DIY-Installation von Polypropylenrohren - Gebrauchsanweisung

Positive Eigenschaften von PP-Rohren

Rohrprodukte aus Polypropylen haben eine Reihe von Vorteilen:

• lange Lebensdauer von mindestens 25 Jahren;
• Beständigkeit gegen aggressive Umwelteinflüsse;
• eine breite Palette an Anschlussarmaturen und anderem Zubehör;
• Abwesenheit von Kondensat und verschiedenen Ablagerungen auf der Innen- und Außenfläche;
• unbedeutendes Gewicht der Produkte;
• Beständigkeit gegen korrosive Prozesse;
• einfache Installationsarbeiten;
• ausreichende Festigkeit;
• geringer Pegel des emittierten Rauschens.

Die maximal zulässige Betriebstemperatur einer Flüssigkeit, die sich durch Polypropylen-Rohrleitungen bewegt, beträgt 90 ° C (die Beschränkung gilt für Produkte der Marken 20 und 21). Bei der Anordnung einer Leitung zur Zufuhr von kalter Flüssigkeit, deren Temperatur meistens 20 Grad nicht überschreitet, werden Rohre der Klassen 11 bis 16 verlegt.

So bestellen Sie die Installation von Heizungsrohren

Maßnahmen zur Installation von Kunststoffrohrleitungen sind ein verantwortungsbewusster Handlungskomplex, der Nachdenklichkeit und Liebe zum Detail erfordert. Bei der Auswahl der Produkte müssen Sie äußerst vorsichtig sein, da einige Materialien während des weiteren Betriebs für die Reparatur absolut unzugänglich sind (z. B. warmer Boden).

Bei ordnungsgemäßer Montage können Rohrleitungen jahrelang halten. Fast alle Rohrhersteller garantieren ihren zuverlässigen Betrieb seit mehr als 30 Jahren.

Trotz der scheinbar einfachen Installation empfiehlt unser Unternehmen, sich an Fachleute für die Installation von Heizungsrohren zu wenden, und bietet für sie alle Arten von Rohrleitungen und Zubehör von hoher Qualität und zu erschwinglichen Preisen an. Kontaktieren Sie uns - wir montieren Rohrleitungen aus jedem Material!

Die Hauptmerkmale der Installationsarbeiten

Polypropylenrohre werden mit Armaturen mit und ohne Gewinde verlegt. Produkte mit Faden sind:

• abnehmbar;
• ein Stück.

Die Wahl der Installationsmethode wird in erster Linie von den Bedingungen beeinflusst, unter denen die Pipeline betrieben wird. Alle Komponenten aus Polypropylen müssen vor Feuer geschützt werden.

Wenn Sie einen Wasserzähler oder einen Speichertank in das System einbetten müssen, verwenden Sie Produkte mit geteiltem Gewinde. Darüber hinaus wird die einteilige Verbindung nur bei Arbeiten mit flexiblen Schläuchen verwendet. Es ist verboten, schmutzige oder deformierte Elemente zu verwenden. Es ist auch nicht erlaubt, sich selbst einzufädeln.

Wenn Sie flache Abschnitte verbinden oder den Übergang eines Rohrleitungsabschnitts auf einen Durchmesser einer anderen Größe ausrüsten müssen, verwenden Sie Kupplungen. Für Kurven werden spezielle Ellbogen verwendet und T-Stücke werden verwendet, um Zweige im System zu erstellen. Das Biegen von Rohren ist nicht zulässig.

Nachdem alle erforderlichen Informationen untersucht wurden, werden Polypropylenrohre in mehreren Schritten installiert (genauer: "Typen, Eigenschaften, Installation von Propylenrohren mit eigenen Händen").

Arten von Heizungsinstallationssystemen

Die Installation der Heizung aus Polypropylenrohren kann auf verschiedene Arten erfolgen. Systeme sind mit zwei Ausläufen erhältlich - oben und unten.

• Die Basis des Top-Spill-Systems basiert auf dem Prinzip der Schwerkraft zirkulierenden Wassers. In diesem Fall wird die Umwälzpumpe nicht in das System eingeführt. Wasser bewegt sich unabhängig entlang des Rohrumfangs.
• Diese Installationsmethode wird in Räumen angewendet, in denen kein regelmäßiger Zugang zu Strom und Wasser besteht, da dies die Verwendung der Pumpe unmöglich macht.
• Die untere Abgabeheizung ist mit einer Pumpe ausgestattet und radial verdrahtet. Die Pumpe fördert Wasser mit hohem Druck zum System, wodurch Rohre mit kleinem Durchmesser installiert werden können.
• Es werden auch Systeme mit einem oder zwei Rohren verwendet, die an Boden- oder Seitenheizkörper angeschlossen sind.

Diagramm der Verbindungsrohre zu Heizkörpern

Hauptprojektentwicklung

Immer vor Beginn der Installation wird ein Projekt des zukünftigen Systems erstellt. Ergonomie wird als Hauptkriterium angesehen. Aus diesem Grund muss die Anzahl der Windungen von Rohrleitungen und Verbindungselementen in der Leitung minimiert werden.

Wenn Sie ein Wärmeversorgungssystem einrichten möchten, ist es wichtig, ein Projekt korrekt zu erstellen, in dem die Position der folgenden Elemente genau angegeben werden sollte:

• Heizgeräte;
• Verbindungselemente;
• verschiedene Adapter und Kupplungen;
• Ecken.

Die Wärmeversorgungsleitung wird von der Seite oder von unten auf zwei Arten an die Batterien angeschlossen - einrohrig oder zweirohrig.

Bei der Entwicklung eines Projekts muss die Wahrscheinlichkeit einer Wärmeausdehnung des Rohrmaterials, in diesem Fall Polypropylen, berücksichtigt werden.

Bei Bedarf wird bei der Verlegung der Wasserverteilung die Pipeline an eine zentrale Kommunikation angeschlossen. Bei der Planung einer Wasserversorgung ist zu berücksichtigen, dass Sanitärarmaturen wie Toiletten, Heizgeräte, Waschbecken usw. angeschlossen werden müssen.

In der Praxis wird eine von zwei Möglichkeiten zum Anordnen der Verkabelung verwendet:

1. Option öffnen... Horizontal verlegte Rohre werden über dem Bodenbelag und vertikale Produkte platziert - nur in den Ecken. Dank dieser Installation ist es möglich, die Pipeline weniger sichtbar zu machen.
2. Geschlossene Option... Diese Installationsmethode ist schwierig zu implementieren, da hierfür vorläufige genaue Berechnungen erforderlich sind. In Wände eingebettete Rohre müssen fest sein und jeder Verbindung muss ein ungehinderter Zugang gewährt werden.

Es gibt drei Arten der Verteilung des Wasserversorgungsnetzes:

• konsistent. Dieser Budgetansatz ist einfach umzusetzen.
• Kollektor - Wasserversorgung wird mit speziellen Geräten organisiert - Kollektor;
• mit Durchgangssteckdosen - es wird selten verwendet.

Schweißen von PP-Rohren

Um diese Phase zu starten, müssen Sie über eine elektrische Stichsäge zum Schneiden von Polyethylen und Geräte zum Schweißen verfügen.

Bevor Sie mit den Arbeiten am Gerät beginnen, müssen Sie Düsen (Hülsen) mit einem bestimmten Durchmesser aufsetzen. Stellen Sie dann mit dem Thermostat die gewünschte Temperatur ein, die zwischen 260 und 265 Grad liegen sollte, und warten Sie, bis sich das Gerät erwärmt. Es gibt eine schrittweise Anleitung des Herstellers von Schweißgeräten, in der alle Nuancen einschließlich der Aufwärmzeit detailliert beschrieben werden.

Wie man ein Schweißgerät selbst herstellt

Da ein gutes Schweißgerät nicht billig ist, ist es besser, es zu mieten oder selbst herzustellen.

Wenn Sie sich für die zweite Option entschieden haben, müssen Sie sich im Voraus vorbereiten:

• elektrische Bohrmaschine;
• Düse (Hülse) mit dem erforderlichen Durchmesser;
• veraltetes Eisen;
• Waschmaschine und Riegel für ihn;
• Wärmeleitpaste für Computer.

Die Reihenfolge der Aktionen ist wie folgt:

1. Um den Wärmeübertragungsgrad zu erhöhen, wird die Sohle des alten Eisens mit Paste behandelt. Anschließend müssen Sie die Teflonhülse befestigen. Ihre Position wird im Voraus festgelegt - sie haben einen breiten Teil nach unten oder nach oben.
2. Sie schneiden die Nase vom Eisen ab, damit es bequemer ist, in unmittelbarer Nähe der Wände damit zu arbeiten.
3. Heizen Sie die Bügeleinheit, bis sie sich wieder ausschaltet.
4. Durch das Vorhandensein eines Wärmesensors am Bügeleisen können Sie genauer bestimmen, auf welche Temperatur sich das Gerät erwärmt hat. Es gibt auch eine einfachere Methode, um den Erwärmungsgrad des Geräts mithilfe von Blei zu ermitteln.Tatsache ist, dass dieses Metall bei 230 Grad zu schmelzen beginnt, was fast mit der zum Schweißen erforderlichen Temperatur übereinstimmt.

Die nachfolgenden Schritte zum Löten sind ähnlich der oben beschriebenen Anordnung.

Installation einer Polypropylen-Rohrleitung

Um eine Autobahn zu erstellen, benötigen Sie:

• PP-Rohre;
• Kunststoffklammern;
• Gewindefittings;
• Kupplungen und T-Stücke;
• abnehmbare Verbindungselemente;
• Biegungen und Adapter;
• Kugelhähne; Stummel.

Zunächst werden die Hauptelemente des Systems installiert, darunter Armaturen, Heizkörper, Heizgeräte usw. Auf der Grundlage des Projekts werden die Stellen für die Verlegung der Autobahn markiert. Die Installation von Polypropylenrohren erfolgt über Kupplungen. Sammeln Sie gegebenenfalls schwer zugängliche Abschnitte der Autobahn - dies erfolgt separat.

Bei der Verlegung von Mitteilungen für den Bau der Wärme- oder Warmwasserversorgung wird der Wärmeausdehnungskoeffizient berücksichtigt. Um dies auszugleichen, wird empfohlen, bewegliche Armaturen zu verwenden.

Wenn die Installation von PP-Rohren zum Verlegen einer geschlossenen Rohrleitung durchgeführt wird, werden zuerst die Wände gerillt, für die an bestimmten Stellen eine Nut hergestellt wird, deren Breite zwei Rohrdurchmessern entspricht. Es ist möglich, die Leitung nur eine Stunde nach Abschluss der Installationsarbeiten mit Flüssigkeit zu füllen, und nach einem Tag werden hydraulische Tests durchgeführt.

Entwurf und Installation von Rohrleitungen für Heizsysteme unter Verwendung von Metall-Polymer-Rohren

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Technische Information

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SP 41-102-98 Gruppe Zh24

System von Regulierungsdokumenten im Bau

Verhaltenskodex für Design und Konstruktion

Entwurf und Installation von Rohrleitungen für Heizsysteme unter Verwendung von metallpolimeren Rohren

OKS 91.140.10 OKSTU 49 3000

5. Installation von Heizsystemen aus Metall-Polymer-Rohren

Allgemeine Anweisungen

5.1 Die Installation von Metall-Polymer-Rohren sollte gemäß dem Installationsprojekt bei einer Umgebungstemperatur von mindestens 10 ° C erfolgen.

5.2 Vor dem Verlegen von Metall-Polymer-Rohren im Raum müssen alle Elektro- und Gasschweißarbeiten abgeschlossen, Befestigungselemente installiert und mit einer offenen Verlegung die Endbearbeitungsarbeiten abgeschlossen werden.

Bei verdeckter Verlegung von Rohrleitungen an den Stellen abnehmbarer Verbindungen und Armaturen sollten Luken oder abnehmbare Abschirmungen vorgesehen werden, die keine scharfen Vorsprünge aufweisen.

Es ist ratsam, die Pfosten in Kanälen, Nischen, Rillen, hinter dekorativen Paneelen zu platzieren oder sie ausnahmsweise in Wände und Trennwände einzubetten.

Horizontale Rohrleitungen und Anschlüsse an Heizgeräte können an Decken und hinter Fußleisten angebracht werden (Abbildung 14). Offene Bereiche können mit dekorativen Elementen abgedeckt werden.

a - in beheizten Räumen auf den Etagen zwischen den Wohnungen; b - in beheizten Räumen an Decken über unbeheizten Räumen oder im Keller; 1 - Bodenbelag; 2 - eine Betonschicht; 3 - Abdichtungsschicht; 4 - eine Schalldämmungsschicht; 5 - Wärmedämmschicht; 6 - Pipeline; 7 - Verfüllung; 8 - Überlappung; 9 - Rohrwärmeisolierung

Abbildung 14 - Versteckte Verlegung von Verteilungsleitungen aus Metall-Polymer-Rohren im Boden

Das offene Verlegen von Metall-Polymer-Rohren ist an Stellen zulässig, an denen mechanische und thermische Schäden sowie eine direkte Einwirkung von ultravioletter Strahlung ausgeschlossen sind.

5.3 Während der Installation darf die Rohrleitung nicht abgeflacht und gebrochen werden.

Wenn es bricht, sollte das Rohr begradigt und mit einem Holz- oder Gummihammer in eine zylindrische Form gebracht werden. Eine solche Operation darf in einem bestimmten Bereich nur einmal durchgeführt werden.

5.4 Spulen von Metall-Polymer-Rohren, die bei einer Temperatur unter 0 ° C gelagert oder zur Baugruppe (Blindabschnitt) transportiert werden, müssen vor dem Walzen 24 Stunden lang bei einer Temperatur von mindestens 10 ° C aufbewahrt werden.

Beim Abwickeln der Spule und beim Installieren der Rohrleitung muss darauf geachtet werden, dass sich das Rohr nicht verdreht.

Die Rohrverlegung sollte unter Vermeidung von Zugspannungen durchgeführt werden. Die freien Enden sollten mit Stopfen verschlossen werden, um zu verhindern, dass Schmutz und Ablagerungen in das Rohr gelangen.

5.5 Der Biegeradius muss mindestens fünf Außendurchmesser des Rohrs betragen. Beim Biegen weniger als 5dн

Es sollte eine Schraubenfeder verwendet werden. Die Rohre werden in kaltem Zustand reibungslos ohne Erwärmung gebogen.

5.6 Bei der Installation von Fußbodenheizungssystemen müssen folgende Bedingungen erfüllt sein:

- Heizungsrohre für einen Raum sollten aus einem ganzen Rohrstück bestehen.

- Die Deckschicht aus Wärmedämmung und Abdichtung sollte keine Risse aufweisen.

- Die Rohre dürfen nicht unter den Dehnungsfugen des Betongusses verlaufen, da sie sonst eine Schutzhülle mit einer Länge von mindestens 1 m haben müssen.

- Rohre zur Wärmedämmung sollten mit speziellen V-förmigen "Anker" -Halterungen befestigt werden. Das Rohr darf mit einem Draht mit einer weichen Dichtung am Metallgitter befestigt werden.

- Die Fußbodenheizungsleitung darf erst nach hydraulischen Dichtheitsprüfungen mit Beton gefüllt oder mit einer Beschichtung versehen werden. Beim Gießen muss das Rohr unter einem Druck von 0,3 MPa stehen;

- Die beheizte Fläche einer Spule sollte 30 m2 bei einer maximalen Länge von einer Seite von 8 m nicht überschreiten. Zwischen homogenen Bereichen der Betondecke sollten Dehnungsfugen mit einer Breite von 0,5 cm hergestellt werden, mit denen gefüllt werden sollte elastisches Material. Die Mörtelschicht muss sorgfältig eingeebnet werden.

- Beim Betonieren müssen Verschiebungen, vertikales Biegen, Zusammendrücken oder Beschädigungen der Rohre vermieden werden.

- Die Mindestfüllhöhe über der Rohroberfläche muss mindestens 3 cm betragen. Die Zement-Sand-Mischung muss mit einem Weichmacher mindestens der Klasse 400 entsprechen.

5.7 Für den Durchgang von Rohren durch Gebäudestrukturen müssen Muffen vorgesehen werden. Der Innendurchmesser der Muffe sollte 5-10 mm größer sein als der Außendurchmesser des zu verlegenden Rohrs (Abbildung 15). Der Spalt zwischen Rohr und Muffe muss mit einem weichen, nicht brennbaren Material abgedichtet sein, damit sich das Rohr entlang der Längsachse bewegen kann.

Abbildung 15 - Installation einer Hülse zum Verlegen von Rohren in Wänden und Decken

5.8 Der lichte Abstand zwischen der Gebäudestruktur und der daran verlaufenden Metall-Polymer-Rohrleitung muss mindestens 20 mm betragen.

5.9 Metall-Polymer-Rohre für Heizungs- und Warmwasserversorgungsleitungen sollten in einem Abstand von mindestens 50 mm über anderen Rohrleitungen verlegt werden.

5.10 Die Verbindung von Metall-Polymer-Rohren mit Stahlrohrleitungen, Absperr- und Steuerventilen und Heizgeräten erfolgt am Gewinde mit speziellen Armaturen (Anhang).

Eingehende Inspektion von Rohren und Bauteilen

5.11 Vor den Installationsarbeiten müssen Metall-Polymer-Rohre, Formstücke, Formstücke und Befestigungselemente einer eingehenden Inspektion unterzogen werden.

Rohre, Formstücke und Verbindungselemente müssen über ein Begleitdokument verfügen, aus dem hervorgeht, dass sie den gesetzlichen Anforderungen entsprechen.

5.12 Rohre sollten mit Rohrdurchmesser, zulässiger Temperatur und zulässigem Druck gekennzeichnet sein. Die Rohroberfläche darf keine mechanischen Beschädigungen oder Brüche aufweisen. Die Rohre dürfen nicht verdreht oder abgeflacht werden.

5.13 Bei Armaturen und Überwurfmuttern von Verbindungsteilen muss das Gewinde gemäß GOST 6357, Festigkeitsklasse B, geschnitten werden. Die zusammenpassenden Teile dürfen keine Dellen, Grate oder Kratzer aufweisen. Gummidichtungen müssen die richtige geometrische Form haben.

5.14 Die Befestigungsmittel für Metall-Polymer-Rohre müssen eine Oberfläche haben, die die Möglichkeit einer mechanischen Beschädigung der Rohre ausschließt. Befestigungselemente müssen frei von scharfen Kanten und Graten sein.

Die Abmessungen der Klemmen, Klemmen und Halterungen müssen genau den Rohrdurchmessern entsprechen. Metallbefestigungen sollten weiche Dichtungen und Korrosionsschutzbeschichtungen aufweisen.

Vorbereitende Arbeitstechnik

5.15 Vor Beginn der Installation von Rohrleitungen müssen folgende Vorbereitungsarbeiten durchgeführt werden:

Wählen Sie Rohre und Formstücke aus, die die Eingangsprüfung bestanden haben.

Markieren Sie das Rohr gemäß dem Projekt oder vor Ort unter Berücksichtigung der Zulässigkeit für die spätere Verarbeitung bei maximaler Verwendung des Rohrmaterials. Die Rohrmarkierung kann mit Standardmesswerkzeugen durchgeführt werden: einem Messlineal, einem Faltregler, einem Maßband sowie einer speziell angefertigten Schablone und einem Markierungsgerät. Schneidrisiken auf das Rohr werden mit einem Bleistift oder Marker aufgetragen.

Das Verkratzen oder Einkerben der Rohroberfläche ist nicht zulässig.

5.16 Das Schneiden von Rohren sollte gemäß der Markierung mit einer Schere in einem Winkel von 90 ° zur Rohrachse erfolgen, um ein Quetschen des Rohrs und die Bildung von Graten zu vermeiden. Die Abweichung der Schnittebene sollte 5 ° nicht überschreiten.

Um Fehler an den Rohrenden zu vermeiden, müssen die Rohrenden mit einer Reibahle kalibriert werden. Die Unrundheit der Rohrenden sollte nicht mehr als 1% betragen.

Anschluss von Rohren und Anschluss an Armaturen

5.17 Die Option zum Anschließen der Crimpmutter besteht aus folgenden Vorgängen:

- zum Biegen eines Rohres mit r

dн (Außendurchmesser) es ist notwendig, eine Feder zu verwenden;

- mit einer Feder überschüssige Rohrbögen (ca. 150-160 mm) begradigen;

- das Rohr mit einer Spezialschere in einem Winkel von 90 ° zur Rohrachse abschneiden;

- Verarbeiten Sie die Rohroberfläche mit einer kalibrierten Reibahle (zuerst mit Seite 1 bis zur Tiefe der Markierungen auf der Außenfläche der Reibahle, dann mit Seite 2, um die innere Fase zu entfernen).

- eine Crimpmutter aus Messing auf das Rohr setzen;

- Drücken Sie das Verbindungselement bis zum Anschlag manuell bis zur Tiefe für Rohre mit einem Außendurchmesser von mm: 16 - 8 mm ein. 20 - 10 mm, 25 - 12 mm.

Das Rohr wird mit Armaturen mit einem Außengewinde entlang der Passflächen der Teile verbunden, ohne die Gewindemutter abzudichten.

Um Rohre mit einem Innengewinde an Teile anzuschließen, muss ein Nippel mit einer Gewindeteildichtung verwendet werden.

5.18 Für den Anschluss an Geräte mit Innengewinde kann eine Verbindung mit einer Kompressionsmutter und einem Kompressionsring mit einer Abdichtung des Gewindeteils verwendet werden (Abbildung 16).

1 - Metall-Polymer-Rohr; 2 - Crimpmutter; 3 - geteilter elastischer Crimpring; 4 - Einsatz mit Außengewinde verbinden

Abbildung 16 - Verbindung von Druckmutter und Ferrule

5.19 Das Abdichten von Gewindeverbindungen mit Stahlrohrleitungen und Formstücken kann mit Leinenstrang, FUM-Klebeband oder einem anderen Dichtungsmaterial erfolgen.

5.20 Die Installation eines Verbindungsstücks mit einer Crimphülse (Anhang D) erfolgt wie folgt:

- eine Fase in einem Winkel von 45 ° entlang der Innenfläche des Rohrende zu entfernen;

- Crimphülse auf das Rohr setzen;

- Setzen Sie die Überwurfmutter und den O-Ring auf die Verschraubung des Verbindungsstücks.

- Die Armatur mit dem Werkzeug in das Rohr einbauen.

- Ziehen Sie die Hülse mit der Verbindung über das Rohr.

- Entfernen Sie das Rohr vom Gerät.

- Crimpen Sie die Buchse mit einem Einrollgerät auf das Rohr und entfernen Sie das Rohr vom Gerät.

Befestigung von Rohrleitungen

5.21 Die Anordnung der Befestigungselemente von Metall-Polymer-Rohrleitungen erfolgt so, dass die maximal zulässigen Spannungen im Rohrmaterial von linearen Temperaturverlängerungen der Rohrleitung ausgeschlossen werden.

5.22 Der Abstand zwischen den Befestigungselementen sollte gemäß Tabelle 6 eingehalten werden.

Tabelle 6

In Millimetern

Außenrohrdurchmesser	Abstand zwischen Gleithalterungen
beim horizontalen Verlegen	mit vertikaler Verlegung
Bis zu 16	500 1000*	1000 2000*
20	500 1000*	1000 2000*
25	750 1000*	1200 2000*
32	1000*	2400*
40	1000*	2400*
50	1000*	3000
* Für Rohre "METAPOL"

Es ist erforderlich, eine Befestigung an Biegungen und Abzweigungen von Rohrleitungen vorzusehen.

5.23 Verteiler sowie Absperr- und Steuerventile sollten mit unabhängigen festen Befestigungselementen gesichert werden, um die Übertragung von Kräften auf die Rohrleitung während des Betriebs zu verhindern.

5.24 Für die Befestigung von Rohren wird empfohlen, Produkte gemäß den Katalogen der Rohrhersteller oder anderer Träger für Kunststoffrohre zu verwenden. Mögliche Befestigungsmethoden sind in den Abbildungen 17, 18 dargestellt.

1 - Rohr; 2 - Halter; 3 - Klemme; 4 - Schraube (Dübel)

Abbildung 17 - Befestigung von Rohren an Wänden und Trennwänden

1 - Klemme; 2 - Rohr; 3 - weiches Pad; 4 - Wärmedämmung; 5 - Schraube; 6 - Mutter; 7 - Aussetzung; 8 - Halterung

Abbildung 18 - Befestigung von Rohrleitungen

Heizsystemtest

5.25 Nach Durchführung der Installationsarbeiten sollte das System bei einem Druck, der das 1,5-fache des Betriebsdrucks, jedoch nicht weniger als 0,6 MPa beträgt, bei einer konstanten Wassertemperatur auf Undichtigkeiten geprüft werden.

5.26 Während der Vorbereitungsarbeiten vor der hydraulischen Prüfung des Systems ist Folgendes erforderlich:

- Sicherheitsventile, Steuerventile, Sensoren usw. ausschalten (vorübergehend entfernen), wenn der zulässige Druck der angegebenen Armaturen unter dem Prüfdruck gemäß 5.25 liegt;

- Ersetzen Sie die getrennten Elemente durch Stopfen oder Absperrventile, deren zulässiger Druck größer ist als der Prüfdruck.

- Schließen Sie ein Manometer mit einer Messgenauigkeit von 0,01 MPa an das System an.

5.27 Das System sollte langsam mit offenen Lüftungsschlitzen mit Wasser gefüllt werden, um Lufteinschlüsse zu vermeiden.

5.28 Hydraulische Prüfungen müssen bei konstanter Temperatur in zwei Stufen durchgeführt werden:

1. Stufe - Erhöhen Sie den Druck innerhalb von 30 Minuten zweimal alle 10 Minuten auf den berechneten Wert. In den nächsten 30 Minuten sollte der Druckabfall im System 0,06 MPa nicht überschreiten.

2. Stufe - In den nächsten 2 Stunden sollte der Druckabfall (gegenüber dem in der 1. Stufe erreichten Druck) nicht mehr als 0,02 MPa betragen.

5.29 Vor dem Gießen der Rohrleitungen mit Beton (Mörtel) muss eine hydraulische Prüfung der Fußbodenheizung durchgeführt werden.

5.30 Die thermische Prüfung von Fußbodenheizungssystemen aus Metall-Polymer-Rohren sollte durchgeführt werden, nachdem der Beton endgültig ausgehärtet ist, d. H. nach 20-28 Tagen Die Tests sollten mit einer Kühlmitteltemperatur von 25 ° C und einem täglichen Temperaturanstieg von 5 ° C beginnen, bis der Auslegungswert erreicht ist.

Reparaturarbeiten

5.31 Installateure, die Reparaturen durchführen, sollten mit den Eigenschaften von Metall-Polymer-Rohren und der Technologie ihrer Verarbeitung vertraut sein.

5.32 Beim Austausch von Rohren während Reparaturen dürfen keine Rohre mit einem kleineren Durchmesser als die zu ersetzenden Rohre installiert werden.

5.33 Bei Beschädigung eines Rohrleitungsabschnitts ist es ratsam, den beschädigten Abschnitt auszuschneiden. Der Austausch erfolgt mit einem Rohrstück der erforderlichen Länge, das mit speziellen Armaturen mit der Rohrleitung verbunden ist. Der beschädigte Rohrabschnitt wird unter Verwendung von 2 Überwurfmutterverbindungen durch einen Nippel mit einer Gewindeteildichtung oder Zweiwegeverbindungen mit einer Kompressionsmutter und einem Kompressionsring ohne Gewindeteildichtung montiert.

5.34 Bei Schweißarbeiten oder anderen Heißarbeiten an Orten mit möglichen thermischen oder mechanischen Schäden an Rohren müssen Zäune installiert werden.

5.35 Zum Reinigen der Außenfläche von Rohren sollte ein Material verwendet werden, das mechanische Beschädigungen ausschließt.

5.36 Wenn das System einfriert, kann das Vorhandensein von Stopfen im Rohr durch eine lokale Vergrößerung des Durchmessers (Ausdehnung) des Rohrs oder durch eine Schicht aus Frost und Eis auf der Oberfläche bestimmt werden. Das Rohr sollte mit warmer Luft oder heißem Wasser auf 90 ° C erwärmt werden. Es ist strengstens verboten, eine offene Flamme zu verwenden oder die Rohre mit einem Hammer zu schlagen. Der beschädigte Rohrabschnitt sollte so schnell wie möglich ersetzt werden.

5.37 Beim Lösen der Dichtung zwischen Rohr und Muffe, die durch die Gebäudestruktur verläuft, muss diese mit einem Dichtmittel aus nicht brennbaren Materialien abgedichtet werden.

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Anordnung eines Abwassersystems aus Polypropylenrohren

Bei der Erstellung eines Abwassersystems werden häufig PP-Abwasserrohre verwendet. Der Prozess der Verlegung weist Merkmale auf, die berücksichtigt werden sollten.

Ein sorgfältiges Studium der Regeln und Anweisungen für die Installation von Polypropylenrohren hilft dabei, ein Abwassersystem in Ihrem eigenen Haus mit Ihren eigenen Händen auszustatten:

1. Die Rohrleitung wird unter einer leichten Neigung von ca. 3 cm in Richtung des Abflussortes verlegt.
2. Wenn sich die Rohre in einem kalten Raum befinden, sollten sie zusätzlich mit Mineralwolle isoliert werden.
3. Es ist nicht erlaubt, scharfe Kurven der Kommunikation oder vielmehr im rechten Winkel zu machen. Anstelle von ihnen werden halbe Gewindebohrer verwendet.
4. Ein obligatorisches Element des Abwassersystems ist eine Ventilatorlüftungsstruktur, die das Eindringen unangenehmer Gerüche in die Räumlichkeiten verhindert.
5. Die Toilette muss nach der Installation des Waschbeckens angeschlossen werden, da sonst der Ausfall der Wasserdichtung nicht vermieden werden kann.

Die externe Abwasserleitung wird in einer bestimmten Reihenfolge verlegt, wobei einige der Nuancen berücksichtigt werden:

1. Der Durchmesser von PP-Rohren wird bestimmt, was von der Anzahl der im Haushalt lebenden Personen abhängt.
2. Aus dem Abfluss des Abwasserkanals graben sie einen Graben in Richtung einer Klärgrube oder einer Senkgrube und beobachten dabei einen Hang, dessen Größe von der Tiefe des Gefrierens des Bodens abhängt, oder die Rohrleitung ist isoliert.
3. Ein sandiges "Kissen" wird auf den Boden gelegt, seine Mindestdicke sollte 20 Zentimeter betragen.
4. Eine Rohrleitung wird verlegt, um ein Durchhängen ihrer Abschnitte zu verhindern. Andernfalls werden die Verbindungsstellen bald zusammenbrechen.

Während der Installation des Systems müssen die Nähte nicht abgedichtet werden, da sich in den Polypropylenrohren Gummidichtungen für die Installation im Freien befinden.

Die Selbstinstallation der Abwasserleitung hilft Ihnen viel zu sparen, jedoch nur unter der Bedingung, dass sie korrekt ausgeführt wird.

Arten der Verkabelung

Nach Auswahl des Rohrmaterials muss der Schaltplan des Heizungssystems überdacht werden. Abhängig von der Fläche des beheizten Gebäudes, der Anordnung des Gebäudes, der Art des Kühlmittels und der Energiequelle muss der Ingenieur die eine oder andere Rohranordnung auswählen. Experten unterscheiden zwischen verschiedenen Möglichkeiten, Rohre im Haus zu installieren.

Wir empfehlen Ihnen, sich mit folgenden Themen vertraut zu machen: Wie Sie aus einem Profilrohr mit Ihren eigenen Händen einen Bettrahmen herstellen

Oberes Wasserfüllsystem (Schwerkraft)

In einem solchen System befindet sich der Heizkessel am tiefsten Punkt des Objekts, und die Wasserzirkulation basiert auf natürlichen physikalischen Gesetzen (Ausdehnung während des Erhitzens, Kontraktion während des Abkühlens). Beim Erhitzen nimmt das Volumen des Wassers zu und fließt vom Kessel durch die Rohre nach oben, wodurch die Steigleitungen und Heizkörper gefüllt werden. In einem geschlossenen Kreislauf zirkuliert die abgekühlte Flüssigkeit zum Kessel, wo sie sich wieder erwärmt.

Das obere Wasserfüllsystem ist das einfachste und wirtschaftlichste in Bezug auf Installation und Betrieb. Die Vorteile dieses Layouts umfassen:

• Unabhängigkeit von Elektrizität;
• Es ist nicht erforderlich, eine Umwälzpumpe zu installieren.

Die Top-Wasser-Verteilung eignet sich für einen relativ kleinen Bereich beheizter Räumlichkeiten. Zu den Nachteilen eines Schwerkraftsystems gehören ein geringer Wirkungsgrad und die Notwendigkeit, die Leistung von Kesselanlagen zu erhöhen. In Top-Abfüllsystemen treten häufig abnormale Situationen auf - Lüften, kochendes Wasser -, was die Effizienz der Heizung weiter verringert. Wenn Sie das System in Räumen betreiben, die weiter vom Kessel entfernt sind, ist die Temperatur des Steigrohrs und der Heizkörper normalerweise niedriger als in anderen Bereichen.

Grundwasserfüllsystem (erzwungen)

In solchen Systemen erfolgt die Zirkulation des Kühlmittels aufgrund des Betriebs einer speziellen Pumpe, die am Auslass des mit dem Kessel verbundenen Kollektors installiert ist. Dank der Umwälzpumpe ist die Leistung des Systems im Vergleich zur Schwerkraftheizung deutlich höher. Weitere Vorteile dieser Art der Verkabelung sind die Möglichkeit, dünnere Kunststoffrohre zu verwenden und die Rohrleitung unter dem Boden zu installieren.

Der einzige Nachteil von unten nach unten ist die Abhängigkeit von Elektrizität. Bei einem außerplanmäßigen Stromausfall im Haus stoppt die Umwälzpumpe und das System funktioniert nicht mehr.

Es gibt eine andere Klassifizierung der Verkabelung des Heizungssystems:

• Einrohr - Die Installation des Steigrohrs erfolgt auf der Grundlage eines Rohrs, das den Kessel verlässt und mit einem Heizkörper und von diesem zum nächsten verbunden ist.
• T-Stück - mehrere Heizkörper sind an eine gemeinsame Steigleitung angeschlossen;
• Kollektor - basierend auf den Vor- und Rücklaufleitungen, die an die Kollektoren angeschlossen sind, und Heizkörper, die über separate Leitungen mit diesen verbunden sind.

Wichtig! Die Einrohrverkabelung eignet sich für kleine Wohngebäude (bis zu 150 m2). Kollektorverkabelung wird am häufigsten in Wohngebäuden und Cottages auf zwei oder mehr Etagen mit mehreren Räumen, einer Küche, einem Badezimmer und technischen Räumen installiert.

Bevor Sie die Installation von Heizungsrohren planen, müssen Sie sich auch um den Kauf kleiner technischer Geräte kümmern. Es umfasst alle Arten von Ventilen und Stopfen, Kondensatableitern, Steuer- und Dosiergeräten (Manometer, Thermometer).

Wir empfehlen Ihnen, sich mit folgenden Themen vertraut zu machen: So stellen Sie mit Ihren eigenen Händen aus Polypropylenrohren einen warmen Boden her