Variétés de fours à moufle
Par caractéristiques de conception, les appareils sont divisés en:
- tubulaire ou cylindrique;
- horizontal ou vertical.
Par le type de composition de traitement thermique:
- air;
- vide;
- à base de gaz inerte.
Seul un four à moufle à air peut être fabriqué à la maison, c'est donc à ce sujet qui sera discuté dans l'article.
Par les caractéristiques du chauffage thermoélectrique:
- gaz;
- électrique.
Bien sûr, un four à gaz contournera en fonctionnement 3 à 4 fois moins cher qu'un four électrique, en raison de l'économie de carburant, mais un tel four, d'une part, est interdit par la loi à fabriquer et à utiliser, et d'autre part, il est techniquement extrêmement difficile à faites un four à moufle en utilisant du gaz de vos propres mains.
Grâce à des matériaux simples, le poêle peut être fabriqué sous n'importe quelle forme pratique, y compris celle qui convient parfaitement à l'intérieur de la pièce.
Photo 2 Schéma d'un four à moufle industriel
Fabrication de l'appareil
Dans ce cas, nous vous expliquerons comment fabriquer un four à moufle vertical pour cuire la céramique de vos propres mains.
Pour ce faire, vous avez besoin des outils suivants:
- meuleuse d'angle (meuleuse) et 1-2 cercles;
- soudage à l'arc électrique et électrodes;
- outils de serrurerie, y compris pinces;
- Fil nichrome de 2 mm.
et matériaux:
- Tôle d'acier de 2,5 mm ou corps de four usagé;
- coin;
- raccords;
- laine de basalte;
- briques réfractaires en argile réfractaire;
- mortier réfractaire;
- mastic silicone.
Éléments essentiels
Logement
Idéalement, le corps d'un four électrique ou d'un four miracle convient comme base pour un four à moufle fait maison pour la fusion ou la coupe, car il dispose déjà de toute l'isolation nécessaire. Tout ce que vous avez à faire est de retirer ou de retirer tous les éléments en plastique.
Photo 3 Ancien four en forme de corps de four à moufle
S'il n'était pas possible de trouver un tel four, le corps peut être soudé à partir d'une feuille préalablement découpée en flans. Souder toutes les parois latérales, nettoyer les joints avec une brosse métallique ou une meuleuse et couvrir avec un apprêt.
Faire un étui à partir de feuilles, bien qu'un peu plus compliqué, vous permet de créer le design qui convient à la taille d'une pièce spécifique.
Un élément chauffant
Un élément clé de l'appareil, car c'est de lui que dépendent la température dans le four et la vitesse de chauffe. Vous devrez également fabriquer de vos propres mains un thermostat pour un four à moufle ou en acheter un prêt à l'emploi. Un fil nichrome fera office d'élément chauffant dont le diamètre est choisi en fonction de la température maximale. Le diamètre minimum et le plus consommable est de 1,5 à 2 mm.
Le nichrome sur une spirale standard peut résister à 1100 degrés, mais il est nécessaire d'exclure l'entrée d'air, sinon il brûlera. Fechral est le mieux adapté pour un four à moufle - sa température de fonctionnement est de 1300 degrés, et il est «amical» avec l'air.
Photo 4 Élément chauffant
Tout four à moufle électrique, même le plus petit, fabriqué à la main, lorsqu'il est chauffé à 1000 degrés, dépense environ 4 kW. Vérifiez tout le câblage et réglez le stabilisateur automatique sur 25A avant utilisation.
Isolation thermique
L'aspect le plus important du travail, qui est responsable de l'intégrité et de l'efficacité de l'ensemble de la structure. À l'intérieur du four à moufle, des briques en argile réfractaire sont installées sur de la colle ignifuge. A la taille du four, il est coupé avec un moulin. La laine de basalte est utilisée sur le dessus.
Photo 5 Colle ignifuge Terracotta
Certains forums pour la fabrication de fours à moufle recommandent l'utilisation de l'amiante pour la maçonnerie. C'est vraiment un matériau résistant au feu, mais déjà à une température de 650 degrés +, il commence à libérer des cancérogènes.
Faire un four à moufle maison
Le premier point peut être ignoré pour ceux qui utilisent un vieux four comme corps.
Autoproduction
S'il n'y a aucun moyen de trouver un ancien four, vous devrez utiliser de la tôle et du soudage électrique. Selon les dimensions requises, à l'aide d'une meuleuse, les parois de notre futur produit sont découpées dans une tôle. Pour simplifier le processus, le four est réalisé sous une forme cylindrique. Ensuite, la bande de métal est enroulée dans un cylindre et soudée avec une couture.
Le cercle métallique servira d'une extrémité, et de l'autre côté une porte sera installée un peu plus tard. La structure doit être renforcée, et pour cela, vous devrez souder plusieurs coins à la jonction des parois du cylindre et du cercle.
Nous plions une feuille de métal en un cylindre
De l'intérieur, les parois du cylindre résultant sont gainées de laine de basalte. Ce matériau n'a pas été choisi par hasard. La température limite en contact avec un feu ouvert est de 1114 ° C, le matériau a une mauvaise conductivité thermique, dont nous avons juste besoin dans ces conditions, et est également sans danger pour la santé humaine même à des températures critiques.
Les bords des briques en argile réfractaire sont traités avec une meuleuse de telle sorte qu'en coupe transversale, il s'agit d'un trapèze. À partir de tels éléments, vous pouvez fabriquer une sorte d'anneau réfractaire.
Faire une bague réfractaire
Étant donné que les bords se présenteront à des angles différents et que vous devrez démonter la structure, il est recommandé de mettre un numéro de série sur chaque brique. Après avoir posé les briques sur une surface plane de sorte que les bords intérieurs «regardés» vers le haut, forment des fentes peu profondes à un léger angle, une spirale sera insérée dans ces fentes. Les rainures doivent isoler les spires en spirale les unes des autres et assurer la distribution de l'élément chauffant dans tout le noyau. Maintenant, à nouveau, vous devez assembler les briques dans un anneau et les assembler avec un fil ou une pince.
La spirale préparée est placée dans la rainure et ses extrémités sont sorties, où les bornes de connexion seront montées. L'anneau en spirale représente l'élément chauffant du four.
Pose en spirale
Un cylindre avec de la laine de basalte est installé avec son extrémité sur un plan horizontal. Des briques en argile réfractaire sont placées en bas pour protéger le mur rond des températures élevées. Un élément chauffant est inséré à l'intérieur et tous les vides sont remplis de colle résistante à la chaleur. Il faudra plusieurs jours pour que l'appareil sèche. Pendant ce temps, vous pouvez créer et fabriquer une porte pour le four. Plus il ferme la chambre de combustion, plus la spirale faite maison servira longtemps. Un four à moufle auto-construit est capable de fondre des métaux précieux, de la pâte à cuire, de faire fondre certains métaux.
Bon à savoir: Comment se construit un four en brique pour bébé, de la fondation à la maçonnerie
Afin de brûler des produits en argile de petite taille à la maison, vous pouvez créer une version plus simple du four. Il se compose d'une plaque chauffante avec un élément chauffant ouvert et d'un pot en céramique de taille appropriée. Il est impossible de placer la pièce directement sur la spirale, par conséquent, des briques en argile réfractaire sont placées sous celle-ci et recouvertes d'un pot sur le dessus.
Matériaux de four
Four à moufle bricolage
À la maison, vous pouvez assembler un modèle de four simple de vos propres mains. Dans ce cas, un four à moufle à faire soi-même fonctionnera à l'électricité. L'élément principal - un moufle - peut être en argile ou plié à partir de briques en argile réfractaire.
Pour un moufle en argile, un flan est en carton ou en contreplaqué.La boîte résultante est recouverte d'une couche d'argile d'une épaisseur de 1 cm, séchée jusqu'à ce qu'elle durcisse (3-5 jours) et cuite dans un four à charbon. La température de cuisson est de 700 à 800 ° C. Ceci est suffisant pour vitrifier la structure argileuse et créer une chambre intérieure solide.
Four à moufle bricolage
Le moufle en céramique résultant est enveloppé de fil (nichrome ou fechral, 1 mm de diamètre) - il fonctionnera comme un élément chauffant. Afin de fixer le fil au boîtier, il est recouvert d'une deuxième couche d'argile (qui est également séchée et cuite dans un four à charbon). Les extrémités du fil sont laissées ouvertes pour une connexion ultérieure au secteur.
Pour plier le moufle en argile réfractaire, des rainures sont faites dans chaque brique (pour l'emplacement des serpentins de chauffage). Après avoir plié les briques, un fil en spirale est placé dans les rainures. Pour le fixer dans les rainures, la spirale est enduite d'argile ou renforcée de fil.
La chambre intérieure finie est placée dans un boîtier métallique. Il est soudé à partir de tôles d'acier d'une épaisseur de 2 mm ou plus. Des trous sont laissés dans le boîtier pour la connexion au fil chauffant.
Un moufle fini est placé à l'intérieur du boîtier, les contacts sont connectés et l'isolation thermique est réalisée. La laine de basalte ou les copeaux d'amiante sont utilisés comme matériau isolant (l'amiante est une option plus nocive, les cancérogènes sont libérés lorsqu'il est chauffé).
Remarque: un tel four à moufle à faire soi-même vous permet de brûler des produits en céramique. Pour le recuit métallurgique ou la refusion d'alliages non ferreux, un four industriel est nécessaire.
Four à moufle fait maison
Préparation au travail
Tout travail doit commencer par une certaine étape préparatoire. Même si un plan d'action est approuvé, il est nécessaire de préparer les outils et les matériaux, sinon de longues pauses peuvent se produire dans les travaux, ce qui affectera négativement les performances du capitaine et la qualité de la structure construite.
Avant le début de la construction directe, vous devrez immédiatement préparer une meuleuse pour couper la tôle et traiter les briques en argile réfractaire. Les cercles de broyeur doivent être appropriés. La liste sera complétée par un soudage électrique avec des consommables et autres outils de serrurerie pour un usage quotidien.
Bon à savoir: Comment un four à convection est-il utilisé pour chauffer une maison, à quoi ressemble-t-il
Le matériau comprend du fil nichrome ou fechral, de la laine de basalte, des briques en argile réfractaire et des tôles d'une épaisseur d'au moins 2 mm. Selon la façon dont la structure est fabriquée, certains outils ou matériaux peuvent ne pas être utiles et d'autres seront achetés au cours du processus.
Four artisanal
Types de fours à moufle
Les fours à moufle sont classés selon plusieurs critères. Ils sont divisés par la méthode de chauffage:
- électrique;
Four à moufle électrique
- gaz.
Four à moufle à gaz
Par type d'atmosphère protectrice:
- Air (le moufle limite le mélange d'air entre l'espace de travail et les radiateurs).
- Vide (à l'intérieur du moufle, ils créent un espace raréfié - un vide).
- Fours à atmosphère particulière - l'espace à l'intérieur du moufle est rempli d'un gaz spécial (inerte, nitruration, réducteur, etc.).
La température de fonctionnement à l'intérieur du four peut varier de + 400 ° C à 2500 ° C. Sur cette base, les fours à moufle sont classés en types:
- Pour une chaleur modérée jusqu'à 500 ° C.
- Pour températures moyennes jusqu'à 900 ° C.
- Pour des températures élevées jusqu'à 1400 ° C.
- Pour des températures extrêmement élevées - jusqu'à 2000-2500ºC.
Remarque: la température de chauffage détermine le prix du four. Plus le four chauffe, plus son coût est élevé. De plus, les prix des moufles dépendent de la taille et des équipements fonctionnels (thermocouples, type de radiateurs, automatisation).
Vidéo utile
Regardez la vidéo qui montre comment commencer à fabriquer un four à moufle: quels matériaux et outils sont nécessaires, ce qui doit être fait en premier et quelles actions ne sont pas recommandées.
Fabrication de couvertures
- Découpez un cercle en acier de diamètre identique à la structure déjà entièrement assemblée.
- Au-dessus de la brique en argile réfractaire «végétale» de colle - elle fournira une étanchéité suffisante.
Souder sur les côtés des poignées pour qu'il soit pratique de soulever et de retirer le couvercle et le loquet pour la fermeture.
Couvrir le bord avec du silicone ignifuge, avant cela, la surface doit être dégraissée (même le White Spirit fera l'affaire).
Pour rappel, lorsque le four est en marche, il doit être fermé. Une entrée d'air excessive entraînera une usure rapide du nichrome.
Matériaux et éléments pour le travail
Un four à moufle pour la fusion de l'aluminium de vos propres mains ou pour le durcissement de pièces en acier - nous préparons une gamme complète de matériaux pour la production. Nous aurons besoin:
- brique réfractaire;
- isolation thermique;
- tôle ou tout autre matériau à portée de main. Si vous avez un vieux coffre-fort avec une couche intérieure de sable, vous avez de la chance. Un tel four durera longtemps et économisera sur la couche extérieure d'isolation thermique;
- argile réfractaire, sable ou mélange prêt pour la maçonnerie. Pour sceller les fissures et les vides, vous pouvez acheter un scellant résistant au feu ou utiliser une solution;
- câble électrique, isolateurs en céramique, connexion automatique dans le tableau de bord.
Matériaux pour la fabrication du moufle et du couvercle du four
Nous utilisons les matériaux les plus modernes pour la fabrication de fours. Pour la couche de travail du revêtement (moufle et couvercle du four), nous utilisons des briques réfractaires légères, que nous apportons d'Allemagne. Cette brique a d'excellentes caractéristiques thermiques, à savoir qu'elle a une faible conductivité thermique, une résistance thermique et thermique élevée. La température de classification de cette brique est de 1430 ° C. Avec tout cela, la brique est assez légère en raison de sa faible densité et est bien traitée mécaniquement. Cela vous permet de fraiser des rainures dans les briques pour l'installation d'éléments chauffants. Le fraisage garantit la plus haute précision des rainures en spirale.
Brique réfractaire légère
Brique réfractaire légère
Brique réfractaire légère
Couvercle du four
Le couvercle du four est constitué de deux couches de briques réfractaires. Dans le même temps, la deuxième couche chevauche les coutures de la première couche, ce qui augmente la résistance du couvercle. La plupart des poêles de production occidentale et russe n'ont qu'une seule couche de briques.
De plus, les briques sont chanfreinées, ce qui empêche les briques de s'écailler lorsque le matériau se dilate (chauffe).
Dans les couches extérieures du moufle et du couvercle du four, nous utilisons des couches réfractaires isolantes supplémentaires, qui ont une conductivité thermique encore plus faible avec un poids nettement inférieur.
Des tapis réfractaires en fibre céramique, en carton mullite-silice (MKRKG), etc. peuvent être utilisés comme tels matériaux.
Ainsi, plus la conductivité thermique des matériaux est faible, meilleures sont les performances thermiques du four.
| Matériel | Température maximale application, ° C | Conductivité thermique, W / m * K | Densité du matériau, kg / m3 |
| Brique légère | 1430 | 0,28 à 600 ° C | 770 |
| Fibre céramique | 1260 | 0,27 à 1000 ° C | 128 |
| Carton MKRKG-400 | 1150 | 0,11 à 600 ° C | 400 |
L'application complexe de ces matériaux permet d'économiser considérablement des ressources énergétiques, ainsi que de gagner du temps pour le chauffage et le refroidissement des fours. Malheureusement, de nombreux fabricants modernes, occidentaux et russes, fabriquent des fours pour la cuisson à partir de céramique uniquement avec l'utilisation de briques réfractaires, ce qui rend les fours moins efficaces.
Comment fonctionnent les fours à moufle: conception
L'élément structurel principal du four est le moufle.Des pièces pour le traitement thermique (ou de l'or pour la refusion, un instrument médical pour le traitement thermique, des céramiques pour la cuisson) sont chargées dans sa chambre. Le moufle est fabriqué à partir d'un matériau chimiquement inerte.
La chambre à moufle est située à l'intérieur du four. Dans ce cas, l'espace entre l'enveloppe externe et la chambre interne est rempli d'un isolant thermique. Une isolation thermique de haute qualité détermine l'efficacité de l'appareil, ainsi que sa sécurité (elle limite le fort échauffement du boîtier et ne permet pas de se brûler dessus).
Chambre de four à moufle
Les éléments chauffants sont situés à l'extérieur du moufle ou dans ses parois. Ils chauffent la chambre intérieure, qui à son tour transfère la chaleur à l'espace de travail. Le fonctionnement des éléments chauffants est contrôlé par le régulateur. Il contrôle la température et le temps de chauffage, tout le processus de traitement thermique. Le niveau de régulation automatique influe sur le prix de l'appareil de chauffage. Plus les fonctions sont régulatrices, plus le four est cher.
Muffle: construction et matériaux
Les matériaux suivants sont utilisés pour la fabrication de la chambre intérieure:
- céramique;
- fibre céramique;
- corindon;
- brique réfractaire (argile réfractaire).
Le choix du matériau pour la fabrication du moufle est déterminé par les conditions de fonctionnement et le but du four. Par exemple, un moufle en fibre réfractaire est utilisé pour chauffer dans un environnement neutre. Chambres à corindon - peuvent être utilisées dans des environnements chimiques. Mais le moufle en céramique est universel. En raison de son inertie, il est utilisé pour diverses tâches (refusion, traitement thermique, torréfaction).
Principe d'opération
Le dispositif d'un four à moufle peut être varié, tout dépend de l'objectif. L'unité fonctionne sur secteur et est utilisée pour le traitement thermique à haute température de divers matériaux. Le régime de température de chauffage est limité à 1150 degrés. La puissance des éléments chauffants ne doit pas dépasser la température spécifiée.
Le moufle doit être en céramique de haute qualité, cela garantira une diminution progressive de la température entre le moufle et l'élément chauffant. Pendant le fonctionnement, le four consomme une grande quantité d'électricité, le moufle est lourd et a des propriétés de chauffage lentes. En raison de ces propriétés, les matériaux chargés n'entrent pas en contact avec des substances qui se forment lors de la combustion - gaz, suie. Cela protège les métaux et les échantillons chimiques de la contamination et des inclusions étrangères.
Nous recommandons: Fumoir pour fumer à froid
Matériaux et outils pour l'assemblage de la structure
Avant de commencer à fabriquer un four à moufle de vos propres mains, vous devez acquérir un ensemble d'outils. Utile pour le travail:
- soudage et électrodes;
- Bulgare;
- pinces et ciseaux;
- respirateur, lunettes;
- enveloppe d'acier ou de four;
- coin en métal;
- treillis galvanisé avec une maille de 2 x 2 cm;
- porte - prêt à l'emploi ou fait maison;
- brique réfractaire;
- mélange réfractaire;
- silicone résistant à la chaleur;
- dalle de perlite ou de basalte (isolation de toiture de 1 à 2 cm d'épaisseur);
- fil nichrome 1 mm.
L'épaisseur du métal pour le boîtier doit être de 2 à 2,5 mm, car la structure finale sera très lourde. Pour la même raison, si des appareils électroménagers à paroi mince sont utilisés, ils doivent être renforcés avec une cornière en acier.
Ceux qui vont brûler des céramiques n'ont pas besoin de températures supérieures à 800 ° C, ils peuvent donc fabriquer un moufle à partir de n'importe quel plat en porcelaine ou en faïence ou d'une vieille citerne de rinçage.
Maçonnerie réfractaire
Pour fabriquer un moufle, vous aurez besoin de:
- la brique réfractaire, le meilleur de toutes les argiles réfractaires, et son aspect léger;
- produits en amiante (fibres, plaques);
- plaques réfractaires.
Si une brique est utilisée comme réfractaire, un mélange réfractaire spécial pour chamotte est nécessaire pour sa maçonnerie. Il est acheté sec et dilué avec de l'eau à la consistance requise, les proportions sont indiquées dans les instructions.Vous pouvez également utiliser du mortier, de l'argile réfractaire ou un autre mélange de maçonnerie réfractaire.
Avant de poser le réfractaire, personnalisé en taille pour correspondre aux paramètres de la caméra. Pour cela, des briques ou des dalles sont coupées avec un broyeur.
Lors de la pose de dalles ou de briques, il est nécessaire de les poser très étroitement ensemble. Dans ce cas, la couche de solution doit être suffisamment mince, pas plus de 5 mm. Avant de poser les briques, il faut les mettre dans l'eau pendant 30 secondes pour remplir tous les pores.
Tout d'abord, le bas de la structure est aménagé, puis les murs et le haut du moufle. Vous devez essayer de ne pas faire correspondre les coutures dans le plan vertical.
Description de la fournaise
Vous pouvez fondre dans un four non seulement du métal, mais aussi de la céramique, du verre, de la cire. Une grande variété de travaux pouvant être effectués avec cet équipement est due au fait que la plage de température de fonctionnement à l'intérieur du four est de +20 à +1000 degrés Celsius. Le processus direct d'assemblage d'un four à moufle de vos propres mains peut être effectué assez rapidement, à condition que tous les composants nécessaires soient à portée de main. Cependant, vous devrez donner plusieurs jours pour que le matériau sèche, car il est souvent fait de briques en argile réfractaire.
Matériel nécessaire
Les matériaux seront nécessaires directement pour la fabrication du four:
- brique en argile réfractaire
- spirale d'un kW et demi
- argile ou mortier résistant à la chaleur
Après sa fabrication, il est placé dans un boîtier. Il peut être soudé à partir de tôles d'acier de 2 ou 3 mm. Ses dimensions sont prises en fonction des dimensions du four. En outre, sous la forme d'un boîtier, vous pouvez utiliser un ancien four à gaz ou électrique, en ayant préalablement retiré toutes les pièces et éléments en plastique. L'espace entre le four et le boîtier est rempli d'un matériau isolant tel que de la laine de roche.
Les fours à chargement par le haut sont mieux adaptés à la cuisson de la céramique. Dans les fours où le travail sera principalement effectué avec fusion, trempe ou autre traitement des métaux, le processus de chauffage du produit doit être contrôlé à l'aide d'un capteur de température, les pièces sont chargées horizontalement dans ces chambres.
Considérons pas à pas un exemple de four à moufle
Dans ce cas, un vieux réservoir rectangulaire en fer est utilisé pour le boîtier. Il devrait être légèrement amélioré et il conviendra parfaitement à son rôle. Couper le bord de la cuve avec une meuleuse sur laquelle se trouve un trou rond de 5 à 10 cm de large Percez des trous le long des bords pour fixer la porte au corps sur les rideaux.
Le travail doit commencer par la planification: Assemblez un four à briques sec, faites-y des marques de l'intérieur, aux endroits où vous devrez poser une spirale. Dans la brique, selon les marquages effectués précédemment, à l'aide d'une perceuse, à l'aide d'une perceuse victorieuse, des évidements doivent être réalisés. Dans l'illustration ci-dessous, le foret est réglé à un angle par rapport à la rainure, c'est ainsi que vous pouvez obtenir de manière optimale le résultat souhaité.
Nous mettons la brique préparée dans le four; un cadre externe doit être fabriqué à partir du coin. Nous mettons une spirale dans les rainures. Nous enduisons toute la structure avec une solution de mortier sur l'eau. Toutes les fissures doivent être couvertes.
Ensuite, vous devez créer une unité électronique qui contrôlera le chauffage de la spirale. De plus, il ne sera pas facile de chauffer le four, mais ce sera un chauffage par étapes. Pour cela, un thermostat à pas est utilisé. Un support doit être réalisé sous le four à moufle afin d'éviter les pertes au fond. Le cadre du coin est découpé et soudé aux coins, sur les côtés, les pieds sont soudés dessus, également à partir des coins. Une rangée de plaques est soudée sur le dessus.
Nous utilisons un thermorétractable spécial en fibre de verre. Il sert à protéger un thermocouple dont les caractéristiques sont les suivantes: chromel-alumel (TXA) diamètre 0,5 mm, longueur 1 m. Nous utilisons également un tube en céramique avec deux trous de thermocouple. Vous aurez besoin d'un autre thermorétractable épais pour alimenter la spirale.Nous mettons un cambric en fibre de verre résistant à la chaleur sur le thermocouple, insérons sa pointe dans un tube en céramique. Au sommet du poêle, un trou est fait avec une perceuse ordinaire et un thermocouple doit y être inséré et recouvert de mortier. Laisser sécher.
Pour vous connecter, vous avez besoin d'un fil spécial résistant à la chaleur pour les fours électriques. Le poêle enduit est caché dans une enveloppe, son isolation thermique sera assurée par de la laine de basalte. En haut du boîtier, vous devez faire un trou pour la sortie des fils d'alimentation et le thermocouple pour le contrôler. Avant l'emballage final dans du coton, un test de connexion du four doit être effectué.
L'appareil lui-même est monté sur une feuille d'amiante. Le coton doit être posé avec des gants médicaux. Unité de commande du four. Ensuite, nous procédons à la fabrication de l'unité de contrôle du four.
L'ensemble d'accessoires se compose de:
- boîtier (extrait d'un petit tableau)
- contacté électromagnétique (dans ce cas, toujours "soviétique")
- borniers (une céramique pour connecter la spirale nichrome du four à moufle aux fils d'alimentation, et plus en plastique résistant au feu pour la commutation principale)
- machine pour 16A; boulons, écrous, graveur; fil épais et fiche
- thermostat Profile-M-1K monocanal à plusieurs étages
Le thermostat peut chauffer selon un programme complexe; vous pouvez régler la durée et la température de chauffage pendant cet intervalle.
Voici à quoi ressemble l'appareil fini:
