Gør-det-selv-isoleringsteknologi til skorstensrør

Ethvert autonomt varmesystem i et landhus skal have en skorsten, og derfor opstilles mange ejere inden materialerne til valg af materialer til den. Ofte er konkurrencen vundet af asbestrør, som med succes bruges til konstruktion af andre bygningselementer. For eksempel er ventilationskanaler lavet af dem eller brugt til konstruktion af fundamenter. Løsningen er ret logisk: en sådan asbeststruktur er billig, materialet er ikke brændbart, så det passer perfekt. Under alle omstændigheder har ejerne en ny bekymring - behovet for varmeisoleringsarbejde. Du er nødt til at bevæbne dig på forhånd med viden om, hvordan og hvordan man isolerer et asbest skorstensrør eller strukturer lavet af andre materialer.

Skorstene og materialer til deres isolering

Sådanne strukturer er nødvendige for enhver varmeanordning: både fast brændsel og gas. På trods af behovet for et design er ikke alle opmærksomme på skorstenen. Og forgæves: det kræver beskyttelse mod mange påvirkninger, ligesom det skal passes regelmæssigt.

Alle skorstene har brug for beskyttelse. De mest almindelige strukturer er lavet af mursten, metal og asbestcementrør. Enhver af dem trues med gradvis ødelæggelse, da de fremkalder forbrændingsaffald og ætsende fugt, der regelmæssigt akkumuleres på kanalens vægge. Spørgsmålet om, hvordan man isolerer et asbest skorstensrør, såvel som metal- eller murstensstrukturer kræver et korrekt svar.

Valget af varmeisolerende materiale er begrænset, da det skal opfylde kravene til varmebestandighed og garantere brandsikkerhed. Hverken polystyren eller dets "relative" - ​​ekspanderede polystyren eller andre analoger er egnede til dette formål. Isolering skal:

• have en minimal varmeledningsevne
• være let for ikke at skabe unødvendig belastning på taget
• være plastisk, fleksibel for ikke at komplicere installationen af ​​master;
• ikke at være bange for atmosfærisk nedbør, fugt, noget aggressivt miljø;
• har en tilstrækkelig lang levetid uden tab af kvaliteter.

Forskellige materialer vælges til rollen som isolering: for eksempel mineraluld, glasuld. De er brandsikre og tåler let temperaturer over 400 °. Andre kandidater er fiberisolering eller slaggbetonplader. Det mest bekvemme er rullematerialer, hvis installation let kan håndteres selv alene.

Metoden til installation af isolering til strukturer er forskellig. Til mursten, metal og asbestskorsten har du brug for "dit" materiale og specifik teknologi. Når man taler om varmeisolering, betyder det naturligvis at beskytte de ydre vægge.

Asbestrør er den mest kontroversielle kandidat på listen til titlen på et røgudsugningssystem, så du skal først overveje dem i detaljer, vurdere fordele, ulemper og potentielle trusler.

https://youtu.be/Of9aFWob-b8

Isoleringstyper

Følgende krav stilles til isoleringen af ​​skorstensrøret:

• materialet skal være tilgængeligt til DIY-installation
• det skal være ikke-brandfarligt;
• det skal være velegnet til isolering af din type skorsten.

Vi anbefaler, at du gør dig fortrolig med: Typer af klimaanlæg til en lejlighed - hvilken der er bedre at vælge og installationsregler

Tre typer skorstene er almindelige:

1. mursten;
2. stål;
3. asbest.

Hvert rør har sin egen bedste type isolering:

• Ildfast mineraluld (basaltisolering). Denne isolering kan bruges til enhver form.Til installation af skallen på et jernrør med drift ved høj temperatur anvendes basalt sprød ikke-brændbar bomuldsuld, da metallet har den højeste varmeledningsevne. Skalstrukturen fremstilles færdiglavet (sandwich) eller kan samles manuelt.
• Gips. Den klassiske type isolering til murede skorstene. Velegnet til ovne, der bruger brændstof.
• Brudt mursten eller slagge. Det aktuelle materiale hældes i spalten mellem skorstensrørets ydervæg og det monterede isolerende hus. Ulempen ved dette design er dens tunge vægt.
• Ekstruderet polystyrenskum (EPS). Et specielt varmeisolerende materiale, der bruges til at isolere mursten skorstene eller andre strukturer, der har en firkantet, rektangulær form. Ikke egnet til klassiske brændeovne eller kulovne, da skorstenens opvarmningstemperatur overstiger materialets driftsegenskaber, med andre ord smelter det ekspanderede polystyren.

Hvorfor og hvor er der behov for isolering?

Ingen tvivler på, at enhver struktur vil begynde at blive forværret over tid. Dette gælder for alle strukturer: mursten, metal eller asbest skorstene. Under udmattelsesgassen ophobes forbrændingsprodukter på rørvæggene. Kondens dannes i dem, som dannes ved dugpunktet: hvor kolde masser mødes med varme strømme. Isolering af høj kvalitet løser flere problemer på én gang. Det giver dig mulighed for at:

• for at styrke strukturen, da den varmeisolerende ramme er en ekstra beskyttelse mod ekstreme temperaturer og vindstød;
• for at reducere risikoen for ødelæggelse af strukturens vægge på grund af konstant kontakt med kondenserende aggressiv fugt;
• at gøre arbejdet med varmegeneratoren mere effektivt, da varmeisolering medfører lavere brændstofforbrug;
• for at forhindre problemer med forringelse af trækkraft: højkvalitetsisolering reducerer rørets varmeledningsevne, forhindrer intensiv ophobning af aflejringer.

Den isolerede skorsten ser bedre ud og holder længere, når de beskyttede materialers slidstyrke øges. Derudover får taget ved siden af ​​strukturen også yderligere beskyttelse.

Isolering er nødvendig på stedet for røret, hvor skorstenens varme overflade "møder" kold luft. Dette sted er som regel enten på et koldt loft eller hvor strukturen vises på taget.

Finerne ved selvisolering af skorstenen

Inden du isolerer et skorstensjernrør, skal du sørge for, at det er samlet og installeret i nøje overensstemmelse med tekniske krav og sikkerhedsregler.

Et velfungerende varmesystem skal opfylde følgende standarder:

• Skorstenshøjden skal være mindst 5 meter for at sikre optimal træk i ovnen.
• Afstanden mellem skorstenen og brandfarlige tagmaterialer (bjælker, gulvbjælker) skal være mindst 25 cm.
• Tilstedeværelsen af ​​en gnistfanger på en isoleret skorsten installeret på et tag dækket med brændbare tagmaterialer såsom skifer, ondulin, bløde fliser og lignende. En gnistfanger er en speciel grill i rustfrit stål, der placeres på skorstenens udløb. For at beskytte mod snavs sættes en metalparaply på over røret.

Af brandsikkerhedsmæssige årsager skal du sørge for, at der er en vis afstand mellem ovnens øverste loft og loftet, når du organiserer et røgudsugningssystem. For eksempel til metalovne er der et mellemrum på 1,5 meter.

Tilgangen til dens isolering afhænger af, hvor skorstenen ligger, og hvordan den bruges.

Tags: skorsten, metal, hånd, egen, isolere

«Forrige indlæg

Anvendelsesområder for asbestprodukter

Asbestrør, der oprindeligt kun blev anset for egnede til konstruktion af genvindingssystemer, bruges nu meget bredere. De begyndte at blive brugt:

• under opførelsen af ​​et tyngdekraft spildevandssystem
• som husrør til brønde;
• i sanitære og tekniske vandforsyningssystemer
• når der oprettes dræningssystemer, stormafløb;
• som forskalling til kede søjlefundamenter;
• og i konstruktionen af ​​ventilationssystemer, røgkanaler.

Materialets store popularitet forklares med fordelene ved sammenligning af asbestprodukter med metalrør. Asbestcement trues ikke af ætsende processer. Det har en lille koefficient for lineær ekspansion, hvilket er acceptabelt, når det opvarmes. Omkostningerne ved asbestrør er ret overkommelige.

Disse produkter har ingen væsentlige ulemper, men der er en ulempe. De kan betragtes som deres manglende evne til at modstå stærke påvirkninger. Hvis alvorlig skade ikke er tilladt under installation og drift, kan rørledningen fungere i 30-40 år.

Asbestrør: fordele og ulemper

Skorstene lavet af asbestrør er en mulighed, der er blevet udbredt siden Sovjetunionens dage. Der var et "gennembrud" af en banal grund. Det er billigt på grund af de enorme aflejringer af "uudslukkeligt" materiale og ret simpel produktion. Senere, efter Sovjetunionens sammenbrud, blev asbestcementrør også omdannet til røgkanaler, selvom disse materialer betragtes som langt fra de bedste af udbydere.

Typisk gives en liste over kandidatfordele først. Fordelene ved asbestprodukter inkluderer:

• relativt lav pris
• let vægt for nem installation
• mangel på sømme og modstandsdygtighed over for fugt.

Men listen over ulemper er meget mere.

1. Asbestrør kan modstå maksimalt 300 °, derfor er de helt uegnede til ovne, der kører på fast brændsel, da temperaturen indeni i dette tilfælde er meget højere. Det er 600-800 °.
2. Den porøse struktur af materialet letter absorptionen af ​​kondensat fanget på væggene. Dette fører uundgåeligt til ødelæggelse af rør. Skorstensrevner kan forårsage brand.
3. Ud over kondens akkumuleres sod i asbestrøgkanalen, som efter en vis periode begynder at brænde. En mulig konsekvens er eksplosionen af ​​en asbest skorsten.
4. Store mængder sod fører til en farlig indsnævring af den indre diameter. På grund af den reducerede frigang i sådanne rør vil kraften, som ikke er den bedste, som den er, kun blive værre.
5. Rengøring af kanalen i høj kvalitet er noget vanskelig, da der ikke er nogen måde at lave et inspektionshul i den for at overvåge skorstenens tekniske tilstand.

En alvorlig ulempe ved asbestprodukter er deres sundhedsrisici. Dette er blevet anerkendt af Verdenssundhedsorganisationen - WHO. Imidlertid er den største fare asbeststøv, ikke selve produkterne. Ved opvarmning udsender rør ikke skadelige stoffer, så der er ingen reel trussel mod ejerne af sådanne skorstene.

Asbest skorsten: at være eller ikke være?

Arrangering af røgrør til ovne kræver en seriøs tilgang til materialevalg. Nogle egenskaber ved asbestrør kan ikke betragtes som egnede til sådanne strukturer.

1. Varme. Som allerede nævnt er maksimumet for asbest 300 °. Men temperaturen i skorstenen er meget højere. En anden ulempe er brugen af ​​gummipakninger under installationen. Disse elementer strækker sig hurtigt, hvilket betyder at de mister deres kvaliteter. Selve røret knækker før eller senere.
2. Akkumulering af sod på væggene. Da en stor mængde tunge stoffer regelmæssigt koncentreres i skorstenen, forbliver de altid inde i kanalen.På grund af materialets høje porøsitet akkumuleres kondensat på væggene, det blandes med sod. Det er simpelthen umuligt at udlede dem på grund af materialets natur.

Disse kriterier er ofte afgørende. Især hvis skorstenen installeres til en brændeovn. En porøs overflade fører til en hurtig ophobning af sod, og under sådanne forhold kan dens antændelse til enhver tid forekomme. Efter en brand vil temperaturen indeni stige kraftigt, hvilket betyder, at risikoen for en mulig eksplosion vil stige. En egnet mulighed for asbest er en. Snarere to: dette er installationen af ​​en mellemliggende eller sidste sektion af skorstenen.

En skorsten fra asbestrør kan kun retfærdiggøres under en betingelse: hvis udstyret er gas. Men i dette tilfælde overvejes spørgsmålet om, hvordan man isolerer asbest skorstensrøret uden fejl.

Hvordan bruges et asbest skorstensrør?

Er det muligt at arrangere en røgkanal fra asbestcementrør? Ja. Men for at undgå skadelige virkninger skal to betingelser være opfyldt:

1. Installation af en sådan kanal anbefales kun i de områder, der fjernes væsentligt fra varmelegemet. For eksempel kun i rollen som det sidste afsnit.
2. Ved design er det nødvendigt at sørge for isolering og isolering. Ofte er murstenbeskyttelse arrangeret til en sådan skorsten. Den anden mulighed er en sandwich med en ydre jakke.

Disse foranstaltninger hjælper med at undgå mulige brande og beskytter mod konsekvenserne forbundet med usikkert materiale. Nu bruges rør lavet af asbestcement meget sjældnere, hvis vi sammenligner vores tid og hvad der skete for 30-40 år siden. Eksperter anbefaler ikke at lave en sådan skorsten: dens effektive drift er kun mulig, hvis opvarmningsanordninger ikke bruges konstant, men periodisk.

Hvordan isoleres et asbest skorstensrør?

Et asbestcementrør er i stand til at modstå temperaturer op til 300 °, men materialet har en høj varmeledningsevne, derfor afgiver det hurtigt varmen til miljøet. Opvarmningen af ​​skorstensoverfladen er næsten den samme som røgens temperatur. Isolering med et ikke-brændbart varmeisolerende materiale gør det muligt at vandtætte røret, reducere dannelsen af ​​kondensat betydeligt og undgå frysning. Sådanne foranstaltninger er nødvendige for at øge konstruktionens levetid.

Enkel vikling af røret i dette tilfælde hjælper ikke med at nå målet. For at sikre gode varmeisoleringsegenskaber udføres arbejdet trinvis. Den første er valget af termisk isoleringsmateriale. Den bedste mulighed ville være mineraluld eller dens basalt sort.

Andre typer isolering af bomuldsuld - glasuld eller slaggeuld er også velegnede til arbejde. Den mest ideelle isolering er en med en lavere grad af vandoptagelse. Tykkelsen af ​​materialet til udvendig isolering er i området 70-100 mm. Selve opvarmningsprocessen vil sandsynligvis ikke medføre vanskeligheder.

1. Fiksering af mineraluld. Varmeisolatoren vikles rundt om røret og fastgøres derpå ved hjælp af en strikketråd eller med specielle klemmer.
2. Isolationsbeskyttelse. Minwata har brug for beskyttelse. Et lag foliebelagt isolering skal anbringes ovenpå. Det gør det muligt at beskytte materialet mod fugt.
3. Fremstilling af en ramme til varmeisolering. Metallic bruges oftere. For eksempel bliver et stålrør med en passende diameter det ideelle ydre lag af en sådan sandwich.

Da det varmeisolerende materiale skal yde pålidelig beskyttelse, lukkes toppen af ​​spalten med cementmørtel. Installation af skærmafskærmningen fuldfører dette job.

Funktioner af isolerende metalrør med egne hænder

Når de passerer gennem kedelrøret, mister opvarmede gasser deres temperatur og afgiver en del af deres egen varme til strukturens vægge. Men samtidig skal gassen udledes udenfor.

Kvaliteten af ​​træk afhænger stort set af temperaturen på skorstenens vægge.Med utilstrækkelig træk er der mulighed for røg i rummet og endog forgiftning med affaldsforbrændingsprodukter.

Effektiviteten ved fjernelse af forbrændingsprodukter, med andre ord kvaliteten af ​​trækkraften, afhænger af hastigheden for at overvinde det øjeblik, hvor kondensdannelsen dannes. Denne indikator bestemmes stort set af det materiale, skorstenen er fremstillet af.

I den isolerede skorsten reduceres kondensdannelsestidspunktet, og trækkvaliteten forbedres

Hvis der anvendes et rustfrit eller galvaniseret stålrør som skorsten, varer perioden med kondensdannelse i 2-3 minutter, men en standard mursten skorsten har brug for meget mere tid - cirka en halv time.

I det øjeblik kondensat ser ud, og indtil det forsvinder, blandes vand aktivt med forbrændingsprodukterne, som et resultat af den reaktion, der opstår, vises en syreopløsning. Det er denne syre, der har en negativ indvirkning på røret og forårsager dets ødelæggelse.

Hvis et asbestrør eller murværk bruges som skorsten, kan det resterende kondensat absorberes i væggene. I mangel af højkvalitetsisolering fryser den akkumulerede fugt og ødelægger skorstenen.

Hvis du kvalitativt isolerer skorstenen fra en gaskedel, kan du identificere et betydeligt antal fordele. De vigtigste er:

• Reduktion af indflydelsen fra atmosfærisk nedbør
• Reduktion af varmetab i fyringssæsonen
• Forbedring af trækkvalitet
• Præsentabelt udseende af skorstenen;
• Reduktion af volumen kondensat, der dannes på ydersiden af ​​skorstenen.

Under hensyntagen til ovennævnte fordele er det indlysende, at det simpelthen er nødvendigt at isolere røret til en gaskedel. Til arbejde kan forskellige varmelegemer bruges, som hver især ikke adskiller sig i fysiske egenskaber, men også i funktionerne i arbejdet.

Isolering er kun påkrævet for den del af skorstenen, der er placeret uden for eller på et uopvarmet loft. I dette tilfælde skal rørene, der er fastgjort til bygningens facade, være fuldstændig isoleret, inklusive den vandrette sektion, der passerer gennem væggen.

Valget af isoleringsmetoden bestemmes af det materiale, hvorfra gasskorstenen er fremstillet. Isolering af skorstenen fra en gaskedel afhænger ikke kun af dens design, men også af det valgte materiale.

Det er muligt at isolere et asbestcementrør på tre grundlæggende forskellige måder. Mineraluld, murværk eller gips er velegnet til deres implementering.

Ved tilrettelæggelse af skorstene til gaskedler er der for nylig blevet brugt ganske ofte sandwich-rør. Dette er ikke kun praktisk, men også ret effektivt, fordi kondensat ikke akkumuleres inde i skorstenen, og varmetabet reduceres betydeligt.

Processen med isolering af metalskorstensrør i et privat hus begynder med udvælgelsen af ​​det nødvendige varmeholdende materiale. De vigtigste egenskaber, som isoleringen skal opfylde:

• Modstandsdygtighed over for høje temperaturpåvirkninger og fald. Materialet skal være både frostbestandigt og ikke-brændbart, modstå op til -35 grader udefra (for eksempel på en kølig nat udenfor) og op til 300 grader på indersiden.
• Relativ lethed. Som i tilfælde af kulstofaflejringer bør den påførte isolering ikke overbelaste rørstrukturen og forringe dens stabilitet. Du bør heller ikke lade vægten "presse" kraftigt på taget eller andet tagmateriale.

Mineraluld - en fælles isolering til skorstensrør

Det er lige så vigtigt at vælge materialet (inklusive dets sammensætning, form og dimensioner) på en sådan måde, at det svarer til selve skorstenens design og type, ellers vil det være fyldt med vanskeligheder med installationen (anvendelse).

Efter at have specificeret kvalitetsegenskaberne for de varmebeholdende materialer, vi har brug for, vil vi overveje et antal af dem, der oftest kan findes på salg via Internettet på byggemarkeder eller i hypermarkeder:

1. Bygge gips. Et relativt billigt materiale, der giver dig mulighed for at reducere varmetabet med ca. 25-30%. Ulemperne indbefatter vægten af ​​strukturen fra yderligere fastholdelseselementer.
2. Mineraluld. En sådan isolering er mindst modtagelig for termiske effekter og er modstandsdygtig over for giftige røggasser, der genereres under drift. Bomuld bruges til at dække både indendørs rørelementer og dem, der går udenfor. Belægningens fyldstof adskiller sig i fiber, fiberlængde og viskositet (tykkelse). Til salg kan du finde bomuldsuld med 4 typer fyldstof: glasfiber, stenflis, basalt og slagge. Fordelene inkluderer dens høje temperaturbestandighed og miljøvenlighed.
3. Cylindrisk "sandwich" varmeisolator. Dens utvivlsomt fordel er nem installation, da den allerede sælges i "færdig form" til forskellige diametre på udløbsrøret. Designet inkluderer cylindrisk rustfrit stålvalset metal, hvor der er lagt et let mineraluldsfyldstof, for eksempel basalt, med et langsgående hul i midten for rørdiameteren.
4. Ekstruderet polystyrenskum eller EPS. Et slidstærkt vandtæt materiale, der bruges til udvendig varmeisolering af skorstene af sten og mursten. Det sælges i form af plader, opdelt i klasser afhængigt af varmebestandighed (eller antændelighed). Koefficienten betragtes fra 1 til 4, hvor de to første er de mest varmebestandige og kan modstå gastemperaturer op til 500 grader ved udgangen fra røret.
5. Hus i rustfrit stål. Ligesom en "sandwich" cylinder sættes et rustfrit stålhus på rørets ydre elementer, der fylder rummet mellem det og røret med mineralfiber eller asbest og lukker toppen med cementmørtel mod fugt og brændbare partikler, der flyver ud langs med røg.
6. Træ. For at spare penge kan materialet i "cylinderen" eller rettere, i dette tilfælde den ydre kasse, tjene som et træ. Den er lavet af paneler, der er slået sammen vinkelret, så der forbliver 15-17 cm mellem dem og røret. Dette rum lægges derefter og forsegles med en passende varmeisolator.

Den cylindriske "sandwich" varmeisolator er nem at bruge

Hvordan og med hvad skal man isolere andre strukturer?

Det sværeste arbejde ligger foran ejerne af en muret skorsten; metallet kræver muligvis ikke yderligere manipulationer. Men under alle omstændigheder er det vigtigste krav til isolering dets ubrændbarhed.

Varmeisolering til murstenkonstruktion

Der er to muligheder. Det er muligt at isolere med mineraluld (eller bomuldssorter) eller gips, men i sidstnævnte tilfælde vil arbejdet tage længere tid og kræve indsats fra skibsføreren.

Brug af bomuldsuld

Den nemmeste mulighed er at fastgøre mineraluld (glasuld, basalt) med tape. Efter indpakning er isoleringen "skjult" under cementbeton eller asbestcementplader. Eller overhovedet åben. Dette er ikke den bedste mulighed, selv for et loft.

Påføring af gips

Hele arbejdet består af flere faser, meget forlænget i tid.

1. Først er et forstærkningsnet fastgjort på skorstensvæggene med dyvler, derefter kastes en opløsning bestående af fint slagge, cement og kalk på den. Den maksimale lagtykkelse er 30 mm. Dæk alle overflader på én gang.
2. Mineraluld er fastgjort til den let tørrede opløsning, derefter kastes opløsningen ind, som presses ind med et glasfiberforstærkende mesh. Så venter de på, at gipslaget tørrer helt.
3. Når mørtel er sat, jævnes overfladerne, denne gang bliver mørtelaget tyndere. Tørrede vægge behandles med en primer: mindst to gange med en pause til tørring af sammensætningen.

Den sidste fase er maling af skorstenen.Ofte bruges mursten, sten, kunstige eller naturlige, dekorative gips eller porcelæn stentøjsfliser til at dekorere skorstene.

Varmeisolering af metalrør

Mange jernstrukturer har ikke brug for yderligere manipulationer, fordi der er produkter til salg, der kan kaldes halvfabrikata. De består af to rør, der er allerede lagt varmeisolerende materiale imellem dem.

Hvis der ikke er et sådant design, er et sådant produkt ikke for svært at skabe alene. For at gennemføre planen køber de et rør, der er 60-80 mm større end skorstenens diameter. Den sættes på kanalen og fastgøres derefter på basen. Rummet mellem elementerne er fyldt med lys fritflydende eller fibrøs isolering.

Et alternativ er at bruge den samme mineraluld som en sandwichpåfyldning. Hvis tagdækningssystemet er pålideligt nok til at modstå den ekstra belastning, kan tung "fyldning" bruges som varmeisolator: for eksempel sigtet slagge eller knust mursten.

Sådan isoleres en skorsten: effektive måder

Enhver samvittighedsfuld udvikler forstår, at fundamentet og væggene skal isoleres. Men af ​​en eller anden grund tænker få mennesker på yderligere varmeisolering af skorstenen. Faktum er, at ejerne normalt ikke forstår meget godt, hvorfor en sådan procedure er nødvendig. At finde ud af dets relevans er først og fremmest, for så bliver det klart, hvor vigtig en sådan proces er.
I denne artikel vil vi beskrive detaljeret, hvordan man korrekt isolerer en skorsten med egne hænder til minimale omkostninger.

Det er usandsynligt, at nogen vil stille spørgsmålstegn ved, at skorstenen er i stand til at kollapse over tid. Dette skyldes det faktum, at der ikke kun ryger, men også damp kommer ind i skorstenen under forbrænding af brænde.

En del af fugtigheden, der stiger op med dampen, lægger sig på skorstenens indvendige overflade. Da fugt ikke fordamper fuldstændigt, fryser den med koldt vejr.

Dette fører til, at materialet, som skorstenen er fremstillet af, begynder at knække.

Kondens, der falder på skorstenens overflade på grund af temperaturforskellen udenfor og i dens hulrum, har også en destruktiv virkning. De kemikalier, der dannes under forbrændingen af ​​brænde, kan også fremskynde ødelæggelsen af ​​skorstenen. På mange måder virker disse stoffer på samme måde som syrer. Det vil sige, at røret skal beskyttes mod en sådan effekt.

De beskrevne processer kan gøres mindre farlige, hvis der udføres termiske isoleringsprocedurer. Som et resultat vil skorstenen forblive i god stand i lang tid, og selve opvarmningen vil være af højeste kvalitet, da varmetab vil mærkbart falde.

Det er nødvendigt at udføre varmeisoleringsforanstaltninger i forhold til skorstenen af ​​mange grunde. Dette er et af de elementer i huset, der udsættes for særlig intense negative påvirkninger. Om sommeren opvarmes røret meget og fryser om vinteren. Hvis du udfører isolering, vil du bemærke følgende fordele.

1. Varmetab vil være mindre.
2. Tagmaterialer forbliver i god stand.
3. Skorstenen kan vare længere.
4. Den isolerede skorsten ser mere æstetisk ud.

Du kan lave skorstenen isoleret ved hjælp af forskellige materialer. Deres omkostninger betyder ikke rigtig noget, da isoleringen i sig selv kræver lidt. Men ejeren skal være særlig opmærksom på selve isoleringsteknologien. Normalt er skorstenen isoleret udefra.

For at give anstændig isolering er det bedre at vælge fiberisolering. Disse inkluderer mineraluld og glasuld. Det vil være muligt at øge den varmeisolering ved hjælp af cementbeton, knuste mursten og lignende materialer. Det vigtigste er, at den anvendte isolering er kendetegnet ved høj brandsikkerhed, fordi rørets opvarmningstemperatur kan være meget signifikant.

Rørisoleringsteknologien bestemmes også af hvilket materiale dette element er lavet af. Oftest bruges mursten, stål og asbestcement til at skabe en skorsten. Hver af disse sager har sine egne egenskaber ved varmeisoleringsarbejde.

Skorstenen lavet af asbestcement skal isoleres med mineraluld. Støv og snavs skal fjernes fra dette element inden hovedarbejdet. Isolationen placeres i et specielt hus lavet af galvaniseret jern. Husets diameter vælges, så den er 6 cm større end skorstenens diameter.

Længden af ​​en sådan konstruktion til isolering kan være forskellig. Men det består af dele, der indsættes i hinanden. Hvert element har en maksimal længde på 1,5 meter. Når kappen sættes på, lægges der et varmelegeme mellem det og røret. Efter at have tampet det tæt kan du sætte det næste element på og dermed opbygge røret.

De resterende hulrum er fyldt med cementmørtel. Det sidste element i dækslet skal være skråt. Undertiden lykkes ejerne at undvære et metalhus. Hvis denne mulighed er valgt, skal mineraluld pakkes med klemmer. Men det er bedre at bruge flere plader af mineraluld i dette tilfælde.

Vi inviterer dig til at gøre dig fortrolig med ventilationsanordningen i det russiske bad

For at øge levetiden for en sådan varmeisolerende struktur er det nødvendigt at udføre damp og vandtætning yderligere. Ellers vil mineraluld blive forringet.

At finde en stålskorsten i en jernvareforretning, der har et ekstra varmeisoleringslag, er ikke svært i dag. Dette design udføres ved hjælp af to rør med forskellige diametre. I rummet mellem disse elementer er der et brandbestandigt varmeisoleringsmateriale. Men du kan selv gøre sådan isolering.

Til dette tages to rør, der er forskellige i diameter. Det mindre rør placeres i det større, og det frie rum er fyldt med en fibrøs varmeisolator. På samme tid behøver du ikke engang at forberede komplekse værktøjer. Et målebånd, fastgørelseselementer, en skruetrækker, en papirkniv og en kværn er nok til at skære materialet. Scotch tape er også nyttigt, som du kan fastgøre enkelte stykker isolering med.

Den sværeste ting for ejeren er, hvis han står over for opgaven med termisk isolering af et murstensrør. To muligheder er mulige her, som hver især er værd at dvæle ved detaljeret.

Den udvendige side af murstenen er dækket med et forstærket maske. En gipsmørtel påføres den, så dens tykkelse er ca. 3 cm. Du skal forberede gipset fra slagge og kalk, tilsæt lidt cement.

Normalt påføres 2 lag, hvoraf den første er flydende. Når det tørrer, kan du dække arbejdsfladen med en tyk opløsning. Efter udjævning af gipset skal du tørre det godt af.

Derefter er skorstenen dækket af kalk for at få det til at se bedre ud.

Murstenen er først dækket af mineraluld, hvorefter der dannes en beklædning af asbestcement. I dette tilfælde anvendes asbestcementplader. De kan pudses senere.

Den mest korrekte beslutning fra husets ejer ville være at isolere skorstenen umiddelbart efter, at bygningen er afsluttet. Hvis du går glip af et sådant øjeblik, kan skorstenen ikke længere gemmes, da den begynder at kollapse. Som et resultat bliver det nødvendigt at udskifte eller reparere skorstenen fuldstændigt.

Artikler

Mange mennesker tror, ​​at skorstenen er et dekorativt element i huset, og isoleringen af ​​skorstene er overhovedet overraskende.

Hvorfor er det nødvendigt at isolere skorstene? Hvad kan fryse i dem?

Skorstensrør

Under forbrændingen af ​​en pejs eller komfur begynder iltdamp (kondensat) at ophobes i skorstenen, da temperaturen på skorstenens overflade er højere end temperaturen i den omgivende luft. Sådan kondensat er ikke kun fugtigt, men også et meget aggressivt stof, der består af fugt, forbrændingsprodukter og syrer.

Når skorstenen køler ned, er hele vægoverfladen imprægneret med dette kondensat. Og når det fryser udenfor, bliver det særligt farligt.

Isolering af skorstensrør er bare nødvendigt for at undgå denne negative proces.

Værktøjer

Før isolering af skorstensrøret skal følgende værktøjer klargøres:

• roulette;
• skruetrækker;
• stansemaskine;
• saks til metal;
• vinkelsliber;
• en kniv til skæring af isolering;
• dyvel-negle.

Vi tilbyder dig at gøre dig bekendt med en gitterovn til et russisk bad lavet i hånden

Isoler skorstensrøret med hvad?

Isolering fra slaggemørtel

Korrekt valgt skorstensisolering tillader:

• undgå ødelæggelse af skorstensstrukturen
• beskyt taget, der er placeret direkte ved siden af ​​skorstenen;
• for at gøre skorstenens udseende mere æstetisk.

Sådan isoleres en skorsten: Til dette formål er forskellige isoleringsmaterialer egnede, såsom:

• slaggeopløsning;
• mursten;
• mineraluld;
• slaggbetonplader mv.

Råd: sådan isolering til skorstensrør som mineraluld kræver særlig overholdelse af sikkerhedsregler, partikler af denne isolering må ikke komme ind i luftvejene og øjnene.

Før du isolerer skorstenen, skal du finde ud af, hvilken type skorsten, hvilket materiale den er lavet af.

Dette bestemmer, hvordan og hvad der skal isoleres skorstensrøret.

Asbestcementrør isoleres hovedsageligt ved hjælp af varmeisolerende materialer, der påføres de ydre dele.

• Skorstensrørets overflade, der er placeret over loftet, skal rengøres for støv og snavs.
• Anbring URSA mineraluld i et stålhus lavet af galvaniseret eller tagdækning.

Råd: Når du vælger kabinettets diameter, skal du huske på, at det frie rum mellem kabinettet og skorstenen skal være mindst 6 centimeter.

• Selve huset skal være lavet af flere dele, hvis højde ikke må overstige en og en halv meter, hvilket letter arbejdet med at komprimere denne isolering.
• Hver af husets dele skal fastgøres sammen, så hullerne ikke er mere end 100 mm.
• Isoler skorstenen fra asbestcement helt op til toppen.
• Installer den øverste del af røret med en svag hældning.
• Forsegl det tomme rum mellem røret og huset med cementmørtel.

Rådgivning: til cementmørtel kan du tage beton af mærket M-150.

Råd: Du kan bruge mineraluld uden stålhus, til dette skal du pakke skorstensrøret med bomuldsuld og stramme det med beslag; i svær frost skal skorstenen vikles i flere lag.

Isolering af en asbestcement skorsten

Moderne skorstene, der er lavet af rustfrit stål, er en konstruktion af to rør med forskellige diametre.

• Indsæt et rør med en mindre diameter i et rør med en større diameter.
• Fyld det frie mellemrum mellem rørene med sådan isolering som mineral- eller stenuld.
• På indersiden af ​​rørene er tykkelsen på isoleringen 3-5 cm og på ydersiden - 7-10 cm.

Brug af denne isoleringsmetode hjælper med at løse to problemer:

• vil give isolering af skorstenen;
• beskytter skorstenens indre dele mod brand, da isoleringen bidrager til mindre opvarmning af skorstenens ydre del.

Isolering af en stålskorsten

Det er meget sværere at isolere sådanne skorstene, men der er flere muligheder end at isolere en mursten.

1. Isoleret skorsten ved pudsning

   Opvarmning ved pudsning.

• Fastgør det forstærkede maske til murstensrøret.
• Forbered slaggkalkmørtel: fint sigtet og vasket slagge, kalk, en lille mængde cement.
• Påfør det første lag gips 3-4 cm tykt.
• Vent et stykke tid, indtil gipset tørrer.
• Påfør efterfølgende lag 5-7 centimeter tykke (minimum 3 lag, maksimalt 5).
• Juster og gnid det øverste lag.
• Når gipset er helt tørt, skal du dække revnerne og gnide dem igen.
• Kalk røret med kalk eller kridmaling.

Ramme - en universel mulighed

Der er et andet svar på spørgsmålet om, hvordan og med hvad man skal isolere et asbest skorstensrør eller en metalstruktur. Denne metode er god, da det overhovedet ikke betyder noget, hvad skorstensafsnittet er. Den er velegnet til runde, firkantede eller rektangulære kanaler. I dette tilfælde anvendes en praktisk rammekasse. Værkerne udføres i følgende rækkefølge:

1. De trækker sig tilbage fra skorstenens omkreds med 100 mm, tegner et rektangel eller firkant. Derefter samles en lav ramme fra en metalprofil eller en stang ved hjælp af selvskærende skruer (søm).
2. Det er beklædt med ethvert tilgængeligt materiale. Rummet mellem skorstenen og rammen er fyldt med ekspanderet ler-, sand- eller rulleisolering. Udenfor er strukturen dækket af asbestpaneler. Deres tykkelse er 10-12 mm.

Det sidste trin er at sikre tæthed: dette er behandlingen af ​​alle samlinger og toppen af ​​kassen med varmebestandig gipsisolering. Et alternativ er murstensbeklædning.

Funktioner af isolerende metalrør med egne hænder

Inden du fortsætter med isoleringen, skal skorstenens ydre overflade rengøres for støv og snavs. For at gøre dette skal du bruge en konventionel børste med hård børste og en kost. Fjern overskydende støv og løs cement, når du rengør en mursten. Dette kan gøres med en pensel og vand.

Isolering af en murstensskorsten kan udføres ved hjælp af forskellige materialer. Den mest tidskrævende og ineffektive metode er pudsning, men mange bruger den stadig, da dette ikke kræver store omkostninger. I gennemsnit reduceres varmetabet efter arbejde med 20-25%.

Handlingssekvensen til pudsning er som følger:

1. I en ren beholder med afrundet bund blandes en mørtel baseret på M500 cement, tør kalk og fin slagge. Før æltning sigtes slaggen. Den første del af opløsningen skal være meget tyk.

   
   For at forberede gipset er det nødvendigt at ælte en opløsning af cement, kalk og slagge

2. Mørtelen påføres omhyggeligt i samlingerne mellem murstenene. På dette tidspunkt skal du udfylde alle tomrum. Det tilrådes at gøre dette, før stålnettet er fastgjort til røroverfladen.

   
   Mursten skorstene er undertiden isoleret med varmebestandig gips, selvom dette betragtes som den mindst effektive metode.

3. Et armerende stålnet er fastgjort på skorstenens overflade. Derefter kan du begynde at bære gipsblandingen. Tykkelsen af ​​det første lag er ikke mere end 3-4 cm. Efter påføring skal gipslaget størkne og tørre lidt.
4. Et andet gipslag påføres med en tykkelse på op til 5-7 cm. Hvis den angivne tykkelse ikke kan påføres, påføres et lag på 3-4 cm. Derefter bliver du nødt til at vente på, at det er indstillet og gentag arbejdet indtil gipsbelægningen med den krævede tykkelse er opnået.
5. Efterbehandlingslaget påføres. Overfladen er omhyggeligt planeret og gnides med en skraber. Revner kan dannes, når de er tørre og skal repareres inden efterbehandling.

   
   Efter afsluttet med en topcoat bliver skorstenen ikke kun varm, men også meget smukkere

Efter tørring bleges gipset med en opløsning af kalk og kridt. Om nødvendigt påføres den i 2-3 lag. I stedet for en cement-slaggblanding kan du bruge et varmebestandigt gips med en brandmodstand på op til 600 ° C.

Inden du fortsætter med installationen af ​​varmeisolering, skal du forberede alt, hvad du har brug for til arbejde. Rengør røret for støv, reparer revner og spåner. Det er vigtigt, at overfladen er tør, ellers vil kvaliteten af ​​varmeisoleringen falde.

Puds

1. Blandingen blandes med vand under anvendelse af en byggemixer i de proportioner, der er angivet af producenten. Det er mere korrekt at først hælde vand i beholderen og derefter tilsætte den tørre blanding.
2. Med en spatel eller murske påføres opløsningen med pletter over hele rørets overflade og udjævnes. Gipset er jævnet over hele røroverfladen
3. Røret er dækket med et forstærkningsnet over mørtelpletterne, som fastgør det til overfladen. Netværket er nødvendigt for at styrke gipslaget, det spiller rollen som en ramme.
4. Det første lag af gips påføres over armeringsnettet. Det er vigtigt, at det dækker hele overfladen uden huller. For at gipslaget skal forblive på skorstenens overflade, skal du bruge et forstærkningsnet
5. Gipset er planet og lades tørre.
6. Derefter påføres flere flere lag, som hver skal tørres. For god varmeisolering kræves 3-5 lag.
7. Efter at det sidste lag er tørret, males røret i tagets farve for æstetik.

Før du begynder at isolere et skorstensstål eller andet metalrør med dine egne hænder, skal du kontrollere den korrekte installation af strukturen. Skorstenen skal overholde alle teknologiske standarder.

Den nemmeste måde er at isolere en metalskorsten med en færdiglavet "skal", tilpasset rørets diameter

Følgende krav er opfyldt:

• optimal trækkraft i systemet opnås kun med et rør med en højde på 5 meter;
• afstanden mellem røret og de dele af taget, der udsættes for forbrænding (lofter, bjælkesystem) er mindst 250 mm;
• hvis tagkonstruktionen inkluderer brændbare materialer, nemlig skifer, tagpap eller ondulin, er det isolerede rør udstyret med en speciel gnistfanger. Det er en rustfri stålnetplade, der omgiver skorstenen langs toppen. For at forhindre snavs i at komme ind i gnistfangeren er masken dækket med en metal "hætte".

Vi tilbyder dig at gøre dig fortrolig med: Tagdækningssystem til skifer

Arbejdet med opviklingen af ​​metalskorstenen kan startes efter kontrol af systemet for fejl. Det er også værd at sørge for, at kun ikke-brændbare materialer blev købt til isolering. Du bør desuden gøre dig bekendt med producentens anvisninger på isoleringens emballage.

Opvarmningsfejl

De mest almindelige årsager til ineffektiviteten af ​​beskyttelsen er forkert beregning af isoleringens tykkelse, dens utilstrækkelige forsegling. Det første tegn på dårligt udført arbejde er udseendet af kondens inde i skorstenen. I dette tilfælde er det bedre at "gentage det, der er gjort" med det samme. Men prøv allerede at give alle betingelser: både den krævede tykkelse af varmeisolatoren og tætheden af ​​selve strukturen.

Spørgsmålet om, hvordan man isolerer et asbest skorstensrør, kan besvares så kort som muligt: ​​med noget, der har en passende vægt og ikke brænder. For metalkanaler er det bedre at købe færdige elementer, der kun skal installeres. Du bliver nødt til at bruge en hel del tid på murstensvægge.

De, der er interesserede i dette emne, finder denne informative video nyttig: