Sådan slukkes en gaskedel til konservering: metoder, detaljerede instruktioner og sikkerhedskrav


Gasopbevaring af kedler med varmt vand

Argon reducering.

Lad os først analysere opbevaring af kedler med gas. Bundlinjen er, at der pumpes gas ind i varmelegemet, som i kontakt med våde metaloverflader ikke starter oxidationsprocesser, dvs. korrosion. Gassen klemmer helt ud luften, som indeholder ilt. Kan bruges:

Instruktionerne til konservering af varmtvandskedler har en klar handlingsalgoritme. Først skal du fylde varmelegemet med afluftet vand - dette er vand, hvorfra luft fjernes. Men i princippet kan du også udfylde almindeligt vand. Derefter er en gasflaske forbundet med det øverste rør på varmelegemet.

Trykket i gasflasken er enormt, omkring 140 atmosfærer. Hvis du giver et sådant tryk direkte på varmekedlen, brister den. Derfor skrues en reducering på cylinderen.

Den har to manometre. Et manometer viser det tryk, der kommer fra cylinderen, og det andet manometer viser det tryk, der tilføres kedlen. Det krævede tryk kan indstilles på reduktionsgearet, og når denne værdi nås, stopper gastilførslen fra cylinderen. Det er således ikke kun muligt at fylde kedlen sikkert med gas, men også at opbygge trykket til den krævede værdi (0,013 MPa anbefales).

Processen går sådan her:

  • gas presser langsomt vand ud af kedlen (det nedre grenrør skal være åbent);
  • Når al væske er forladt, lukkes det nedre grenrør;
  • når trykket i kedlen når 0,013 MPa, holder gassen op med at flyde;
  • det øvre forgreningsrør, hvortil reduktionsanordningen er forbundet, er blokeret.

Fra tid til anden er det nødvendigt at kontrollere gastrykket og om nødvendigt foretage justeringer. Det vigtigste er at forhindre luft i at komme ind i kedlen.

Forberedelse til opbevaring af kedler

Gaskedler (damp og varmt vand) frakobles hovedgas- og vandrørledningerne med specielle stik, der afkøles helt, hvorefter vand fjernes fra dem gennem afløbssystemerne. Derefter fortsætter specialisterne til reparation af kedeludstyr til intern rengøring af kedlerne fra skalaen. Vægt reducerer kedlernes holdbarhed betydeligt og reducerer deres effektivitet med et gennemsnit på 40%, derfor rengøres de indre elementer i kedlerne grundigt årligt. På trods af at kedelvand gennemgår en foreløbig kemisk behandling for at fjerne tunge calcium- og magnesiumsalte, afsættes en væsentlig del af disse salte i opvarmningssæsonen på de indre opvarmningsflader i kedlenheder.

Med den mekaniske rengøringsmetode rengøres de indre overflader af tromlerne og samlerne først og derefter vægrørene. Rengøring udføres ved hjælp af stumpe mejsler samt specielle hoveder, der drives af en elektrisk motor i henhold til princippet om en boremaskine.

På steder, der er utilgængelige til mekanisk rengøring, udføres manuel rengøring, hvor der anvendes specielle skrabere, stålbørster, slibeværktøj og stump hamre af blødt stål. Under manuel rengøring er det forbudt at bruge mejsler og andet skarpt værktøj for at undgå at knække metaloverfladen.

Den hurtigste og mest effektive rengøringsmetode er kemisk, som igen er opdelt i sur og alkalisk. Kedelhusets specialister udfører uafhængig alkalisk rengøring ved hjælp af soda eller kaustisk soda. Syrrensning udføres af en repræsentant for en særlig organisation. I dette tilfælde anvendes opløsninger af saltsyre eller svovlsyre.

Metoder til konservering af kedler

Opbevaring er nødvendig * for at forhindre korrosionsprocessen. Opbevaring af kedler i sommerperioden kan udføres ved hjælp af en af ​​fire metoder:

  • våd;
  • tør;
  • gas;
  • metode til overtryk.

Ved opbevaring af kedler ved hjælp af den våde metode fyldes kedlerne med en særlig væske, der danner en beskyttende film på de indre varmeoverflader, som forhindrer iltindtrængning.

Med den tørre metode fjernes vand fra kedlerne, og bakker i rustfrit stål installeres inde i tromlerne og opsamlerne, der er fyldt med tørremidler (granulat calciumchlorid eller hurtigkalk). Kedlerne forsegles derefter.

Gasmetoden indebærer at fylde kedlerne med enhver inaktiv gas, hvilket også forhindrer korrosion.

Overtryksmetoden bruges i tilfælde, hvor kedler skal lukkes i kort tid (op til 10 dage). I alle andre tilfælde anvendes de første tre metoder.

Ved at overholde reglerne for rengøring og opbevaring af kedeludstyr i sommerperioden kan du opnå høj effektivitet af kedler i opvarmningssæsonen samt reducere omkostningerne ved reparation betydeligt.

*) uddrag fra PUBE:

Våd metode til konservering af opvarmning

Den våde metode er velegnet til både konservering af kedler og varmesystemet som helhed. Metoden består i at fylde kredsløbet med en særlig væske, der forhindrer metallet i at ruste. Hvis huset slet ikke opvarmes, og der er risiko for frysning, kan kun frostvæske (ikke-frysende væsker baseret på propylenglycol) bruges som konserveringsvæske. Koncentrater fryser ikke selv ved -60, men de tykner stærkt. De kan fortyndes til den ønskede konsistens og derved justere den minimale driftstemperatur. Ulempen ved frostvæske er, at de er dyre, de tørrer gummi, de har en høj grad af fluiditet, og når de bliver overophedede, bliver de til syre.

Hvis du ikke planlægger at bruge Buderus-gaskedlen i flere måneder, skal den bevares.

Det samme gælder kedler til fast brændsel Buderus. Ifølge anmeldelser forlænger dette deres liv betydeligt.

Hvis du har brug for at bevare kedlen, og der ikke er nogen risiko for, at væsken i den fryser, kan du ud over frostvæske bruge vand med tilsætning af natriumsulfat. Dens koncentration skal være mindst 10 g / l. Derefter opvarmes væsken for at fjerne luft fra den, og alle rørene er tilstoppede. Væsken pumpes ved hjælp af en trykpumpe. De er forskellige: manuel, automatisk, husstand og professionel. Vi har allerede skrevet om, hvordan man fylder varmesystemet.

Stop gaskedler til sommersæsonen

Efter afslutningen af ​​fyringssæsonen i gaskedelhuse begynder en periode med reparation, rengøring og konservering af kedelenheder og hjælpekedeludstyr.

Gaskedler (damp og varmt vand) frakobles hovedgas- og vandrørledningerne med specielle stik, der afkøles helt, hvorefter vand fjernes fra dem gennem afløbssystemerne. Derefter fortsætter specialisterne til reparation af kedeludstyr til intern rengøring af kedlerne fra skalaen. Vægt reducerer kedlernes holdbarhed betydeligt og reducerer deres effektivitet med et gennemsnit på 40%, derfor rengøres de indre elementer i kedlerne grundigt årligt. På trods af at kedelvand gennemgår en foreløbig kemisk behandling for at fjerne tunge calcium- og magnesiumsalte, afsættes en væsentlig del af disse salte i opvarmningssæsonen på de indre opvarmningsflader i kedlenheder.

Der er 3 måder til afkalkning af kedler:

  • mekanisk;
  • brugervejledning;
  • kemisk.

Med den mekaniske rengøringsmetode rengøres de indre overflader af tromlerne og samlerne først og derefter vægrørene.Rengøring udføres ved hjælp af stumpe mejsler samt specielle hoveder, der drives af en elektrisk motor i henhold til princippet om en boremaskine.

På steder, der er utilgængelige til mekanisk rengøring, udføres manuel rengøring, hvor der anvendes specielle skrabere, stålbørster, slibeværktøj og stump hamre af blødt stål. Under manuel rengøring er det forbudt at bruge mejsler og andet skarpt værktøj for at undgå at knække metaloverfladen.

Den hurtigste og mest effektive rengøringsmetode er kemisk, som igen er opdelt i sur og alkalisk. Kedelhusets specialister udfører uafhængig alkalisk rengøring ved hjælp af soda eller kaustisk soda. Syrrensning udføres af en repræsentant for en særlig organisation. I dette tilfælde anvendes opløsninger af saltsyre eller svovlsyre.

Efter rengøring af kedlerne fra skalaen og efterfølgende skylning af deres indre overflader bevares kedlerne. Dette er nødvendigt for at forhindre korrosionsprocessen. Opbevaring af kedler i sommerperioden kan udføres ved hjælp af en af ​​fire metoder:

  • våd;
  • tør;
  • gas;
  • metode til overtryk.

Ved opbevaring af kedler ved hjælp af den våde metode fyldes kedlerne med en særlig væske, der danner en beskyttende film på de indre varmeoverflader, som forhindrer iltindtrængning.

Med den tørre metode fjernes vand fra kedlerne, og bakker i rustfrit stål installeres inde i tromlerne og opsamlerne, der er fyldt med tørremidler (granulat calciumchlorid eller hurtigkalk). Kedlerne forsegles derefter.

Gasmetoden indebærer at fylde kedlerne med enhver inaktiv gas, hvilket også forhindrer korrosion.

Overtryksmetoden bruges i tilfælde, hvor kedler skal lukkes i kort tid (op til 10 dage). I alle andre tilfælde anvendes de første tre metoder.

Ved at overholde reglerne for rengøring og opbevaring af kedeludstyr i sommerperioden kan du opnå høj effektivitet af kedler i opvarmningssæsonen samt reducere omkostningerne ved reparation betydeligt.

Tør metode til konservering af vandvarmere

Tør konservering af kedelrummet giver de samme høje garantier for udstyrssikkerhed som ovenstående metoder. Essensen af ​​sagen er at tørre de indre kanaler helt fra fugt. Dette kan gøres på flere måder:

  • blæse igennem med et stærkt tryk af varm luft;
  • fordamp fugt.

I Den Russiske Føderation har Dakon-kedlen vundet prestige, derfor vokser dens salg konstant.

I italienske gaskedler Ferroli opstår der kun funktionsfejl i tilfælde af forkert drift.

Du kan fordampe fugt ved at tænde brænderen eller tænde en flamme i ovnen på en tom (ingen væske) kedel. Det er vigtigt, at flammen er meget langsom, så varmeveksleren ikke brænder ud. Luft forbliver i varmelegemets kanaler, og der er altid fugt i den i form af damp. Denne fugt kan kondensere under visse forhold. Tilstedeværelsen af ​​fugt i luften, selvom den langsomt, stadig fører til ødelæggelsen af ​​metallet. Derfor er det nødvendigt at bogmærke det fugtabsorberende stof. Til dette er granulært kaliumchlorid eller hurtigkalk egnet. De fugtabsorberende pulvere skal skiftes med jævne mellemrum (hver anden måned).

indholdsfortegnelse .. 51 52 59 ..

5.6. FOREBYGGELSE AF KORROSION OG BEVARING AF DAMPKEDLER

Forebyggelse af korrosion ved at skabe en beskyttende magnetitfilm. Typerne og arten af ​​korrosion af kedelens opvarmningsoverflader diskuteres detaljeret i 3.2.

Den vigtigste metode til beskyttelse af rørsystemer fra kedler mod korrosion er oprettelse og konservering af en beskyttende oxidfilm (passivering) på metaloverfladen fra siden af ​​det cirkulerende vand.De bedste beskyttende egenskaber besidder Fe304 magnetitfilmen, som forhindrer penetrering af ilt og brint til metallet samt overgangen af ​​metalkorrosionsprodukter til vand. Passivering af kedelmetallet opnås ved behandling med Trilon B. Opløsningen er baseret på dannelsen af ​​magnetit under termisk nedbrydning af jernkomplekser på overfladen af ​​kedelstål.

Passivering af kedelmetal med chelateringsmidler udføres normalt i to trin.

I. Opvarmningsoverfladerne forberedes til dannelse af en beskyttende film og dannelsen af ​​opløselige kompleksater i vand. Doseringen af ​​Trilon B i en dampkedel skal give en opløsningskoncentration i kedelvandet på 200 mg / l ved en vandtemperatur i kedlen på 140 ... 160 ° C (tryk i dampvandstromlen er 0,4 .. 0,6 MPa). Kedelens holdetid ved parametrene i trin I er 1 ... 1,5 h. Ved afslutningen af ​​trin skal koncentrationen af ​​frit kompleksonat i kedelvandet være mindst 30 mg / l.

II. I henhold til driftsvejledningen fyres kedlen op, indtil driftstrykket er oprettet. Det er ønskeligt at opretholde dette tryk i 1 ... 1,5 timer og derefter sætte kedlen i drift. På dette trin, startende fra en temperatur på 250 ° C og derover, sker processen med termisk nedbrydning af jernkompleksater med dannelsen af ​​et tyndt, ensartet, holdbart lag af magnetit Fe304 på overfladen af ​​kedelmetallet. En særlig stærk magnetitfilm dannes på de mest belastede opvarmningsoverflader, dens høje korrosionsbestandighed manifesteres selv i nærvær af en høj iltkoncentration i kedelvandet. Den beskyttende film reducerer dannelsen af ​​jernoxidskala dramatisk.

Opbevaring af kedler under nedlukning. Kedler, der tages ud af drift i en periode, der overstiger 24 timer, skal maleboldes for at forhindre korrosion. For at forhindre parkeringskorrosion på indvendige overflader anvendes tre metoder til opbevaring af kedler (konservering): "våd", "tør" og "gas".

Våd opbevaring bruges, når kedlen opbevares i en periode, der ikke overstiger 30 dage. I våd opbevaring fyldes kedlen, overvarmeren og øko-maiseren helt med vand. For at gøre dette skal du bruge afluftet vand. For at bevare beskyttelsesfilmen på metaloverfladen er det nødvendigt at opretholde pH> 7 i vand. Til dette formål indføres trinatriumphosphat i kedlen i en mængde, der giver et basenummer inden for 100 mg / l NaOH.

I mangel af afluftet vand skal kedelens fyldningsvand opvarmes til kogepunktet for at fjerne opløst ilt fra det. For at gøre dette skal du tænde dysen kort med åbne luftventiler. Når vandtemperaturen i vandvarmeren til kedlen og i den nedre overvarmerenhed når 100 ° C, skal du lukke luftventilerne og forbinde kedlen og overvarmeren til trykbeholderen. Tryktanken tjener til at kompensere for mulig vandlækage gennem lækager i fittings samt på grund af et fald i vandmængden i kedlen, når den køler af. Installation af en tryktank over kedlens øverste punkt sikrer, at der opretholdes et lille overtryk, som forhindrer atmosfærisk luft i at komme ind i kedlen.

Den tørre metode anvendes, når kedlen opbevares i højst to år. Ved tør opbevaring fjernes vand fra kedlen, økonomisatoren og overvarmeren, og kedlen renses fra siden af ​​vand og gasser. Yderligere tørres kedlens indvendige overflader ved ventilation eller ved at installere braziers med brændende trækul. Derefter installeres metalbakker med fugtabsorberende i alle samlere, og kedlen forsegles omhyggeligt.

Følgende kan bruges som affugtere: CaO kalk med en hastighed på 2 kg pr. 1 m3 volumen; calciumchlorid CaCl med en hastighed på 0,5 kg pr. 1 m3 volumen (anvendelse er kun tilladt i fravær af frit klor, som er fastlagt på basis af kemisk analyse); silicagel med en hastighed på 4 kg pr. 1 m3 volumen (forkalcineret i en ovn ved en temperatur på 150 ... 170 ° C i 3 ... 4 timer).

En kedel, der anbringes i tør opbevaring, skal mindst kræves

Åbn hver tredje måned for inspektion og udskiftning af tørremiddel.

Metoden til opbevaring af gas har fundet bred anvendelse i stationær energiteknik ved nedlukning af kedler.Ved denne metode tømmes kedlen for vand og fyldes med gasformig ammoniak, der opløses i fugtfilmen, der dækker kedlens indre overflader og giver den en alkalisk reaktion. Ammoniak, der fylder det indre volumen, reducerer iltpartiets tryk kraftigt og dermed dets koncentration i fugt. Under opbevaring opretholdes et let overskydende ammoniaktryk i kedlen.

Når kedlen er inaktiv, kan de ydre overflader på rør, samlere osv. Også undergå ætsende skader. Derfor skal rørets ydre overflader rengøres grundigt og dækkes med varm dehydreret brændselsolie med lavt svovlindhold. Skæreborde, kabinetter og andre dele af kedlen, der ikke udsættes for røggasser, skal males med rød bly eller sølv. Skorstenen skal være tildækket, hvis den ikke er tilsluttet en anden kedel.

Teknisk udførelse af bevarelse

Hele proceduren består af tre faser. Det første trin fjerner alle former for forurenende stoffer fra udstyrets overflader samt spor af korrosion. Hvis det er nødvendigt og teknisk muligt, kan reparationsoperationer også finde sted. Dette trin afsluttes med foranstaltninger til overfladefedtning, passivering og tørring. Det næste trin involverer behandling med beskyttelsesudstyr, der vælges ud fra de individuelle krav til driften af ​​det tekniske udstyr. For eksempel kan konservering af kedler involvere behandling med højtemperaturforbindelser, som i fremtiden vil give strukturen optimal modstandsdygtighed over for høje temperaturer. Alsidige behandlinger inkluderer antikorrosionspulver og en væskehæmmer. Den sidste fase involverer

Opbevaring af dampkedler: skema | Teplomonster

Et træk ved tilstanden i energisektoren i dag er, at antallet af nedlukninger og nedetid for kedler er steget på varmeanlæg, dette skyldes en ændring i energiforbrug og varmeforsyning. Udstyret er reserveret på ubestemt tid.

Når kedlen lukkes ned, falder mediumets tryk til atmosfærisk, der er mulighed for fugt og luft, der kommer ind i det, som et resultat er kedlerne udsat for korrosion, hvilket betragtes som farligt, da der er mulighed for beskadigelse til alt opvarmningsudstyr, inklusive rørledninger.

Derfor er spørgsmålet om bevarelse i øjeblikket særlig relevant, og udviklingen af ​​teknologier i denne henseende skrider frem.

Kedeldiagram for fast brændsel.

Takket være beskyttelsen mod korrosion dannet under nedetid bevares udstyrets arbejdstilstand, omkostningerne til reparation og restaurering reduceres, de tekniske og økonomiske indikatorer for driften af ​​termiske kraftværker opretholdes, og produktionsomkostningerne reduceres.

Der er flere måder at bevare kedler på:

  • metode til bevarelse af gas;
  • våd konserveringsmetode;
  • metode til påføring af overtryk
  • tør konserveringsmetode.
Bedømmelse
( 1 estimat, gennemsnit 4 af 5 )

Varmeapparater

Ovne