chúng. Vì vậy, hệ thống ống khói thường được làm từ các thương hiệu có khả năng chịu nhiệt độ cao. Có các sản phẩm amiăng xi măng để bố trí máng chắn rác, cống rãnh, nền móng, hệ thống thông gió, lắp đặt cáp, v.v.

Các đường ống cho hàng rào có tuổi thọ lâu dài, được sử dụng làm cột ranh giới, mà bất kỳ vật liệu mạng nào được gắn vào bằng kẹp. Ống amiăng-xi măng có thể được sử dụng làm ống vách - cho giếng khoan hoặc trong quá trình lắp dựng móng cọc.

Khi lựa chọn, bắt buộc phải tính đến các yêu cầu và tính năng vận hành, vì các phần tử làm bằng xi măng amiăng không ngụ ý tính linh hoạt và các phần tử được sử dụng để lắp đặt hệ thống thoát nước thải không phù hợp với ống khói chẳng hạn.

Ống amiăng dòng chảy tự do

Sản phẩm được sản xuất bằng công nghệ đặc biệt, có tính đến kích thước tiêu chuẩn. Các lĩnh vực ứng dụng của ống amiăng chảy tự do là khác nhau. Chúng được sử dụng rộng rãi trong việc xử lý nước thải tự chảy mà không có khả năng xây dựng hệ thống nước thải áp lực.

Đồng thời, giá thành của công trình cũng giảm đi rất nhiều. Đối với các hố ga, các vòng amiăng cắt là một lựa chọn tuyệt vời.

Chúng cũng được sử dụng như một máng thải. Điều quan trọng cần lưu ý là ống amiăng không gây ô nhiễm môi trường, vì vật liệu này có khả năng chống lại vi sinh vật. Nếu đường ống bị tắt trong một thời gian dài và nước thải bị ứ đọng, không có khả năng đất có thể bị nhiễm trùng qua đường ống.

Ống amiăng không áp được sử dụng rộng rãi như một mỏ khi thực hiện các loại hình thông tin liên lạc - đường dây điện thoại, cáp điện, vì chúng không dẫn điện. Vì lý do tương tự, chúng không bị ăn mòn điện hóa do dòng điện đi lạc.

Khớp nối polyethylene được thiết kế để kết nối các đường ống dễ dàng lắp đặt, mang lại độ bền và độ chắc chắn khi buộc chặt. Một số giống được sử dụng để tạo nguồn điện sưởi ấm trong các hệ thống khác nhau.

Chúng là một cách kinh tế để vận chuyển nhiệt, vì chúng có độ dẫn nhiệt rất thấp, do đó giảm thiểu thất thoát nhiệt. Trong một hệ thống như vậy, sỏi kỵ nước rẻ tiền được sử dụng như một chất cách nhiệt, trong đó các đường ống được lấp đầy và được phủ thêm bằng vật liệu polyme ở dạng màng.

Ống amiăng không áp suất rất phù hợp để lắp đặt hệ thống sưởi, hệ thống ống nước, thông gió, ống khói, cống thoát nước mưa, nơi các ống có đường kính lớn được sử dụng như một bộ thu nước và các ống nhỏ hơn được sử dụng làm cống thoát nước.

Việc sử dụng các ống amiăng dòng chảy tự do trong việc bố trí hệ thống thoát nước

Ống amiăng không áp được sử dụng để tạo ra một hệ thống thoát nước khép kín. Việc cài đặt được thực hiện có tính đến các khía cạnh sau:

• Các đường ống dùng để thoát nước phải có lỗ để nước xâm nhập tự do.
• Theo quy định, đường ống thoát nước được đặt ở độ dốc về phía dòng nước.
• Để lắp đặt hệ thống, bạn cần đào rãnh bằng tay hoặc với sự trợ giúp của thiết bị đặc biệt.
• Trong hệ thống thoát nước thường lắp đặt các loại ống có đường kính từ 1 - 2 cm, tuy nhiên trong trường hợp cần hiệu suất cao thì cho phép lắp đặt các sản phẩm có đường kính từ 3 - 4 cm.
• Sản phẩm còn được lắp đặt làm giếng khoan phục vụ hệ thống thoát nước. Đường ống có thể được lắp đặt khá sâu dưới lòng đất, do thành ống chịu được tác động của môi trường và không cần bảo trì thường xuyên.

Tuổi thọ của ống xi măng amiăng khoảng 30 năm.

Các phương án cách nhiệt đường ống amiăng

Vật liệu cách nhiệt hay vật liệu cách nhiệt là tập hợp các vật liệu nằm giữa ống amiăng và gạch. Lớp này bảo vệ đường ống khỏi các tác nhân bất lợi từ môi trường, và các vật liệu xung quanh đường ống không bị ngưng tụ. Có một số tùy chọn để cách nhiệt:

1. Với sự trợ giúp của len bazan và giấy bạc. Thật đơn giản: bông gòn được quấn quanh và cố định bằng kẹp. Sau đó, bông gòn được cách nhiệt bằng polyetylen phủ lá. Sau này bảo vệ toàn bộ cấu trúc khỏi nước. Tùy chọn này đơn giản, nhưng kém tin cậy hơn.
2. Tùy chọn này còn được gọi là "sandwich". Để xây dựng nó, cần phải có một ống thép, có đường kính lớn hơn 10 cm so với đường kính amiăng-xi măng. Ống thép được đặt bên ngoài ống amiăng và khoảng trống giữa chúng được lấp đầy bằng len bazan hoặc vật liệu cách nhiệt không cháy khác. Tại khu vực đầu ống, kết cấu được cách nhiệt bằng xi măng.

Chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen với: Ống bọt polyurethane (bọt polyurethane) là gì và chúng được sử dụng ở đâu?

Sau đó, đường ống có lớp cách nhiệt được gắn vào cấu trúc gạch cho ống khói.Điều quan trọng là ống xi măng amiăng nhô ra vài cm so với kết cấu gạch. Càng để ống bên ngoài, thời gian tồn tại của ống khói càng ít.

Ống áp lực amiăng

Phiên bản điều áp có dạng hình trụ hoặc hình chuông thẳng, rõ ràng. Sản phẩm được sản xuất theo các định dạng tiêu chuẩn. Việc sản xuất các sản phẩm đó được thực hiện nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn đã được thiết lập.
Quá trình này diễn ra theo từng giai đoạn và bắt buộc phải giữ sản phẩm trong các buồng hấp đặc biệt để tăng độ bền của chúng lên 70-75% so với đặc tính ban đầu. Ống áp lực amiăng có độ chắc chắn và độ bền cao. Chúng cũng có khả năng chống thủy lực thấp.

Chúng được sử dụng trong việc xây dựng đường ống dẫn khí đốt, cấp nước áp lực, thoát nước thải, tưới tiêu áp lực và các hệ thống tương tự khác. Ngoài ra, chúng còn được sử dụng để tạo giếng, giếng, nguồn cấp dữ liệu nông nghiệp, cấu trúc sàn, và thậm chí như một vật trang trí trong sử dụng gia đình.

Các ống áp lực amiăng được cố định với nhau bằng các khớp nối chịu nhiệt và gioăng cao su. Do khả năng tự làm kín của khớp nối dưới tác dụng của áp suất trong đường ống nên đảm bảo độ kín khít tuyệt đối của khớp nối. Không có mối hàn yếu là một điểm cộng khác của các sản phẩm này.

Kết nối ống amiăng bằng khớp nối gang "Zibo"

Khớp nối "Gibot" (hoặc "Jabot"), được làm bằng gang xám, là thiết bị khá phức tạp bao gồm hai mặt bích, bu lông siết chặt, một ống bọc và hai vòng cao su làm kín.

Loại khớp nối này để nối ống amiăng-xi măng không có nghĩa là độ chính xác xử lý cao của các đoạn cuối của chúng, đây là một điểm cộng đáng kể. Ưu điểm này đặc biệt đáng chú ý trong những trường hợp cần cắt ống amiăng thành các đoạn riêng biệt cho mục đích lắp đặt hoặc sửa chữa.

Việc nối ống amiăng-xi măng bằng khớp nối Zibo được thực hiện như sau:

1. Các đường ống được đặt dưới đáy của rãnh được đào để làm việc này.
2. Một trong các mặt bích, một ống bọc và một trong các vòng đệm cao su được đặt trên đoạn cuối của đường ống thứ nhất.
3. Tương tự, một mặt bích khác và một vòng chữ O bằng cao su được đặt trên đường ống thứ hai.
4. Các đường ống được căn giữa, đặt chúng dọc theo cùng một trục.
5. Các mặt bích được siết chặt và bắt chặt bằng bu lông.

Những ưu điểm của phương pháp này đã được đề cập ở trên, nhưng nếu chúng ta nói về những nhược điểm của nó, thì điều quan trọng nhất trong số đó là tính nhạy cảm của bu lông buộc đối với quá trình ăn mòn, có thể dẫn đến việc chúng bị phá hủy trong tương lai do vi phạm tính toàn vẹn của kết cấu.

Ưu điểm và nhược điểm của ống amiăng

Ống xi măng amiăng có một số ưu điểm. Chúng khá dễ lắp đặt, đáng tin cậy và chắc chắn, không chịu tác động mạnh từ môi trường và có thể nằm sâu dưới lòng đất mà không cần thay thế.

Ngoài những đặc tính này, chúng có tuổi thọ tương đối dài hơn so với ống kim loại. Ví dụ, các sản phẩm kim loại không có khả năng chống ăn mòn đã cần phải có các biện pháp sửa chữa trong 5-10 năm, vì các thành tạo phát sinh dưới tác động của ăn mòn và đường kính bên trong thu hẹp, làm giảm áp suất của nước. lưu thông qua các đường ống, và cũng làm giảm tỷ lệ nhiệt.

Việc vệ sinh định kỳ không giải quyết được vấn đề, vì rỉ sét tích tụ trên thành bên trong đường ống không được loại bỏ và sau một thời gian lại ảnh hưởng đến lưu lượng của hệ thống, làm giảm áp lực nước.

Biến đổi amiăng thực hiện rất tốt công việc giải quyết vấn đề này. Theo thời gian, nó trở nên mạnh mẽ hơn và mạnh mẽ hơn. Điều này là do khả năng của amiăng không bị ăn mòn trong môi trường nước và trở nên bền hơn do quá trình thủy hóa của xi măng poóc lăng.

Ngoài ra, bề mặt bên trong của ống amiăng không bị phát triển quá mức dưới tác động của dòng nước, do đó áp lực nước ban đầu được duy trì trong nhiều năm.

Vì vậy, ống amiăng có những ưu điểm sau:

• tính trơ tuyệt đối đối với các tác động bất lợi của ăn mòn, bao gồm cả sự ăn mòn do dòng điện đi lạc, vì amiăng là chất điện môi;
• đa dạng các loại kích cỡ và giá thành tương đối thấp;
• chịu nhiệt độ cao - sản phẩm có thể chịu nhiệt độ lên đến 2000C;
• nở thẳng nhẹ khi nung nóng;
• không cháy, ống amiăng chống cháy;
• khả năng chống sương giá, khi nước đi qua các đường ống bị đóng băng, các sản phẩm không bị hư hỏng;
• gia công đơn giản và lắp ráp dễ dàng với các khớp nối;
• lực cản thủy lực không đáng kể do độ nhẵn của các bức tường bên trong;
• thiếu sự phát triển quá mức, do đó các ống amiăng giữ lại thông lượng của hệ thống trong toàn bộ hoạt động.

Tuy nhiên, bên cạnh tất cả những ưu điểm của ống amiăng, cũng có một số nhược điểm:

• Không được phép sử dụng chúng trong các hệ thống có nhiệt độ trên 3000C, dưới ảnh hưởng của nhiệt độ cao như vậy, đường ống có thể bị nứt;
• khi sử dụng ống amiăng làm ống khói loại bỏ các sản phẩm cháy, chúng bị bao phủ bởi muội than từ bên trong và hấp thụ nước ngưng tụ;
• do tính dẫn nhiệt thấp của amiăng, một ống khói thấp được hình thành;
• Các sản phẩm từ amiăng khá dễ vỡ, vì vậy bạn phải cực kỳ cẩn thận khi vận chuyển, cũng như trong quá trình lắp đặt. Ngoài ra, cần có các biện pháp bảo vệ bổ sung chống sụt lún đất có thể dẫn đến đứt gãy không mong muốn;
• các sản phẩm amiăng có khả năng chống cát thấp. Trong trường hợp này, ống nhựa là một lựa chọn tuyệt vời so với các sản phẩm từ amiăng và gốm.

Vì vậy, nếu sự hiện diện của cát chiếm ưu thế trong lòng đất, thì việc sử dụng ống amiăng không được khuyến khích.

Tinh tế và các tính năng của cài đặt

Một số lượng đủ lớn các thiếu sót trong vận hành và các yêu cầu lắp đặt hạn chế khả năng sử dụng ống xi măng amiăng cho ống khói. Việc có thể loại bỏ những thiếu sót trong công việc và giảm thiểu rủi ro hỏa hoạn hay không phụ thuộc vào phương pháp thiết kế hệ thống ống khói và việc sử dụng các vật liệu phụ hiện đại.

Ống khói bằng amiăng bị vỡ ở nhiệt độ cao. Vì lý do này, chúng không được sử dụng trong các phần ban đầu của cửa thoát khí, nơi có nhiệt độ tối đa. Không thể chấp nhận việc lắp đặt các đường ống trong mỏ loại bỏ các sản phẩm cháy của các thiết bị hoạt động bằng nhiên liệu rắn.

Ghi chú! Nhiệt độ cháy của than và củi cao hơn nhiều so với nhiệt độ của khí tự nhiên, do đó, không được phép trang bị cho các đơn vị đốt than bằng ống khói từ ống amiăng-xi măng.

Sợi amiăng xốp và hấp thụ hơi nước ngưng tụ. Điều này nhanh chóng dẫn đến sự hủy diệt của chúng. Do đó, các đường ống như vậy cần được cách nhiệt tốt khi thoát ra ngoài qua gác xép và mái nhà.

Để ngăn ngừa sự hình thành của hơi nước ngưng tụ, ống khói bằng xi măng amiăng nên được cách nhiệt

Quy trình lắp đặt ống amiăng

Việc lắp đặt hệ thống ống amiăng-xi măng không khó, nhưng đồng thời mang lại độ tin cậy tối đa. Kết nối được thực hiện bằng cách sử dụng các khớp nối với vòng cao su, đảm bảo khớp chặt chẽ và chắc chắn.

Các khớp nối và vòng cao su có khả năng tự làm kín độc đáo do áp lực của nước đi qua các đường ống. Trong quá trình lắp đặt hệ thống nhiệt, phương pháp lắp đặt không có kênh được sử dụng, không sử dụng bộ bù.

Đối với việc lắp đặt các tees, chỗ uốn cong, van trên hệ thống sưởi, sử dụng ống kim loại, được kết nối với ống amiăng bằng khớp nối, và chiều dài và đường kính của phần chảy của khớp nối phải hoàn toàn trùng khớp với các thông số giống nhau đối với ống amiăng. Nhờ việc đặt các ống amiăng nên có thể đảm bảo độ kín hoàn toàn của hệ thống.

Việc lắp đặt ống amiăng được thực hiện theo các giai đoạn sau:

• Đầu tiên, các bộ phận được nối được bôi trơn bằng một chất đặc biệt dựa trên glycerin và graphit - điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt khớp nối.
• Việc đào rãnh được thực hiện trước theo các thông số chỉ định bằng tay hoặc với sự trợ giúp của thiết bị đặc biệt.
• Các thông số của mương (chiều dài và độ sâu) được xác định trước ở giai đoạn thiết kế của hệ thống.
• Các khớp nối được lắp đặt trên các đường ống, sau đó nó được hạ xuống mương.
• Sau đó, một sản phẩm khác được hạ xuống mương mà không có khớp nối.
• Tiếp theo, khớp nối được lắp trên đường ống thứ ba và hạ xuống mương, v.v.

Như bạn có thể thấy, ống amiăng có cả tính chất tích cực và tiêu cực, tuy nhiên, theo các nghiên cứu khoa học, tốt hơn là không nên sử dụng các sản phẩm để vận chuyển nước uống, bởi vì nó vẫn chưa được chứng minh chính xác liệu sợi amiăng có xâm nhập vào nước uống hay không và ảnh hưởng tiêu cực đến cơ thể con người. ...

Nguồn: oborudovanie1.ru

Việc bố trí các đường ống dọc theo rãnh trước khi lắp đặt được thực hiện ở khoảng cách ít nhất là 1 m tính từ mép của nó. Các ống có đường kính đến 150 mm được phép đặt trên đường ray thành các chồng cao đến 1 m, đặt cách nhau không quá 100 m. Các khớp nối cũng được bố trí thành các chồng. Các đường ống có đường kính lớn được chuyển trực tiếp đến nơi đặt và đặt trên rãnh rãnh sao cho trong quá trình đặt đường ống không cần phải di chuyển thêm dọc theo rãnh.

Việc lắp đặt đường ống áp lực cho áp suất làm việc đến 0,6 MPa được thực hiện bằng cách sử dụng khớp nối amiăng-xi măng hai lưỡi với vòng đệm cao su chữ O và cho áp suất lên đến 0,9 MPa bằng cách sử dụng cùng một khớp nối và vòng cao su hoặc khớp nối mặt bích bằng gang với vòng cao su. Khi lắp đặt đường ống áp lực amiăng-xi măng cho áp suất đến 1,2 MPa, ống chỉ được nối trên các khớp nối mặt bích bằng gang có vòng cao su.

Lắp đặt đường ống từ ống có đường kính nhỏ

(lên đến 150 mm) được thực hiện chủ yếu bằng tay với việc hạ thấp chúng, cũng như kết nối các bộ phận với đáy của rãnh mà không có bất kỳ thiết bị nào, nếu độ sâu của nó không vượt quá 3 m. sử dụng dây thừng hoặc cáp mềm luồn vào đường ống. Các đường ống có đường kính 200 ... 300 mm được chuyển từ các ngăn xếp và hạ xuống đáy rãnh nông có dây đai và với độ sâu rãnh lớn hơn 3 m và được buộc chặt - với sự trợ giúp của dây thừng hoặc cáp mềm luồn qua đường ống. Các ống có đường kính hơn 300 mm được đặt càng gần mép rãnh càng tốt, sau đó chúng được cuộn lên mép và hạ xuống bằng cần trục ô tô hoặc khí nén (Hình 6.9, a). Để tăng tốc độ lắp đặt các đường ống có đường kính vừa và nhỏ, trước khi đặt, chúng được mở rộng thành nhiều đoạn (tối đa bốn đoạn), và sau đó được cẩu xuống rãnh bằng cần trục đặc biệt (Hình 6.9, b) , loại trừ khả năng phá vỡ độ kín của các khớp đối đầu của khớp nối.

Việc lắp đặt đường ống trên khớp nối hai cạnh amiăng-xi măng có vòng chữ O bằng cao su được thực hiện theo trình tự sau. Đầu tiên, một ống bọc và một vòng cao su được đặt vào phần cuối của đường ống đã đặt trước đó, và vòng cao su thứ hai được đặt vào phần cuối của đường ống sẽ được đặt. Tay áo được mặc vào sao cho mép rộng hơn của nó (với vai vát đang hoạt động) đối diện với mối nối. Sau khi khớp nối và vòng cao su được đặt vào, đường ống được đặt sẽ được đưa đến gần với đường ống đã đặt trước đó (Hình 6.9, a) và chúng được căn giữa.Các ống có tâm được cố định bằng bột đất ở phần giữa, sau đó ở đầu ống bằng phấn đánh dấu vị trí lắp các vòng trước và sau khi lắp mối nối (Hình 6.9, c). Việc lắp đặt các khớp nối được thực hiện bằng cách sử dụng các thiết bị đặc biệt - giắc đòn bẩy (xem Hình 6.9, e) hoặc, nếu cần thêm lực, giắc vít và bộ căng vít (xem Hình 6.9, g). Các giai đoạn chính của việc lắp đặt một khớp nối ống được trình bày trong Hình. 6.9, c ... e. Kiểm tra vị trí chính xác của các vòng cao su sau khi lắp khớp nối bằng khuôn hoặc thước. Các vòng nên được đặt sau vai làm việc.

Lắp đặt đường ống trên khớp nối amiăng-xi măng CAM

với các vòng đệm tự làm kín bằng cao su của phần hình gần đây đã trở nên phổ biến. Việc lắp đặt ống trên khớp nối CAM được thực hiện theo hai cách. Lúc đầu (Hình 6.10, a, b), ống bọc được đẩy lên đường ống để đặt đến vạch được thực hiện trên đường ống này ở một khoảng cách (
l
-c) / 2 từ cuối đường ống, ở đâu
l
- chiều dài của khớp nối, c - kích thước của khe hở giữa các ống (Hình 6.10, a), sau đó, sử dụng thiết bị lắp, ống cùng với khớp nối được đẩy về phía đường ống đã đặt cho đến cuối ống đường ống được đặt cuối cùng đi vào khớp nối đến độ sâu (
l
-c) / 2 (Hình 6.10, b). Để ngăn khớp nối di chuyển trong quá trình lắp đặt, một kẹp cố định (di động) được lắp vào cuối của nó. Trong phương pháp thứ hai (Hình 6.10, c, d), khớp nối được đẩy lên đường ống để đặt dọc theo toàn bộ chiều dài của nó (Hình 6.10, c), và sau đó đường ống được căn giữa với đường ống đã đặt trước đó và với sự trợ giúp của thiết bị lắp đặt, khớp nối của đường ống được đặt được chuyển đến đường ống đã lắp đặt đến đường ống hiện có trên nhãn hiệu của cô ấy (
l
-c) / 2 (Hình 6.10, d). Với hai phương pháp lắp đặt này, ban đầu có thể đặt ống bọc ngoài và trên đường ống đã đặt. Để đảm bảo khe hở cần thiết giữa các ống được kết nối, một thanh di động được sử dụng (Hình 6.10, d), thanh này được lấy ra khỏi ống sau khi lắp đặt mối nối. Đối với việc lắp đặt các mối nối đối đầu của ống xi măng amiăng, cùng với mối nối được thể hiện trong Hình. 6.10, với một giắc vít, một giắc đòn bẩy (Hình 6.10, e) và một thiết bị đòn bẩy và giá đỡ (Hình 6.10, g) cũng được sử dụng. Để cơ khí hóa quá trình này, người ta cũng sử dụng các thiết bị đặc biệt, là các phụ kiện có thể thay thế cho máy xúc một gầu hoặc máy kéo, có tác dụng bắt và hạ các đường ống có đường kính 300 ... 500 mm vào rãnh, cũng như lắp ghép. chúng bằng cách sử dụng các khớp nối CAM.

Quả sung. 6.9 - Phương pháp lắp đặt đường ống từ ống amiăng-xi măng

a - lắp đặt các đường ống riêng lẻ, b - lắp đặt các đoạn của một số đường ống bằng cần trục sử dụng phương tiện di chuyển đặc biệt, c, d, e - các giai đoạn lắp đặt khớp nối ống (c - đánh dấu mối nối và vị trí ban đầu của mối nối đầu tiên vòng cao su, d - giai đoạn lắp đặt trung gian và vị trí ban đầu vòng thứ hai, d - mối nối ở trạng thái lắp ráp), e - giắc căng tay đòn, w - giắc vít; 1 - ống, 2 - ống bọc hai lưỡi, 3 - dây đeo, 4 - móc cẩu, 5 - cần trục, 6 - thanh ngang với khăn mềm, 7 - vòng cao su thứ nhất, 8 - vòng thứ hai, 9 - vữa xi măng, 10 - khung có kẹp, 11 - đòn bẩy, 12 - thanh, 13 - chuôi, 14 - thanh đệm, 15 - vít siết, 16 - tay cầm, 17 - thân, 18 - vít, 19 - thanh, 20 - kẹp, 21 - chân

Quả sung. 6.10 - Lắp đặt ống amiăng-xi măng trên khớp nối CAM có vòng đệm tự làm kín bằng cao su

1 - đường ống được đặt, 2 - kẹp đẩy, 3 - khớp nối CAM, 4 - vòng cao su, 5 - đường ống đặt, 6 - thanh di động, 7 - thân, 8 - cần kéo, 9 - chuôi, 10 - đòn bẩy, 11 - vít kẹp, 12 - guốc đẩy, 13 - đường ray

Việc lắp đặt đường ống trên các khớp nối bằng gang có vòng cao su có mặt cắt ngang hình tròn và hình thang được thực hiện tuân theo các quy tắc về thiết kế kết nối mặt bích, tức là bằng cách siết chặt dần các đai ốc nằm ở hai đầu của đường kính vuông góc với nhau để các mặt bích không bị lệch.Sau khi đánh dấu, một mặt bích, một vòng cao su và một ống bọc khớp nối được đưa vào ống xi măng amiăng đã đặt. Trước khi đặt đường ống tiếp theo, người ta cũng đặt một mặt bích và một vòng cao su, rồi sau khi đặt xuống đáy rãnh, họ tiến hành lắp ráp mối nối. Mức độ nén chặt cao su được điều chỉnh bằng cách siết chặt các bu lông trong khi siết chặt các đai ốc theo cách quy định.

Việc lắp đặt đường ống dẫn dòng chảy tự do được thực hiện bằng cách sử dụng ống xi măng amiăng dòng chảy tự do và các khớp nối hình trụ. Trong trường hợp này, đầu tiên, một ống bọc hình trụ được đặt trên đường ống đã đặt trước đó, trước đó đã đánh dấu vị trí thực của nó sau khi lắp ráp mối nối, ở mỗi đầu của ống được nối. Đường ống được đặt được hạ xuống rãnh và di chuyển đến đường ống đã đặt, để lại một khoảng trống, như trong trường hợp khớp nối hai lưỡi, sau đó nó được căn giữa và xác minh dựa trên kính ngắm, dây và dây dọi. Hơn nữa, một tiêu bản bằng gỗ tách đôi được lắp đặt ở cuối đường ống này, trên đó một ống bọc được đặt vào sao cho phần giữa của nó nằm trên mối nối và tiêu bản sẽ đi vào ống tay áo theo chiều dài của nó. Một sợi nhựa gai dầu được đặt vào khoảng trống giữa khớp nối và đường ống đã đặt trước đó và được nén chặt bằng keo. Phần còn lại của khe nối được bịt kín bằng vữa xi măng amiăng. Sau khi hàn kín một nửa mối nối, lấy khuôn mẫu ra và bịt kín nửa mối nối thứ hai khỏi mặt của đường ống mới đặt. Khi đặt đường ống dòng chảy tự do trên khớp nối hình trụ, các đường ống được nối bằng cách nhúng bằng mastic hoặc vữa xi măng mà không cần dập nổi, nhưng để có được mối nối tăng cường độ chắc chắn thì phải đóng dấu bằng vữa xi măng hoặc amiăng xi măng.

Ứng dụng của ống xi măng amiăng

Để giải quyết các vấn đề của xây dựng hiện đại, không thể thiếu các sản phẩm xi măng amiăng. Với sự giúp đỡ của họ, việc lắp đặt hệ thống cấp nước cho các mục đích kỹ thuật và nước uống và hệ thống nước thải có áp suất và không áp suất sẽ được thực hiện.

Tuy nhiên, việc sử dụng các sản phẩm xi măng amiăng vượt ra ngoài quy trình thiết lập đường ống. Chúng không thể thiếu cho các thiết bị cải tạo đất, thoát nước, khi đặt cáp, cũng như để xây dựng các cống thoát nước mưa. Đặc tính của chúng giúp sản phẩm có thể sử dụng cho các công trình đóng nắp giếng, giếng khoan, thi công máng chắn rác.

Việc sử dụng vật liệu này được quy định bởi SNiP 41-01-2003, trong đó quy định rằng một ống xi măng amiăng có thể được sử dụng để xây dựng ống khói. Ở các nước phương Tây, nó đã tìm thấy vị trí của mình trong các hệ thống cung cấp nhiệt và đường ống dẫn khí đốt. Trong điều kiện như vậy, các cấu trúc amiăng đã hoạt động thành công trong vài thập kỷ. Vật liệu được sử dụng phổ biến trong ngành công nghiệp hạt nhân và tên lửa.

Công nghệ kết nối ống amiăng-xi măng

Xi măng amiăng là vật liệu chịu lửa bền kết hợp các đặc tính của amiăng và xi măng. Amiăng, hay còn được gọi là đá lanh, là một nhóm vật liệu thuộc lớp silicat trông giống như những sợi chỉ mỏng và chắc.

Những sợi này được sử dụng như một khung trong đó các vật liệu xây dựng khác được đổ hoặc đặt. Trong trường hợp xi măng amiăng, vật liệu xây dựng như vậy là xi măng.

Amiăng tạo độ bền cho vật liệu và bảo vệ chúng khỏi lửa. Có hai loại amiăng: chrysotile và amphibole. Đầu tiên là phổ biến ở Nga, nơi có các mỏ amiăng.

Vật liệu này đã được sử dụng trong xây dựng trong khoảng năm thập kỷ. Amiang amphibole từng phổ biến ở các nước châu Âu, nhưng hiện nay nó đã bị cấm do tác động tiêu cực đến sức khỏe con người.

Ống xi măng amiăng được thiết kế cho những công trình có nước, hơi nước hoặc khí đốt. Chúng có thể chịu được sự dao động nhiệt độ và khi được lắp đặt đúng cách, chúng sẽ tồn tại trong nhiều năm.

Sản phẩm gốm và xi măng amiăng trắng

Đường ống xi măng amiăng trắng là một loại sản phẩm từ amiăng. Hoạt động sản xuất của họ bắt đầu khá gần đây.Sự khác biệt giữa hai loại vật liệu này là amiăng trắng càng an toàn cho sức khỏe và môi trường càng tốt.

Amiăng amphibole, cho đến gần đây được sử dụng cho nước thải, có thể gây ung thư.

Nó được xếp vào loại chất gây ung thư, vì sau khi xâm nhập vào cơ thể, nó sẽ tồn đọng trong đó rất lâu, do nó được đào thải ra ngoài cực kỳ chậm.

Việc lắp đặt các đường ống giữa nhau bao gồm việc cắt đường dây. Kết quả cưa là cưa, làm cho sản phẩm có hại. Chúng tôi đặc biệt khuyến khích sử dụng mặt nạ phòng độc khi làm việc với vật liệu.

Đó là do tác dụng gây bệnh của amphibole trên cơ thể mà chrysotope được sử dụng ngày nay. Cách đánh dấu đường ống cho thấy sản phẩm xi măng chrysotile có cường độ lớn hơn. Ví dụ, BNT-100 thích hợp cho các hệ thống có tải thấp, và BNT 150 rất linh hoạt và có thể được sử dụng trong bất kỳ hệ thống nào.

Các loại ống xi măng amiăng

Các sản phẩm xi măng amiăng được chia, tùy thuộc vào mục đích của chúng, thành:

• đường ống dẫn khí đốt;
• hệ thống ống nước;
• cống.

Tùy thuộc vào phương thức hoạt động, thiết kế là:

• chịu áp lực;
• lưu lượng miễn phí.

Các sản phẩm BNT có áp suất và không áp suất được quy định phù hợp với GOST 539-80, GOST 1839-80, GOST 11310-90. Ống áp lực có đường kính mặt trong từ 50 mm đến 600 mm.

Nó có thể chịu được áp suất từ ​​6 đến 9 atm. Ống áp lực được đặc trưng bởi khả năng chống mài mòn, cũng như khả năng chống thủy lực thấp, do đó có thể sử dụng nó để giải quyết các vấn đề xây dựng.

Ống áp lực được sử dụng khi thiết lập đường ống dẫn nước và khí có áp lực, cũng như để bố trí hệ thống tưới và tiêu. Nó phù hợp để bố trí giếng, cũng như các tòa nhà chồng lên nhau cho các mục đích gia đình.

Ống xi măng amiăng không áp lực hoặc BNT được sản xuất với các đoạn từ 2,95 m đến 5 m, đường kính trong có thể nằm trong khoảng từ 50 đến 500 mm.

BNT thích hợp để thiết lập các cấu trúc kỹ thuật không áp lực: hệ thống thoát nước, ống dẫn khí, v.v. Chúng có đặc điểm là thể hiện khả năng chống điện cao.

Chất liệu của sản phẩm BNT không sợ bị ăn mòn. Sản phẩm BNT được sử dụng làm giá đỡ khi đặt hàng rào, cũng như các hàng rào khác.

Nhược điểm của ống amiăng

Mặc dù phổ biến trong xây dựng tư nhân, ống khói từ vật liệu này có rất nhiều nhược điểm.

Các khiếm khuyết xuất hiện gần như ngay lập tức hoặc sau một thời gian, tùy thuộc vào các yếu tố như nhiên liệu sử dụng, điều kiện khí hậu và tần suất sử dụng lò hơi.

Chất lượng của việc lắp đặt đường ống cũng rất quan trọng. Hãy xem xét các nhược điểm điển hình của ống khói amiăng-xi măng và lý do cho sự xuất hiện của chúng.

Kiệt sức và bùng nổ

Ban đầu, các sản phẩm được thiết kế để sản xuất hàng loạt để sử dụng trong cải tạo đất, xây dựng hệ thống thoát nước và đường ống dẫn khí áp suất thấp. Các nhà thiết kế đã không cung cấp cho hoạt động của họ ở nhiệt độ cao. Sự nhấn mạnh được đặt vào độ chặt chẽ và dễ dàng lắp đặt của các đường dây.

Cơ sở của vật liệu là xi măng, là một vật liệu xốp. Nó hấp thụ creosote, là một vật liệu dễ cháy. Với sự gia nhiệt mạnh, quá trình đốt cháy của nó bắt đầu, kết quả là cấu trúc của các bức tường thay đổi, chúng trở nên mỏng hơn và cháy hết.

Nhiệt độ mà ống làm bằng xi măng amiăng có thể chịu được: giới hạn của chúng là + 300 ºС.

Với sự gia nhiệt hơn nữa, áp suất của không khí bị mắc kẹt trong các bức tường của xà gồ tăng lên. Sản phẩm bị nứt, vỡ và thậm chí là nổ.

Khó khăn về dịch vụ

Cường độ cao của xi măng amiăng là một huyền thoại mà nhiều người muốn tin. Làm việc với các liên kết đòi hỏi sự cẩn thận và chính xác hơn. Việc không có cốt thép làm cho chúng trở nên cực kỳ giòn và dễ gãy, bất kể đường kính và chủng loại. Và đó không phải là tất cả ...

Bảo trì ống khói có liên quan đến những khó khăn sau:

• nhu cầu làm sạch thường xuyên, vì các đường ống thực sự thu hút muội than;
• không có khả năng mở cửa sổ kiểm tra để đến các khu vực khó tiếp cận;
• độ nhạy của sản phẩm với các cú sốc và tải trọng;
• thường xuyên thay thế lớp cách nhiệt bị xẹp do ngưng tụ hóa học.

Việc làm ẩm đường ống dẫn đến những hậu quả khó chịu, cho cả thông tin liên lạc và cho toàn bộ tòa nhà.

Ngưng tụ

Mục đích chính của sản phẩm là lắp đặt các đường ống dẫn nước ngầm và lộ thiên với nhiều độ dài khác nhau. Ống xi măng amiăng có khả năng chịu nước, nhưng nhanh chóng bị hư hỏng khi tiếp xúc với chất lỏng phản ứng. Đó là chúng hình thành trên bề mặt của ống khói trong quá trình tương tác của muội than và nước ngưng tụ đã thoát ra ngoài.

Vữa xâm thực chảy xuống mái và ngấm vào bề mặt của nó. Kết quả là sự xuất hiện của các vết bẩn, mùi khó chịu và các vết nứt. Xem video dưới đây sẽ giúp bạn đánh giá mức độ phá hủy do ngưng tụ. Vấn đề này có thể được giải quyết với sự trợ giúp của vật liệu cách nhiệt được thực hiện thành thạo.

Đặc tính kỹ thuật và sản xuất sản phẩm

Trong thực tế, xi măng amiăng là bê tông sợi. Sản xuất của nó bao gồm các công đoạn sau:

• nghiền nguyên liệu amiăng thu được từ các doanh nghiệp khai thác;
• làm mịn amiăng bằng cách cắt thêm sợi;
• thêm nước theo tỷ lệ xi măng với amiăng 85:15;
• loại bỏ bột giấy thu được trên trống có cấu trúc lưới;
• cuộn màng trên một chốt cán để tạo ra sản phẩm có độ dày thành ống theo yêu cầu.

Việc sản xuất các sản phẩm chỉ diễn ra dưới sự kiểm soát nghiêm ngặt theo GOST. Trọng lượng của một ống xi măng amiăng trên 1 m là từ 6 đến 11 kg. Ví dụ, trọng lượng của sản phẩm 300 mm nhỏ hơn 500 mm.

Ống áp lực có các đoạn dài 3,95 hoặc 5 mét. Vùng dòng chảy của nó có các kích thước sau: 100, 150, 200, 250, 300, 400 và 500 mm. Trọng lượng của sản phẩm thay đổi từ 45 kg đối với sản phẩm 100 mm đến 67 kg đối với sản phẩm 150 mm hoặc 19 kg đối với sản phẩm 300 mm.

Sản phẩm có đường kính nhỏ 100 và 150 phù hợp hơn để bố trí giếng hoặc máng chắn rác. Trọng lượng thấp cho phép lắp đặt chúng trong một hộ gia đình tư nhân. Các ống có đường kính từ 300 trở lên có trọng lượng đáng kể, và chúng được sử dụng để đặt các đường ống công nghiệp.

Cũng như các sản phẩm khác, standpipe 300 kín nước. Đường kính 300 mm cho phép lắp đặt hệ thống nhanh chóng và rẻ tiền.

Sản phẩm phi áp lực được sản xuất có chiều dài 3,95 m, đường kính từ 100 đến 200 mm. BNT 100 có khối lượng 24 kg. Sản phẩm 150 có khối lượng 37 kg. Ống xi măng amiăng dòng chảy tự do 200, có trọng lượng không vượt quá 64 kg, cung cấp nước sạch qua đường ống, do đó việc lắp đặt nó phổ biến trong lĩnh vực kinh tế.

Phạm vi sản phẩm

Với sự tham gia của các kết cấu xi măng amiăng không áp lực đạt tiêu chuẩn kỹ thuật, các công việc sau được thực hiện:

• Các mạng lưới thoát nước thải tự do bên ngoài đang được thiết lập.
• Hệ thống thủy lợi và kênh đặt cáp thông tin đang được bố trí.
• Móng vòm được tạo (đường ống BNT 100-200 được gia cố và đổ vữa bê tông trước đó).
• Đang lắp đặt móng cọc. Trong trường hợp này, ống BNT 150-500 được sử dụng (đường kính phụ thuộc vào trọng lượng của vật liệu mà từ đó các bức tường được dựng lên).
• Ống khói được chế tạo (vật liệu amiăng-xi măng được sử dụng khi nhiệt độ của khí thải không vượt quá 3000 ° C).
• Các yếu tố khác nhau của cảnh quan đang được tạo ra - bồn hoa, cột trụ, chậu hoa, cột, các yếu tố trang trí của hàng rào.
• Máng xối được xây dựng từ các trụ xi măng amiăng xẻ.

Lắp đặt đường ống xi măng amiăng

Ống xi măng amiăng được lắp đặt theo một số quy tắc, bao gồm:

• Trước khi lắp đặt, đường kính ngoài của mỗi đầu ống phải được xoay để phù hợp với kích thước và có được bề mặt nhám.
• Việc kết nối các phân đoạn với nhau được thực hiện bằng cách sử dụng các khớp nối. Có thể kết nối chất lượng các sản phẩm với sự trợ giúp của các rãnh áp dụng cho khớp nối. Nhờ các vòng cao su được lắp vào các rãnh nên có thể kết nối chặt chẽ nhất.
• Khe hở xuyên tâm được áp dụng cho kết nối của khớp nối với đường ống có nhiệm vụ bù lại biến dạng đàn hồi trong quá trình vận hành.
• Do sự hiện diện của một khoảng cách giữa các đầu, kết nối có thể thực hiện mà không cần bộ bù nhiệt độ.
• Khi được nung nóng, sản phẩm chỉ dài ra 0,4 mm trên chiều dài 5 mét, thấp hơn 12 lần so với độ giãn dài của một loại thép tương tự.
• Để đảm bảo kết nối chặt chẽ, hãy chọn ống bọc có đường kính bên ngoài phù hợp với kích thước của đường.

Nguồn: trubypro.ru

Ống xi măng amiăng được lắp đặt như thế nào?

Tiếp theo, chúng tôi sẽ nêu ra những điểm quan trọng nhất có ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình lắp đặt đường ống từ xi măng amiăng.

Để có được các thông số yêu cầu và độ nhám cần thiết, các đường kính của ống amiăng-xi măng được mài, khi kết nối các kết cấu như vậy, người ta sử dụng các khớp nối đặc biệt. Xin lưu ý rằng các rãnh có vòng cao su đàn hồi với ánh sáng phức tạp giống như các vòng bít nằm ở bề mặt bên trong của kết cấu. Điều này cho phép bạn có được một hệ thống đáng tin cậy và tích hợp. Cũng cần lưu ý rằng hệ số giãn dài nhiệt của xi măng amiăng thấp hơn hệ số của thép 12 lần.

Xây dựng đường ống xi măng amiăng an toàn!
Ống amiăng và xi măng amiăng cho ống khói rất phổ biến ở nước ta trong những năm Xô Viết. Điều này là do một số lý do.

Thứ nhất, đất nước có một cơ sở nguyên liệu thô tuyệt vời để sản xuất các sản phẩm này. Thứ hai, ống làm bằng những vật liệu này có giá thành thấp và lợi nhuận cao. Thứ ba, chúng có đặc tính kỹ thuật tốt và không cần cách nhiệt và cách nhiệt bổ sung.