Før du reducerer rørets diameter, skal du studere teorien godt. At reducere rørets diameter derhjemme kan være nyttigt for alle, der foretager reparationer af forskellige apparater med egne hænder. Selvfølgelig, hvis du har brug for at reducere et eller andet element i systemet, er det bedst at bruge en speciel adapter og blot forbinde to rør med forskellige diametre. Men hvis du har brug for at få et indsnævret eller bøjet rør fra det, der allerede er der, kan du ty til at rulle. Rulning er en plastisk deformation af produktet i den ønskede form.
Typer af rulning og bøjning
Rulning kan bruges til at fremstille et produkt af den ønskede form fra rørene. Desuden kan du ved hjælp af denne metode ikke kun bøje et produkt lavet af ethvert metal, men også reducere diameteren.
Det er muligt at reducere rørets diameter ved hjælp af specielt udstyr.
Bøjning og ændring af rørets form kaldes rullende. Denne proces fik dette navn, fordi det værktøj, der bruges til dette, er rullerne.
Rulning bruges til forskellige formål:
- At reducere diameteren på rør lavet af forskellige materialer. Så du kan deformere tyndvæggede produkter lavet af rustfrit stål, støbejern, stål osv.
- Ved hjælp af rulning kan du bøje produktet. I dette tilfælde skal du bøje i henhold til en særlig skabelon.
- Forlængelse og glatning. Dette anbefales dog ikke, da produktet mister sin styrke.
- Forøgelse i diameter. Denne proces betragtes dog som den mest tidskrævende.
- Ved hjælp af en speciel rørbukker kan du bøje produktet i en spole med dine egne hænder.
Alle beskrevne processer anvendes til fremstilling og reparation af rørformede produkter. Med deres hjælp kan du endda lave elementer bøjet i en ring for at dekorere smedejernsporte.
Klassificering af rør efter betinget sektion
Den nominelle diameter på røret er en af de parametre, der i høj grad afhænger af typen af produktion af stålprodukter.
Generelt skelnes der mellem fire typer rør afhængigt af produktionsteknologien:
- 20-500 mm - sådanne produkter produceres ved varmvalsning i henhold til GOST 8732-78;
- 5-250 mm - lignende værdier bestemmes af GOST 8734-75 for koldvalsning;
- 10-1400 mm - denne gruppe af valsede rør refererer til svejsede produkter med langsgående sømme, og deres parametre er specificeret i GOST 10704-91;
- 160-2400 mm er størrelsesgrænserne for svejste stålrør med spiralsømme, angivet i GOST 8696-74.
I dette tilfælde præsenteres stålrørvalser i 38 standardstørrelser med nominelle diametre fra DN 5 til DN 2400. Disse inkluderer fire specialgrupper, der er beregnet til hydrauliske og pneumatiske systemer.
Det skal bemærkes, at parametrene for den nominelle diameter på rør ikke kun er angivet i GOST med standardklassifikation og sortimentets egenskaber, men også i referencelitteraturen, specielle tabeller. Der kan du også finde data om de maksimale værdier for arbejdstrykket i systemet, længde- og tværbelastninger samt anden information, der kan være forbundet med den nominelle diameter på rørvalsen og typen af dens sektion. Se også: "Hvad er rørets nominelle diameter - standarder og normer."
Beskrivelse af essensen af processen
Rulning er en ret kompliceret proces. I nogle tilfælde er det dog meget muligt at gøre det selv. Det er især let at bøje tyndvæggede rustfrit stål og galvaniserede rør.
Indsnævring kan også være nødvendig under konstruktionen af en metalrørledning. Denne metode bruges, når du har brug for at fastgøre et rør med en større diameter til et produkt med en mindre.
Selvkontraktion medfører nogle risici. Faktum er, at i en sådan proces virker to kræfter rettet i modsatte retninger på røret. Derfor er de handlinger, der kan udføres med sådanne elementer, begrænset af flere faktorer.
Ved reducering af rørdiameteren skal sikkerhedsbestemmelserne overholdes
Hvad er begrænsningen af det påførte tryk:
- Først og fremmest tages materialets plasticitet i betragtning. Jo mere plastik det er, jo større radius kan det bøjes.
- Du skal være opmærksom på, hvor meget tyndere rørvæggen kan fremstilles til et bestemt produkt.
- Det er nødvendigt at kontrollere trækstyrken for et bestemt metal til bøjning. Jo mere plastisk materialet er, jo højere vil denne indikator være.
- Den begrænsende parameter for radius, overgangen fra sidevæggen til enden, betyder også noget.
- Du skal også være opmærksom på produktets overfladekvalitet.
Hver af disse parametre skal overvejes. For hver vægtykkelse og for hver specifik diameter er den forskellig.
Når du reducerer røret derhjemme, skal du se på, at der ikke dannes et stort antal folder på metallet. De reducerer styrken.
Reducer pvc-rørdiameteren
Ved design og installation af et varmesystem opstår der altid spørgsmålet - hvilken rørdiameter du skal vælge. Valget af diameter og dermed rørets gennemstrømning er vigtigt, fordi det er nødvendigt at sikre kølevæskens hastighed i området 0,4 - 0,6 meter pr. Sekund, hvilket anbefales af specialister. I dette tilfælde skal den krævede mængde energi (mængden af kølemiddel) tilføres radiatorerne.
Det er kendt, at hvis hastigheden er mindre end 0,2 m / s, vil luftbelastningen stagnere. En hastighed på mere end 0,7 m / s bør ikke gøres af energibesparende grunde, da modstanden mod væskebevægelse bliver betydelig (det er direkte proportionalt med hastighedens kvadrat), det er desuden den nedre grænse for støjgenerering i rørledninger med små diametre.
Hvilken type rørledning skal du vælge
I dag vælges polypropylenrørledninger i stigende grad til opvarmning, som, selv om de har ulemper i form af vanskeligheder med at sikre fugernes kvalitet og betydelig termisk ekspansion, men de er ekstremt billige og nemme at installere, og disse er ofte afgørende faktorer.
Hvilke rør skal bruges til varmesystemet? Polypropylenrør er opdelt i flere typer, der har deres egne tekniske egenskaber, og de er designet til forskellige forhold. Velegnet til opvarmningsklasser PN25 (PN30), der modstår et driftstryk på 2,5 atm ved en væsketemperatur på op til 120 grader. MED.
Vægtykkelser er angivet i tabellerne. Til opvarmning anvendes nu rør af polypropylen, som er forstærket med aluminiumsfolie eller glasfiber. Armeringen forhindrer betydelig udvidelse af materialet, når det opvarmes.
Mange eksperter foretrækker rør med intern glasfiberarmering. En sådan rørledning er for nylig blevet den mest anvendte i private varmesystemer.
Valg af diameteren på varmeledningen
Rør fås i standarddiametre, hvorfra du skal vælge. Typiske løsninger er udviklet til valg af rørdiametre til opvarmning af et hus, styret af hvilket du i 99% af tilfældene kan foretage det optimale korrekte valg af diameter uden at udføre en hydraulisk beregning.
Standard udvendige diametre for polypropylenrør er 16, 20, 25, 32, 40 mm. Den indvendige diameter af rør af klasse РN25 svarende til disse værdier er henholdsvis 10,6, 13,2, 16,6, 21,2, 26,6 mm.
Mere detaljerede oplysninger om de ydre diametre, indre diametre og vægtykkelse af polypropylenrør er angivet i tabellen.
Hvilke diametre hvad der skal tilsluttes
Vi er nødt til at sikre forsyningen af den krævede termiske effekt, som direkte afhænger af mængden af tilført varmebærer, men væskens bevægelseshastighed skal forblive inden for de specificerede grænser på 0,3 - 0,7 m / s
Så er der en sådan korrespondance af forbindelserne (for polypropylenrør er den ydre diameter angivet):
- 16 mm - til tilslutning af en eller to radiatorer;
- 20 mm - til tilslutning af en radiator eller en lille gruppe radiatorer (radiatorer med "normal" effekt inden for 1 - 2 kW, maksimal tilsluttet effekt - op til 7 kW, antallet af radiatorer op til 5 stk.);
- 25 mm - til tilslutning af en gruppe radiatorer (normalt op til 8 stk., Effekt op til 11 kW) af en fløj (arm i et blindgyde-ledningsdiagram);
- 32 mm - til tilslutning af en etage eller et helt hus, afhængigt af den termiske effekt (normalt op til henholdsvis 12 radiatorer, er den termiske effekt op til 19 kW);
- 40 mm - til hovedlinjen i et hus, hvis der er en (20 radiatorer - op til 30 kW).
Manuel bukning af rustfrit stål
Så nu kan du tale direkte om indsnævringsprocessen. Dette kan gøres enten på fabrikken med et specielt værktøj eller derhjemme med improviserede midler.
Du kan bruge en hammer. Denne metode kan imidlertid ikke betragtes som optimal, da i dette tilfælde kan røret deformeres stærkt. Derudover vil den reducerede del vise sig at være ujævn, hvilket vil påvirke styrken negativt.
Den bedste måde er at bruge speciel tang. De kan købes i en specialbutik, men de er ikke billige. Du kan lave et værktøj med dine egne hænder. For at gøre dette skal du tage en rørnøgle, du kan endda bruge et gammelt slidt produkt. Fra det skal du fjerne svampen fra den bevægelige arm, og i stedet for denne svamp skal du installere en indsats under halvringen. Dernæst laves en halvring med den krævede radius og installeres på en bevægelig arm. Hvis du vil fortsætte med at spænde rør, kan du lave flere ringe med forskellige diametre. Dette vil øge produktets alsidighed.
Sådan bruges specialtangen:
- Tag en tang med en kæbe, der mindst er halvt diameteren på hylsen. Tag fat i den ydre diameter med halsen.
- Bring møtrikken på tangen tæt på snoren på enheden.
- Den bevægelige arm kan nu drejes. Gør dette, indtil det helt lukker anden halv omkreds.
- Derefter med et forsøg på at presse begge håndtag og dreje nøglen 30 grader.
- Alle disse trin skal gentages, indtil røret når den ønskede diameter.
Før du bøjer rustfrit stål, skal du først gøre dig bekendt med anbefalingerne fra specialister
På denne måde kan du give den ønskede størrelse. Det er værd at på forhånd fastlægge, at dette arbejde kræver fysisk styrke.
Brug af drejebænk
Den nemmeste måde at indsnævre røret på er med en speciel maskine. Denne proces kan udføres selv af en person, der ikke har stor fysisk styrke. I dette tilfælde udføres det meste af arbejdet faktisk af teknikeren.
For at arbejde med en drejebænk skal du have visse færdigheder.
Ikke kun et metalrør kan bøjes i henhold til en skabelon. En sådan indretning er nyttig til at give den krævede form til et stykke tykt tråd. Ledningen kan også bøjes manuelt.
Sekventering:
- Det er nødvendigt at fastgøre røret til instrumentholderen. Det er vigtigt at beregne emnets dybdedybde. Håndtagets slag skal matche stedet for det blinde hul.
- Når du tænder for maskinen, skal du bringe håndtaget til røret. Klik derefter på emnet, og looping begynder.
- Materialet begynder at varme op. Dette reducerer kraften, men øger duktiliteten i materialet.
- Håndtaget skal have mindst 180 graders vandring. Og værktøjsholderne skal være de mest populære hulstørrelser.
Under processen opvarmes produktet, og materialet bliver bøjeligt. Takket være dette reduceres emnets diameter let til de krævede værdier. Det er svært, men muligt at klemme et rør med egne hænder. For at gøre dette skal du lave et specielt apparat og lære at bruge det korrekt.
