Do-it-yourself-Saunaofen aus einer Gasflasche


Do-it-yourself-Langbrennofen aus einer Gasflasche

Herdöfen aus improvisierten Mitteln verlieren vor allem im Winter nicht an Beliebtheit. Ein Dickbauchofen kann auf zwei Arten aus einer Gasflasche hergestellt werden. Der vertikale Ofen wird am häufigsten in kleinen Hauswirtschaftsräumen und Landhäusern installiert. Ein horizontaler Dickbauchofen wird normalerweise zum Heizen und Kochen gebaut.
Die Heizung von Öfen wird als sehr gefragt angesehen und wird meistens in solchen Strukturen erzeugt, in denen es einfach unmöglich ist, ein anderes Heizsystem mitzubringen. Wenn Sie Zeit haben möchten, können Sie alle Arbeiten zur Bildung der Struktur mit Ihren eigenen Händen ausführen. Es kann mit Holz oder einer anderen Art von Brennstoff betrieben werden.

Die Form des Ballons gewährleistet die Bildung eines optimalen und interessanten Ofens mit einem kugelförmigen Feuerraum. Das Ergebnis ist ein lang brennendes Design. Es eignet sich sowohl für ein Privathaus als auch für ein Bad. Wenn Sie es selbst tun müssen, ist es ratsam, die Anweisungen gut zu studieren und das Trainingsvideo anzusehen.

Diy Dickbauchofen

In dem Behälter mit einem Meißel müssen Sie das Gebläse (oder mit einer Mühle) mit einer Größe von 20 x 40 cm abschneiden. Der Abstand vom Boden beträgt bis zu 30 cm. Im oberen Teil des Behälters muss ein weiteres Loch gemacht werden - Es wird als Grundlage für den Schornstein dienen. Die Oberseite des Fasses (oder der Schachtel) kann fest verschweißt werden (dann können Sie auf diesem Herd Essen kochen) oder abnehmbar gemacht werden. Bei einer abnehmbaren Version wird das Kaminloch von der Seite 10-15 cm unterhalb der Oberkante geschnitten.

Ein effektiver Kamin für einen Dickbauchofen kann aus jedem Eisenrohr mit einem Durchmesser von 110-150 mm hergestellt oder aus Dachblech gebogen werden. Und das letzte Loch wird unter dem Gebläse geschnitten, um die Asche zu reinigen. Größen - beliebig, basierend auf der einfachen Reinigung. Sowohl das Gebläse als auch die Aschenwanne sollten mit einer Tür oder einem Riegel abgedeckt sein.

Ferner wird ein Rost oder Rost hergestellt. Sie können einen Rost in Form eines dicken Metallblechs mit geschnittenen Löchern für den Luftdurchgang herstellen, oder Sie können mehrere Roste aus Verstärkung mit einer Dicke von 10-16 mm herstellen. Sowohl das eine als auch das andere Design passen auf spezielle Leistenschwellen, die im Inneren des Zylinders auf der Höhe der unteren Ebene des Gebläses angeschweißt sind.

Ein solcher Dickbauchofen ist für ein Sommerhaus oder eine Garage vorgesehen. Es muss in einem Abstand von 1 bis 1,5 Metern von Wänden, Trennwänden, Regalen und anderen Gegenständen installiert werden. Einfache Ziegel können als mobiles Fundament verwendet werden, oder Metallbeine mit einer Höhe von 20 bis 40 cm können an den Boden des Dickbauchofens geschweißt werden.

Dickbauchofen zum Geben

Wenn der Ofen für eine Sommerresidenz dauerhaft funktioniert, kann er überlagert oder aus Ziegeln hergestellt werden - diese Technik erhöht die Wärmeübertragung und die thermische Trägheit erheblich. Unter Vorortbedingungen kann ein solcher hausgemachter Ofen nicht nur zum Heizen eines Landhauses verwendet werden. sondern auch zum Erhitzen eines Bades. Gewächshäuser oder Schuppen mit Tieren. Haushalts- und Wirtschaftshandwerker versuchen, das Heizen effizienter und wirtschaftlicher zu gestalten, wobei im oberen Teil des Ofens dicke Metallplattenspeicher angeschweißt werden, um die Wärmeübertragung zu erhöhen.

Da es länger an der Datscha als in der Garage sein soll, wird der Ofen für die Datscha fast rund um die Uhr betrieben. Daher muss der Ofenkörper aus einem dickeren Metall (3-4 mm) bestehen. Am einfachsten ist es, den Körper aus Blech zu schweißen und ihm eine rechteckige Form zu geben. Dies wirkt sich nicht auf die Effizienz aus, erhöht jedoch die Zuverlässigkeit. Zunächst werden die Seitenblätter zusammengeschweißt und mit einer dicken Abdeckung verschweißt.

Weiter im Körper sind der Rost und der Boden angebracht. Es ist auch ratsam, einen Schornstein für einen stationären Ofen aus dickem Eisen herzustellen oder ihn in einem halben Ziegelstein auf eine irdene Lösung zu legen.

Kleiner Herd aus einem kleinen Zylinder

Für ein kleines Dampfbad mit einem Volumen von 8-10 Kubikmetern reicht es aus, aus einer kleinen Gasflasche einen Herd zu machen. Normalerweise werden 27-Liter-Zylinder verwendet. Die Wandstärke am Boden ist bemerkenswert - 6 mm. Ohne Kran beträgt ihre Höhe 500 mm, der Durchmesser 300 mm. Es stellt sich heraus, dass es ein wunderbarer kleiner Ofen ist.

Zunächst muss das restliche Gas aus der Flasche entfernt werden. Dazu wird Wasser hineingegossen. Wasser verdrängt allmählich alle Restgase. Nachdem der Zylinder gefüllt ist, können Sie den Wasserhahn abschneiden und mit der Herstellung des Ofens beginnen.

Schneiden Sie zuerst mit einer Mühle vorsichtig am Ende, wo sich der Wasserhahn befand, ein Loch für die Feuerraumtür. Auf einer der Seiten, die sich unter der langen Seite des Ausschnittlochs für die Tür befand, arrangieren wir eine Art Rost. Wir nehmen einen Bohrer und schneiden 10 mm, bohren alle 20 mm Löcher. Insgesamt gibt es 5 Zeilen.

Aschenpfannenlöcher sollten sich unten befinden
Aschenpfannenlöcher sollten am "Boden" gemacht werden.

Schweißen Sie ein Stück Kanal über die Löcher. In unserem Fall beträgt seine Breite 140 mm. Wir schweißen die Rückwand an die vordere Flut und befestigen eine Tür. Du bekommst eine Aschekiste. Das Minus ist, dass es in dieser Version nicht einziehbar ist. Falls gewünscht, kann das Design verbessert werden, indem eine separate Box hergestellt wird.

Geschweißter Kanal
Geschweißter Kanal
Als Träger wurde eine Schutzstruktur an den Kanal geschweißt, die den Hahn schloss. Wirtschaftlich und absolut zuverlässig.

Der Ständer besteht aus einer Schutzkonstruktion
Der Ständer besteht aus einer Schutzkonstruktion

Die Türen wurden an der Aschenwanne und am Feuerraum befestigt, ein Kaminrohr wurde näher an der Rückseite des Feuerraums verschweißt (zuerst wurde es geschweißt, dann wurde das Metall durch Schweißen herausgeschnitten).

Türen sind installiert
Türen sind installiert

Wir haben einen Test angezündet. Bei Vorhandensein eines hohen Rohrs - mehr als 2,5 Meter - ist der Schub hervorragend.

Probeanzündung
Probeanzündung

Wie Tests gezeigt haben, wurde ein Dampfbad von 2,5 × 2,5 × 2,3 m von 3 ° C auf 25 ° C in weniger als einer halben Stunde erhitzt (fast ohne Isolierung, da das Bad noch nicht fertiggestellt war). Dann haben sie aufgehört zu ertrinken, es ist notwendig, sich zu verbessern: Es wird zu harte Wärme abgegeben.

Lesen Sie hier, wie man einen Blech-Saunaofen herstellt.

Verbesserungen am hausgemachten Zylindersaunaofen

Das Design dieser Öfen kann leicht variieren. Jemand schweißt eine Metallplatte im oberen Drittel, wodurch der Rauchweg vergrößert wird, jemand schweißt Roststangen innen an Armaturen, macht einen Ofen - außen oder innen. Im Allgemeinen gibt es eine ausreichende Anzahl von Möglichkeiten, um das Design des Ofens zu modernisieren, der in der einfachsten Version einfach ein Ofen ist. Es sind diese Verbesserungen, die den Dickbauchofen in einen Saunaofen verwandeln.

Der Feuerraum eines hausgemachten Ofens aus einer Gasflasche zeigte, dass eine sehr starke Wärme vom Körper ausging. Es gibt zwei Möglichkeiten: Erstellen Sie ein großes Gitter für Steine ​​oder bedecken Sie den Ofen mit einem Ziegelschirm. Es wurde beschlossen, oben eine Heizung zu bauen. Es wurde mit Bewehrungsstäben mit 14 Durchmessern verschweißt.

Gitter für Steine
Gitter für Steine ​​auf einem Saunaofen aus einer Gasflasche

Wie Sie sehen können, wurde die Mauer zum halben Ziegel gefaltet, um die Baumstammwand vor Hitze zu schützen. Seine Höhe ist nicht geringer als das Verlegen von Steinen.

Wir empfehlen Ihnen, sich mit Ihren eigenen Händen mit dem Säulenfundament vertraut zu machen: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Selbst wenn sich oben ein Herd befindet, wird der Schornstein während des Erhitzens sehr heiß. Hierfür gibt es auch Optionen:

  • Machen Sie ein Gitter für Steine ​​auf dem Schornstein. Dies erhöht die Trägheit des Ofens. Nachdem das Brennholz im Bad ausgebrannt ist, ist es lange Zeit warm. Harte Wärme wird ebenfalls abgeführt und die Temperatur der Rauchgase wird niedriger, was den Brandschutz erhöht. Das Design ist auf dem Foto sichtbar. Sie können ein Netz mit einer Drahtstärke von 3-4 mm verwenden oder es von einer dünnen Stange schweißen.

    Konstruktion eines Netzes für Steine ​​auf einem Rohr
    Konstruktion eines Netzes für Steine ​​auf einem Rohr

  • Machen Sie einen Wärmetauscher am Rohr. Es kann in mehreren Versionen sein: Wassermantel.Stellen Sie einen abgedichteten Tank um das Rohr mit zwei Düsen her, die an einen entfernten Wassertank angeschlossen sind (Sie können ein Paar Warmwasserbereiter mit Strom versorgen).
  • Nur ein Wärmetauscher zur Erhöhung der Wärmeabfuhr. Ein anderer Zylinder wird einfach um das Rohr geschweißt, nur eine lange und schmale Art von Sauerstoff. Aufgrund der größeren Fläche wird die Wärmeübertragung erhöht.

    Der zweite Zylinder - für eine bessere Wärmeabfuhr und eine bessere Erwärmung des Raumes
    Der zweite Zylinder - für eine bessere Wärmeabfuhr und eine bessere Erwärmung des Raumes

  • Spule auf dem Rohr. Anstelle eines Wassermantels um das Rohr können Sie mehrere Windungen eines Rohrs, vorzugsweise eines Kupferrohrs, wickeln, um Wasser in den entfernten Tank zu lassen.

    Das Funktionsprinzip des Wassermantels am Rohr
    Das Funktionsprinzip des Wassermantels am Rohr

  • Verwenden Sie das Rohr als Dampferzeuger. Wenn Ihr Rohr aus hochwertigem Edelstahl besteht, können Sie Wasser darauf spritzen und hervorragenden Dampf erhalten. Seine Temperatur liegt oft in der Größenordnung von 500 ° C, was ausreicht, um guten Dampf zu erhalten.
  • Der Ofenhersteller Feringer hat eine großartige Idee. Sie gießen kochendes Wasser in ihren Konvektor am Rohr. Wenn der Ofen gebrannt wird, verdunstet er natürlich. Dampf strömt entlang des Rohrs durch die Kanäle, kühlt das Rohr gleichzeitig und erwärmt das Dampfbad schnell (feuchte Luft kann mehr Wärme als trockene Luft transportieren).
  • Das Funktionsprinzip des Konvektors am Rohr bei Feringer
    Das Funktionsprinzip des Konvektors am Rohr bei Feringer
    Eine Aschenpfanne in einem solchen Design wie oben beschrieben ist unpraktisch: Sie muss mit einem Schürhaken gereinigt werden, wobei die Kohlen in eine Art Behälter geharkt werden. Nicht die beste Option. Einziehbar in dieser Hinsicht ist bequemer. Es wird auch als Regler für die Intensität der Verbrennung verwendet. Sie holen die Temperatur auf, wenn die Aschenwanne geöffnet ist und die Verbrennung aktiv ist. Nach Erreichen der angegebenen Parameter wird die Aschenwanne hineingedrückt, es tritt wenig Luft ein, die Verbrennung stirbt fast aus.

    Diagramm eines Ofens aus einem Zylinder mit einziehbarer Aschenwanne und Wärmetauscher
    Diagramm eines Ofens aus einem Zylinder mit einziehbarer Aschenwanne und Wärmetauscher

    Wenn Sie heißes Wasser im Bad benötigen, können Sie einen Wärmetauscher im Feuerraum installieren (auf dem Foto oben ist er als Rechteck dargestellt). Der Wärmetauscher kann in Form eines Rohrs hergestellt werden, das in Form des Buchstabens U oder C gebogen ist - je nachdem, was am besten passt. Dies ist eine einfachere Option. Manchmal wird es in Form einer kleinen flachen Box mit geschweißten Rohren hergestellt.

    Die Verbrennungskontrolle mit der Ascheschublade ist rau. Sie können Feineinstellungen vornehmen, indem Sie ein Metallglas mit einem Schiebetor an der Tür schweißen. Durch Drehen des Tors erhöhen / verringern Sie die Luftmenge und die Intensität der Verbrennung gleichmäßig und erreichen genau den Modus, den Sie gerade benötigen.

    Beispiel einer Tür mit einem Tor
    Beispiel einer Tür mit einem Tor

    Diese Idee wurde von den Buleryan-Öfen übernommen. Es ist einfach und effektiv. Unten finden Sie mehrere Fotos von Geräten zum Einstellen der Luftzufuhr zum Feuerraum.

    Wie können Sie ein Tor an der Tür machen
    Wie können Sie ein Tor an der Tür machen

    Bitte beachten Sie, dass die Scheibe des Schiebetors entweder einen kleineren Durchmesser als der Innendurchmesser des Glases haben muss (um 5-10%) oder ein Teil darin ausgeschnitten ist (Sektor, einen Teil des Kreises abschneiden) . Diese Bedingung ist erforderlich. Dies gewährleistet die minimale Traktion und ist aus Sicherheitsgründen obligatorisch: Es trägt die Verbrennungsprodukte weg und verhindert, dass sich Menschen verbrennen.

    Hier erfahren Sie, wie man aus einer Pfeife einen Saunaofen macht.

    Inhalt

    • Zylinder auswählen
    • Improvisierte Mittel, Materialien und Werkzeuge
    • Erstellungsoptionen Erstellen Sie einen vertikalen Ofen
    • Horizontale Dickbauchofenvorrichtung
  • Tipps
  • Ein Herd wird sehr häufig zum Heizen von Räumlichkeiten wie einer Garage, einem Hauswirtschaftsraum, einem Keller, einem Landhaus usw. verwendet. Für gelegentliches Heizen ist es unpraktisch, einen Kessel zu kaufen und ein Heizsystem zu installieren. Für diese Zwecke kaufen viele Herde. Es gibt jedoch eine andere, kostengünstigere Option - einen Topfbauchofen mit eigenen Händen aus einer Gasflasche herzustellen.

    Ein Beispiel für einen handgefertigten Dickbauchofen. Eine solche Heizung wird häufig in Sommerhäusern, Garagen und Hauswirtschaftsräumen installiert.

    Die Einfachheit und Beliebtheit des Dickbauchofens

    Einfachheit, Mobilität und Allesfresser (es wird mit Holz, Kohle betrieben, es gibt sogar Modifikationen von Altölöfen) haben den Ofen populär gemacht, und diese Nachfrage wird immer noch gehalten. Darüber hinaus hat die Effizienz von Öfen heute zugenommen, und das Interesse daran, wie ein Dickbauchofen mit eigenen Händen hergestellt wird, bleibt bestehen.

    Einfach wie ein Bastschuh - es geht um einen Herd. Daher ist ein Herd in einer Garage, auf einem Campingausflug, in einem Landhaus oder in einem Torhaus immer wünschenswert. Was zieht die Leute so sehr an diesem Ofen an? Dies ist Vielseitigkeit und Mobilität - der Ofen kann ohne Fundament installiert und nach dem Abkühlen von Hand an einen anderen Ort gebracht werden.

    Der Dickbauchofen ist nur aus Metall gefertigt, daher haben alle Oberflächen des Ofens einen hohen Wärmeübergang. Sie können einen Ofen in 2-3 Stunden bauen, wenn Sie Material und Schweißen haben. Es kann alles sein - zum Beispiel ein 50-200-Liter-Fass, ein Metallbehälter jeder Konfiguration oder etwas anderes.

    Zylinder auswählen

    Eine alte und unnötige Gasflasche ist ein geeigneter Körper für einen zukünftigen Ofen. Damit der Dickbauchofen den Raum effektiv heizen kann, müssen Sie die richtige Größe des Behälters wählen. Fünf-Liter-Zylinder sind sehr klein, ihr Volumen reicht nicht aus, um selbst in einem kleinen Raum Wärme zu erzeugen. Zylinder mit 12 und 27 Litern können zum Heizen kleiner Räume verwendet werden, solche Öfen sind jedoch stromsparend. Die am besten geeignete Option ist eine 50-Liter-Gasflasche (Propan).

    Tank für indirekten Heizkessel

    Wichtig! Die Abmessungen eines Zylinders mit einem Volumen von 50 Litern haben Standardabmessungen: Durchmesser - 30 cm, Höhe - 85 cm.

    Wenn ein 40-Liter-Industriegastank zur Hand ist, kann er auch als Karosserie für einen Ofen verwendet werden. Es ist jedoch zu beachten, dass die Wände eines solchen Zylinders dicker und der Durchmesser kleiner sind.

    Wichtig! Freon-Zylinder zur Herstellung eines Dickbauchofens sind nicht geeignet, da sie eine große Masse und Größe haben.

    Die Leistung und Heizrate des Ofens hängen direkt von der Größe und Dicke der Wände des Zylinders ab. Das optimale Tankvolumen für den Ofen beträgt 50 Liter.

    Bevor Sie eine Gasflasche verwenden, ist diese für die Arbeit vorbereitet. Dazu benötigen Sie:

    • Tankventil abschrauben;
    • Lassen Sie den Zylinder über Nacht stehen und lassen Sie das restliche Gas austreten.
    • Drehen Sie den Ballon um.
    • Lassen Sie das Kondensat ab und sammeln Sie es in einem unnötigen Behälter.
    • Füllen Sie den Behälter ganz oben mit Wasser.
    • umdrehen und das Wasser ablassen.

    Wärmedämmung des Kessels

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    Mini-Topfbauchofen zum Selbermachen: auf Holz und abarbeiten

    Wichtig! Wenn das verbleibende Gas in der Flasche nicht entsorgt wird, erhöht sich die Explosionsgefahr beim Schweißen oder Schneiden des Behälters. Achtung.

    Vor Beginn der Arbeiten zur Herstellung eines Dickbauchofens wird die Gasflasche von Gasrückständen gereinigt. Andernfalls kann es zu einer Explosion und unangenehmen Folgen kommen.

    Vorbereitung der Gasflasche

    Das Ventil ist vom Zylinder verdreht. Dies ist die erste und wichtigste Bedingung. In einer versiegelten Flasche befindet sich unvermeidlich Restgas, und wenn Sie anfangen, es zu schneiden, ist es mit einer Explosion behaftet.

    Gasflasche

    1. Das Ventil ist verdreht.
    2. Ein offener Behälter wird mit Wasser gespült und mindestens einige Wochen belüftet. Nur "frische" Zylinder sind gefährlich. Wenn es einen Monat oder länger belüftet wurde, gibt es keine Probleme.
    3. Wenn keine Zeit zum Lüften bleibt, werden extremere Methoden angewendet. Nachdem der Behälter mit einem dicken Reinigungsmittel gespült wurde, wird er "bis zur Kapazität" mit Wasser gefüllt und dann mit einer Mühle geschnitten.
    4. Die Farbe wird im Feuer verbrannt.

    Wenn die Konstruktion des Heizgeräts einen Längsschnitt erfordert, müssen Sie dies zuerst und erst dann quer tun.

    Die Wände des Zylinders werden erregt, das Metall dreht sich abrupt und kann eine Person verletzen.

    Landwirtschaftliche Abfälle sind ein ausgezeichneter und buchstäblich freier Brennstoff. Es ist am besten, diese Art von Kraftstoff in Form von Briketts zu verwenden. Eine Presse für Brennstoffbriketts kann von Hand hergestellt werden.

    Hier finden Sie Tipps zum Erstellen von Portalen für einen Kamin mit Ihren eigenen Händen.

    In diesem Thema wird erläutert, wie ein Gaswarmwasserbereiter ordnungsgemäß installiert wird. Anweisungen zum Abbau alter Geräte und zum Einbau eines neuen Geräts.

    So installieren Sie eine gusseiserne Tür an einem Metallzylinder

    Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen Herd für ein Bad aus einer Gasflasche herstellen, ist es einfacher, ein fertiges Gussteil anzubringen, als die Tür selbst zu kochen. Erst jetzt ist nicht klar, wie zwei verschiedene Metalle angedockt werden sollen. In Wirklichkeit ist alles einfach. Kaufen Sie eine gusseiserne Tür, die Sie mögen oder die eine geeignete Größe hat. Es kommt mit einem Rahmen. Der gleiche Rahmen wird aus einer Metallecke geeigneter Größe gekocht. Es ist mit dem Zylinder verschweißt und die Gusseisentür ist damit verschraubt.

    So befestigen Sie eine gusseiserne Tür an einer Gasflasche
    So befestigen Sie eine gusseiserne Tür an einer Gasflasche
    Zum Abdichten zwischen den Rahmen können Sie eine Schicht Asbest oder Mineralwollekarton auflegen (achten Sie darauf, dass die Temperaturen hoch sind - mindestens 1200 ° C). Sie können es auch anders machen - schweißen Sie eine kleine Seite 1-2 cm am Metallrahmen, die den Spalt abdeckt.

    Wahl des Designs

    Hausgemachte Saunaöfen werden nicht nur aus Rohren hergestellt, sondern auch aus anderen geeigneten Materialien, beispielsweise Blech- und Gasflaschen.

    In den meisten Fällen wird ein rechteckiger Körper aus Metallblechen erhalten, was in vielerlei Hinsicht schlechter ist als ein runder Rohrkörper.

    Es ist auch zu beachten, dass es schwierig ist, den Ofen mit Metallblechen zu installieren, da dabei ausgeschnitten, Rohlinge hergestellt und ordnungsgemäß befestigt werden müssen. Bei einem Badofen aus Rohr 530 ist alles viel einfacher, da hier an einem bereits fertigen Feuerraum gearbeitet wird.

    Vorteile des 500er Rohres

    Lassen Sie uns die Vorteile eines zylindrischen Rohrs gegenüber anderen möglichen Materialien für die Herstellung eines Badherds genauer betrachten.

    So:

    • Der runde zylindrische Feuerraum ist dem idealen kugelförmigen sehr ähnlich, wodurch er aus heiztechnischer Sicht rechteckige Öfen übertrifft;
    • In den meisten Fällen werden dickwandige Rohre zur Herstellung eines Saunaofens verwendet, wodurch die technischen Parameter der Struktur erheblich erhöht werden.
    • Dank der dicken Wände der verwendeten Wasserleitungen ist die Lebensdauer des Saunaofens recht lang. Darüber hinaus ermöglichen die Abmessungen des Mechanismus, dass er bewegt und transportiert werden kann.

    Natürlich weist diese Konstruktion auch sehr erhebliche Nachteile auf, die teilweise auf denselben Vorteilen beruhen, da zur Verarbeitung von Rohren dieser Dicke viel mehr Materialien und leistungsfähigere Werkzeuge benötigt werden.

    Materialeigenschaften

    Bevor Sie mit der Anordnung eines hausgemachten Ofens beginnen, ist es wichtig, das richtige Rohr selbst auszuwählen.

    Jeder von ihnen ist markiert, dessen konstituierende Nummern Folgendes bestimmen:

    1. Die Art und Weise, wie die Pfeife hergestellt wurde;
    2. Herstellungsstandard;
    3. Rohrgröße;
    4. Stahlsorte.

    Um sich für eine bestimmte Version des Rohrs zu entscheiden, müssen die Abmessungen anhand der Markierung ermittelt werden.

    Die Bezeichnung 500x10 gibt beispielsweise Auskunft über den Rohrdurchmesser und die Wandstärke.

    Ein hausgemachter Ofen für ein Bad aus einem horizontalen Rohr sowie eine vertikale Konfiguration sollten in kürzester Zeit so gleichmäßig wie möglich aufgewärmt werden.

    Natürlich sollte die Menge an Kraftstoff, die in diesem Fall verbraucht wird, minimal sein.

    Die folgenden Größen werden als am besten geeignet angesehen:

    • Der Durchmesser des verwendeten Rohres darf nicht mehr als 550 mm betragen;
    • Die optimale Wandstärke liegt zwischen 9 und 13 mm.

    Blaupausen

    Der erste Schritt in einem Konstruktionsprozess ist das Erstellen von Zeichnungen.

    Dank der Zeichnungen des Ofens für das Bad aus dem Rohr 530 werden die Stellen für die Installation aller Komponenten im Voraus durchdacht, dh alle möglichen Risiken sind ausgeschlossen.

    Wenn Sie keine Erfahrung in solchen Angelegenheiten haben, können Sie natürlich fertige Zeichnungen verwenden oder sich an Fachleute wenden, um Hilfe zu erhalten.

    Was wird benötigt

    Die Herstellung eines Saunaofens ohne die Hilfe eines Fachmanns erfordert maximale Bereitschaft, insbesondere in Bezug auf Verbrauchsmaterialien und erforderliche Werkzeuge. Für diese Arbeiten benötigen wir:

    1. Ein kleines Stück Pfeife;
    2. Der Hauptrohrabschnitt besteht aus Metall, dessen Länge mindestens 150 cm betragen muss und dessen Durchmesser - 50 cm beträgt;
    3. Ein Blech mit einer Dicke von mindestens 12 mm;
    4. Metallstäbe. Sie werden verwendet, um Gitter zu erstellen. Sie können fertige Roste auch in Fachgeschäften kaufen.
    5. Bulgarisch;
    6. Metalltüren. Sie können auch fertig gekauft oder selbst hergestellt werden.
    7. Metallscharniere, falls die Türen unabhängig voneinander hergestellt werden;
    8. Schweißvorrichtung.

    Horizontaler Entwurfs- und Herstellungsprozess

    Vor Arbeitsbeginn sollte ein größeres Rohr mit einer Mühle in zwei Teile geschnitten werden.

    Das erste Stück sollte 60 cm lang und das zweite 90 cm lang sein.

    Ein größerer Abschnitt dient als Feuerraum und ein kleinerer als Wassertank.

    Als nächstes gehen wir direkt zu den Schritten der Herstellung eines Ofens aus Rohren für ein Bad:

    1. Am Boden des größeren Rohrs müssen Löcher mit einer Höhe von 5 cm und einer Breite von 20 cm gemacht werden. Sie werden zur Ausrüstung des Gebläses verwendet.
    2. Über dem Gebläse wird mittels eines Schweißgeräts eine Metallplatte angebracht;
    3. Im Aschenbecher muss Platz zum Anbringen des Ofenrosts gelassen werden. Für ihn müssen Sie vier Ohren vorbereiten;
    4. Ferner ist in dem Rohr ein Fach für den Ofen vorgesehen;
    5. Der fertige Feuerraum muss mit einer speziellen Metalltür abgedeckt sein, für die Scharniere verwendet werden.
    6. Über dem Feuerraum ist ein kleineres Rohrstück befestigt, das unter dem Ofen verwendet werden soll.
    7. Das halbe Volumen der Heizung ist mit großen Steinen gefüllt;
    8. Ein Metallbus ist an der Oberseite des Saunaofens angebracht, das gleiche gilt für die Seite des Ofens.
    9. Der obere Teil des Tanks ist mit einem Blech verschlossen, so dass ein Anschluss für den Schornstein verbleibt. Sie sollten auch eine Tür zum Einfüllen von Wasser in den Tank ausrüsten.
    10. Als nächstes wird der Schornstein durch Schweißen befestigt.

    Vertikal: Herstellungsverfahren

    Die Installationstechnologie ist nicht viel anders. So:

    1. Aus dem größeren Rohr wird ein Teil mit einer Höhe von 90 cm geschnitten;
    2. Ein Metallkreis mit dem gleichen Durchmesser wie das Rohr ist am Boden des Rohrs angebracht. Somit wird der Boden des Ofens gebildet;
    3. Außerdem sind die Steckverbinder unter dem Gebläse im unteren Teil des Behälters ausgeschnitten.
    4. Befestigen Sie den Rost so, dass er sich über dem Gebläse befindet.
    5. Ein rechteckiger Stecker wird von der Oberseite des Rosts ausgeschnitten, der später der Platz für den Feuerraum sein wird.
    6. Installation eines Platzes für Steine;
    7. Jedes Loch ist mit einer Metalltür abgedeckt. Sie sind an speziellen Haken oder Schlaufen befestigt;
    8. Auf dem Herd ist ein Loch für den Schornstein ausgeschnitten.
    9. Infolgedessen wird der Ofen sorgfältig geschliffen und gestrichen.

    Improvisierte Mittel, Materialien und Werkzeuge

    Um aus einer Gasflasche einen Dickbauchofen herzustellen, benötigen Sie folgende Materialien:

    • Rohr zur Herstellung eines Schornsteins;
    • Metall (Bleche mit einer Dicke von mindestens 3 mm);
    • Armaturen;
    • Metallecken.

    Das Funktionsprinzip eines Dickbauchofens aus einem Zylinder ist dem Beispiel eines gewöhnlichen Dickbauchofens in der Zeichnung sehr ähnlich

    Aus Werkzeugen und Geräten müssen Sie Folgendes vorbereiten:

    • Hammer, Meißel, Zange;
    • Schweißvorrichtung;
    • Marker;
    • Schleifer;
    • Bohrer und Bohrer der richtigen Größe.

    Wir empfehlen Ihnen, das Material zu studieren, um die Effizienz eines Ofens zu steigern und Antworten auf Ihre Fragen zu finden.

    Rat! Der Ofen muss Türen und einen Rost haben. Vorhänge können von Hand aus Blech hergestellt werden. Als Rost können Sie den Boden des Zylinders mit gebohrten Löchern oder Armaturen verwenden. Wenn es nicht möglich ist, können Sie fertige Teile im Geschäft kaufen.

    Für den Bau eines Dickbauchofens aus einer Gasflasche benötigen Sie Bleche, Ecken, Verstärkungsgitter und ein Rohr. Viele haben solche Materialien im Leerlauf in der Garage oder im Hauswirtschaftsraum herumliegen.

    Herstellungsanweisungen

    Horizontale und vertikale Versionen dieses Geräts sind bei Benutzern beliebt geworden. Es gibt jedoch Designmerkmale, die allen Modellen gemeinsam bleiben.

    Material

    Die Hauptliste der Materialien lautet wie folgt:

    1. Stahlecken.
    2. Anker.
    3. Ein Blech mit einer Dicke von mindestens 3 Millimetern.
    4. Schornstein, damit die Reste von Raketen und anderen Treibstofftypen hindurchtreten.

    Vier Türscharniere sind separat im Baumarkt erhältlich. Von zusätzlichen Werkzeugen werden Meister nützlich sein:

    • Schleifmaschine mit verschiedenen Scheibenarten.
    • Bohrer mit Bohrersätzen.
    • Marker.
    • Schweißgerät.
    • Hammer, Meißel, Zange. Sie können die Werkzeuge selbst herstellen.

    Die Oberseite der Propanflaschen ist in jedem Fall abgeschnitten. Hier befindet sich das Ventil. Die Positionen des Feuerraums und der Aschenwanne mit einem Kamin sind mit einer Markierung gekennzeichnet. Die markierten Bereiche werden ausgeschnitten, dann können sie beiseite gelegt werden, dies ist nicht das Ende des Abbauprozesses.

    Für den Rost sind die Bewehrungsstäbe markiert und in Stücke geschnitten. Werkstücke werden mit einem speziellen Gerät geschweißt, das für diese Arbeiten ausgelegt ist. Die nächste Stufe umfasst die Installation von Scharnieren unter Beteiligung zuvor geschnittener Teile.

    Das Abzweigrohr ist mit einem Loch im Schornsteinzylinder verschweißt. Dann werden Rohre daran angeschlossen. Vier Beine werden von der Ecke aus befestigt, dann montieren sie zusätzlich alles darunter. Der fertige Ofen wird montiert, ein Kamin installiert.

    Installation

    Die Hauptsache ist, die Brandschutzregeln zu befolgen. Der Mindestabstand zu Wänden ist nicht durch Vorschriften geregelt, wenn es um Ziegel und andere Arten von Materialien geht, die sich nicht für die Verbrennung eignen. 50 cm ist der erforderliche Mindestabstand zwischen dem Ofenkörper und allen Materialien, die die Verbrennung unterstützen.

    Pflanzen, Außenwände aus Glas sollten sich auch nicht in der Nähe des Dickbauchofens befinden.

    Wenn es um Holz geht, müssen die Böden mit Metallblechen bedeckt sein. Von der Seite des Feuerraums sollte dieser Teil mindestens 700 Millimeter herausragen. Die nächsten Wände sind mit Metall vernäht.

    Tipps

    Erfahrene Handwerker empfehlen die Herstellung eines Dickbauchofens aus einer Gasflasche unter Berücksichtigung der folgenden Nuancen:

    • Der Schornstein darf nicht dem kürzesten Weg folgen. In diesem Fall geht die Wärme zusammen mit den Verbrennungsprodukten weg. Die beste Art von Schornstein ist ein gebrochenes Rohr.

    Der Schornstein hat eine gebrochene Form, damit keine Wärme zusammen mit dem Rauch aus dem Ofen entweicht. Das gebogene Rohr verhindert das Entweichen von Wärmeenergie. Es ist nur wichtig, dass das Rohr nicht aus Aluminium ist!

    • Jede Art von Brennstoff kann als Brennstoff verwendet werden - Kohle, Holz. Bei Bedarf können Hausmüll und Tischlerabfälle im Ofen verbrannt werden.
    • Sie können die Wärmeübertragung erhöhen und einen Ofen mit hohem Wirkungsgrad herstellen, indem Sie die Länge des Kamins erhöhen. Teile mit geraden Abschnitten oder mit einer Neigung nach unten sollten vermieden werden.
    • Wenn ein zusätzliches Rohr (in Form eines vertikalen Rohrs) am Hauptkörperzylinder angebracht ist, kann die Wärme doppelt genutzt werden. Ein solcher Dickbauchofen aus zwei Zylindern sorgt für gute Traktion, Verbrennungsprodukte und Rauch gelangen nicht in den Raum / die Garage / den Hauswirtschaftsraum. Zusätzlich erhöht sich die Wärmeübertragung des Heizgeräts.

    Möglichkeiten zur Verbesserung der Wärmeübertragung des Ofens von einer Propanflasche

    Wie oben erwähnt, ist der Hauptnachteil eines Garagenofens aus einer Gasflasche sein geringer thermischer Wirkungsgrad, weil Ein erheblicher Teil der bei der Verbrennung anfallenden Wärme geht zusammen mit den Gasen einfach durch den Schornstein aus.

    Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Wärmeübertragung eines hausgemachten Ofens zu verbessern:

    • Rauchgas nachverbrennen... In diesem Fall ähnelt das Design des Dickbauchofens dem Ofen "bubafonya" oder "slobozhanka". Dies ermöglicht es, die Effizienz der Vorrichtung um eine Größenordnung zu erhöhen.
    • Den Schornstein ausfahren.In diesem Fall verbleibt ein Teil der Wärme, die nach draußen geht, im Raum. Hierzu wird dem Rohr eine defekte Konfiguration ohne horizontale Abschnitte und negative Winkel mitgeteilt.
    • Verwenden Sie ein Rauchrohr... Auf dem horizontal angeordneten Körper des Ofens von einer Gasflasche auf Holz wird eine andere Flasche in vertikaler Position geschweißt: Sie fungiert als Rauchrohr. Eine Verbesserung der Wärmeübertragung vom Ofen wird hier aufgrund einer Vergrößerung der Fläche der Heizfläche erreicht. Voraussetzung für die Vermeidung des Eindringens von Rauch in den Raum ist ein guter Luftzug.
    • Ofenanordnung... Diese Technik wird häufig in Bädern verwendet, in denen eine Flasche zur zusätzlichen Wärmespeicherung verwendet wird. Der Metallkamin ist mit einem Gitter ausgestattet, in das Steine ​​gegossen werden, um dem Kamin Wärme zu entziehen und in den Raum zu übertragen. In diesem Fall dauert es einige Zeit, bis sich die Steine ​​erwärmt haben. Davor erwärmt sich die Luft mit einer gewissen Verlangsamung. In Zukunft wird die Oberfläche des Rohrs jedoch nicht mehr brennen und die erhitzten Steine ​​werden den umgebenden Raum gleichmäßig erwärmen. Selbst nach dem Ausbrennen des Brennholzes behält die akkumulierte Wärme für einige Zeit eine angenehme Temperatur im Raum bei.

    Bei der Auswahl der Steine ​​für die Verfüllung wird empfohlen, runde Flussproben zu bevorzugen: Es ist wünschenswert, dass sie eine einheitliche Farbe ohne Einschlüsse haben. Andere Arten von Steinen können sogar gefährlich sein, beim Erhitzen platzen oder gesundheitsschädliche Substanzen freisetzen.

    Positive und negative Parameter

    Die Verwendung einer Gasflasche zur Bildung dieser Struktur hat bestimmte Vorteile, einschließlich:

    • Sie können einen langen Brennofen mit minimalen Kosten bekommen. da Sie standardmäßige und kostengünstige Elemente und Materialien benötigen;
    • Sie können alle Prozesse mit Ihren eigenen Händen ausführen. Daher müssen Sie nicht auf die Hilfe von Spezialisten zurückgreifen.
    • Sie können die resultierende Ausrüstung für ein Haus, ein Bad oder andere Strukturen verwenden.
    • Im Internet finden Sie Videoanweisungen zum Erstellen einer Struktur. Daher können Sie Probleme während der Arbeit vermeiden.
    • Es ist ziemlich einfach und bequem, solche Öfen zu benutzen. und es besteht auch keine Gefahr für Benutzer;
    • Aus einer Gasflasche können völlig unterschiedliche Ofentypen hergestellt werden. die verschiedene Parameter und Funktionen haben kann.

    Zu den Nachteilen dieser Ausrüstung gehört die Tatsache, dass es kompetente und qualitativ hochwertige Zeichnungen geben muss, nach denen alle Arbeiten ausgeführt werden. Ohne sie können Sie die Grundprinzipien der Ofenkonstruktion verletzen und schwerwiegende Fehler machen.

    Warum wird ein solcher Kessel benötigt und wie funktioniert er?

    Um zu verstehen, wie ein gewöhnlicher indirekter Heizkessel funktioniert, reicht es aus, das Gerät dieses Geräts zu untersuchen. Es ist ein Tank, in dem Rohre installiert sind. Durch die Rohre zirkuliert beispielsweise ein Kühlmittel, mit dem beispielsweise ein Haus beheizt wird. Dem Tank wird kaltes Wasser zugeführt, es erwärmt sich allmählich auf eine bestimmte Temperatur und kann für Haushaltszwecke verwendet werden.

    Diagramm einer indirekten Heizkesselvorrichtung

    Das Diagramm zeigt deutlich die Vorrichtung eines indirekten Heizkessels, der aus einem Wassertank und Rohren mit einem darin eingebrachten Kühlmittel besteht

    Besitzer von Gaswarmwasserbereitern und elektrischen Durchlauferhitzern sind sich der mit ihrem Betrieb verbundenen Probleme bewusst. Nachdem das Wasser geöffnet ist, müssen Sie eine Weile warten, bis es sich auf die gewünschte Temperatur erwärmt hat. Es kommt auch vor, dass die Wassertemperatur in der Dusche plötzlich sinkt, wenn in diesem Moment ein Wasserhahn in der Küche aufgedreht wird usw. Der indirekte Heizkessel beseitigt diese Mängel, da das Wasser im Gerät eine konstante Temperatur beibehält.

    Es gibt verschiedene Arten von Geräten für einen selbst hergestellten indirekten Heizkessel:

    1. Die beliebteste Option ist eine Spule aus Metallrohr. Die Spule wird in einen Tank gegeben und von einem Kühlmittel geleitet.In den Tank wird kaltes Wasser gegossen, das sich bei Kontakt mit der Spule erwärmt.
    2. Die Rohre mit dem Kühlmittel können nicht in der Mitte des Tanks, sondern entlang seiner Wände platziert werden, wenn dies zweckmäßiger ist. In diesem Fall gibt es keine weiteren grundsätzlichen Unterschiede zur ersten Version des indirekten Heizkessels.
    3. Sie können überhaupt auf Rohre verzichten und zwei Behälter mit unterschiedlichen Durchmessern verwenden. Sie werden ineinander eingeführt, dem kleineren Tank wird Wasser zum Heizen zugeführt, und das Kühlmittel zirkuliert im Raum zwischen den Wänden der Tanks.

    Da das Funktionsprinzip eines indirekten Heizkessels recht einfach ist, können Sie eine eigene Version dieses Entwurfs erstellen.

    Um einen selbstbrennenden Ofen mit Ihren eigenen Händen herzustellen, müssen Sie nur geeignete und hochwertige Materialien auswählen. Daher müssen Sie einen Ganzmetallzylinder wählen. Explosionsgeschützte Elemente, die nicht gegen hohe Temperaturen beständig sind, sind nicht geeignet. Ein Haushaltsballon ist ebenfalls nicht geeignet, da solche Elemente normalerweise zu klein sind.

    Kesselanschluss

    Die beste Lösung sind Zylinder mit einem Volumen von 12 oder 27 Litern. Für eine vollwertige Konstruktion mit langem Brennen ist jedoch ein 50-Liter-Zylinder mit einem Durchmesser von 300 mm die idealste Wahl. Es kann absolut jede Art von Kraftstoff verbrennen und seine Kosten werden als erschwinglich angesehen.

    Technologien zur Bildung verschiedener Ofentypen

    Um einen langbrennenden Ofen mit einer Gasflasche mit eigenen Händen herzustellen, ist es wichtig, zunächst zu bestimmen, welchen Zweck er hat, welcher Brennstoff zum Aufheizen verwendet wird und welche anderen Parameter er haben wird.

    Die einfachste Möglichkeit wäre, einen Standardofen aus einem Zylinder zu einem Dickbauchofen zu machen. die für ein Haus oder ein Bad gedacht sein kann. Brennholz wird als Brennstoff dafür verwendet. Für diese Zwecke eignet sich ein Zylinder mit einem Volumen von 12 oder 27 Litern. Bei Bedarf können Sie aber auch ein 50-Liter-Element wählen.

    Das Funktionsprinzip der resultierenden Ausrüstung wird sehr einfach sein. Es ist wichtig, während der Arbeit korrekte Zeichnungen zu verwenden. Es reicht aus, nur eine Ofentür zu kaufen, die in einen Zylinder eingebaut ist, aber für diese Konstruktion werden keine unterschiedlichen Trennwände oder ein Rost benötigt. Zusätzlich müssen Sie einen Kaminbogen bilden.

    Wenn Sie einen Kochofen herstellen müssen, sind Zylinder geeignete Materialien für diesen Zweck. Von ihnen können Sie einen Grill oder Grill oder sogar eine Räucherei bekommen.

    Eine weitere Option ist ein Ölofen, der am häufigsten in Garagen installiert wird. Es ist viel schwieriger, eine solche Struktur mit eigenen Händen zu formen als ein Element auf Holz. Das Funktionsprinzip dieses Geräts lautet wie folgt:

    • Das Öl verbrennt in einem speziellen Kraftstoffraum. Darüber hinaus wird Sauerstoff hier in kleinen Portionen mit einer speziellen Luftdrossel geliefert.
    • Durch die Verbrennung entstehen Dämpfe, die in einen einzigartigen Reaktor mit neu geformten Wänden aufsteigen.
    • Luft von außen tritt durch die vorhandenen Löcher ein, was die bereits vorhandene Verbrennung von Öldämpfen verstärkt. Dies führt zu einem Temperaturanstieg, wodurch der Pyrolyseprozess beginnt. daher steigt die Temperatur noch schneller an. Dies führt zur Bildung von Stickoxiden, die eine Überhitzung des Ofens verhindern.
    • Gase aus dem Reaktor treten in den Nachbrenner ein, der aus zwei Abschnitten besteht, die durch eine Trennwand voneinander getrennt sind. Vor der Trennwand brennen Pyrolysegase aus, was zur Aufrechterhaltung einer hohen Temperatur führt. Nach der Schallwand wird der gesamte Sauerstoff verbraucht, aber die Temperatur ist immer noch sehr hoch.
    • Mit dem Nachbrenner ist ein Kamin verbunden, durch den Verbrennungsprodukte entfernt werden.

    Solche Öfen werden in der Regel aus ausreichend großen Zylindern hergestellt, die in drei Teile zersägt werden. Jedes davon hat seinen eigenen Zweck. Es wird angenommen, dass dieses Design eine hohe Effizienz und Haltbarkeit aufweist.Ein eigenständiges Video kann im Internet gefunden werden. Um jedoch ein ideales Ergebnis zu erzielen, ist es wichtig, alle Nuancen zu berücksichtigen, um das Funktionsprinzip nicht zu verletzen.

    Eine weitere einzigartige Option sind langwirksame Öfen, die aus 50-Liter-Zylindern bestehen. Sie verwenden Holzbrennstoff für ihre Arbeit. Während der Langzeitverbrennung von Holz beginnt der Pyrolyseprozess, der sich auf den Brennstoff auswirkt, was zu einer deutlichen Effizienzsteigerung führt und auch den Wärmeübergang der gesamten Struktur insgesamt erhöht.

    Der Bubafon-Ofen gilt als recht ungewöhnlich. deren Zeichnungen unterscheiden sich in bestimmten Nuancen. Es handelt sich um eine langlebige Konstruktion, deren charakteristisches Merkmal die getrennte Verbrennung ist. Es hat eine spezielle Unterdrückung, unter der der Kraftstoff gerammt wird und der Pyrolyseprozess durchgeführt wird.

    Somit kann eine Gasflasche verwendet werden, um völlig unterschiedliche Ofentypen zu bilden, die sich in Zweck, Aussehen und Funktionsprinzip unterscheiden. Die Verwendung dieses Elements hat viele positive Parameter, und Sie können alle Phasen und Technologien selbst bewältigen. Die resultierenden Strukturen können für absolut alle Strukturen verwendet werden.

    Die wichtigsten Ofentypen

    Der vertikale Ofen wird häufiger hergestellt, da er wenig Platz beansprucht und ordentlich aussieht.

    Das horizontale Design wird aufgrund der großen Kochfeldfläche geschätzt. Die Abmessungen der Aschenwanne und des Lochs zum Verlegen von Brennholz in einem beliebigen Gerät betragen 10 × 20 bzw. 20 × 30 cm. Ihre Markierungen werden sowohl auf die Zeichnungen als auch auf den Ballon selbst aufgebracht - es ist einfacher, ihn auf diese Weise zu schneiden. Die Positionen der Löcher werden je nach Ofentyp beliebig gewählt.


    Mit Hilfe eines solchen Ofens können Sie den Raum heizen und sogar auf der Straße kochen.

    Der Schornstein besteht aus einem Stahlrohr, das in verschiedene Längen geschnitten und zusammengeschweißt wird. Zusätzlich müssen Sie es mit Mineralwolle und Folie isolieren. Sie können einen vorgefertigten Dickbauchofen drinnen oder draußen verwenden. Wenn der Herd zum Kochen im Freien verwendet wird, reicht es aus, ein niedriges Rohr anzubringen, damit der Rauch entweichen kann.

    Vertikaler Dickbauchofen

    Um einen vertikalen Ofen aus einer Propanflasche herzustellen, wird dieser vertikal platziert. Es ist notwendig, den Hals abzuschneiden, mit einem Marker die Markierungen der Aschenpfanne, des Kamins und des Feuerraums zu zeichnen. Die Löcher werden mit einem Schleifer oder Fräser geschnitten. Verstärkungsstäbe werden in identische Stücke geschnitten und bilden Roste. Sie sind in parallelen Reihen oder Schlangen mit dem Körper verschweißt. Scharniere für Türen sind befestigt, Türen sind aus Stahlblech oder Gusseisen ausgeschnitten. Ein Schiebemechanismus oder Riegel sind mit ihnen verschweißt.

    Das Kochfeld ist erforderlich, wenn der Ofen Speisen kochen oder Wasser erhitzen soll. Um es zu erstellen, müssen Sie ein Teil einer geeigneten Größe aus dem Metall ausschneiden und es an der Oberseite des Zylinders anschweißen. Danach werden alle Fugen und Nähte auf Dichtheit und Festigkeit geprüft, gereinigt und poliert.


    Der vertikale Ofen ist beliebter, da er weniger Platz beansprucht

    Das Kaminloch sollte sich oben am Zylinder oder an der Seite befinden, manchmal geht das Rohr durch die zentrale Öffnung. Im Seitenteil wird zuerst das Knie befestigt, dann der Schornstein selbst. Rauch- und Verbrennungsprodukte entweichen durch das Rohr. Ein Metallständer oder stabile Beine sind am Boden des Zylinders angebracht. Zusätzlich können Sie das Fundament für den Dickbauchofen vorbereiten.

    Horizontales Design

    Der erste Schritt besteht darin, einen stabilen Ständer zu schaffen. Es besteht aus Metall, die Beine werden geschweißt und dann der Körper des fertigen Ofens. Die Markierung am Zylinder markiert die Stellen des Gebläses, des Kamins und der Brennstofflöcher. Die Öffnungen werden mit einem Meißel, Schleifer oder Fräser geschnitten. Bohren Sie Löcher in den Boden des Gehäuses. Oben ist eine Box-Ash-Pfanne angebracht, die aus stark hitzebeständigem Metall besteht. An die Öffnung ist ein Dämpfer angeschweißt, der als Gebläse dient.

    Die Tür wird aus dem ausgeschnittenen Teil des Zylinders geerntet. Es muss verbrüht und mit Scharnieren am Körper befestigt werden. Sie können zwar eine Gusseisentür mit einem Riegel herstellen und schweißen. Der Schornstein sollte aus dem oberen hinteren Teil des Ofens herauskommen. Ein Stahlblech wird auf das Gehäuse gelegt und gesichert, um ein flaches Kochfeld zu schaffen.


    Ein horizontaler Ofen benötigt mehr Platz - dies ist sein Hauptnachteil

    Im Laden können Sie vorgefertigte Brenner kaufen, ein Loch in Stahl schneiden und diese reparieren. Sie können also einen Ofen aus einer horizontalen Gasflasche herstellen, aber er nimmt viel Platz ein.

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