Comparación de válvula de bola y válvula de cierre

Cualquier tubería no está completa sin accesorios especiales. Está diseñado para abrir y cerrar el flujo del medio de trabajo (líquido, gas, sustancias en polvo). También se puede utilizar para regular temperatura, presión, caudal. Según su propósito, estos tipos de válvulas se distinguen como válvulas de control, accionamiento, seguridad y cierre. Todos los dispositivos también difieren en el diseño. Considere y compare las válvulas de bola con las válvulas de retención.

El primer paso es definir claramente cada uno de los dispositivos. Una grúa es una válvula de accionamiento con un elemento de obturación que gira perpendicularmente al medio de trabajo. La grúa más simple consta de dos componentes: un cuerpo y un enchufe que se mueve alrededor de su eje. Una válvula de cierre es un tipo de accesorio en el que el elemento de cierre se mueve en la dirección del medio, mientras cae en el asiento. Consiste en un cuerpo, un eje, un conjunto de yugo y un carrete.

Hoy en día, tanto las válvulas de cierre como las válvulas de bola son casi universales y pueden usarse en cualquier condición. Aún así, existen diferencias fundamentales entre estos dos dispositivos. Cada uno de ellos tiene ciertas ventajas en una aplicación específica. La primera y principal diferencia es el diseño más complejo. la válvula de cierre

comparado con
válvula de bola
... También puede funcionar en una posición parcialmente abierta. La válvula puede controlar el flujo, lo que no es posible con la aplicación de la válvula.

Tales características dependen directamente del diseño de los dispositivos. Las válvulas de bola están equipadas con un elemento de cierre esférico que, cuando no se gira completamente, cambia la presión, y las válvulas están equipadas con una caja de grasa rectificada, cuyo vástago se desenrosca y se retuerce. Así, en este último sistema, la válvula, al subir o bajar, bloquea o abre el flujo del medio de trabajo. La aplicación más adecuada de la válvula de cierre es en sistemas con control de flujo manual. Pero en comparación con una válvula de bola, se producen grandes pérdidas de carga y el flujo se mueve en una sola dirección, lo que conduce a la rotura del carrete. Válvulas de cierre

se caracterizan por un diseño más complejo y una menor fiabilidad operativa. También son algo más baratos que otros tipos de accesorios de bloqueo, los sellos en ellos se desgastan más lentamente.
Válvulas de bola
a su vez, se pueden utilizar durante más tiempo sin emergencias.

Nuestros expertos pueden ayudar en la selección de equipos. Para hacer esto, debe enviar un correo electrónico. correo sitio web

¡Estaremos encantados de recibir sus comentarios, pedidos a través del sitio web y solicitudes por correo!

Todas las tuberías se suministran con los accesorios adecuados. Su propósito es abrir y cerrar el flujo de líquido (gas), regular su temperatura, presión o tasa de flujo y también proteger el equipo de modos fuera de diseño. De acuerdo con el propósito, las válvulas pueden ser de cierre, control, seguridad, accionamiento, etc. ¿A qué tipo de válvulas son grifos y válvulas, y cuál es la diferencia entre ellas?

Definición

Grua

- un tipo de accesorios de alimentación de tubería, en el que el cuerpo de la válvula gira alrededor de su propio eje, ubicado perpendicular a la dirección del flujo. Una grúa típica consta de dos elementos principales: un cuerpo fijo y un enchufe giratorio.

Válvula de bola

Válvula

(válvula de cierre) es un tipo de válvula de actuador en la que el elemento de cierre, que se mueve en la dirección del flujo, se asienta sobre el asiento. La válvula está diseñada para abrir, cerrar y regular los flujos de gas o líquido.

Válvula

Los detalles de la válvula de gas de ángulo

Como un grifo de agua, un grifo de gas en ángulo está hecho de latón; Los sellos de silla alrededor de la bola de cierre están hechos de caucho fluoroplástico o nitrilo-butadieno (con menos frecuencia). Pero el gas es más fluido que el líquido; Para garantizar un mejor cierre, las superficies de los elementos de bloqueo se someten a un procesamiento más minucioso: esmerilado y, en algunos casos, pulido.

Grifo de gas en ángulo Giacomini

Los grifos de gas se operan a presiones y temperaturas más bajas que las de agua: generalmente la presión no supera las 5 atm., La temperatura del gas bombeado es de hasta + 60 ° C.

Se sabe que la propiedad de algunos gases se enciende con una chispa: por lo tanto, las piezas de acero no se utilizan en la construcción de grifos de gas; Los mangos están hechos de latón o aluminio (o se utilizan válvulas de plástico).

Actualmente, las válvulas de bola se suelen utilizar tanto como grifos de agua como de gas. Un artículo en nuestro sitio web "Dispositivo de válvula de bola" le informará sobre estos dispositivos y su funcionamiento.

Para obtener una descripción más detallada de las válvulas de cierre, lea aquí: https://remontspravka.com/valves/

En el caso de que la válvula forme parte de una transición de brida entre tuberías, se denomina "bridada". También puede obtener más información sobre este tipo de mecanismos de bloqueo en nuestro sitio web.

Es fácil distinguir un grifo de gas de un grifo de agua por el mango: están hechos de color amarillo para los grifos de gas, mientras que los de agua son azules, negros, rojos, etc.

Válvula de gas de ángulo Tiemme fabricada en Italia

En los servicios públicos, las tuberías de gran diámetro no se utilizan para transportar gas, por lo que las válvulas de gas se fabrican principalmente en dos tamaños estándar: para rosca de ½ "y para rosca de ¾".

Comparación

La principal diferencia entre una válvula y un grifo es que una válvula puede regular la presión de un flujo de trabajo, pero un grifo no puede (además, el ajuste con un grifo está estrictamente prohibido según las reglas de funcionamiento). La válvula realiza solo dos funciones, teniendo solo la posición "abierta" o "cerrada", y la válvula puede ajustar fácilmente la presión del flujo de trabajo.

Se trata de las diferencias de diseño entre la válvula y la grúa. En las válvulas, el elemento de cierre se asienta sobre el asiento, moviéndose en la dirección del flujo, y en las válvulas, gira alrededor de su propio eje. Además, las grúas suelen ser de tipo bola, es decir, cuando se gira la bola, el diámetro del orificio cambia y las válvulas están equipadas con una caja de eje rectificada (desenroscando o girando el vástago de la caja de eje rectificada, suba o baje la válvula unida al vástago, abriendo o cerrando así el orificio ubicado en la montura).

Válvula de bola y válvula: ¡diferencia y características del producto!

¿Qué es mejor comprar: un grifo o un dispositivo como una válvula? En realidad, no es realista responder exactamente a una pregunta así. De hecho, en algunas situaciones es necesario usar una válvula de bola, pero en otras, una válvula especial. Además, se recomienda tener en cuenta aquí el hecho de que la grúa se considera un dispositivo más conveniente de usar. En esta situación, el mango se puede girar los 90 grados. Debido a esto, se corta el agua entrante. Pero la válvula de cierre presente en la válvula debe girarse para cerrar o abrir el suministro de agua.

Además, hay válvulas especiales con juntas en la válvula. Cuando están gastados, basta con cambiarlos a una nueva versión. También se recomienda reemplazar periódicamente el sello de aceite. Pero con una válvula de bola, estos problemas realmente no existen. Aquí solo se recomienda un cuidado constante y minucioso de la propia superficie. Ella siempre debe estar en las más perfectas condiciones.

En general, si se suministra suficiente agua dura a la habitación, se recomienda la instalación de una válvula.Después de todo, un producto de este tipo está sujeto, aunque sea parcial, pero aún así se repara. En una situación en la que la grúa está dañada por algún motivo, no puede prescindir de su reemplazo completo.

Con todo esto, la válvula se puede comprar con mayor frecuencia a un costo menor, si se compara con el segundo tipo de producto. Este precio no demasiado alto se debe principalmente precisamente al hecho de que el dispositivo tiene un diseño simple de un elemento como una válvula de cierre.

En cualquier situación, se utiliza un tipo de accesorios de cierre en los tiempos modernos para crear una variedad de sistemas de alcantarillado y tuberías de gas. También se encuentra comúnmente en tuberías de uso general. El dispositivo está diseñado para cortar un flujo de agua o gas. Para este propósito, es posible instalar no solo válvulas y válvulas de compuerta, sino también dispositivos como grifos y válvulas. Todos ellos tienen una gran cantidad de ventajas y algunas características negativas. Todo depende de la situación.

Así, la diferencia entre una válvula y un grifo radica inicialmente en el hecho de que con el uso de un grifo es imposible regular la presión del flujo de trabajo. Pero el segundo producto permite tal acción.

Sitio de conclusiones

1. La válvula tiene dos posiciones: esta es la posición "abierta" y la posición "cerrada".
2. El diseño de la válvula, además de encender / apagar, también le permite regular la presión del flujo de trabajo.
3. Visualmente, la válvula se diferencia de la válvula de la siguiente manera: si el mango es simple y su extremo está unido al vástago, es una válvula; si hay un "cordero" en el vástago en lugar del mango, es un válvula.

Dado que esta discusión ha comenzado, es hora de refrescarnos para el próximo número de lingüistas. Aquí está solo la cuestión de que el perno / tornillo llegará a tiempo.
1. Accesorios de tubería industrial Un dispositivo instalado en una tubería y un recipiente y que proporciona control del flujo del medio de trabajo al cambiar el área de flujo. Nota. El término "válvulas de tuberías industriales" también se puede aplicar a un conjunto de dispositivos instalados en tuberías y tanques que cumplen con esta definición.

2. Válvulas de cierre Válvulas de tubería industrial diseñadas para cerrar el flujo del medio de trabajo.

3. Válvulas de control Válvulas de tubería industrial diseñadas para regular los parámetros del medio de trabajo cambiando su caudal.

4. Válvulas distribuidoras y mezcladoras Válvulas industriales para tuberías diseñadas para distribuir el caudal del medio de trabajo en determinadas direcciones o para mezclar caudales.

5. Válvulas de seguridad Válvulas industriales para tuberías diseñadas para la protección automática de equipos contra cambios de emergencia en los parámetros.

6. Accesorios de reflujo Accesorios de tubería industrial diseñados para prevenir automáticamente el reflujo del medio de trabajo.

7. Válvulas de separación de fases Válvulas de tubería industrial diseñadas para la separación automática de los medios de trabajo en función de su fase y estado.

8. Válvula de compuerta Accesorios de tubería industrial, en los que el cuerpo de cierre o regulador se mueve recíprocamente perpendicular al eje del flujo del medio de trabajo.

9. Válvula Ndp. Válvula Accesorios para tuberías industriales, en los que un elemento de control o cierre se mueve recíprocamente paralelo al eje del flujo del medio de trabajo.

10. Grúa Accesorios de tubería industrial, en los que el cuerpo de cierre o regulador tiene la forma de un cuerpo de revolución o parte del mismo, que gira alrededor de su propio eje, arbitrariamente ubicado en la dirección de flujo del medio de trabajo.

once.Válvula Accesorios de tubería industrial en los que una válvula o regulador gira alrededor de un eje que no es su propio eje.

12. Racores de paso directo Racores de tubería industrial, en los que el medio de trabajo no cambia su dirección de movimiento en la salida en comparación con su dirección en la entrada.

13. Racores angulares Racores industriales para tuberías, en los que el medio de trabajo cambia su dirección de movimiento en la salida en comparación con su dirección en la entrada.

14. Accesorios bridados

15. Accesorios de acoplamiento

16. Refuerzo de pasador

17. Accesorios de estrangulamiento

18. Accesorios para soldar

19. Racores prensaestopas Racores industriales para tuberías, en los que el sellado de elementos móviles con respecto al medio ambiente se realiza mediante prensaestopas.

20. Accesorios de fuelle Accesorios de tubería industrial, en los que el sellado de los elementos móviles con respecto al medio ambiente se realiza mediante un fuelle.

21. Racores de diafragma Racores de tubería industrial, en los que el sellado de los elementos móviles con respecto al entorno se realiza mediante una membrana.

22. Válvula de compuerta de cuña Una válvula de compuerta con un cuerpo de cierre o regulador, en la que las superficies de sellado están ubicadas en ángulo entre sí.

23. Válvula de compuerta paralela Una válvula de compuerta con un cuerpo de cierre o regulador, cuyas superficies de sellado son paralelas entre sí.

24. Válvula de compuerta con un vástago ascendente (vástago) Una válvula de compuerta, cuando se abre y se cierra, el eje (vástago) realiza un movimiento de traslación o rotación-traslación.

25. Válvula de compuerta con husillo no ascendente Una válvula de compuerta, en la apertura y cierre de la cual el husillo realiza un movimiento de rotación.

26. Válvula de cierre Una válvula diseñada para cerrar el flujo del medio de trabajo.

27. Válvula reguladora Una válvula diseñada para regular los parámetros del medio de trabajo cambiando su caudal y controlada desde una fuente de alimentación externa.

28. Válvula de control de asiento único

29. Válvula de control de asiento doble

30. Válvula mezcladora Una válvula de control diseñada para mezclar dos o más medios de trabajo de diferentes parámetros.

31. Válvula de distribución Una válvula diseñada para distribuir el flujo del medio de trabajo en ciertas direcciones.

32. Válvula de seguridad Una válvula diseñada para proteger el equipo de una presión inaceptable al aliviar el exceso de fluido de operación y asegurar que el alivio se detenga en la presión de cierre y que se restablezca la presión de operación.

33. Válvula de retención Una válvula diseñada para prevenir automáticamente el reflujo del medio de trabajo.

34. Válvula de cierre de retención

35. Válvula de retención Una válvula de retención con apertura y cierre forzados.

36. Regulador Accesorios de tubería industrial diseñados para regular los parámetros del medio de trabajo cambiando su caudal y controlados directamente desde el medio de trabajo.

37. Drenaje de condensado Accesorios de tubería industrial diseñados para drenar condensado de vapor de agua.

38. Purgador de vapor tipo flotador Un drenaje de condensado con un elemento de cierre operado por flotador.

39. Drenaje de condensado termostático Un drenaje de condensado, cuyo elemento de cierre está controlado por un termostato.

40. Trampa de condensado termodinámico Trampa de condensado, cuyo elemento de cierre se controla debido al efecto aerodinámico de las propiedades termodinámicas del medio de trabajo.

41. Válvula de distribución Una grúa diseñada para distribuir el flujo del medio de trabajo en ciertas direcciones.

42. Válvula cilíndrica Una válvula cuyo cuerpo de cierre o regulador tiene forma de cilindro.

43.Válvula cónica Una válvula cuyo cuerpo de cierre o regulador tiene forma de cono.

44. Válvula de bola Una válvula cuyo cuerpo de cierre o regulador tiene forma esférica.

45. Contraventana inversa. Ndp. Válvula de retención Un obturador diseñado para evitar el reflujo del medio de trabajo.

46. ​​Válvula de mariposa Un obturador o cuerpo regulador del cual está hecho en forma de disco.

Entre los dispositivos de bloqueo más comunes se encuentran las válvulas de compuerta y los grifos. ¿Cuál es la especificidad de ambos?

Caracteristicas de diseño

Muchos no entienden en qué se diferencia una grúa de una válvula, por lo que se debe prestar especial atención a este tema, consideraremos las principales diferencias de diseño y operación, y también tocaremos las ventajas y desventajas de cada uno de los elementos. (Consulte también Cómo elegir un grifo de lavabo: características).

Análisis comparativo de válvula y grifo.

Consideremos los matices más importantes a modo de comparación:

• La válvula está diseñada para cerrar el flujo del medio de trabajo y ajustar su intensidad, mientras que la válvula solo se puede usar en posiciones abierto-cerrado... Cualquier ajuste con una grúa no solo es inconveniente, sino también indeseable: la estructura se desgasta y se descompone muy rápidamente. Es decir, la principal diferencia entre una válvula y un grifo en un sentido funcional es la posibilidad de ajuste.

Así es como funciona la válvula: la apertura y el cierre se realizan en la dirección del movimiento del medio de trabajo, y no perpendicular a él.

• La válvula y la grúa pueden realizar las mismas funciones, pero el esquema de su trabajo es diferente.... Si un disco o una bola en el grifo se mueve en un eje perpendicular al flujo de agua que fluye, entonces en la válvula la válvula se mueve a lo largo del eje de movimiento del medio de trabajo. Si la válvula se puede cerrar en media vuelta, lo que puede considerarse una ventaja, entonces la válvula requerirá 5-6 vueltas, lo que no es muy conveniente en caso de uso frecuente.

¡Consejo! Es muy fácil distinguir una válvula de un grifo, incluso si no comprende nada sobre este tipo de dispositivos. En la grúa, el elemento de control principal es una palanca o una pequeña bandera de mariposa, mientras que en la válvula el control se realiza mediante un mango en forma de diamante o en forma de varios anillos.

Las perillas de las válvulas están hechas para que sea conveniente girarlas.

• La principal ventaja de las grúas es su sencillez, porque son muy fáciles de usar.... Pero si el producto se usa con poca frecuencia, entonces el disco o la válvula de bola se cubre con cal y finalmente se adhiere al cuerpo, lo que hace que sea imposible cerrarlos o abrirlos. En este caso, la única solución es sustituir todo el conjunto, lo que no es muy deseable, ya que su precio es bastante elevado.

Con un uso poco frecuente, la bola se pega y el grifo se vuelve inutilizable.

• Al elegir entre las opciones de válvula o válvula de bola, debe tenerse en cuenta un matiz muy importante: la primera opción se puede reparar a mano, mientras que la segunda no se puede reparar.... Pero vale la pena señalar el hecho de que las válvulas tienen un recurso más corto, por lo que de vez en cuando será necesario reemplazar los consumibles.

Qué buscar al elegir una válvula

Para no comprar un producto de baja calidad que fallará rápidamente, debe recordar algunas recomendaciones simples:

• Es importante conocer el tamaño de los nodos requeridos, para los plomeros se designan 1 2, 3 4 y así sucesivamente. Sin embargo, debe medir el diámetro de la tubería y el vendedor seleccionará la requerida; no debe confiar en un medidor de ojo, ya que es muy fácil cometer un error.
• La opción ideal es comprar dispositivos de fabricantes conocidos, cuya calidad sea conocida por una amplia gama de usuarios. La información necesaria se puede obtener de consultas con especialistas, así como de recursos especializados en Internet. (Consulte también Cómo instalar un fregadero: características).

¡Consejo! El vendedor debe tener un certificado de calidad para todos los productos, idealmente si cumplen con los estándares GOST, esto garantiza su buen trabajo.

• Externamente, la estructura debe verse ordenada: el revestimiento debe ser uniforme, desde el interior, la superficie no debe tener comba ni costuras. Cualquier defecto indica baja calidad.
• El peso de las grúas macizas es muy grande, esto confirma el grosor de las paredes y la calidad de las materias primas utilizadas.

El latón es un material excelente para la fabricación de válvulas.

¿Qué es una válvula de compuerta?

Bajo válvula de compuerta

se acostumbra entender un mecanismo de cierre en una tubería, que implica cerrar el flujo de un líquido o gas por medio de un deflector. Puede moverse a través de la tubería hacia arriba y hacia abajo o hacia la izquierda y hacia la derecha. En muchos casos, la válvula también le permite ajustar el caudal del líquido o gas. Por ejemplo, si el deflector de una válvula está medio desplazado, el caudal se reduce en un 50%. A medida que se mueve hacia arriba o hacia la izquierda (o hacia abajo o hacia la derecha, dependiendo de su posición inicial), la intensidad del flujo puede aumentar o disminuir.

El deflector de la válvula se hace con mayor frecuencia en forma de disco, a veces una cuña o una hoja. Hay válvulas en las que la partición consta de un elemento, pero en algunos casos está representada por varios detalles. Por ejemplo, si hay dos, un aumento de intensidad o una apertura de un arroyo, se puede llevar a cabo mediante su expansión. Reducir la dinámica, o cerrar el flujo, por el contrario, se realiza cerrando los componentes del deflector de la válvula.

La principal ventaja de la válvula de compuerta es la capacidad de abrir o cerrar el flujo con relativa rapidez y con un consumo de energía relativamente bajo (o establecer el caudal requerido).

Las válvulas de compuerta se pueden instalar en tuberías de alta presión, por ejemplo, calefacción, plomería. Se encuentran entre los elementos de cierre más sellados.

Con un uso frecuente, la válvula puede desgastarse con bastante rapidez; esto se debe en muchos casos a una fuerza de fricción bastante grande entre los bordes de la partición y el bloque, en el que se mueve de izquierda a derecha o de arriba a abajo.

Otro inconveniente de la válvula es la necesidad de asignar espacio adicional fuera de la sección transversal de la tubería para colocar temporalmente la parte móvil del tabique. La instalación, el mantenimiento y la reparación del elemento de cierre en cuestión también pueden ser bastante laboriosos.

Por lo tanto, teniendo en cuenta las ventajas y desventajas señaladas, la válvula se usa con mayor frecuencia no como un elemento de regulación, sino como un elemento de cierre, que se supone que debe colocarse en la posición "abierta", "cerrada" o en otra posición estática durante bastante tiempo. Para, a su vez, ajustar con frecuencia el flujo de líquido o gas en las tuberías, se puede utilizar con éxito otro dispositivo de cierre, un grifo. Consideremos sus características.

Variedades de válvulas y grifos.

Tales diferencias de diseño significativas entre la válvula y la válvula de bola determinan el principio de su funcionamiento. El primer tipo es aplicable no solo para abrir / cerrar el flujo de sustancias que se mueven dentro de la tubería, sino también para regularlo. El segundo tipo se utiliza para alimentar o cerrar sustratos en una tubería.

Variedades de válvulas de bola.

La principal diferencia entre una válvula y un grifo es que estos últimos están representados por modelos de productos que no solo pueden detenerse, sino también cambiar la dirección del movimiento de las sustancias:

• bidireccional: se utiliza para cerrar o abrir el movimiento de sustancias transportadas a uno de los lados de la tubería;
• en forma de L de tres vías: se distinguen por su capacidad para cambiar la dirección del flujo de los sustratos y detener por completo su movimiento en la tubería;
• En forma de T: se utiliza para desconectar la corriente, combinar o cambiar su dirección.

Cabe señalar que los grifos también están diseñados para abrir o cerrar el flujo. Si en una determinada sección de la tubería es necesario reducir la fuerza de flujo, se selecciona un dispositivo con la sección adecuada del orificio en la esfera:

• paso total: el mecanismo de bloqueo no afecta los sustratos que fluyen a través de él, lo que se garantiza haciendo coincidir el diámetro, dentro del orificio, con la tubería existente;
• calibre estándar: el lumen de la bola de cierre tiene un estrechamiento del 20-30% en comparación con la sección transversal de la tubería conectada;
• Agujero parcial: el valor de restricción proporciona una reducción de presión en un 30-60% del valor inicial.

Dependiendo del material de fabricación de la válvula de bola, sus características técnicas difieren.

1. Latón. Adecuado solo para el funcionamiento en sistemas con sustancias neutras, cuyo valor de temperatura no supera los 150 ° C y la presión de 40 bar. Las secciones transversales nominales de las grúas están en el rango de 8 a 100 mm. Se distinguen por su capacidad para resistir eficazmente los cambios de temperatura y son inmunes a la corrosión.
2. Acero. Son susceptibles a la corrosión, colapsan rápidamente al interactuar con compuestos agresivos, por lo tanto, se montan en tuberías, el medio principal es agua u otros compuestos no agresivos. La fuerza máxima de flujo que pueden soportar las grúas de acero es de 160 bar y una temperatura de 200 ° C. Se diferencian en la producción de productos en una amplia gama de secciones transversales nominales de 15 a 600 mm.
3. A prueba de corrosión. Se distinguen por su resistencia a sustancias agresivas y la ausencia de destrucción corrosiva. Son capaces de soportar una presión de hasta 60 bar, siempre que la temperatura de las sustancias en la tubería no supere los 210 ° C.
4. Hierro fundido. Válvulas de cierre utilizadas únicamente en sistemas de tuberías para suministro de agua fría o caliente.

Tipos de valvulas

Para comprender en qué se diferencia la válvula de la válvula, debe comprender las diferencias en los materiales con los que está hecho el cuerpo. Las válvulas se caracterizan por los siguientes tipos de metales:

• hierro fundido: la sección transversal nominal de los productos fabricados con este material tiene un rango de 15 a 300 mm y la presión máxima que puede soportar es de 16 bar;
• acero: aquí el diámetro del paso de la válvula varía de 3 a 200 mm, y la fuerza máxima de flujo y la temperatura del medio son 220 bar y 450 ° C, respectivamente;
• acero inoxidable: se utiliza en tuberías con una sección transversal de 3 a 200 mm, mientras que la presión de la sustancia no supera los 220 bar y su temperatura es de 570 ° C.

Además del material, las válvulas difieren en la forma de ejecución:

• puntos de control: se instalan solo en secciones planas de la tubería y proporcionan una regulación suave o el cierre del flujo de sustancias que se mueven en la tubería;
• rectos: difieren en el valor mínimo de resistencia al flujo movido y están montados en casi cualquier plano;
• esquina: tiene una forma específica que permite su instalación en tuberías de esquina.

¿Qué es una grúa?

Grua

Es un elemento de cierre, cuya parte principal es una persiana, que se presenta en forma de bola, en forma de cono o cilindro. Tienen un canal con un diámetro suficiente para asegurar el paso del flujo, si el canal correspondiente se ubica paralelo al flujo o se encuentra en un ligero ángulo con él. A su vez, cuando el canal se coloca perpendicular al flujo (girando la bola, cono o cilindro en el que está hecho) o en un gran ángulo al flujo, el movimiento del líquido o gas en la tubería se detiene o su intensidad. disminuye.

El cambio de posición de la válvula se realiza girando una válvula esférica, cónica o cilíndrica alrededor de su eje de manera perpendicular o paralela al flujo (esto no es importante, lo principal es lograr la estanqueidad necesaria).

La válvula, al igual que la válvula de compuerta, se caracteriza por un alto grado de estanqueidad. Por tanto, se puede instalar en tuberías de alta presión. Al mismo tiempo, el principal inconveniente de las válvulas no es típico de las grúas: el desgaste. Siempre que el dispositivo de bloqueo en cuestión esté debidamente lubricado y mantenido, puede durar mucho tiempo.

Por tanto, la válvula es excelente para regular la velocidad de movimiento de un líquido o gas en una tubería de alta presión. Esto se debe a su uso frecuente como mecanismo de cierre en la sección final de las tuberías. Por ejemplo, como elemento principal de los mezcladores domésticos, que se encuentran en baños, cocinas, duchas.

La válvula, por regla general, no requiere un gran espacio fuera de la sección de la tubería, ya que su elemento principal, la compuerta, gira alrededor de su eje dentro de la tubería. Sin embargo, es posible que se requiera espacio adicional para la válvula de control y otros mecanismos que la complementen.

Variedades de válvulas de bola.

Válvula de bola para acoplamiento.

Se instalan en tuberías de suministro de agua o gas. La parte principal de los elementos constituyentes está hecha de acero, por lo que el producto es confiable y duradero. La válvula está conectada a la tubería mediante una rosca interna. Sus dimensiones deben corresponder a la rosca de conexión. Los diámetros grandes están disponibles en tamaños de 2,5 a 4 pulgadas. Pequeño: 1/4 y 3/8 pulgadas. Medio: 1/4, 3/4 y hasta 2 pulgadas.

Válvula de bola con brida.

Reemplazó las válvulas. Se distinguen con respecto al tipo de ambiente donde se instalarán: sobre agua, gas, heatpipes. Este dispositivo de cierre no solo ajusta el flujo de agua y gas, sino que también los bloquea si es necesario. Consta de un cuerpo y una bola giratoria. La válvula está unida a la brida, lo que proporciona a la conexión una resistencia adicional. Se presentan en una amplia gama de diámetros: de 15 a 1400 mm.

Válvula de bola de paso total.

Se utiliza en todos los sistemas de tuberías, independientemente de su finalidad. Las válvulas son duraderas en uso, no necesitan lubricación. La superposición y el paso del medio se realiza debido al elemento esférico, que es la parte principal de la estructura. Son capaces de soportar caídas de presión, temperaturas. La grúa tiene dos funciones: abre y cierra, y por tanto el mismo número de posiciones. El diámetro del dispositivo de paso total debe coincidir con el diámetro de la tubería en la que está montado. Su sección transversal varía de 15 a 1500 mm.

Latón de la válvula de bola.

Las válvulas de bola de latón se utilizan en tuberías que pasan un líquido no agresivo. Las propiedades de sellado son muy altas. Se pueden utilizar en tuberías de agua, ya que el latón es seguro y no afecta negativamente a la calidad del agua. La grúa es muy fácil de usar y está disponible para su reparación: la tuerca de ajuste se encuentra debajo de su mango.

Válvulas de bola niqueladas.

Las válvulas de bola de níquel se distinguen en función de su capacidad: paso total y reducido. El diámetro del primer tipo debe corresponder a la sección transversal de la tubería, y el tamaño del diámetro del último tipo es un tercio menor que el diámetro de la tubería. Por el método de conexión, los más extendidos son los productos con roscas internas y externas, soldados, bridados y roscados. Los cuerpos de válvula niquelados son de una pieza o plegables.

Válvula de bola de drenaje.

Este tipo de grifo controla el movimiento de agua o gas. Se utiliza, por ejemplo, para la disposición de calefacción individual. Puede usarse para cerrar algunas secciones de la tubería. Para eliminar el aire del sistema y quitar los tapones, se utiliza una grúa Mayevsky. Se conecta al orificio de 1/2 sección en la parte superior de la batería atornillándolo.

Comparación

La principal diferencia entre una válvula de compuerta y un grifo es que el elemento principal del primer dispositivo de cierre es una partición que se mueve perpendicularmente al flujo de líquido o gas en la tubería. El elemento principal de la válvula es una válvula con un canal en ella que, cuando se coloca en paralelo al flujo o en un ligero ángulo con él, aumenta la intensidad del movimiento del fluido en la tubería, y cuando se coloca perpendicular al flujo o en un gran ángulo, reduce su intensidad.

La diferencia entre los tipos de elementos de cierre considerados también se puede rastrear en el aspecto:

• úsese y tírese;
• la necesidad de espacios fuera de la sección transversal de la tubería;
• alcance, prevalencia de la inclusión en la estructura de los mezcladores de hogares.

Habiendo determinado cuál es la diferencia entre la válvula y la grúa, arreglamos las conclusiones en una pequeña tabla.

Características de las válvulas de compuerta de cuña

La aplicación práctica muestra que cuando se usa válvulas de compuerta como válvula de control, las válvulas de compuerta fallan con bastante rapidez, dejando de mantener el flujo del medio en un estado cerrado, es decir, ni siquiera realizan su función directa.

Cabe señalar que estamos hablando específicamente de válvulas de compuerta de acero, porque válvulas de compuerta del arrabio ni siquiera se consideran aquí. El principal problema es que las máquinas de moldeo por inyección de hierro fundido son extremadamente exigentes en las condiciones de funcionamiento.

Por ejemplo, las válvulas de hierro fundido no se pueden usar a temperaturas superiores a +350 grados y por debajo de -20 grados (aquí estamos hablando de los mejores grados de hierro fundido) en la escala Celsius. También existen restricciones sobre el tipo de medio bombeado (una máquina de moldeo por inyección de hierro fundido es casi imposible de usar de manera segura en algunos tipos de gasoductos), presión, diámetro del orificio, etc. Aunque las válvulas de compuerta siguen siendo el tipo más común de máquina de moldeo por inyección en varias tuberías, ha habido una tendencia reciente a reemplazar las válvulas de compuerta con válvulas de bola en muchos sistemas.

Las principales razones para el reemplazo:

- las válvulas de compuerta requieren un control constante del estado técnico (por ejemplo, limpieza de las juntas del prensaestopas),

- las válvulas de compuerta no se muestran bien en caso de situaciones de emergencia que requieran un cierre rápido del flujo del medio de trabajo.

Además, el diseño de la válvula no proporciona una buena estanqueidad, además, esto se aplica a casi todos los elementos: tanto la válvula en sí como el cuerpo. Además, observamos que las válvulas de compuerta de cuña tienen un peso justo y dimensiones sólidas, y también a menudo se rompen, lo que conduce a la ocurrencia regular de situaciones de emergencia.

Mesa

Los principales tipos de válvulas.

Para empezar, considere qué tipos de sistemas existen y cuáles son sus principales ventajas:

La válvula de disco solo se puede utilizar para abrir-cerrar el sistema