Trattamento ignifugo di strutture metalliche e metalliche a Mosca e Ufa


Isolamento termico di strutture metalliche

AKTERM Metal

Il rivestimento a risparmio di calore ed energia viene utilizzato per l'isolamento termico di strutture metalliche, serbatoi, contenitori, tubazioni, forni con temperature di esercizio fino a +200 ° С. Riduce efficacemente la dispersione termica, elimina condensa e congelamento, protegge dalla corrosione, migliora il microclima nei locali caldaie e garantisce la sicurezza del personale dalle ustioni.
Più dettagli


AKTERM ® per strutture metalliche e coperture.

Protezione antincendio di strutture metalliche

Essendo un metodo di protezione costruttivo, il sistema fornisce un'elevata resistenza al fuoco fino a 4 ore, nonché isolamento termico e una lunga durata delle strutture metalliche. Prima di procedere con la posa del materiale ignifugo Conlit 150 SL, è necessario preparare adeguatamente la superficie della struttura protetta. Le superfici in acciaio devono essere asciutte, prive di olio e altri componenti, sgrassate e adescate.

Protezione antincendio di strutture metalliche
Dopo aver preparato la superficie da proteggere, è necessario preparare gli inserti dei pannelli antincendio Conlit. Per fare ciò, tagliamo le barre, le cui dimensioni minime dovrebbero essere 100 mm di larghezza e 50 mm di spessore. La lunghezza della barra deve superare la distanza tra le flange della trave a I di 3-5 mm.

Sulle estremità dei paletti preparati viene applicato uno strato di colla ignifuga pre-preparata Conlit Glu. Prima di applicare Sealeks, la colla viene accuratamente miscelata per 2-3 minuti. Utilizzando una cazzuola o una spatola, viene applicato uno strato di colla di almeno 2 mm sulle facce terminali degli inserti. Quindi la barra viene inserita tra le flange della trave e in modo tale che la sua superficie sporga di 2-3 mm oltre il bordo della struttura metallica.

La distanza tra gli inserti che utilizzano il sistema "protezione antincendio delle strutture" non deve superare i 1000 mm. Dopo 12 ore, dopo la completa essiccazione della colla ignifuga Conlit Glu, la struttura è pronta per l'installazione principale, lo strato principale ignifugo. Lo spessore delle lastre minerali Rockwool Conlit 150 SL è determinato sulla base del limite di resistenza al fuoco richiesto (calcolatore Conlit) e dello spessore dato delle strutture metalliche.

La protezione antincendio delle strutture in acciaio è un processo importante che richiede l'uso di materiali speciali come i pannelli Conlit. Durante la loro installazione, Conlit Glue viene punteggiato sulle piastre preparate, dopodiché le piastre vengono incollate agli inserti. Anche la superficie anteriore degli inserti deve essere trattata con colla ignifuga. Fino al raggiungimento della piena adesione, i pannelli di lana minerale vengono fissati con chiodi, il cui numero è di 2-3 pezzi per inserto. Dopo 12 ore, i chiodi possono essere rimossi dai pannelli ignifughi o ricoperti con la colla speciale Conlit Glu. Successivamente, rivestiamo tutte le giunture tra le piastre con la colla. Il consumo di Conlit Glu è di circa 1 kg per 1 m2 di superficie protetta.

L'applicazione di un sottile strato di intonaco è una delle opzioni per conferire un aspetto estetico a una struttura ignifuga. Prima di applicare lo stucco rinforzante ROCKWOOL ROCKmortar, questo viene sciolto con acqua in ragione di 1 litro per 5 kg di miscela secca e accuratamente miscelato. Per questo, è più adatto un trapano con un ugello miscelatore, che deve essere lavorato per 2-3 minuti, fino a ottenere una massa omogenea. La mano di fondo viene applicata sulla superficie del pannello ignifugo con il lato liscio della spatola. Dopo l'applicazione, la malta viene livellata con una spatola dentata. Si ottiene così uno strato omogeneo di 3-4 mm. Il consumo di mastice è di 4 kg / m2.

Per ottenere una maggiore resistenza agli urti, la superficie dello strato di base con il sistema di protezione antincendio delle strutture metalliche è rinforzata con rete in fibra di vetro ROCKfiber prodotta da ROCKWOOL. Tutti gli angoli esterni sono rinforzati con uno speciale profilo angolare in rete di pvc. Non prima di un giorno dall'armatura è possibile procedere all'applicazione di uno strato di intonaco decorativo, ad esempio con intonaco minerale ROCKdecor.

Per dare l'ombra richiesta, è possibile dipingere uno strato decorativo di intonaco.

Video protezione antincendio di strutture metalliche

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AKTERM Anticor

AKTERM Anticor ™ è un isolante termico liquido ultrasottile con proprietà anticorrosive su un solvente organico. Viene utilizzato per l'isolamento termico e la protezione anticorrosione di strutture metalliche, prodotti metallici e pezzi di ricambio, serbatoi, condutture, trasporti, ecc.
Più dettagli

Secondo le leggi della fisica, l'aria calda sale verso l'alto, quindi si verificano grandi perdite di calore a causa dell'assenza isolamento del tetto o proprietà insufficientemente efficaci materiale di isolamento termico utilizzato. Anche se il tetto o la soffitta non vengono utilizzati come spazio abitativo, devono essere isolati in modo affidabile. per proteggere dagli effetti negativi del vento, della luce solare, delle basse e alte temperature ambientali... Tutti questi fattori aumentano la perdita di calore e aumentano i costi di riscaldamento e manutenzione degli interni.

Buono conducibilità termica del metallo può portare a un effetto collaterale fatale - la comparsa di "ponti termici", che aumentano anche la perdita di energia termica e danneggiano la costruzione. Un "ponte termico" è una parte della struttura che racchiude una conduttività termica maggiore rispetto alla struttura metallica principale. Esempi: lastra sporgente del balcone, tettoia di un edificio, ecc. I "ponti termici" portano a una diminuzione della temperatura della superficie interna dell'edificio, a seguito della aumento dell'umidità all'interno dell'involucro edilizio.

Un efficace isolamento di tetti e strutture metalliche aiuta a risolvere i seguenti compiti:

  • Combatte efficacemente i ponti termici;
  • Aiuta a prevenire il flusso di calore nelle travi metalliche;
  • Protegge il metallo dalla corrosione;
  • Mantiene l'energia termica in inverno e riduce il riscaldamento in estate;
  • Riduce lo stress termico e il potenziale danno alle strutture metalliche portanti;
  • Protegge dalla condensa;
  • Protegge dal surriscaldamento e dall'ipotermia per ridurre i costi di riscaldamento e condizionamento di locali, magazzini;
  • Fornisce protezione antincendio;
  • Aiuta ad aumentare la vita utile.

Isolamento liquido AKTERM ® adatto a tutti i tipi di metallo e varie strutture di copertura. Non richiede dispositivi di fissaggio aggiuntivi e non crea ulteriori sollecitazioni sulle strutture metalliche. Grazie alla sua consistenza e proprietà innovative, isolamento termico liquido AKTERM ® facile da applicare anche su aree difficili da raggiungere, creando una superficie liscia e pulita. Lo strato di finitura AKTERM ™ può essere verniciato in qualsiasi colore decorativo, è inoltre possibile applicare loghi e nomi.

rivestimento polimerico termoisolante ASTRATEK® metal

Preparazione della superficie

La superficie isolata deve essere pulita da ruggine, incrostazioni, sporco con metodo meccanizzato o manualmente con spazzole metalliche e priva di polvere. In caso di macchie di grasso non trattate, sgrassare con solvente 646, 647. In caso di forte corrosione, trattare la superficie con un convertitore di ruggine a base di acido fosforico (soluzione al 15% di acqua e acido fosforico).Quando su una superficie metallica si forma una pellicola di fosfato "biancastra", lavare via i residui acidi con acqua, formando così uno strato protettivo della superficie di colore "biancastro". Quando si applica su una superficie precedentemente verniciata, è necessario rimuovere la vecchia vernice nei punti di desquamazione e desquamazione. Se necessario carteggiare con carta vetrata da media a grossa.

Imbottitura

Per migliorare l'adesione e aumentare la durata del rivestimento finito, si consiglia di adescare le superfici metalliche metalliche prima di applicare il rivestimento termoisolante ASTRATEC. Quando si coprono superfici metalliche "fredde" (non inferiori a + 5 ° С), si consiglia di utilizzare un primer metallico GROSS (1-2 strati) o un altro primer metallico acrilico di alta qualità. Per una superficie metallica non ferrosa, è necessario utilizzare uno speciale primer per metalli non ferrosi, come VL-023. Quando si ricoprono superfici metalliche calde (oltre + 80 ° C), si consiglia di utilizzare una soluzione acquosa al 20-25% di ASTRATEK metal come strato di primer.

3.1. Si consiglia di applicare il rivestimento ad una temperatura della superficie coibentata compresa tra + 5 ° C e + 120 ° C.

3.2. Si sconsiglia l'applicazione del rivestimento metallico ASTRATEK su superfici con umidità residua superiore all'8%, in caso di forte vento, pioggia, nebbia, gelo.

3.3. Nell'applicazione del rivestimento termoisolante metallico ASTRATEK prestare attenzione ai seguenti punti: Si consiglia di applicare ASTRATEK metal su superfici metalliche “fredde” con temperatura ambiente di + 5 ° C e umidità non superiore al 65%. Più bassa è l'umidità relativa, più velocemente il materiale si asciuga e, di conseguenza, maggiore è l'umidità, più lungo è il tempo di asciugatura. Su superfici metalliche pulite e levigate, il vapore si condensa in umidità con un'umidità superiore al 90%. Su superfici ruvide o non pulite, la condensa si verifica anche con un'umidità del 65-70%. Inoltre, la condensa può depositarsi sulla superficie anche a bassa umidità, se la temperatura del metallo è inferiore alla temperatura dell'aria. Pertanto, la superficie deve essere asciugata naturalmente o forzatamente prima dell'applicazione. Va ricordato che quando la temperatura scende sotto i + 20 ° C e l'umidità sale all'85%, il tempo di asciugatura aumenta. Pertanto, è necessario aumentare il tempo tra le applicazioni degli strati di almeno 2-3 volte. Ad esempio, un materiale essiccato a basse temperature sembra essere pronto dopo la formazione di un film, sebbene il film diventerà completamente resistente solo dopo che tutta l'acqua sarà evaporata e la formazione del film sarà completamente completata. Temperature ambiente elevate accelerano notevolmente l'evaporazione e l'indurimento dell'acqua. In questo caso, solo lo strato superiore può asciugare e "preservare" il vapore acqueo all'interno, che a sua volta peggiorerà l'isolamento termico e le caratteristiche operative del rivestimento finito. Alla stessa alta temperatura dell'aria ambiente e della superficie, questo, di regola, non accade, quindi in estate si consiglia di eseguire i lavori solo al mattino per evitare una significativa differenza di temperatura del metallo e dell'aria . Anche l'asciugatura dello strato applicato con un getto diretto di aria riscaldata sulla superficie del rivestimento è inaccettabile. Prima di utilizzare ASTRATEK, il metallo deve essere accuratamente miscelato fino ad ottenere una massa omogenea. Con l'agitazione meccanica, la velocità di rotazione non deve superare i 300 giri / min. Se necessario, è consentita la diluizione con acqua pulita del 3-7% del volume totale. La composizione risultante deve essere periodicamente miscelata durante il funzionamento.

3.4. Il rivestimento viene applicato a strati con un pennello, aria o spruzzo airless, soggetto alla tecnologia di essiccazione dell'intercalare, a una temperatura di t = 20 ± 2 ° C e superiore e un'umidità relativa non superiore al 65%.Lo spessore dello strato applicato non deve superare 0,5 mm, lo spessore finale del rivestimento termoisolante metallico ASTRATEK è determinato dal metodo di calcolo dell'ingegneria termica. Il tempo per l'asciugatura completa di ogni strato applicato con uno spessore di 0,3-0,5 mm è di 24 ore. Il tempo per la completa asciugatura del rivestimento finito dipende dal numero di strati, dalla temperatura e dall'umidità dell'aria ambiente. Se necessario, il tempo di asciugatura dell'intercalare dovrebbe essere aumentato di 2-3 volte. La copertura è resistente alla pioggia dopo 24 ore. 3.5. Applicazione a pennello. Si consiglia di utilizzare un pennello con setole non naturali per l'applicazione di pitture per interni o per facciate, nonché per dipingere piccole superfici e correggere le imperfezioni del colore. Inumidire il pennello con acqua immediatamente prima di applicare il materiale. Quando si applica con un pennello, i movimenti devono essere diretti in una direzione per ottenere una buona copertura. Raccomandazioni per l'applicazione del rivestimento con uno spray ad aria o airless, nonché i consigli necessari sulla selezione dell'attrezzatura necessaria, possono essere ottenuti dai nostri specialisti tecnici per telefono +7 (8442) 47-70-30,. Sciacquare gli attrezzi da lavoro con acqua dopo l'applicazione. Il rivestimento finito può essere rivestito con vernice acrilica per facciate GROSS o altre pitture acriliche di alta qualità. Per una protezione aggiuntiva del rivestimento finito dal contatto costante con fluidi aggressivi, si consiglia di applicare il rivestimento in poliuretano UREPLEN® sulla parte superiore.

Consumo

Il consumo del rivestimento termoisolante metallico ASTRATEK dipende dal metodo di applicazione, dalla forma della superficie ed è determinato con maggiore precisione da un'applicazione di prova. Il consumo medio è: 1-1,3 l / m2, a seconda del metodo di applicazione e delle proprietà della superficie coibentata (con uno spessore del rivestimento finito di 1 mm).

Precauzioni e smaltimento

Il rivestimento polimerico termoisolante ASTRATEK metal è ignifugo e antideflagrante, non contiene solventi, non richiede particolari precauzioni nel maneggiarlo. In caso di contatto con gli occhi, sciacquare immediatamente con acqua. Non permettere che entri nelle acque di scarico. Tenere fuori dalla portata dei bambini. Eseguire i lavori in un'area ventilata. Smaltire i residui di materiale dopo l'essiccazione come rifiuti domestici. Il materiale è solubile in acqua, non è consentita l'aggiunta di solventi organici.

Stoccaggio e trasporto

Il rivestimento polimerico termoisolante ASTRATEK metal deve essere conservato in un contenitore ben chiuso a temperature comprese tra + 5 ° C e + 35 ° C, lontano dalla luce solare diretta. Il materiale contrassegnato come "resistente al gelo" può essere trasportato e conservato a temperature fino a -40 ° C per un mese. Sono consentiti 5 cicli di congelamento.

Garanzie del produttore

Il produttore garantisce che i rivestimenti polimerici termoisolanti metallici ASTRATEK rispettano le caratteristiche tecniche quando si seguono le regole di trasporto, stoccaggio, preparazione e applicazione, che sono fornite in queste raccomandazioni e descrizioni tecniche per ogni specifico tipo di rivestimento. La durata di conservazione garantita nella confezione originale non aperta è di 12 mesi dalla data di produzione. Il produttore non è responsabile per l'uso improprio del materiale, nonché per il suo utilizzo per altri scopi e condizioni non previsti nella documentazione tecnica. Consulenza tecnica professionale, documentazione necessaria, informazioni sulle caratteristiche dell'uso di ogni tipo specifico di rivestimento polimerico termoisolante possono essere ottenute dagli specialisti del supporto tecnico per telefono, +7 (812) 332-84-31.

Consumo

(1,0 - 1,6) l / m2 a seconda delle condizioni del supporto e del metodo di applicazione

Modulo di consegna

Secchi di plastica 3L, 10L, 20L.

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Approccio individuale

Consulenti aziendali AKTERM siamo pronti ad aiutarvi nella scelta dell'isolamento termico liquido a seconda delle caratteristiche del tetto di edifici e strutture, del tipo di strutture metalliche e dei requisiti per il risultato atteso dopo l'utilizzo dell'isolamento termico liquido.

Per l'isolamento di strutture metalliche, si consigliano modifiche:

  • AKTERM Metal ™ - per l'applicazione su superfici metalliche
  • AKTERM Antikor ™ - per un trattamento anticorrosione di alta qualità
  • AKTERM Hydrophobizator ™ - per impermeabilizzare
  • AKTERM Vulcan ™ - per l'applicazione su superfici metalliche ad alta temperatura
  • AKTERM Nord ™ - per l'utilizzo in inverno
  • AKTERM Anti-condensate ™ - per la protezione dalla condensa
  • AKTERM Standard ™ - per una protezione universale dal calore, dal calore e dall'acqua
  • AKTERM Plast ™ - smalto di fondo con effetto "plastica liquida"

Tipi di riscaldatori


Il polistirene espanso è uno dei migliori riscaldatori sul moderno mercato dell'isolamento termico: un alto grado di isolamento termico, non marcisce, non lascia passare l'umidità.

Il penoizol è un materiale noto e poco costoso dal secolo scorso. Ha una struttura a maglia fine porosa. Piacevolmente soddisfatto dell'economicità. Può essere utilizzato sia sotto forma di foglio che per riempimento.

Fibra di vetro o lana di vetro - è costituito da fibre lunghe e larghe, tra le quali c'è un gran numero di vuoti e i vuoti sono riempiti d'aria. Ciò garantisce un buon isolamento termico e protezione dal rumore. Il materiale è resistente e resistente, tollera bene le vibrazioni ed è durevole. La vetroresina non assorbe l'acqua, mentre lascia passare il vapore, è resistente alle influenze chimiche e biologiche, non brucia. Viene utilizzato per l'isolamento termico di strutture metalliche di case in legno, tetti.

La lana minerale di basalto è prodotta da fusioni di basalto, quindi è caratterizzata da una durata molto lunga. Non cambia le sue proprietà sotto l'influenza di un ambiente chimico aggressivo o di alte temperature, pur essendo sicuro per l'uomo, poiché non emette sostanze tossiche.

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