Die Wahl des Lots für Kupferrohre: nach Schmelztemperatur und chemischer Zusammensetzung

Lötflussmittel für Kupferrohre

Nur wenige Menschen wissen, was Lötflussmittel bedeutet. Ein Flussmittel ist eine Substanz aus chemischen Elementen, die dem Lot hilft, den Verbindungsraum besser auszufüllen. Darüber hinaus besteht eine der Funktionen des Flussmittels darin, Schmutz und Produkte wie Borsäure und Salzsäure aus dem Oxidationsprozess zu entfernen. Abgesehen von allem, es bildet eine Schutzfilmschicht gegen Luftsauerstoff... Unter Berücksichtigung dieser Merkmale ist es erforderlich, die Arten der zu verbindenden Metallprodukte und Substanzen, die den Verbindungsspalt füllen, richtig auszuwählen und die Anzeigen des Temperaturheizgeräts unter Kontrolle zu halten.

Arten von Flussmitteln

  1. Die erste Art von chemischem Assistenten umfasst Substanzen, die Korrosion hervorragend verhindern. Diese Verbindungssubstanz besteht hauptsächlich aus Substanzen, die Flüssigkeit lösen, und einem Element wie Phosphor. Durch ihre gegenseitige Arbeit entsteht eine integrale Verbindungssubstanz. Bei Verwendung dieses Typs entfällt die Notwendigkeit, Substanzen zu verwenden, die nach dem Löten gereinigt werden sollen. Es ist sehr profitabel und überhaupt nicht störend.
  2. Die zweite Art von Flussmittel ist eine Substanz, die aus Salicylsäure besteht und in organischen Lösungsmitteln perfekt löslich ist. Neben dieser Komponente der Verbindungssubstanz können auch Vaseline, Alkohol und Goldderivate als Basis dienen. Wenn Sie diese Art von Flussmittel verwenden, können Sie ein hervorragendes Ergebnis in Bezug auf die Nähte erzielen. Zusätzlich zur Sauberkeit erhalten sie ein ordentliches Aussehen.
  3. Die dritte Art von weichem Verbinder ist Kolophonium und Natriumborsäure. Natriumsalz beginnt bei Temperaturen zwischen 70 Grad Celsius zu schmelzen. Es ist besonders darauf zu achten, dass dieser Stoff und seine Schmelzprodukte absolut nicht schädlich für das Leben und die Gesundheit des Menschen sind. Sie können selbst Verbindungssubstanzen herstellen, indem Sie alle Komponenten zu einem Ganzen mischen.

Unterwasser-Kupferlöten

Was ist der Unterschied zwischen Flussmittellöten?

Zuerst müssen Sie die Unterschiede zum herkömmlichen Lichtbogenlöten verstehen. Im Vergleich zum Handschweißen wird der Flussmittellötprozess effizienter. Das Rückstoßniveau erhöht sich um das 4-5-fache... Und das ist verständlich, da der elektrische Strom nur an seinem Ausgang durch den Elektrodendraht fließt. Die Verwendung von Flussmittel beim Schweißprozess von Kupfer ermöglicht es daher, einen Strom mit erhöhter Dichte zu verwenden. Sie müssen sich nicht einmal Sorgen machen, dass die Elektrode längere Zeit hohen Temperaturen ausgesetzt wird, was zum Ablösen des Beschichtungsmaterials führt.


Lötmaterialien für Kupferrohre

Zusätzlich steigt bei der Verwendung hoher Ströme die Schmelztiefe des Metallprodukts auf ausreichend hoch an. Auch deshalb kann der Lötvorgang durchgeführt werden, ohne die verdickte Kante zu schneiden. Es muss anerkannt werden, dass ein hoher Schutz des Metalls im geschmolzenen Zustand vor Kontakt mit Luftströmen, Metallnähten und -verbindungen von hoher Qualität ist.


Kupferrohre mit eigenen Händen löten

Die minimale Menge an Fremdeinschlüssen wird durch das Fehlen von Poren in den Metallnähten erreicht. Es gibt eine Erklärung dafür, dass die Geschwindigkeit der Bildung von Metallkristallen zunimmt, da Schlackenbildungen auf der Beschichtung der Verbindungsnähte vorhanden sind.

Der Nachteil der Verwendung von weichen Verbindern besteht darin, dass die Metallschmelze so flüssig und flüssig wie möglich wird.

Achten Sie vor dem Kauf eines Flussmittels für Kupferprodukte auf dessen Besonderheiten. Um die Bildung eines Oxidfilms zu vermeiden, müssen zunächst einige Maßnahmen durchgeführt werden:

  • Behalten Sie die Grenzen der Temperaturanzeigen des weichen Steckverbinders und des Lötmittels ständig unter Kontrolle. Stellen Sie sicher, dass diese gleich sind. Konzentrieren Sie sich bei der Auswahl eines Flussmittels auf dessen Leistung, abhängig von der Art des Lots.
  • Wenn ein ideales Zusammentreffen von Temperaturindikatoren erreicht wird, kann es als Gerät zur Messung von Temperaturänderungen während des Lötprozesses verwendet werden. Daher ist eine Überhitzung der Elemente während des Lötens nicht möglich.

Heute werden trockene, pastöse und flüssige Flussmittel angeboten. In den meisten Fällen finden Steckverbinder in flüssigem Zustand ihre Verwendung in einem flüssigen Lötprozess. Trockenflussmittel ist unpraktisch zu verwenden. Das pastöse Flussmittel für Kupferprodukte ist sehr praktisch, da es keine Verzögerung bei der Anwendung erfordert. Besonderes Augenmerk sollte auf die Qualität des Flussmittels gelegt werden, um ein qualitativ hochwertiges Ergebnis der geleisteten Arbeit zu erzielen.

Die Qualität kann durch folgende Merkmale bestimmt werden:

  • die Oberfläche nach dem Löten ist vollständig damit bedeckt;
  • hat eine viskose Basis und eine hohe Dichte, die die Verfügbarkeit von Lot für den Bestimmungsort sicherstellt;
  • schützt vor der Bildung eines Films, reinigt ihn qualitativ davon;
  • hat eine homogene Zusammensetzung von Chemikalien;
  • mit seiner Hilfe sind alle Nähte während des Lötvorgangs sichtbar;
  • Wenn Sie es verwenden, ergibt sich die Möglichkeit, in aufrechter Position zu arbeiten.
  • gut entfernbarer Schmutz.

Um ein qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten, muss es nach dem Lötvorgang mit Hilfe der dafür vorgesehenen Lösungsmittel entfernt werden.

Verschiedene Verbindungen

Niedertemperaturlöten von Teilen

Diese Technologie zum Hartlöten von Kupferrohren wird für die Installation von Versorgungsnetzen für Heizung, Wasserversorgung und andere ähnliche Systeme verwendet, bei denen die Temperatur der transportierten Flüssigkeit + 130 Grad Celsius nicht überschreitet. In diesem Fall erwärmt die Flamme eines Gasbrenners das Produkt nicht höher als + 450 Grad Celsius und die Größe des Teils beträgt 6-108 mm (siehe auch Artikel "Formstücke für Polypropylenrohre: Typen und ihre technische Beschreibung"). .

Beim Löten bei niedrigen Temperaturen werden verschiedene weiche Metalle als Lot verwendet: Blei, Zinn usw. Von hier aus wird diese Methode als "Weichlöten" bezeichnet. Die Fugenbreite kann je nach Größe der Armaturen 7-50 mm betragen.

Die fragliche Verbindung ist sehr häufig bei der Installation verschiedener Sanitärsysteme.

Dies ist auf folgende Faktoren zurückzuführen:

  • Beim Hartlöten bei niedriger Temperatur glüht Kupfer nicht (was die Festigkeit der Rohrleitung beeinträchtigt).
  • Der Prozess der Ausführung von Arbeiten ist weniger mühsam und sicherer.
  • gilt nur für die Herstellung von Wassertransportsystemen;
  • kann nicht zum Anschluss von Gasleitungen verwendet werden.

Bei Niedertemperaturlöten wird Zinn oder Blei als Lot verwendet

Hochtemperaturlöten von Teilen

In diesem Fall wird das Hartlöten von Kupferrohren bei einer Flammentemperatur von mehr als + 450 Grad Celsius durchgeführt.

Hierbei wird ein Lot verwendet, das auf folgenden Metallen basiert:

  • Kupfer;
  • Silber;
  • andere Legierungen härter als Zinn.

Die Verwendung dieser Technologie ermöglicht es, eine dauerhafte Verbindung mit erhöhter Festigkeit zu erhalten und einer viel höheren Temperatur des transportierten Mediums standzuhalten.

Ein anderer Name für die Verbindung ist "Hartlöten".

Das Foto zeigt den Hochtemperaturlötprozess

Das Löten von Kupferrohren wird in folgenden Fällen verwendet:

  • Anschluss von Teilen größer als 28 mm;
  • Andocken von Teilen für den Transport von Flüssigkeiten, deren Temperatur 130 Grad Celsius überschreitet;
  • Herstellung von Heizsystemen (Mit dieser Verbindungsmethode können Sie von einem vorhandenen technischen Netzwerk abzweigen, ohne dessen technische Eigenschaften zu beeinträchtigen).
  • Die Verwendung von Festlot wird durch Anweisungen für die Installation von Gasleitungssystemen bereitgestellt.

Beachten Sie! Beim Hochtemperaturlöten wird das Kupfer geglüht, wodurch das Rohr seine Festigkeit verliert. Um dieses Phänomen zu minimieren, muss die Verbindung auf natürliche Weise abkühlen, und die Erwärmung während des Lötens sollte so gering wie möglich sein.

Kaltverbindung von Teilen

Es gibt auch eine lötfreie Kupferrohrverbindung. Hierzu werden spezielle Crimpkupplungen verwendet, deren Design ähnlichen Produkten ähnelt, die beim Arbeiten mit Polymerteilen verwendet werden.

Äußerlich ähnelt die Kaltverbindung einer Lötarmatur. Ersteres ist jedoch zusätzlich mit Gummidichtungen aus speziellen Polymeren ausgestattet.

Darüber hinaus besteht auch eine abnehmbare Verbindung von Kupferrohrleitungen. Hierzu wird eine Spannzangenarmatur verwendet.

Sie sind in zwei Typen unterteilt:

  • zum Verbinden von harten und mittelharten Teilen;
  • zum Verbinden von weichen und halbharten Produkten.

Klemmringverschraubungen können für kalte Verbindungen verwendet werden.

Pasten zum Weichlöten von Kupferrohren in Moskau

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Welche Art von Lot zum Löten von Kupferrohren ist besser zu verwenden, welche Arten und Eigenschaften von Materialien

Kupferrohrprodukte werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. Durch daraus hergestellte Pipelines werden Gas, Ölprodukte, Wasser und andere Medien transportiert. Für die Installation der Leitungen wird Lötmittel zum Schweißen von Kupferrohren verwendet.

Die Bedingungen, unter denen solche Rohrleitungen betrieben werden, können unterschiedlich sein - sie beeinflussen die Wahl der Art des Lots zum Verbinden von Strukturelementen.

Was ist Löten und Löten?

Lötmittel ist eine Legierung oder ein Metall, mit dem einzelne Metallteile verbunden werden, um ein einziges System auszustatten. Die Technologie, zwei Teile zu einer einteiligen Struktur zu verbinden, wird üblicherweise als Löten bezeichnet.

Da Lote in vielen Branchen verwendet werden, werden sie in verschiedenen Formen hergestellt - dies können Draht, Stäbe, Folie usw. sein. Die chemische Zusammensetzung des Lots zum Hartlöten von Kupferrohren hängt direkt von der Schmelztemperatur, der Art der verwendeten Elemente, ihren Parametern und anderen Nuancen ab.

Die Basis des Lots sind die folgenden chemischen Elemente:

Beim Löten sollte die Schmelztemperatur niedriger sein als bei den Metallen, aus denen die Stoßteile bestehen, die während des Lötprozesses leicht erhitzt werden und nicht verformt werden können. Das Löten wird im Vergleich zum Schweißen als rentablere Verbindungsmethode angesehen.

Es gibt verschiedene Arten von Loten, die dem Schmelzpunkt entsprechen:

  1. Schmelzbar - von 150 bis 450 Grad.
  2. Mittleres Schmelzen - nicht höher als 1100 Grad.
  3. Hoher Schmelzpunkt - bis zu 1850 Grad.

Die erste Art von Loten wird zum Weichlöten verwendet, die zweite und dritte zum Hartlöten.

Was brauchen Sie, um Kupferrohre zu löten? Beim Verbinden von Produkten ist neben dem Löten auch Flussmittel erforderlich. Es ist notwendig, die gebundenen Oberflächen vor Oxidation zu schützen.Um die Verbindung stark zu machen, müssen Sie das richtige Lot und Flussmittel auswählen. Der Zweck der Verwendung von Loten besteht darin, eine zuverlässige Naht zu erhalten. Es ist oft unmöglich, darauf zu verzichten, wenn Rohre für verschiedene Zwecke, einschließlich Kupferprodukte, verbunden werden.

Was Sie brauchen, um Kupfer zu löten

Es werden keine teuren Kupferlötgeräte oder speziellen Verbrauchsmaterialien benötigt, alles ist sehr einfach.

Zum Löten von Kupferrohren für den Heimgebrauch benötigen Sie Folgendes:

  • Heizelement in Form eines Gasbrenners zum Erhitzen und Schmelzen des Lots. Das am häufigsten verwendete Propangas ist der geregelte Druck. Sie können einen leistungsstärkeren Lötkolben oder einen Haartrockner mit angemessener Leistung verwenden.
  • Spezialschneider für Kupferprodukte. Kupfer ist ein sehr weiches Metall, daher müssen Sie es mit Zartheit schneiden, da die Gefahr besteht, dass die Wände gequetscht werden. Solche Cutter werden Rohrschneider genannt, sie sind von großer Vielfalt - für jeden Geschmack. Es gibt eine Vielzahl von Modellen auf dem Markt, einschließlich Vorrichtungen zum Schneiden an den unzugänglichsten Stellen.
  • Lötfittings, wenn Biegungen von nicht geglühten Rohren erwartet werden.
  • Ein Rohrexpander ist auch eine spezielle Vorrichtung, um den Durchmesser eines Kupferrohrs bei Bedarf vor dem Erhitzen zu vergrößern. Diese Möglichkeit ist äußerst wichtig, wenn Produkte mit geringfügig unterschiedlichen Abmessungen zusammengefügt werden.
  • Das sogenannte "Abschrägungsgerät" ist ein Gerät, bei dem der Name für sich selbst spricht. Es geht darum, von den Endseiten der Rohre abzufasen. Tatsache ist, dass sich nach dem Schneiden an den Enden Metallgrate bilden können. Sie sind überhaupt nicht harmlos, aber im Gegenteil, sie erlauben nicht, eine starke und schöne Stoßverbindung zu bilden. Es gibt zwei Arten von Abschrägungen: bleistiftförmig oder rund. Rund sind vorzuziehen und bequemer zu verwenden: Sie können zum Entfernen von Graten von weichen Kupferprodukten mit einem Durchmesser von bis zu 36 mm verwendet werden.
  • Bürsten und Bürsten mit Stahlborsten zur Herstellung von Kupferteilen: Entfernen von Schmutz und Oxidfilm.
  • Verbrauchsmaterial für das Lot selbst. Lote zum Löten von Kupferrohren können aus zwei Drahtarten bestehen: Kupferdraht mit hohem Schmelzpunkt, der einen geringen Anteil von 6% Phosphor enthält. Die zweite Option ist Zinndraht, dessen Schmelzpunkt viel niedriger ist - etwa 350 ° C.
  • Pasten und spezielle Flussmittelmischungen schützen das Metall vor Defekten in Form von Luftblasen und einer besseren Haftung zwischen dem Kupfer der Teile und dem Lot.


Zusätzliche Dinge zu den Grundwerkzeugen zum Löten von Kupferrohren sind unspezifische Werkzeuge:

  • Maßband oder Maßband;
  • Gebäudeebene;
  • Marker und Pinsel;
  • ein Hammer.

Vor dem Beginn des Rohrlötens muss eine grundlegende technologische Frage gelöst werden: Welche Art von Lot wird gelötet? Kupferdraht-Hartlot, das häufiger in Klimaanlagen und Kühlschränken verwendet wird?

Oder verwenden Sie Zinndraht, der sich hervorragend für Heizungsrohre oder Rohrleitungen eignet?

Hartlöten von Kupferrohren

Aufgrund der Tatsache, dass Kupfer schwach anfällig für korrosive Prozesse ist, ist es leicht zu löten. Zinn, Silber, andere Legierungen und Metalle kommen während des Andockvorgangs am besten damit in Kontakt.

Durch Kapillarlöten werden Kupferprodukte verbunden. Es basiert auf der Fähigkeit einer Flüssigkeit aufgrund von Adhäsion, sich entlang schmaler Kanäle zu bewegen, auch gegen die Richtung der Schwerkraft. Aufgrund des Phänomens der Kapillarität kann das Lot die Lücken gleichmäßig füllen, unabhängig davon, wie die Rohre positioniert sind.

In diesem Fall kann der Lötprozess unter Verwendung von leichten, mittleren und hochschmelzenden Legierungen erfolgen. Aufgrund des ersten Typs wird ein Niedertemperaturlöten durchgeführt, und die anderen beiden - Hochtemperaturlöten.Die Wahl des Lots basiert auf den Bedingungen, unter denen die fertige Rohrleitung verwendet wird.

Der niedrigschmelzende Typ, auch Weichlot zum Hartlöten von Kupferrohren genannt, umfasst Zinn und seine Legierungen: Zinn-Kupfer, Zinn-Silber, Zinn-Kupfer-Silber. Lote, deren Hauptbestandteil Blei ist, gehören zum gleichen Typ, sind jedoch giftig und können daher nicht für die Verlegung von Rohrleitungen zur Trinkwasserversorgung verwendet werden.

Löttechnik für Kupferrohre

Kupferrohre werden für die Installation verschiedener Kommunikationsleitungen verwendet: Wasserleitungen, Heizsysteme und Gasleitungen. Sie haben eine Reihe von Vorteilen, wie zum Beispiel:

  • sind beständig gegen die zerstörerischen Auswirkungen von Korrosion;
  • die Oberfläche der Kupferrohre ist ziemlich glatt;
  • beständig gegen ultraviolette Strahlung;
  • einen hohen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten haben;
  • in der Lage, hohen Temperaturen zu widerstehen;
  • gute Kraft haben;
  • Die Lebensdauer einer Kupferleitung beträgt 50 Jahre.

Beachten Sie! Der Hauptnachteil einer solchen Pipeline sind ihre relativ hohen Kosten. Kupfermaterial bleibt jedoch beliebt, da es sehr zuverlässig und langlebig ist.

Durch Löten werden die einzelnen Elemente der Kupferstruktur verbunden. Seine Sorten sind wie folgt:

  • Hochtemperaturlöten;
  • Niedertemperaturlöten.

Die Hochtemperatur-Lötoption wird verwendet, um eine Verbindung mit erhöhter Festigkeit zu erhalten. In allen anderen Fällen wird Niedertemperaturlöten verwendet.

Wie wählt man ein Lot

Trotz der Tatsache, dass Weichlote als unzureichend fest angesehen werden, kann beim Kapillarschweißen eine hochwertige Sanitärstruktur erhalten werden. Niedrig schmelzende Lote werden zum Verbinden von Kupferrohrprodukten mit einem Durchmesser von 6-180 Millimetern verwendet. Sie werden bevorzugt, weil sie bei niedrigen Temperaturen arbeiten. Tatsache ist, dass Kupfer bei hohen Temperaturen an Festigkeit verlieren kann.

Alle Lote vom mittleren und hohen Schmelztyp sind vom festen Typ. Zum Hochtemperaturlöten von Kupferprodukten werden Lote auf der Basis von Kupfer, Silber und anderen Metallen verwendet. Dank ihrer Verwendung wird eine Naht erhalten, die langlebig und beständig gegen hohen Druck und hohe Temperaturen ist.

Unter ihnen die gefragtesten:

  • Kupfer-Phosphor;
  • Kupfer-Silber-Phosphor;
  • Silber.

Im letzteren Fall wird nicht nur Lötmittel benötigt, sondern auch eine Flussmittelpaste zum Hartlöten von Kupferrohren.

Die Essenz des Prozesses

Die auf diese Weise aufgrund der Verwendung von Kupferrohren während der Installation entstandene Rohrleitung zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und außergewöhnliche Haltbarkeit aus. Natürlich hat ein solches System ziemlich hohe Kosten, aber es ist völlig gerechtfertigt durch die einzigartigen Eigenschaften, die es besitzt. Wichtig ist, dass Kupferrohre sowohl in Sanitär- als auch in Heizungssystemen eingesetzt werden können. In der Tat und in einem anderen Fall weisen sie die höchste Zuverlässigkeit und Haltbarkeit auf.

Der einfachste und zuverlässigste Weg, solche Systeme zu installieren, ist das Hartlöten von Kupferrohren. Diese Verbindungstechnologie wird seit langem verwendet, ist gut untersucht und verursacht keine besonderen Probleme bei der praktischen Umsetzung. Das Wesentliche dieser Methode ist, dass die Verbindung zwischen den zu verbindenden Teilen mit einer speziellen Verbindung gefüllt wird, die als Lötmittel bezeichnet wird. Damit das Lot zum Hartlöten von Kupferrohren in die Verbindung zwischen den Teilen eindringen und diese füllen kann, wird es unter dem Einfluss hoher Temperaturen geschmolzen. Nachdem das Erhitzen des Lots aufgehört hat und die zukünftige Naht bereits vollständig ausgefüllt ist, verfestigt es sich und bildet eine zuverlässige, versiegelte und dauerhafte Verbindung.

Das Löten von Kupfer ist auch insofern praktisch, als die angeschlossenen Elemente der Rohrleitung bei Bedarf immer leicht getrennt werden können.Dazu reicht es aus, die Verbindung zu erwärmen, um das Lot weich und biegsam zu machen.

Kupferrohrlötprozess
Kupferrohrlötprozess

Vor- und Nachteile verschiedener Arten von Loten

Ein wichtiger Vorteil von Lötlegierungen hängt direkt mit der Festigkeit der resultierenden Nähte und ihrer Beständigkeit gegen hohe Temperaturen zusammen. Kupferrohre mit einem Durchmesser von 6 bis 159 Millimetern werden durch Hochtemperaturlöten verbunden. Bei der Verlegung von Wasserversorgungsleitungen darf der Querschnitt der durch diese Art des Lötens verbundenen Rohrprodukte nicht weniger als 28 Millimeter betragen.

Wie die Praxis zeigt, ist Zinn-Kupfer unter den Weichloten zum Verbinden von Kupferrohren am beliebtesten, und unter den Hartloten wird häufig Kupfer-Phosphor verwendet. Unterschiedliche Unternehmen haben unterschiedliche Fertigungstechnologien und den Anteil der Komponenten.

Bevor Sie mit der Erstellung einer Kupferrohrleitung beginnen, sollten Sie sicherstellen, dass sich keine Defekte auf der Oberfläche befinden, die häufig beim Schneiden von Rohren auftreten können. Die Zuverlässigkeit der Nähte hängt weitgehend von der Sauberkeit der im Arbeitsprozess verwendeten Produkte ab. Bei Produkten mit einem Durchmesser von 6-108 Millimetern kann die Breite der Verbindung 7-50 Millimeter betragen.

Gasherd

Hartlöten von Kupferrohren

Um Kupferwasserrohre richtig zu löten, müssen Sie den entsprechenden Brennertyp vorbereiten. Sie sind in verschiedene Typen unterteilt:

  • Ein Gerät mit einem Einwegzylinder für den Hausgebrauch;
  • Brenner mit eingebautem stationären Zylinder;
  • Oxy-Acetylen-Brenner zum Hartlöten von Kupferrohren. Sie muss gefunden werden, um die Arbeit auszuführen.

Ein Brenner zum Schmelzen von Lot und zum Hartlöten von Kupfer kann sich wiederum in der Leistung unterscheiden. Sie müssen auswählen, mit welcher Art von Lot Sie arbeiten möchten (weich oder hart).

  • Zum Weichlöten können Sie einen semiprofessionellen Brenner mit geringer Leistung und einer Heißluftpistole verwenden. Ein solches Werkzeug entwickelt beim Verbrennen einer Flamme Temperaturen von bis zu 650 Grad. Eine Besonderheit eines solchen Gerätes ist, dass hier die Temperatur der Flammenzufuhr geregelt werden kann und gleichzeitig voreingestellt bleibt.
  • Das Löten von Kupferrohren eines Wasserversorgungssystems kann nur mit professionellen Brennern durchgeführt werden.

Kupferlötflussmittel

Kupfer gilt als das zuverlässigste Metallprodukt und wird in vielen Branchen eingesetzt. Zusammen mit diesem gibt es offensichtliche Nachteile beim Betrieb von Kupfer, obwohl die hohen mechanischen und technischen Eigenschaften und das Flussmittel zum Hartlöten von Kupfer dazu beitragen, die Probleme einer Fehlfunktion desselben Kupferinstallationssystems zu beseitigen. Die Hauptaufgabe der Verwendung von Paste zum Löten von Kupfer ist die Bildung eines Schutzfilms gegen Umwelteinflüsse, insbesondere Sauerstoff.

Merkmale des Lötens von Kupfer mit Flussmittel

In vielen westeuropäischen Ländern werden Kupferrohre seit langem als Hauptbestandteile der Wasserversorgungs- und Heizungssysteme verwendet. Eine Beschädigung eines Kupferrohrs ist eine unangenehme Kleinigkeit, aber ein Flussmittel zum Löten von Kupferdrähten hilft, die Grundursache der Fehlfunktion zu beseitigen. Versuchen wir herauszufinden, welche Arten von Flussmitteln in der Praxis verfügbar sind:

  • Die erste und Hauptkategorie der Kupferlötflussmittelgruppe umfasst diejenigen Komponenten, die die Manifestation von Korrosion perfekt bewältigen. Diese Gruppe umfasst alle Komponenten, die sich in einer Flüssigkeit sowie in Phosphor lösen. Dadurch entsteht eine ganze Substanz, die letztendlich eine Ausnahme von den Regeln für die Reinigung der Oberfläche des Produkts nach dem Lötprozess vorsieht. In den meisten Fällen ist dieses Kupferlötflussmittel die kostengünstigere und kostengünstigste Option.
  • Die zweite Gruppe von Flussmittelkomponenten zum Hartlöten von Kupferrohren wird als Substanz vorgestellt, bei der Salicylsäure in der Zusammensetzung verwendet wird, die in organischen Verbindungen gelöst ist.Darüber hinaus umfasst diese Gruppe Substanzen und Materialien, die Bestandteile oder Derivate von Vaseline, Alkohol und sogar Goldmaterial sind. Mit dieser Art von Flussmittel zum Löten von Kupfer mit unseren eigenen Händen können wir einen idealen Indikator für den Zustand der Nähte sowie für die Sauberkeit und das saubere Aussehen der behandelten Oberfläche erzielen.
  • Die dritte und vielleicht beliebteste Gruppe enthält Kolophonium oder Natriumborsäure. Die letzte chemische Komponente beginnt ab einer Temperatur von +70 ° C zu schmelzen. In diesem Fall stellen sowohl Kolophonium als auch Borsäure keine besondere Gefahr für das Leben und die Gesundheit des Menschen dar.

P.S.

Einige Tipps für diejenigen, die beim Schweißen (Löten) von Kupferrohren Flussmittel verwenden möchten:

  • Kaufen Sie verschiedene Formulierungen verschiedener Arten und Formen und probieren Sie sie aus, um festzustellen, welche für Ihre Aktivität am besten geeignet ist.
  • Verfolgen Sie keinen niedrigen Preis und wählen Sie Produkte von den Herstellern, denen Sie vertrauen.
  • Sie können sich von erfahrenen Meistern beraten lassen (z. B. in den Kommentaren unter diesem Beitrag).

Wir wünschen Ihnen viel Glück bei der Auswahl und Verwendung von Flussmittel zum Löten von Kupferrohren!

Wie sollte ein Lötflussmittel für Kupferrohre aussehen?

Wie aus dem Obigen ersichtlich ist, ist es zur Auswahl eines Flussmittels zum Hartlöten von Kupfer erforderlich, die Spezifikation jeder Komponente im Detail zu untersuchen und gleichzeitig einige Vorsichtsmaßnahmen und allgemeine Anwendungsregeln zu beachten ::

  • Flussmittelpaste zum Löten von Kupfer muss die Gleichmäßigkeit des Bereichs der verarbeiteten Oberfläche des Produkts gewährleisten.
  • Der Viskositätsindex einer Komponente des Flussmittels sollte viel niedriger sein als der des Lots, dh die Zubereitung sollte vor dem Lot schmelzen und eine gleichmäßige Füllung des gesamten Raums des Werkstücks gewährleisten. Die vollständige Austauschbarkeit ist das Hauptkriterium für den Indikator für die Wechselwirkung von Flussmittel und Lot.
  • Der Oxidfilm muss sich vollständig auflösen und das Metall vor dem sekundären Oxidationsprozess schützen.
  • Die mit Lötpaste für Kupfer verarbeitete Naht muss ein ansehnliches Aussehen haben und darf keine Unannehmlichkeiten für den weiteren Betrieb verursachen.
  • Chemische Stabilität des Stoffes. Während des Erhitzungsprozesses sollte sich das Flussmittel in keiner Weise zersetzen.
  • Am Ende der technologischen Arbeiten müssen die Schlammrückstände entfernt werden.
  • Es ist erlaubt, Paste zum Löten von Kupferrohren in vertikaler Position zu verwenden.

Flussmitteloptionen für Kupfermaterialien

Die Industrie stellt heute verschiedene Optionen für Flussmittel her, die für bestimmte industrielle Operationen verwendet werden. In der Regel sind dies 3 Hauptgruppen:

  1. Flüssigkeitskategorie. Es wird in speziellen Rohren verwendet, sie passen zusammen mit weichen Loten.
  2. Pulverkategorie. Sie werden in speziellen Behältern gelagert, die in Verbindung mit mittleren und verstärkten Gruppenloten verwendet werden.
  3. Gumboil in Form einer pastösen Substanz. Dies ist eine fertige Version des Flussmittels, das als Lot und als Mittel zum Verarbeiten und Aufbringen des Lots auf die Oberfläche verwendet wird.

Als nächstes berücksichtigen wir den beabsichtigten Zweck der Komponente für eine bestimmte Kategorie von Produktionsarbeiten, insbesondere:

  • Zubereitungen mit Korrosionsschutzeigenschaften. Die Komponente des Arzneimittels umfasst Lösungsmittel sowie die Zusammensetzung von Phosphor. Während des Erhitzungsvorgangs tritt eine Art Verbindung auf, bei der organische Komponenten gebildet werden. Am Ende der technologischen Arbeit ist es notwendig, Schlamm zu entfernen, ohne spezielle Technologien einzusetzen, dh auf die übliche Weise.
  • Medikamente mit Hochfrequenzeigenschaften. Als Bestandteil werden Gold oder andere Materialien der Edelgruppe verwendet - Ethanol, Petrolatum und Salicylsäure. Dadurch entsteht eine glatte und perfekte Naht, die keine zusätzliche Bearbeitung erfordert.
  • Aktivierte Gruppenflüsse. Diese Kategorie umfasst Substanzen der beliebtesten Gruppen - Borax sowie Kolophonium.Borax beginnt bereits bei einer Temperatur von +70 ° C zu schmelzen, ohne gefährliche Sekrete abzugeben.

Für die letztere Gruppe stellt es einfache Anforderungen, insbesondere wird empfohlen, Vorbereitungen direkt am Ort des technologischen Betriebs vorzubereiten. Kolophonium muss daher in Portionen mit Salicylsäure oder Anhydrid gemischt werden (die Verwendung von Diethylamid und Anilin ist zulässig).

Lötprozess was Sie wissen müssen

Beim Löten müssen Sie Folgendes beachten.

Der zugeführte Strom bewegt sich erst beim Abflug. Dadurch kann die Arbeitsproduktivität im Vergleich zum manuellen Lichtbogenschweißen mindestens fünfmal gesteigert werden. "

Die Verwendung von Schweißströmen in diesem Fall, die eine hohe Dichte aufweisen, führt nicht zum sogenannten Ablösen der Beschichtung und daher zu einer Überhitzung der Arbeitselektroden im endgültigen Abgangsprozess. Wenn wir dicke Metallrohlinge verwenden, ist es nicht erforderlich, den Abschnitt der vorhandenen Kanten auszuführen, da das Eindringen vollständig bis in die Tiefe erfolgt.

Bei Kupferrohren sind beim Löten folgende Anforderungen zu beachten:

  • Es ist wünschenswert, dass das Flussmittel ursprünglich eine Ableitung des Lots war. In diesem Fall ist es möglich, eine maximale Gleichmäßigkeit des Schmelzens aller Komponenten des Flussmittels und des Lots zu erreichen. Dieser Faktor ermöglicht es dem Spezialisten, den Heizungsablauf vollständig zu steuern und dadurch den Produktionszyklus des Schweißens zu regulieren.
  • Wenn Sie Lötmittel und Flussmittel verwenden, die hinsichtlich der Schmelztemperatur übereinstimmen, wird der letzte Parameter verwendet, um die Temperatur des Lötprozesses zu steuern. Hier können wir den Verlust des Lötprozesses sowie mögliche Schäden an Werkstücken und anderen Bauteilen minimieren.

Die optimalste, wenn auch teure Option ist die Verwendung einer Flussmittelpaste, die gleichzeitig ein Propoyem und ein Material für die Verarbeitung des vorläufigen Lötens der Produktoberfläche ist.

Es gibt noch einen wichtigen Punkt, die Bildung von Schlacke, die diesen Prozess begleitet. In diesem Fall erhöht die Oberfläche der Schweißnaht die Kristallisation, was wiederum die Anzahl der sichtbaren Hohlräume sowie das Auftreten von abgelagerten Partikeln in der abgeschiedenen Substanz erheblich verringert. Der Nachteil dieses Verfahrens ist die erhöhte Fließfähigkeit. Trotzdem decken die Geschwindigkeit und Qualität der Oberflächenbehandlung alle möglichen Nachteile des Lötens von Kupferrohlingen ab.

Arbeitsprozess

Angesichts der hohen Kosten für das Löten von Kupferrohren (falls Sie dafür ein spezialisiertes Klempnerteam beauftragen) kann empfohlen werden, die gesamte Arbeit selbst zu erledigen, zumal der Preis für semiprofessionelle Gasbrenner diese recht erschwinglich macht.

Lassen Sie uns jede ihrer Verbindungen genauer betrachten.

Allgemeine Punkte

Das Erhitzen des Rohrs und des Lots beim Niedertemperaturlöten von Kupferrohren erfolgt mit einem Gasbrenner.

Als Brennstoff werden verschiedene Gasgemische verwendet:

  • Luft-Propan-Butan;
  • Luftpropan;
  • Luft-Acetylen.

Beachten Sie! Bei einigen Arbeiten ist die Verwendung einer offenen Flamme nicht zulässig. Dann wird mit Strom geheizt. Dies hat keinen Einfluss auf die Arbeitsgeschwindigkeit, aber auf diese Weise können nur Produkte mit kleinem Durchmesser verbunden werden.

Beim Festlöten ist es hier nur mit offener Flamme möglich, die gewünschte Temperatur zu erreichen.

Eine ausreichende Erwärmung kann mit folgenden Brennstoffen erreicht werden:

  • Luft-Acetylen;
  • Sauerstoff-Propan;
  • Sauerstoff-Acetylen

Die letztere Kombination wird zum direkten Schweißen von Acetylenrohren (kein Lot) verwendet. Die Flammentemperatur sollte in diesem Fall den Schmelzpunkt von Kupfer erreichen (von 1070 bis 1080 Grad Celsius).

In Baumärkten gibt es viele Geräte, mit denen Sie Kupferrohre löten können.

Sie können in zwei Hauptkategorien unterteilt werden:

  • tragbare Brenner mit Einwegzylinder für den Heimgebrauch;
  • Vielseitige Gasbrenner für große Kapazität und professionelle Arbeit.

Gasbrenner mit Einwegflasche

Das allgemeine Schema zum Schweißen von Kupferrohren lautet wie folgt:

  • Schneiden Sie das Rohr ab und reinigen Sie das Ende von den Graten, die aufgetreten sind.
  • Reinigen des inneren und äußeren Teils des Rohrs, auf dem die Armatur angebracht wird, auf einen charakteristischen Kupferglanz;
  • Kontrolle der Position der Verbinder und der Lücken zwischen ihnen und dem Rohr;
  • Aufbringen von Flussmittel auf die Außenseite des Rohrs (nicht in allen Fällen erforderlich);
  • Montage der Verbindungseinheit;
  • Erwärmung des Andockpunktes;
  • Füllen eines speziellen Befestigungsspaltes mit dem verwendeten Lot;
  • Heizung stoppen;
  • allmähliche Abkühlung der Naht;
  • Entfernung von Flussmittelrückständen und überschüssigem Lot.

Kupferrohrschneider

Rohrvorbereitung

Kupferteile werden mit folgenden Werkzeugen geschnitten:

  • ein spezieller Fräser - er bildet keine Grate, kann jedoch aufgrund von Biegungen innerhalb der Kanten zu einer Verringerung des Innendurchmessers des Teils führen;
  • Bügelsägen für Metall - bildet keine Biegung, aber an der Verbindungsstelle treten viele Grate auf, die vor dem Löten entsorgt werden müssen.

Beachten Sie! Das Einklemmen der Kante (bei Verwendung eines Fräsers) verringert den Außendurchmesser des Rohrs und vergrößert dementsprechend den Montagespalt. Infolgedessen ist die Verbindung nach dem Löten nicht luftdicht. Gemäß den Anweisungen kann die Größe des Montagespalts 0,02 bis 0,4 mm betragen.

Das Rohrende nach dem Schneiden muss eine streng runde Form haben. Ein Handkalibrator hilft dabei. Seine Verwendung garantiert die richtige Größe des Montagespalts.

Rohrkalibrator

Das Flussmittel sollte unmittelbar nach dem Abisolieren auf das Rohr aufgebracht werden. Es ist strengstens verboten, die Innenflächen der Verbindungsarmatur mit dieser Substanz zu schmieren.

Sobald Sie die Paste auftragen, müssen die Teile sofort verbunden werden, da sonst Staub oder andere Fremdkörper auf das nasse Ende gelangen können. Das Rohr muss bis zum Anschlag in die Muffe gedrückt werden, wobei die Verschraubung leicht um die Achse gedreht wird, um eine gleichmäßigere Verteilung des Flussmittels zu erreichen. Vor dem Erhitzen muss die restliche Paste auf dem Rohr entfernt werden.

Lötflussmittel für Kupferrohre

Merkmale der Erwärmung beim Niedertemperaturlöten

Um zu arbeiten, benötigen Sie:

  • Flussmittel zum Weichlöten;
  • Propanbrenner;
  • Gasgemisch.

Das Löten von Kupferrohren mit Zinnlot kann mit einem speziellen Lötkolben erfolgen, der auch die Armatur erwärmt.

Das Flussmittel wird nur auf die Außenseite des Rohrs aufgebracht

Die Arbeiten werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

  1. Die Flamme des Brenners muss ständig um die Fuge bewegt werden, um eine gleichmäßige Erwärmung des gesamten Teils zu erreichen.
  2. Wenn Sie mit dem Ende des Lots den Montageschlitz berühren, müssen Sie überprüfen, ob die Dose zu schmelzen beginnt. Wenn nicht, wird weiter erhitzt.
  3. Sobald das Lot geschmolzen ist, muss die Erwärmung gestoppt werden, damit das Zinn den Kapillarspalt in der Armatur füllen kann.

Das Lot muss den Montagespalt vollständig ausfüllen

Die Dichtheit der Verbindung wird durch die Tatsache sichergestellt, dass das schmelzende Lot den Spalt zwischen der Armatur und dem Rohr ausfüllt.

Beachten Sie! Bei Niedertemperaturlöten sollte die Erwärmung sofort beendet werden, nachdem die Substanz beginnt, den Montagespalt zu füllen. Andernfalls kann die Verbindung überhitzt werden, wodurch die Festigkeit der Rohrleitung verringert wird.

Sobald das Lot geschmolzen ist, muss die Verbindung von selbst abkühlen, da weiches Zinn eine sehr zerbrechliche Substanz ist.

Während des Lötens ist es wichtig, eine Überhitzung der Teile zu vermeiden, da sich sonst das Flussmittel verschlechtern kann und die resultierenden Oxide nicht entfernt werden können.

Anstelle einer Taschenlampe können Sie einen speziellen elektrischen Lötkolben verwenden, der aus einer elektrischen Zange und einem Netzteil besteht. Die Reihenfolge der Operationen unterscheidet sich in diesem Fall nicht von der obigen.

Arbeitsablauf beim Festlöten

Für den Betrieb müssen Brenner verwendet werden, die mit Propan oder Acetylen betrieben werden, die mit Sauerstoff gemischt sind.

Beachten Sie bei der Arbeit die folgenden Nuancen:

  1. Das Erhitzen muss schnell aber gleichmäßig erfolgen... Der Brenner muss ständig über die gesamte Länge der Armatur bewegt werden.
  2. Die Flamme sollte hellblau sein... Die Teile werden auf eine Temperatur von 750 Grad Celsius erhitzt (sie erhalten eine charakteristische dunkle Kirschfarbe).

Die Brennerflamme sollte hellblau sein

  1. Wenn die Erwärmung korrekt durchgeführt wurde, sollte das Lot, das dem Befestigungsloch zugeführt wird, zu schmelzen beginnen.... Sie können es in einer Brennerflamme vorheizen.
  2. Das Wesentliche der Arbeit ist, dass die niedrigstmögliche Erwärmungstemperatur erreicht werden muss, bei der das Lot zu schmelzen beginnt. Es ist wünschenswert, dass das Lot das Kapillarloch sofort mit einer einzigen Berührung der Armatur füllt.

Entfernen Sie nach dem Abkühlen des Steckverbinders vorsichtig alle Flussmittelrückstände aus dem Rohr. Wenn ein Wasserversorgungssystem installiert wurde, müssen alle Rohre gründlich gespült werden, um das Flussmittel im Inneren zu entfernen. Es ist eine aggressive Chemikalie, die die menschliche Gesundheit schädigen kann.

Vergessen Sie nicht, die Verbindungsstelle gründlich vom Flussmittel zu reinigen

Kalte Verbindung

Die Technologie zum Verbinden von weichen Kupferrohren mit Pressfittings verursacht keine Schwierigkeiten und besteht aus wenigen einfachen aufeinander folgenden Schritten:

  • Schneiden des Rohrs auf die erforderliche Größe;
  • das Kolbenende entgraten und ihm eine runde Form geben;
  • Einsetzen einer Pressverbindung in das Rohr;
  • Rohrverbindung mit einer Aufsteckmuffe (spezielle Zangen werden verwendet).

Anschlussplan mit Pressverschraubungen

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