Réchaud de Butakov à faire soi-même à partir d'une bouteille de gaz

Beaucoup de gens ont l'idée de fabriquer un réchaud à partir d'une bouteille de gaz de leurs propres mains.

Un tel appareil de chauffage ne nécessite pas de gros investissements financiers, mais il pourra chauffer un local technique, une serre ou une grange.

Les cylindres sont différents. Pour le travail, il est préférable de prendre un bidon de 50 litres. Son diamètre est de 30 cm, sa hauteur de 85 cm, l'épaisseur des murs est optimale.

Il existe encore plus de bouteilles industrielles à paroi épaisse pour 40 litres. Le diamètre est de 25 cm, le ballon devra être coupé en hauteur, et les parois épaisses contribuent à un chauffage plus long, mais aussi à la rétention ultérieure de la chaleur.

Quels fours peuvent être fabriqués à partir d'une bouteille de gaz et comment le faire correctement.

Potbelly poêle à partir d'une bouteille ou d'aubergine.

Ce type de four peut être réalisé directement, à la fois à partir d'une tôle solide, mais également à partir de tout dispositif résistant à la chaleur, par exemple un fût, un ballon, une canalisation ou une bouteille de gaz propane.

Four à cylindre à gaz à combustion longue peut être fabriqué de différentes manières et avoir différentes positions - horizontale ou verticale. Dans certains cas, deux cylindres peuvent être utilisés à la fois, un cylindre est placé verticalement sur l'autre en position horizontale.

Il existe plus qu'assez de modèles d'une telle application de bouteilles de gaz, et après avoir examiné toutes les options, vous pouvez choisir exactement celui qui s'avère être le plus acceptable pour vous.

Bien entendu, pour compléter cet appareil, il est nécessaire d'avoir le matériel et les outils nécessaires à portée de main, et c'est aussi une bonne idée d'acquérir au moins un peu d'expérience dans ce segment.

Poêle à combustible solide

Comment fabriquer un réchaud à partir d'une bouteille de gaz? La première question qui se pose avant même de commencer le travail: comment positionner au mieux le ballon - horizontalement ou verticalement?

Si vous souhaitez utiliser le four pour la cuisson, vous devrez placer les cylindres horizontalement.

Dans la version verticale, des barres de grille devront être installées à l'intérieur du cylindre; dans la version horizontale, cela se fait à volonté.

Mais dans une structure horizontale, vous devrez souder un bac pour collecter les cendres, et dans un vertical, lors de l'installation de la grille à une hauteur suffisante, le bac à cendres peut être omis.

Le poêle à souder nécessitera des portes coulées pour le ventilateur et la chambre à combustible.

Les artisans les fabriquent eux-mêmes à partir d'un morceau de métal découpé dans un cylindre lors de la réalisation d'un trou pour la chambre de combustion.

Dans ce cas, il vous suffit d'acheter des charnières et une poignée de verrouillage. Pour une porte achetée, vous devrez souder un cadre soudé des coins au cylindre autour du périmètre des trous et y fixer les raccords avec des boulons.

Avant de commencer à couper ou à souder du métal, vous devez libérer le récipient du gaz. Le ballon est rempli d'eau vers le haut, puis il est drainé et seulement après cela, ils commencent à fonctionner.

Étapes de fabrication d'un poêle à ventre plat horizontal:

1. couper la partie supérieure du récipient avec un broyeur;
2. une grille en renfort plié est installée à l'intérieur du cylindre;
3. les raccords sont soudés au conteneur;
4. découper un cercle en acier de 4 mm d'épaisseur, égal au diamètre extérieur du cylindre;
5. des trous-rectangles sont coupés dans le cercle - le premier sous la chambre de combustion, le second sous le ventilateur;
6. souder sur un cercle d'acier;
7. réparer les portes;
8. collez les portes le long du contour avec de l'amiante-ciment;
9. ils commencent à rééquiper l'arrière du four - couper un trou pour la cheminée égal au diamètre du tuyau;
10. une cheminée est soudée à partir d'un tuyau à paroi épaisse.

Lorsque le cylindre est positionné verticalement, on obtient une structure qui prend un minimum de place.

Un tel poêle à cylindre convient pour un bain, un petit espace de vie, il peut être placé dans un garage.

Étapes de fabrication d'un poêle vertical à panse:

1. couper le haut du cylindre avec une meuleuse;
2. un grand trou est découpé à l'avant du futur four pour la chambre de combustion, en dessous - sous le ventilateur, à travers lequel la structure sera nettoyée des cendres;
3. une grille constituée de tiges de renfort est descendue dans le cylindre et soudée aux parois;
4. une bordure est soudée sur les trous des portes et collée avec un cordon en amiante-ciment;
5. soudure sur le dessus - elle n'a été coupée que pour mettre la grille;
6. un trou de cheminée est fait par le dessus ou par le côté.

Matériaux et outils

Matériel pour ce travail:

1. Feuille de métal d'une épaisseur approximative de 3 millimètres, elle sert à fabriquer un lieu de cuisson et un cendrier;
2. Tuyau d'échappement de fumée;
3. Une porte en fonte, déjà préfabriquée, ou vous pouvez la fabriquer vous-même, à l'aide d'une feuille de métal ou d'un morceau de cylindre;
4. Un coin ou de solides tiges de renfort pour fabriquer des pieds et, à défaut de finition, pour faire une grille.
5. Un ou deux cylindres sont également nécessaires, à cette fin, les récipients pour bouteilles de gaz et les petits peuvent convenir.
6. Outils pour fabriquer un réchaud à ventre plat:
7. Machine à souder 200 A;
8. Meuleuse ou meuleuse avec des disques du diamètre requis, environ 180 millimètres;
9. Électrodes;
10. Meules à tronçonner et à meuler le métal;
11. Marteau pour nettoyer les scories de soudage;
12. Une brosse pour effectuer des travaux de métal;
13. Mètre ou ruban à mesurer, craie ou marqueur pour le marquage;
14. Percer avec des forets du diamètre approprié;
15. Marteau, ciseau, pinces.

Pour que le poêle soit confortable et accessible à utiliser, comme déjà mentionné, il peut être positionné horizontalement et verticalement, pour déterminer ce qui est le meilleur, la taille de la pièce doit également être prise en compte.

Réchaud à ventre plat simple à partir d'une canette

Le réchaud à ventre plat à faire soi-même le plus simple est fabriqué à partir d'une boîte de conserve ordinaire. Il n'est pas nécessaire de parler de la durabilité d'une telle structure, mais elle est rapidement construite, facile à installer et donne suffisamment de chaleur.

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Tous les travaux consistent en l'installation des pieds, la disposition du tuyau de sortie et quelques opérations cosmétiques. Pour travailler, vous avez besoin de:

• Peut
• Tuyau de cheminée
• Grille de fil
• Machine de soudage
• Outils

Commencer

1. Nous plaçons la boîte horizontalement et marquons l'emplacement du ventilateur, qui a la forme d'un rectangle ou d'une faucille. Placez-le sous le couvercle
2. Un trou est percé dans la paroi ou le fond de la boîte, égal au diamètre du tuyau de cheminée
3. Pour fabriquer une grille, vous devez vous approvisionner en fil d'acier. Il est plié, porté à travers le couvercle vers l'intérieur et légèrement déplié pour que le zigzag soit dans la position souhaitée, tout en restant pratique pour poser des copeaux, du bois de chauffage, etc.
4. La canette doit être fixée sur des pieds découpés dans des tubes ou des coins et soudés
5. La cheminée est soudée

Un réflecteur peut être monté à l'extérieur du réservoir, grâce auquel moins de chaleur produite s'échappera. Après avoir soudé les poignées sur les côtés, la structure peut être transférée à n'importe quel autre endroit.

Avantages et inconvénients de la maison bourgeoise

Parmi les nombreux avantages d'une telle installation indéfinissable, mais utile, il y a:

• Autonomie et indépendance énergétique complètes
• Travailler sur n'importe quel combustible solide, y compris les résidus végétaux - cela permet d'économiser beaucoup d'argent
• Polyvalence de conception, qui peut non seulement être installée dans diverses pièces, mais également utilisée pour la cuisine
• Une conception simple que vous pouvez construire vous-même à partir des matériaux disponibles dans le garage
• Il n'est pas nécessaire d'ériger une fondation monolithique et d'installer une cheminée capitale

Mais malgré les avantages importants et nombreux, il existe un certain nombre d'inconvénients de la bourgeoisie:

• La conductivité thermique élevée du métal entraîne une combustion rapide du combustible et un refroidissement du four
• Si l'épaisseur de la paroi est insuffisante, ils commenceront bientôt à brûler et le four tombera en panne.
• Vous devez surveiller le processus de combustion et jeter du bois de chauffage à temps, contrôler la traction
• Les bûches goudronneuses et humides provoquent de la suie tenace dans la cheminée

Vidéo - une autre option pour fabriquer un four

Un poêle à ventre fait maison est un assistant fiable et efficace dans une chambre froide ou dans votre propre garage. Sa production n'est pas difficile et il n'y a pas besoin d'investissements matériels importants pour démarrer les travaux.

Du bon matériel a été rassemblé dans votre article, j'ai longtemps pensé à en acheter un fini ou à le fabriquer moi-même, pourtant je me suis décidé, je l'ai fait moi-même. J'ai utilisé un baril de carburants et de lubrifiants de 200 litres comme matière première. J'ai été guidé par un dessin détaillé que j'ai trouvé sur https://kamin-maker.ru/pechi/pechka-burzhuyka-iz-bochki/ Je ne veux pas dire que le poêle à ventre du baril est très bon, il y a aussi un inconvénient, tel qu'un métal fin, il en découle que la durée de vie n'est pas supérieure à un an, mais un énorme plus est un très bon marché et pas compliqué production de cette unité. D'après mon expérience, un tel four chauffe parfaitement une pièce de 80 m2, j'utilise de la sciure de bois pressée comme matière première, un signet me suffit pendant au moins 6 heures. Longtemps résisté à faire ou pas, mais en vain, une grande chose!

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Préparation du ballon

Au début de tous les travaux, vous devez effectuer le traitement correct de la bouteille pour une utilisation ultérieure, surtout s'il s'agit d'une bouteille de gaz. Parce que si le gaz était récemment présent, ses particules pourraient rester et lors de la coupe du métal en raison d'une étincelle, le récipient pourrait exploser.

Pour cela, vous devez d'abord effectuer une procédure qui demande du temps et de l'attention: ouvrir la vanne et évacuer l'excès de gaz. À cette fin, il est préférable de mettre le récipient pendant la nuit dans la rue ou dans une pièce avec une ventilation élevée, et il est encore plus facile de remplir le ballon à ras bord avec de l'eau.

En outre, le conteneur est débarrassé de la condensation sous une forme inversée, qui dégage également une odeur désagréable, ce qui signifie que de telles actions sont effectuées en dehors des locaux d'habitation.

Le récipient lavé devient sûr et peut être attaché en toute sécurité au traitement.

Choix du cylindre et des matériaux

Le corps du four est constitué d'une vieille bouteille de gaz vide. Pour un travail efficace et un transfert de chaleur élevé de la structure, vous devez déterminer la taille du conteneur. Une petite pièce peut être chauffée à l'aide d'une bouteille de cinq litres. Les petits poêles à faible puissance sont construits à partir de conteneurs de 12 à 30 litres.

L'industriel (volume de 40 l) a des parois épaisses, et le diamètre de la surface intérieure est trop petit pour charger une quantité suffisante de carburant. La meilleure option est un bidon de propane de 50 litres de 85 cm de hauteur et 30 cm de diamètre.

Poêle à ventre de type vertical

Lors de la fabrication d'un réchaud à ventre plat avec ce type de position, le cylindre est placé dans l'emplacement standard, tout est retiré du cou et les marques sont faites à la craie et au mètre. Ensuite, une entrée pour le four et le ventilateur est découpée, à cet effet un broyeur est utilisé ou, si disponible, des coupeurs à gaz et plasma sont utilisés.

L'étape suivante est la grille, car elle n'est pratiquement pas disponible sous la forme finie des dimensions requises, puis le renfort de la longueur requise est coupé et soudé entre la chambre de combustion et le ventilateur à un endroit préalablement marqué.

Des portes - à cet effet, pour la fabrication à faire soi-même, la taille d'ouvrant requise est découpée dans des pièces métalliques et fixée aux charnières préalablement soudées à l'ébauche du four.

Afin de les fixer solidement lors de l'utilisation du four, des loquets ou des loquets sont soudés sur la porte.

Si nécessaire, vous pouvez équiper une plaque de cuisson dans la partie supérieure du poêle, sur laquelle des boissons chaudes sont chauffées ou un déjeuner léger est préparé; des feuilles de métal sont également utilisées à cet effet.

Vous pouvez construire non seulement une surface de cuisson, mais un appareil similaire à un samovar pour chauffer l'eau, où le tuyau provenant de la chambre de combustion passera à travers un réservoir spécial avec de l'eau.

Toutes les coutures des joints doivent être scellées.

La cheminée est installée soit en haut du poêle, soit sur le côté et quitte la pièce par le toit ou le mur de la pièce. Ce type de placement de poêle est très économique, car il en résulte un appareil de chauffage compact, idéal pour une petite pièce à la campagne ou pour chauffer un garage et ne prend pas beaucoup de place.

Poêle à ventre en tôle

Voici les caractéristiques de la fabrication d'un poêle à partir de feuilles de métal qui utilisent différentes matières premières pour le chauffage: l'exploitation minière et le bois de chauffage.

Four de travail

Pour commencer à travailler de vos propres mains, une feuille de métal d'environ 5 mm est récoltée (c'est cette largeur qui permet au poêle de se réchauffer rapidement et de chauffer efficacement le garage) et des tuyaux (nécessaires pour la cheminée et certains autres éléments). Pour une compréhension plus précise du principe de fabrication, voir le dessin:

Dessin d'un poêle à ventre plat pour le traitement

Commencer:

1. Selon les dimensions données, il est nécessaire de découper les éléments de la feuille à partir de laquelle le four sera fabriqué. Essayez de nettoyer autant que possible les bords coupés.
2. Une pièce est en cours de préparation pour la fixation des composants du poêle - un tuyau percé de trous.
3. Les parties du réservoir supérieur sont préparées pour l'installation de la cheminée. Pour ce faire, vous devez, selon les données affichées sur le dessin, effectuer un décalage du trou vers la gauche par rapport au centième. En outre, au bas du réservoir, un autre trou est fait (décalé vers la droite) - il est destiné à l'installation d'un tuyau de raccordement.
4. Les pièces constitutives sont soudées les unes aux autres et un réservoir fini est obtenu.
5. Le réservoir inférieur est soudé de la même manière. Seul un trou est fait pour installer le tuyau au centre. Vous devez également faire un autre trou avec un léger décalage - le traitement y sera versé. Un couvercle coulissant spécial est réalisé sur le trou de remplissage.
6. Le réservoir inférieur est attaché au réservoir supérieur (ils sont soudés au tuyau de raccordement). La structure doit être renforcée à l'aide de crochets.
7. N'oubliez pas de souder les jambes au réservoir inférieur.
8. Pour augmenter la durée de vie, le four est nettoyé et peint.

Vous attachez un poêle à souder à la cheminée et essayez de chauffer le garage. Pour ce faire, versez du carburant dans le réservoir inférieur et mettez le feu. Lorsqu'il a pris feu, le trou de recyclage doit être fermé avec un couvercle coulissant.

Poêle rectangulaire sur le bois

Dessin d'un poêle à ventre rectangulaire
Cette option convient lorsque vous avez besoin de chauffer le garage ou les saunas destinés à la détente.

Les caractéristiques du modèle, dont nous décrirons la fabrication de nos propres mains, sont un transfert de chaleur élevé et la possibilité d'ajuster la force de traction.

Notre four mesurera 45x45x80. Ces dimensions sont suffisantes pour chauffer une pièce moyenne. Le bois long y rentrera et est facile à déplacer.

Dans ce cas, nous ne donnerons pas de dessin spécifique, et essaierons d'expliquer autant que possible avec des mots. Avant de commencer les travaux, nous achetons:

• Acier de 3-4 mm d'épaisseur. Une feuille d'un mètre et demi sur deux mètres suffira.
• Un morceau de tuyau. Choisissez parmi un diamètre de 90 à 100 mm. Longueur: 0,4 m.
• Armature 16 mm. Il vous faut exactement 6,2 m.
• Cinq kilogrammes d'électrodes.
• Quatre charnières de porte.
• Une tige d'acier, d'un demi-mètre de long et d'environ 10 mm de diamètre.
• Sept mètres d'angle avec tablette de 40 mm. Les murs doivent avoir une épaisseur de 5 mm.

Lorsque tout ce dont vous avez besoin est préparé, nous commençons à travailler de nos propres mains dans l'ordre suivant:

1. Les futurs murs de la structure sont découpés dans les feuilles.
2. Le coin est soudé de manière à obtenir un cadre. Lorsque vous effectuez ceci et le premier point, vous devez vous rappeler les dimensions ci-dessus du poêle (45x45x80).
3. Le renfort est découpé et soudé au cadre à intervalles de 2 cm.
4. Le cadre fini est échaudé avec de l'étain.
5. Le long du diamètre de la barre lisse dans la section du tuyau qui sera la cheminée, vous devez faire 2 trous.Le tuyau est soudé au cadre (avant cela, vous devez faire un trou en dessous).
6. Une barre courbe est insérée dans les trous de cheminée. Cela devrait être sous la forme d'un angle droit. Un morceau d'étain rond y est soudé, légèrement plus petit que le diamètre intérieur de la cheminée - il sera utilisé pour le réglage.
7. Le poêle à ventre doit avoir des portes. Ils sont coupés directement hors du corps. Les boucles sont soudées sur la pièce de métal retirée, avec laquelle elles sont fixées au four.
8. Des boulons et des poignées sont installés sur les portes, qui peuvent être fabriqués sous n'importe quelle forme pratique. L'essentiel est qu'ils garantissent la fixation maximale de la porte (si vous ne voulez pas brûler le garage).
9. Une fois le travail terminé, vous pouvez vérifier le résultat du travail de vos propres mains et commencer à chauffer le garage.

Four équipé horizontalement

L'option suivante pour placer le four est horizontale et présente également ses avantages en tant que grande plaque de cuisson où vous pouvez cuisiner un repas complet.

Pour la stabilité du poêle horizontal, après l'achèvement de tous les travaux de fabrication du poêle, il est fixé sur un support solidement debout, soudé à partir des coins, à l'aide de soudage par points.

Dans ce cas, toutes les activités commencent par le marquage, après quoi un trou carré est percé pour la porte et un trou rond pour la cheminée. Découper un trou rond peut être fastidieux en l'absence de cutter, car le broyeur n'est pas un assistant ici. Tout d'abord, vous devez percer des trous dans un cercle, puis un ciseau et un marteau sont utilisés, et à la fin, tout est amené au résultat souhaité avec une lime.

Le rôle de la grille sera joué par un trou découpé dans le fond du four, et la boîte soudée en dessous deviendra un conteneur pour les cendres. Le même caisson joue le rôle d'un souffleur, et donc une porte y est soudée afin de réguler l'entrée et la sortie d'air afin d'obtenir la traction nécessaire.

La porte peut être fabriquée indépendamment à l'aide d'une partie du cylindre, ou vous pouvez en acheter une prête à l'emploi avec un cadre et un loquet prêt à l'emploi, et cette option, bien sûr, est beaucoup plus facile.

Après avoir fixé la porte sur les charnières du four, l'appareil est fixé sur un support tout en le fixant solidement, ou vous pouvez y souder des pieds de la longueur requise.

Ensuite, un tuyau de dérivation est fixé auquel un tuyau de cheminée est connecté, qui à son tour sortira par les trous dans le mur ou le toit de la pièce.

Poêle longue durée à faire soi-même à partir d'une bouteille de gaz

Bien que les chaudières «lentes» aient un processus de pyrolyse, elles ne sont toujours pas de pyrolyse (ces dernières les dépassent en efficacité de 10 pour cent, ont une structure différente, une combustion complète du combustible, un respect de l'environnement et un coût plus élevés).

Mais le poêle Bubafonya n'a pas besoin d'un turbocompresseur et il peut être fabriqué à partir d'une bouteille de gaz de vos propres mains.

Réchaud prêt à l'emploi Bubafonya

Principe d'opération

Considérez comment fonctionne un four à gaz pour une résidence d'été avec une bouteille (sur une bouteille).

Toute la partie inférieure de ces unités est étroitement remplie de carburant. La combustion a lieu dans une fine couche supérieure. L'efficacité est obtenue grâce à la post-combustion des gaz de pyrolyse. A Bubafon, la pyrolyse a lieu sous joug, qui presse le carburant et tombe en brûlant.

L'oxygène est fourni par un tuyau soudé à cette crêpe pour le processus de combustion. Il y a des côtes sur la crêpe d'oppression, dont la forme incurvée distribue l'air.

Schéma du four Bubafonya

Le diamètre du réservoir pour le chargement du carburant Bubafoni doit être compris entre 30 et 80 cm! Il s'avère que le ballon, avec ses 30 cm, est la limite minimale.

L'efficacité du poêle n'atteint même pas 40%, mais le poêle est très facile à assembler, il est donc toujours populaire. Potbelly poêle à partir d'une bouteille de gaz sur bois - caractéristiques de conception et instructions de montage.

Lisez les recommandations pour fabriquer une cheminée décorative en plaques de plâtre dans cette rubrique.

Assemblée

La procédure de fabrication d'un four:

1. Avec un diamètre de 30 cm, la hauteur de la chaudière est censée être de 90 cm, mais le cylindre entier est de 85. Il existe deux options pour résoudre le problème.Tout d'abord, vous pouvez couper toute la partie voûtée et ajouter la hauteur manquante avec un fragment d'une autre bulle. Deuxièmement, vous pouvez transformer cette partie voûtée en une couverture. La coupe supérieure est faite là où commence la partie droite du corps.
2. Une presse est en cours de fabrication. Un cercle de 27 cm de diamètre est découpé dans du métal (6-10 mm d'épaisseur), un trou est réalisé au centre en fonction de la taille du conduit.
3. Les côtes mesurent 4 cm de hauteur, elles sont légèrement pliées et soudées sur la crêpe pour que le coude se fasse dans le sens des aiguilles d'une montre.
4. Une porte est coupée dans la partie inférieure du corps - un cendrier de 17 cm de large.
5. Grizzlies. La grille peut être soudée séparément des tiges métalliques. Les pieds soudés aideront à placer la grille à la hauteur désirée. Leur hauteur est prise en fonction de la hauteur à laquelle se termine la porte du cendrier.
6. Tuyau de conduit d'air. Diamètre 7,5 - 8 cm Son bord inférieur doit dépasser de la feuille de pression (atteindre le bord des côtes). Le bord supérieur est 15 cm plus haut que le collier soudé sur le couvercle. Le tuyau est soudé à une presse ronde nervurée.
7. Un registre est réalisé sur le bord supérieur du tuyau d'alimentation en air, à l'aide duquel l'intensité de l'alimentation en air est régulée. Un boulon est soudé le long de la paroi extérieure du tuyau le long de l'axe et un trou est percé dans la vanne. L'amortisseur est rotatif.
8. Casquette. Devrait s'habiller étroitement. Pour ce faire, vous pouvez souder une bague de collier le long du bord extérieur du boîtier. Ce sera pratique si le couvercle et le corps sont équipés de poignées.
9. Au centre du couvercle droit et en haut du couvercle voûté, un trou est percé par lequel le conduit d'air sortira. Son diamètre est égal au diamètre extérieur du conduit + le jeu minimum qui assurera le libre passage du tuyau (pas plus de 2 mm).
10. Un collier est placé le long du périmètre du trou. Sa hauteur correspond à la taille de l'écart multiplié par 80.
11. Cheminée. Un morceau de tuyau (40 cm ou plus de long) sera situé horizontalement et amarré à une cheminée verticale (10-12 cm de diamètre). Après avoir reculé du couvercle de 1 à 2 cm vers le bas, un trou est découpé égal au diamètre de la cheminée, un tuyau court y est soudé. C'est la dernière étape de fabrication du four en atelier. D'autres travaux sont effectués après l'installation sur site.
12. Une partie de la cheminée tombe en dessous de la jonction avec le tuyau et un dispositif y est prévu pour collecter et drainer le condensat, ce qui est inévitable dans de tels fours.
13. La cheminée est conduite à travers le toit et soudée au poêle.

Il n'est pas conseillé de chauffer un poêle fait maison avec du charbon. La chaleur de ce carburant est la plus forte et, comme déjà mentionné, l'acier du cylindre n'est pas résistant à la chaleur. Et lorsque le chauffage maximal du bois se produit, il est préférable de fermer le registre presque complètement.

Calcul des paramètres de base: dessin et recommandations

Pour la fabrication d'un réchaud à ventre de poule d'une efficacité optimale, une bouteille entièrement métallique d'un volume de 50 litres convient.

Une bouteille standard de 50 litres suffira

La bouteille de gaz de 50 litres a des dimensions standard: diamètre 300 mm et hauteur 850 mm. L'épaisseur de la paroi métallique est de 4 mm, ce qui est optimal pour les processus de combustion de combustibles solides.

Trouver un tel ballon n'est généralement pas difficile. Ils sont souvent utilisés dans le ménage et l'industrie.

Pour équiper un tel four d'une cheminée, un tuyau d'un diamètre de 100 à 125 mm et d'une épaisseur d'au moins 3 mm est utilisé pour fabriquer un tuyau de cheminée. La cheminée elle-même doit être positionnée verticalement, mais un écart par rapport à l'axe est également autorisé (une pente ne dépassant pas 30 degrés). La pente est faite pour une plus grande efficacité du transfert de chaleur du tuyau de cheminée. Bien que l'emplacement du tuyau dépende directement des conditions locales d'installation du poêle.

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Pour faciliter l'utilisation, les compartiments de la chambre de combustion et du cendrier sont équipés de portes avec un mécanisme de verrouillage. Lorsque les portes sont fermées, le processus de combustion est amélioré et le risque de chute de particules dangereuses dans la pièce est réduit. Et aussi en ajustant l'écart avec la porte du bac à cendres, vous pouvez régler l'intensité de l'alimentation en air de la fournaise.

Les portes sont de n'importe quelle forme. L'essentiel est de prendre en compte la taille standard du bois de chauffage et la commodité de leur chargement.

Une partie importante de la cuisinière à ventre plat est la grille. La grille sert à supporter le combustible (bois) et en même temps aide à séparer les produits de combustion en vrac. La grille subit un processus de combustion. Par conséquent, le métal à partir duquel la grille est faite doit être suffisamment solide et résistant aux températures élevées. Il est préférable de fabriquer une grille à partir de tiges de renfort d'un diamètre d'au moins 12 mm. De telles tiges sont coupées selon les dimensions de la partie intérieure du cylindre (largeur) et assemblées en un treillis avec une largeur de fente de 10 à 15 mm. Les tiges sont reliées par soudage.

Potbelly poêle à partir d'un cylindre

Un schéma de montage approximatif d'un poêle à combustible solide horizontal est applicable à une bouteille de gaz.

Le diagramme est applicable pour une bouteille de gaz

Le principal inconvénient

Le gros inconvénient de ces poêles artisanaux est qu'ils ne sont pas rentables. Une bonne partie de la chaleur disparaît avec la fumée à travers la cheminée. Cet inconvénient peut être parfaitement traité par des gaz de postcombustion dans la partie supérieure du poêle (ce que montre de manière excellente le poêle Bubafonya).

Vous pouvez vous en passer. L'extension de la cheminée dans la pièce peut être une bonne option pour préserver la chaleur. Pour ce faire, vous devez fabriquer un tuyau de la longueur maximale, mais en évitant l'inclinaison du tuyau à un niveau horizontal. De plus, vous ne devez pas rendre le tuyau trop long - il n'y aura pas de courant d'air et il brûlera gravement. Pour ceux qui ont plusieurs cylindres, vous pouvez construire la structure suivante: au réchaud à cylindre principal fabriqué de vos propres mains, au point de rejoindre la cheminée, vous devez souder un autre cylindre, où les gaz seront brûlés.

Petit poêle à partir d'un petit cylindre

Pour un petit hammam d'un volume de 8 à 10 mètres cubes, il suffira de fabriquer un poêle à partir d'une petite bouteille de gaz. Habituellement, des bouteilles de 27 litres sont utilisées. L'épaisseur de la paroi en bas est remarquable - 6 mm. Sans grue, leur hauteur est de 500 mm, leur diamètre de 300 mm. Il s'avère que c'est un merveilleux petit poêle.

Tout d'abord, le gaz restant doit être retiré de la bouteille. Pour cela, de l'eau y est versée. L'eau déplace progressivement tous les gaz résiduels. Une fois le cylindre rempli, vous pouvez couper le robinet et commencer à fabriquer le four.

Grille

Schéma de l'appareil de four

Les grilles ne peuvent pas être utilisées pour ce four. Ceci s'applique aux cylindres de petit volume. Dans ce cas, le poêle ressemble à ceci: les pieds sont soudés au cylindre, une porte est faite, un trou pour la cheminée dans la partie supérieure et un tuyau. Le ventilateur peut également être soudé séparément si le volume du cylindre placé horizontalement est suffisamment petit. Pour cela, une structure rectangulaire est soudée séparément.

Il est idéal d'utiliser des grilles d'usine en fonte comme grilles, mais elles ne correspondent pas toujours à la taille, vous devez donc souder les grilles vous-même. Vous pouvez les fabriquer de vos propres mains à partir de tiges de renfort épaisses, après avoir effectué des mesures à l'avance. Ils sont fabriqués de la même manière que la fonte, c'est-à-dire qu'ils doivent avoir la même apparence. Les grizzlis fabriqués à partir de raccords brûlent rapidement, surtout si le charbon est utilisé comme combustible. Si vous utilisez du bois de chauffage, les grilles vous dureront un peu plus longtemps. Compte tenu de cela, les grilles doivent être amovibles afin que vous puissiez remplacer les anciennes par de nouvelles à tout moment.

Travaux préparatoires avant le montage du four

Le travail préparatoire comprend une étape très importante - l'élimination des résidus de gaz de la bouteille. Cette étape doit être examinée en détail, car sans sa mise en œuvre correcte, la poursuite des travaux est extrêmement dangereuse.

Tout d'abord, il est nécessaire de dévisser le robinet de la bouteille pour éliminer le gaz sous pression résiduelle dans la bouteille. La valve est complètement démontée du corps. Après avoir retiré le gaz, la bouteille est inversée pour éliminer le condensat.

Le gaz contenu dans la bouteille contient un certain pourcentage d'humidité. L'humidité s'accumule à l'intérieur sous forme de condensat (liquide).

En retournant le ballon, nous éliminons l'humidité de manière naturelle. Il est préférable de collecter le condensat dans un récipient jetable. Le condensat a souvent une odeur désagréable spécifique. Par conséquent, il est préférable de jeter immédiatement le récipient contenant le condensat collecté.

Ensuite, le ballon est retourné à nouveau - mis en position verticale. Pour un nettoyage complet des résidus de gaz, de l'eau doit y être aspirée. L'eau aspirée jusqu'aux bords de la bouteille en déplacera complètement le gaz restant. Après cela, le ballon est vidé de son eau et il est considéré comme apte à la coupe.

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Pour plus de clarté, une vidéo de la préparation du cylindre pour la découpe est présentée.

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Préparation d'une bouteille de gaz pour une manipulation en toute sécurité avec un outil électrique: vidéo

La préparation de l'outil (outil électrique) comprend son inspection des dommages, établissant son degré d'aptitude à un travail en toute sécurité.