Wie man Basaltwolle schneidet. So schneiden Sie Mineralwolle Isolierung. Welche Sicherheitsausrüstung sollte beim Arbeiten mit Mineralwolleisolierung verwendet werden?

Sorten von Mineralwolle

Es gibt verschiedene Arten von Mineralwolle: Glas und Basalt. Letzteres besteht aus Gestein - Gabbro-Basalt. Während der Produktion werden Carbonate hinzugefügt, wodurch Sie den Säuregehalt regulieren können.
Basaltwolle

Ein Faktor wie der Säuregehalt ist für Mineralwolle von großer Bedeutung. Je saurer Watte ist, desto weniger empfindlich ist sie gegenüber Wasser.

Die Art der Watte, bei der der Säuregehalt höher ist, wird als haltbarer angesehen. Synthetische, bituminöse oder zusammengesetzte Tone werden der Form hinzugefügt. Glaswolle bedarf keiner besonderen Erklärung, ihr Name spricht für sich.

Dies ist eine mineralische Zusammensetzung, für deren Herstellung die gleichen Komponenten wie für Glas verwendet werden (dies kann Glasscherben sein).

Die beiden Arten von Watte unterscheiden sich in ihren Eigenschaften. Glaswolle ist normalerweise 15 Mikrometer dicker (ab 3 Mikrometer), Basaltwolle ist jedoch um ein Vielfaches länger.

Die Schlussfolgerung liegt auf der Hand: Glaswolle ist ein haltbareres Material, das aggressiveren Umweltfaktoren standhält als Basalt. Auch Glaswolle brennt nicht.

Die Wärmedämmung des Daches mit Mineralwolle ist bei Arbeiten an Dachschrägen mit Sparrenstruktur schwierig. In solchen Fällen ist es besser, dicke Watte zu verwenden. Um zu verhindern, dass sich Feuchtigkeit unter dem Dach ansammelt, müssen Sie Zellulosewolle verwenden.

Video zum Schneiden von Mineralwolle

Im Video - Schneiden der Mineralwolle mit einem Spezialwerkzeug.

Die intensive Nutzung der Maschine und des Schneidwerkzeugs führt automatisch zu deren Verschleiß. Die Verarbeitung von Glaswolle, Mineralwolle und anderen Schleifmitteln wirkt sich besonders stark auf die Teile des Werkzeugs aus, die mit diesen Materialien in Kontakt kommen.

Ein häufiges Problem beim Schneiden von Mineralwolle und Glaswolle ist der Klingenverschleiß unter dem Hartmetallzahn.

Das Problem ist so alt wie die Welt ...

Eines der bekannten Probleme bei der Verarbeitung von Glas und Mineralwolle ist der schnelle Verschleiß von Werkzeugen, insbesondere Schneidwerkzeugen. Dieses Verbrauchsmaterial muss regelmäßig ausgetauscht werden. Aus diesem Grund sind die Wartungskosten hoch und es kommt häufig zu Produktionsunterbrechungen. Die ständige Reibung mit Steinwolle fordert sehr schnell ihren Tribut vom Hauptsägeblatt. Ein solcher Abrieb führt immer zu einem Qualitätsverlust.

Beim herkömmlichen Ansatz werden Einsätze auf die Hauptscheibe aufgebracht und der Bereich unter dem Einsatz wird abgerieben. Abrieb führt zur Zerstörung der Hauptscheibe. Aufgrund dieser Zerstörung verschlechtern sich die Schneideinsätze sehr schnell und brechen. Auch wenn die Einsätze nicht beschädigt sind, können sie in Zukunft nicht mehr verwendet werden.

Nachteile des traditionellen Ansatzes

1. Schneller Verschleiß am Sägeblattkörper
2. Schneller Bruch der Hartmetallzähne
3. Regelmäßige Produktionsstillstände
4. Erhebliche Wartungskosten

... ein moderner Ansatz

Der moderne Ansatz zum Hartlöten von Hartmetallzähnen beseitigt alle Nachteile der herkömmlichen Methode. Diese technologische Lösung entstand aus Verhandlungen mit Lieferanten und Herstellern und war das Ergebnis langjähriger Entwicklung.

Neue Lötmethode

Durch die Kombination einer 2,5-fachen Verbreiterung der Kontaktfläche und einer neuen Methode zum Setzen eines Hartmetallzahns wird der Verschleiß des Sägeblattkörpers erheblich reduziert.Tests haben gezeigt, dass der Sägeblattkörper und der Hartmetallzahn dank der neuen Methode viel länger halten.

Diese neue Technologie wurde speziell für die Verarbeitung von Isoliermaterialien mit Sägeblättern für Materialien mit niedriger und hoher Dichte entwickelt. Für Materialien mit hoher Dichte werden gefräste Sägeblätter empfohlen, während für Materialien mit niedriger Dichte es besser ist, Blätter mit einer festen Kante zu verwenden. Die neue Lötmethode kann auf Scheiben mit unterschiedlichen Durchmessern angewendet werden.

Vorteile der neuen Technologie

1. Gleichbleibende und langfristige Schnittqualität
2. Längere Lebensdauer der Klinge
3. Hartmetallzahn hält länger
4. Sägeblätter müssen weniger häufig ausgetauscht werden, was weniger Ausfallzeiten bedeutet
5. Wartungskosten werden reduziert

Unser Unternehmen bietet eine breite Palette an Sägeblättern und Kreismessern an, die speziell zum Schneiden von Mineralwolle, Glaswolle und anderen Isoliermaterialien entwickelt wurden.

Alle unsere Scheiben können in jedem Durchmesser und jeder Größe bis zu 1100 mm geliefert werden. auf Wunsch des Kunden. Alle Sägeblätter und Sägen sind mit Hartmetallzähnen und gehärteten Blättern ausgestattet. Wir fertigen alle Arten von Scheiben mit oder ohne Kühlschlitze.

Das Schneiden von Isoliermaterialien ist eine Herausforderung und erfordert hochwertige Sägen und Klingen. Wir bieten Kreismesser und Sägeblätter von bester Qualität an und arbeiten ständig daran, diese zu verbessern. Wir versuchen, unsere Discs so langlebig wie möglich zu machen und arbeiten daran Staubreduzierung beim Schneiden mit unseren Scheiben.

Unser Unternehmen hat eine neue Richtung eingeschlagen, nämlich ein Schneidwerkzeug zum Sägen von Mineralwolle auf Basis von Basaltfasern und Glaswolle.

Schneidewerkzeuge

Die Mineralisolierung hat eine Faserstruktur, deren Verletzung zu einer Abnahme der Wärmedämmeigenschaften führt. Dies macht es unwirksam, eine Schere für schwere Stoffe oder Pappe sowie Tisch- oder Büromesser zum Schneiden zu verwenden. Daher ist die Antwort auf die Frage, wie Mineralwolle richtig geschnitten werden kann, ohne ihre Struktur zu stören, für unerfahrene Bauherren nützlich.

Was werden wir schneiden

Im industriellen Maßstab werden spezielle Werkzeugmaschinen zum Schneiden von Mineralisolierungen verwendet. Überlegen Sie, wie Sie die Mineralwolle-Isolierung selbst zu Hause schneiden können.

Oft wird ein Montagemesser zum Schneiden von Mineralwolle verwendet. Aber es hat einen Nachteil - eine kurze Klinge, die nicht für die Arbeit mit dicken Isolierfolien geeignet ist. Außerdem wird die Klinge schnell stumpf und muss ersetzt werden.

Manchmal wird eine spezielle Bügelsäge für Holz oder Metall verwendet, und Handwerker haben herausgefunden, wie man zu Hause Mineralwolle schneidet - mit einem gezackten Küchenmesser zum Schneiden von Brot.

Bei der Auswahl des Schneidens von Stein-, Glas- oder Schlackenwolle ist es jedoch besser, Spezialwerkzeuge zu verwenden.

Es gibt immer viele Fragen darüber, was und wie Mineralwolle geschnitten werden soll. Besonders für diejenigen, die selbstständig Wohnungen bauen wollen (z. B. Rahmen, bei dem die Montage selbst erfolgt). In der Tat ist dieses Material in seiner Struktur faserig und hat darüber hinaus eine bestimmte Dicke. Gewöhnliche Tischmesser oder Scheren zum Schneiden von Pappe oder dicken Stoffen funktionieren überhaupt nicht.

Bevor Sie jedoch mit dem Schneiden der Mineralwolle beginnen, ist es wichtig, diese korrekt auf der Baustelle zu liefern. Andernfalls muss das Material, das in einen Zustand der Ehe gebracht wurde, nicht geschnitten werden, sondern muss einfach in ein neues geändert werden. Und das sind zusätzliche Kosten.

Wissenschaft ist einfach, aber sehr wichtig. Damit:

• Platten und Matten werden in horizontaler Position transportiert;
• Der LKW muss eine Schutzmarkise haben.
• Der Transport erfolgt nur in verpackter Form.
• Beim Transportieren, Be- und Entladen ist es wichtig, die Isolierung nicht zu stark zusammenzudrücken.
• Packen Sie die Mineralwolle unmittelbar vor Beginn der Dämmarbeiten aus.

Was werden wir schneiden

Dies kann je nach Dicke der Mineralwolle mit verschiedenen Geräten erfolgen.

Dünne Materialien (nicht mehr als 50 mm):

• überbackenes Küchenbrotmesser;
• Montagebaumesser;
• Schreibwarenmesser.

  

Dichtere und dickere Materialien:

• Spezialmesser mit einer Länge von ca. 300 mm. Oft werden sie von Herstellern von Dämmstoffen angeboten. Dieses Werkzeug hat Zähne unterschiedlicher Größe zum Schneiden von Mineralwolle unterschiedlicher Dicke und Dichte.
• Sägen mit ungeteilten Zähnen;
• Bügelsäge für Metall;
• Schneidemaschinen. Wird beim Schneiden komplexer Formen verwendet. Für den Selbstbau Ihres eigenen Hauses, dh für den einmaligen Gebrauch, ist es jedoch unpraktisch, solch teure Geräte zu kaufen - Sie müssen sich an die Fähigkeiten anderer Werkzeuge anpassen.

Wie schneide ich?

Beim Schneiden von Mineralwolle ist es wichtig, die Form und Dichte des Materials zu erhalten, sich nicht zu verletzen und nicht zu teure Einkäufe zu tätigen. Daher ist es wichtig, diese Tipps zu befolgen:

• Im Falle einer Selbstkonstruktion ist es ratsam, sich vor Beginn des Schneidens an Spezialisten zu wenden, wenn die Arbeiter nicht über ausreichende Erfahrung verfügen, insbesondere wenn das Vorhandensein komplexer Teile erwartet wird. Dies hilft, unnötigen Isolationsverbrauch zu vermeiden.
• Das Schneidwerkzeug muss gut geschärft sein, damit die Mineralwolle nicht in Fasern und weniger Staub zerfällt.
• Beim Schneiden der Isolierung ist zu beachten, dass zur Gewährleistung einer engen Überlappung des isolierten Raums mit Mineralwolle Zulagen von ca. 2 cm eingehalten werden müssen.
• Es ist besser, gerollte Mineralwolle vor dem Entfalten zu schneiden.
• Mineralwollebretter müssen aus der Verpackung genommen und einzeln geschnitten werden;
• Es wird nicht empfohlen, die Mineralwolle "für die zukünftige Verwendung" zu schneiden - sofort für das gesamte Arbeitsvolumen. Dies erhöht das Risiko einer versehentlichen Beschädigung der Form beim zusätzlichen Verschieben von Ort zu Ort oder beim Falten der Teile übereinander.

Das ist wirklich wichtig. Wie in jedem Unternehmen trägt die Einhaltung einfacher Sicherheitsverfahren dazu bei, die Gesundheit zu erhalten, die Arbeit zum optimalen Zeitpunkt und auf einem hohen Qualitätsniveau auszuführen. Worauf Sie achten müssen:

• Es ist besser, die Isolierung bei kaltem Wetter zu schneiden, da für die Arbeit ein Schutzanzug aus dichtem Stoff getragen werden muss, der den Hautkontakt mit Mineralwollfasern und deren Reizung verhindert.
• Tragen Sie zum Schutz der Hände spezielle Handschuhe - mit Silikon- oder Gummistaub auf den Handflächen;
• Sie benötigen eine spezielle Brille, um Ihre Augen zu schützen.
• Atmungsorgane werden durch ein Beatmungsgerät geschützt.

Solche Maßnahmen müssen beachtet werden, da beim Abschneiden der Isolierung unter den Messern Materialpartikel in die Luft aufsteigen. Kann in die Augen und Atemwege gelangen und Hautreizungen verursachen.

Darüber hinaus ist es wichtig, sich zu erinnern:

• Wenn Sie mit dieser Art von Isolierung arbeiten, müssen Sie regelmäßig eine Pause einlegen, in der Sie den Raum lüften müssen.
• Die geschnittenen Teile müssen vorsichtig verschoben werden, ohne sie zu werfen, um die Menge der Fasersuspension in der Luft zu verringern.
• Zu diesem Zeitpunkt sollten sich keine Kinder auf der Baustelle befinden, auch nicht in Schutzausrüstung.

Wie Sie oben sehen können, ist das Schneiden von Mineralwolle nicht besonders kompliziert. Vorbehaltlich der angegebenen Regeln wird es nicht schwierig sein, die Arbeit effizient und sicher auszuführen.

Die Verarbeitung von Mineralwolle ist nicht sehr schwierig, sodass Sie die ganze Arbeit selbst erledigen können. Sie können die Isolierung mit mehreren Werkzeugen abschneiden:

1. Schreibwarenmesser. Nur für dünne Materialbahnen geeignet.
2. Bügelsäge für Metall.Mit seiner Hilfe können Sie Wolle mit einer Dicke von mehr als 50 mm verarbeiten.
3. Spezialmesser. Äußerlich sehen sie sehr nach feinzahnigen Sägen aus. Gleichzeitig sind sie aber nicht seitlich geschieden und befinden sich in einer Zeile.
4. Brotmesser. In Abwesenheit eines anderen Werkzeugs kommt dieses Produkt auch gut mit Mineralwolle zurecht.

Es ist zu beachten, dass alle Klingen sehr scharf sein müssen. Dies minimiert das Ziehen der Fasern von der Mattenstruktur. Experten empfehlen, vor dem Abrollen der Rolle zu schneiden.

Wenn Sie Elemente mit komplexen Formen benötigen, ist es besser, spezielle Schneidemaschinen zu verwenden. Sie können Watte nicht nur in einer geraden Linie, sondern auch in einem Kreis verarbeiten. Dies ist insbesondere in der industriellen Produktion sehr wichtig. Wenn dies eine einmalige Aufgabe ist, ist der Kauf eines solchen Werkzeugs unpraktisch und es ist besser, das vorliegende Material zu verwenden.

Es ist wichtig, vor dem Schneiden einen Fachmann zu konsultieren, um die Kosten der verwendeten Blätter zu minimieren.

Gibt es Nuancen bei Transport und Lagerung?

Die Hersteller empfehlen, Mineralwolle in einer intakten Verpackung aufzubewahren. Es ist besser, wenn sich die Verpackung auf einer ebenen Fläche befindet. Jeder Stapel von Paketen sollte nicht höher als 2 Meter sein. Die optimalen Lagerbedingungen sind geschlossene Räume, die gegen das Eindringen von Feuchtigkeit beständig sind. Es wird nicht empfohlen, die Isolierung auf der Straße aufzubewahren. In diesem Fall müssen Sie sie jedoch mit einer Plane oder einer Folie abdecken.

Sie müssen Watte nur in horizontaler Position lagern.

Beim Transport sollten Sie die gleichen Regeln beachten: Watte horizontal und in einer trockenen LKW-Karosserie transportieren. Sie müssen das Material auch vor mechanischer Beanspruchung und vor atmosphärischen Niederschlägen schützen. Beim Be- und Entladen von Material darf es nicht stark zusammengedrückt werden.

Das Auspacken der Mineralisolierung erfordert auch bestimmte Nuancen. Das Material sollte erst vor Arbeitsbeginn aus der Verpackung genommen werden, um die verschiedenen Risiken zu minimieren, die mit einer Beschädigung der Isolierung verbunden sind. Verwenden Sie beim Auslegen des Schneidematerials die Verpackung als Einstreu. Somit wird das Produkt nicht schmutzig. Mit der Verpackung können auch andere Abfälle auf der Baustelle gesammelt werden.

Funktionsmerkmale von Basaltwolle

Mineralwolle hat folgende Vorteile:

• eine breite Palette von Produkten. Mineralwolle wird in Form von Platten, Rollen oder Matten hergestellt. Aus diesem Grund ist es möglich, die Option zu wählen, die für die Wärmedämmung eines bestimmten Gebäudeteils am besten geeignet ist. Auch die Arten der Mineralwolle unterscheiden sich in der Dichte: Das Material in Form von Platten hat eine hohe Dichte und die Walzendämmung ist leichter;

• hat hohe Wärmedämmeigenschaften. Mineralwolle hat eine poröse Struktur. Dieses Material besteht aus kleinen Schichten. Aus diesem Grund speichert es die Wärme gut und bietet außerdem eine hervorragende Schalldämmung.

• Brandschutz des Materials. Minvata brennt nicht und verbreitet kein Feuer. Aus diesem Grund wird es häufig zur Wärmedämmung von Zwischenbodendecken eingesetzt. Mineralwollehersteller behaupten, dass dieses Material Temperaturen über 900 Grad Celsius standhalten kann;

• Mineralwolle verformt sich nicht und dies ist ein sehr wichtiger Vorteil. Dieses Material schrumpft nicht, daher bilden sich keine "kalten Brücken", die Wärmeverluste verursachen.

• Frostbeständigkeit. Diese Eigenschaft ermöglicht die Verwendung von Mineralwolle zur Wärmedämmung von Außenelementen des Gebäudes;

• Mineralwolle ist ein umweltfreundliches Material. Es wird zur Wärmedämmung von Kurorten und medizinischen Einrichtungen sowie von Kinderzimmern verwendet.

Diese Isolierung wird in verschiedenen Formen hergestellt - Platten, Zylinder, Matten; Sie können Watte kaufen, die mit Folie bedeckt ist.

Mineralwolle hat Eigenschaften, die nicht als positiv bezeichnet werden können. Diese beinhalten:

• geringe Festigkeit.Dies ist auf die hohe Porosität der Mineralwolle zurückzuführen;

• Um ein hohes Maß an Wärmeisolierung zu gewährleisten, sollte dieses Material zusammen mit einer Abdichtungsfolie und einer Dampfsperrmembran verwendet werden.

• Wenn Mineralwolle mit Glasfaser verwendet wird, wird sie unsicher, da Formaldehyd hinzugefügt wird.

• hohe Hygroskopizität (daher wird eine hohe Wasserdichtigkeit durchgeführt).

Um eine solche Isolierung zu befestigen, werden Bretter an die Innenseite der Sparren genagelt (sie bilden ein Gitter), an dem Watte befestigt wird. Von außen wird die Watte in einer Schicht gelegt (die Schichten hängen von der Dicke der Watte ab).

Nach dem Verlegen der Isolierung wird eine Abdichtung angewendet. Bei diesem Schritt ist es wichtig, die Seiten der Isolierung nicht zu verwechseln. Die obere Schicht lässt keine Feuchtigkeit durch und die untere ist ein Hindernis für Dampf.

Die Abdichtung ist nicht gedehnt, zwischen ihr und der Watte befindet sich ein Luftraum. Vor dem Skate sollte ein gewisser Luftraum vorhanden sein, der zusätzliche Traktion schafft.

Basaltisolationsschema.

• Wärmedämmung und Hydrophobierung. Der erste Parameter reicht von 0,042 bis 0,048 W / mK. Andere bekannte Isolationsmaterialien (z. B. expandiertes Polystyrol, Polyurethanschaum) weisen ungefähr die gleichen Eigenschaften auf. Mineralwolle kann keine Feuchtigkeit ansammeln (Hygroskopizität beträgt weniger als 1%), wodurch das Gewicht unverändert bleibt. Eine Besonderheit kann als Dampfdurchlässigkeit bezeichnet werden, die eine Isolierung und gleichzeitig einen intensiven Feuchtigkeitsaustausch zwischen der Außenumgebung und den Wänden des Gebäudes gewährleistet.
• Dichte, Stärke. Die Isolierung hat eine ausreichende Dichte (von 30 bis 100 kg / m3), was hohe Wärmedämmeigenschaften bei optimaler Festigkeit garantiert. Die Steifigkeit des Materials wird durch die Richtung der Fasern sichergestellt; Sie befinden sich horizontal und vertikal.
• Schalldämmung. Durch die poröse Struktur der Watte werden gute Lärmschutzeigenschaften erzielt;
• Beständigkeit gegen aggressive Umgebung. Vata ist gegenüber Alkalisäuren "gleichgültig"; verrottet nicht, wird vom Pilz nicht befallen. Nagetiere umgehen auch diese Isolationsseite;
• Feuer Beständigkeit. Basaltwolle hält einer Erwärmung auf 700 ° C stand. Dies schützt die Struktur vor einer vollständigen Zerstörung im Brandfall und gibt Zeit für die Evakuierung der Bewohner;
• Gesundheit & Sicherheit. Bei der Herstellung werden Harze verwendet, die schädliche Substanzen (Formaldehyd, Phenol) enthalten. Die Einhaltung der Technologie beinhaltet jedoch ihre Einführung in die Zusammensetzung der Isolierung in einem chemisch gebundenen Zustand. Substanzen werden gegenüber der Umwelt völlig neutral und stellen keine Gefahr für den Menschen dar.

Materialeigenschaften und Eigenschaften

Mineralwolle wird in Form von Platten und Rollen hergestellt
Vor Beginn der Bau- oder Reparaturarbeiten überlegt der Eigentümer der Räumlichkeiten, nach welchen Kriterien die Materialien ausgewählt werden sollen. Derzeit ist das Verkaufssortiment mit einer Vielzahl von Leinwänden ausgestattet, die sich in Bezug auf Rohstoffe, Preis, Umfang und Betriebseigenschaften voneinander unterscheiden.

Der Begriff "Mineralwolle" bedeutet drei Arten von Materialien, nämlich:

• Basalt (Stein);
• Schlacke;
• Glaswolle.

Glaswolle (Glasfaser) hat eine geringe Dichte und eine hohe Hygroskopizität. Das Material hat keine Feuchtigkeitsbeständigkeitseigenschaften, und man sollte keine Wärmebeständigkeit erwarten: Wenn eine hohe Erwärmungstemperatur (etwa 300 Grad) erreicht wird, schmelzen die Wollfasern und das Material erfüllt nicht mehr die Funktion der Isolierung. Glaswolle zum Verkauf in Rollen.

Glaswolle entsteht durch Blasen: Eine Industriezentrifuge erzeugt Luftströme, die direkt in den Rohstoff gelangen. Aufgrund des Luftstroms treten Fasern aus den Fäden auf und können darüber hinaus unterschiedliche Längen, Richtungen und Dicken aufweisen.

Mineralwolle hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit, lässt Dampf aufgrund der Zellen in der Struktur durch und absorbiert fast kein Wasser. Zusätzlich zur Basis enthält die Zusammensetzung nur wenige Bindungselemente, die es ihr ermöglichen, hohen Temperaturen standzuhalten. Das Material wird häufig als Schalldämmung und Isolierung für verschiedene Substrate und Oberflächen verwendet. Es wird mit Leinwänden hergestellt, die sich in ihrer Stärke unterscheiden.

Schlackenwolle zur Raumdämmung

Schlackenwolle ist die billigste Option zur Isolierung. Das Material besteht aus Fasern, die Abfälle aus Hochöfen sind, es ist nicht dicht und hat keine gute Wärmebeständigkeit. Wenn Schlackenwolle überhitzt ist, sintert sie. Daher ist das Material nicht zur Isolierung von Räumlichkeiten in der Nähe von Wärmequellen geeignet und wird auch nicht für den Bau von Häusern empfohlen.

Die Struktur einer horizontalen Schicht aus Mineralwolle jeglicher Art entsteht in Richtung der Maserung. Die Bildung vertikaler Schnitte erfolgt aufgrund der chaotisch angeordneten Elemente. Jeder Materialtyp hat seine eigenen Eigenschaften und äußeren Unterschiede.

Außenwanddämmungstechnik

Verwenden Sie am besten ein Schneidemesser, um die Basaltisolierung zu schneiden.

• ein Dampfsperrfilm ist an der Wand angebracht; Es sollte Feuchtigkeit unter den Mineralwolleplatten abgeben und keine kalte Luft in das Haus lassen.
• Ferner sind Holzstangen oder ein Metallprofil in vertikaler Position an der Wand angebracht. Ihre Breite sollte der Dicke der Isolierung entsprechen. Der Abstand zwischen den Pfosten sollte so sein, dass die Mineralwolle mit geringem Aufwand eingeführt wird.
• Die Isolierung wird mit Leim und speziellen Dübeln befestigt, wenn die Wand aus Stein besteht, oder mit Nägeln (selbstschneidende Schrauben) mit großen Unterlegscheiben, wenn die Oberfläche aus Holz ist. Für 1 sq. m du brauchst 5-6 Stück;
• Es wird empfohlen, eine winddichte Membran auf die feste Basaltwolle zu legen, deren Fugen mit Klebeband verklebt sind.
• Um eine Belüftung unter der anschließenden dekorativen Beschichtung zu gewährleisten, ist es ratsam, ein Gegengitter aus Holzstangen oder ein Metallprofil mit einer Höhe von 10-15 mm über den Platten herzustellen.

Wärmedämmschema mit Basaltwolle.

Diese Technologie eignet sich, wenn für das Abstellgleis eine Fassadendämmung erforderlich ist. In einigen Fällen, beispielsweise in mehrstöckigen Gebäuden, ist es jedoch erforderlich, die Dämmung fester zu befestigen. In diesem Fall wird es zusätzlich mit Klebstoff an der Oberfläche befestigt, während gleichzeitig die Verstärkung durchgeführt wird. Dieser Vorgang stärkt die Struktur, dämpft die Wärmeausdehnung des Materials, was zur Bildung von Rissen beitragen und die Wärmeleitfähigkeit erhöhen kann.

Die bereits installierte Isolierung wird mit Spezialkleber und einem alkalibeständigen Netz verstärkt. Zuerst wird Klebstoff aufgetragen, auf den das Netz gelegt wird, dann wird es mit einer weiteren Klebstoffschicht bedeckt. Die endgültige dekorative Oberfläche kann mit Fassadenfarbe und dekorativem Putz erfolgen.

Um das Dach mit Mineralwolle zu isolieren, müssen Sie es (falls erforderlich) so zuschneiden, dass es in der Größe zum Abstand zwischen den Sparren passt.

Wenn Watte verwendet wird, beispielsweise 10 cm, und die Dicke der Wärmedämmung mehr als 10 cm beträgt, wird eine weitere Schicht Watte bereits senkrecht zu den Sparren verlegt. Es gibt zwei Möglichkeiten, das Dach von Nichtwohngebäuden zu stärken.

Die erste besteht darin, den Boden zu isolieren, und die zweite darin, die Dachschrägen zu verstärken. Der erste Fall erfordert keine besonderen Vorbereitungen oder besonderen Kosten.

Die Sparren müssen nicht wie im zweiten Fall umgangen werden. Daher ist es kostspielig, die Dachschrägen von Nichtwohngebäuden zu verstärken. Es wird eine große Menge Watte benötigt, die durch Umgehen der Sparren verstärkt werden muss.

Um das Dach mit Mineralwolle zu isolieren, muss eine Dampf-, Wasser- und Wärmedämmung installiert werden. Der geneigte Teil eines solchen Daches ist ein mehrschichtiger Kuchen.Es ist sowohl innerhalb als auch außerhalb des Daches montiert.

Um eine hochwertige Dachisolierung zu erstellen, müssen Sie die folgenden Schritte ausführen:

• Führen Sie die Installation einer Dampfsperrschicht durch. Es schützt die Isolierung vor feuchtigkeitsgesättigter Luft.

• Verwenden Sie Mineralwolle als Isoliermaterial.

• Um das Sparrensystem und die Isolierung vor Niederschlag zu schützen, sollte eine Abdichtungsschicht angebracht werden.

• Es ist notwendig, einen Belüftungsspalt vorzusehen. Es wird durch Installieren eines Gegengitters erstellt.

• In der letzten Phase wird das Dachmaterial verlegt.

Abdichtung der Membran

1. Wenn Sie das Dach eines Gebäudes mit Mineralwolle isolieren, müssen Sie sicherstellen, dass das Lüftungsloch nicht blockiert wird.
2. Wenn während der Installationsarbeiten eine Superdiffusionsmembran verwendet wird, sollte der Wärmeisolator fest darauf platziert werden. Dies ist notwendig, um den Belüftungsspalt nicht zu blockieren.
3. Wenn eine herkömmliche Dachfolie verwendet wird, müssen zwei Lücken hergestellt werden: oben und unten.
4. Achten Sie beim Verlegen von Mineralwolleplatten in Reihen darauf, dass sich die Fugen nicht überlappen.
5. Damit die Isolierung genau auf die Oberflächen der Sparrenbeine passt, muss Mineralwolle mit einer solchen Größe gewählt werden, dass ihre Breite etwas größer ist als der Abstand zwischen den Sparren.
6. Mineralwolleplatten müssen sehr eng zusammenpassen.
7. Bei der Isolierung des Daches mit Mineralwolle muss eine Abdichtungsschicht angebracht werden. In diesem Fall muss die Qualität der Verbindung der Abdichtungsfolie überwacht werden.

Schrägdachisolierung

Um das Dach mit Mineralwolle zu isolieren, muss eine Dampf-, Wasser- und Wärmedämmung installiert werden. Der geneigte Teil eines solchen Daches ist ein mehrschichtiger Kuchen. Es ist sowohl innerhalb als auch außerhalb des Daches montiert.

Um eine hochwertige Dachisolierung zu erstellen, müssen Sie die folgenden Schritte ausführen:

• Führen Sie die Installation einer Dampfsperrschicht durch. Es schützt die Isolierung vor feuchtigkeitsgesättigter Luft.

• Verwenden Sie Mineralwolle als Isoliermaterial.

• Um das Sparrensystem und die Isolierung vor Niederschlag zu schützen, sollte eine Abdichtungsschicht angebracht werden.

• Es ist notwendig, einen Belüftungsspalt vorzusehen. Es wird durch Installieren eines Gegengitters erstellt.

• In der letzten Phase wird das Dachmaterial verlegt.

Abdichtung der Membran

1. Wenn Sie das Dach eines Gebäudes mit Mineralwolle isolieren, müssen Sie sicherstellen, dass das Lüftungsloch nicht blockiert wird.
2. Wenn während der Installationsarbeiten eine Superdiffusionsmembran verwendet wird, sollte der Wärmeisolator fest darauf platziert werden. Dies ist notwendig, um den Lüftungsspalt nicht zu blockieren.
3. Wenn eine herkömmliche Dachfolie verwendet wird, müssen zwei Lücken hergestellt werden: oben und unten.
4. Achten Sie beim Verlegen von Mineralwolleplatten in Reihen darauf, dass sich die Fugen nicht überlappen.
5. Damit die Isolierung genau auf die Oberflächen der Sparrenbeine passt, muss Mineralwolle mit einer solchen Größe gewählt werden, dass ihre Breite etwas größer ist als der Abstand zwischen den Sparren.
6. Mineralwolleplatten müssen sehr eng zusammenpassen.
7. Bei der Isolierung des Daches mit Mineralwolle muss eine Abdichtungsschicht angebracht werden. In diesem Fall muss die Qualität der Verbindung der Abdichtungsfolie überwacht werden.

Wie transportiere ich die Isolierung richtig?

Mineralwolle ist heute eines der besten, einfachsten und gebräuchlichsten Materialien für die Dämmung und Schalldämmung von Wänden und Decken und ist auch in mehreren anderen Anwendungsbereichen bekannt. Darüber hinaus ist die Montage einfach, dh Sie können die Räumlichkeiten unabhängig voneinander isolieren.

Viele Menschen wissen nicht, wie man Mineralwolle richtig schneidet, ohne ihre Struktur zu verletzen. In diesem Material werden wir alle Möglichkeiten in Betracht ziehen, Mineralwolle richtig zu schneiden.und wir beraten Sie auch, welche Tools dafür am besten geeignet sind.

Mineralwolle wird normalerweise nach dem Prinzip des Materials klassifiziert, aus dem sie hergestellt wird. Daraus folgt, dass sich die Mineralwolle aus verschiedenen Rohstoffen auch in ihren Strukturfasern und dementsprechend in der Art des Schneidens unterscheidet. Es gibt also folgende Arten von Mineralwolle:

• Glasmineralwolle. Besteht aus Glasschmelzen.
• Steinmineralwolle. Es wird meistens aus verschiedenen Gesteinsschmelzen hergestellt.
• Schlacke Mineralwolle. Das Ausgangsmaterial ist Hochofenschlacke.

In der Tat sollten Sie darauf achten, dass Mineralwolle manchmal schädlich ist. Dies liegt daran, dass es Staub und Phenol-Formaldehyd-Harze enthält. Daher ist es notwendig, dieses Material selektiv zu behandeln, obwohl Mineralwolle nicht als krebserzeugend für den Menschen eingestuft werden kann.

Das Schneiden von Mineralwolle kann sowohl unabhängig zu Hause als auch mit verschiedenen Geräten durchgeführt werden. Die Ausrüstung zum Schneiden von Mineralwollebrettern kann unterschiedlich sein. Die Frage ist Maßstab. Die Steinwollschneidemaschine eignet sich für große und große Unternehmen, Hersteller usw. Ein Messer zum Schneiden von Mineralwolle wird jedoch zu einem unverzichtbaren Assistenten beim Schneiden von Isoliermaterialien zu Hause.

Es ist wichtig, dass das Schneiden von Mineralwolle die Fasern nicht beschädigt. Daher muss die Ausrüstung sorgfältig ausgewählt werden. Der Schnitt sollte gerade sein. Zu Hause sind Schneidrollen aus Mineralwolle (die sogenannten "50er") mit einem Schneidemesser bequem, aber für große ("100er") ist eine spezielle Bügelsäge für Heizungen praktisch.

Wenn Sie zu Hause nicht wissen, wie man Mineralwolle schneidet, können wir Sie über hervorragende Werkzeuge beraten, die sich am besten zum Schneiden von Mineralwolle eignen.

Zum Schneiden von Mineralwolle eignet sich daher am besten ein gutes, scharfes Schreibwarenmesser oder eine Metallsäge. Schneiden Sie die Mineralwolle vorsichtig in die richtigen Richtungen. Für eine höhere Genauigkeit können Sie Linien mit einem Bleistift zeichnen oder direkt entlang des Lineals schneiden. Das Schneiden von Mineralwolle ähnelt dem Schneiden von Paralon. Sie müssen jedoch etwas mehr Kraft aufwenden und das Werkzeug zum Schneiden von Mineralwolle etwas stärker drücken.

Wie man Mineralwolle in eine Rolle schneidet

Um das Haus mit Mineralwolle zu isolieren, schneiden sie es, schneiden das Material auf und ab. Jede Art von Schnitt hat ihre eigenen Regeln, wobei zu beachten ist, welche Arbeit viel einfacher zu erledigen ist.

Längsschnitt des Materials

Mineralwolle in Rollen wird ausgepackt geschnitten. Die Rolle wird auf eine harte, flache Oberfläche gelegt. Die erforderliche Länge wird mit einem Maßband gemessen. Die Etiketten werden an drei Stellen um den Verpackungskreis herum angebracht. Die Stelle des Schnitts ist aus Genauigkeitsgründen mit einem Backenzahnband umwickelt.

Dann nehmen sie eine Säge und schneiden eine Rolle Mineralwolle im Kreis. Entfernen Sie nach dem Trennen des geschnittenen Stücks die Verpackungsfolie.

Wichtig. Das Abdeckband wird von der gegenüberliegenden Seite des Werkstücks auf eine Rolle gewickelt, damit sich der verbleibende Teil der Rolle nach dem Schneiden nicht abwickelt.

Querschnittmaterial

Zum Querschneiden wird die Steinwollrolle ausgepackt. Markierungen auf beiden Seiten machen. Dann wird eine flache Stange angewendet: ein Lineal, ein Stück eines Profils oder eine Stange.

Ein Messer oder eine Bügelsäge wird entlang der Stange getragen. Wenn es nicht funktioniert hat, die Isolierung in einer Bewegung abzuschneiden, wird der Schnitt mehrmals wiederholt. Das Material wird bis zum Ende geschnitten, damit es nicht abgerissen werden muss. In diesem Fall wird die Geometrie verletzt. Wir müssen die Isolierung ausgleichen.

Wichtig. Wenn die Isolierung geschnitten wird, legen sie ein Brett, damit das Messer nicht stumpf wird.

Mineralwolle Marken

Mineralwolle wird in Form von Matten und Platten hergestellt. Es dient zur Wärmedämmung von Decken, Trennwänden, Dächern, Trennwänden sowie Innenwänden. Bei der Arbeit mit diesem Material treten in der Regel keine besonderen Probleme auf. Mineralwolle kann nicht nur auf einer ebenen, sondern auch auf einer nicht standardmäßigen Oberfläche verlegt werden.

Mineralwolle Marke p-75

Es gibt folgende Marken von Mineralwolle, die sich in ihrer Dichte voneinander unterscheiden:

1. P-75. Mineralwolle dieser Marke hat eine Dichte von 75 kg / m3. Es wird normalerweise zur Wärmedämmung horizontaler Flächen verwendet, die keinen ernsthaften Belastungen ausgesetzt sind (einige Arten von Dächern, Dachbodenräume). Watte dieser Marke wird auch zur Isolierung von Öl- und Gasrohren sowie von Rohren für Heizungsanlagen verwendet. Es wird auch Mineralwolle mit geringerer Dichte hergestellt, die jedoch in Fällen verwendet wird, in denen fast keine Last vorhanden ist.
2. P-125. Dieses Material hat eine Dichte von 125 kg / m3. Es dient zur Wärmedämmung von Trennwänden, Decken, Böden und Innenwänden des Raumes. Mineralwolle dieser Marke sorgt für eine gute Schalldämmung. Daher können Sie bei der Verwendung nicht nur das Gebäude isolieren, sondern auch eine gute Schalldämmung erzielen.
3. PZh-175. Es ist ein dichtes Material mit erhöhter Steifigkeit. Es wird verwendet, um Böden und Wände aus profiliertem Metall oder Stahlbeton zu isolieren.
4. PPZh-200. Mineralwolle dieser Marke hat die Steifigkeit erhöht. Wird in den gleichen Fällen wie PZh-175 verwendet. Der Unterschied zwischen PPZh-200 und der vorherigen Marke besteht darin, dass es feuerfest ist.

Wie man mit Mineralwolle arbeitet

Zum Schutz vor kleinen Partikeln ist es besser, mit Mineralwolle mit Handschuhen und Atemschutzmaske zu arbeiten

Bei der Herstellung von Glaswolle wird das gleiche Material wie bei der Herstellung von Glas sowie Abfällen aus der Glasindustrie verwendet. Wenn wir berücksichtigen, dass Kalkstein, Sand, Borax, Soda und Dolomit als Rohstoffe für die Herstellung von Glaswolle verwendet werden, erreicht der Scherbengehalt in der Struktur des Materials bis zu 80%.

Bei der Arbeit mit Glaswolle entsteht eine Zerbrechlichkeit der Fasern in Form kleiner scharfer und kleiner Partikel, die auf den menschlichen Körper, in die Atmungsorgane und in die Augen fallen. Daher ist es bei der Arbeit mit Glaswolle unbedingt erforderlich, Schutzausrüstung wie Atemschutzmaske, Schutzbrille, schwere Handschuhe und Kleidung zu verwenden, die alle Körperteile bedeckt. Wenn Sie sich dennoch aus irgendeinem Grund nicht davor bewahrt haben, die folgenden Regeln einzuhalten:

• Wenn Staub auf eine offene Fläche gelangt, muss der Körper nicht jucken. Denn auf diese Weise treiben Sie kleine Partikel weiter in den Körper hinein.
• Achten Sie darauf, die Glaswolle abzuschütteln. Wenn Sie sich in Innenräumen befinden, müssen Sie dies in einem trockenen Badezimmer tun und im Freien in Windrichtung abschütteln.
• Nehmen Sie eine kühle Dusche, aber niemals heiß, ohne einen Waschlappen, Seife und verschiedene Schwämme zu verwenden.
• Nach dem Duschen kann man nicht mit einem Handtuch abtrocknen, sondern bis zum Trocknen warten.
• Wenn Glaswolle in Ihre Augen gelangt, spülen Sie sie mit kaltem Wasser aus. Wenn alles andere fehlschlägt und Augenschmerzen auftreten, suchen Sie einen Arzt auf. Bei einem kritischen Zustand der Augen sollte sofort ein Krankenwagen gerufen werden.
• Gleiches gilt für die Atemwege. Wenn Sie nach der Arbeit mit Glaswolle anhaltenden Husten, Atembeschwerden oder andere Probleme haben, wenden Sie sich an Ihren Arzt.
• Am besten werfen Sie die Kleidung weg, in der Sie gearbeitet haben. Egal wie viel Sie es ausschütteln und waschen, Glaswollpartikel bleiben immer noch darin.

Mineralwolle Messer

Schlackenwolle wird beim Eisenschmelzen aus Abfällen von Hochofenschlacke hergestellt. Wenn wir die Schlackenwolle mit Glaswolle vergleichen, dann gibt es sowohl in der einen als auch in der anderen spröde Fasern mit dem einzigen Unterschied, dass sie in der Glaswolle die Natur von Glas und in der Schlackenwolle die Natur von Schlacke haben. Was letztere letztendlich nicht weniger schädlich macht als die erste.

Dies gilt auch für Steinwolle oder auch Basalt genannt, da sie durch Schmelzen von Basalt durch Erhitzen auf 1500 ° C hergestellt wird. Hier fällt die Rolle scharfer und kleiner Fasern auf erstarrte Basaltfäden.Die Zusammensetzung von Schlackenwolle und Steinwolle enthält unter anderem Phenol-Formaldehyd-Harze, die ebenfalls sehr gesundheitsschädlich sind. Daher gelten alle Vorsichtsmaßnahmen für die Arbeit mit Glaswolle sowohl für Stein- als auch für Schlackenwolle.

Alle Arten von Mineralwolle werden verwendet, um die Fassaden von Gebäuden zu isolieren. In keinem Fall sollte dieses Material verwendet werden, um die Wände und die Decke innerhalb des Geländes zu isolieren.

a) Es ist am bequemsten, Mineralwolle mit einem scharfen Messer mit einer langen Klinge zu schneiden. b) es ist ratsam, mit Mineralwolle zusammenzuarbeiten, da es einfacher ist, vorsichtig damit umzugehen; c) Decken Sie die an der Wand befestigte Watte mit einer Schutzfolie ab und befestigen Sie erst dann das Futter, die MDF-Platten oder etwas anderes.

Es ist wichtig, ein sicheres Arbeitsumfeld zu schaffen

Das ist wirklich wichtig. Wie in jedem Unternehmen trägt die Einhaltung einfacher Sicherheitsverfahren dazu bei, die Gesundheit zu erhalten, die Arbeit zum optimalen Zeitpunkt und auf einem hohen Qualitätsniveau auszuführen. Worauf Sie achten müssen:

• Es ist besser, die Isolierung bei kaltem Wetter zu schneiden, da für die Arbeit ein Schutzanzug aus dichtem Stoff getragen werden muss, der den Hautkontakt mit Mineralwollfasern und deren Reizung verhindert.
• Tragen Sie zum Schutz der Hände spezielle Handschuhe - mit Silikon- oder Gummistaub auf den Handflächen;
• Sie benötigen eine spezielle Brille, um Ihre Augen zu schützen.
• Atmungsorgane werden durch ein Beatmungsgerät geschützt.

Solche Maßnahmen müssen beachtet werden, da beim Abschneiden der Isolierung unter den Messern Materialpartikel in die Luft aufsteigen. Kann in die Augen und Atemwege gelangen und Hautreizungen verursachen.

Darüber hinaus ist es wichtig, sich zu erinnern:

• Wenn Sie mit dieser Art von Isolierung arbeiten, müssen Sie regelmäßig eine Pause einlegen, in der Sie den Raum lüften müssen.
• Die geschnittenen Teile müssen vorsichtig verschoben werden, ohne sie zu werfen, um die Menge der Fasersuspension in der Luft zu verringern.
• Zu diesem Zeitpunkt sollten sich keine Kinder auf der Baustelle befinden, auch nicht in Schutzausrüstung.

Wie Sie oben sehen können, ist das Schneiden von Mineralwolle nicht besonders kompliziert. Vorbehaltlich der angegebenen Regeln wird es nicht schwierig sein, die Arbeit effizient und sicher auszuführen.

Während des Installationsprozesses müssen Platten und Rollen sehr oft auf die entsprechenden Abmessungen eingestellt werden. Das Fehlen minimaler Lücken zwischen den Elementen des Tragrahmens und dem Material schließt die mögliche Bildung kleiner Bereiche mit erhöhter und unerwünschter Wärmeübertragung aus. Es ist erwähnenswert, dass die Bauherren diese Grundstücke nur als kalte Brücken bezeichnen und wissen, wie man die Isolierung richtig abschneidet, um solche Probleme zu vermeiden.

Isolationsschneidemethoden

- Die wählerischsten in dieser Angelegenheit sind Polystyrolschaumplatten. Mit einem beheizten Nichromdraht oder einer feinzahnigen Handsäge können Sie diese Aufgabe einfach und schnell bewältigen und gleichzeitig einen glatten und sauberen Schnitt gewährleisten. Während des Schneidens von expandiertem Polystyrol entsteht praktisch kein Staub, und die Arbeit erfordert keine besondere körperliche Anstrengung der Arbeiter. Weitere Probleme treten bei Mineralfaser-Wärmeisolatoren auf, die auf Basis von Basaltwolle und Glasfaser hergestellt werden. Trotz der Tatsache, dass heutzutage moderne staubfreie Technologien verwendet werden, führt das Schneiden dieser Materialien zur Bildung von Glasstaub, der häufig zu Reizungen der Schleimhaut der menschlichen Augen sowie der oberen Atemwege führt.

- Um die Menge an Staubpartikeln zu reduzieren, empfehlen Experten, nur technisch einwandfreie und bewährte Werkzeuge mit gut geschärften Arbeitskanten, Spezialschneidern und Messern zu verwenden. Um die Staubmenge zu verringern, sollte das Material entlang der Maserung geschnitten werden. In jeder Version empfehlen die Meister dringend die Verwendung persönlicher Schutzausrüstung, und alle Arbeiten sollten in gut belüfteten Räumen durchgeführt werden.Mineralwolle ist minimal sicher, aber gleichzeitig bleiben alle Empfehlungen zur Verwendung von Schutzausrüstung zwangsläufig in Kraft.

- Entwickler solcher Materialien sind sich all ihrer Produkte bewusst und bieten Verbrauchern häufig proprietäre Methoden zum Schneiden und Schneiden von starren und flexiblen Isolatoren an. Sie können sich jederzeit mit den Empfehlungen in den Installationsanweisungen vertraut machen, die jedem Paket beigefügt sind. - Die Eigenschaften der Isolierung hängen vollständig von der Unversehrtheit ihrer Strukturen ab. Beispielsweise ist es allen Mineralwollmaterialien auf Steinwolle strengstens untersagt, sich zu verformen und zu komprimieren. In diesem Fall kann die Isolierung immer ihre Form und ihr Volumen wiederherstellen, jedoch ist die Wärmekonservierung einer solchen Stelle stark verringert. Schließlich ist es erwähnenswert, dass Sie sich besser an qualifizierte Spezialisten wenden, wenn Sie sich nicht auf Ihre Fähigkeiten verlassen können - sie wissen, wie man Isolierungen richtig und richtig schneidet. In diesem Fall erhalten Sie garantiert qualitativ hochwertige Arbeit, die Ihnen zweifellos gefallen wird. Und das Material selbst wird Ihnen viele Jahre dienen.

Wie schneide ich Mineralwolle?

Es ist ratsam, Steinwolleheizungen mit einem speziellen Messer mit gezahntem Sägeblatt oder einer Metallsäge zu schneiden. Das für diese Zwecke verwendete Werkzeug muss gut geschärft sein.

Dies ist notwendig, damit die gerissenen Fasern der Isolierung so klein wie möglich sind. Viele Hersteller von Wärmedämmstoffen bieten ihren Kunden spezielle Schneidwerkzeuge an. Dies sind Messer mit einer Länge von ca. 300 Millimetern sowie Sägen mit ungeteilten Zähnen.

Es ist wichtig zu beachten, dass das wärmeisolierende Material den zu isolierenden Raum sehr eng überlappen muss. Daher ist es notwendig, vor dem Schneiden Zulagen zu lassen.

Wie schneide ich?

• Im Falle einer Selbstkonstruktion ist es ratsam, sich vor Beginn des Schneidens an Spezialisten zu wenden, wenn die Arbeiter nicht über ausreichende Erfahrung verfügen, insbesondere wenn das Vorhandensein komplexer Teile erwartet wird. Dies hilft, unnötigen Isolationsverbrauch zu vermeiden.
• Das Schneidwerkzeug muss gut geschärft sein, damit die Mineralwolle nicht in Fasern und weniger Staub zerfällt.
• Beim Schneiden der Isolierung ist zu beachten, dass zur Gewährleistung einer engen Überlappung des isolierten Raums mit Mineralwolle Zulagen von ca. 2 cm eingehalten werden müssen.
• Es ist besser, gerollte Mineralwolle vor dem Entfalten zu schneiden.
• Mineralwollebretter müssen aus der Verpackung genommen und einzeln geschnitten werden;
• Es wird nicht empfohlen, die Mineralwolle "für die zukünftige Verwendung" zu schneiden - sofort für das gesamte Arbeitsvolumen. Dies erhöht das Risiko einer versehentlichen Beschädigung der Form beim zusätzlichen Verschieben von Ort zu Ort oder beim Falten der Teile übereinander.

Bodenisolierung

Zwischen- und Dachböden bestehen aus tragenden Trägern oder Stahlbeton. Im ersten Fall wird der Wärmeisolator im Raum zwischen den Bodenbalken und im zweiten Fall auf der Oberfläche der Platten platziert.

Isolierung des Dachbodens

Zunächst muss eine Dampfsperre installiert werden. Es schützt die Isolierung vor Feuchtigkeit und Dampf. Vor dem Verlegen des Dampfsperrfilms ist die Gebrauchsanweisung zu lesen. Wenn die Dampfsperre falsch installiert ist, führt sie ihre Aufgaben nicht aus.

Flachdächer sind in der Regel mit starren Mineralwolleplatten isoliert, deren Dichte mehr als 150 kg / m3 beträgt. Eine Schicht Abdichtung wird darauf gelegt. Es ist notwendig, die Platten sehr eng aneinander zu legen. In diesem Fall sollten sich die Nähte nicht auf derselben Linie befinden. Die optimale Dicke der Mineralwollschicht beträgt 25 Zentimeter.

Sie können Zwischen- und Dachböden auch mit Sägemehl isolieren. Sie werden zusammen mit Sand, Ton, Kalk und Zement verwendet. Die Zusammensetzung bietet eine gute Wärmedämmung.

Expandierter Ton wird auch häufig verwendet, um den Dachboden zu isolieren.Dieses Material enthält eine große Anzahl von Poren, wodurch die Funktion der Wärmedämmung bereitgestellt wird.

Bei Verwendung dieser Materialien sind die finanziellen Kosten geringer und die Qualität der Wärmedämmung ist nicht schlechter als bei der Mineralwolleisolierung. Bei der Auswahl eines Heizgeräts sollten Höhe und Fläche des Gebäudes, die Materialien, aus denen es gebaut wurde, und andere Parameter berücksichtigt werden.