Tubi per impianti antincendio: un confronto tra metallo e polipropilene


Esistono diversi tipi di tubi di plastica da utilizzare nell'installazione delle comunicazioni del gas:
  • Il cloruro di polivinile (PVC) rimane molto richiesto;
  • I tubi in polietilene sono leggermente inferiori a causa del fatto che sono in grado di funzionare solo in una forma isolata e in determinate condizioni di temperatura;
  • Tubi di gas metallo-polimero molto più funzionali;
  • anche il polipropilene è popolare. Composizione chimica e resistenza all'ambiente aggressivo, non necessita di isolamento. La bassa conducibilità termica impedisce la formazione di condensa e quindi non danneggia la sostanza trasportata.

Una caratteristica distintiva dei tubi del gas è una striscia gialla applicata sulla superficie, che non consente di confonderla con il resto.

Per molto tempo sono i tubi di plastica a occupare il posto di primo piano tra i componenti per vari sistemi. Non fa eccezione la comunicazione del gas, che è pienamente in grado di apprezzare tutti i vantaggi di queste tubazioni:

  • vita utile più lunga rispetto al metallo;
  • conduttività corrente e non contatto con il suolo;
  • peso leggero, che è molto conveniente per il trasporto e l'installazione;
  • un prezzo accettabile, di conseguenza, un costo di comunicazione favorevole;
  • facilità di installazione.

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla bassa pressione dei gasdotti in polietilene, che consente il trasporto nei punti più distanti. Anche i gasdotti sotterranei per gas combustibili sono realizzati da questi tubi.

La sequenza di sostituzione dei tubi nell'appartamento

È severamente vietato lavorare da soli con le comunicazioni del gas, perché appartengono alla categoria di maggiore pericolo. Cercare l'aiuto di specialisti del servizio gas non solo farà risparmiare tempo, ma diventerà anche una garanzia della tua sicurezza.

Un operatore del gas esperto eseguirà prima di tutto un'ispezione preliminare del sistema del gas e determinerà il grado di usura.

La sostituzione dei tubi del gas nell'appartamento viene effettuata nel rigoroso rispetto delle norme di sicurezza.

Prima di tutto, è necessario fornire una ventilazione aggiuntiva nella stanza, interrompere l'alimentazione del gas e assicurarsi di soffiare attraverso i tubi. La massima attenzione è riservata alla presenza di un fuoco aperto nelle vicinanze, il che è inaccettabile e richiede un intervento.

Dopo aver completato tutte le misure preparatorie, è possibile iniziare a smontare la sezione richiesta del gasdotto. Non sono necessari strumenti speciali per questo, è sufficiente avere un normale seghetto per metallo o una smerigliatrice in casa.

Il tubo del gas viene intercettato mediante raccordi speciali o resistenze aeree. L'installazione deve essere eseguita in modo tale che la struttura sia completamente sigillata e non consenta l'ingresso di gas nella stanza.

Attualmente vi è una selezione piuttosto ridotta di tubi a disposizione dell'acquirente sul mercato. Da un lato si tratta di tubi di acciaio, che sono molto resistenti, ma hanno paura degli ambienti aggressivi e, dall'altro, di tubi di plastica che non temono la corrosione, ma sono molto più fragili. Ma ci sono anche tubi metallo-plastica in cui si combinano i vantaggi di entrambi i materiali. In questo articolo parleremo dei tubi di metallo-plastica per il gas, dei loro vantaggi e delle regole di utilizzo.

Tipi di tubi

Innanzitutto, vale la pena familiarizzare con le aree specifiche in cui è effettivamente suddiviso il gasdotto in una casa privata. è più ottimale analizzarlo nella tabella.

Segmento:Punti salienti del funzionamento:
  1. Accesso alla casa stessa.
Di norma, questo tratto di "autostrada" è interrato, rispettivamente, qui i tubi devono essere resistenti alla corrosione e la proprietà è di non far passare l'acqua.
  1. Alimentazione di rete da terra alla casa e posa nei locali.
Nella maggior parte dei casi ciò avviene fuori terra, pertanto, risulta che su questo tratto di autostrada è maggiormente esposto al rischio di danni da shock meccanico.
  1. Linea di collegamento da un gasdotto aereo a dispositivi in ​​calcestruzzo.
Il dispositivo può essere una stufa o, ad esempio, una caldaia per riscaldamento murale. Su tali sezioni, la flessibilità del connettore è principalmente responsabile, poiché la stessa caldaia può cadere dal muro. E se, in una situazione del genere, il dispositivo è collegato al gasdotto in modo "solido", potrebbe verificarsi una fuoriuscita di gas dal tubo.

Abbiamo quindi individuato i punti salienti del dispositivo e il funzionamento di tutte le sezioni del gasdotto, passiamo ora all'esame dei materiali esistenti sul mercato. Vediamo di capire quale sia l'opzione più adatta per ogni specifica sezione del gasdotto e partiamo dalla "classica".

Prodotti in acciaio

In generale, un gasdotto in acciaio ha le seguenti qualità positive:

  1. Elevata resistenza agli urti meccanici e alla pressione... Inoltre, se il metallo subisce una tale azione, il massimo che gli accadrà è la deformazione. Ma la comparsa di crepe attraverso le quali il gas può "fuoriuscire" è improbabile.

Nota! Non ci saranno crepe nella struttura del metallo stesso, ma nei punti di connessione possono apparire completamente dei "buchi". Sulla base di ciò, durante la posa del sistema, provare a pianificarlo in modo che ci siano quante più saldature possibili e non quelle realizzate mediante raccordi per tubi di collegamento.

  1. L'acciaio aiuta a lungo perché non teme i cambiamenti atmosferici e le azioni di temperatura.

Questi sono i vantaggi dell'acciaio.

Per quanto riguarda gli svantaggi dei prodotti realizzati con questo metallo, è possibile individuare un momento come il prezzo elevato del materiale stesso e il lavoro di installazione. Inoltre, l'acciaio è suscettibile alla corrosione.

Si scopre che è ottimale utilizzare tubi di acciaio per il gas in una casa su sezioni che passano sopra il suolo negli edifici e oltre. In questi tratti del gasdotto il metallo è ancora un materiale insostituibile.

Passiamo ora a considerare prodotti di diversa tipologia.

Linee in polipropilene

I prodotti per il tipo sono a prima vista molto attraenti per l'assemblaggio della tubazione.

Dal momento che si distinguono per molte qualità positive.

  • Primo, non arrugginiscono, rispettivamente, aiutano a lungo.
  • In secondo luogo, non hanno bisogno di uno strato protettivo di vernice.... E, ad esempio, le stesse linee di ferro devono essere colorate ogni due anni. Questo è particolarmente un vero fastidio per la posa stradale: esiste anche un GOST per i tubi del gas, sulla base del quale sono previste multe per un tronco esterno non verniciato.
  • In terzo luogo, l'installazione del polipropilene è abbastanza semplice, quindi è possibile risparmiare tempo e denaro. (grazie alla capacità di fare tutto da soli).

Questo è tutto corretto, solo che c'è una sfumatura, a causa della quale tali prodotti non sono adatti per la posa di un gasdotto: il polipropilene è "permeabile all'idrogeno"! E come sappiamo, il metano è un idrocarburo. In altre parole, la fuoriuscita della miscela da tale linea è del tutto possibile.

Per quanto riguarda la realizzazione di prodotti, come un tubo di metallo-plastica, c'è approssimativamente la stessa immagine: un enorme rischio di perdite, ma già a causa dell'enorme numero di connessioni. E in effetti, il materiale per questo non è raccomandato.

Nota! Esistono tubi di metallo-plastica, prodotti intenzionalmente per la trasmissione del gas.Ma abili artigiani non consigliano di usarli a causa del fatto che ciò minaccia problemi con i rappresentanti delle opere del gas. Nella maggior parte dei casi, è più facile rifiutare per prendere una decisione che dimostrare alle autorità che è possibile farlo.

E resta da conoscere i tubi in HDPE.

Tubi in polietilene a bassa pressione

I prodotti sono un materiale moderno che non teme l'acqua, non arrugginisce ed è consigliato per il trasporto sotterraneo della maggior parte delle miscele di gas.

Le istruzioni per l'uso sono molto semplici: è possibile utilizzare il polietilene per brocciatura sotterranea solo alle seguenti condizioni:

  1. Nel caso in cui sia garantito che i tubi non siano influenzati dalla intercapedine.
  2. Se la linea non sarà esposta alle radiazioni ultraviolette.
  3. Se durante il funzionamento del gasdotto non c'è rischio di shock meccanico.
  4. Nel caso in cui la maggior parte dei collegamenti dei fusti saranno realizzati con il metodo "saldato" di collegamento dei tubi in polietilene, ovvero senza l'uso di molti raccordi in ferro.

Dispositivo per tubi in metallo-plastica

Un tubo di metallo-plastica ha uno strato di alluminio tra due strati di polietilene. Tali tubi sono uniti con un laser o ultrasuoni, creando cuciture sovrapposte. Grazie alla superficie interna liscia, ruggine e altri depositi non si accumulano nei tubi. La qualità, la resistenza, la flessibilità e la durata dipendono dall'adesivo con cui sono incollati gli strati del tubo.

Il metallo-plastica è un materiale abbastanza versatile, quindi tali tubi possono essere posati sia all'interno che all'esterno degli edifici. Dopo la comparsa di questo materiale, è stato possibile installare sistemi di "pavimento caldo".

Costruzione di tubi in metallo-plastica

Si dovrebbe distinguere la seguente struttura dei tubi di metallo-plastica:

  1. Uno strato di polietilene.
  2. Composizione adesiva.
  3. Strato di alluminio.
  4. Composizione adesiva.
  5. Strato di polietilene

Specifiche

I parametri di lavoro dei tubi in plastica rinforzata sono i seguenti:

  • pressione di esercizio - 1 MPa;
  • pressione di scoppio - 4-6 MPa;
  • pressione idrostatica costante - 2,1-2,7 MPa;
  • il raggio di curvatura minimo consentito è 80-160 mm.

svantaggi

Come ogni altro materiale, il metallo-plastica ha i suoi lati negativi. L'alluminio e la plastica hanno diversi indicatori di conduttività termica: l'alluminio è più alto. Ciò può portare al fatto che se alimentato attraverso la tubazione in brevi periodi di tempo, ad esempio prima acqua fredda e poi calda, può formarsi una perdita alla giunzione dei tubi.

Queste sfumature devono essere prese in considerazione durante la posa di tali tubi. La tubazione dovrebbe essere posata con un margine e dovrebbero essere forniti anelli di espansione alla curva.

Per ottenere la curva corretta, è meglio usare una piegatubi, bene o manualmente. Il raggio di curvatura e l'angolo possono essere regolati con la curvatubi. Per la piegatura manuale, il tubo viene prima riempito di sabbia e una molla viene inserita all'interno. In ogni caso l'interasse delle curve non deve essere inferiore a 50 mm, inoltre i tubi non devono essere attorcigliati.

Benefici

Tali sistemi di tubazioni sono più flessibili della plastica o dell'acciaio. Non sono necessarie curve, angoli o gomiti per ottenere una curva, basta piegarla. Il sistema completo si collega semplicemente alla linea centrale, senza necessità di saldature.

Per la loro versatilità, i tubi metallo-plastica sono ottimi per l'uso nei sistemi di comunicazione, per il riscaldamento e la fornitura di acqua fredda e calda, per la rete fognaria e la fornitura di gas, e anche per la posa di cavi elettrici.

Diametri dei tubi in polietilene e altre caratteristiche: SDR, peso, spessore della parete

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Il parametro principale per la scelta delle curve di plastica per la casa è la loro dimensione.Tutti i diametri dei tubi in polietilene sono standardizzati. A seconda del tipo di produzione e delle impurità utilizzate, le dimensioni consentite possono variare in modo significativo.

Requisiti GOST

I requisiti di base per le dimensioni dei tubi in polietilene per l'acqua fredda e calda sono riportati nel documento GOST 18599-2001 per la Russia e DSTU B V.2.7-151: 2008 per l'Ucraina. Entrambi questi standard sono pienamente conformi alla norma internazionale ISO 4427-1: 2007. I suoi requisiti si applicano a tutti i prodotti in plastica con tubo a pressione in plastica.

Aspetto dei tubi PE80

Impostazioni principali:

  • I tubi di plastica in pressione devono resistere a una pressione di almeno 6,5 MPa. Allo stesso tempo, nello stato di sollecitazione iniziale, i tubi di grande diametro devono resistere all'impatto di 100 MPa;
  • Stabilità termica alla massima temperatura dell'acqua (200 gradi Celsius) per almeno 20 minuti;
  • Non meno caratteristiche di base, l'aspetto interno degli ugelli è importante. La loro superficie non dovrebbe presentare crepe, bolle di gas, rugosità. Colore: dal nero al blu scuro con distinte strisce longitudinali. Allo stesso tempo, il guscio protettivo dovrebbe essere di una tonalità blu brillante, è consentita una leggera tonalità bluastra della superficie. Questa è una differenza importante tra condotte idriche e prodotti per gasdotti, ecc.;
  • In PE 32 (diametro 32 mm, in pollici 1,25), l'allungamento nominale all'urto di rottura è del 250%, in PE 100 (rispettivamente, 100 mm) - 350;
  • Quando riscaldato, la variazione massima consentita in lunghezza è del 3%. Questo indicatore è standard per tutti i diametri e qualsiasi spessore di parete, anche se ondulato;
  • È obbligatorio avere una marcatura, che indichi il numero di lotto, la data di produzione, l'impianto in cui vengono fabbricati.

Tabella del diametro e sua spiegazione (come tabella prenderò - https://trubyplastic.ru/truba-polietilen/tablitsa-razmerov.html - scrivi solo una spiegazione nei seguenti sottotitoli)

Gradi di polietilene

Per la produzione di tubi in plastica, viene utilizzato polietilene a bassa pressione o HDPE. Questo materiale è noto come plastica ad alta densità. Per la produzione di tale polietilene, vengono utilizzati gradi base di polietilene (HDPE).

Materie prime per la fabbricazione di tubi HDPE 273-79 di seconda scelta

A seconda del tipo di produzione, delle esigenze, delle attrezzature utilizzate, qualsiasi HDPE è classificato per qualità. Questo materiale è di grado 1, grado 2 e superiore. A seconda dell'area di utilizzo, i tubi in HDPE, a loro volta, sono suddivisi in pressione e non pressione.

  • Quelli a pressione sono utilizzati nei sistemi di approvvigionamento idrico a circolazione forzata;
  • Quelli senza pressione vengono utilizzati per organizzare il drenaggio e altri sistemi con flusso naturale di drenaggi.

Ora tali gradi di polietilene vengono utilizzati per la produzione di curve a bassa pressione:

  • PE 63. Meno durevole. Sono utilizzati per proteggere il cavo elettrico dall'umidità, nonché (raramente) per tirare una fornitura d'acqua esterna;
  • PE 80. Ideale per acque luride. Resistere a una pressione di 25 MPa a una temperatura normale di 20 gradi e un SDR minimo 6. Sotto l'influenza di alte temperature, le dimensioni standard possono differire dagli indicatori. La deviazione massima è di 0,3 mm.
  • PE 100. Adatto per riscaldamento e fornitura di acqua calda. La differenza principale rispetto a 80 è la sua elevata resistenza e resistenza agli effetti della temperatura. Con un SDR minimo, tali tubi di derivazione, anche con un diametro grande, differiscono per gli indicatori della deviazione massima - 0,5 mm.

Tubi in polimero SDR

L'SDR è un altro indicatore importante dei prodotti polimerici. Questa è una caratteristica non lineare che determina il rapporto tra il diametro esterno dell'ugello e lo spessore delle pareti di plastica. Naturalmente, l'SDR dei tubi del gas può essere molto più grande di quello dei conduttori di approvvigionamento idrico.

Rapporto SDR

A seconda delle esigenze, questo indicatore può avere un rapporto da 41 a 6.Ad esempio, un tubo con un diametro di 1000 mm e uno spessore minimo consentito della parete di 25 avrà un rapporto di 40. Per il polietilene ad alta densità, il rapporto viene mantenuto nell'intervallo 15-20. Secondo SDR, gli esperti calcolano la pressione massima consentita nel sistema di approvvigionamento idrico a una temperatura di 20 gradi (per l'acqua fredda) e 40 gradi (per l'acqua calda).

Giustificazione dell'uso di metallo-plastica per l'approvvigionamento di gas

Vale la pena capire più in dettaglio la questione se sia possibile utilizzare tubi di metallo-plastica per il gas.

Attualmente, i tubi in acciaio e rame sono ancora molto richiesti nell'industria del gas. Era solo questione di tempo prima che emergessero alternative, poiché era necessario materiale che potesse essere installato con meno sforzo, pur ottenendo la massima sicurezza e durata.

Non è un segreto che i tubi gas in acciaio sono molto difficili da installare, mentre sono facilmente ossidabili in ambienti corrosivi e, inoltre, richiedono elevati costi di manutenzione.

I tubi del gas in plastica rinforzata possono fornire:

  • Lunga durata: oltre 50 anni, i tubi di seconda generazione possono durare oltre 100 anni.
  • Facilità di installazione e peso ridotto rispetto ai tubi in altri materiali.
  • Grazie alla superficie interna liscia, è garantita una grande capacità di tubi di plastica per il gas in casa.
  • Redditività. Per la disposizione delle tubazioni è necessario un minimo di raccordi, poiché i tubi non si deformano quando piegati.
  • Versatilità.
  • È disponibile per la vendita un'ampia gamma di sezioni trasversali di tubi e raccordi: è possibile collegare molte varietà di apparecchiature a gas.
  • La possibilità di posare una tubazione nascosta, che consente di collegare apparecchiature a gas in qualsiasi punto della stanza.

Caratteristiche rispetto alle controparti in acciaio

Oltre ai vantaggi, qualsiasi prodotto presenta alcuni svantaggi e anche i tubi di plastica per un gasdotto non fanno eccezione. Prima di installarli, si noti che l'installazione di tali strutture è impossibile:

  1. Terra e fuori terra. I tubi in plastica per il gas sono destinati alle utenze sotterranee situate all'interno del terreno.
  2. In aree di maggiore attività sismica. Questo vale per le aree in cui il livello di attività raggiunge i 6 punti.
  3. Entro i limiti della città nelle zone di gas ad alta pressione (nei gasdotti delle categorie 1 e 2).
  4. Interni, edifici residenziali, commerciali e industriali, collezionisti. È consuetudine utilizzare principalmente strutture in acciaio.
  5. Il tubo di plastica per il gas è inferiore al metallo in termini di caratteristiche di resistenza.

Se confrontiamo i tubi di plastica per un gasdotto e le comunicazioni in acciaio, puoi notare alcune differenze significative:

  1. Costo. Poiché i tubi in acciaio richiedono un isolamento elettrico aggiuntivo e strati protettivi, l'installazione e la manutenzione richiedono più tempo e sono costosi. E i prezzi dell'acciaio sono leggermente superiori a quelli dei prodotti in plastica.
  2. Peso e trasporto. Le attrezzature in acciaio pesano molto di più, rendendo difficile il trasporto. Inoltre, i prodotti in polietilene vengono trasportati in baie, il che li rende più compatti.
  3. Versatilità. Se tutto è semplice con un tubo di plastica per il gas in una casa privata, i prodotti in acciaio devono essere utilizzati tenendo rigorosamente conto della temperatura, delle condizioni del paesaggio e dei parametri operativi. A seconda di ciò, vengono selezionati lo spessore richiesto e le caratteristiche del design.
  4. Installazione. Le tubazioni in acciaio sono un po 'più difficili da installare rispetto alle tubazioni in plastica.

Nonostante tutti i vantaggi dei tubi del gas in plastica, è vietato utilizzarli nei gasdotti ad alta pressione.

Quando si sceglie il materiale giusto, assicurarsi di considerare le differenze e le caratteristiche di cui sopra.

Il processo di posa di tubi in metallo-plastica per il gas

Ora sappiamo quali tubi possono essere utilizzati per trasportare gas, acqua e che il processo di installazione è abbastanza semplice. Vale la pena notare che non è necessario cercare attrezzature complesse per questo. Questi fattori rendono il materiale molto popolare tra gli acquirenti.

I tubi di plastica rinforzata non sono soggetti a ossidazione, esposizione a sostanze chimiche, non si intasano e servono per un tempo molto lungo senza guasti. Inoltre, tali prodotti sono in grado di funzionare ad alte temperature, il che li rende i principali concorrenti per i tubi in PP. Anche le tubazioni in metallo-plastica attenuano perfettamente il rumore e questo aumenta notevolmente il comfort abitativo.

Quando si posano i tubi, vale la pena considerare la loro posizione rispetto ai dispositivi di riscaldamento, poiché non dovrebbero surriscaldarsi.

Forbici speciali vengono utilizzate per tagliare i tubi. Per la svasatura (rendendo arrotondata la parte terminale dei tubi) è necessario un calibratore, dopodiché si possono installare i raccordi. Le comunicazioni sono fissate alle pareti con clip di fissaggio; quando tubi di grandi sezioni passano attraverso il muro, sarà necessario installare manicotti passanti.

In questo articolo, abbiamo appreso perché i prodotti metallo-plastica sono migliori dei tubi metallici per il gas, l'approvvigionamento idrico o qualsiasi altro sistema e come installarli correttamente.

Se hai intenzione di stare al passo con i tempi in tutto, allora è il momento di pensare all'impianto idraulico moderno.

Se ti sembra che i tuoi vecchi tubi in ghisa, in primo luogo, "non interferiscano" con te, e in secondo luogo, siano ancora abbastanza moderni, allora ti sbagli un po '.

Nei paesi europei, si sono allontanati a lungo dai tubi metallici. Nel nostro paese, il passaggio alle nuove tecnologie non è ancora stato effettuato ovunque, ma tutto questo è disponibile a un prezzo economico.

Perché non impari di più sull'approccio moderno ai gasdotti? Cosa sono i tubi di plastica e a cosa servono?

I tubi del gas hanno una striscia gialla

Pro e contro quando si confrontano tubi in metallo-plastica e polietilene

Il trasporto di tubi in plastica o polietilene di piccolo diametro è altrettanto facile. Sono prodotti in baie di 50-500 me pesano 2-4 volte meno delle loro controparti in acciaio.

Anche la saldatura di testa dei tubi in plastica del gas è più economica rispetto a quelli in acciaio. Ciò non richiede materiali di consumo aggiuntivi. E il processo stesso è molto più semplice e veloce. È possibile utilizzare giunti a termistore, che semplificheranno anche la procedura di installazione. Tale pipeline può essere posata tirando. E durerà a lungo, senza richiedere frequenti interventi e riparazioni grazie alla sua superficie interna liscia ed elastica. I tubi in polietilene a pareti spesse possono essere utilizzati per un gasdotto della terza e talvolta anche della seconda categoria.

Tuttavia, ci sono alcune differenze tra questi tipi di materiale:

  • a temperature estremamente basse, i tubi in polietilene del gas perdono le loro capacità operative ed è possibile che si rompano;
  • Il tubo in PVC è più resistente e più sicuro in termini di reazione con i prodotti chimici;
  • il polietilene non è resistente agli effetti negativi dei raggi ultravioletti, quindi è necessario installare un tubo di plastica per il gas sotterraneo e non in uno spazio aperto o in una stanza illuminata. Altrimenti, può portare a una diminuzione della qualità del servizio e conseguenze negative. Ma per i tubi in PVC, questa limitazione non è rilevante;
  • è possibile posare all'esterno solo nel terreno tubi in polietilene per proteggere le apparecchiature da danni meccanici, mentre un tubo metallo-plastica ha una maggiore resistenza.

Un tubo in metallo-plastica è più resistente dell'HDPE e può essere utilizzato dove non è possibile eseguire una posa nascosta della tubazione

Quali sono i tubi di plastica

  1. I tubi in cloruro di polivinile, o PVC, sono i più conosciuti.La loro distribuzione sul mercato è in gran parte dovuta al loro prezzo accessibile, perché sono relativamente economici. Tuttavia, nel processo di utilizzo, a seguito della decomposizione chimica, questi prodotti rilasciano cloroetilene tossico. Per questo motivo, non sono adatti per l'uso nei sistemi di approvvigionamento idrico. Per i dispositivi fognari, questi tubi sono adatti come analogo economico della ghisa. Leggeri ed economici, sostituiranno i loro predecessori senza problemi.
  2. I tubi in polietilene sono un'opzione più redditizia, soprattutto per coloro che desiderano organizzare un sistema di approvvigionamento di acqua fredda. Il materiale isolante di questi tubi è stabile. La temperatura dei liquidi o dei gas che questi prodotti possono trasportare raggiunge i -25 gradi. Questo è molto meno rispetto ad altre controparti in plastica. Sfortunatamente, i tubi in polietilene non isolati perdono la loro forza e, quindi, la loro efficacia. Riassumendo, va detto che questo tipo di tubi adatto solo se isolato e solo per condizioni di trasmissione del freddo.
  3. I tubi metallo-polimero sono analoghi ai precedenti, tuttavia lo strato di polietilene è in isolamento solido. Il vantaggio dell'acquisto risiede proprio nella versatilità di questo tipo.
  4. I tubi in polipropilene sono oggi una delle opzioni più avanzate sul mercato dei tubi in plastica. Il fatto è che il polipropilene è chimicamente inattivo. Pertanto, non ha bisogno di isolamento. Cioè, è altamente resistente alle influenze esterne, il che significa che è consentito per l'uso in varie condizioni.

La bassa conduttività termica del polipropilene impedisce la formazione di condensa, il che significa che il trasporto di gas o liquidi attraverso tali tubi non danneggia la sostanza trasferita stessa. Inoltre è possibile realizzare tubi di qualsiasi lunghezza e diametro, quindi adatti a lavorazioni di tutte le dimensioni.

Vantaggi dell'utilizzo nella posa di un gasdotto

Connetti al dispositivo

I tubi di plastica hanno il loro posto nella costruzione di gasdotti, con molti vantaggi:

  • I tubi di plastica sono pronti a durare molto più a lungo dei tubi di metallo.
  • Non interagiscono con il suolo e non conducono corrente, il che consente la loro insicurezza catodica.
  • In termini di peso, i tubi del gas costituiti da polietilene sono molte volte più leggeri di quelli metallici, quindi la costruzione dei gasdotti è più veloce.
  • I prezzi per tali tubi sono inferiori, quindi la costruzione di tubi del gas in polietilene è molto più redditizia.
  • La sostituzione dei tubi del gas in plastica viene eseguita più rapidamente, grazie alla disponibilità e alla facilità di installazione di nuovi. E questo è un altro vantaggio, poiché in caso di guasto dei tubi in ghisa, decine e centinaia di persone possono rimanere senza gas per settimane.

I tubi in polietilene del gas hanno una bassa pressione (di seguito denominata HDPE). Sono in grado di trasportare acqua e gas su qualsiasi distanza. I tubi in HDPE trasportano il gas naturale dalla rete al tuo appartamento. Sono anche utilizzati per la costruzione di gasdotti sotterranei, attraverso i quali fluiscono gas infiammabili. Questo è, da un lato, il trasporto di carburante e, dall'altro, materie prime.

Può essere utilizzato sia nel settore domestico che in quello industriale. Oggigiorno, i tubi in polietilene a bassa pressione occupano circa il 90 percento di tutti i sistemi di gasdotti. Va notato che quando il gas viene fornito attraverso il tubo, il suono è isolato. I tubi di plastica per un gasdotto hanno un aspetto estetico.

Caratteristiche di installazione

L'installazione di tubi di plastica ha i suoi segreti. La flessibilità e l'elevata idoneità all'installazione a scomparsa facilitano il lavoro. Tuttavia, durante l'installazione, vale la pena considerare la loro bassa resistenza, espansione termica e sensibilità alle radiazioni ultraviolette.

La gamma di tubi in plastica è ampia

Meno connessioni ha il tuo sistema, più forte ed economico sarà il tuo sistema.I tubi del gas in polietilene devono essere installati in condizioni speciali, in cui non ci sono influenze esterne. Per aumentare il periodo di assenza di manutenzione, dovrebbe essere pianificata una rete di tubi del gas di un materiale. Altrimenti, si formeranno varie crepe e spazi vuoti nelle articolazioni.

Per non danneggiare il materiale, gli elementi devono essere collegati mediante saldatura. I tubi che non sono resistenti alla luce solare dovrebbero essere installati in luoghi bui per una maggiore durata. Tuttavia, è possibile determinare per quanto tempo dureranno i tubi del gas nella fase di installazione, poiché se qualsiasi materiale è realizzato con materie prime di bassa qualità o è già danneggiato, inizieranno a sorgere problemi durante l'assemblaggio del sistema.

I tubi in polipropilene possono essere utilizzati per il gas?

Nei paesi occidentali, i tubi metallici vengono utilizzati solo per l'assemblaggio di condotte industriali. Nella produzione di sistemi di approvvigionamento di acqua e gas vengono utilizzati elementi in plastica. Ciò è dovuto alle caratteristiche prestazionali del materiale. Il gas passa attraverso il tubo di plastica senza alcuna difficoltà. Prima di mettere in funzione il gasdotto, è necessario verificare la tenuta delle connessioni dei singoli elementi al fine di prevenire la violazione dell'integrità del sistema.

Per capire qual è il migliore: una tubazione in metallo o plastica, puoi confrontare questi due materiali. Differenze:

  1. Peso - I tubi in plastica pesano meno delle parti in metallo. Grazie a ciò, è più facile montarli, non richiedono elementi di fissaggio aggiuntivi su superfici verticali.
  2. Versatilità - Ci sono più fattori da considerare quando si scelgono tubi in metallo rispetto a quando si utilizzano parti in plastica.
  3. Prezzo: i tubi in polimeri sono più economici di quelli in metallo.

I tubi di metallo superano quelli di plastica in termini di forza, durata e resistenza alle sollecitazioni meccaniche.

Saldatura: piccoli accorgimenti

È stata inventata un'attrezzatura speciale. Esistono tre metodi di saldatura: elettrofusione, testa a testa e saldatura a bussola.

  1. La saldatura per elettrofusione utilizza il metodo della fusione della plastica per effetto dell'azione termica della corrente e del collegamento con il raccordo. Tale saldatura viene utilizzata su sezioni di gasdotti. La saldatura a tasca viene spesso utilizzata per giunti di tubi del gas in polietilene e polipropilene.
  2. La saldatura a tasca viene utilizzata per i collegamenti nei sistemi fognari. È adatto anche per la riparazione di tubi con un diametro da 15 a 90 mm nei bagni.
  3. La saldatura di testa viene utilizzata per quasi tutti i tubi del gas in plastica con un diametro compreso tra 5 e 16 cm I tubi del gas eliminano la necessità di laboriosi lavori di taglio e nella maggior parte dei casi eliminano la necessità di saldatura.

Nella scelta della natura dell'impianto e della tecnologia con cui verrà installato il sistema è necessario studiare le caratteristiche del polimero e le condizioni di giunzione ad esso favorevoli. Ad esempio, i tubi in polietilene, indipendentemente dal luogo di assemblaggio, sono interconnessi collegando raccordi. Questo metodo è il più durevole solo per questo tipo di tubo.

Avrai bisogno di accessori diversi

Per i tubi in polipropilene, viene utilizzato un metodo di saldatura insolito, in cui l'aria si riscalda fino a circa 270 gradi. Con questo metodo, non c'è la solita saldatura. I tubi in PVC sono attaccati alla colla, perché tutti gli altri tipi di installazione non sono adatti a questo tipo di polimero. Non essere male con tali elementi di fissaggio, poiché la colla moderna è in grado di garantire il funzionamento dei tubi per diversi decenni.

Documenti di base per la definizione

Indipendentemente dal numero di piani, dallo scopo e dai materiali da costruzione, anche dalla massima sicurezza antincendio, la decisione a quale distanza dal tubo del gas può essere costruita una casa viene presa senza fallo prima dell'inizio della sua costruzione. Tali problemi devono essere regolati nella fase di progettazione degli edifici.


Tubi del gas nel villaggio

L'edificio residenziale non fa eccezione.Qualsiasi cittadino della Federazione Russa deve coordinare il progetto del suo futuro habitat con le autorità di vigilanza.

Non avrà alcun ostacolo all'inizio dello sviluppo della proprietà fondiaria, se il piano viene concordato e redatto sulla base dei documenti normativi esistenti e attuali: SNiP, leggi federali, regole edilizie e decreti governativi.

Questi documenti sono registrati da Rosstandart e possono diventare linee guida. La necessaria approvazione e approvazione del piano di costruzione sviluppato dovrà essere ottenuta da diverse autorità.


Vicino alla città

La distanza dal tubo del gas alla casa può essere facilmente calcolata, guidato dai documenti pertinenti. Per fare ciò, è necessario richiedere i dati fattuali e l'autorizzazione per la stazione di distribuzione del gas, i cui poteri si estendono al luogo di costruzione dell'abitazione.

Avendo dati effettivi sul livello di pressione nel gasdotto vicino, è possibile fare riferimento ai seguenti documenti durante la progettazione:

  • SNiP 42-01-2002, che definisce i principali requisiti tecnici per la progettazione e la ricostruzione di sistemi di consumo creati per fornire carburante;
  • Legge federale n. 184 e decreto governativo n. 858, che obbliga a rispettare le norme specificate in SNiP, regole edilizie a livello di legge;
  • SP 62.13330.2011, in cui gli standard di distanza SNiP 42-01-2002 sono stati aggiornati o integrati, necessari per un funzionamento sicuro.


Gasdotto ad alta pressione

Questi documenti sono registrati da Rosstandart e possono diventare linee guida se il committente cerca in autonomia di determinare le distanze per la progettazione del futuro edificio con riferimento ad un'area specifica. Tuttavia, l'approvazione di un progetto o piano è una misura necessaria per ottenere un permesso di costruzione, che ora deve essere richiesto per ogni potenziale nuovo colono.

Come scegliere la strada giusta

Se decidi di iniziare a installare tubi di plastica, è meglio non ricorrere al metodo di saldatura, poiché è impegnativo per le condizioni. Ciò significa che può essere di scarsa qualità a casa. In questo caso, è meglio scegliere tubi di metallo-plastica.

Tubi come il polietilene o l'HDPE per l'installazione domestica non sono adatti, poiché hanno condizioni elevate, che sono praticamente impraticabili a casa.

La plastica rinforzata con metallo può avere qualsiasi forma, il che rende il lavoro più facile per l'installatore. Questi tubi si piegano facilmente e sono fissati con raccordi a crimpare oa compressione. Questi ultimi sono più costosi, ma la loro affidabilità è molto apprezzata dagli esperti.

Il costo totale di installazione è costituito non solo dal costo del materiale dei tubi utilizzati, ma anche dalla quantità e qualità degli elementi di fissaggio, dal numero di connessioni. Accade così che i tubi siano più costosi in un negozio, ma i raccordi e altre cose di collegamento sono più economici, in altri negozi è vero il contrario. Inoltre, non dimenticare i prodotti sagomati, che dovranno anche essere spesi.

Vale la pena ricordare che oggigiorno i tubi di plastica vengono forniti al mercato in enormi quantità, quindi c'è sempre molto da scegliere.

Produzione

Sebbene il cablaggio di distribuzione del gas domestico appartenga a sistemi a bassa pressione, è necessario selezionare attentamente i tubi di plastica del gas per questo, ed è meglio affidarlo a specialisti. Dopotutto, il gas non è uno scherzo e un errore qui può essere costoso (vedi anche l'articolo "Tubo dell'acqua e del gas e sue caratteristiche").

Saldatura di testa.

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Ci sono degli svantaggi per i tubi di plastica?

Ora parliamo degli svantaggi dei tubi di plastica. Sfortunatamente, i tubi di plastica sono instabili se usati in acqua clorata. In quei luoghi in cui viene utilizzata acqua con un'alta concentrazione di cloro, vengono sottoposti a vari test di resistenza all'esposizione.

Inoltre, con alcuni effetti di luce o calore, i tubi di plastica iniziano a emettere più sostanze tossiche. Quindi, ad esempio, il PVC a seguito del riscaldamento emette acido cloridrico che, evaporando istantaneamente, provoca varie gravi ustioni. Inoltre, a causa delle condizioni favorevoli, si formano batteri sulle pareti interne, che possono penetrare attraverso i tubi nelle cucine e in altri habitat umani.

Fai attenzione quando acquisti tubi del gas economici perché non tutti possono proteggere la tua casa. È necessario impostare immediatamente il valore massimo delle temperature che la tubazione può sicuramente sopportare senza vari cambiamenti nella sua composizione.

Gli svantaggi dei moderni tubi in plastica limitano il loro ambito di applicazione, tuttavia, nel settore del gas, ci sono meno problemi con tali tubi. Ciò è dovuto ai gas chimicamente inattivi che fluiscono attraverso i tubi e alle determinate proprietà dei tubi del gas, che consentono di costruire gasdotti pronti a servire per decenni.

I tubi del gas ti serviranno a lungo se si trovano nella tua casa in condizioni isolate dalla luce e dal calore.

Quando si organizza un gasdotto in appartamenti e case private, vengono tradizionalmente utilizzati tubi di rame o acciaio. Fino a poco tempo, non c'erano alternative a questo prodotto in Ucraina. Ma ora usano sempre più tubi di metallo-plastica. In questo articolo imparerai le caratteristiche principali di questo prodotto, i suoi svantaggi e vantaggi, le caratteristiche di installazione e potrai anche vedere la sua foto.

Tipi di gasdotti

Dal punto di vista dell'utente, il più informativo è la classificazione in base all'entità della pressione del gas nel tubo.

  • Se il valore della pressione non è superiore a 0,05 kgf / cm2, il sistema si riferisce a un gasdotto a bassa pressione. In un appartamento e in un edificio residenziale, i consumatori si trovano ad affrontare solo questo tipo di comunicazione. Questo è più che sufficiente per le esigenze domestiche.
  • La pressione da 0,05 a 3,0 kgf / cm2 è chiamata media. Di regola, si tratta di rete del gas di città. Non vengono utilizzati per la manutenzione di strutture per i consumatori, ovvero edifici residenziali, istituzioni e così via. Il gasdotto trasporta il gas naturale alle stazioni di regolazione regionali, dove il parametro viene ridotto al valore richiesto.
  • La pressione è chiamata alta da 3 a 6 kgf / cm2. Un tale sistema è predisposto per le imprese di servizi, le caldaie industriali e così via. Sono disponibili opzioni con pressioni superiori a 6 kgf / cm2, ma solo come progetti separati e appositamente progettati.

Tecnologia di produzione

La produzione di prodotti per tubi in metallo-polimero è rigorosamente regolata dallo standard statale approvato. Soggetto a standard tecnologici, i prodotti metallo-plastica ricevono eccellenti caratteristiche prestazionali. Sono privi degli svantaggi che hanno i prodotti in metallo.

La produzione dei tubi metallo-polimero avviene in più fasi:

  1. L'estrusore viene utilizzato per estrudere il guscio interno dei prodotti.
  2. Dalla parte esterna del guscio risultante, uno strato di alluminio viene incollato, saldato al laser con una sovrapposizione o saldato di testa.
  3. Un guscio esterno è applicato sulla parte superiore della lamina.
  4. La costruzione sandwich risultante viene pressata.

Lo strato polimerico esterno aiuta a proteggere il metallo dall'acqua e dall'aria. L'alluminio conferisce al prodotto forza e rigidità. In questo caso, lo strato interno funge da protezione contro la comparsa di condensa e l'influenza distruttiva del vettore della tubazione.

Metallo polimero V.S. metallo

L'utilizzo della tecnologia sopra descritta consente di conferire al prodotto buone proprietà fisiche e meccaniche. È grazie a loro che i tubi di metallo-plastica sono per molti versi superiori alle loro controparti in metallo.

Sono caratterizzati da:

  • rendimento elevato;
  • resistenza alla comparsa di depositi interni;
  • la capacità di mantenere la sua forma dopo la piegatura;
  • installazione facile;
  • ottima resistenza al calore;
  • resistenza a processi corrosivi e ambienti aggressivi.

Etichettatura dei prodotti

I prodotti in metallo-plastica possono essere utilizzati per la posa di sistemi di approvvigionamento idrico, fognatura, riscaldamento e gas.

Esiste un sistema di etichettatura internazionale per i prodotti in questione. Consente al consumatore di ottenere quante più informazioni possibili sul prodotto. Non è un problema capirlo. La prima cosa a cui prestare attenzione è il tipo di polimero utilizzato per realizzare il tubo.

Sono disponibili le seguenti opzioni di codifica:

  • PP-AL-PP: il prodotto è realizzato in polipropilene;
  • PE-AL-PE - materiale di fabbricazione: polietilene ordinario;
  • PERT-AL-PERT - il tubo è realizzato in polietilene resistente al calore;
  • PEX-AL-PEX - i prodotti sono realizzati in polietilene reticolato.

Si prega di notare che i prodotti in polietilene reticolato hanno lettere aggiuntive nella loro marcatura. Indicano il metodo di cucitura del materiale. Sono disponibili le seguenti opzioni: C - elettronica, B - silano, A - pirossido.

L'indicatore del diametro dei tubi e il loro spessore è indicato da diversi produttori in diverse unità di misura. Nella maggior parte dei casi, questi dati vengono scritti in pollici o millimetri.

È inoltre necessario prestare attenzione alla pressione nominale che può sopportare un particolare tipo di prodotto. Se questo indicatore nel sistema non supera il limite di fabbrica, la durata dei prodotti metallo-polimero raggiunge i cinquanta anni.

La pressione massima è un parametro rilevante per i tubi utilizzati per erogare fluidi con una lettura ad alta temperatura.

La documentazione tecnica del prodotto elenca anche gli ambienti per i quali può essere utilizzato.

La marcatura del prodotto contiene anche il numero di lotto e la data di produzione. Quando si installano le strutture dei tubi, è necessario fornire l'accesso alle informazioni specificate nella codifica. Può essere utile in futuro quando si eseguono lavori di riparazione, se necessario.

Come sono collegati i tubi?

Quando si installano tubi metallo-polimero, è necessario unirli correttamente tra loro.

A tale scopo vengono utilizzati nodi di connessione speciali, come ad esempio:

  1. Raccordi a pressare.
  2. Raccordi filettati.

Quest'ultima opzione è caratterizzata dalla facilità d'uso. Non è necessario utilizzare attrezzi speciali per unire i tubi tramite un raccordo filettato con O-ring. Tuttavia, questo metodo di connessione non è adatto per la disposizione dei gasdotti. Ai giunti dei tubi, il livello di tenuta diminuisce nel tempo. Pertanto, esiste un'alta probabilità di fuga di gas.

È meglio installare il gasdotto utilizzando i nodi creati dai raccordi a pressare. Tali collegamenti si distinguono per un alto livello di affidabilità. Sono strutture monoblocco. Per crearli, è necessario utilizzare uno speciale kit di strumenti per la stampa.

Prodotti GOST in metallo-polimero

I prodotti per tubi di alta qualità in metallo-plastica devono essere conformi allo stato. standard 53630-2009. Il documento contiene i requisiti chiave per i prodotti in questione.

  1. L'ordine dei prodotti di confezionamento.
  2. Requisiti per le materie prime necessarie per la produzione dei prodotti.
  1. I prodotti sono divisi in due gruppi in base alla pressione di esercizio specificata. Nella prima categoria, questa cifra è fino a 0,6 MPa e nella seconda - 2,5 MPa.
  2. La temperatura massima del vettore in una tubazione fatta di tubi metallo-polimero è consentita fino a novantacinque gradi per novemila ore.
  3. Viene stabilita l'etichettatura del prodotto (discussa sopra).
  4. A seconda del diametro, le strutture si dividono in due categorie. Il primo include tubi di dimensioni comprese tra dieci e sessantatre millimetri. La seconda categoria comprende prodotti con un diametro compreso tra settantacinque e centodieci millimetri.
  5. Sono indicate le modalità di consegna dei prodotti.I tubi della prima categoria vengono forniti sotto forma di sezioni fino a dodici metri e mezzo o in bobine. In quest'ultimo caso, il filmato deve essere un multiplo di cento. I prodotti della seconda categoria vengono forniti solo sotto forma di sezioni di diverse lunghezze.

Se le strutture sono conformi al GOST specificato, devono avere un certificato che lo confermi. Considera questo se decidi di acquistare tubi per organizzare un gasdotto in una casa o appartamento privato.

Come vengono classificati i gasdotti

Il gas scorrerà attraverso tubi di plastica o è consentita solo l'installazione di metallo, dipende direttamente dalla pressione di esercizio nel sistema. Più è alto, più rigorosi sono i requisiti di sicurezza imposti al materiale. Dopo tutto, qualunque sia il gas trasportato, tutti questi oggetti sono sempre classificati come ad alto rischio.

Le strutture che forniscono gas alle nostre case si dividono in 4 categorie principali.

Cablaggio in plastica.

  1. I sistemi della prima categoria sono progettati per una pressione di esercizio compresa tra 0,6 e 1,2 MPa per strutture che trasportano gas naturale o miscele gas-aria... Per il trasporto di GPL, il tasso di pressione è 1,6 MPa. Tali strutture sono montate esclusivamente in acciaio, sia esternamente che sotterraneo.
  2. La seconda categoria regola la fornitura di miscele sotto pressione nell'intervallo 0,3 - 0,6 MPa. Queste strutture effettuano il trasporto delle miscele tra le stazioni intermedie di distribuzione del gas di città.
  3. I modelli a media pressione sono classificati per 0,005 - 0,3 MPa. Si tratta di condutture che trasportano la miscela dal distributore intermedio di gas a diversi grattacieli o strade del settore privato.
  4. Il cablaggio diretto ad appartamenti o case viene eseguito da sistemi a bassa pressione inferiori a 0,005 MPa.

Polietilene flessibile di piccolo diametro.

Se sia possibile utilizzare tubi di plastica per il gas o fermarsi al metallo dipende anche in gran parte dall'attività sismica di una data area, dal tipo di terreno in quest'area e dalla presenza di correnti vaganti.

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