Warmwasserboden zum Selbermachen aus Polypropylenrohren

Sorten und Eigenschaften von Polypropylenrohren

Polypropylenrohre sind in der Bauindustrie weit verbreitet, da sie nicht teuer und stark genug sind.

Sie sind in zwei Ausführungen erhältlich: einschichtig und mehrschichtig. Jeder Typ mit seinen positiven und negativen Seiten. Schauen wir sie uns an.

Einzelne Schicht

Einschichtige Polypropylenschaltungen gibt es in verschiedenen Varianten:

1. PPH - aus Homopropylen. Sie sind nicht für Fußbodenheizungen vorgesehen, werden jedoch häufig in Wasserversorgungs-, Abwasser- und Lüftungssystemen eingesetzt.
2. PPB - hergestellt aus Polypropylen-Blockcopolymer. Produkte dieses Typs sind langlebig und widerstandsfähig.
3. PPR - zur Herstellung von statistischen Copolymeren aus Polypropylen. Die Kontur davon verteilt die Last gleichmäßig entlang seiner Wände.
4. PPs ist ein flammhemmendes Produkt. Die Rohre können auch bei Erwärmung auf +95 Grad effektiv arbeiten.

Multilayer

Mehrschichtige Polypropylenrohre sind auch in verschiedenen Ausführungen erhältlich und weisen die folgenden technischen Eigenschaften auf:

• Aluminium - Die Rohrleitung hat außen eine dünne Verstärkungsschicht. Beim Verbinden solcher Elemente wird die Aluminiumschicht um 1 mm geschnitten. Es gibt Produkte, bei denen sich die Bewehrung zwischen den Wänden befindet. Polypropylenrohre mit einer Verstärkungsschicht funktionieren auch bei + 95 Grad effektiv.

• Fiberglas - Die Verstärkung befindet sich zwischen den Polypropylenplatten. Dieser Typ eignet sich hervorragend für den Bau von Fußbodenheizungen.

• Verbundwerkstoff - zwischen zwei Schichten Polypropylen befindet sich eine Zwischenschicht, die Glasfaser- und Aluminiumfasern kombiniert.

Können Polypropylenrohre mit Beton gegossen werden? Welche Bedingungen sind dafür notwendig?

Die Überholung von Wohngebäuden von Mehrfamilienhäusern oder Privathäusern ermöglicht den Austausch (die Modernisierung) von Elementen des Heizungssystems. Der Bedarf ist verbunden mit einer Reduzierung der Kosten für die Bezahlung von Energieressourcen während des weiteren Betriebs und einer ästhetischen Erscheinung von Räumen.
Manchmal beschließen die Eigentümer, die Heizungsrohre unter dem Bodenbelag oder in den Wänden des Raumes zu verstecken. In diesem Zusammenhang sind sie an der Möglichkeit interessiert, Kunststoffrohre für diese Zwecke zu verwenden, und die Frage ist, ob ein Polypropylenrohr mit Beton gegossen werden kann. Wie lang ist die Lebensdauer der Kommunikation unter dem Estrich?

Verdeckte Rohrplatzierung

Eigenschaften und Anwendung von Polypropylenrohren

Um die Möglichkeit der Installation von Polypropylen-Rohrleitungen unter dem Estrich zu bestimmen, sollte auf deren Eigenschaften Bezug genommen werden. Es ist zu beachten, dass Polypropylen eine der Polymervarianten ist, deren Komponenten mit Derivaten von Ethylengas kombiniert sind. Das Material ist stabil, wenn es mit einer aggressiven Umgebung und alkalischen Lösungen in Wechselwirkung tritt, während die vom Hersteller angegebenen Betriebsbedingungen einen Unterschied in den Betriebstemperaturen von -10 bis +110 Grad zulassen.

Die Vorteile von Polypropylen:

• Die Nutzungsdauer unter Wärmebelastung ohne Änderung der Qualität und der äußeren Belastung beträgt mindestens fünfzig Jahre, und bei der Organisation der Kaltwasserversorgung ist sie doppelt so lang.
• Der Arbeitsdruck in der Wasserversorgung oder im Heizsystem kann 20 bar erreichen.
• ständiger Kontakt mit der Wassermasse des Inneren provoziert nicht die Bildung von Zunder;
• Das Geräusch von fließendem Wasser wird von den Wänden der Produkte absorbiert.
• Propylen hat Eigenschaften geringer Wärmeleitfähigkeit, die die Bildung von Kondenswasser an den Außenwänden verhindern;
• Das Produkt ist leicht und muss nur von einer Person installiert werden.
• Bei Verwendung eines Spezialwerkzeugs werden die Produkte in kurzer Zeit an regelmäßigen Stellen angeschlossen und montiert.
• Elastizität hilft, den Kurven die gegebenen Biegungen zu geben;
• Nach der Installation der Produkte ist keine zusätzliche Wartung erforderlich.
• erschwinglicher Preis des Produkts und der Befestigungselemente.

Warmwasserleitungen

Auf dem Baumarkt gibt es Polypropylenrohre in verschiedenen Farben. Diese Tatsache bestimmt nicht die Eigenschaften des Materials, aus dem sie hergestellt sind, mit Ausnahme von Schwarz, das zum Schutz vor UV-Strahlung beiträgt. Die Eigenschaften des Produkts werden durch die auf der Oberfläche angebrachten Markierungen bestimmt:

1. .В. Das bestimmende Merkmal ist die erhöhte mechanische Festigkeit aufgrund der Verstärkungstechnologie während der Herstellung. Die Anwendung wird für Heizungs- und Wasserversorgungssysteme empfohlen, auch unter einem Betonestrich.
2. RRH. Produkte mit erheblichen Durchmessern werden mit einer Kennzeichnung versehen, deren Größe die Verwendung in Lüftungssystemen, Abwassersystemen und in der Kaltwasserversorgung ermöglicht.
3. RRK. Die am häufigsten verwendete Marke für Polypropylenprodukte. Es kann in Kalt- und Warmwasserversorgungssystemen verwendet werden, Heizung.
   Es überträgt leicht thermische und mechanische Beanspruchungen.

Kaltwasserleitungen

Wichtig! Der Preis für Rohre und Formstücke aus Polypropylen ist in jeder Region des Landes unterschiedlich. In diesem Zusammenhang wird empfohlen, sich vor dem Kauf mit den Eigenschaften der in den Geschäften angebotenen Produkte vertraut zu machen und Kopien auszuwählen, die hinsichtlich Preis und Qualität optimal sind.

Anwendungsfunktionen

Die Technologie zur Herstellung von Polypropylenrohren schließt die lineare Ausdehnung des Produkts bei hohen Temperaturen nicht aus. Durch die richtige Auswahl eines Rohrs mit den erforderlichen Eigenschaften und die Installation von Stützen mit der Organisation von Dehnungsfugen kann dieser Nachteil ausgeglichen werden. Jedes System umfasst Abzweigungen von der zentralen Rohrleitung, die direkte Verbindung und die Erzeugung von Windungen in verschiedenen Winkeln, während Unterschiede in den Rohrdurchmessern nicht ausgeschlossen sind. Die Verwendung von Armaturen, die in die folgenden Typen unterteilt sind, vereinfacht die Lösung dieser Probleme:

• Flanschtyp;
• Crimpvorrichtung;
• Verwenden einer Gewindeverbindung;
• geschweißte Struktur.

Polypropylen-Fittings werden verwendet, um Rohre aus demselben und anderen Materialien zu verbinden. Dieser Effekt wird erreicht, indem chromhaltige oder Messingeinsätze im Innenteil platziert werden, die die technische Möglichkeit bestimmen, sich an Sanitärgeräte anzuschließen und Übergänge zu schaffen.

Passend zu

Die Praxis zeigt, dass die Hauptgründe für das Auftreten von Brüchen von Heizungsrohren unter dem Estrich eine grobe Verletzung der Installationstechnologie und ein schlechtes Löten von Armaturen an den Verbindungsstellen von Produkten sind.

Der Lötprozess ist für Heimwerker nicht schwierig. Die Vorrichtung zum Verbinden von Rohren wird durch einen Lötkolben mit markierten Düsen verschiedener Durchmesser dargestellt. Vor dem industriellen Löten wird empfohlen, eine Probe-Wärmeverbindung von Materialien an kleinen Rohrstücken und nicht verwendeten Verbindungen durchzuführen. Durch die Verwendung kombinierter Formstücke ist es in der Entwurfsphase möglich, den optimalen Druck in allen Teilen der Heizstruktur sicherzustellen und gleichzeitig unnötige Kosten für die Verwendung von Rohren mit einem größeren Durchmesser als erforderlich zu vermeiden.

Löten von Polypropylenrohren

Wichtig! Die Verbindung von Polypropylenrohren mit der äußeren Position der Aluminiumverstärkung erfordert deren Entfernung für die Eintauchlänge in das angrenzende Element. Ansonsten müssen alle gelöteten Elemente staubfrei sein. Entfetten wird empfohlen.

Installationstechnik

In einer separaten Kategorie werden Polypropylenrohre zur Organisation eines warmen Bodens unterschieden.Ihre Eigenschaften ermöglichen das Verlegen in einem Betonestrich, ohne befürchten zu müssen, dass das System reißt. Grundlage für eine solche Aussage ist die Rohrverlegungstechnik, bei der sich die Verbindungsstellen über der Bodenoberfläche befinden und nur ganze Abschnitte der Rohrleitung mit einer Mischung verschlammt werden.

Der Installationsvorgang zum Verlegen eines wasserbeheizten Bodens wird durch folgende Maßnahmen dargestellt:

1. Es ist ratsam, eine vollständige Berechnung des erforderlichen Materials und Zubehörs durchzuführen und ein Schema für die Verlegung von Polypropylenrohren zu erstellen. Bei der Berechnung der Anzahl der Produkte wird die Form der Verlegung (Serpentin, Spirale und andere für einen bestimmten Raum optimale) berücksichtigt.
2. Die Oberfläche des rauen Estrichs wird von Bauschutt befreit.
3. Die Abdichtungsschicht wird nacheinander verlegt, dann wird das wärmeisolierende Material montiert.
4. Ein Metallgitter wird als Basis über den gesamten Bereich des Raums gelegt, der vom Heizkreis abgedeckt wird. Die Produkte werden direkt mit Kunststoffklammern oder Eisendraht daran befestigt.
5. Alle Heizkreise sind an einen vorgeformten Verteiler angeschlossen. Das System wird mit Parametern getestet, die höher als die Betriebsparameter sind. Die Temperatur auf die Betriebstemperatur wird allmählich erhöht.
6. Nach der Überprüfung mit einem letzten Estrich füllen und den Bodenbelag verlegen.

Fußbodenheizung unter dem Estrich

Wichtig! Wenn sich unter dem Estrich Anzeichen eines Rohrbruchs befinden, muss der lokale Bereich der Bodenfläche, an dem das Rohr beschädigt wurde, mithilfe des Installationsschemas hervorgehoben werden. Öffnen Sie die Oberfläche.

Trocknen Sie den betroffenen Bereich und führen Sie Reparaturen durch.

Die obigen Informationen zeigen, dass die Verwendung von Polypropylenprodukten bei der Installation einzelner Heizsysteme eine vernünftige und korrekte Entscheidung ist. Die Einhaltung der Installationsregeln und das hochwertige Löten an den Verbindungsstellen der Verbindungselemente gewährleisten einen langen störungsfreien Betrieb. Die technischen Eigenschaften von Polypropylenelementen, die ihre Zuverlässigkeit bestimmen, ermöglichen es, Kommunikationen im Hohlraum der Wände und unter dem Betonestrich zu platzieren.

Eine der Optionen zum Verlegen von Polypropylenrohren ist im folgenden Video dargestellt.

Video 1. Installation von Kunststoffheizrohren.

https://www.youtube.com/watch?v=wn1Tq7-p4Vw

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Vor- und Nachteile von Polypropylen

Der Hauptgrund für die Beliebtheit von PPR-Rohren beim Bau von Fußbodenheizungen ist die Wirtschaftlichkeit. Ihre Kosten sind erschwinglich, und dies ist besonders wichtig, wenn eine Pipeline großflächig installiert wird.

Darüber hinaus Polypropylen-Schaltkreise:

• erhöhte mechanische Festigkeit und Elastizität haben;
• haben eine ausgezeichnete Dichtheit - dies wird durch die Methode des speziellen Lötens sichergestellt, das Produkt ist monolithisch, fast nahtlos, was das Platzieren von Rohren unter dem Estrich ermöglicht;
• langlebig - vorbehaltlich der Installationsregeln halten sie mehrere Jahrzehnte ohne Unfall;
• sind leicht - das macht den Installationsprozess einfach;
• inert - eignen sich nicht für aggressive Substanzen;
• sind nicht korrosionsgefährdet - daher sammeln sich keine Ablagerungen im Rohr an;
• gute Schalldämmung haben;
• umweltfreundlich - beim Erhitzen werden keine Schadstoffe freigesetzt.

Für Ihre Information! Polypropylen ist sehr widerstandsfähig gegen niedrige Temperaturen, wodurch das Kühlmittel vor dem Einfrieren geschützt wird.

Aber auch im Falle des Gefrierens fallen die Wände der Rohre nicht zusammen, da sich das Polymer ausdehnen kann und beim Erhitzen in seine ursprüngliche Form zurückkehrt. Daher sind Polypropylenrohre ideal für die Verlegung in Landhäusern, in denen die Eigentümer nicht dauerhaft leben und der Boden von Zeit zu Zeit bearbeitet wird.

Diese Art von Rohrwalzmaterialien hat jedoch ihre Nachteile. Polypropylen ist leicht entflammbar und darf nicht in Räumen mit hoher Brandgefahr (Holz) installiert werden.Darüber hinaus beträgt die optimale Betriebstemperaturgrenze + 75 Grad. Es sollte gesagt werden, dass das PP eine geringe Flexibilität aufweist und es nicht funktioniert, um Kurven unter einem kleinen Radius zu machen.

Darüber hinaus sind gewöhnliche PVC-Rohre für die Verwendung in der Wasserversorgung und Kanalisation vorgesehen, können jedoch nicht in warmen Böden verlegt werden, da sie thermischen und hydraulischen Belastungen nicht standhalten. Daher ist es notwendig, eine verstärkte Kontur in Fußbodenheizungen zu verlegen.

Rohre aus verstärktem Kunststoff

Sie sind führend auf dem Baumarkt.

Rohre aus verstärktem Kunststoff korrodieren nicht, weisen hohe Festigkeitseigenschaften auf und sind vor Kalkablagerungen in den Rohren geschützt.

Verstärkte Kunststoffrohre werden mehrschichtig hergestellt. Die äußere Polymerschicht dieses Rohres schützt die mittlere Schicht vor mechanischer Beanspruchung. Die mittlere Schicht besteht aus Aluminium, wodurch die Form des Rohrs erhalten bleibt und die hohe Temperatur des Kühlmittels standhält. Die innere Schicht besteht aus Polymermaterial, um das Rohr vor Korrosion und Kalkablagerungen zu schützen. Die ideal glatte Innenfläche des Rohres behindert den Transport des Kühlmittels nicht. Alle drei Schichten werden mit einem speziellen Klebstoff zusammengehalten. Die Qualität des Klebstoffs beeinflusst die Lebensdauer der gesamten Rohrleitung. Wenn diese Zusammensetzung austrocknet, delaminiert das Rohr und hält das Kühlmittel nicht mehr.

Die Nachteile der Verwendung von Metall-Kunststoff-Rohren bei der Installation eines warmen Bodens mit Ihren eigenen Händen sind die Schwierigkeit, die Rohrleitungsabschnitte miteinander zu verbinden. Bei der Installation von Armaturen ist es wichtig, die Kraft korrekt zu berechnen. Wenn die Kraft nicht ausreicht, kann ein Leck in der Baugruppe auftreten. Eine übermäßige Kraft während der Montage kann das Rohr beschädigen. Dann muss es abgeschnitten und eine neue Armatur angebracht werden. Das Ultraschallschweißen ist eine Alternative zum Anbringen von Verbindungen.

Die ideale Lösung für die Installation von Fußbodenheizungsrohren ist die Verwendung von Kupferrohren.

Polypropylen-Rohrmarkierung

Derzeit gibt es in diesem Segment eine Vielzahl von Produkten auf dem Markt, die folgende Kennzeichnungen aufweisen:

1. PN 10 - wird auf gewöhnlichen Polypropylenrohren mit einer homogenen Struktur platziert. Sie werden für den Einsatz in Wasserversorgungssystemen mit Wassertemperaturen von bis zu 20 Grad und Drücken von bis zu 10 atm empfohlen. Rohre mit dieser Kennzeichnung haben üblicherweise einen Durchmesser von 20 bis 110 mm.
2. PN 16 - bezeichnet ein einlagiges Produkt, das für die Installation in Warmwasserböden geeignet ist. Lassen Sie das Heizmittel auf 80 Grad und den Druck auf 10 atm erwärmen. Der Durchmesser der Konturen ist der gleiche wie bei PN 10, aber die Dicke der Wände ist viel größer.
3. PN 20 - Kennzeichnung von homogenen Rohren, sie haben ein zulässiges Heizniveau des zirkulierenden Wärmeträgers von bis zu + 95 Grad. Der Arbeitsdruck beträgt in diesem Fall nicht mehr als 6 atm und der Durchmesser beträgt 20 bis 110 mm.
4. PN20 AL (PN20 GF) - auf Polymeren mit einer Aluminiumverstärkungsschicht oder Glasfaser installiert. Der Rest der Indikatoren stimmt mit PN 20 überein. Dieser Typ unterscheidet sich von anderen Verbrauchsmaterialien im Wärmeausdehnungskoeffizienten - er ist geringer.

Es ist sehr wichtig, diese Kennzeichnung bei der Auswahl eines Produkts für bestimmte Betriebsbedingungen zu berücksichtigen. Die Wirksamkeit des warmen Bodens hängt davon ab.

Polyethylenrohre

Für die Verlegung warmer Böden lohnt es sich, Rohre aus vernetztem Polyethylen zu wählen. Die Vorteile dieses Rohrtyps beim Verlegen in einem Estrich sind Zuverlässigkeit, Festigkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen.

Beim Polymerisationsprozess wird vernetztes Polyethylen erhalten, wodurch die Ethylenmoleküle miteinander vernetzt zu sein scheinen, wodurch das Material eine maximale Dichte erhält (für weitere Einzelheiten: "Vorteile von vernetzten Polyethylenrohren für die Fußbodenheizung , Installationsregeln "). Es wurden 4 Verfahren zur Vernetzung von Polyethylen entwickelt, die sich im Prozentsatz der Vernetzung voneinander unterscheiden. Je höher der Prozentsatz ist, desto höher ist die Dichte des Polyethylens und damit die mechanische Festigkeit.

Vorteile von XLPE-Rohren:

• Korrosionsbeständigkeit. Beständig gegen Säuren, Laugen, organische Lösungsmittel;
• Elastizität. Rohre verlieren nicht an Festigkeit, wenn die Temperatur auf -50 ° C fällt, sowie wenn Wasser in ihnen gefriert.
• Beständig gegen hohe Temperaturen. Sie können in Systemen mit einer konstanten Kühlmitteltemperatur von bis zu 90 ° C betrieben werden. Temperaturschwankungen bis zu 120 ° C standhalten.

Der Nachteil der Verwendung dieser Rohre in der Fußbodenheizung besteht in der Notwendigkeit, eine große Anzahl von Befestigungselementen zu verwenden, da sie die gegebene Konfiguration des Kreislaufs schlecht halten. Bei der Installation von XLPE-Rohren in einem Estrich müssen Sie vorsichtig sein, da diese leicht beschädigt werden können.

Erstellen eines Diagramms und Berechnen der Anzahl der Rohre

Bevor Sie mit der Installation eines wasserbeheizten Bodens aus Polypropylen beginnen, müssen Sie ein Projekt vorbereiten und alles berechnen.

Die Zeichnung erfolgt auf Millimeterpapier und spiegelt das Schema und den Legeschritt wider.

Projektvorbereitung

Die Wasser-Fußbodenheizungsleitung kann nach folgenden Schemata verlegt werden:

1. "Schlange" ist eine einfache Option, hat aber einen Nachteil: Das Kühlmittel kühlt ab, wenn es durch das Rohr läuft, und am Ende wird es kälter.
2. "Spirale" - bei dieser Methode ist die Erwärmung gleichmäßig, daher ist sie beliebter.
3. "Doppelschlange" - in diesem Fall verteilt sich die Wärme gleichmäßig auf der Bodenfläche.

Bei der Auswahl eines Schemas wird der Grad der Wärmeübertragung der Struktur berücksichtigt, da die Effizienz des Bodens davon abhängt. Dazu müssen Sie wissen: den Raumbereich, das Material, aus dem die Wände, Decken und die Wärmedämmung bestehen, die Art des Fußbodens, den Durchmesser der Kontur und ihres Materials, die Temperatur des Kühlmittels .

Nach Auswahl eines Verlegeschemas muss es auf Papier aufgetragen werden. Es wird empfohlen, einen Schritt zwischen den Rohren von 10 bis 30 cm zu machen, und die Schleifenlänge beträgt nicht mehr als 80 Meter. Von den Wänden wird die Kontur in einem Abstand von 20 cm verlegt. In der Zeichnung ist der Installationsort des Verteilerschranks anzugeben.

Für Ihre Information! Wenn Warmwasserböden als Hauptheizung verwendet werden, sollte die Rohrleitung mit einer Stufe von 12-15 cm verlegt werden.

Berechnung der Größe der Pipeline

Zur Bestimmung des Filmmaterials von Polypropylenrohren für die Fußbodenheizung werden zwei Methoden verwendet. Eine besteht darin, die Größe der Pipeline in der Zeichnung mit einem Lineal zu messen und diesen Indikator dann mit dem entsprechenden Maßstab zu multiplizieren. Zum Ergebnis wird eine Marge von 10% für das Trimmen hinzugefügt.

Der zweite Weg ist mit einem Faden. Ein Faden wird entsprechend dem Konturverlegemuster auf den Boden gelegt. Dann muss es nur noch gemessen werden - dies ist die Größe der Pipeline. Wie im ersten Fall müssen Sie 10% des Lagerbestands hinzufügen.

Wichtig! Für jeden Raum muss die Länge der Rohre separat berechnet werden.

Design und Ausführung von Fußbodenheizungen

Dieses System spart nutzbaren Platz, da es unter jedem Bodenbelag oder Zementestrich sitzt. Do-it-yourself-Warmböden aus Polypropylenrohren können durch Gießen mit Beton oder einem anderen Weichmacher angeordnet werden. Gleichzeitig zirkuliert ein Kühlmittel durch sie und verteilt die Wärme ausgehend von unten gleichmäßig im Raum.

Das Aussehen der Fußbodenheizung

In diesem Fall kann die Wärmequelle ein Kessel oder eine andere Art von Heizung sein. Temperatursensoren sorgen für eine rechtzeitige Abschaltung des Systems unmittelbar nach Erreichen der eingestellten Temperatur, wodurch Energie gespart wird.

Die Installation eines warmen Fußbodens zum Selbermachen erfolgt in mehreren Schritten:

• Projektvorbereitung;
• Verlegen und Verbinden von Rohren;
• Überprüfen und Überwachen der Systemleistung;
• Anordnung des Estrichs;
• Endbeschichtung.

Schauen wir uns alle Phasen genauer an.

Sie können keinen warmen Boden herstellen, ohne ein Projekt vorzubereiten, das zur Berechnung des Materialbedarfs, der beheizten Fläche, der Temperatur, die den Betrieb des Systems sicherstellen kann, der Position des Kessels und anderer Nuancen, einschließlich Durchmesser und Länge, erforderlich ist der Rohre. Für ein effizientes Funktionieren der Heizung werden alle Berechnungen den Fachleuten korrekter anvertraut.

Die Installation des Systems beginnt mit der Installation eines Verteilerschranks, der erforderlich ist, um die Stromkreise an die Basisleitung anzuschließen, mit deren Hilfe warmes Wasser zugeführt und gekühltes Wasser entnommen wird.

Verteilerschrank

Der Schrank wird über dem Boden installiert, so dass die Rohre nach unten verlaufen, während gleichzeitig der Luftauslass und die normale Funktion des Systems sichergestellt werden.

Einer der wichtigsten Punkte bei der Installation einer Fußbodenheizung ist die Abdichtung, die den Raum vor Wasserlecks schützen kann. Zu diesem Zweck werden häufig Filmmaterialien wie Polyethylen verwendet.

Um Risse im Estrich während der Wärmeausdehnung zu vermeiden, empfehlen Experten die Verwendung eines Dämpferbandes, das um den Raumumfang geklebt wird.

Um Wärmeverluste zu reduzieren, ist eine Wärmedämmung installiert, die schweren Lasten standhält und einen hohen Wärmewiderstand aufweist. Zu diesem Zweck wird eine Folienbeschichtung verwendet, die eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit, ein geringes Kompressionsverhältnis und eine gleichmäßige Wärmeverteilung auf der Bodenoberfläche aufweist. Verstärkendes Metallgitter wird verwendet, um die Rohre zu befestigen und den Estrich zu befestigen.

Vorbereitende Arbeiten vor der Installation des Systems

Für die korrekte Installation des "Kuchens" eines Warmwasserbodens aus Polypropylenrohren sollten vorbereitende Arbeiten durchgeführt werden. Schritt für Schritt sehen die Aktionen folgendermaßen aus:

• Der alte Boden wird entfernt und der Estrich abgebaut.
• Eine Beurteilung der Basis wird durchgeführt. Wenn Risse gefunden werden, müssen diese repariert werden. Aber zuerst sollten Sie die Oberfläche von Betonspänen reinigen und eine Grundierung herstellen. Wenn der Unterboden nicht renoviert werden kann, muss eine dünne Schicht Ausgleichsestrich gegossen werden.
• Der Sammelschrank wird an der Wand oder in einer speziell ausgestatteten Nische in einem Abstand von 1 Meter vom Boden installiert. Dies muss vor dem Verlegen des "Kuchens" des Bodens erfolgen, da der Installationsprozess ziemlich chaotisch ist.
• Eine wasserfeste Schicht wird aufgetragen, dickes Polyethylen ist geeignet, es kann Feuchtigkeit speichern. Die Folie muss mit einer Annäherung an die Wände verlegt werden - 10 cm. Wenn die Fläche des Raums groß ist und mehrere Filmstreifen eingelegt werden, überlappen sie sich und Sie können sie mit Klebeband miteinander verbinden.
• Ein Dämpferband wird um den Umfang geklebt, damit der Betonestrich beim Erhitzen nicht reißt.
• Wärmedämmung wird installiert. Es ist möglich, ein anderes Material zu verlegen - Rolle oder Blech. Bei der Auswahl von extrudierten Platten aus expandiertem Polystyrol sollten keine Lücken zwischen ihnen bestehen, daher sollte das Material in zwei Schichten verlegt werden. Für eine größere Dichtheit können die Gelenke mit Polyurethanschaum vernäht werden.

• Wenn ein Foliensubstrat verlegt wird, müssen Wärmestrahlen reflektiert werden. Die Wärme wird nach oben gerichtet, wodurch der Boden und die Luft im Raum erwärmt werden. Die Verbindung des Materials erfolgt mit Klebeband. Wenn das Wärmedämmmaterial eine Folienschicht aufweist, wird dieses Substrat nicht benötigt.
• Ein Verstärkungsnetz wird platziert, um der Struktur Festigkeit zu verleihen, und es kann auch eine Rohrleitung daran angebracht werden.

Die strikte Einhaltung aller Regeln für die Durchführung dieser Arbeiten trägt zum effizienten Betrieb des Systems bei.

Installation von Rohren in einem Betonboden

Bei der Verlegung in Betonböden werden häufig Polypropylenrohre verwendet. Sie können einen warmen Boden aus Polypropylenrohren mit Ihren eigenen Händen in einen Betonestrich einbauen und so Geld sparen.

Beachten Sie bei der Planung der Installation des Heizungssystems, dass Sie vom Beginn der Arbeiten an mindestens einen Monat benötigen, bis der Estrich vollständig trocken ist. Im Installationsraum sollte die Betriebstemperatur über 5 ° C gehalten werden.

Bei der Installation in einer Wohnung lohnt es sich, eine Untersuchung durchzuführen und die Genehmigung der Versorgungsunternehmen einzuholen. Betonböden sollten nicht in Holzhäusern verlegt werden.

Verlegen von Polypropylenrohren

Die Installation ist eine entscheidende Phase beim Bau eines Warmwasserbereitungsbodens. Es ist notwendig, die Pipeline gemäß dem entwickelten Schema zu verlegen - "Schlange" oder "Schnecke". Sie müssen vom Kollektor ausgehen, das zweite Ende des Rohres nach dem Verlegen muss ebenfalls dorthin zurückkehren.

Wichtig! Bei Arbeiten mit Polypropylenrohren muss die Raumtemperatur bei +5 Grad gehalten werden.

Die Rohre werden auf verschiedene Arten befestigt:

1. Das Verstärkungsnetz mit Kunststoffklammern oder Draht ist eine zuverlässige Option. Sie können die Kontur nicht fest fixieren, dies kann sie beschädigen.
2. Zu einem wärmeisolierenden Produkt mit Dübeln.
3. Verwendung von Wärmedämmmatten mit Ösen. Die Rohrleitung wird zwischen ihnen in die Nuten gelegt und dadurch fest fixiert.

Für Ihre Information! Befestigungselemente sollten alle 80 cm installiert werden.

Oberflächenvorbereitung. Merkmale der Erwärmung der Basis unter dem warmen Boden

Der alte Estrich wird bis zur Basis komplett abgebaut. Anders als beim Formen eines herkömmlichen Estrichs sollten Sie beim Verlegen eines warmen Bodens den Boden im Anfangsstadium horizontal ausrichten, wenn Unterschiede von mehr als 10 mm auftreten.

Als nächstes wird eine Schicht auf die gereinigte Oberfläche gelegt. Ein Dämpferband ist um den gesamten Umfang befestigt. Es gleicht die Wärmeausdehnung des Bodens beim Erhitzen aus.

Wichtig: Bei Verwendung einer Wasser-Fußbodenheizung, in deren Gerät sich mehrere Stromkreise befinden, wird das Dämpferband auch entlang der Linie zwischen den Stromkreisen verlegt. ... Damit die Hitze nicht nachlässt, muss der Bodenboden isoliert werden.

Abhängig von der Lage des Raumes und der Art des Bodens sowie der Zielausrichtung des Heizungssystems wird die geeignete Dämmung ausgewählt:

Damit die Hitze nicht nachlässt, muss der Bodenboden isoliert werden. Abhängig von der Lage des Raumes und der Art des Bodens sowie der Zielausrichtung des Heizungssystems wird die geeignete Dämmung ausgewählt:

• Wenn der warme Boden eine Ergänzung zum Hauptheizsystem ist, reicht es aus, Polyethylenschaum mit einer reflektierenden Folienbeschichtung als Substrat für den warmen Boden (Penofol) zu verwenden.
• Für Wohnungen mit beheizten Räumen auf dem Boden darunter ist es ausreichend, Platten aus expandiertem Polystyrol oder extrudiertem Polystyrolschaum mit einer Dicke von 20 bis 50 mm oder eine andere dauerhafte Isolierung mit einer geeigneten Dicke zu verwenden.
• Bei Wohnungen im ersten Stock mit unbeheiztem Keller oder Häusern, in denen sich der Boden auf dem Boden befindet, sollte eine stärkere Isolierung in Form eines Hügels aus expandiertem Ton und expandierten Polystyrolplatten mit einer Dicke von 50 bis 100 mm verwendet werden.

Tipp: Sie können Spezialheizungen für warme Böden verwenden. Zum einen sind solche Materialien bereits mit speziellen Kanälen zum Verlegen von Rohren für Fußbodenheizungssysteme ausgestattet.

Auf die Isolierung wird ein Verstärkungsnetz gelegt. Es ist notwendig, die Estrichschicht zu sichern, die das gesamte Fußbodenheizungssystem bedeckt. Unter anderem ist es möglich, das Fußbodenheizungsrohr später am Netz zu befestigen, anstatt spezielle Befestigungsstreifen und -klammern zu verwenden. In diesem Fall werden gewöhnliche Plastikbinder verwendet.

Schema der Vorrichtung der Oberfläche des warmen Bodens

Bodenanschluss

Der erste Schritt besteht darin, eine Vorrichtung zusammenzubauen, die aus einem Manometer, einem Luftventil, einem Einstell- und Ablassventil und einem Mischer besteht.

Es ist möglich, einen vorgefertigten Kollektor mit der erforderlichen Anzahl von Abgriffen in den installierten Schrank einzubauen. Daran sind Rohre angeschlossen, um ein erwärmtes Kühlmittel mit einer Mutter und einer Hülse sowie einem Rücklaufschlauch zu versorgen.

Danach werden Bodenkonturen mit der Kollektorgruppe verbunden. Ein Ende des Rohrs zum Versorgungshahn und das andere zum Rücklauf.

Regeln für Estrichgeräte

Wenn die Hydrauliktests erfolgreich beendet wurden, die Rohre nicht drucklos sind und das System vollständig mit Kühlmittel gefüllt ist, ist die Rohrinstallationsphase abgeschlossen. Jetzt können Sie mit dem Estrichgerät fortfahren und fertig stellen.

Für die Estrichvorrichtung muss ein gekaufter oder selbst hergestellter Mörtel auf Basis von M300-Zement verwendet werden. Die Mindesthöhe des Estrichs zum Schutz von Polyethylenrohren beträgt 3 cm über dem verlegten Rohr. Diese Dicke ist optimal für eine gleichmäßige Wärmeverteilung.

In den meisten Fällen wird der Estrich ohne Dehnungsfugen massiv gemacht. Thermische Nähte sind erforderlich, wenn:

• Der Raum hat eine Fläche von mehr als 33 m2;
• die Länge des Raumes beträgt mehr als 10 m;
• Der Raum hat eine komplexe Konfiguration.

Ein Dämpferband wird verwendet, um die Nähte zu erstellen. Thermo-Nähte werden mit einem Dichtmittel behandelt.

Muss ich vor dem Gießen des Estrichs eine Verstärkung durchführen? Es gibt keine eindeutige Antwort auf diese Frage. Die Erfahrung zeigt, dass das System ohne Bewehrung einwandfrei funktioniert, gleichzeitig aber die Bewehrungsschicht dem Estrich zusätzliche Festigkeit verleiht. Zur Verstärkung können Sie ein 100 x 100 mm großes Netz aus Metall oder Kunststoff verwenden.

Eine Verstärkung ist auch nur dann nützlich, wenn das Verstärkungsnetz nicht nur auf dem Rohrsystem liegt, sondern in der Lösung "ertrinkt", während es sich verfestigt, während es sich im Estrich befindet.

Die richtige Verstärkungsvorrichtung erschwert die Installation des Estrichs. Wenn keine Erfahrung oder kein Vertrauen besteht, dass alles korrekt ausgeführt wird, kann diese Phase übersprungen werden. Nach dem Gießen des Estrichs kann das System frühestens 25 bis 30 Tage in Betrieb genommen werden.

Jeder Bodenbelag kann als Veredelung verwendet werden - die oberste Schicht des "Kuchens"

Systemtests

Vor dem Befüllen der Rohrleitung mit einem Betonestrich muss das Gerät unbedingt getestet werden, da es bei Fehlfunktionen oder Undichtigkeiten schwierig ist, diese unter dem Beton zu beseitigen.

Zur Überprüfung des Systems wird jeder Kreislauf einzeln mit Wasser gefüllt und alle Steuerventile werden geöffnet, um die Luft aus den Rohren zu entfernen. Dadurch wird der Druck 1,5-mal höher als der Arbeitsdruck, jedoch nicht weniger als 6 bar.

Nach 3 - 4 Stunden fällt der Druck ab und er muss wieder erhöht werden. Dies muss dreimal durchgeführt werden. Danach bleibt der Boden einen Tag lang stehen. Wenn der Druck während dieser Zeit um nicht mehr als 2 bar gesunken ist, ist das System korrekt installiert.

Für Ihre Information! Wenn ein Leck oder eine Fehlfunktion festgestellt wird, müssen diese beseitigt werden, die Lecks müssen gelötet werden, und dann muss die Bodenprüfung erneut wiederholt werden.

Installation

Die Installation des Heizungssystems erfolgt in mehreren Schritten.

Beschichtung

Für eine effektive Heizung muss der Boden vor der Installation vorbereitet werden.

Wenn es keine Basis als solche gibt, machen Sie zuerst einen groben Estrich aus einem Sandzementmörtel. Wenn Betonplatten als Untergrund dienen, werden sie geebnet, wodurch alle Risse abgedeckt werden und sichergestellt wird, dass über 1 cm kein Höhenunterschied besteht.

Der grobe Estrich wird von Schmutz und Staub gereinigt, wonach eine Schicht Abdichtung aufgetragen wird. Das Material hierfür ist normalerweise ein dicker Film. Experten empfehlen, den Film in einem Abstand von 10 bis 20 Zentimetern an die Wände zu hängen. In einem Raum mit hoher Luftfeuchtigkeit, in Landhäusern, ist dies ein Muss. Die Folie wird mit einer Überlappung von 10–20 cm verlegt und an den Fugen mit Klebeband verklebt.

Ein Dämpferband wird um den Umfang des Raumes geklebt. Seine Kanten sollten etwa 20 mm höher sein als der zukünftige Estrich. Nachdem der Estrich getrocknet ist, werden normalerweise die Kanten des Klebebands abgeschnitten.

Anschließend wird eine Wärmedämmung verlegt, damit die warmen Böden den Raum am effizientesten heizen. Es gibt verschiedene wärmeisolierende Materialien, sowohl gewalzt als auch in Form von Platten; Die Wahl der Beschichtung hängt von persönlichen Vorlieben, Preis und Dicke ab. Alle Lücken zwischen ihnen sollten mit Polyurethanschaum abgedichtet werden, um die Möglichkeit eines Wärmeaustrittes auszuschließen. Die Dicke der Wärmedämmung bei Installation auf einem kalten Boden oder Boden sollte mindestens 5 Zentimeter betragen, andernfalls sind 3 Zentimeter ausreichend.

Wenn das Isoliermaterial nicht foliert ist, wird ein Folienfilm darauf gelegt. An den Fugen sollte es mit Aluminiumband verklebt werden.

Wir empfehlen Ihnen, sich mit folgenden Themen vertraut zu machen: Wie wählt man Polypropylenkleber aus und verwendet ihn richtig?

Nach Fertigstellung ist der Boden für die Verlegung des Heizkreislaufs bereit.

Rohrverlegung

Bei Arbeiten mit Polypropylen in Innenräumen muss die Betriebstemperatur über 5 ° C gehalten werden.

Das Rohr kann auf zwei Arten befestigt werden: durch Verwendung von Dübeln durch Wärmedämmung und Befestigung an einem verstärkten Netz. Die bevorzugte Option ist die zuverlässigere Befestigung am Netz. Außerdem können Sie mit dem Netz die Estrichschicht verstärken, die das Heizsystem bedeckt.

Das Netz zur Befestigung wird auf ein wärmeisolierendes Substrat gelegt. Anschließend werden Rohre für einen Warmwasserboden nach einem zuvor ausgewählten Schema entlang verlegt und mit Kunststoffklammern oder -draht befestigt. Die Befestigung darf nicht zu fest angezogen werden - dies kann zu einer Verformung der Rohre während des Betriebs führen und deren Lebensdauer verkürzen. An der Verbindungsstelle werden sie mit einem speziellen Schweißgerät miteinander verbunden. Es gibt verschiedene Geschmacksrichtungen und ist einfach zu bedienen.

Das Verlegen beginnt mit einem Sammler. Zuerst wird ein Ende daran befestigt, und nachdem die Rohre im ganzen Raum verlegt wurden, wird das zweite angeschlossen.

Testen

Nach dem Verlegen und Befestigen der Rohre werden diese an den Verteiler angeschlossen und geprüft. Zum Testen der Heizgeräte wird Wasser zugeführt und gleichzeitig die Luft herausgeätzt. In diesem Fall sollte der Wasserdruck höher als der Betriebsdruck sein, jedoch nicht mehr als 6 bar.

Überprüfen Sie nach einem Tag den Druck. Wenn er um nicht mehr als 2 bar gefallen ist, können Sie mit dem Beschichten beginnen. Wenn der Druck geringer ist, ist ein Fehler in der Dichtung aufgetreten.

Die letzte Etappe

Nach erfolgreicher Prüfung wird der Betonestrich verlegt. Wenn der Raum klein ist, können Sie zusätzlich ein weiteres Verstärkungsnetz verwenden, das oben platziert wird.

Für einen Betonestrich wird eine spezielle Mischung mit einem Weichmacher hergestellt. In Abwesenheit eines zusätzlichen Verstärkungsnetzes wird auch empfohlen, Polypropylenfasern zuzusetzen. Der Estrich wird bei Temperaturen ab 5 ° C verlegt. Es sei daran erinnert, dass der Estrich 28 Tage braucht, um vollständig zu trocknen.

Der Einschluss erfolgt nach dem Aushärten des Estrichs. Entlüften Sie die Rohre vor dem ersten Start.

Nachdem der Estrich getrocknet ist, können Sie mit dem Verlegen des Fußbodens beginnen. Die Wahl des Fußbodens erfolgt unter Materialien mit speziellen Markierungen. Fliesen gelten als ideales Material für die Fußbodenheizung.

Den Estrich füllen

Zum Gießen des Estrichs wird ein Zement-Beton-Mörtel mit Weichmachern verwendet, der unabhängig hergestellt oder fertig gekauft werden kann.

Um der Struktur mehr Festigkeit zu verleihen, können Sie ein weiteres Verstärkungsnetz über die Rohrleitung legen. Wenn keine zusätzliche Verstärkung passt, sollten der Lösung Fasern aus Polypropylenfasern zugesetzt werden.

Die Raumtemperatur beim Verlegen des Estrichs sollte + 5 Grad betragen. Zuerst müssen Sie ein Beacon-Profil installieren, das die Oberfläche eben macht.

Sie müssen mit dem Füllen von der hinteren Ecke des Raums in Streifen beginnen und am Ausgang fertig sein. Das Nivellieren des Mörtels erfolgt nach einer Regel.

Die Estrichdicke liegt je nach Rohrdurchmesser zwischen 30 und 70 mm.

Es dauert 28 Tage, bis die Lösung vollständig getrocknet ist. Erst nach dem Aushärten des Estrichs kann der Decklack verlegt werden. Der beste Typ sind Keramikfliesen, insbesondere für ein Badezimmer oder eine Toilette, obwohl die Verlegung von Fußböden aus einem anderen Material zulässig ist.

Wichtig! Bis die Betonmischung gut getrocknet ist, ist es verboten, den warmen Wasserboden einzuschalten. Entlüften Sie vor dem ersten Start die gesamte Luft.

Wie Sie sehen können, ist die Installation eines Wasserbodens mit Heizung aus Polypropylenrohren nicht schwierig. Das Material ist bequem zu verarbeiten, sodass jeder mit seinen eigenen Händen einen warmen Boden aus Polypropylen in einem Privathaus oder einer Wohnung herstellen kann.

Schrittweise Installation der XLPE-Fußbodenheizung

Die Technologie des Geräts besteht in der schrittweisen Erstellung von Schichten, die in einer strengen Reihenfolge gestapelt werden. Die Gesamtdicke des Systems beträgt 10 bis 20 cm, abhängig von den Eigenschaften des Estrichs, der verwendeten Isolierung und Verstärkung.

Vorarbeiten vor dem Bau

Es ist zu beachten, dass die durchschnittliche Belastung durch einen „warmen Bodenkuchen“ auf einem Betonsockel 300 bis 350 kg / m2 beträgt. Daher müssen die Böden für dieses Gewicht ausgelegt sein.

Bei der Installation einer Fußbodenheizung mit Rohren aus vernetztem Polyethylen sind folgende Arbeitsschritte erforderlich:

1. Auswahl der Rohre. Berechnung der Länge der Kontur. Erstellung eines Verlegeschemas.
2. Vorbereitung der Basis. Abdichtung und Isolierung verlegen.
3. Installation von Rohrkonturen. Hydraulische Tests.
4. Gießen Sie den Estrich und beenden Sie den ausgewählten Bodenbelag.
5. Inbetriebnahme des Systems.

Beim Kauf von Kollektoren ist es besser, Geräte mit Ausgleichsventilen und Durchflussmessern zu bevorzugen, was in Zukunft die Systemeinrichtung vereinfacht und im Falle einer Fehlfunktion dazu beiträgt, den Problemkreislauf schnell zu identifizieren.

Um einen beheizten Wasserboden zu bauen, benötigen Sie Folgendes:

• Wasserheizkessel zum Erhitzen des Kühlmittels;
• Ausgleichsbehälter;
• Umwälzpumpe zur erzwungenen Bewegung des Kühlmittels;
• Armaturen: Armaturen, Kugelhähne;
• XLPE-Rohrrolle;
• Befestigungselemente für Dämmplatten und PE-Rohre;
• Verteileranordnung;
• Dämpferband;
• Isolier- und Verstärkungsnetz;
• Estrichmörtel oder trockene Estrichmischung.

Alle Materialien sollten im Voraus vorbereitet werden, damit Sie beim Anordnen eines warmen Bodens nicht durch Einkaufen und den Kauf fehlender Komponenten abgelenkt werden.

Es ist besser, die Auswahl eines Verteilerverteilers Fachleuten anzuvertrauen oder selbst mit speziellen Taschenrechnerprogrammen zu berechnen.

Auswählen und Erstellen eines Rohrverlegungsschemas

Für Wohnräume werden drei Layouts verwendet: "Schlange", "Muschel" oder "Schnecke" und "Doppelhelix". Die spiralförmige "Schnecke" ist die einfachste Option und sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Wärmeenergie. Nach diesem Schema werden am häufigsten wasserbeheizte Böden gebaut, weil Alle Winkel darin sind 90º.

Das Verlegen nach dem Schlangenmuster ist etwas schwieriger, da es sich um 180 ° -Drehungen handelt. Es eignet sich jedoch hervorragend für den Aufbau eines vernetzten Polyethylensystems, da sich Rohre aus diesem Material frei biegen und der Durchsatz in den Schleifen praktisch nicht abnimmt.

Die Wahl des Installationsschemas hängt ganz von den Eigenschaften des Raumes ab. Wenn es sich um die Anordnung von großen Flächen handelt, erfolgt die Installation nach dem "Doppelspiral" -Schema. Es wird auch verwendet, wenn geplant ist, Zonen entsprechend der Heizintensität zuzuweisen, beispielsweise in der Halle, vor der Eingangsgruppe oder vor einer großen Terrasse.

"Schnecke" garantiert eine gleichmäßige Erwärmung des Bodens, "Schlange" - die maximale Temperatur an den Randpunkten des Raumes

Für einfache Spiral- und Serpentinenkreise beträgt die optimale Länge des Kreises 60 bis 80 m. Für Räume, in denen die Länge viel größer als die Breite ist, beträgt die Länge des Kreises 100 bis 120 m, vorausgesetzt jedoch, dass die Rohre größer sind Durchmesser verwendet werden.

Der Abstand zwischen den Rohren (Steigung) beträgt 10-35 cm. Je breiter die Stufe, desto weniger Wärme kommt vom Boden.

An den Spitzenpunkten, an denen der maximale Wärmeverlust beobachtet wird, sollte die Stufenbreite minimal sein, z. B. in der Nähe der Vordertür sollte sie 10 bis 15 cm betragen und bei Annäherung an die Raummitte zunehmen. Der Abstand der Rohre von den Wänden entlang des Umfangs beträgt 30-45 cm.

Die Kollektoreinheit für Fußbodenheizung befindet sich nach Möglichkeit in der Mitte der Wohnung (Etage eines Privathauses). So werden alle Punkte des Heizbodensystems mit einem Wärmeträger von ungefähr gleicher Temperatur versorgt. In Bereichen mit erhöhtem Wärmeverlust in der Nähe von Fenster- und Türöffnungen wird der Schritt zwischen den Rohren verringert, um die Wärmeübertragung zu erhöhen.

Auswahl und Berechnung der Anzahl der Rohre

Bei der Auswahl von Rohren aus vernetztem PE muss entschieden werden, welcher Durchmesser des Produkts besser zu kaufen ist.Wie die Praxis zeigt, ist ein 16-mm-Rohr die beste Option für die Installation eines warmen Fußbodens in Ihrem eigenen Haus oder Ihrer Wohnung im Erdgeschoss.

Für Räume, deren Länge ein Vielfaches der Breite beträgt, können 20- oder 25-mm-Rohre verwendet werden. Die Standardwandstärke ist geeignet - 2 mm.

Um die erforderliche Anzahl von Polyethylenrohren zu berechnen, können Sie die folgende Formel anwenden:

D = S / M x k

Wo:

• D ist die geschätzte Länge des Rohrs;
• S ist der Bereich der Fußbodenheizung;
• M ist der mittlere Schritt, der gemäß dem Schema gewählt wird;
• k - Sicherheitsfaktor (für Räume bis 30 m2 beträgt er 1,1, mehr als 30 m2 - 1,4).

Es ist zu beachten, dass die maximale Länge eines XLPE-Rohrs vom Durchmesser abhängt. Je größer der Durchmesser, desto länger kann das Wärmeübertragungsrohr sein. Für Produkte mit einem Durchmesser von 16 mm - bis zu 90 m, 20 mm - 120 m, 25 mm - 150 m.

Zu lange Rohre mit kleinem Durchmesser erhöhen das Risiko von Problemen mit der Kühlmittelzirkulation

Vorbereitung der Basis für Rohre

Wenn die Berechnungen der erforderlichen Anzahl von Rohren abgeschlossen sind, können Sie mit der Vorbereitung des Sockels für den Wasserbodenheizkreislauf fortfahren.

Diese Phase umfasst die folgenden Workflows:

• Entfernen von altem Bodenbelag und altem Estrich;
• Verlegen einer Isolierschicht;
• Installation der Isolierung;
• Verlegen eines Verstärkungsnetzes;
• Dämpferbandaufkleber.

Zuerst müssen Sie die Basis so ausrichten, dass die Tropfen nicht mehr als 5 Grad betragen (überprüfen Sie dies anhand der Gebäudeebene). Zum Nivellieren können Sie eine Sandmischung verwenden, gefolgt von Stampfen oder selbstnivellierenden Verbindungen. Die ebene Basis wird von Staub und Schmutz entfernt.

Dann wird die Abdichtungsschicht gelegt. Der einfachste Typ ist Plastikfolie.

Wenn finanzielle Mittel zur Verfügung stehen, ist es besser, hochwertige russische oder europäische Abdichtungen in Form einer Polymermembran zu verwenden. Es schützt nicht nur den Boden zuverlässig vor Feuchtigkeit, sondern lässt auch die Fußbodenheizung "atmen".

Um die Parameter für die Wärmespeicherung zu erhöhen, kann die Dampfsperre auf einen Folienisolations-Wärmereflektor gelegt werden

Hinter der Abdichtung steht ein wärmeisolierender Untergrund, der als extrudierter Polystyrolschaum verwendet werden kann. Dies ist der billigste und effektivste Weg, um den Wärmeverlust zu reduzieren.

Von den neuen Heizgeräten gilt ein Kork-Wärmeisolator als der umweltfreundlichste, seine Kosten sind jedoch zehnmal höher als die des teuersten Polystyrolschaums. 5 cm dicke Dämmplatten werden mit Dübelnägeln an den hölzernen Führungsschienen befestigt. Die Platten werden mit Klebstoff und speziellen Heftklammern zusammengehalten.

Das Verstärkungsnetz muss bei Verwendung von expandierten Polystyrolplatten nicht verlegt werden - die Rohrleitung wird direkt auf die Isolierung verlegt. Die Verwendung eines Netzes ist gerechtfertigt, wenn eine weitere Abdichtungsschicht auf die Isolierung gelegt wird.

Wenn Sie die Isolierung nicht überbezahlen möchten, müssen Sie berücksichtigen, dass spezielle Isolierblöcke für die Installation eines warmen Fußbodens im Angebot sind, in denen Kanäle für Rohre vorgesehen sind. Solche Blöcke erhöhen die Kosten für die Herstellung eines warmen Bodens erheblich, sind jedoch sehr bequem zu verwenden.

Nach der Maschenschicht ist es Zeit, das Ausgleichsdämpferband aufzukleben. Dies geschieht einfach - ein Schaumstoffband wird um den Raumumfang geklebt, wodurch die Ausdehnung des zukünftigen Betonestrichs ausgeglichen wird. Anstelle eines Dämpferbandes können Sie auch gerade Stücke aus Polystyrolschaum verwenden.

Nach der Vorbereitung des Sockels werden der Kessel und die Verteilereinheit montiert. Der Kessel ist an das Wasserversorgungs- und Stromversorgungssystem (Gas oder Strom) angeschlossen.

Die spezielle Isolierung für Fußbodenheizungen hat Lücken für Rohre und Markierungen für die ordnungsgemäße Verlegung

Installation von Polyethylenrohren

Die Fußbodenheizung wird nach einem vorgewählten Schema mit Konturen verlegt. Eine Schleife ist ein geschlossener Rohrring, der bei Rückkehr zum Kollektor über eine Armatur mit ihm verbunden wird.

Für kleine Räume sind 1-3 Stromkreise angeordnet. Um die Installation zu vereinfachen, wird empfohlen, die expandierten Polystyrolplatten mit ungefähren Markierungen zu versehen. Mit den Markierungen können Sie leichter Polyethylenrohre verlegen und die Schrittweite überprüfen.

Vor Beginn der Installation der Fußbodenheizungsleitung muss außerdem festgelegt werden, wie die Rohre angeschlossen und wie die Polyethylenrohre an der Isolierung befestigt werden.

Tatsache ist, dass Rohrverbindungen durchgeführt werden können:

• Schweißen;
• Crimpanschlüsse;
• Pressverschraubungen.

Letzteres ist die einfachste und zuverlässigste Option. Um die Rohre zu verbinden, muss eine bewegliche Kupplung installiert und dann der Innendurchmesser des Rohrs mit einem Expander vorsichtig auf die erforderliche Größe vergrößert werden.

Befestigen Sie die Verbindung vollständig und schieben Sie die Hülse über das Rohr. Die Formverbindung kann einer längeren Exposition gegenüber hohen Temperaturen und Drücken von bis zu 10 MPa standhalten.

Die Methode zur Befestigung von Polyethylenrohren an der Isolierung ist relevant, wenn gewöhnlicher Polystyrolschaum verwendet wird.

Es gibt verschiedene Montagemöglichkeiten:

• Spannklammern aus Polyethylen;
• Stahldraht;
• mit einem Hefter befestigte Klammern;
• Spuren reparieren.

Die einfachste und wirtschaftlichste Art der Befestigung ist mit Klammern. Der Verbrauch beträgt 2 Stück pro 1-1,5 m.

Bei geraden Abschnitten werden alle 30-50 cm Befestigungsklammern und bei 10-20 cm Biegungen angebracht

Es gibt 10 Regeln für die Installation von vernetztem Polyethylen für Fußbodenheizungen:

1. Beim Verlegen von Biegungen sind scharfe Biegungen des Materials nicht zulässig.
2. Die Installationsarbeiten werden bei einer Temperatur von nicht weniger als +18 ° C durchgeführt.
3. Nachdem Sie das Rohr aus der Kälte geholt haben, müssen Sie warten, bis es sich auf Raumtemperatur erwärmt hat.
4. Der maximale Wenderadius für Rohre mit einem Durchmesser von 16 mm sollte 10-12 cm betragen.
5. Während des Installationsvorgangs ist es nicht ratsam, das ausgewählte Layout des Kühlmittels zu ändern.
6. Überlängen müssen kurz vor dem Anschluss an den Verteiler gekürzt werden.
7. Treten Sie nicht darauf, stellen Sie keine schweren Dinge auf, setzen Sie keine Werkzeuge auf Rohre.
8. Für die Bewegung entlang der verlegten Rohre (falls erforderlich) wird empfohlen, große Sperrholzplatten zu verwenden, um die Belastung des Kühlmittels zu verringern.
9. Um den Wärmeschutzindex zu erhöhen, können Rohre, die an der Verbindungsstelle zur Kollektoreinheit unter dem Boden austreten, mit einer Wärmedämmung verstärkt werden.
10. Die Rohre müssen flach liegen, ohne sich zu verdrehen oder übermäßig zu spannen.

Nach dem Verlegen des Stromkreises wird das Rohr zum Verteiler zurückgeführt und mit einem dimensionierten Anschlussstück verbunden. Danach wird ein Systemtest durchgeführt, dessen Zweck darin besteht, Fehler zu erkennen, bevor das System unter dem Estrich verborgen wird.

Zum Testen benötigen Sie einen Haushaltskompressor, der einen Druck von 4-6 bar liefern kann. Das Kühlmittel wird mit Hilfe eines Kompressors in die Rohre geleitet und 6-12 Stunden stehen gelassen. Wenn Sie auf die Befestigungsklammern schießen, müssen Sie diese 5 cm unterhalb des vorherigen Befestigungspunkts erneut anbringen.

Es wird empfohlen, den Kollektor an einer Wand in Bodennähe auszurüsten, um den Wärmeverlust während des Transports zu verringern

Häufige Fehler und Probleme bei der Installation

Unter keinen Umständen sollten Sie beim Einbau von Pressfittings erneut crimpen. Daher müssen Sie beim Festklemmen der Pressgriffe ausreichend Kraft auf das Crimpen ausüben.

Entfernen Sie unbedingt Grate von den Enden, da diese das System verstopfen können.