Eigenschaften von Mineralwolle, Arten, Wärmeleitfähigkeit, Schädlichkeit

Die Isolierung ist ein unverzichtbares Element beim Bau einer Anlage in gemäßigten und kalten Breiten. Der Raumkomfort und die monatlichen Heizkosten hängen davon ab. Bei der Auswahl eines Baumaterials müssen Sie jedoch nicht nur die grundlegenden funktionellen Eigenschaften berücksichtigen, sondern auch den Feuerwiderstand der Dämmung. Die Sicherheit des Lebens der Menschen und die Sicherheit des Eigentums hängen weitgehend davon ab. Heutzutage bietet der Markt eine große Auswahl an Wärmeisolatoren, und es ist nicht schwierig, eine Modifikation zu wählen, die alle Anforderungen erfüllt. Aufgrund der zunehmenden Notfälle ist es besser, zunächst eine nicht brennbare Isolierung zu wählen.

Sorten

Es gibt Hunderte von Arten von Wärmedämmstoffen im Angebot. Sie unterscheiden sich nicht nur in ihrem Zweck - der feuerfesten Isolierung des Kamins, des Fundaments, des Daches, sondern auch in der Struktur:

  • Lose. Diese Isolatoren sind Granulate und Kieselsteine ​​verschiedener Fraktionen. Baumaterialien werden in die Hohlräume von Gebäudestrukturen gegossen. Expandierter Ton, Perlit und Vermiculit sind bekannt.
  • Zellular. Geschäumte Materialien sind im Wohnungsbau weit verbreitet. Sie haben gute Leistungsparameter. Zum Beispiel ist Schaumglas extrem langlebig und die deklarierte Ressource beträgt 100 Jahre.
  • Flüssigkeit. Diese Wärmeisolatoren werden auf Strukturen in flüssiger Form aufgebracht. Nach dem Erstarren verwandeln sie sich in eine weiße Masse, die Polystyrol ähnelt. Ein beliebter flüssiger Wärmeisolator ist PU-Schaumurethan.
  • Faserig. Dämmstoffe bestehen aus Fasern, Baumaterialien werden oft als Wolle bezeichnet: Stein, Mineral, Basalt. Auf dem Markt werden sie in Matten oder Brötchen angeboten. Traditionelle Lösung mit hoher Feuerbeständigkeit.


Basaltwolle

Feinheiten der Installation

Nach gründlicher Reinigung, Entfettung der Oberfläche und anschließendem Aufbringen eines feuerfesten Klebstoffs wird eine feuerhemmende Schicht aus Basaltwolle gebildet. Der Kleber wird mit Standard-Malwerkzeugen (Pinsel und Spatel) aufgetragen.

Das Material wird mit einer Standardschere oder einem scharfen Messer geschnitten.

Bei allen Operationen mit Basaltwolle sollten Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden (Augen mit Brille, Atemwege mit einer Maske und Hände mit Handschuhen schützen).

Nach dem Arbeiten mit solch staubigem Material werden die gebrauchten Overalls weggeworfen, da sie nicht gereinigt oder gewaschen werden können. Unmittelbar nach dem Auftragen des Klebers auf die Strukturelemente (bis der Klebstoff ausgehärtet ist) wird die Bahn installiert.

Die Materialkanten an den während des Installationsvorgangs gebildeten Fugen werden mit Aluminiumband fixiert. Achten Sie beim Schneiden der Leinwände auf einen Überlappungsspielraum an den Fugen von mindestens 5 cm.

Es ist wichtig, alle Befestigungen und Elemente, die den isolierten Bereich (Stifte und Halterungen) umschließen, mit einer Basaltplatte abzudecken. Nur so kann die vollständige Sicherheit des Gebäudes gewährleistet werden. Die Luftkanäle müssen nicht nachbearbeitet werden.

Von großer Bedeutung ist die Qualitätskontrolle der Nähte, die richtige Materialauswahl: Basalt feuerhemmendes Tuch von ausreichender Dicke und Kleber mit geeigneten Eigenschaften. Es ist auch notwendig, die Art der Oberfläche des Isoliermaterials richtig auszuwählen, wobei sich jede Version in den Parametern Wärmeleitfähigkeit, Schalldämmung und Dichte unterscheidet.

Wie wählt man einen feuerfesten feuerfesten Wärmeisolator?

Unabhängig davon, warum Sie einen Isolator mit Feuerwiderstand kaufen - für einen Balkon, eine Türisolierung, einen Kessel, einen Boden oder ein Rohr müssen Sie die folgenden Parameter anstreben:

  • Maximaler thermischer Wirkungsgrad.Je niedriger der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient ist, desto mehr Wärme verbleibt in den Räumlichkeiten.
  • Verlässlichkeit. Das Material sollte für die spezifischen Strukturen des Hauses ausgelegt sein. Eine feuerfeste Kaminisolierung sollte nicht für Wände oder Böden verwendet werden. Isolatoren sind für die Anwendung ausgelegt, einschließlich der Lasten.
  • Lebensdauer. Es ist unwahrscheinlich, dass der Eigentümer des Hauses regelmäßig Isolierungsarbeiten durchführen möchte. Es ist besser, die Arbeit einmal zu erledigen und in einer komfortablen Umgebung zu leben.

Beachtung! Jeder Baustoff hat Vor- und Nachteile. Bei der Auswahl müssen nicht nur die technischen Eigenschaften eines bestimmten Wärmeisolators berücksichtigt, sondern auch die Modifikationen miteinander verglichen werden.

Watte als Isolierung

Jede Konstruktionswolle zeichnet sich durch eine hohe Brandschutzleistung aus. Einschließlich Ecowool und Glaswolle. Diese Eigenschaften haben nichts mit Dampfsperre und Wärmedämmeigenschaften zu tun. Sie halten Temperaturen von bis zu +500 ° C stabil stand. Alle Watten weisen weitgehend feuerfeste Eigenschaften auf. Sie unterstützen die Verbrennung nicht, die Flamme, die mit ihnen in Kontakt kommt, erlischt sofort. Diese Eigenschaften machen Mineralwolle zu einem der gefragtesten Isolatoren, auch für Bäder und Saunen.

Vorteile:

  • außergewöhnliche Feuerbeständigkeit;
  • niedriger Preis;
  • verschiedene Release-Formate;
  • Umweltzertifikate.

Nachteile:

  • Baumaterial nimmt Feuchtigkeit gut auf, feucht, verliert seine Wärmedämmeigenschaften;
  • Einige Modifikationen enthalten gefährliche Komponenten.

Beachten Sie! Wenn die Isolierung dem Brandschutz- und Wärmedämmungsprojekt entspricht, aber äußerst hygroskopisch ist, wird dieser Nachteil durch technologische Lösungen ausgeglichen. In diesem Fall ist eine wirksame Abdichtung und Dampfsperre vorzusehen.


Produktionsformate für Mineralwolle

Was ist Mineralsteinwolle?

Lassen Sie uns zunächst feststellen, dass der allgemeine Begriff "Mineralwolleisolierung" gemäß dem technischen Dokument GOST 52953-2008 "Wärmedämmstoffe und -produkte" lautet. Begriffe und Definitionen "bezieht sich auf drei Arten von Materialien, die als Isolierung verwendet werden - Steinwolle, Schlackenwolle und Glaswolle:"

3.17 Mineralwolle: Wärmedämmstoff mit Wollstruktur aus geschmolzenem Gestein, Schlacke oder Glas.

3.17.1 Glaswolle Mineralwolle aus Glaswolle

3.17.2 Steinwolle: Mineralwolle, die überwiegend aus der Schmelze magmatischer Steine ​​(Steinwolle) hergestellt wird

3.17.3 Schlackenwolle: Mineralwolle aus geschmolzener Hochofenschlacke (Schlackenwolle) ".

Wenn daher vor dem Kunden eine Frage auftaucht: Basaltisolierung oder Mineralwolle - was besser ist, ist eine Klärung erforderlich. Unter Verwendung der Begriffe "Mineralwolle" sowie "Mineralwolle zur Wanddämmung" werden wir hauptsächlich über Steinwolle sprechen.

Zum Vergleich stellen wir die technischen Eigenschaften von drei Arten von Mineralwolle vor:

Sie können sehen, dass Steinwolle in fast allen Parametern die beste Leistung aufweist.

Der Ursprung der Steinwolle

Geschmolzenes Magma

Geschmolzenes Magma

Die Idee, Wärmedämmstoffe aus geschmolzenem Gestein herzustellen, entstand bereits im 19. Jahrhundert, nachdem die Prozesse beobachtet wurden, die bei Vulkanausbrüchen auftraten, als unter dem Einfluss des Windes dünne Filamente aus Spritzer heißen Magmas gebildet wurden. Eine solche Isolierung wie Steinwolle als Baumaterial wurde zuerst aus den Abfallprodukten der Metallurgie - Hochofenschlacke - um die Wende des 19. und 20. Jahrhunderts zuerst in den Vereinigten Staaten und dann in Großbritannien und Deutschland erhalten. Diese ersten Experimente wurden jedoch aufgrund unvollständiger Technologien im industriellen Maßstab nicht häufig eingesetzt.

Der größte Erfolg bei der Entwicklung von Produktionsmethoden und hochwertigen Materialien wurde in den 30er Jahren des 20. Jahrhunderts von Spezialisten eines dänischen Unternehmens erzielt, das erstmals Mineralwolleplatten zur Wärmedämmung von Gebäudestrukturen herstellte und entsprechend benannt wurde zum Haupttyp des hergestellten Produkts Rockwool (wörtlich "Steinwolle"). Seitdem produziert Rockwool Basaltplatten für die Wärmedämmung verschiedener Arten, erweitert ständig das Angebot an hergestellten Materialien und ist heute einer der weltweit führenden Hersteller von Wärmedämmstoffen auf Basis von Basaltwolle.

In Russland sind die Produkte von TechnoNICOL sehr beliebt, einem allgemein anerkannten einheimischen Hersteller verschiedener Baumaterialien, der Wärmedämmplatten aus Mineralwolle herstellt, die in Qualität und Reichweite Rockwool-Materialien in nichts nachstehen im Detail die Produktionstechnologie, Sorten, Eigenschaften und Umfang der TechnoNICOL Steinwolle.

Flüssige feuerhemmende Heizungen

Diese synthetischen Baustoffe zeichnen sich durch hohe Wärmedämmparameter aus. Unter ihnen gibt es viele Modifikationen, die nicht brennbar und ökologisch perfekt sind. Zum Beispiel Polyurethan. Flüssige Füllstoffe füllen die kleinsten Lücken und verhindern so, dass Kälte in die Räumlichkeiten gelangt.

Vorteile:

  • Effizienz;
  • Umweltsicherheit;
  • Feuer Beständigkeit;
  • Fülldichte.

Nachteile:

  • Anwendung erfordert spezielle Ausrüstung und Fähigkeiten;
  • hoher Preis.


Anwendung von flüssigem Polyurethan

Lose Isolierung für Wände, Decke und Boden

Jede frei fließende nicht brennbare Dämmung für Wände und Decken hat ihre eigenen Wärmeleitfähigkeitsparameter. Bei der Verwendung müssen Sie die Dicke der Hinterfüllung genau berechnen. Diese Isolierungsmethode ist sowohl bei der Projektentwicklung als auch bei der Ausführung schwierig. Baumaterialien unterscheiden sich in der Umweltsicherheit, einige setzen beim Erhitzen giftige Substanzen frei. Aber sie sind alle idealerweise nicht brennbar und feuerfest.

Vorteile:

  • gute Wärmedämmparameter;
  • zieht keine Tiere an;
  • Feuer Beständigkeit;
  • kostengünstig.

Nachteile:

  • genaue Berechnungen und Standortvorbereitung erfordern;
  • Einige Modifikationen geben bei hohen Temperaturen gefährliche Substanzen ab.


Dämmung der Decke mit Blähton

Vor- und Nachteile des Materials

Die Vorteile der Verwendung von Basaltfasermaterialien werden durch ihre Eigenschaften bestimmt, einschließlich:

  • Unbrennbarkeit (hoher Schmelzpunkt - 1114 Grad);
  • Keine schädlichen Dämpfe und Rauch beim Erhitzen auf kritische Temperaturen (Basalt ist ein Naturstein, und Phenol-Formaldehyd-Harz in zertifizierten Materialien wird in der Produktionsphase neutralisiert oder überhaupt nicht verwendet).
  • Dampfdurchlässigkeit (0,3 - 0,6 mg / m · h · Pa);
  • Hydrophobizität (Basaltisolierung nimmt keine Luftfeuchtigkeit auf);
  • kein Schrumpfen;
  • Vibrations-Resistenz;
  • ein breiter Dichtebereich, der den Anwendungsbereich für feuerhemmendes Material erweitert;
  • Beständigkeit gegen Säure-Base-Umgebungen;
  • hohe Festigkeit (Platten mit einer Festigkeit von 80 kPa werden hergestellt, ihre Verformung während der Kompression überschreitet 10% nicht, ein solches Material kann zur Isolierung von außen von betriebenen Flachdächern verwendet werden);
  • guter Schallschutz (aufgrund der weichen Faserstruktur der Basaltfaserwolle);
  • ausgezeichnete Wärmeisolation (von 0,034 bis 0,048 W / m * C);
  • geringes Eigengewicht und Dicke (Basaltisolierung belastet die geschützten Strukturen nicht).

Einige Vorteile sehen unter bestimmten Bedingungen wie Nachteile aus. Beispielsweise wird nach europäischen Normen aus dampfdichten Materialien gebaut.Im Gegensatz dazu ist es für Holzarchitektur, Ziegelbau, Schaum und Porenbeton wichtig, dass die Dampfdurchlässigkeit der Dämmung höher ist als der gleiche Indikator für die Wände.

Darüber hinaus gilt Hydrophobizität nur für Luftfeuchtigkeit. Wenn Wasser auf die Oberfläche der Basaltwolle gelangt, wird es erfolgreich absorbiert.

Gleiches gilt für die Kondensation. Wenn die Wahrscheinlichkeit eines Taupunkts besteht, muss die Basaltisolierung daher von der Seite der Wand mit einem Dampfsperrfilm isoliert werden.

Zu den Nachteilen gehören auch eine hohe Staubigkeit während der Arbeit, eine schlechte Haftung auf dem Klebstoff und die Notwendigkeit, teure dampfdurchlässige Farben zu verwenden. Darüber hinaus sollten Formaldehyddämpfe erwartet werden, wenn billige Materialmodifikationen verwendet werden.

Poröse Isolatoren mit Feuerwiderstandsparametern

Dies ist die neueste Generation der feuerfesten Gebäudedämmung. Die meisten Materialien werden aus natürlichen Rohstoffen hergestellt: Glas, Kohle und andere Komponenten. Sie bestehen zu 80% aus Hohlräumen. Isoliermaterialien unterstützen die Verbrennung nicht, geben keine giftigen Substanzen ab, können leicht geschnitten werden und eignen sich zur Isolierung äußerer und innerer Strukturen, einschließlich Schornsteinen.

Vorteile:

  • hohe Wärmedämmeigenschaften;
  • Feuer Beständigkeit;
  • niedriger Preis;
  • Umweltsicherheit.

Dieser Baustoff weist keine Mängel auf.


Schaumglas-Produktionsformate

Die Wahl der feuerfesten Isolierung ist für viele potenzielle Eigentümer von Landhäusern eine dringende Aufgabe. Sehen Sie sich in diesem Video die Tests von Wärmedämmstoffen auf Unbrennbarkeit an:

Anwendungsbereiche der feuerfesten Isolierung

In allen Einrichtungen werden nicht brennbare Wärmeisolatoren eingesetzt, auch in Einrichtungen mit hohen Brandschutzanforderungen. Sie werden auf den oberen Strukturen von Strukturen verwendet: Dachböden, Dachböden, Dächer, sie werden in Einrichtungen mit extremen Betriebsbedingungen verwendet: Bäder, Saunen, Werkstätten zur Herstellung heißer Produkte, zum Beispiel in einer Bäckerei. Trotz des Aufkommens neuer technologischer Materialien ist die traditionelle Isolierung weit verbreitet. Wie Glaswolle, Blähton, Ziegelbruch sind im Bau nach wie vor gefragt. Moderne Wärmeisolatoren lösen gleichzeitig Probleme, einschließlich der Dampfsperre. Daher sollten Sie sich bei der Auswahl von den Empfehlungen von Branchenexperten leiten lassen.

Auf eine Notiz! Alle Schornsteine, unabhängig vom Material - Ziegel, Metall, Asbestrohr - sind negativen Einflüssen ausgesetzt. Das heißt, jedes System benötigt einen Wärmeisolator. Die Wahl der Isolierung hängt von der Konstruktion und den Materialeigenschaften ab.

Für den Bau von Bädern und Saunen werden zunehmend Folienisolatoren ausgewählt. Sie sind mit Wänden, Boden, Decke und Kaminen ausgekleidet. Häufiger wird dieses Material in Rollen verkauft. Die Vorteile dieses Wärmeisolators sind, dass die Folie durch zusätzliche Eigenschaften gekennzeichnet ist - um Infrarotstrahlen zu reflektieren. Dies bietet zusätzliche Wärmebeständigkeit. Die Isolierung lässt sich leicht schneiden und verlegen und schützt die Räumlichkeiten so weit wie möglich vor dem Einfrieren, wenn Saunen und Bäder nicht benutzt oder beheizt werden.

Isolierung des Kaminrohres mit Basaltwolle

Die Technologie und der Mechanismus für die Installation der Verkleidung werden von vielen Faktoren beeinflusst, einschließlich des Materials, aus dem das Rohr hergestellt ist, seines Durchmessers und anderer Faktoren.

Grundregeln für eine hochwertige Wärmedämmung

Die Einhaltung der folgenden Normen ist obligatorisch, wenn der Schornstein mit einem Wärmeisolator ummantelt wird:

  • Bei einer Holzverkleidung sollte die Wollschicht mindestens 50 mm und höchstens 100 mm betragen.
  • in Passagen durch einen Baum muss diese Schicht mindestens 5 cm erreichen;
  • Wenn die Matten des Materials in mehreren Schichten gestapelt sind, müssen ihre Fugen mit oberen Schichten bedeckt sein.
  • Bei Wärmeisolatoren in zylindrischer Form der Freisetzung muss jede nachfolgende Schicht mit einem Versatz von 180 ° gestapelt werden, wenn sie in mehreren Schichten aufgetragen werden.
  • Für Kessel mit Flüssigbrennstoff- oder Gasheiztechnik wird empfohlen, Hochtemperaturmaterialien für die Ummantelung mit einem Bereich von bis zu 300 ° C zu verwenden.
  • Ein Schutzschirm ist ein obligatorisches Maß für die Isolierung, wenn während der Arbeiten Materialien ohne Folienschicht verwendet wurden.

Isolierung eines Keramik- oder Asbestkamins

Bei Asbestschornsteinen wird die Außenummantelung durchgeführt und die Materialschichten mit speziellen Halterungen fixiert. Um die Arbeit zu vereinfachen und zu beschleunigen, können Sie Basaltzylinder verwenden, deren Dicke 5 cm nicht überschreiten sollte.

Wichtig! Sie benötigen außerdem eine zusätzliche Installation eines externen Stahlgehäuses (die beste Option sind Edelstahl oder verzinkte Materialien) und isolieren das obere Ende des Kamins mit einem Zementmörtel.

Methoden zur Isolierung eines Stahlkamins

Der Mechanismus des Verfahrens ist dem eines Keramikkamins fast vollständig ähnlich und sieht folgendermaßen aus:

  • Es werden zwei Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern verwendet: ein großes für die Außenfläche und ein kleineres für die Innenausstattung.
  • Ein Rohr wird in das andere eingeführt.
  • Der resultierende Spalt zwischen den Produkten wird mit der ausgewählten nicht brennbaren Isolierung gefüllt, um den Schornstein zu isolieren.
  • Wenn das Material eine Folienschicht aufweist, muss keine Schutzabdeckung angebracht werden.
  • Die Endstruktur muss zusätzlich isoliert werden.

Die Anleitung selbst ist recht einfach, kann aber auch vereinfacht werden, indem vorgefertigte Sandwichrohre verwendet werden, die die ersten drei Punkte der Anleitung ersetzen. Solche vorgefertigten Verbrauchsmaterialien zur Isolierung weisen eine hohe Temperaturbeständigkeit auf und tragen dazu bei, hohe Isoliereigenschaften zu erzielen.

Ziegelrohrisolationstechnologie

Das Isolieren eines Ziegelrohrs ist keine leichte Aufgabe.

Zur Durchführung des Verfahrens werden 2 Methoden verwendet:

  • Verputzen;
  • Ummantelung mit Mineralwolle.

Um ein Rohr zu verputzen, benötigen Sie:

  • An seiner Außenfläche ist ein spezielles verstärktes Netz angebracht.
  • Die erste Schicht wird in geringer Menge direkt darauf aufgetragen.
  • Nach dem Trocknen wird eine dickere Mischung hergestellt und in mehreren Schichten auf ein Netz gelegt.
  • Um ein ästhetisches Erscheinungsbild zu erzielen, wird die Substanz nach dem Trocknen gerieben, eingeebnet, weiß oder mit Farbe überstrichen.

Verwenden Sie für die zweite Methode - die Ummantelung - Basaltwolle in Rollen oder Matten:

  • Die erforderliche Materialmenge wird in Abhängigkeit von der Größe der zu isolierenden Oberfläche geschnitten.
  • Die resultierenden Materialschichten werden mit dichtem Klebeband am Schornstein befestigt.
  • Auf der Watte ist eine Schutzhülle aus Ziegeln oder Platten (optional) angebracht.
  • Um das gewünschte Aussehen zu erhalten, kann die Oberfläche verputzt oder gestrichen werden.

Basaltwolle ist die beste Option zum Isolieren von Kaminen. Es kann für alle Räumlichkeiten verwendet werden: Wohn- und Industriegebäude. Es hat auch die für diese Zwecke erforderlichen Eigenschaften - es ist feuerfest, feuchtigkeits- und vibrationsbeständig, leicht tolerierbar gegenüber hohen und niedrigen Temperaturen.

Fassen wir zusammen

Denn wie gut die Dämmung sein wird, hängt vom Brandschutz des Gebäudes ab. Es ist besser, Produkte bekannter Marken zu wählen, die genau den angegebenen Merkmalen entsprechen. Gefragt sind Wärmeisolatoren von Marken wie Rockwool, Rocklight, Technonikol, Isover und Ursa. Diese Modifikationen können zu niedrigen Preisen in den Filialisten von Leroy Merlin, Your Home und anderen Einzelhändlern gekauft werden. Und es ist besser, die Berechnungen Technologen und Ingenieuren anzuvertrauen, die Bereiche, Wandmaterialien, Layout und andere Aspekte berücksichtigen. Als Ergebnis leben Sie in einem komfortablen und sicheren Zuhause.

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